[0001] La présente invention se rapporte aux liens indémontables, comme ceux décrits, par exemple, dans le document CH 662 198 au nom de la demanderesse. Ils comprennent une bande en matière plastique et des organes de fermeture, l'un de type mâle, l'autre de type femelle, disposés chacun à l'une de ses deux extrémités. Lorsque l'organe mâle est engagé, à cran, dans l'organe femelle, il devient impossible de l'en retirer.
[0002] De tels liens sont, par exemple, utilisés pour identifier du gibier abattu, les éléments de fermeture devant garantir qu'un lien ne peut être utilisé qu'une fois, afin d'éviter toute fraude.
[0003] Dans le document mentionné ci-dessus, cet usage unique, garantissant l'inviolabilité du lien, est assuré par un implant métallique intégré dans la matière plastique par surmoulage. Cette solution est largement reconnue pour son efficacité.
Son prix de revient est malheureusement élevé.
[0004] La présente invention a pour but de réaliser un lien inviolable assurant la même sécurité, mais à un coût sensiblement réduit. Selon l'invention, le lien comprend une bande en matière plastique et deux organes de fermeture l'un, de type mâle, disposé à l'une de ses extrémités, l'autre, de type femelle, à l'autre extrémité, munis de moyens d'enclenchement agencés pour permettre un enclenchement inamovible de l'organe mâle dans l'organe femelle.
Dans ce lien:
l'organe femelle comporte un logement borgne défini par un fond et une paroi latérale,
l'organe mâle comporte un corps, et
les moyens d'enclenchement comprennent, un premier épaulement disposé dans le logement et un deuxième épaulement solidaire du corps et destiné à être engagé derrière le premier épaulement pour assurer ledit enclenchement.
[0005] Ce lien est caractérisé en ce qu'il comporte, en outre, un élément élastique reliant au moins l'un des épaulements à l'organe auquel il est attaché, la bande, les organes, les moyens d'enclenchement et l'élément élastique étant constitués d'une seule pièce en matériau homogène et souple. De la sorte, le lien peut être fabriqué en une seule opération, sans devoir rapporter de pièces, quelles soient en métal ou en plastique.
De plus, comme le logement est borgne, il n'est pas possible de forcer l'organe mâle depuis l'arrière, en agissant sur l'élément élastique.
[0006] De manière avantageuse, l'élément élastique est formé de deux lames disposées à l'intérieur du logement. Les extrémités libres des deux lames forment le premier épaulement, alors que le deuxième épaulement est disposé dans le prolongement du corps et coopère avec les extrémités libres pour assurer un enclenchement indémontable des deux organes.
[0007] Afin de bloquer en rotation l'organe mâle ce dernier comprend, en outre, deux ailes disposées de part et d'autre de son corps et agencées pour prendre place entre les lames,
empêchant ainsi tout mouvement relatif des organes mâle et femelle lorsqu'ils sont enclenchés.
[0008] D'autres avantages et caractéristiques de l'invention ressortiront de la description qui va suivre, faite en regard du dessin annexé, dans lequel:
<tb>La fig. 1<sep>représente un lien selon l'invention, vu de profil en a et de dessus en b;
<tb>la fig. 2<sep>est une vue en coupe des organes mâle et femelle assemblés;
<tb>la fig. 3<sep>est une vue en coupe d'une partie de moule destinée à fabriquer le lien selon l'invention; et
<tb>les fig. 4 et 5<sep>montrent, en perspectives, des noyaux permettant de former l'organe femelle.
[0009] La fig. 1 montre un lien 10 comportant une bande 12 et des organes de fermetures, l'un 14, de type mâle, disposé à l'une des extrémités 12a de la bande, l'autre 16 de type femelle, disposé à l'autre extrémité 12b.
[0010] La bande 12 porte, en outre, dans le prolongement de son extrémité 12b, une plaquette d'identification 17. L'extrémité 12a est munie d'une portion moletée 12c destinée à faciliter la manipulation du lien 10, et une découpe 12d en forme de losange et formant une amorce de rupture, comme cela sera expliqué plus loin.
[0011] L'organe mâle 14 est disposé dans le prolongement de la bande 12.
Il comporte une base 14a cylindrique tronquée et attenante à l'extrémité 12a de la bande, et un corps 14b de forme sensiblement cylindrique d'axe AA, orienté dans le sens de la longueur de la bande 12 et disposé au centre des faces planes de la base 14a.
[0012] L'extrémité du corps 14b porte, solidaire par sa base, un épaulement en tronc de cône 18 débordant radialement du corps 14b. Deux ailes 14c s'étendent de part et d'autre du corps 14b. Elles sont chacune formées d'un secteur de tronc de cône 14d, prolongeant le tronc de cône de l'épaulement 18, prolongé d'un secteur cylindrique 14e de diamètre égal à la largeur de la bande 12. Les ailes 14c sont disposées symétriquement par rapport à un plan perpendiculaire à la bande 12 et passant par l'axe AA.
Elles embrassent chacune un angle légèrement inférieur à 90 .
[0013] L'organe femelle 16 comporte une paroi 16a dont la surface extérieure est légèrement conique d'axe BB, perpendiculaire à la bande 12 et un fond 16b disposé dans le prolongement de cette bande. La paroi 16a et le fond 16b définissent ensemble un logement 16c borgne.
[0014] La paroi 16a porte, disposées dans le logement 16c, deux lames 20 (fig. 2) s'étendant vers l'axe BB et vers le fond 16b, et dont les extrémités 20a forment des épaulements dont la distance de l'un à l'autre est inférieure au diamètre de la base du tronc de cône constituant l'épaulement 18.
[0015] Les lames 20, vu de dessus, présentent une forme de trapèze dont la petite base est concave et dont l'angle au sommet est légèrement inférieur à 90 .
De la sorte, vu de dessus et comme illustré sur la fig. 1b, le logement 16c comprend donc une portion centrale circulaire et deux ailes disposées symétriquement en secteur d'anneau et embrassant un angle légèrement supérieur à 90 .
[0016] La partie supérieure du logement 16c est munie d'une creusure circulaire tronquée de même forme que la base 14a et dont les dimensions sont légèrement supérieures à celles de cette dernière, pour permettre son engagement.
[0017] Pour fermer le lien 10, il suffit de saisir la bande 12 par sa portion moletée 12c, ce qui évite tout glissement, même en présence d'un fluide, et de disposer l'organe mâle 14 en regard de l'organe femelle 16, en incurvant la bande 12 et en alignant les axes AA et BB.
L'organe mâle 14 est ensuite introduit dans le logement 16c, en forçant les lames 20 qui se déforment élastiquement, laissant passé l'épaulement 18 derrière les épaulements 20a.
[0018] Dès l'instant où l'organe mâle 14 est enclenché dans l'organe femelle 16, il n'est plus possible de l'en extraire sans détruire le lien 10. En effet, à cause de l'orientation des lames 20, qui sont tournées vers le centre et le fond du logement 16c, toute traction exercée sur la bande 12 a pour effet de renforcer l'accrochement des épaulements 18 et 20a. Si la traction dépasse une valeur limite, typiquement de 200 N, la bande 12 se rompt alors au niveau de la découpe 12d.
Une telle limite est suffisante pour permettre un enlèvement du lien sans outil tout en évitant une rupture accidentelle, par exemple par accrochage.
[0019] Il n'est pas non plus possible d'agir sur les lames 20, du fait que la base 14a obture le logement 16c de son côté ouvert.
[0020] Les essais effectués ont montré qu'un tel lien est avantageusement réalisé en polyuréthane, de dureté avantageusement choisie entre 60 et 70 Shore D.
Il peut aussi être fabriqué avec d'autres matières plastiques, par exemple en polypropylène, en polyéthylène ou en ABS, le choix des caractéristiques de la matière étant défini par les exigences de souplesse de la bande 12 et de rigidité des organes mâle et femelle.
[0021] Dans le cas d'un lien d'identification de gibier, les règles relatives aux matériaux destinés au conditionnement de denrées alimentaires seront appliquées.
[0022] La fabrication de tels liens se fait par injection de la matière en fusion dans un moule 22 partiellement représenté sur la fig.
3 et qui comprend deux plaques d'empreinte 24 et 26.
[0023] La plaque 24, inférieure, est munie de canaux d'injection, non visibles sur le dessin, et comporte une creusure définissant la face du lien munie de l'organe femelle 16, alors que la plaque 26 comprend une creusure définissant la face opposée. Aussi, lorsque les plaques 24 et 26 sont assemblées, elles définissent entre elles un logement relié à l'extérieur par les seuls canaux d'injection et dont le volume correspond à celui du lien 10.
[0024] Le moule 22 doit être, en outre, muni de deux noyaux 28 et 30, disposés dans la partie du logement destinée à former l'organe femelle 16, et représentés en perspective respectivement sur les fig. 4 et 5
[0025] Le noyau 28 est disposé dans le fond de la creusure de la plaque 24 destinée à former l'organe femelle 16.
Il comporte une base 28a en appui dans le fond de la creusure et une portion centrale 28b s'étendant de la base 28a en direction de la plaque 26, et de forme correspondant à la portion centrale de l'organe femelle.
[0026] Deux portions latérales 28d, sensiblement en forme de secteur cylindrique et destinées à engendrer les ailes du logement 16c, s'étendent de part et d'autre et en avant de la portion centrale 28b.
Elles forment une creusure 28e de forme générale cylindrique, dont la fonction sera précisée plus loin.
[0027] Le noyau 28 est fixé dans la plaque 24 au moyen d'une vis 32 et positionné au moyen d'une goupille non visible au dessin.
[0028] Le noyau 30, représenté sur la fig. 5, comprend une portion centrale comprenant une partie cylindrique 30a et deux secteurs de cercle 30b embrassant un angle légèrement inférieur à 90 deg. et s'étendant radialement. Chacun des secteurs porte un bras 30c s'étendant axialement de la périphérie des secteurs 30b sur une hauteur sensiblement égale à la moitié de la hauteur de la portion centrale 28b.
[0029] Ces bras 30c sont configurés de manière à former l'espace compris entre les lames 20 et la face intérieure de la paroi 16a.
La partie cylindrique 30a est dimensionnée de manière à pouvoir être engagée dans la creusure 28e, ce qui assure le positionnement du noyau 30 en référence au noyau 28. Le noyau 30 comporte, en outre, un trou taraudé 30d destiné à à assurer le retrait du noyau 30.
[0030] Pour effectuer le moulage du lien 10, les deux noyaux 28 et 30 sont placés dans la plaque 24, dans la partie de la creusure destinée à former l'organe femelle 16, le noyau 28 vissé au fond au moyen de la vis 32, les portions latérales 28d étant disposées perpendiculairement à l'orientation de la bande 12.
Le noyau 30 est ensuite mis en place par dessus, en engageant la partie 30a dans la creusure 28e, les bras 30c étant ainsi orientés dans le sens de la bande 12, c'est à dire perpendiculairement aux portions latérales 28d.
[0031] Lorsque les noyaux 28 et 30 sont en place, la plaque 26 est alignées sur la plaque 24 et la matière plastique en fusion est injectée dans le moule comme sait le faire l'homme du métier. Après que la matière est solidifiée, la plaque 26, puis le lien 10 ainsi fabriqué sont alors retirés de la plaque 24. Le noyau 28 reste solidaire de la plaque 24, alors que le noyau 30 reste engagé dans le logement 16c du lien 10.
Pour le retirer, il suffit d'engager une vis dans le trou 30d, de tourner le noyau 30 d'un quart de tour, de telle sorte que les secteurs 30b et les bras 30c se trouvent décalés par rapport aux lames 20, puis de le sortir du logement 16c.
[0032] Un tel mode de faire est, bien sûr, adapté à la réalisation de prototypes ou à une production artisanale. Il est évident que, pour une production industrielle, le moule serait modifié de manière à ce que le noyau 28 soit déplacer vers l'extérieur du logement 16c et que les portions latérales 28d se trouvent axialement au-dessus des bras 30c, puis que le noyau 30 soit tourné de 90 deg. et entraîné avec le noyau 28 hors du logement. De telles opérations sont bien connues de l'homme du métier.
Elles ne seront donc pas décrites de manière plus détaillée.
[0033] De nombreuses variantes sont, bien sûr envisageables, sans pour autant sortir du cadre de l'invention. Il est ainsi possible de réaliser les épaulements 20a de manière à ce qu'ils soient rigidement attachés à la paroi 16a de l'organe femelle. Dans ce cas, l'élément élastique peut alors être constitué par l'organe mâle 14 fendu de la base 14a jusqu'à l'extrémité de l'épaulement 18. Cette solution est toutefois moins favorable, le risque de voir une saleté se glisser dans la fente de l'organe mâle étant plus grand qu'avec la solution décrite plus haut.
[0034] Dans une autre variante, l'organe mâle 14 peut aussi être disposé perpendiculairement à la bande 12.
Une telle solution complique toutefois la structure du moule.
[0035] L'étiquette 17 est, elle aussi, susceptible de nombreuses variantes. Elle pourrait être associée à un transpondeur permettant d'identifier électroniquement l'objet ou la personne portant le lien 10, ou encore à des capteurs assurant la traçabilité de l'objet auquel le lien est attaché, par exemple en y inscrivant son histoire en mémoire, voire en y associant une sonde thermique permettant de contrôler une chaîne de froid.
[0036] La portion moletée est avantageusement configurée de manière asymétrique, pour faciliter l'engagement de l'organe mâle et rendre plus difficile l'arrachement.
[0037] Ainsi, grâce au fait que le lien selon l'invention est réalisé d'une seule pièce, en un matériau homogène et de faible de coût, il est possible de le fabriquer à des coûts sensiblement réduits,
tout en garantissant son inviolabilité.
The present invention relates to non-removable links, such as those described, for example, in the document CH 662 198 in the name of the applicant. They comprise a plastic strip and closure members, one of the male type, the other of the female type, each disposed at one of its two ends. When the male organ is engaged, notch, in the female organ, it becomes impossible to remove it.
Such links are, for example, used to identify game slaughtered, closing elements to ensure that a link can be used once, to avoid fraud.
In the document mentioned above, this unique use, ensuring the inviolability of the link, is provided by a metal implant embedded in the plastic by overmolding. This solution is widely recognized for its effectiveness.
Its cost price is unfortunately high.
The present invention aims to achieve a tamper-proof bond providing the same security, but at a significantly reduced cost. According to the invention, the link comprises a plastic strip and two closure members, one of the male type, disposed at one of its ends, the other of the female type, at the other end, provided with interlocking means arranged to allow an irremovable engagement of the male member in the female member.
In this link:
the female member comprises a blind housing defined by a bottom and a side wall,
the male organ has a body, and
the engagement means comprise a first shoulder disposed in the housing and a second shoulder integral with the body and intended to be engaged behind the first shoulder to ensure said engagement.
This link is characterized in that it comprises, in addition, an elastic element connecting at least one of the shoulders to the member to which it is attached, the band, the bodies, the engagement means and the elastic element consisting of a single piece of homogeneous and flexible material. In this way, the link can be manufactured in a single operation, without having to bring back parts, whether metal or plastic.
In addition, since the housing is blind, it is not possible to force the male member from the rear, by acting on the elastic element.
Advantageously, the elastic element is formed of two blades disposed inside the housing. The free ends of the two blades form the first shoulder, while the second shoulder is disposed in the extension of the body and cooperates with the free ends to ensure an indémontable engagement of the two bodies.
To lock in rotation the male member the latter comprises, in addition, two wings arranged on either side of its body and arranged to take place between the blades,
thus preventing any relative movement of the male and female members when they are engaged.
Other advantages and features of the invention will emerge from the following description, given with reference to the accompanying drawings, in which:
<tb> Fig. 1 <sep> represents a link according to the invention, seen in profile in a and from above in b;
<tb> fig. 2 <sep> is a sectional view of the assembled male and female organs;
<tb> fig. 3 <sep> is a sectional view of a mold part intended to manufacture the link according to the invention; and
<tb> figs. 4 and 5 <sep> show, in perspective, nuclei for forming the female organ.
FIG. 1 shows a link 10 comprising a band 12 and closure members, one 14, of the male type, disposed at one end 12a of the band, the other 16 of the female type, arranged at the other end 12b.
The strip 12 carries, further, in the extension of its end 12b, an identification plate 17. The end 12a is provided with a knurled portion 12c for facilitating the handling of the link 10, and a cutout 12d in the shape of a diamond and forming a rupture primer, as will be explained later.
The male member 14 is disposed in the extension of the strip 12.
It comprises a truncated cylindrical base 14a and adjoining the end 12a of the strip, and a body 14b of substantially cylindrical shape AA axis, oriented in the lengthwise direction of the strip 12 and disposed at the center of the flat faces of the strip. the base 14a.
The end of the body 14b carries, secured by its base, a truncated cone shoulder 18 radially projecting from the body 14b. Two wings 14c extend on either side of the body 14b. They are each formed of a sector of truncated cone 14d, extending the truncated cone of the shoulder 18, extended by a cylindrical sector 14e of diameter equal to the width of the strip 12. The wings 14c are arranged symmetrically by relative to a plane perpendicular to the band 12 and passing through the axis AA.
They each embrace an angle slightly less than 90.
The female member 16 comprises a wall 16a whose outer surface is slightly conical axis BB, perpendicular to the strip 12 and a bottom 16b disposed in the extension of this strip. The wall 16a and the bottom 16b together define a blind housing 16c.
The wall 16a carries, disposed in the housing 16c, two blades 20 (FIG 2) extending towards the axis BB and the bottom 16b, and whose ends 20a form shoulders whose distance from the one to the other is smaller than the diameter of the base of the truncated cone constituting the shoulder 18.
The blades 20, seen from above, have a trapezoidal shape whose small base is concave and whose apex angle is slightly less than 90.
In this way, seen from above and as illustrated in FIG. 1b, the housing 16c therefore comprises a circular central portion and two wings arranged symmetrically in a ring sector and embracing an angle slightly greater than 90.
The upper part of the housing 16c is provided with a truncated circular recess of the same shape as the base 14a and whose dimensions are slightly greater than those of the latter, to allow its engagement.
To close the link 10, just enter the band 12 by its knurled portion 12c, which prevents slipping, even in the presence of a fluid, and to have the male member 14 facing the body female 16, curving the band 12 and aligning the axes AA and BB.
The male member 14 is then introduced into the housing 16c, forcing the blades 20 which deform elastically, leaving the shoulder 18 behind the shoulders 20a.
From the moment when the male member 14 is engaged in the female member 16, it is no longer possible to extract it without destroying the link 10. Indeed, because of the orientation of the blades 20, which are turned towards the center and the bottom of the housing 16c, any traction exerted on the strip 12 has the effect of reinforcing the attachment of the shoulders 18 and 20a. If the traction exceeds a limit value, typically 200 N, the band 12 then breaks at the cut 12d.
Such a limit is sufficient to allow a removal of the link without tools while avoiding accidental breakage, for example by hooking.
It is also not possible to act on the blades 20, because the base 14a closes the housing 16c of its open side.
The tests carried out have shown that such a link is advantageously made of polyurethane, hardness advantageously chosen between 60 and 70 Shore D.
It can also be manufactured with other plastics, for example polypropylene, polyethylene or ABS, the choice of the characteristics of the material being defined by the requirements of flexibility of the band 12 and rigidity of the male and female organs.
In the case of a game identification link, the rules relating to materials for food packaging will be applied.
The manufacture of such links is by injection of the molten material in a mold 22 partially shown in FIG.
3 and which comprises two impression plates 24 and 26.
The plate 24, lower, is provided with injection channels, not visible in the drawing, and comprises a recess defining the face of the link provided with the female member 16, while the plate 26 comprises a recess defining the opposite side. Also, when the plates 24 and 26 are assembled, they define between them a housing connected to the outside by the only injection channels and whose volume corresponds to that of the link 10.
The mold 22 must, in addition, provided with two cores 28 and 30, arranged in the part of the housing for forming the female member 16, and shown in perspective respectively in FIGS. 4 and 5
The core 28 is disposed in the bottom of the recess of the plate 24 intended to form the female member 16.
It comprises a base 28a resting in the bottom of the hollow and a central portion 28b extending from the base 28a towards the plate 26, and of shape corresponding to the central portion of the female member.
Two side portions 28d, substantially shaped cylindrical sector and for generating the wings of the housing 16c, extend on either side and in front of the central portion 28b.
They form a hollow 28 of generally cylindrical shape, whose function will be specified later.
The core 28 is fixed in the plate 24 by means of a screw 32 and positioned by means of a pin not visible in the drawing.
The core 30, shown in FIG. 5, comprises a central portion comprising a cylindrical portion 30a and two circle sectors 30b embracing an angle slightly less than 90 deg. and extending radially. Each of the sectors carries an arm 30c extending axially from the periphery of the sectors 30b to a height substantially equal to half the height of the central portion 28b.
These arms 30c are configured to form the space between the blades 20 and the inner face of the wall 16a.
The cylindrical portion 30a is dimensioned so as to be engaged in the recess 28e, which ensures the positioning of the core 30 with reference to the core 28. The core 30 further comprises a tapped hole 30d for the purpose of removing the core 30.
To perform the molding of the link 10, the two cores 28 and 30 are placed in the plate 24, in the part of the recess for forming the female member 16, the core 28 screwed to the bottom by means of the screw 32, the lateral portions 28d being arranged perpendicular to the orientation of the strip 12.
The core 30 is then placed on top, engaging the portion 30a in the recess 28e, the arms 30c thus being oriented in the direction of the strip 12, that is to say perpendicular to the side portions 28d.
When the cores 28 and 30 are in place, the plate 26 is aligned on the plate 24 and the molten plastic material is injected into the mold as known to those skilled in the art. After the material is solidified, the plate 26 and the link 10 thus manufactured are then removed from the plate 24. The core 28 remains secured to the plate 24, while the core 30 remains engaged in the housing 16c of the link 10.
To remove it, it suffices to engage a screw in the hole 30d, turn the core 30 a quarter of a turn, so that the sectors 30b and the arms 30c are offset with respect to the blades 20, then take it out of housing 16c.
Such a mode of doing is, of course, suitable for the production of prototypes or a craft production. It is obvious that, for industrial production, the mold would be modified so that the core 28 is moved outwardly of the housing 16c and the side portions 28d are axially above the arms 30c, and that the core 30 is rotated 90 degrees. and driven with the core 28 out of the housing. Such operations are well known to those skilled in the art.
They will not be described in more detail.
Many variants are of course conceivable, without departing from the scope of the invention. It is thus possible to make the shoulders 20a so that they are rigidly attached to the wall 16a of the female member. In this case, the elastic element can then be constituted by the male member 14 split from the base 14a to the end of the shoulder 18. This solution is however less favorable, the risk of seeing a dirt slip in the slot of the male organ being larger than with the solution described above.
In another variant, the male member 14 may also be arranged perpendicularly to the strip 12.
Such a solution, however, complicates the structure of the mold.
The label 17 is also likely to have many variants. It could be associated with a transponder for electronically identifying the object or the person carrying the link 10, or to sensors ensuring the traceability of the object to which the link is attached, for example by entering its history in memory or by associating a thermal probe to control a cold chain.
The knurled portion is advantageously asymmetrically configured to facilitate the engagement of the male member and make it more difficult tearing.
Thus, thanks to the fact that the link according to the invention is made in one piece, a homogeneous material and low cost, it is possible to manufacture at significantly reduced costs,
while guaranteeing its inviolability.