CH702153A1 - Method for connecting flexible, particularly textile, structure, involves applying electric current to electrical conductor such that conductor is heated and heat is locally transmitted to thermoplastic melting components - Google Patents

Method for connecting flexible, particularly textile, structure, involves applying electric current to electrical conductor such that conductor is heated and heat is locally transmitted to thermoplastic melting components Download PDF

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CH702153A1
CH702153A1 CH01735/09A CH17352009A CH702153A1 CH 702153 A1 CH702153 A1 CH 702153A1 CH 01735/09 A CH01735/09 A CH 01735/09A CH 17352009 A CH17352009 A CH 17352009A CH 702153 A1 CH702153 A1 CH 702153A1
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melt component
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Markus Bangerter
Roger Wyler
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Markus Bangerter
Roger Wyler
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Abstract

The method involves applying electric current to an electrical conductor such that the conductor is heated and the heat is locally transmitted to the thermoplastic melting components (23). The thermoplastic melting component is cooled below its melting temperature, particularly by switching off the electric current, and the base material (21) is solidified. An independent claim is also included for a flexible structure with a plane fabric.

Description

Technisches GebietTechnical area

[0001] Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Verbinden einer flexiblen, insbesondere textilen, Struktur, welche ein flexibles Grundmaterial, mindestens eine thermoplastische Schmelzkomponente und mindestens einen elektrischen Leiter umfasst, sowie eine flexible, insbesondere textile, Struktur, die mit diesem Verfahren verbindbar ist. The invention relates to a method for joining a flexible, in particular textile, structure, which comprises a flexible base material, at least one thermoplastic melt component and at least one electrical conductor, and a flexible, in particular textile, structure which is connectable to this method.

Stand der TechnikState of the art

[0002] Die vorliegende Erfindung befasst sich mit einem Verfahren zum Verbinden und Verfestigen von flexiblen, insbesondere textilen Strukturen. Für das Verfahren geeignete flexible, insbesondere textile Strukturen sind zum Beispiel linienförmige Gebilde aus Garn, Faser oder anderen Materialien. Des Weiteren gehören zu den geeigneten flexiblen Strukturen die aus den linienförmigen Gebilden durch Verdrillen hergestellte Zwirne, Seile, Schnüre oder Kordeln sowie daraus gefertigte Gewebe, flexible Materialstrukturen wie Netze, Fabrikate und Halbfabrikate. Zudem können die geeigneten flexiblen Strukturen als Gewebe, Maschenwaren, Geflechte, durchbrochene Flächen und Nähgewirke aus Garnen, Fasern sowie Kombinationen davon angefertigt sein. Zudem sind flexible Strukturen aus Fasern, Faserverbundstoffe, insbesondere Filze und Vliesstoffe sowie Kombinationen davon wie zum Beispiel Faservliesnähgewirke, Faserlagengewirke, kaschierte Flächen und Mikrofaserstoffe, ebenfalls für das erfindungsgemässe Verfahren geeignet. The present invention is concerned with a method for joining and solidifying flexible, in particular textile structures. For the process suitable flexible, especially textile structures are, for example, linear structures of yarn, fiber or other materials. Furthermore, the suitable flexible structures include twisted threads, ropes, cords or cords made from the linear structures, as well as fabrics made therefrom, flexible material structures such as nets, makes and semi-finished products. In addition, the suitable flexible structures may be fabricated as woven, knitted, braided, apertured, and stitchbonded threads of yarns, fibers, and combinations thereof. In addition, flexible structures of fibers, fiber composites, in particular felts and nonwoven fabrics, and combinations thereof, such as nonwoven fabric, Faserlagengewirke, laminated surfaces and microfibers, also suitable for the inventive method.

[0003] Weitere flexible Strukturen, auf welche das erfindungsgemässe Verfahren angewandt werden kann, sind flexible Strukturen aus Zellulose, insbesondere papier- oder kartonartige Strukturen, oder anderen Faserstoffen und flexible Kunststoff-Strukturen, insbesondere geschäumte oder extrudierte Materialien. Other flexible structures to which the inventive method can be applied are flexible structures made of cellulose, especially paper or cardboard-like structures, or other fibers and flexible plastic structures, in particular foamed or extruded materials.

[0004] Unter dem Ausdruck «Verbinden» wird ein Verbinden zweier benachbarter Teile einer flexiblen Struktur bzw. das Verbinden zweier flexiblen Strukturen verstanden. Als eine mögliche Anwendung des Verbindens sei das Verbinden einer konzentrisch aufgerollten, textilen Struktur erwähnt, welche manuell oder maschinell deformiert wurde, um eine konvexe und/oder konkave Verformung zu erzielen. Die Druckschrift FR 2 864 802 beschreibt eine derartige Verformung einer konzentrisch aufgerollten, textilen Struktur. Um die entstandene konvexe oder konkave Form endgültig zu stabilisieren, wird der Schritt des Verbindens angewendet. Dabei verbinden sich einzelne Lagen der textilen Struktur miteinander. Das Verfahren des Verbindens kann auch unmittelbar nach dem konzentrischen Aufrollen angewendet werden, um das Grundmaterial ohne Deformation endgültig zu stabilisieren. The term "connecting" is understood to mean a connection of two adjacent parts of a flexible structure or the connection of two flexible structures. As a possible application of the joining, mention may be made of the joining of a concentric rolled up textile structure which has been manually or mechanically deformed to achieve a convex and / or concave deformation. The document FR 2 864 802 describes such a deformation of a concentric rolled up textile structure. In order to finally stabilize the resulting convex or concave shape, the bonding step is applied. In this case, individual layers of the textile structure connect with each other. The method of bonding may also be applied immediately after concentric rolling to finally stabilize the base material without deformation.

[0005] Eine weitere Anwendung des Verfahrens zum Verbinden von flexiblen Strukturen besteht darin, dass die flexiblen Strukturen flächig, partiell, punktuell sowie linear verbunden werden, wobei entsprechende, zu verbindende Stellen der flexiblen Strukturen zueinander in Kontakt gebracht werden. Another application of the method for connecting flexible structures is that the flexible structures are flat, partially, selectively and linearly connected, wherein corresponding, to be connected points of the flexible structures are brought into contact with each other.

[0006] Unter dem Ausdruck «Verfestigen» wird das Verfestigen einer flexiblen Struktur in sich verstanden, z. B. indem unmittelbar benachbarte Elemente eines Gewebes, eines Vlieses oder eines anderen Materials aneinander befestigt werden. Das heisst, aus der flexiblen Struktur entsteht eine formfeste Struktur. The term "solidifying" is understood to mean the solidification of a flexible structure, e.g. B. by immediately adjacent elements of a fabric, a non-woven or other material are fastened together. This means that the flexible structure creates a dimensionally stable structure.

[0007] Für das erfindungsgemässe Verfahren spielt es keine Rolle, ob die flexible Struktur in sich verfestigt wird oder ob mit dem Verfahren verschiedene Teile der flexiblen Struktur bzw. mehrere flexible Strukturen miteinander verbunden werden. In vielen Fällen werden beide Effekte auftreten. Daher werden die beiden Ausdrücke «Verbinden» und «Verfestigen» im Folgenden synonym verwendet. For the inventive method, it does not matter if the flexible structure is solidified in itself or whether the process different parts of the flexible structure or a plurality of flexible structures are interconnected. In many cases, both effects will occur. Therefore, the two terms "connect" and "solidify" are used interchangeably below.

[0008] Die Druckschrift WO 2005/095 091 A1 (Plastxform AG) beschreibt ein Verfahren sowie eine Vorrichtung zur Herstellung einstufiger Formkörper aus thermoplastischem Material mit oder ohne Faserverstärkung. Zur Herstellung wird das thermoplastische Material mit Verstärkungsfaser in eine Formschale eingelegt. Die Formschale wird anschliessend evakuiert und zusammengedrückt. Danach wird das thermoplastische Material in der Formschale in einem Ofen über den Schmelzpunkt des thermoplastischen Materials aufgeheizt und zum Konsolidieren und Verfliessen des thermoplastischen Materials bis zum konturfüllenden Ausfliessen in der Formschale auf einer konstanten Temperatur gehalten. Anschliessend erfolgt ein Abkühlen bis zur vollständigen Verfestigung des eingelegten thermoplastischen Materials in der Formschale. The publication WO 2005/095 091 A1 (Plastxform AG) describes a method and an apparatus for producing single-stage moldings of thermoplastic material with or without fiber reinforcement. For production, the thermoplastic material is inserted with reinforcing fiber in a mold shell. The mold shell is then evacuated and compressed. Thereafter, the thermoplastic material is heated in the mold shell in an oven above the melting point of the thermoplastic material and held to consolidate and flow of the thermoplastic material to the contour filling outflow in the mold shell at a constant temperature. Subsequently, cooling takes place until complete solidification of the inserted thermoplastic material in the shell mold.

[0009] Die Druckschrift FR 2 864 802 (Elise Fouin) beschreibt ein Verfahren zur Herstellung von Gegenständen, zum Beispiel Möbeln, aus Papierrollen grosser Dicke, wobei die Papierrollen zunächst nach Bedarf deformiert werden. Zur Verfestigung der deformierten Rolle wird ein Adhäsionsmittel, zum Beispiel Kleber, Harz oder Lack, aussen und/oder innen auf die Rolle aufgebracht. The document FR 2 864 802 (Elise Fouin) describes a process for the production of articles, for example furniture, from paper rolls of large thickness, wherein the paper rolls are first deformed as needed. To solidify the deformed roll, an adhesive, for example glue, resin or lacquer, is applied to the outside and / or inside of the roll.

[0010] Sowohl das Verbinden durch Erhitzen des thermoplastischen Materials in einem Ofen, wie dies die WO 2005/095 091 A1 beschreibt, als auch das Verbinden mittels eines Adhäsionsmittels gemäss der FR 2 864 802 sind unbefriedigend. Durch das Erhitzen in einem Ofen wird das ganze Material erwärmt. Ein gezieltes lokales Verbinden oder Verfestigen ist daher nicht möglich. Des Weiteren ist die Grösse der flexiblen Struktur durch die Grösse des Ofens eingeschränkt. Both the bonding by heating the thermoplastic material in an oven, as described in WO 2005/095 091 A1, and the bonding by means of an adhesive according to FR 2 864 802 are unsatisfactory. Heating in an oven heats all the material. A targeted local bonding or solidification is therefore not possible. Furthermore, the size of the flexible structure is limited by the size of the oven.

[0011] Beim Verbinden bzw. Verfestigen mit einem Adhäsionsmittel muss sichergestellt werden, dass die Form des Objekts beibehalten wird, bis das Adhäsionsmittel aufgebracht und ausgehärtet ist, bzw. das geformte Objekt sich verfestigt hat. Dieses Aushärten bzw. Verfestigen kann je nach verwendetem Adhäsionsmittel viel Zeit in Anspruch nehmen. Falls das Adhäsionsmittel nicht schon vor dem Verformen eingebracht wird - wodurch die zur weiteren Verarbeitung zur Verfügung stehende Zeitspanne stark eingeschränkt wird -kann dieses zudem im Wesentlichen nur auf der Aussenseite aufgebracht werden. Entsprechend ist die Stärke der erreichbaren Verbindungen bzw. der erreichbaren Verfestigung beschränkt. Zudem können Adhäsionsmittel sowohl teuer sein als auch giftige Stoffe enthalten, die in einem Alltagsgegenstand nicht immer geduldet sind. When bonding or solidifying with an adhesive agent must be ensured that the shape of the object is maintained until the adhesive is applied and cured, or the shaped object has solidified. This hardening or solidification can take a long time, depending on the adhesive used. In addition, if the adhesive is not incorporated prior to molding - thereby greatly limiting the amount of time available for further processing - it may be applied substantially only on the outside. Accordingly, the strength of the achievable connections or the achievable solidification is limited. In addition, adhesives can be both expensive and contain toxic substances that are not always tolerated in an everyday item.

Darstellung der ErfindungPresentation of the invention

[0012] Aufgabe der Erfindung ist es, ein dem eingangs genannten technischen Gebiet zugehörendes Verfahren zum Verbinden einer flexiblen, insbesondere textilen, Struktur zu schaffen, welches einfach ausführbar und Kosten sparend ist und zugleich eine grosse gestalterische Freiheit ermöglicht. The object of the invention is to provide a method for joining a flexible, in particular textile, the above-mentioned technical field, which is simple to perform and cost-saving and at the same time allows a great freedom of design.

[0013] Die Lösung der Aufgabe ist durch die Merkmale des Anspruchs 1 definiert. Gemäss der Erfindung werden zum Verbinden einer flexiblen, insbesondere textilen, Struktur, welche ein flexibles Grundmaterial, mindestens eine thermoplastische Schmelzkomponente und mindestens einen elektrischen Leiter, insbesondere einen metallischen Leiter, umfasst, folgende Schritte ausgeführt: <tb>a)<sep>Anlegen eines elektrischen Stroms an den mindestens einen elektrischen Leiter, derart, dass dieser erwärmt wird und Wärme zumindest lokal auf die thermoplastische Schmelzkomponente überträgt, so dass diese zumindest lokal über ihre Schmelztemperatur hinaus erwärmt wird; und <tb>b)<sep>Abkühlen der thermoplastischen Schmelzkomponente unter ihre Schmelztemperatur, insbesondere durch Ausschalten des elektrischen Stroms, wodurch das Grundmaterial verfestigt wird.The solution of the problem is defined by the features of claim 1. According to the invention, for joining a flexible, in particular textile, structure which comprises a flexible base material, at least one thermoplastic melt component and at least one electrical conductor, in particular a metallic conductor, the following steps are carried out: <tb> a) <sep> applying an electric current to the at least one electrical conductor such that it is heated and transfers heat at least locally to the thermoplastic melt component, so that it is heated at least locally above its melting temperature; and <b> <b> <cooling> the thermoplastic melt component below its melting temperature, in particular by switching off the electric current, thereby solidifying the base material.

[0014] Mit Vorteil umfasst eine zu verbindende und/oder zu verfestigende flexible, insbesondere textile, Struktur also ein flexibles Grundmaterial, mindestens eine thermoplastische Schmelzkomponente und mindestens einen elektrischen Leiter, insbesondere einen metallischen Leiter, wobei der mindestens eine elektrische Leiter und die mindestens eine Schmelzkomponente im Grundmaterial derart angeordnet sind, dass beim Anlegen eines elektrischen Stroms an den mindestens einen elektrischen Leiter, dieser erwärmt wird und Wärme zumindest lokal auf die thermoplastische Schmelzkomponente übertragbar ist, so dass diese zumindest lokal über ihre Schmelztemperatur hinaus erwärmt wird. Beim Abkühlen der thermoplastischen Schmelzkomponente unter ihre Schmelztemperatur, insbesondere durch Ausschalten des elektrischen Stroms, verfestigt diese das Grundmaterial. Advantageously, to be connected and / or to be solidified flexible, in particular textile, structure thus comprises a flexible base material, at least one thermoplastic melt component and at least one electrical conductor, in particular a metallic conductor, wherein the at least one electrical conductor and the at least one Melting component in the base material are arranged such that upon application of an electric current to the at least one electrical conductor, this is heated and heat at least locally transferable to the thermoplastic melt component, so that it is at least locally heated above its melting temperature. As the thermoplastic melt component cools below its melting temperature, particularly by turning off the electrical current, it solidifies the base material.

[0015] Mit der Hilfe der elektrischen Leiter ist es möglich, in der Art einer Widerstandsheizung genau jene Stellen lokal zu erhitzen, die zu verbinden bzw. zu verfestigen sind. Dies hat den Vorteil gegenüber dem Erhitzen in einem Ofen, dass auch hitzeempfindlichere Materialien in Teilen der flexiblen Struktur vorhanden sein können, die nicht verbunden werden und daher nicht erhitzt werden müssen. Zudem ist es möglich, Verbindungen bzw. Verfestigungen im Innern der flexiblen Struktur zu erstellen, an Orten, die von aussen nicht oder nur schwer zugänglich sind. Des Weiteren wird die Wärme direkt in der flexiblen Struktur deponiert. With the help of electrical conductors, it is possible to heat in the manner of a resistance heating exactly those places locally, which are to be connected or solidify. This has the advantage over heating in an oven that also more heat-sensitive materials may be present in parts of the flexible structure which are not connected and therefore do not need to be heated. In addition, it is possible to create bonds or consolidations inside the flexible structure, in locations that are difficult or impossible to access from the outside. Furthermore, the heat is deposited directly in the flexible structure.

[0016] Gegenüber der Methode der Verbindung mittels Adhäsionsmitteln hat das erfindungsgemässe Verfahren den zusätzlichen Vorteil, dass keine zusätzlichen, meistens giftigen Substanzen benötigt werden. Compared with the method of the compound by means of adhesives, the inventive method has the additional advantage that no additional, usually toxic substances are needed.

[0017] Mit Vorteil wird die flexible, insbesondere textile, Struktur vor dem Anlegen des elektrischen Stroms deformiert. Dadurch können zum Beispiel aufgerollte, flexible Strukturen, insbesondere textile Bänder, in die gewünschte Gestalt gebracht werden, bevor sie verfestigt bzw. verbunden werden. Die Verformung kann zum Beispiel mittels Schablonen oder mittels Formkörpern definiert werden. Sie kann sowohl manuell als auch maschinell erfolgen. Advantageously, the flexible, in particular textile, structure is deformed before the application of the electric current. As a result, for example, rolled-up, flexible structures, in particular textile tapes, can be brought into the desired shape before they are solidified or joined. The deformation can be defined for example by means of templates or by means of moldings. It can be done both manually and mechanically.

[0018] Alternativ kann bereits beim Herstellen der flexiblen Struktur die gewünschte Gestalt mit berücksichtigt werden. Alternatively, the desired shape can already be taken into account when producing the flexible structure.

[0019] Mit Vorteil wird das Grundmaterial partiell, insbesondere punktuell, bevorzugt linear, verbunden bzw. verfestigt. Das partielle, punktuelle oder lineare Verbinden wird dadurch erreicht, dass der elektrische Leiter und die thermoplastische Schmelzkomponente nur dort überlappend angeordnet werden, wo eine Verbindung erstellt werden soll. Dies hat den Vorteil, dass die Verbindungen wie einzelne Nahtstellen der flexiblen Struktur ausgebildet werden. Insbesondere hat dies auch den Vorteil, dass die textilen Eigenschaften, insbesondere die Flexibilität, an nicht verbundenen bzw. verfestigten Teilen einer textilen Struktur beibehalten werden. Advantageously, the base material is partially, in particular punctiform, preferably linear, connected or solidified. Partial, point or linear bonding is achieved by overlapping the electrical conductor and the thermoplastic melt component only where a connection is to be made. This has the advantage that the connections are formed like individual seams of the flexible structure. In particular, this also has the advantage that the textile properties, in particular the flexibility, are retained on non-bonded or consolidated parts of a textile structure.

[0020] Alternativ kann die flexible, insbesondere textile, Struktur ganz mit dem elektrischen Leiter und mit der Schmelzkomponente durchzogen sein, so dass beim Anlegen des Stromes die Schmelzkomponente zerfliesst und die flexible Struktur dadurch flächig verfestigt bzw. verbunden wird. Dadurch wird eine besonders hohe Festigkeit erreicht. Alternatively, the flexible, in particular textile, structure may be traversed entirely with the electrical conductor and with the melt component, so that when the current flows, the fusible component dissolves and the flexible structure is thereby solidified or connected. As a result, a particularly high strength is achieved.

[0021] Mit Vorteil wird der mindestens eine elektrische Leiter vor dem Zerschmelzen im Grundmaterial lineargeschlängelt angeordnet, d. h. der Leiter verläuft im Wesentlichen in einer Ebene, entlang einer zweidimensionalen Schlangenlinie. Dies hat den Vorteil, dass allfällige Längenänderungen der flexiblen Struktur aufgrund des Erhitzens aufgefangen werden können. Advantageously, the at least one electrical conductor is arranged lineargeschlängelt before the melting in the base material, d. H. the ladder essentially runs in a plane along a two-dimensional serpentine line. This has the advantage that any changes in length of the flexible structure due to heating can be absorbed.

[0022] Anstelle der lineargeschlängelten Anordnung kann alternativ der elektrische Leiter auch zickzackförmig oder mäandrierend angeordnet sein. Es ist aber auch möglich, den elektrischen Leiter als Faden linear in die flexible Struktur einzuweben oder lose in die flexible Struktur einzuwickeln. Instead of the linear-waved arrangement may alternatively be arranged zigzag or meandering the electrical conductor. But it is also possible to weave the electrical conductor as a thread linearly in the flexible structure or to wrap loosely in the flexible structure.

[0023] Mit Vorteil besteht das Grundmaterial aus einem thermoplastischen Material. Dadurch kann das Grundmaterial gleichzeitig auch die Funktion der Schmelzkomponente übernehmen. Dies hat den Vorteil, dass die flexible Struktur nicht speziell mit Schmelzkomponenten versehen werden muss und somit nur aus zwei Komponenten, nämlich Grundmaterial und elektrischen Leiter, bestehen kann. Advantageously, the base material consists of a thermoplastic material. This allows the base material to simultaneously take over the function of the melt component. This has the advantage that the flexible structure does not have to be specially provided with melting components and thus can only consist of two components, namely base material and electrical conductor.

[0024] Insbesondere zeigt sich hier auch der Vorteil des erfindungsgemässen Verfahrens gegenüber dem Erhitzen in einem Ofen. Wird eine flexible Struktur, deren Grundmaterial aus einem Thermoplast besteht, in einem Ofen erhitzt, so wird das ganze Grundmaterial zunächst aufgeschmolzen und dann verfestigt; die flexible Struktur geht ganz oder zumindest weitgehend verloren. Indem elektrische Leiter angelegt werden, ist es möglich, das Grundmaterial nur partiell zu erhitzen. Dadurch wird der Kreis möglicher Materialen für die flexible Struktur erweitert. In particular, here also shows the advantage of the inventive method over heating in an oven. If a flexible structure whose base material consists of a thermoplastic, heated in an oven, the whole base material is first melted and then solidified; the flexible structure is completely or at least largely lost. By applying electrical conductors, it is possible to only partially heat the base material. This expands the circle of possible materials for the flexible structure.

[0025] Alternativ kann das Grundmaterial auch aus einem anderen Material, zum Beispiel Naturfaser oder einer nicht-thermoplastischen Kunstfaser, bestehen. Ebenso kann das Grundmaterial aus einer Reihe verschiedener thermoplastischer und/oder nicht thermoplastischer Komponenten bestehen. Alternatively, the base material may also consist of another material, for example natural fiber or a non-thermoplastic synthetic fiber. Likewise, the base material may consist of a number of different thermoplastic and / or non-thermoplastic components.

[0026] Mit Vorteil werden mehrere elektrische Leiter unabhängig voneinander gezielt einzeln angesteuert. Dazu ist die flexible, insbesondere textile, Struktur mit mehreren unabhängigen, elektrischen Leitern in der Form von gezielt ansteuerbaren Stromkreisen ausgestattet. Dadurch ergibt sich der Vorteil, dass das Verbinden bzw. Verfestigen in mehreren Schritten vollzogen werden kann. So können dazwischen weitere Umformungen der flexiblen Struktur stattfinden. Zudem ist es auch möglich, durch mehrere unabhängige, elektrische Leiter verschiedene thermoplastische Schmelzkomponenten mit unterschiedlichen Schmelztemperaturen zu verwenden. Advantageously, a plurality of electrical conductors are independently controlled individually. For this purpose, the flexible, in particular textile, structure is equipped with a plurality of independent, electrical conductors in the form of targeted controllable circuits. This has the advantage that the bonding or solidifying can be accomplished in several steps. Thus, there can take place between other transformations of the flexible structure. In addition, it is also possible to use different thermoplastic melt components with different melting temperatures through a plurality of independent electrical conductors.

[0027] Alternativ kann auch nur ein elektrischer Leiter bzw. ein Stromkreis verwendet werden. Alternatively, only one electrical conductor or a circuit can be used.

[0028] Mit Vorteil weist die thermoplastische Schmelzkomponente eine niedrigere Schmelztemperatur als das Grundmaterial auf. Beim Erhitzen wird der Strom durch den elektrischen Leiter derart reguliert, dass nur die Schmelzkomponente die Schmelztemperatur erreicht, nicht aber das Grundmaterial. Dadurch erhält man den Vorteil, dass das Grundmaterial ebenfalls aus Thermoplasten bestehen kann, ohne dass unerwünschte Stellen ebenfalls verbunden bzw. verfestigt werden, da nach wie vor die Schmelzkomponente nur dort angeordnet werden kann, wo eine Verfestigung bzw. Verbindung entstehen soll. Advantageously, the thermoplastic melt component has a lower melting temperature than the base material. On heating, the current through the electrical conductor is regulated so that only the melting component reaches the melting temperature, but not the base material. This gives the advantage that the base material may also consist of thermoplastics, without unwanted points are also connected or solidified, as still the melting component can only be located where a solidification or compound is to arise.

[0029] Alternativ können sowohl das Grundmaterial als auch die Schmelzkomponente die gleiche Schmelztemperatur aufweisen, insbesondere können sowohl das Grundmaterial als auch die Schmelzkomponente aus dem gleichen Material bestehen. Durch gezieltes Einbringen der elektrischen Leiter und geeignete Wahl der Erhitzungszeiten können jene Stellen ausgewählt werden, die verbunden bzw. verfestigt werden sollen. Alternatively, both the base material and the melt component may have the same melting temperature, in particular both the base material and the melt component may be made of the same material. By deliberately introducing the electrical conductors and a suitable choice of the heating times, it is possible to select those points which are to be connected or solidified.

[0030] Mit Vorteil ist das Grundmaterial bandförmig ausgestaltet. Dadurch erhält man den Vorteil, dass die flexible, insbesondere textile, Struktur aufgerollt werden kann und dann beliebig, zum Beispiel mittels Formkörper, verformt werden kann. Solche bandförmig aufgerollte, flexible Strukturen sind einfach herzustellen und können so als Ausgangsstruktur für unterschiedliche Ausgestaltungen verwendet werden. Bandförmiges Grundmaterial hat auch den Vorteil, dass damit Gegenstände überlappend umwickelt und danach verfestigt werden können. Advantageously, the base material is designed band-shaped. This gives the advantage that the flexible, in particular textile, structure can be rolled up and then arbitrarily, for example by means of moldings, can be deformed. Such ribbon-rolled, flexible structures are easy to manufacture and can thus be used as the starting structure for different configurations. Ribbon-shaped base material also has the advantage that it can wrap objects overlapping and then solidified.

[0031] Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist das Grundmaterial als flächiges Gewebe ausgestaltet. Dies ermöglicht eine flächige Ausgestaltung der flexiblen Struktur. In a further preferred embodiment, the base material is designed as a flat fabric. This allows a planar configuration of the flexible structure.

[0032] Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist die flexible, insbesondere textile, Struktur als linearförmiges Gebilde, insbesondere als Garn, Zwirn oder Seil ausgebildet, wobei der mindestens eine elektrische Leiter in einem Kern des linearförmigen Gebildes angeordnet und von der mindestens einen Schmelzkomponente umgeben ist. Dadurch können beliebige flexible Strukturen gewoben werden und anschliessend gezielt verbunden bzw. verfestigt werden. Indem die flexible Struktur als Garn, Zwirn oder Seil ausgestaltet ist, hat man zudem den Vorteil, dass diese in bestehende textile Strukturen eingebaut werden können und die flexiblen Strukturen dann verfestigt bzw. untereinander verbunden werden können. In a further preferred embodiment, the flexible, in particular textile, structure is formed as a linear structure, in particular as a yarn, twine or rope, wherein the at least one electrical conductor is arranged in a core of the linear structure and surrounded by the at least one melt component , This allows any flexible structures are woven and then selectively connected or solidified. By configuring the flexible structure as yarn, twine or rope, there is also the advantage that these can be incorporated into existing textile structures and the flexible structures can then be solidified or interconnected.

[0033] Das Verbinden bzw. Verfestigen kann auf der Stufe der einzelnen Fasern, des Garns und/oder des Gewebes stattfinden, je nach Anordnung der thermoplastischen Schmelzkomponente und des mindestens einen elektrischen Leiters. The bonding may take place at the stage of the individual fibers, the yarn and / or the fabric, depending on the arrangement of the thermoplastic melt component and the at least one electrical conductor.

[0034] Aus der nachfolgenden Detailbeschreibung und der Gesamtheit der Patentansprüche ergeben sich weitere vorteilhafte Ausführungsformen und Merkmalskombinationen der Erfindung. From the following detailed description and the totality of the claims, there are further advantageous embodiments and feature combinations of the invention.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

[0035] Die zur Erläuterung des Ausführungsbeispiels verwendeten Zeichnungen zeigen: <tb>Fig. 1<sep>eine konzentrisch aufgerollte flexible Struktur, <tb>Fig. 2<sep>eine Detaildarstellung einer flexiblen Struktur mit einer flächigen bzw. partiell flächigen Verbindung, <tb>Fig. 3<sep>eine Detaildarstellung einer flexiblen Struktur mit punktuellen Verbindungen, <tb>Fig. 4<sep>eine Detaildarstellung einer flexiblen Struktur mit einer linearen Verbindung und <tb>Fig. 5<sep>eine Detaildarstellung einer flexiblen Struktur in der Form eines linearen Gebildes.The drawings used to explain the embodiment show: <Tb> FIG. 1 <sep> a concentric rolled up flexible structure, <Tb> FIG. 2 <sep> is a detailed representation of a flexible structure with a flat or partially planar connection, <Tb> FIG. 3 <sep> a detailed representation of a flexible structure with punctual connections, <Tb> FIG. 4 <sep> is a detail of a flexible structure with a linear connection and <Tb> FIG. 5 <sep> is a detail of a flexible structure in the form of a linear structure.

[0036] Grundsätzlich sind in den Figuren gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen. Basically, the same parts are provided with the same reference numerals in the figures.

Wege zur Ausführung der ErfindungWays to carry out the invention

[0037] In einem ersten Ausführungsbeispiel wird als Ausgangsstruktur ein gewobenes Band 1 gemäss der Figur 1verwendet. Das Band 1 weist eine Stärke von 2.7 mm und eine Breite von 20 mm auf und besitzt eine Länge von 2 m. Das Band wurde aus einem thermoplastischen Grundmaterial 11 aus Polypropylen gewoben und anschliessend als Rolle aufgerollt. In das Grundmaterial wurden zudem zwei Metallfäden 12 aus Kupfer Sn6 mit einem Durchmesser von 0.3 mm als elektrische Leiter in Längsrichtung lose mit eingerollt. Im Bereich des inneren Endes des Bandes 1 sind die beiden Metallfäden 12 miteinander verbunden, ansonsten sind sie beabstandet und somit voneinander isoliert. In a first embodiment, a woven belt 1 according to FIG. 1 is used as the starting structure. The band 1 has a thickness of 2.7 mm and a width of 20 mm and has a length of 2 m. The tape was woven from a thermoplastic base material 11 made of polypropylene and then rolled up as a roll. In addition, two metal threads 12 made of copper Sn6 with a diameter of 0.3 mm as electrical conductors in the longitudinal direction were loosely rolled into the base material. In the region of the inner end of the band 1, the two metal threads 12 are connected to each other, otherwise they are spaced and thus insulated from each other.

[0038] Zur Verfestigung des Bandes 1 wird für circa 3 Minuten eine elektrische Spannung von 13 Volt an die freien Enden der elektrischen Leiter 12 angelegt, wodurch ein Strom von 3 Ampere durch die elektrischen Leiter 12 fliesst. Dadurch erwärmen sich die elektrischen Leiter 12 zusammen mit dem Grundmaterial 11 in unmittelbarer Umgebung der elektrischen Leiter 12, wodurch das Grundmaterial 11 in der unmittelbaren Umgebung der elektrischen Leiter 12 zerschmilzt. Während dem Erhitzen erwärmt sich der Metallfaden 12 auf circa 300°C, die unmittelbare Umgebung um den Metallfaden 12 auf circa 160°C. Nach dem Ausschalten des Stromes erstarrt das Grundmaterial 11 wieder, wodurch sich einzelne benachbarte Windungen des aufgerollten Bands 1 untereinander verbinden und das ganze Band 1 dadurch verfestigt wird. For solidification of the tape 1, an electrical voltage of 13 volts is applied to the free ends of the electrical conductors 12 for about 3 minutes, whereby a current of 3 amps flows through the electrical conductors 12. As a result, the electrical conductors 12 heat together with the base material 11 in the immediate vicinity of the electrical conductors 12, whereby the base material 11 in the immediate vicinity of the electrical conductors 12 melts. During heating, the metal thread 12 is heated to about 300 ° C, the immediate vicinity of the metal thread 12 to about 160 ° C. After switching off the current, the base material 11 solidifies again, whereby individual adjacent turns of the rolled-up strip 1 connect to one another and the entire strip 1 is thereby solidified.

[0039] Ein solches aufgerolltes, gewobenes Band 1 kann vor dem Anschliessen der elektrischen Spannung verformt werden. Zur Verformung kann das Verfahren, wie es in der Druckschrift FR 2864 802, Seite 2, Zeile 10 bis Seite 3, Zeile 15 beschrieben wird, angewandt werden. Die Abweichung zum beschriebenen Verfahren besteht darin, dass das Band 1 nach der Verformung nicht mittels eines Klebers, wie dies die FR 2864 802 beschreibt, verfestigt wird, sondern mittels Erhitzen der elektrischen Leiter 12. Such a rolled up, woven tape 1 can be deformed before connecting the electrical voltage. For deformation, the method as described in the document FR 2864 802, page 2, line 10 to page 3, line 15 can be applied. The deviation from the method described is that the band 1 is not solidified after deformation by means of an adhesive, as described in FR 2864 802, but by heating the electrical conductors 12.

[0040] Es gibt verschiedene Möglichkeiten, Schmelzkomponenten und elektrische Leiter in der Form von Metallfäden in einem gewobenen oder geflochtenen Grundmaterial anzuordnen. Je nach Anwendung kann eine flächige, eine partielle, eine lineare oder eine punktuelle Anordnung gewählt werden. There are various ways of arranging fusible components and electrical conductors in the form of metal filaments in a woven or braided base material. Depending on the application, a flat, a partial, a linear or a point arrangement can be selected.

[0041] Die Fig. 2 zeigt eine flächige bzw. partielle Anordnung eines Metallfadens 22 in einem flexiblen Grundmaterial 21. Dabei werden im Grundmaterial 21 einzelne, benachbarte Stränge 21a durch thermoplastische Stränge 23a, die als Schmelzkomponenten 23 dienen, ersetzt. Der Metallfaden 22 wird dann mäandrierend, die einzelnen thermoplastischen Stränge 23a berührend, in das Grundmaterial 21 hineingeflochten. Der Unterschied zwischen einer flächigen Anordnung und einer partiellen Anordnung besteht darin, dass bei der flächigen Anordnung der Metallfaden 22 bzw. mehrere Metallfäden 22 zusammen mit den Schmelzkomponenten 23 eine grössere Fläche, insbesondere die ganze Fläche, der flexiblen Struktur bedecken. Falls als Grundmaterial 21 ein thermoplastisches Material gewählt wird, so kann das Grundmaterial 21 als Schmelzkomponente 23 dienen und es ist nicht notwendig, einzelne Stränge 21a des Grundmaterials durch thermoplastische Stränge 23a zu ersetzen. Bei einer partiellen Anordnung sind die Metallfäden 22 bzw. die Schmelzkomponenten 23 nur partiell im Grundmaterial 21 eingebracht. Fig. 2 shows a planar or partial arrangement of a metal thread 22 in a flexible base material 21. In the base material 21, individual, adjacent strands 21a are replaced by thermoplastic strands 23a, which serve as melting components 23. The metal thread 22 is then meandering, nipping the individual thermoplastic strands 23a into the base material 21. The difference between a planar arrangement and a partial arrangement is that in the planar arrangement of the metal thread 22 and a plurality of metal filaments 22 together with the fusible components 23 cover a larger area, in particular the entire surface of the flexible structure. If a thermoplastic material is selected as the base material 21, the base material 21 may serve as a fusing component 23 and it is not necessary to replace individual strands 21a of the base material with thermoplastic strands 23a. In a partial arrangement, the metal threads 22 or the melt components 23 are only partially incorporated in the base material 21.

[0042] Die Fig. 3 zeigt eine punktuelle Anordnung von einem Metallfaden 31 und von thermoplastischen Schmelzkomponenten 33 in einem Grundmaterial 32. Im Unterschied zur flächigen bzw. partiellen Anordnung der Fig. 2 bleiben zwischen einzelnen Strängen 33a der Schmelzkomponente Stränge 31a des Grundmaterials 31 bestehen. Der Metallfaden 32 ist wiederum mäandrierend in das Grundmaterial 31 hingeflochten, wobei der Metallfaden 32 mehrere Stränge 33a der Schmelzkomponente 33 an mehreren Verbindungspunkten berührt. 3 shows a punctiform arrangement of a metal thread 31 and thermoplastic melt components 33 in a base material 32. In contrast to the planar or partial arrangement of FIG. 2, strands 31a of the base material 31 remain between individual strands 33a of the melt component , The metal filament 32 is in turn meandered in the base material 31, wherein the metal filament 32 contacts a plurality of strands 33a of the fusion component 33 at a plurality of connection points.

[0043] Die Fig. 4 zeigt eine lineare Anordnung von einem Metallfaden 42 und thermoplastischen Schmelzkomponenten 43 in einem Grundmaterial 41. Dabei werden anstelle einzelner Stränge 41a des Grundmaterials abwechslungsweise sowohl Stränge 42a der Schmelzkomponente als auch Metallfäden 42 in die textile Struktur hineingeflochten. Die Abfolge von Strängen 43a der Schmelzkomponente 43 und der Metallfäden 42 kann je nach verwendeten Materialien, Heizleistung und Verwendungszweck variieren. So können zwischen zwei Metallfäden ein, zwei oder noch mehr Stränge 43a der Schmelzkomponente 43 vorhanden sein. 4 shows a linear arrangement of a metal thread 42 and thermoplastic melt components 43 in a base material 41. In this case, instead of individual strands 41a of the base material, both strands 42a of the melt component and metal threads 42 are braided into the textile structure alternately. The sequence of strands 43a of the melt component 43 and the metal strands 42 may vary depending on the materials used, heating power and intended use. Thus, one, two or more strands 43a of the melt component 43 may be present between two metal threads.

[0044] Die Fig. 5 zeigt eine Anordnung von einem Metallfaden 52 und von thermoplastischen Schmelzkomponenten 53 in einem Grundmaterial 51 in linienförmig ausgebildeten, flexiblen Strukturen, wie zum Beispiel Garnen, Fasern oder daraus verdrillte oder verdrehte Zwirnen, Seilen, Schnüren, Kordeln oder dergleichen. Dabei befindet sich der Metallfaden 52 im Zentrum eines linienförmigen Gebildes und ist von einzelnen Strängen 53a, welche die thermoplastischen Schmelzkomponente 53 bilden, umgeben. Das Grundmaterial 51 bildet eine Hülle 51a um die Schmelzkomponente 53. Fig. 5 shows an arrangement of a metal thread 52 and thermoplastic melt components 53 in a base material 51 in line-shaped, flexible structures, such as yarns, fibers twisted or twisted or twisted twines, ropes, cords, cords or the like , In this case, the metal thread 52 is in the center of a line-shaped structure and is surrounded by individual strands 53 a, which form the thermoplastic melt component 53. The base material 51 forms a sheath 51 a around the fusing component 53.

[0045] Anstelle im Zentrum kann der Metallfaden in linienförmigen flexiblen Strukturen auch z.B. helixförmig angeordnet sein oder einzelne Stränge der Schmelzkomponenten oder die ganze Schmelzkomponente umschliessen. Dabei können auch einzelne Stränge des Grundmaterials umschlossen werden. Instead of the center, the metallic thread may also be used in linear flexible structures, e.g. be arranged helically or enclose individual strands of the melt components or the entire melt component. In this case, individual strands of the base material can be enclosed.

[0046] Die linienförmigen Gebilde wie zum Beispiel Garne, Fasern oder daraus verdrillte oder verdrehte Zwirne, Seile, Schnüre, Kordeln oder dergleichen, welche mit einer Schmelzkomponente und einem elektrischen Leiter versehen sind, können zuerst verwoben bzw. verflochten werden, bevor das erfindungsgemässe Verfahren zum Verbinden oder zum Verfestigen angewandt wird. The line-shaped structures such as yarns, fibers or twisted or twisted twisted threads, ropes, cords, cords or the like, which are provided with a fusing component and an electrical conductor can be woven or intertwined before the inventive method is used for bonding or solidifying.

[0047] Als elektrische Leiter dienen in der Regel Metallfäden aus Kupfer oder Aluminium. Es können aber auch Fäden aus Silber, Gold oder anderen Metallen oder Metalllegierungen verwendet werden. Des Weiteren ist es auch möglich, elektrisch leitende Kunststoffe zu benutzen. As electrical conductors are usually metal filaments of copper or aluminum. However, threads made of silver, gold or other metals or metal alloys can also be used. Furthermore, it is also possible to use electrically conductive plastics.

[0048] Der elektrische Leiter kann derart ausgestaltet sein, dass entlang des elektrischen Leiters unterschiedliche Heizleistungen resultieren. Dies kann zum Beispiel dadurch realisiert werden, dass der elektrische Leiter abschnittsweise unterschiedliche Querschnitte aufweist oder dass verschiedene Stränge vorgesehen werden, in welchen unterschiedlich hohe Ströme fliessen. Dadurch kann in einem Verfahrensschritt unterschiedliche Heizwärme an unterschiedlichen Orten in der flexiblen Struktur deponiert werden. The electrical conductor can be configured such that different heating powers result along the electrical conductor. This can be realized, for example, by virtue of the fact that the electrical conductor has sections of different cross-sections or that different strands are provided, into which different currents flow. As a result, different heating heat can be deposited at different locations in the flexible structure in one method step.

[0049] Anwendungsgebiete des erfindungsgemässen Verfahrens bzw. der erfindungsgemässen, textilen Strukturen sind unter anderem Gegenstände des alltäglichen Gebrauchs, wie zum Beispiel Textildesign, Möbel und Accessoires, sowie Gegenstände im Bereich der Medizinaltechnik, der Autotechnik, der Flugzeugtechnik oder der Raumfahrttechnik. Fields of application of the method according to the invention or of the textile structures according to the invention include items of everyday use, such as textile design, furniture and accessories, as well as objects in the field of medical technology, automotive engineering, aircraft engineering or space technology.

[0050] Selbstverständlich können die verschiedenen, in den Fig. 2 bis 5erwähnten Anordnungen des Grundmaterials, des elektrischen Leiters und der Schmelzkomponente beliebig miteinander kombiniert werden. Das Prinzip bleibt das gleiche: Die zu verbindenden bzw. zu verfestigenden Stellen in einer flexiblen Struktur werden mit einer Schmelzkomponente und einem elektrischen Leiter derart versehen, dass beim Erhitzen des elektrischen Leiters durch Anlegen eines Stromes, die Schmelzkomponente geschmolzen wird. Beim Abkühlen der Schmelzkomponente verfestigt sich diese wieder und verbindet bzw. verfestigt dadurch das benachbarte Grundmaterial der flexiblen Struktur. Of course, the various, in the Figs. 2 to 5-mentioned arrangements of the base material, the electrical conductor and the melt component can be combined with each other. The principle remains the same: The points to be joined or solidified in a flexible structure are provided with a melting component and an electrical conductor such that upon heating of the electrical conductor by applying a current, the melt component is melted. As the melt component cools, it solidifies again, thereby bonding or solidifying the adjacent base material of the flexible structure.

[0051] Es ist auch denkbar, dass durch mehrmaliges Anlegen der elektrischen Spannung bereits hergestellte Verbindungen wieder lösbar sind. Es wird somit ermöglicht, die Form der verfestigten Gesamtstruktur oder von Abschnitten davon wieder zu ändern. Weiter ist es möglich, die eingebrachten metallischen Leiter nach erfolgter Verformung bzw. Verfestigung zum Beheizen der Struktur zu verwenden, indem eine Spannung angelegt wird, die in einer Temperatur der Leiter resultiert, die nicht zum Verflüssigen der Schmelzkomponente ausreicht. It is also conceivable that compounds already prepared by repeated application of the electrical voltage are releasable again. It is thus possible to change the shape of the solidified structure or sections thereof again. Further, it is possible to use the introduced metallic conductors after being solidified to heat the structure by applying a voltage resulting in a temperature of the conductors which is insufficient for liquefying the fusing component.

[0052] Zusammenfassend ist festzustellen, dass ein Verfahren zum Verfestigen bzw. zum Verbinden von flexiblen, insbesondere textilen, Strukturen gezeigt wurde, welches einfach ausführbar und Kosten sparend ist und zugleich eine grosse gestalterische Freiheit ermöglicht. In summary, it should be noted that a method for solidifying or for connecting flexible, especially textile, structures has been shown, which is easy to carry out and cost-saving and at the same time allows a great freedom of design.

Claims (16)

1. Verfahren zum Verbinden einer flexiblen, insbesondere textilen, Struktur (1) umfassend ein flexibles Grundmaterial (11; 21, 21a; 31, 31a; 41, 41a; 51, 51a), mindestens eine thermoplastische Schmelzkomponente (23, 23a; 33, 33a; 43, 43a; 53, 53a) und mindestens einen elektrischen Leiter (12; 22; 32; 42; 52), insbesondere einen metallischen Leiter, dadurch gekennzeichnet, dass folgende Schritte ausgeführt werden: a) Anlegen eines elektrischen Stroms an den mindestens einen elektrischen Leiter (12; 22; 32; 42; 52), derart, dass dieser erwärmt wird und Wärme zumindest lokal auf die thermoplastische Schmelzkomponente (23, 23a; 33, 33a; 43, 43a; 53, 53a) überträgt, so dass diese zumindest lokal über ihre Schmelztemperatur hinaus erwärmt wird; und b) Abkühlen der thermoplastischen Schmelzkomponente (23, 23a; 33, 33a; 43, 43a; 53, 53a) unter ihre Schmelztemperatur, insbesondere durch Ausschalten des elektrischen Stroms (12; 22; 32; 42; 52), wodurch das Grundmaterial (11; 21, 21a; 31, 31a; 41, 41a; 51, 51a) verfestigt wird.Method for joining a flexible, in particular textile, structure (1) comprising a flexible base material (11, 21, 21a, 31, 31a, 41, 41a, 51, 51a), at least one thermoplastic melt component (23, 23a, 33, 33a; 43, 43a; 53, 53a) and at least one electrical conductor (12; 22; 32; 42; 52), in particular a metallic conductor, characterized in that the following steps are carried out: a) applying an electrical current to the at least one electrical conductor (12, 22, 32, 42, 52) in such a way that it is heated and at least locally heats up the thermoplastic melt component (23, 23a, 33, 33a, 43, 43a) 53, 53a) so that it is heated at least locally above its melting temperature; and b) cooling the thermoplastic melt component (23, 23a; 33, 33a; 43, 43a; 53, 53a) below its melting temperature, in particular by switching off the electrical current (12; 22; 32; 42; 52), whereby the base material (11 21, 21a, 31, 31a, 41, 41a, 51, 51a) is solidified. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die flexible Struktur (1) vor dem Anlegen des elektrischen Stroms deformiert wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the flexible structure (1) is deformed before the application of the electric current. 3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Grundmaterial (11; 21, 21a; 31, 31a; 41, 41a; 51, 51a) partiell, insbesondere punktuell, bevorzugt linear, verbunden wird.3. The method according to any one of claims 1 or 2, characterized in that the base material (11; 21, 21a; 31, 31a; 41, 41a; 51, 51a) partially, in particular punctiform, preferably linear, is connected. 4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine elektrische Leiter (12; 22; 32; 42; 52) vor dem Zerschmelzen im Grundmaterial (11; 21, 21a; 31, 31a; 41, 41a; 51, 51a) lineargeschlängelt angeordnet wird.4. Method according to one of claims 1 to 3, characterized in that the at least one electrical conductor (12; 22; 32; 42; 52) prior to the melting in the base material (11; 21, 21a; 31, 31a; 41, 41a 51, 51a) is arranged in a linear fashion. 5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Grundmaterial (11; 21, 21a; 31, 31a; 41, 41a; 51, 51a) aus einem thermoplastischen Material besteht.5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the base material (11; 21, 21a; 31, 31a; 41, 41a; 51, 51a) consists of a thermoplastic material. 6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere elektrische Leiter (12; 22; 32; 42; 52) unabhängig voneinander gezielt einzeln angesteuert werden.6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that a plurality of electrical conductors (12; 22; 32; 42; 52) independently of one another are specifically controlled individually. 7. Flexible, insbesondere textile, Struktur (1) umfassend ein flexibles Grundmaterial (11; 21, 21a; 31, 31a; 41, 41a; 51, 51a), mindestens eine thermoplastische Schmelzkomponente (23, 23a; 33, 33a; 43, 43a; 53, 53a) und mindestens einen elektrischen Leiter (12; 22; 32; 42; 52), insbesondere einen metallischen Leiter, dadurch-gekennzeichnet, dass der mindestens eine elektrische Leiter (12; 22; 32; 42; 52) und die mindestens eine Schmelzkomponente (23, 23a; 33, 33a; 43, 43a; 53, 53a) im Grundmaterial (11; 21, 21a; 31, 31a; 41, 41a; 51, 51a) derart angeordnet sind, dass beim Anlegen eines elektrischen Stroms an den mindestens einen elektrischen Leiter (12; 22; 32; 42; 52), dieser erwärmt wird und Wärme zumindest lokal auf die thermoplastische Schmelzkomponente (23, 23a; 33, 33a; 43, 43a; 53, 53a) übertragbar ist, so dass diese zumindest lokal über ihre Schmelztemperatur hinaus erwärmt wird; und beim Abkühlen der thermoplastischen Schmelzkomponente (23, 23a; 33, 33a; 43, 43a; 53, 53a) unter ihre Schmelztemperatur, insbesondere durch Ausschalten des elektrischen Stroms, diese das Grundmaterial (11; 21, 21a; 31, 31a; 41, 41a; 51, 51a) verfestigt.7. Flexible, in particular textile, structure (1) comprising a flexible base material (11; 21, 21a; 31, 31a; 41, 41a; 51, 51a), at least one thermoplastic melt component (23, 23a; 33, 33a; 43a; 53, 53a) and at least one electrical conductor (12; 22; 32; 42; 52), in particular a metallic conductor, characterized in that the at least one electrical conductor (12; 22; 32; 42; 52) and the at least one melt component (23, 23a, 33, 33a, 43, 43a, 53, 53a) is arranged in the base material (11, 21, 21a, 31, 31a, 41, 41a, 51, 51a) such that upon application of a electric current to the at least one electrical conductor (12; 22; 32; 42; 52), which is heated and heat at least locally on the thermoplastic melt component (23, 23a; 33, 33a; 43, 43a, 53, 53a) is transferable so that it is heated at least locally above its melting temperature; and when the thermoplastic melt component (23, 23a; 33, 33a; 43, 43a; 53, 53a) is cooled below its melting temperature, in particular by switching off the electrical current, the base material (11; 21, 21a; 31, 31a; 41a, 51, 51a). 8. Flexible Struktur (1) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine elektrische Leiter (12; 22; 32; 42; 52) und die mindestens eine Schmelzkomponente (23, 23a; 33, 33a; 43, 43a; 53, 53a) im Grundmaterial (11; 21, 21a; 31, 31a; 41, 41a; 51, 51a) derart angeordnet sind, dass das Grundmaterial (11; 21, 21a; 31, 31a; 41, 41a; 51, 51a) partiell, insbesondere punktuell, bevorzugt linear, verfestigt wird.8. Flexible structure (1) according to claim 7, characterized in that the at least one electrical conductor (12; 22; 32; 42; 52) and the at least one melting component (23, 23a; 33, 33a; 43, 43a; 53 , 53a) in the base material (11; 21, 21a; 31, 31a; 41, 41a; 51, 51a) are arranged such that the base material (11; 21, 21a; 31, 31a; 41, 41a; 51, 51a) partially, in particular punctiform, preferably linear, is solidified. 9. Flexible Struktur (1) nach einem der Ansprüche 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass der elektrische Leiter (12; 22; 32; 42; 52) im Grundmaterial (11; 21, 21a; 31, 31a; 41, 41a; 51, 51a) vor dem Zerschmelzen der thermoplastischen Schmelzkomponente (23, 23a; 33, 33a; 43, 43a; 53, 53a) lineargeschlängelt angeordnet ist.9. Flexible structure (1) according to claim 7 or 8, characterized in that the electrical conductor (12; 22; 32; 42; 52) in the base material (11; 21, 21a; 31, 31a; 41, 41a; 51, 51a) is arranged in a linear fashion prior to the melting of the thermoplastic melt component (23, 23a; 33, 33a; 43, 43a; 53, 53a). 10. Flexible Struktur (1) nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere elektrische Leiter (12; 22; 32; 42; 52) als unabhängige, gezielt einzeln ansteuerbare Stromkreise ausgestaltet sind.10. Flexible structure (1) according to one of claims 7 to 9, characterized in that a plurality of electrical conductors (12; 22; 32; 42; 52) are designed as independent, selectively individually controllable circuits. 11. Flexible Struktur (1) nach einem der Ansprüche 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Grundmaterial (11; 21, 21a; 31, 31a; 41, 41a; 51, 51a) aus einem thermoplastischen Material besteht.11. Flexible structure (1) according to one of claims 7 to 10, characterized in that the base material (11; 21, 21a; 31, 31a; 41, 41a; 51, 51a) consists of a thermoplastic material. 12. Flexible Struktur (1) nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die thermoplastische Schmelzkomponente (23, 23a; 33, 33a; 43, 43a; 53, 53a) eine niedrigere Schmelztemperatur als das Grundmaterial (11; 21, 21a; 31, 31a; 41, 41a; 51, 51a) aufweist.12. A flexible structure (1) according to claim 11, characterized in that the thermoplastic melt component (23, 23a; 33, 33a; 43, 43a; 53, 53a) has a lower melting temperature than the base material (11; 21, 21a; 31a, 41, 41a, 51, 51a). 13. Flexible Struktur (1) nach einem der Ansprüche 7 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Grundmaterial (11; 21, 21a; 31, 31a; 41, 41a; 51, 51a) bandförmig ausgestaltet ist.13. Flexible structure (1) according to any one of claims 7 to 12, characterized in that the base material (11; 21, 21a; 31, 31a; 41, 41a; 51, 51a) is designed band-shaped. 14. Flexible Struktur (1) nach einem der Ansprüche 7 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Grundmaterial (11; 21, 21a; 31, 31a; 41, 41a; 51, 51a) als flächiges Gewebe ausgestaltet ist.14. Flexible structure (1) according to one of claims 7 to 12, characterized in that the base material (11; 21, 21a; 31, 31a; 41, 41a; 51, 51a) is designed as a flat fabric. 15. Flexible Struktur nach einem der Ansprüche 7 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die textile Struktur als linearförmiges Gebilde, insbesondere als Garn oder Zwirn oder Seil ausgebildet ist, wobei der mindestens eine elektrische Leiter (12; 22; 32; 42; 52) in einem Kern des linearförmigen Gebildes angeordnet ist und von der mindestens einen Schmelzkomponente (23, 23a; 33, 33a; 43, 43a; 53, 53a) umgeben ist.15. Flexible structure according to one of claims 7 to 14, characterized in that the textile structure is formed as a linear structure, in particular as a yarn or twine or rope, wherein the at least one electrical conductor (12; 22; 32; 42; 52) is arranged in a core of the linear structure and is surrounded by the at least one melt component (23, 23a; 33, 33a; 43, 43a; 53, 53a). 16. Flexible Struktur (1) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Verbindung in der textilen Struktur nach einem Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6 hergestellt wurde.16. Flexible structure (1) according to claim 7, characterized in that at least one compound in the textile structure was prepared by a process according to one of claims 1 to 6.
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