[0001] La présente invention concerne un procédé de réalisation d'un réseau de fibres optiques en milieu urbain. Plus particulièrement, l'invention a pour objet l'installation en milieu urbain d'un réseau souterrain dense de fibres optiques, par exemple dans les rues, les trottoirs mais aussi dans les surfaces vertes, en offrant les conditions notamment économiques et de respect de l'environnement social et naturel qui rendent cette installation acceptable.
[0002] Le développement de la construction des réseaux téléphoniques au cours du siècle passé est passé de la ligne aérienne à la construction souterraine, cette dernière s'inspirant notamment des expériences faites dans le métier de la pose de lignes électriques. La topologie universellement adoptée pour la distribution des raccordements téléphoniques en milieu construit est celle des réseaux en étoile, centrés autour d'un site abritant les commutateurs nécessaires. Le nombre d'utilisateurs des téléphones s'accroissant rapidement, il a fallu poser, essentiellement dans les artères du domaine public, des câbles téléphoniques à paires de cuivre de plus en plus conséquents. Les câbles enterrés étaient généralement constitués de brins de cuivre isolés par un ruban de papier.
Afin de garantir la qualité de la transmission sur des distances pouvant atteindre quelques kilomètres, il a fallu concevoir des câbles garantissant l'étanchéité parfaite de l'ensemble des lignes et extrêmement résistant pour supporter la pose par tirage. Ainsi les épissures étaient traditionnellement emballées dans d'imposants manchons en plomb. L'étanchéité du câble proprement dite était également réalisée par une gaine de plomb entourant le câble. Ces procédés ont imposé des constructions extrêmement robustes, aussi bien pour les infrastructures de support que pour celles de pose et de tirage.
Il en est résulté une tradition de plus de 50 ans de construction de réseaux de télécommunication urbains qui déploie toujours ses effets sur tous les éléments du réseau de lignes, qu'ils appartiennent à l'infrastructure de lignes souterraines ou qu'ils soient chambres de tirage ou d'épissures notamment.
[0003] L'ampleur prise par le développement de la société de l'information et des technologies informatiques et de télécommunication montre clairement que la paire de cuivre téléphonique atteindra rapidement ses limites en capacité de transmission. Elle devra donc tôt ou tard être remplacée par de la fibre optique. La réutilisation des infrastructures existantes ne serait possible qu'en imaginant réaliser cette évolution en une seule opération, or il faut bien admettre que ce n'est tout simplement pas possible. Il faudra donc complètement doubler le réseau cuivre existant par de nouveaux réseaux à fibres optiques. Or l'emploi des méthodes traditionnelles conduit à une impasse, tant en termes de coûts qu'en terme de sévérité de l'impact sur l'environnement social et construit.
En particulier, sachant qu'il a fallu entre 50 à 60 ans pour réaliser le réseau actuel, il est inimaginable d'envisager consacrer la même durée pour mettre en place la connexion individuelle par fibres optiques. Les autorités et le public voudront que chacun et chaque entreprise soient traités équitablement, en d'autres termes que les individus ou les entreprises aient accès aux avantages de la société de l'information les uns en même temps que les autres, imposant donc une durée de réalisation extrêmement réduite.
[0004] Il est donc souhaitable de repenser totalement les procédés de construction des réseaux de télécommunication souterrains pour les adapter aux fibres optiques, ceci en milieu urbain et dans une variété de sols.
[0005] Plusieurs brevets concernant la pose de fibre optique ont été demandés, notamment les documents CA 2 337 284, WO 97/20 236, CA 2 438 488, des firmes Teraspan et Siemens. Dans ces documents il est exposé, en particulier, des méthodes de pose de câbles à fibres optiques en petite tranchée telles qu'elles sont réalisées depuis longtemps notamment pour la pose de lignes de paratonnerre ou pour la pose de détecteurs de véhicules dans la chaussée pour déclencher des feux de circulation ou des mouvements de portail automatiques. Ces méthodes ont été commercialisées et ont fait l'objet de quelques réalisations. Leur acceptation en ce qui concerne la pose de fibre optique a été cependant très réduite à cause de la grande fragilité des lignes ainsi construites, sans protection près de la surface de la chaussée.
[0006] Le brevet US 6 807 355 B2, publié le 19 octobre 2004, omet de traiter plusieurs problèmes essentiels de la construction d'un réseau de télécommunication souterrain par fibres optiques. Bien que dans sa description il fasse souvent référence à la construction de réseaux de fibres optiques, il s'attache en fait essentiellement à résoudre à sa façon la construction de segments rectilignes de fibres optiques à établir entre points dénommés noeuds de réseau. Or la topographie des zones urbaines visées par ces brevets ne respecte que rarement l'idéal du quadrillage de rues rectilignes se coupant à angle droit. Ces procédés semblent plutôt conçus pour réaliser de courtes liaisons entre immeubles voisins, limitant les changements de direction au strict nécessaire.
Selon ce brevet, la construction de branche de réseau se fait en plaçant à intervalles réguliers, à ces dits noeuds de réseau, soit des boucles de réserve de fibre, soit de petits boîtiers enterrés, pouvant contenir l'épissure qui permet de constituer une branche. À noter également que le système de boucles de réserve sur lequel le brevet insiste, ne fonctionne pas, voir ci-dessous. Enfin l'introduction dans les immeubles, qui est un élément essentiel d'un réseau de télécommunication n'est pas non plus abordée.
[0007] La construction de tranchée par sciage de la couche supérieure du revêtement de la chaussée, ne permet pas de faire des coudes si ce n'est en interrompant le sciage en fin de ligne droite et en recréant une deuxième saignée qui forme l'angle voulu par son intersection avec la première. Or il et particulièrement important que le coude ainsi créé jouisse au moins des deux caractéristiques suivantes: offrir un rayon de courbure suffisant pour ne pas endommager la fibre lors de sa pose - les règles de l'art fixent un rapport de 8 entre le rayon du câble et de courbure et, additionné aux autres angles qui forment la ligne entre deux points d'épissure considérés, permettre le tirage de la fibre sans qu'une force de traction hors limite ne soit imposée au câble de fibres optiques. Les brevets Teraspan et Siemens ne prévoient pas la pose de câble par tirage.
La problématique de l'addition des angles ne devrait dans ce cas pas se poser, c'est évidemment en contradiction avec le concept de constitution de boucles de réserve. À quoi servent les boucles de réserve si on ne peut pas en bénéficier en retirant le câble? En l'absence de solution pour régler le cas des courbes de manière satisfaisante, les problèmes du brevet Teraspan imposent la création desdits noeuds de réseau pour résoudre en particulier le problème des angles en créant localement le moyen de changer de direction, mais au prix d'une augmentation de la complexité du réseau et, en cas d'épissure en diminuant sa fiabilité.
[0008] A noter également que les câbles à fibres optiques destinés au montage dans des tranchées miniatures doivent être eux aussi de faible diamètre pour s'adapter à la largeur de la tranchée tout en contenant autant de fibre que possible. Ce double objectif ne sera atteint qu'en omettant dans la construction du câble tout élément de renfort, qui s'il était présent permettrait le tirage avec une certaine force.
[0009] Un angle, même ouvert, réalisé par l'intersection de deux saignées ne pourra en aucun cas garantir le rayon de courbure à offrir au câble à fibres optiques. L'angle à créer pour s'adapter aux diverses configurations des domaines traversés sera compris entre 5[deg.] et 90[deg.]. Pour les angles supérieurs, il conviendrait de toutes manières de créer une succession d'angles inférieures. Les procédés décrits par les brevets cités sont incapables d'offrir de tels angles dans les règles de l'art.
[0010] Les boucles de réserve prévues par le brevet Teraspan sont logées dans un renflement de la saignée et sont sensées permettre des extension de la ligne en vue de la création d'un réseau. Or comme nous l'avons vu plus haut, le concept de pose empêche le tirage du ou des câbles, donc à plus forte raison un retirage ultérieur afin de bénéficier de la réserve de câble ainsi créée. Il s'agit d'un défaut fondamental de ce mode de pose. Les auteurs du brevet pensent bénéficier de la réserve de câble précédemment posé sur plusieurs mètres afin de créer un point d'épissure dans le voisinage immédiat de la boucle de réserve.
Ce mode de faire, outre qu'il met gravement en danger le câble existant lors des travaux de découverture, suppose que le besoin de faire une épissure tombe par chance à l'endroit où on avait jugé bon de créer une réserve de câble. Un concepteur de réseau de fibre dense qui ne voudra pas prendre de risque établira donc une boucle de réserve au droit de chaque immeuble et à chaque embranchement de rue ou d'allée. C'est une façon fort peu efficace de réaliser un réseau de fibre dense.
[0011] Les boîtiers d'épissure sont conçus dans le même esprit avec pour motivation essentielle la nécessité de disposer l'objet dans une saignée mince faite dans le revêtement de la chaussée par exemple. Ils sont entourés d'une réserve de câble qui souffre naturellement du même inconvénient que la boucle de réserve de câble seule citée plus haut. La différence qui importe au fond dans ce cas est que l'emplacement d'installation du boîtier d'épissure sera choisi en fonction d'embranchements dont le concepteur du réseau a besoin à court ou moyen terme. L'incertitude est donc moindre dans ce cas, mais au prix de complexité du réseau et de diminution de sa fiabilité.
[0012] Un autre aspect de la difficulté d'utiliser les boucles de réserve réside dans le fait qu'une fois le câble posé, voire épissé avec un autre câble, il acquiert une certaine rigidité qui le fait bien évidemment résister au mouvement de torsade qui serait créé lors du déroulement du câble de sa boucle de réserve. De plus, une fois l'action qui nécessite l'ouverture de la boucle de réserve accomplie, une épissure par exemple, se posera le problème de refaire la boucle de réserve serrée afin de replacer le tout dans l'espace d'origine restreint. Il est certain que, pour réussir une telle opération, il faudra que l'ouvrier fasse preuve d'une très grande habileté et d'une grande patience.
Lors de réalisations de pose de câble classiques, les boucles de réserve de câble sont constituées dans de grandes chambres d'épissures, dont les dimensions permettent de faire de larges boucles, parfois en huit afin d'éviter le problème de la torsade. En outre les câbles sont généralement posés dans des tubes de grandes dimensions ce qui peut leur donner une certaine souplesse lors du retirage. L'espace très restreint offert pour la boucle de réserve et le boîtier d'épissure décrit dans le brevet Teraspan rendent selon nous l'utilisation de ces dispositifs totalement impraticables. De plus, le respect des rayons de courbure de la fibre n'est garanti ni par la boucle de réserve et encore moins lors des manipulations nécessaires à défaire la boucle, réduire les torsades, exécuter les épissures et refaire la boucle.
Une rupture de la fibre dans un système où le retirage du câble n'est pas possible aurait des conséquences graves pour un tel réseau. Dans un réseau, les boucles de réserve sont nécessaires, mais elles ne fonctionnent que si l'on a résolu les problèmes liés aux torsades, rayons de courbure et retirage.
[0013] On notera encore que les brevets Teraspan et Siemens passent complètement sous silence le problème de l'introduction dans les immeubles.
[0014] Les méthodes décrites dans ces brevets, outre qu'elles s'attachent à utiliser des modes de pose connus dans d'autres métiers pour les transposer à la fibre optique, semblent surtout adaptées à la réalisation de lignes de fibre optique point à point de petite ampleur.
[0015] Or les problèmes que l'invention cherche à résoudre sont d'un autre ordre, puisqu'elle a pour objet la réalisation de réseaux couvrant complètement des localités ou complexes d'habitations ou industriels et visent à résoudre non seulement les questions de construction, mais aussi de maintenance évolutive et corrective.
[0016] La pose souterraine de fibre optique dans les rues et chaussées se fait en enterrant, généralement à 60 cm de la surface, un ou plusieurs conduits creux. Il s'agit aujourd'hui généralement de tubes en PVC, d'un diamètre intérieur compris entre 30 mm et 150 mm.
[0017] Les tranchées nécessaires à ces tubes, profondes de plus de 70 cm, sont d'une largeur suffisante pour être creusées à la machine. Une emprise de 40 à 60 cm est ainsi nécessaire tout le long de la fouille.
[0018] Ces tubes relient entre eux des trous d'homme, généralement placés aux angles du réseau, intersections de rues, places ou le long de lignes sinueuses lorsque la somme des angles parcourus dépasse une valeur acceptable par le mode de pose du câble choisi.
[0019] Selon la topologie de réseau, certains trous d'hommes sont agrandis pour y loger les éléments nécessaires à réaliser des épissures pour embranchements ou pour relier des sections de câble dont le mode de pose limite la longueur. Les chambres d'épissures souterraines ainsi constituées sont généralement de dimensions suffisantes pour permettre à un homme d'y descendre pour y effectuer les épissures nécessaires. Les conditions de travail qui en résultent sont généralement incompatibles avec le soin nécessaire pour épisser de la fibre optique.
[0020] L'introduction dans les immeubles est réalisée par forage de la paroi extérieure de l'immeuble, si possible de l'intérieur de l'immeuble, à 70 cm sous la surface de la chaussée, une fosse de dimensions suffisantes étant creusée à l'extérieur, dans le prolongement de la fouille nécessaire au tube.
[0021] Ce mode de pose n'est pas adapté à la fibre optique comme nous le verrons plus loin. Il n'offre aucun avantage, si ce n'est de suivre une tradition.
[0022] Ses inconvénients sont par contre nombreux:
les coûts sont importants, ils sont causés par une durée des travaux considérable, l'engagement d'un personnel nombreux et de machines de chantier lourdes;
le temps nécessaire à creuser la fouille rend ce mode de pose totalement incompatible avec les impératifs de délai de la pose d'un nouveau réseau de fibre dense vers chaque immeuble;
l'impact sur l'environnement naturel et social est tel que les autorités publiques peineraient à délivrer les autorisations.
En ce qui concerne l'impact social en particulier, tenant compte d'une avancée de fouille moyenne de 15 m à 20 m par jour, il faut imaginer ouvrir toutes les rues d'une localité pendant plusieurs années, ceci sans compter le soucis normal de coordination entre les différents services publics que sont par exemple l'eau claire ou usée, le gaz, l'électricité, la télévision câblée, voire les téléphones. Or on sait que la coordination des services ralentit considérablement les projets;
en ce qui concerne l'impact sur l'environnement naturel, un chantier de l'ampleur que vise la présente invention génère une importante masse de déchets de construction et l'emploi de machines de chantier lourdes et nombreuses, pendant longtemps, générant ainsi une importante pollution atmosphérique ainsi que naturellement une grande consommation d'énergie.
[0023] L'invention a pour buts de fournir un procédé de réalisation d'un réseau de fibres optiques en milieu urbain qui ne présente pas les inconvénients décrits ci-dessus et qui soit plus performant que les procédés définis dans les demandes de brevets et les brevets connus. C'est-à-dire un procédé prévoyant tous les éléments nécessaires à un réseau complet, notamment pouvant facilement être complété et/ou entretenu.
[0024] Les buts énoncés ci-dessus sont atteints avec le procédé de réalisation d'un réseau de fibres optiques en milieu urbain selon l'invention définie à la revendication 1.
[0025] L'invention sera mieux comprise et ses caractéristiques et ses avantages apparaîtront plus clairement à la lecture de la description, donnée uniquement à titre d'exemple, de formes d'exécution en regard des dessins sur lesquels:
<tb>La fig. 1 <sep>représente schématiquement un exemple de la topologie d'un réseau de fibres optiques dense urbain selon l'invention.
<tb>La fig. 2 <sep>représente schématiquement des différentes variantes d'une installation intérieure à partir de l'arrivée des câbles de fibres optiques dans un bâtiment.
<tb>La fig. 3 <sep>montre une vue schématique d'une forme d'exécution d'une chambre d'épissure pour le procédé selon l'invention.
<tb>Les fig. 3a à 3d <sep>montre différentes possibilités de raccordements à partir d'une chambre d'épissure.
<tb>La fig. 4 <sep>montre une vue schématique d'une forme d'exécution d'une chambre de pénétration dans un immeuble.
<tb>La fig. 5 <sep>représente schématiquement en coupe une gaine pouvant être utilisée dans un procédé selon l'invention.
<tb>La fig. 6 <sep>représente schématiquement une vue en perspective d'une forme d'exécution d'un dispositif de pliage pour la mise en oeuvre de l'invention.
[0026] Comme on le voit sur la fig. 1un réseau de fibres optiques selon l'invention présente un commutateur central 1 pour lequel est prévu un ordinateur 2 de gestion des clients. Le commutateur 1 est relié à des dispositifs 3 d'accès aux services gérés et se relie à des commutateurs de quartiers 4, enfin ces derniers sont reliés à des commutateurs de proximité 5. Des commutateurs de proximité 5 partent des lignes 6 allant aux chambres d'épissures 7 pour distribuer les différents câbles 8 aux chambres d'introduction (non représentées sur la fig. 1) dans les bâtiments 9. Les connections des câbles reliant les commutateurs de proximité 5 n'ont pas été représentées pour simplifier le dessin.
[0027] Le commutateur central 1 sera placé au centre de la localité ou de la zone visée, soit au centre de "gravité" des lignes de distribution, il assure l'interface entre les différents fournisseurs de service, par le biais d'un commutateur d'accès aux services et le réseau de distribution. Il est capable d'acheminer la totalité du trafic qui entre et sort de la localité en direction de commutateurs de hiérarchie inférieure, les commutateurs de quartier 4. Il est entièrement redondant, aussi bien fonctionnellement qu'en ce qui concerne ses éléments périphériques, tels que par exemple alimentation électrique, climatisation ou liaisons et interfaces fibres.
Il n'assure pas de fonctions de distribution fine mais offre les interfaces aux dispositifs de gestion du réseau de distribution, en particulier il recueille les données qui permettront la facturation des services et contrôle l'accès des utilisateurs aux services offerts.
[0028] Les commutateurs de quartier 4 assurent le premier étage de la distribution. Ils respectent la topologie en anneau qui assure la redondance entre eux et entre le commutateur central 1 en cas de rupture d'une liaison fibre. Ils assurent également la distribution fine si nécessaire - dépendant du nombre de terminaux raccordés.
[0029] S'il y a de nombreux terminaux - clients -, un étage de distribution supplémentaire est ajouté. Il se forme de commutateurs de proximité 5, qui respectent également une topologie en anneau entre eux et avec le commutateur de quartier 4.
[0030] La distribution vers les terminaux - clients - se fait le long de la route 6 des câbles de fibres optiques.
[0031] Chaque câble 6a, 6b, 6c, est disposé l'un à côté de l'autre sur le dessin, mais en réalité ils sont disposés l'un au-dessus de l'autre dans une gaine, par exemple comme celle représentée à la fig. 5. Cette gaine est constituée de deux parties verticales 54 et 55 fixées ensembles, par exemple par soudure, collage ou par des clips. La section de cette gaine sera d'environ 60 mm dans hauteur et entre 10 et 15 mm dans sa largeur, de manière à pouvoir être introduite dans une saignée de moins de 20 mm de largeur et 100 à 150 mm de profondeur faite dans les substrats prévus pour le passage de câbles optiques. Cette gaine sera réalisée en matière plastique ou synthétique pouvant être déformée de manière stable à une température égale ou inférieure à 80[deg.]C.
[0032] A l'intérieur d'un bâtiment 24, la fibre optique 25 se termine dans une boîte de raccordement 14, soudée à une paire de connecteurs pour fibres optiques identiques à ceux qu'on trouve sur le commutateur de proximité décrit ailleurs et connue de l'homme du métier. Comme on le voit sur la fig. 2 la fibre optique arrive à partir d'un commutateur de proximité 5 dans une chambre d'épissure 10 (voir fig. 3), puis la fibre optique 25 est introduite dans une chambre d'introduction 11. De la chambre d'introduction 11 la fibre traverse le mur 12 du bâtiment et est reliée à une boîte de raccordement 14, disposée par exemple sous une dalle 22 du bâtiment.
[0033] Les variantes à l'intérieur d'un bâtiment sont actuellement les suivantes et ne font pas partie de l'invention, toutefois nous en donnons une brève description afin de faciliter la compréhension de l'invention.
[0034] On distribue en fibre jusqu'à l'emplacement souhaité. Cette façon de faire est utile si tous les périphériques sont rassemblés au même endroit. De manière prévisible, pour une maison familiale, les périphériques sont l'appareil de télévision, l'ordinateur personnel et l'appareil de téléphone. Ils sont alors directement raccordés au Residential Gateway (RGW) 15.
[0035] On peut naturellement repartir d'un RGW 15 pour distribuer d'autres prises selon l'une des façons ci-dessous.
[0036] On installe le RGW 15 près de la boîte de raccordement 14 de la fibre. Le RGW 15 assurant la conversion du support de transmission de la fibre optique au cuivre 16a, 16b, 16c, tout moyen qui permet la réalisation d'un réseau local sur base cuivre ou sans-fil mais à interface cuivre peut être utilisé.
[0037] La première solution qui vient à l'esprit, c'est la paire torsadée. Les éléments de transmission des réseaux locaux modernes utilisent dans ce cas 4 paires torsadées à l'intérieur du même câble de distribution.
[0038] Une solution courante dans les installations familiales, c'est la liaison sans fil, donc par radio, selon les normes IEEE 802.11 (ISO/CEI 8802-11), connue sous le nom de WiFi 17. Ce mode de faire permet naturellement de disposer les appareils périphériques en tout point accessibles par les ondes radio 18.
[0039] Une autre solution qui existe depuis plusieurs années et qui commence à se développer, c'est la transmission par courants porteurs sur les lignes de distribution intérieures du courant fort, connu sous le nom de PLC 19 ou 20 (pour Power Line Communication). Dans ce cas également, ce mode de faire permet de disposer les appareils périphériques en tout points accessibles par une prise de courant 13 ou 21 alimentée par le même groupe électrique que celui de l'injecteur des signaux.
[0040] Sur la fig. 3 il a été représenté schématiquement en perspective une chambre d'épissures. Une telle chambre comprend une enveloppe extérieure 31 enterrée en béton ou en matière plastique. Ladite enveloppe est dans la forme d'exécution représentée de section circulaire sans fonds, mais drainée à sa partie inférieure 45. Le diamètre de ladite enveloppe est compris entre 10 cm et 40 cm, et sa hauteur ou profondeur est comprise entre 40 cm et 60 cm. La section de l'enveloppe est choisie de manière à pouvoir réaliser le trou dans le sol avec une mèche en cloche ou avec une tarière. Préférentiellement, l'enveloppe sera constituée d'un tube en béton, de manière à pouvoir utiliser du matériel existant dans le commerce. À sa partie supérieure l'enveloppe présente un couvercle 34, qui est capable de supporter les charges du trafic.
[0041] Sur les bords supérieurs de l'enveloppe il est prévu des moyens de fixation 36 permettant de serrer et maintenir la gaine 35, 37 (voir fig. 5) dans laquelle sont disposés les câbles de fibres optiques 38 arrivant dans la chambre d'épissures. En effet, le matériau, par exemple du PVC, utilisé pour réaliser les gaines présente un fort coefficient de dilatation, ce qui pourrait entraîner que la gaine se sépare de la chambre laissant les câbles de fibres optiques sans protection.
[0042] À l'intérieur de l'enveloppe il est disposé une colonne d'épissure constituée d'un axe 46 comportant à sa partie inférieure un socle 44 destiné à être disposé sur le sol constituant le fonds de l'enveloppe 31. À la partie supérieure de l'axe 46 est fixée une cassette d'épissure 32 présentant une poignée 33, permettant de sortir la colonne d'épissures de l'enveloppe 31. La cassette d'épissure 32 est un dispositif connu, il existe un vaste assortiment de dispositifs de ce genre dans le commerce. Les cassettes qui semblent le plus appropriées sont celles qui sont conçues pour un montage aérien, par exemple en sommet de poteau car elles ont la forme circulaire requise et comportent un dispositif de fixation à la base.
[0043] La colonne d'épissure comporte sous la cassette d'épissures 32 sur l'axe 46 un ensemble de six disques 39 perforés et rainures destinés à recevoir les fibres individuelles. Il peut y avoir jusqu'à quatre ensembles de disques 39 séparés par des disques de base 40. Sous le disque de base 40 et au-dessus du socle 44 est disposé un treillis 41 dans la forme d'exécution représentée de forme hexagonale destiné à recevoir des enroulement de câbles optiques.
[0044] Un câble optique 38 arrivant par une gaine extérieure dans la chambre d'épissures est descendu dans l'enveloppe en tournant la colonne d'épissure de manière que le câble forme une hélice 42 contre la paroi 31 de l'enveloppe. Cette disposition permet de sortir et rentrer la colonne d'épissures très facilement, ce qui rend très aisé de nouveaux branchement ou des réparations.
[0045] La fig. 3a représente une chambre d'épissure 31 recevant des gaines 38a et 38b disposées en alignement.
[0046] La fig. 3b représente une chambre d'épissures 31 recevant quatre gaines 38a, 38b, 38c et 38d disposées dans quatre directions perpendiculaires.
[0047] La fig. 3c représente une chambre d'épissures 31 disposées dans deux directions perpendiculaires.
[0048] La fig. 3d représente une chambre d'épissures recevant six gaines 38a, 38b, 38c, 38d, 38e et 38f.
[0049] Comme on le voit sur la fig. 4en plan sur la fig. 4aet en coupe sur la fig. 4b, une chambre de pénétration dans un immeuble présentant une enveloppe 61 semblable à l'enveloppe 31 d'une chambre d'épissures. La gaine 35 contenant les câbles de fibre optiques est fixée sur l'enveloppe 61 par des moyens 64, par exemple par une pince serrée et fixée par des boulons, ceci pour l'empêcher de se séparer de ladite enveloppe 61. Le câble 63 est ensuite introduit dans un tube 69 fixé dans la paroi 12 et traversant cette dernière. Le tube 69 est maintenu aussi bien dans l'enveloppe 61 que dans le bâtiment par des écrous 67, 68 présentant des joints étanches 70 pressés par un dispositif de serrage 65.
L'enveloppe d'une chambre de pénétration est aussi fermée à sa partie supérieure, comme l'enveloppe 31 d'une chambre d'épissures, par un couvercle 62 obturant ladite enveloppe 61 de manière étanche.
[0050] Sur la fig. 5 on a représenté une coupe schématique d'une gaine 35 pouvant être utilisée pour réaliser un procédé selon l'invention. Dans le schéma représenté, donné uniquement à titre d'exemple, la gaine 35 est constituée de deux parties 54, 55 fixées ensembles, par exemple par soudage, collage ou par emboîtement. Dans la forme d'exécution représentée il a été représenté une solution par collage aux points 56, 57, et 58. La gaine présente une section symétrique, comportant trois canaux dans lesquels sont disposés trois câbles de fibres optiques 51, 52 et 53. À ses extrémités supérieure et inférieure la gaine 35 présente deux canaux de section triangulaire de manière former deux faces inclinées relativement à la verticale pour faciliter l'introduction de ladite gaine 35 dans une saignée 59 réalisée dans le substrat 60.
[0051] Aux fig. 6a), 6b), 6c) et 6d), il a été représenté en perspective et en éclaté schématiquement un dispositif de pliage d'une gaine 35 pour réaliser directement sur place les différents pliages nécessaires aux changements de direction de la ligne de câble optiques. En effet, lors de la réalisation d'un réseau de câbles de fibres optiques toutes les jonctions entre les différents éléments, chambres d'épissures, chambre d'introduction, différents commutateurs, ne sont pas obligatoirement alignées, mais peuvent présenter des changements de direction, constituant des angles entre les différentes parties rectilignes et respectant un rayon de courbure suffisant.
[0052] La forme d'exécution d'un dispositif de pliage 71 représentée comporte un bac 72 étanche destiné à être rempli d'eau chaude entre 80[deg.] et 90[deg.], un couvercle fixe 73 et un couvercle mobile 74. Le couvercle fixe 73 présente deux parois 89 et 90 comportant des crochets 80. Entre les deux parois à une de leurs extrémités une pièce 82 ayant à sa partie inférieure une creusure destinée à recevoir la gaine à plier et, à l'autre extrémité un cylindre 81 de section circulaire ayant un rayon égale ou supérieur au rayon de courbure minium que la fibre optique peut supporter sans être détériorée Le couvercle supérieur mobile 74 présente deux parties, une partie inférieure 85 et une partie supérieure 84. Chacune desdites parties 84 et 85 sont constituées par deux parois 84 et 84 reliée par une entretoise 84, respectivement 85 et 85 et 85.
Les deux parties 84 et 85 sont maintenues ensembles par des crochets 87 de manière à pouvoir être assemblées et désassemblées.
[0053] Dans le bac 72 il est prévu trois pièces 77, 78 et 83 présentant à leurs parties supérieures une creusure ayant la forme de la gaine à plier.
[0054] Pour plier, à l'endroit où elle devra être placée, une gaine dans laquelle sont disposés des câbles de fibres optiques, on procède de la manière suivante:
[0055] On place la partie inférieure 85 du couvercle mobile dans le bac 72 entre les pièces 77 et 78.
[0056] On pose la gaine 35 dans le bac 72 sur les pièces 77, 78, 83 et 85, on place ladite gaine de manière que le sommet théorique de l'angle à réaliser se trouve sur la pièce 78.
[0057] On fixe ensuite la partie supérieure 84 du couvercle mobile 74 avec les quatre crochets 87.
[0058] On fixe ensuite le couvercle fixe 73 avec les quatre crochets 80 et 88.
[0059] On place un axe à travers les trous 75 dudit bac et les trous 86 du couvercle mobile 74, cet axe assure l'articulation du couvercle mobile relativement au couvercle fixe qui possède les trous correspondants.
[0060] On remplit le bac d'eau chaude environ 80[deg.]. On attend que le plastique de la gaine se ramollisse et on soulève lentement le couvercle mobile de l'angle désiré. Puis on retire les deux couvercles ce qui permet à l'eau chaude de s'échapper et de saisir la gaine et de la placer dans la saignée prévue à cet effet.
The present invention relates to a method for producing an optical fiber network in an urban environment. More particularly, the invention relates to the installation in urban areas of a dense underground network of optical fibers, for example in the streets, sidewalks but also in green areas, offering particularly economic conditions and respect for the social and natural environment that makes this facility acceptable.
The development of the construction of telephone networks over the past century has gone from the airline to underground construction, the latter inspired by the particular experiences in the business of laying power lines. The universally adopted topology for the distribution of telephone connections in a built environment is that of star networks, centered around a site housing the necessary switches. The number of users of telephones growing rapidly, it was necessary to ask, mainly in the arteries of the public domain, telephone cables with pairs of copper more and more consequent. Buried cables typically consisted of copper strands insulated with paper tape.
In order to guarantee the quality of the transmission over distances of up to a few kilometers, it was necessary to design cables to ensure perfect tightness of the lines and extremely resistant to support pulling. Thus the splices were traditionally packaged in imposing lead sleeves. The tightness of the cable itself was also achieved by a lead sheath surrounding the cable. These processes have imposed extremely robust constructions, both for support infrastructure and for installation and printing.
This has resulted in a tradition of more than 50 years of building urban telecommunication networks that still has an impact on all elements of the network of lines, whether they belong to the infrastructure of underground lines or they are chambers of drawing or splicing in particular.
The magnitude of the development of the information society and computer and telecommunications technologies clearly shows that the copper telephone pair will quickly reach its limits in transmission capacity. It will therefore sooner or later be replaced by fiber optics. The reuse of existing infrastructures would be possible only by imagining realizing this evolution in a single operation, but it must be admitted that this is simply not possible. It will therefore be necessary to completely double the existing copper network with new fiber optic networks. However, the use of traditional methods leads to a stalemate, both in terms of costs and in terms of the severity of the impact on the social and constructed environment.
In particular, knowing that it took between 50 to 60 years to achieve the current network, it is unimaginable to consider spending the same time to establish the individual fiber optic connection. Authorities and the public will want everyone and every business to be treated fairly, in other words that individuals or businesses have access to the benefits of the information society at the same time as others, thus imposing a duration extremely small realization.
It is therefore desirable to completely rethink the construction processes of underground telecommunication networks to adapt them to optical fibers, this in urban areas and in a variety of soils.
Several patents relating to the laying of optical fiber have been requested, including documents CA 2 337 284, WO 97/20 236, CA 2 438 488, the firms Teraspan and Siemens. In these documents, it is exposed, in particular, methods of laying optical fiber cables in small trench such as they have been carried out for a long time especially for the laying of lightning rod lines or for the installation of vehicle detectors in the roadway for trigger traffic lights or automatic gate movements. These methods have been commercialized and have been the subject of some achievements. Their acceptance with regard to the laying of optical fiber has, however, been greatly reduced because of the great fragility of the lines thus constructed, with no protection near the surface of the roadway.
US Patent 6,807,355 B2, published October 19, 2004, fails to address several key issues of the construction of an underground telecommunications network fiber optics. Although in his description he often refers to the construction of fiber optic networks, he is essentially focused on solving in his own way the construction of rectilinear segments of optical fibers to establish between points called network nodes. However, the topography of the urban areas covered by these patents rarely respects the ideal of squaring rectilinear streets intersecting at right angles. These processes seem rather designed to achieve short links between neighboring buildings, limiting changes in direction to the bare necessities.
According to this patent, the network branch construction is done by placing at regular intervals, at these so-called network nodes, either fiber reserve loops or small buried boxes, which can contain the splice which makes it possible to constitute a branch . Also note that the system of reserve loops on which the patent insists, does not work, see below. Finally, the introduction to buildings, which is an essential element of a telecommunication network, is also not addressed.
The trench construction by sawing the upper layer of the pavement, does not allow elbows if not interrupting the sawing at the end of the straight line and recreating a second bleed that forms the angle wanted by its intersection with the first. But it is particularly important that the elbow thus created has at least two characteristics: provide a sufficient radius of curvature not to damage the fiber during its installation - the rules of the art set a ratio of 8 between the radius of the cable and bend and, added to the other angles that form the line between two splice points considered, allow the drawing of the fiber without an out-of-limit tensile force is imposed on the fiber optic cable. The Teraspan and Siemens patents do not provide cable laying by pulling.
The problem of the addition of angles should not arise in this case, it is obviously in contradiction with the concept of constitution of reserve loops. What are the reserve loops used for if you can not benefit by removing the cable? In the absence of a solution to solve the case curves satisfactorily, the problems of the Teraspan patent require the creation of said network nodes to solve in particular the problem of angles by locally creating the way to change direction, but at the cost of an increase in the complexity of the network and, in the event of splicing, decreasing its reliability.
Also note that optical fiber cables for mounting in miniature trenches must also be of small diameter to accommodate the width of the trench while containing as much fiber as possible. This double objective will be achieved only by omitting in the construction of the cable any reinforcing element, which if present would allow the drawing with a certain force.
An angle, even open, made by the intersection of two grooves can in no way guarantee the radius of curvature to offer the fiber optic cable. The angle to be created to suit the various configurations of the traversed domains will be between 5 [deg.] And 90 [deg.]. For higher angles, it would be advisable in any case to create a succession of lower angles. The processes described by the cited patents are unable to offer such angles in the state of the art.
The reserve loops provided by the Teraspan patent are housed in a bulge of the kerf and are intended to allow extension of the line for the creation of a network. As we have seen above, the installation concept prevents the drawing of the cable or cables, so much more a subsequent retrieval in order to benefit from the cable pool created. This is a fundamental flaw in this method of laying. The authors of the patent claim to benefit from the cable pool previously laid over several meters in order to create a splice point in the immediate vicinity of the reserve loop.
This mode of doing, in addition to seriously endangering the existing cable during the stripping work, assumes that the need to make a splice falls by chance to the place where it was thought good to create a reserve of cable. A dense fiber network designer who does not want to take risks will therefore establish a backup loop at the right of each building and at each street or aisle junction. This is a very inefficient way to realize a dense fiber network.
The splice boxes are designed in the same spirit with the essential motivation the need to dispose the object in a thin groove made in the pavement of the pavement for example. They are surrounded by a reserve cable that suffers naturally from the same disadvantage as the loop reserve cable alone mentioned above. The difference that is fundamentally important in this case is that the installation location of the splice box will be chosen based on branch lines that the network designer needs in the short or medium term. Uncertainty is lower in this case, but at the cost of network complexity and reduced reliability.
Another aspect of the difficulty of using the reserve loops lies in the fact that once the cable laid, or spliced with another cable, it acquires a certain rigidity that makes it obviously resist the twist movement which would be created during the unwinding of the cable of its reserve loop. In addition, once the action that requires the opening of the spare loop completed, a splice for example, will be the problem to remake the tight reserve loop to replace everything in the restricted original space. It is certain that in order to succeed in such an operation, the worker will have to demonstrate great skill and great patience.
In conventional cable laying embodiments, the cable reserve loops are formed in large splice chambers, the dimensions of which make it possible to make large loops, sometimes in eight, in order to avoid the problem of twisting. In addition, the cables are generally placed in large tubes which can give them a certain flexibility during the reprocessing. The very limited space available for the spare loop and the splice box described in the Teraspan patent render us the use of these totally impractical devices. In addition, the respect of the radii of curvature of the fiber is not guaranteed by the reserve loop and even less during the necessary manipulations to undo the loop, reduce the twists, perform the splices and redo the loop.
Failure of the fiber in a system where the removal of the cable is not possible would have serious consequences for such a network. In a network, spare loops are necessary, but they only work if the problems of twists, radii of curvature and removal have been solved.
It will be noted that Teraspan and Siemens patents completely ignore the problem of introduction into buildings.
The methods described in these patents, besides they are committed to using laying methods known in other trades to transpose them to the optical fiber, seem especially suited to the realization of lines of optical fiber point to small point.
But the problems that the invention seeks to solve are of another order, since its purpose is the realization of networks completely covering localities or complexes of homes or industrial and are intended to solve not only the issues of construction, but also scalable and corrective maintenance.
The underground installation of optical fiber in the streets and pavements is done by burying, usually 60 cm from the surface, one or more hollow ducts. Today it is usually PVC pipes, with an inside diameter of between 30 mm and 150 mm.
The trenches necessary for these tubes, deeper than 70 cm, are of sufficient width to be machine-dug. A footprint of 40 to 60 cm is necessary throughout the search.
These tubes connect between them manholes, generally placed at the corners of the network, street intersections, squares or along sinuous lines when the sum of the angles traveled exceeds a value acceptable by the method of laying the chosen cable. .
According to the network topology, some men's holes are enlarged to accommodate the elements necessary to make splices for branches or to connect sections of cable whose method of laying limits the length. The underground splice chambers thus formed are generally of sufficient size to allow a man to descend there to make the necessary splices. The resulting working conditions are generally incompatible with the care needed to splice fiber optics.
The introduction into the buildings is carried out by drilling the outer wall of the building, if possible the interior of the building, 70 cm below the surface of the floor, a pit of sufficient size being dug outside, in the extension of the excavation necessary for the tube.
This method of installation is not suitable for optical fiber as we will see later. It offers no advantage, except to follow a tradition.
[0022] However, its disadvantages are numerous:
the costs are significant, they are caused by a considerable amount of work, the commitment of a large staff and heavy construction machinery;
the time required to excavate the excavation makes this mode of installation totally incompatible with the imperatives of delay of laying a new dense fiber network to each building;
the impact on the natural and social environment is such that the public authorities would struggle to issue authorizations.
Regarding the social impact in particular, taking into account an average excavation progress of 15 m to 20 m per day, it is necessary to imagine to open all the streets of a locality during several years, this besides the normal worries coordination between the various public services such as clear or waste water, gas, electricity, cable television and even telephones. We know that the coordination of services considerably slows down projects;
with regard to the impact on the natural environment, a project of the magnitude targeted by the present invention generates a large mass of construction waste and the use of heavy and numerous construction machinery for a long time, thereby generating significant air pollution as well as naturally high energy consumption.
The invention aims to provide a method for producing an optical fiber network in an urban environment that does not have the drawbacks described above and that is more efficient than the processes defined in the patent applications and known patents. That is to say a method providing all the elements necessary for a complete network, including can easily be completed and / or maintained.
The aims stated above are achieved with the method of producing an optical fiber network in an urban environment according to the invention defined in claim 1.
The invention will be better understood and its characteristics and its advantages will appear more clearly on reading the description, given solely by way of example, of embodiments with reference to the drawings in which:
<tb> Fig. 1 <sep> schematically represents an example of the topology of an urban dense optical fiber network according to the invention.
<tb> Fig. 2 <sep> schematically represents different variants of an indoor installation from the arrival of fiber optic cables in a building.
<tb> Fig. 3 <sep> shows a schematic view of an embodiment of a splice chamber for the process according to the invention.
<tb> Figs. 3a to 3d <sep> shows different connection possibilities from a splice chamber.
<tb> Fig. 4 <sep> shows a schematic view of an embodiment of a penetration chamber in a building.
<tb> Fig. 5 <sep> schematically represents in section a sheath that can be used in a process according to the invention.
<tb> Fig. 6 <sep> schematically represents a perspective view of an embodiment of a folding device for implementing the invention.
As seen in FIG. 1a fiber optic network according to the invention has a central switch 1 for which there is provided a computer 2 customer management. The switch 1 is connected to the managed services access devices 3 and connects to the neighborhood switches 4, the latter are connected to proximity switches 5. Proximity switches 5 start from the lines 6 going to the rooms d splices 7 for distributing the different cables 8 to the introduction chambers (not shown in Fig. 1) in the buildings 9. The cable connections connecting the proximity switches 5 have not been shown to simplify the drawing.
The central switch 1 will be placed in the center of the locality or the targeted area, is the center of "gravity" distribution lines, it provides the interface between the various service providers, through a service access switch and distribution network. It is capable of carrying all the traffic that goes in and out of the locality towards lower-level switches, the neighborhood switches 4. It is fully redundant, both functionally and with respect to its peripheral elements, such as that for example power supply, air conditioning or fiber links and interfaces.
It does not provide fine distribution functions but offers interfaces to the distribution network management devices, in particular it collects data that will enable the billing of services and controls the access of users to the services offered.
The neighborhood switches 4 provide the first floor of the distribution. They respect the ring topology that provides redundancy between them and between the central switch 1 in case of breakage of a fiber link. They also provide fine distribution if necessary - depending on the number of connected terminals.
If there are many terminals - customers - an additional distribution stage is added. Proximity switches 5 are formed, which also respect a ring topology between themselves and with the neighborhood switch 4.
The distribution to the terminals - customers - is along the route 6 optical fiber cables.
Each cable 6a, 6b, 6c, is disposed next to each other in the drawing, but in reality they are arranged one above the other in a sheath, for example as the one represented in FIG. 5. This sheath consists of two vertical parts 54 and 55 fixed together, for example by welding, gluing or by clips. The section of this sheath will be about 60 mm in height and between 10 and 15 mm in width, so that it can be introduced into a groove less than 20 mm wide and 100 to 150 mm deep made in substrates. intended for the passage of optical cables. This sheath will be made of plastic or synthetic material that can be stably deformed at a temperature equal to or less than 80 [deg.] C.
Inside a building 24, the optical fiber 25 terminates in a junction box 14, welded to a pair of connectors for optical fibers identical to those found on the proximity switch described elsewhere and known to those skilled in the art. As seen in fig. 2 the optical fiber arrives from a proximity switch 5 in a splice chamber 10 (see Fig. 3), and then the optical fiber 25 is introduced into an introduction chamber 11. From the introduction chamber 11 the fiber passes through the wall 12 of the building and is connected to a junction box 14, arranged for example under a slab 22 of the building.
The variants inside a building are currently the following and are not part of the invention, however we give a brief description to facilitate understanding of the invention.
It distributes fiber to the desired location. This is useful if all devices are in the same place. Predictably, for a family home, the devices are the television set, the personal computer and the telephone device. They are then directly connected to the Residential Gateway (RGW) 15.
We can of course start from a RGW 15 to distribute other takes in one of the ways below.
The RGW 15 is installed near the connection box 14 of the fiber. Since the RGW 15 converts the transmission medium from the optical fiber to the copper 16a, 16b, 16c, any means that makes it possible to produce a copper-based local network or a wireless network with a copper interface may be used.
The first solution that comes to mind is the twisted pair. In this case, modern LAN transmission elements use 4 twisted pairs inside the same distribution cable.
A common solution in family facilities is the wireless connection, so radio, according to IEEE 802.11 (ISO / IEC 8802-11), known as WiFi 17. This mode allows naturally to have peripheral devices at all points accessible by radio waves 18.
Another solution that has existed for several years and is starting to develop is the power transmission on the internal power distribution lines of the strong current, known as the PLC 19 or 20 (for Power Line Communication ). In this case also, this mode makes it possible to dispose peripheral devices in any accessible point by a socket 13 or 21 powered by the same electrical group as that of the signal injector.
In FIG. 3 schematically shown in perspective a splice chamber. Such a chamber comprises an outer casing 31 buried concrete or plastic. Said envelope is in the embodiment shown of circular section without bottom, but drained at its lower portion 45. The diameter of said envelope is between 10 cm and 40 cm, and its height or depth is between 40 cm and 60 cm. cm. The section of the envelope is chosen so as to make the hole in the ground with a bell wick or with an auger. Preferably, the envelope will be made of a concrete tube, so as to use commercially available equipment. At its upper part the envelope has a lid 34, which is capable of supporting traffic loads.
On the upper edges of the envelope is provided fixing means 36 for clamping and maintaining the sheath 35, 37 (see Figure 5) in which are arranged the optical fiber cables 38 arriving in the room d splices. Indeed, the material, for example PVC, used to make the sheaths has a high coefficient of expansion, which could cause the sheath to separate from the chamber leaving the optical fiber cables unprotected.
Inside the envelope there is arranged a splice column consisting of an axis 46 having at its lower part a base 44 intended to be disposed on the ground constituting the bottom of the envelope 31. To the upper part of the axis 46 is fixed a splice cassette 32 having a handle 33, for leaving the splice column of the envelope 31. The splice cassette 32 is a known device, there is a vast assortment of such devices in the trade. The cassettes that seem most appropriate are those designed for aerial mounting, for example at the top of the pole because they have the required circular shape and include a fixing device at the base.
The splice column has under the splice cassette 32 on the axis 46 a set of six discs 39 perforated and grooves for receiving the individual fibers. There may be up to four sets of discs 39 separated by base discs 40. Under the base disc 40 and above the pedestal 44 there is arranged a lattice 41 in the illustrated hexagonal form for receive windings of optical cables.
An optical cable 38 arriving by an outer sheath in the splice chamber is lowered into the casing by rotating the splice column so that the cable forms a propeller 42 against the wall 31 of the casing. This arrangement makes it possible to get out and return the column of splices very easily, which makes it very easy for new connections or repairs.
FIG. 3a shows a splice chamber 31 receiving ducts 38a and 38b arranged in alignment.
FIG. 3b shows a splice chamber 31 receiving four sheaths 38a, 38b, 38c and 38d disposed in four perpendicular directions.
FIG. 3c represents a splice chamber 31 arranged in two perpendicular directions.
FIG. 3d represents a splice chamber receiving six sheaths 38a, 38b, 38c, 38d, 38e and 38f.
As seen in FIG. 4en plan in fig. 4a and section in FIG. 4b, a penetration chamber in a building having an envelope 61 similar to the envelope 31 of a splice chamber. The sheath 35 containing the optical fiber cables is fixed on the envelope 61 by means 64, for example by a clamp and tightened by bolts, this to prevent it from separating from said envelope 61. The cable 63 is then introduced into a tube 69 fixed in the wall 12 and passing therethrough. The tube 69 is held both in the casing 61 and in the building by nuts 67, 68 having seals 70 pressed by a clamping device 65.
The envelope of a penetration chamber is also closed at its upper part, as the envelope 31 of a splice chamber, by a cover 62 closing said envelope 61 in a sealed manner.
In FIG. There is shown a schematic section of a sheath 35 that can be used to carry out a method according to the invention. In the diagram shown, given solely by way of example, the sheath 35 consists of two parts 54, 55 fixed together, for example by welding, gluing or interlocking. In the embodiment shown there is shown a solution by gluing at points 56, 57, and 58. The sheath has a symmetrical section, comprising three channels in which three optical fiber cables 51, 52 and 53 are arranged. its upper and lower ends the sheath 35 has two channels of triangular section so as to form two faces inclined relative to the vertical to facilitate the introduction of said sheath 35 in a recess 59 formed in the substrate 60.
In figs. 6a), 6b), 6c) and 6d), it has been shown in perspective and schematically exploded a device for folding a sheath 35 to make directly on site the various bends required for changes in direction of the optical cable line . Indeed, during the realization of a fiber optic cable network all junctions between the different elements, splice chambers, introduction chamber, different switches, are not necessarily aligned, but may have changes in direction , constituting angles between the different rectilinear parts and respecting a sufficient radius of curvature.
The embodiment of a folding device 71 shown comprises a sealed tank 72 to be filled with hot water between 80 [deg.] And 90 [deg.], A fixed cover 73 and a movable cover 74. The fixed cover 73 has two walls 89 and 90 having hooks 80. Between the two walls at one of their ends a piece 82 having at its lower part a recess for receiving the sheath to bend and at the other end a cylinder 81 of circular section having a radius equal to or greater than the minimum radius of curvature that the optical fiber can withstand without being damaged. The movable top cover 74 has two parts, a lower portion 85 and an upper portion 84. Each of said portions 84 and 85 are constituted by two walls 84 and 84 connected by a spacer 84, respectively 85 and 85 and 85.
The two parts 84 and 85 are held together by hooks 87 so that they can be assembled and disassembled.
In the tray 72 there are three parts 77, 78 and 83 having at their upper parts a recess having the shape of the sheath to bend.
To fold, at the place where it will be placed, a sheath in which are arranged fiber optic cables, the procedure is as follows:
The lower part 85 of the movable lid is placed in the tray 72 between the parts 77 and 78.
Laying the sheath 35 in the tray 72 on the parts 77, 78, 83 and 85, is placed said sheath so that the theoretical peak of the angle to be made is on the part 78.
The upper part 84 of the movable lid 74 is then fixed with the four hooks 87.
The fixed cover 73 is then fixed with the four hooks 80 and 88.
An axis is placed through the holes 75 of said tray and the holes 86 of the movable cover 74, this axis ensures the articulation of the movable cover relative to the fixed cover which has the corresponding holes.
Filling the hot water tank about 80 [deg.]. The plastic of the sheath is expected to soften and the movable lid is slowly raised to the desired angle. Then remove the two covers which allows the hot water to escape and seize the sheath and place it in the kerf provided for this purpose.