[0001] Die Erfindung betrifft ein Laminat zur Herstellung eines Behälters durch Tiefziehen, ein Verfahren zur Herstellung eines Behälters und einen Behälter mit einem Boden, einer vom Boden aufragenden Seitenwand, einer ringförmigen Siegelfläche und einem auf die Siegelfläche gesiegelten Deckel.
[0002] Aus EP 0 140 282 A2 ist ein Verfahren zum Herstellen eines Behälters bekannt, bei dem eine ein oder beidseitig mit Hotmelt beschichtete Metallfolie einer Dicke von nicht mehr als 40 um durch Ausformen aus der ebenen Folie unter Faltenbildung in der Seitenwand hergestellt wird. Die Faltenbildung wird durch eine entsprechende Nutung des Formwerkzeuges bewirkt. Die Falten sollen auch bei Verwendung dünner Metallfolien mit einer Wandstärke von weniger als 40 um eine Riss- oder Porenbildung vermeiden und so die gewünschten Dichtheitsanforderungen für eine Langzeitkonservierung gewährleisten. Die Porenoder Rissbildung lässt sich jedoch gerade an den Faltstellen nicht mit Sicherheit ausschliessen. Abgesehen davon ist das Erscheinungsbild des mit Falten in der Seitenwand versehenen Behälters unbefriedigend.
Zudem ist zur Bildung der Falten ein hoher Materialaufwand erforderlich.
[0003] Zur Verpackung von zum späteren Aufwärmen im Mikrowellen- oder Backofen vorbereiteten Fertiggerichten sind sterilisierbare Behälter aus halbstarrem Material bekannt. Die Behälter bestehen häufig aus einer beispielsweise goldfarbig lackierten und durch Tiefziehen geformten Aluminiumfolie. Der fest oder peelbar auf den Behälterrand gesiegelte Deckel ist üblicherweise aus demselben Material wie der Behälter gefertigt.
[0004] Aus EP 1 762 503 A1 ist ein sterilisierbarer, halbstarrer Behälter mit einem Boden, einer vom Boden aufragenden Behälterwand, einer ringförmigen, eine Behälteröffnung begrenzenden Siegelfläche und einem auf die Siegelfläche peelbar gesiegelten Deckel bekannt. Behälter und Deckel bestehen aus einer Aluminiumfolie mit einer Lackschicht auf der einen Oberfläche, die am Behälter die Aussenseite bildet, und mit einer Siegelschicht auf der anderen Oberfläche, die am Behälter die Innenseite bildet. Der Behälter wird aus der ebenen Folie durch Tiefziehen geformt.
[0005] Aus EP 1 787 799 A1 ist ein zur Herstellung von tiefgezogenen Behältern und als Deckelfolie zum Aufsiegeln auf die Behälter geeignetes, tiefziehbaren Verbundmaterial mit einer Aluminiumfolie bekannt. Zur Erhöhung der Beulfestigkeit und Verringerung der Wärmeleitfähigkeit ist die Aluminiumfolie einseitig mit einem geschlossenzelligen Schaum aus einem Kunststoff beschichtet. Durch Extrusion aus Polyethylenterephthalat als C-PET oder A-PET hergestellte Schaumschichten besitzen ausgezeichnete Thermoformeigenschaften und weisen eine hohe Temperaturbeständigkeit und eine hohe mechanische Beständigkeit auf. Die Kunststoffschaumschicht bildet am Behälter und an einem auf dem Behälter aufgesiegelten Deckel die Aussenseite.
Auf der anderen, am Behälter die Innenseite und die Innenseite eines auf den Behälter aufgesiegelten Deckels bildenden Seite ist die Aluminiumfolie mit einer Heisssiegelschicht aus z.B. Polyethylen (PE) oder Polypropylen (PP) oder mit einem Heisssiegellack beschichtet. Die Behälter mit peelbar aufgesiegeltem Deckel eigen sich als Ein-oder Mehrportionenverpackungen für die Verpackung von Füllgütern, die zum Erwärmen im Mikrowellen erd vorgesehen sind.
[0006] Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein tiefziehfähiges Laminat mit einer Metallfolie zur Herstellung eines Behälters bereitzustellen. Der Behälter soll sowohl für den Einsatz in einem Mikrowellenofen als auch in einem bis auf eine Temperatur von 220[deg.] C aufgeheizten Ofen geeignet sein. Nach dem Befüllen des Behälters und Aufsiegeln eines vorzugsweise transparenten Deckels auf den Behälter soll der Behälter pasteurisiert oder sterilisiert werden können. Zudem soll die angebotene Lösung frei von PVC (Polyvinylchlorid) enthaltenden Materialien sein.
[0007] Zur erfindungsgemässen Lösung führt ein Laminat aus einer Aluminiumfolie einer Dicke von 60 bis 250 [micro]m und einem mittels eines Kaschierklebers mit der Aluminiumfolie verbundenen Polyesterfilm einer Dicke von 10 bis 75 [micro]m.
[0008] Der erfindungswesentliche Kern der Erfindung liegt in der Kombination des in einem Mikrowellenofen und in einem konventionellen, auf eine Temperatur von 220 [deg.]C aufgeheizten Ofen beständigen Polyesterfilms und der tiefziehfähigen Aluminiumfolie.
[0009] Das Laminat wird durch Tiefziehen zu dem Behälter geformt, wobei die Aluminiumfolie die Aussenseite und der Polyesterfilm die Innenseite des Behälters bildet.
[0010] Die Aluminiumfolie weist eine bevorzugte Dicke von 90 bis 160 [micro]m, insbesondere 100 bis 130 [micro]m, auf.
[0011] Der Polyesterfilm weist eine bevorzugte Dicke von 20 bis 35 [micro]m, insbesondere 20 bis 25 [micro]m, auf.
[0012] Bevorzugt ist ein cast oder ein biaxial orientierter Polyesterfilm, insbesondere ein cast Polyesterfilm.
[0013] Der Polyesterfilm ist bevorzugt ein Film aus Polyethylenterephthalat (PET), insbesondere ein cast PET-Film.
[0014] Als Kaschierkleber wird bevorzugt ein bis zu einer Temperatur von 220 [deg.]C temperaturbeständiger Kleber, z.B. ein Kleber auf Polyurethan (PL)- oder Epoxid-Basis eingesetzt.
[0015] Der aus den erfindungsgemässen Laminat durch Tiefziehen hergestellte Behälter umfasst einen Boden, eine vom Boden aufragende Seitenwand, eine ringförmige Siegelfläche als Behälterrand und einen auf die Siegelfläche gesiegelten Deckel.
[0016] Die vorliegende Erfindung umfasst sämtliche Behälterformen, die mit den üblichen Tiefziehverfahren hergestellt werden können. Mögliche Formen sind beispielsweise rund, quadratisch, dreieckig, rechteckig, pentagonal, hexagonal und oktagonal.
[0017] Die hauptsächliche Verwendung der aus dem erfindungsgemässen Laminat durch Tiefziehen hergestellten Behälter liegt in der Verpackung von Fertiggerichten, die in der verschlossenen Verpackung pasteurisiert oder sterilisiert und sowohl in einem Mikrowellenofen als auch in einem herkömmlichen, auf eine Temperatur von bis zu 220 [deg.]C aufgeheizten Ofen, aufgewärmt werden können.
[0018] Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele sowie anhand der Zeichnung; diese zeigt schematisch in
<tb>Fig. 1:<sep>eine Schrägsicht auf einen Behälter mit teilweise geöffnetem Deckel;
<tb>Fig. 2:<sep>die Draufsicht auf den Behälter von Fig. 1;
<tb>Fig. 3:<sep>einen Querschnitt durch den Behälter von Fig. 1 nach der Linie l-l von Fig. 2;
<tb>Fig. 4:<sep>einen Querschnitt durch das zur Herstellung des Behälters von Fig. 1 verwendete Laminat nach der Linie II-II von Fig. 3.
[0019] Ein in den Fig. 1 bis 3 dargestellter Behälter 10 zur Aufnahme von beispielsweise Fertiggerichten weist einen Boden 12 und eine von diesem aufragende, ein Füllgutvolumen begrenzende Seitenwand 14 auf. Vom Boden 12 erstreckt sich die Seitenwand 14 mit einem auswärts gerichteten Neigungswinkel von beispielsweise 1 bis 12[deg.] nach oben und geht an ihrem bodenfernen Ende in eine horizontal nach aussen abragende, ringförmige Siegelfläche 16 einer Breite von z.B. 2,0 bis 5,0 mm über. Der nach der Siegelfläche 16 verbleibende Teil der Seitenwand 14 ist als Behälterrand so nach aussen oder innen gerollt, dass die obere Kante des beispielsweise einen Durchmesser von 1,0 bis 4 mm, insbesondere 1,5 bis 2,5 mm aufweisenden Rollrandes 18 oberhalb der durch die Siegelfläche 16 gebildeten Ebene liegt.
[0020] Der äussere Durchmesser des Behälters 10 beträgt beispielsweise 60 bis 150 mm, die Höhe 27,5 bis 72, 5 mm.
[0021] Ein den Behälter 10 verschliessender Deckel 20 ist über einen äusseren Siegelrand 22 gegen die Siegelfläche 16 des Behälters 10 gesiegelt.
[0022] In dem in den Fig. 1bis 3 gezeigten Beispiel ist der Deckel 20 peelbar ausgebildet und lässt sich über eine ausserhalb des Siegelrandes 22 angeordnete Aufreisslasche 24 von der Siegelfläche 16 des Behälters 10 abziehen. Der Behälter 10 ist aus dem Laminat durch Tiefziehen gefertigt.
[0023] Ein in Fig. 4 gezeigter Aufbau eines zur Herstellung von Behältern 10 geeigneten Laminates 30 besteht aus einer beispielsweise 100 [micro]m dicken Aluminiumfolie 32, die über eine Kaschierkleberschicht 34 auf der Basis von z.B. Polyurethan oder Epoxid mit einem beispielsweise 23 [micro]m dicken cast PET-Film verbunden ist.
[0024] Der Deckel 20 ist beispielsweise ein mehrschichtiger, transparenter Film mit einer gegen den Behälter 10 weisenden, gegen den PET-Film 36 des Behälterlaminates siegelbaren Schicht aus einem Heisssiegellack oder einer siegelbaren Kunststoffschicht und einem die Aussenseite bildenden Kunststofffilm aus z.B. orientiertem Polyamid (oPA).
[0025] Die Aluminiumfolie 32 des Laminates 30 bzw. der daraus durch Tiefziehen hergestellte Behälter 10 kann aussenseitig mit einer Lackschicht 38 versehen sein.
[0026] Die Lackschicht 38 des Behältermaterials ist üblicherweise farbig. Bevorzugte Farben sind gold, silbern, weiss, blau, grün, purpurn, rot und schwarz. Die Aluminiumfolie und/oder die Lackschicht können auch bedruckt sein. Die Bedruckung kann partiell oder vollflächig aufgebracht werden. Das Druckbild kann jedes beliebige Design beinhalten. Die zur Verwendung kommenden Tiefdruck- oder UV/Flexo-Farbsysteme entsprechen in ihren Eigenschaften den an das Tiefziehen und den Sterilisationsprozess gestellten Anforderungen.
[0027] Pasteurisierbarkeit und Sterilisierbarkeit bedeuten im Zusammenhang mit der vorliegenden Erfindung eine Behandlung unter übliche Pasteurisier- und Sterilisierbedingungen, d.h. von 30-90 min bei einer Temperatur von 65-130 [deg.]C bei einem Druck von 0-2,6 bar und einem Gegendruck von 0-2,8 bar.
The invention relates to a laminate for the production of a container by deep drawing, a method for producing a container and a container having a bottom, a towering from the bottom side wall, an annular sealing surface and a sealed on the sealing surface lid.
From EP 0 140 282 A2 a method for producing a container is known, in which a one or both sides coated with hotmelt metal foil of a thickness of not more than 40 microns is prepared by shaping from the flat film with wrinkling in the side wall. The wrinkling is effected by a corresponding groove of the mold. Even when using thin metal foils with a wall thickness of less than 40 μm, the wrinkles should prevent cracking or pore formation and thus ensure the desired tightness requirements for long-term preservation. The pores or cracking, however, can not be ruled out with certainty, especially at the folds. Apart from that, the appearance of the container provided with folds in the side wall is unsatisfactory.
In addition, a high cost of materials is required to form the wrinkles.
For packaging prepared for later reheating in a microwave or oven ready meals sterilizable container made of semi-rigid material are known. The containers often consist of, for example, a gold-colored and thermoformed aluminum foil. The tight or peelable sealed on the container edge lid is usually made of the same material as the container.
From EP 1 762 503 A1 a sterilizable, semi-rigid container with a bottom, a towering from the bottom of the container wall, an annular, a container opening bounding sealing surface and a sealable on the sealing surface sealed lid is known. The container and the lid consist of an aluminum foil with a lacquer layer on one surface, which forms the outside of the container, and with a sealing layer on the other surface, which forms the inside of the container. The container is formed from the flat sheet by deep drawing.
From EP 1 787 799 A1 a suitable for the production of deep-drawn containers and as a lidding film for sealing onto the container, thermoformable composite material with an aluminum foil is known. To increase the buckling strength and reduce the thermal conductivity of the aluminum foil is coated on one side with a closed-cell foam made of a plastic. Foamed layers made by extrusion of polyethylene terephthalate as C-PET or A-PET have excellent thermoforming properties, high temperature resistance and high mechanical resistance. The plastic foam layer forms the outside of the container and on a lid sealed on the container.
On the other hand, on the container, the inside and the inside of a lid-sealed side of the container, the aluminum foil is provided with a heat-sealing layer of e.g. Polyethylene (PE) or polypropylene (PP) or coated with a heat-sealable lacquer. The containers with peelbar sealed lid are suitable as single or multi-portion packaging for the packaging of goods intended for heating in the microwave earth.
The invention has for its object to provide a thermoformable laminate with a metal foil for the preparation of a container. The container should be suitable both for use in a microwave oven and in a heated up to a temperature of 220 ° C oven. After filling the container and sealing a preferably transparent lid on the container, the container should be pasteurized or sterilized. In addition, the proposed solution should be free of PVC (polyvinyl chloride) containing materials.
To the inventive solution results in a laminate of an aluminum foil of a thickness of 60 to 250 [micro] m and connected by means of a laminating adhesive with the aluminum foil polyester film of a thickness of 10 to 75 [micro] m.
The core of the invention essential to the invention lies in the combination of the in a microwave oven and in a conventional, heated to a temperature of 220 ° C oven resistant polyester film and the deep-drawable aluminum foil.
The laminate is formed by deep drawing to the container, wherein the aluminum foil, the outside and the polyester film forms the inside of the container.
The aluminum foil has a preferred thickness of 90 to 160 [micro] m, in particular 100 to 130 [micro] m, on.
The polyester film has a preferred thickness of 20 to 35 [micro] m, in particular 20 to 25 [micro] m, on.
Preference is given to a cast or a biaxially oriented polyester film, in particular a cast polyester film.
The polyester film is preferably a film of polyethylene terephthalate (PET), in particular a cast PET film.
As a laminating adhesive is preferably up to a temperature of 220 ° C temperature-resistant adhesive, e.g. an adhesive based on polyurethane (PL) or epoxy used.
The container produced by deep drawing from the laminate according to the invention comprises a bottom, a side wall rising from the bottom, an annular sealing surface as a container edge and a lid sealed onto the sealing surface.
The present invention includes all container forms that can be made by the usual deep drawing process. Possible shapes are, for example, round, square, triangular, rectangular, pentagonal, hexagonal and octagonal.
The main use of the container produced by thermoforming from the laminate according to the invention lies in the packaging of ready-made meals which are pasteurized or sterilized in the closed package and heated to a temperature of up to 220 ° C both in a microwave oven and in a conventional oven .] C heated oven, can be warmed up.
Further advantages, features and details of the invention will become apparent from the following description of preferred embodiments and from the drawing; this shows schematically in
<Tb> FIG. 1: <sep> an oblique view of a container with a partially opened lid;
<Tb> FIG. Fig. 2: <sep> the top view of the container of Fig. 1;
<Tb> FIG. Fig. 3 is a cross-sectional view of the container of Fig. 1 taken along the line I-I of Fig. 2;
<Tb> FIG. 4 shows a cross-section through the laminate used for the production of the container of FIG. 1 along the line II - II of FIG. 3.
A shown in FIGS. 1 to 3 container 10 for receiving, for example, ready meals has a bottom 12 and a towering from this, a product volume limiting side wall 14. From the bottom 12, the side wall 14 extends upwardly at an outward inclination angle of, for example, 1 to 12 °, and at its bottom distal end enters a horizontally outwardly projecting annular sealing surface 16 of width e.g. 2.0 to 5.0 mm over. The remaining after the sealing surface 16 part of the side wall 14 is rolled as a container edge outward or inward, that the upper edge of, for example, a diameter of 1.0 to 4 mm, in particular 1.5 to 2.5 mm having rolling edge 18 above the lies through the sealing surface 16 formed plane.
The outer diameter of the container 10 is for example 60 to 150 mm, the height 27.5 to 72, 5 mm.
A lid 20 closing the container 10 is sealed against the sealing surface 16 of the container 10 via an outer sealing edge 22.
In the example shown in FIGS. 1 to 3, the lid 20 is peelable and can be pulled off from the sealing surface 16 of the container 10 via a tear-open tab 24 arranged outside the sealing edge 22. The container 10 is made of the laminate by deep drawing.
A structure shown in Fig. 4 of a suitable for the production of containers 10 laminate 30 consists of, for example, a 100 [micro] m thick aluminum foil 32, via a laminating adhesive layer 34 based on e.g. Polyurethane or epoxy is bonded to an example 23 [micro] m thick cast PET film.
The lid 20 is, for example, a multilayer, transparent film having a facing the container 10, sealable against the PET film 36 of the container laminate layer of a Heisssiegellack or a sealable plastic layer and an outer side forming plastic film of e.g. oriented polyamide (oPA).
The aluminum foil 32 of the laminate 30 or the container 10 produced therefrom by deep-drawing may be provided on the outside with a lacquer layer 38.
The lacquer layer 38 of the container material is usually colored. Preferred colors are gold, silver, white, blue, green, purple, red and black. The aluminum foil and / or the lacquer layer can also be printed. The printing can be applied partially or over the entire surface. The print image can contain any design. The gravure or UV / flexo ink systems that are used correspond in their properties to the requirements imposed on thermoforming and the sterilization process.
Pasteurizability and sterilizability in the context of the present invention means treatment under conventional pasteurization and sterilization conditions, i. from 30-90 min at a temperature of 65-130 ° C at a pressure of 0-2.6 bar and a back pressure of 0-2.8 bar.