CH687075A5

CH687075A5 - Packaging element for flat object

Info

Publication number: CH687075A5
Application number: CH207193A
Authority: CH
Inventors: Ernst Schlopfer
Original assignee: Baer Rahmen Ag
Priority date: 1993-07-09
Filing date: 1993-07-09
Publication date: 1996-09-13
Also published as: EP0634331A1

Abstract

A support has a support surface (3) for the flat object, and sides (6,7,8,9) joined by a bridge (12) to the support and which flap back onto the support piece, so that the support surface and sides enclose a space containing the object. The sides are delimited from the support part by incisions (11). The outlines (13a,b) of the object (35) are cut out of a flat piece of material, and, if necessary holes (10) cut out.

Description

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Beschreibung description

Die Erfindung betrifft ein konvertibles Verpak-kungselement gemäss den Patentansprüchen mit vorteilhaften Lager-, Wiederverwendungs- und Entsorgungseigenschaften. The invention relates to a convertible packaging element according to the claims with advantageous storage, reuse and disposal properties.

Verpackungselemente der üblichen Art werden verwendet um Gegenstände gegen Beschädigungen durch Schläge oder durch Druck von aussen zu schützen. Haben die Gegenstände nicht glatte Aussenflächen, sondern auch vorstehende Teile wie Füsse, Knöpfe, Hebel, Hacken usw. so haben diese Verpackungselemente auch die Aufgabe, diese vorstehenden Teile zu schützen und für den Gegenstand mit unregelmässigen Aussenkonturen eine Verpackung mit ebenen Aussenflächen zu bilden, so dass die verpackten Gegenstände leicht zu handhaben, in verschiedenen Stellungen abzulegen oder auch zu stapeln sind. Für solche Aufgaben haben sich heute Verpackungselemente durchgesetzt, die aus einem oder mehreren Formteilen aus Schaumstoff bestehen. Diese Schaumstoffe haben sehr oft eine zellige Struktur, sind sehr leicht und werden als Schaum in einer Form vergossen. Das Formteil wird auf dem Gegenstand aufgesetzt oder der Gegenstand in das Formteil eingelegt und eventuell beide miteinander mit einer Aussenver-packung versehen, die beispielsweise auch Angaben über den verpackten Gegenstand wie Marke, Typ, Verwendung, Grösse, Hersteller usw. trägt. Solche Aussenverpackungen bestehen häufig aus einem relativ dünnwandigen Karton oder aus einer Folie. Packaging elements of the usual type are used to protect objects against damage from impacts or pressure from outside. If the objects do not have smooth outer surfaces, but also protruding parts such as feet, buttons, levers, hoes etc., these packaging elements also have the task of protecting these protruding parts and of forming packaging with flat outer surfaces for the object with irregular outer contours that the packaged items are easy to handle, can be stored in different positions or can also be stacked. For such tasks, packaging elements that consist of one or more molded parts made of foam have become established today. These foams very often have a cellular structure, are very light and are cast as foam in a mold. The molded part is placed on the object or the object is placed in the molded part and possibly both are provided with an outer packaging which, for example, also contains information about the packaged object such as brand, type, use, size, manufacturer, etc. Such outer packaging often consists of a relatively thin-walled cardboard or a film.

Nun haben solche Verpackungselemente auch Nachteile verschiedener Art. Die genannnten Verpackungselemente bilden zunächst einmal für sich ein eigenes Produkt, das für sich in einem eigenen Prozess hergestellt wird und das Abmessungen und eine Form aufweist, die sich genau nach dem Gegenstand richten, den es einmal schützen soll. Zur Herstellung braucht es eine Form, die praktisch immer einmalig ist, weil sie nur zu einem einzigen Gegenstand passt. Der Herstellungsprozess an sich setzt ein gewisses «Know-how» und bestimmte Anlagen voraus, um den Umgang mit solchen Werkstoffen zu beherrschen. Das bedeutet, dass solche Verpackungselemente von Spezialisten hergestellt werden müssen, die auch grosse Mengen solcher Verpackungselemente herstellen wollen, wenn auch nicht immer mit der gleichen Form. Aufgrund der komplizierten Formen, die solche Leichtkunststoffteile aufweisen können, sind solche Verpackungselemente oft sehr voluminös. Dies insbesondere auch deshalb, weil man Verpackungselemente anstrebt, die aus möglichst wenigen Teilen bestehen. Weil nun der Ort der Herstellung und der Ort des Gebrauchs aus den genannten Gründen praktisch in allen Fällen mehr oder weniger weit auseinanderliegen, müssen diese Verpackungelemente gelagert und transportiert werden. Wegen der komplizierten Formen und wegen der möglichst einteiligen Ausführung nehmen solche Verpackungselemente dadurch sehr viel Raum ein. Dies hauptsächlich wegen der Hohlräume, die dreidimensionale Gebilde eben einschliessen können. Now, such packaging elements also have disadvantages of various kinds. The packaging elements mentioned first of all form their own product, which is produced for itself in a separate process and which has dimensions and a shape which are based precisely on the object it is protecting should. It takes a shape that is practically always unique because it only fits one object. The manufacturing process itself requires a certain amount of “know-how” and certain systems in order to master the handling of such materials. This means that such packaging elements must be manufactured by specialists who also want to produce large quantities of such packaging elements, although not always with the same shape. Because of the complicated shapes that such lightweight plastic parts can have, such packaging elements are often very voluminous. This is particularly because one strives for packaging elements that consist of as few parts as possible. Because the place of manufacture and the place of use for the reasons mentioned are practically more or less far apart in all cases, these packaging elements must be stored and transported. Because of the complicated shapes and because the design is as one-piece as possible, such packaging elements take up a lot of space. This is mainly due to the cavities that three-dimensional structures can enclose.

Der verwendete Schaumstoff ist zwar leicht und thermisch gut isolierend, hat aber keine grosse Festigkeit. Will man damit zerbrechliches Gut verpak-ken, muss man entsprechend dickwandige Gebilde formen, um eine genügende Steifigkeit zu erreichen. Dies wiederum führt zu voluminösen Verpak-kungen, die in leerem Zustand nicht kleiner sind als wenn sie gefüllt sind. Soll die Verpackung anschliessend noch beispielsweise mit einer Schrumpffolie umhüllt werden, müssen auch diese Belastungen mitberücksichtigt werden, was zur Erhöhung des Volumens nochmal beiträgt. The foam used is light and thermally well insulating, but is not very strong. If you want to pack fragile goods with it, you have to form thick-walled structures in order to achieve sufficient rigidity. This in turn leads to voluminous packaging that is no smaller when empty than when it is filled. If the packaging is then to be wrapped with a shrink film, for example, these loads must also be taken into account, which again increases the volume.

Weitere Nachteile sind durch die verwendeten Ausgangsmaterialien bedingt. Braucht es doch zum Schäumen Treibmittel, die sehr sorgfältig ausgewählt werden müssen, will man nicht damit an der Umweltverschmutzung aktiv teilhaben. Zu beachten ist auch der Aspekt der Entsorgung. Auch hier gilt es heute einen Weg zur umweltfreundlichen Entsorgung bereits bei der Auslegung der Verpackung zu berücksichtigen, was in diesem Falle aber erschwert ist. Further disadvantages are due to the starting materials used. If foaming agents are needed for foaming, which must be selected very carefully, you do not want to actively participate in environmental pollution. The aspect of disposal must also be considered. Here too, a way of environmentally friendly disposal has to be considered when designing the packaging, which is more difficult in this case.

Die Erfindung, wie sie in den Patentansprüchen 1 und 7 gekennzeichnet ist, soll demnach die Aufgabe lösen, ein Verpackungselement zum Verpak-ken eines hauptsächlich flächigen Gegenstandes zu schaffen, das besonders einfach, volumensparend und umweltfreundlich ist und das die genannten Nachteile nicht aufweist. The invention, as characterized in claims 1 and 7, is therefore intended to solve the problem of creating a packaging element for packaging a mainly flat object, which is particularly simple, volume-saving and environmentally friendly and which does not have the disadvantages mentioned.

Die Lösung dieser Aufgabe baut vorzugsweise auf recyclierbaren Materialien auf, die in Bahnen oder Platten verfügbar sind wie z.B. Karton, Wellkarton und dergleichen, wobei aber auch andere Materialien eingesetzt werden können, da die Erfindung weitgehend werkstoffunabhängig ist. Aber sie eignet sich deswegen ganz besonders zur Verwendung umweltverträglicher Werkstoffe und weist ausserdem, verwendet man bspw. Holz, die Möglichkeit der Wiederverwertung in einem Pfandsystem auf. The solution to this problem is preferably based on recyclable materials that are available in sheets or panels, such as Cardboard, corrugated cardboard and the like, but other materials can also be used, since the invention is largely independent of the material. But it is therefore particularly suitable for the use of environmentally compatible materials and, if wood is used, for example, it also has the option of recycling in a deposit system.

Diese Materialien werden dann zu einem Verpak-kungselement verarbeitet, das auf die Besonderheiten des zu verpackenden Gegenstandes weitgehend Rücksicht nimmt. Das Verpackungselement weist typischerweise eine Trägerfläche auf, die der Grundfläche des zu verpackenden Gegenstandes etwa entspricht, diese aber an den Seiten überragt und damit Seitenteile bildet, die auf die Trägerfläche zurückgeklappt werden können und mit ihrer Dicke die Seitenfächen des Gegenstandes schützen. Für vorstehende Teile können in der Trägerfläche zudem Durchbrüche geschaffen werden, in die diese Teile eingelassen sind. These materials are then processed into a packaging element that largely takes into account the special features of the object to be packaged. The packaging element typically has a carrier surface which roughly corresponds to the base surface of the object to be packaged, but which projects beyond the sides and thus forms side parts which can be folded back onto the carrier surface and protect the side surfaces of the object with their thickness. For protruding parts, openings can also be made in the carrier surface in which these parts are embedded.

Daraus lässt sich eine einfache Herstellungsmethode ableiten, die wenige Schritte, bspw. zwei, eventuell drei Schritte umfasst. Im ersten Schritt wird das Material ausgeschnitten oder ausgestanzt, wobei allfällige Durchbrüche ebenfalls gemacht werden, in diesem Zustand ist es flach und zur Lagerung speziell geeignet. Braucht man dann den Verpackungshohlraum, werden an dem noch flachen Gebilde in einem nächsten Schritt die Seitenteile umgeklappt, wozu je nach Material, zuvor längs einer Faltlinie das Material bspw. bis zu einer gewissen Tiefe eingeschnitten wird. Das Ausschneiden und/oder Ausstanzen des Materials kann aber auch A simple manufacturing method can be derived from this, which comprises a few steps, for example two, possibly three steps. In the first step, the material is cut out or punched out, any openings are also made, in this state it is flat and especially suitable for storage. If you then need the packaging cavity, the side parts of the still flat structure are folded over in a next step, for which purpose, depending on the material, the material is first cut along a folding line, for example to a certain depth. The cutting and / or punching out of the material can also

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zusammen mit dem Rillen oder Einschneiden längs Faltlinien in einem einzigen Arbeitsgang durchgeführt werden. Je nach Bedarf werden die Seitenteile vorzugsweise lösbar auf die Trägerfläche aufgeklebt. Damit ist ein Hohlraum gebildet, in den der Gegenstand in den Verpackungsteil eingelegt und zusammen mit der Verpackungseinheit beispielsweise mit einer Schrumpffolie umhüllt werden kann. Mit anderen Worten kann so aus einem Vorprodukt durch «flippen» oder Einbiegen der Seitenteile das Verpackungselement fertiggestellt werden. Zur Rückgabe oder vor der Entsorgung können die Verpackungselemente durch «flappen» oder Zurückbiegen der Seitenteile zum raumsparenden Lagern für die Wiederverwendung oder vor der Entsorgung aufbereitet werden. Die «flip-flap»-Bewegung wandelt somit auf elegante Art das Vorprodukt in ein Fertigprodukt und wieder zurück. together with creasing or cutting along fold lines can be carried out in a single operation. Depending on requirements, the side parts are preferably releasably glued to the support surface. A cavity is thus formed, into which the object can be placed in the packaging part and, for example, can be wrapped with the packaging unit with a shrink film. In other words, the packaging element can be finished from a preliminary product by “flipping” or bending in the side parts. For return or before disposal, the packaging elements can be prepared by «folding» or bending back the side parts for space-saving storage for reuse or before disposal. The «flip-flap» movement thus elegantly converts the preliminary product into a finished product and back again.

Aus dieser Lösung ergeben sich besondere Vorteile, auf die nachfolgend eingetreten wird. Zunächst eröffnet diese Lösung eine Vielfalt von Möglichkeiten bei der Wahl des Materials, aus dem das Verpackungselement besteht. Bevorzugt ist, dass das Material geschnitten und gestanzt werden kann und eine gewisse Elastizität aufweist, so dass es auch gebogen werden kann. Besonders vorteilhaft sind Materialien, die einen schichtweisen Aufbau haben und schon aus sich heraus eine Art Scharnier zum Auf- und Zuklappen anbieten. Bei solchen Materialien können bestimmte Schichten durchgetrennt werden und weitere Schichten bleiben als Klappscharnier erhalten. Ein gutes Beispiel dazu ist Wellkarton, besonders wenn er aus mehreren Schichten besteht. Falls das gewählte Material diese Eigenschaft nicht hat, so kann sie dem Material dadurch verliehen werden, dass man dieses mit einer Lage aus einem anderen Material überdeckt, so dass dann dieses Material als sogenanntes «Filmscharnier» für die Seitenteile wirken kann. This solution has particular advantages, which will be discussed below. First of all, this solution opens up a variety of options when choosing the material from which the packaging element is made. It is preferred that the material can be cut and punched and has a certain elasticity so that it can also be bent. Particularly advantageous are materials that have a layered structure and already offer a kind of hinge that can be opened and closed. With such materials, certain layers can be cut through and other layers remain as a hinged hinge. A good example of this is corrugated cardboard, especially if it consists of several layers. If the selected material does not have this property, it can be given to the material by covering it with a layer of another material so that this material can act as a so-called "film hinge" for the side parts.

Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass man aus dem Material ein Vor- oder Zwischenprodukt erstellen kann, das darin besteht, dass das Material in der gewünschten Form ausgeschnitten oder ausgestanzt und eventuell mit den gewünschten Durchbrüchen und Einschnitten versehen wird. Dieses Zwischenprodukt kann mit relativ einfachen Maschinen hergestellt werden. Das Zwischenprodukt lässt sich sehr gut lagern, da die Zwischenprodukte einfach aufeinandergelegt werden können und dabei keine Zwischenräume bilden. Damit wird auch der T ransport wesentlich vereinfacht. Another advantage is that you can create a preliminary or intermediate product from the material, which consists in cutting or punching out the material in the desired shape and possibly providing the desired openings and incisions. This intermediate product can be produced with relatively simple machines. The intermediate product can be stored very well, since the intermediate products can simply be placed one on top of the other and do not form any gaps. This also significantly simplifies transportation.

Aus dem Zwischenprodukt kann anschliessend sehr leicht von Hand oder mit Hilfe sehr einfacher Maschinen das fertige Verpackungselement hergestellt werden. Damit sind auch die Werkzeugkosten vergleichsweise gering. Auf jeden Fall kann bei grossen Stückmengen für die Verpackung der ganze Vorgang automatisiert werden. The finished packaging element can then be produced very easily by hand or using very simple machines. This also means that tool costs are comparatively low. In any case, the whole process can be automated for large quantities of packaging.

Die spätere Entsorgung ist ebenfalls problemlos, da beispielsweise für Karton oder andere Materialien bereits etablierte Wege der Recyclierung bestehen. Allenfalls kann sich die Wahl des Materials von Anfang an nach diesem Erfordernis richten. Es ist also auch möglich, das Hauptmaterial nach bestimmten Kriterien und Eigenschaften auszuwählen und andere Eigenschaften, die zur Scharnierbildung nötig sind in der Form einer Beschichtung bspw. Papier, Stoff, Folie usw. zuzusetzen. Later disposal is also easy, as there are already established ways of recycling for cardboard or other materials. At best, the choice of material can be based on this requirement right from the start. It is therefore also possible to select the main material according to certain criteria and properties and to add other properties which are necessary for the formation of a hinge in the form of a coating, for example paper, fabric, film, etc.

Da diese Vorteile insbesondere auch miteinander kombiniert ihre Wirkung entfalten, ergibt sich dank der Erfindung ein in jeder Beziehung raumsparendes, umweltfreundliches und problemlos herstellbares und transportierbares Verpackungselement, das an keine aufwendigen Formen gebunden ist, das keine hohen Investitionen in Maschinen und Anlagen voraussetzt, das sich für beliebige Stückzahlen gleichermassen eignet und das insbesondere bereits in kleinen Stückzahlen schon rationell produziert werden kann. Dies, weil für die Herstellung eben auf vorhandene Materialien zurückgegriffen werden kann und nur einfache Prozesse zur Anwendung gelangen. Damit ist eine Optimierung der Eigenschaften erreicht, die bei den üblichen hochspezialisierten Verpackungsmethoden unbekannt ist, jedoch auch nicht ein blosses Reaktivieren altbekannter Schritte bedeutet, denn die verblüffende Einfachheit ist doch auch mit technischer Raffinesse gepaart, wie sich das beispielsweise durch die geschickte Anwendung eines Filmscharniers belegen lässt. Ein besonderer Vorteil ist auch im Umstand zu sehen, dass die Herstellung des verwendeten Materials und das Formen oder die Verarbeitung des Materials voneinander vollständig unabhängig sind. Since these advantages in particular also have a combined effect, the invention results in a space-saving, environmentally friendly and easily producible and transportable packaging element in every respect, which is not bound to complex shapes and which does not require high investments in machines and systems equally suitable for any number of items and that can already be produced efficiently in small numbers. This is because existing materials can be used for production and only simple processes are used. This achieves an optimization of the properties, which is unknown with the usual highly specialized packaging methods, but also does not mean simply reactivating well-known steps, because the astonishing simplicity is also paired with technical sophistication, as is demonstrated, for example, by the skillful application of a film hinge leaves. A particular advantage can also be seen in the fact that the production of the material used and the shaping or processing of the material are completely independent of one another.

Im folgenden wird die Erfindung anhand eines Beispiels und mit Bezug auf die beiliegenden Figuren näher erläutert, wobei In the following the invention is explained in more detail using an example and with reference to the accompanying figures, wherein

Fig. 1 ein Zwischen- oder Vorprodukt zum Verpackungselement, 1 an intermediate or preliminary product for the packaging element,

Fig. 2 ein Verpackungselement, 2 a packaging element,

Fig. 3 einen Teil eines Verpackungselementes und die Fig. 3 shows a part of a packaging element and

Fig. 4a, 4b, 4c, 4d je einen Teil eines Verpak-kungselementes in verschiedenen Verarbeitungsstufen zeigen. 4a, 4b, 4c, 4d each show a part of a packaging element in different processing stages.

Fig. 1 zeigt als Vorprodukt zu einem Verpak-kungselement für einen Bilderrahmen, einen, beispielsweise aus einem flächigen, aus einer Bahn oder aus einer Platte, aus einem geeigneten Material herausgeschnittenen oder gestanzten Teil 1. Darauf ist durch eine strichpunktierte Linie 2 eine Fläche 3 abgegrenzt, die etwa derjenigen Fläche eines Gegenstandes entspricht, die durch dieses Verpackungselement hauptsächlich abgedeckt werden soll oder die für den Gegenstand eine Auflagefläche bilden soll. Gestrichelte Linien 4 geben den Ort für teilweise Einschnitte in das Material an, die allerdings hier auf der Rückseite vorgesehen sind. Wenn auch die Ecken, wie durch das Bezugszeichen 5 angedeutet, in einem Winkel von 45 Grad angeschrägt sind, so lassen sich Seitenteile 6, 7, 8 und 9 gegen die Fläche 3 zurückklappen und wahlweise dort festkleben. Durchbrechungen 10 geben Raum für vorstehende Teile wie Haken eines Bilderrahmens. 1 shows as a preliminary product for a packaging element for a picture frame, a part 1 cut, for example, from a flat, from a web or from a plate, from a suitable material or stamped thereon by a dash-dotted line 2, a surface 3 delimited, which corresponds approximately to that area of an object which is to be covered mainly by this packaging element or which is intended to form a support surface for the object. Dashed lines 4 indicate the location for partial cuts in the material, which are provided here on the back. If the corners, as indicated by the reference number 5, are chamfered at an angle of 45 degrees, side parts 6, 7, 8 and 9 can be folded back against the surface 3 and optionally glued there. Openings 10 give space for protruding parts such as hooks of a picture frame.

Fig. 2 zeigt in perspektivischer Sicht ein teilweise fertiggestelltes Verpackungselement, hier auch beispielsweise für einen Bilderrahmen. Man erkennt Fig. 2 shows a perspective view of a partially completed packaging element, here also for example for a picture frame. One notices

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insbesondere einen Auflageteil mit der Fläche 3 als Auflage für den Gegenstand und die bereits umgeklappten Seitenteile 6, 7 und 8. Der Seitenteil 9 ist erst leicht abgewinkelt, so dass man besonders gut einen Einschnitt 11 und eine dabei herausgebildete Brücke 12 erkennt, die auch ein Filmscharnier bildet. Ein Gegenstand 35, hier also Konturen eines Bilderrahmens sind durch strichpunktierte Linien angedeutet. in particular a support part with the surface 3 as a support for the object and the already folded side parts 6, 7 and 8. The side part 9 is only slightly angled, so that one can see particularly well an incision 11 and a bridge 12 formed thereby, which also a Film hinge forms. An object 35, here contours of a picture frame, are indicated by dash-dotted lines.

Die Fläche 3 kann problemlos verschiedenartigste Formen aufweisen, wie das beispielsweise die auf einer Seite eingezeichneten Konturen 13a und 13b zeigen. Entsprechende alternative Konturen 13a und 13b sind auch aus der Fig. 1 ersichtlich. Daraus erkennt man, dass solche beliebigen Konturen beim Ausschneiden des Teils 1 erstellt werden. Auch können die Seitenteile 6, 7, 8 und 9 mit Durchbrüchen versehen werden, um vorstehende Teile aufzunehmen. The surface 3 can easily have a wide variety of shapes, as shown, for example, by the contours 13a and 13b drawn on one side. Corresponding alternative contours 13a and 13b can also be seen in FIG. 1. From this it can be seen that any contours of this type are created when part 1 is cut out. The side parts 6, 7, 8 and 9 can also be provided with openings to accommodate protruding parts.

Fig. 3 zeigt beispielsweise einen Längsschnitt durch eine weitere Ausführung eines erfindungsge-mässen Verpackungselementes. Dieses weist zwei in Serie geschaltete umgeklappte Seitenteile 14 und 15 auf, die aufeinandergelegt sind und somit eine grössere Höhe über der Fläche 3 ergeben. Ein dabei entstehendes Zwischen-Seitenteil 16, kann wahlweise längs einer Linie 17 abgetrennt werden, damit es seitlich nicht heraussteht. Das Verpak-kungselement kann auch durch eine Abdeckung 18 ergänzt werden, so dass ein geschlossenes Volumen für den Gegenstand entsteht. In der rechten Hälfte der Fig. 3 erkennt man entsprechende aber noch nicht umgeklappte Seitenteile 14', 15' und 16' sowie Einschnitte 19, 20, 21, die diese Seitenteile voneinander trennen. Die Trennung ist allerdings nicht durchgehend, denn diese muss mindestens eine Deckschicht 22 unberührt lassen. Die Deckschicht 22 bildet nämlich Brücken oder Scharniere 23, 24 und 25. Die Deckschicht kann sowohl aus einem homogenen Material nur im Bereiche der Scharniere und nur dadurch ausgeschieden werden, dass man den Schnitt nicht ganz durchzieht, als auch durch den Aufbau des Materials gegeben sein, wie z.B. bei Wellkarton. Die Deckschicht 22 kann aber auch aus einem anderen Material als Schichten 26 bestehen und vorgängig auf die Schichten 26 oder ein homogenes Material aufgebracht werden, beispielsweise durch Kleben. Die Deckschicht 22 kann so spezifische Eigenschaften wie Zähigkeit, Elastizität, usw. aufweisen, die für die Scharniere wichtig sind. Dagegen kann das übrige Material oder die Schichten 26 aus einem Material mit anderen Eigenschaften bestehen, wie z.B. grosse Biegefestigkeit, Verformbarkeit, gute Dämpfungseigenschaften, gute thermische Isolierung usw. Zusammengenommen kann so ein Material geschaffen werden, das die gewünschte Vielfalt an Eigenschaften aufweist. 3 shows, for example, a longitudinal section through a further embodiment of a packaging element according to the invention. This has two folded side parts 14 and 15 connected in series, which are placed one on top of the other and thus result in a greater height above surface 3. A resulting intermediate side part 16 can optionally be separated along a line 17 so that it does not protrude laterally. The packaging element can also be supplemented by a cover 18, so that a closed volume is created for the object. In the right half of FIG. 3 one can see corresponding but not yet folded side parts 14 ', 15' and 16 'as well as incisions 19, 20, 21 which separate these side parts from one another. However, the separation is not continuous, because this must leave at least one cover layer 22 untouched. The cover layer 22 namely forms bridges or hinges 23, 24 and 25. The cover layer can be separated from a homogeneous material only in the area of the hinges and only by not completely pulling through the cut, or by the structure of the material , such as for corrugated cardboard. The cover layer 22 can, however, also consist of a different material than layers 26 and be applied beforehand to the layers 26 or a homogeneous material, for example by gluing. The cover layer 22 can have such specific properties as toughness, elasticity, etc., which are important for the hinges. On the other hand, the remaining material or layers 26 can be made of a material with different properties, such as e.g. great flexural strength, deformability, good damping properties, good thermal insulation etc. Taken together, a material can be created that has the desired variety of properties.

Während bei der in Fig. 3 gezeigten Ausführung die Einschnitte alle auf der gleichen Seite des Verpackungsteils vorgesehen sind, sind gemäss einer in den Fig. 4a-4d gezeigten Ausführung, Einschnitte 27 und 28 aus beiden Seiten vorzunehmen. Auch so bilden sich Brücken 29 und 30, die entgegengesetzten Oberflächen des Teils 1 zugeordnet sind. So lässt sich ein erster Seitenteil 33 um die Brücke 29 und ein zweiter Seitenteil 34 um die Brücke 30 umklappen. Während für die Ausführung gemäss Fig. 3 die Umklappungen im gleichen Drehsinn erfolgen, wechselt der Drehsinn bei der vorliegenden Ausführung ab. Falls sich das verwendete Material nicht an sich für die Bildung von Brücken und Scharnieren eignet, muss für diese Ausführung gemäss den Fig. 4 eine Beschichtung mit geeignetem Material auf beiden Seiten erfolgen. Auf diese Weise lassen sich leicht auch mehr als zwei Seitenteile in Serie schalten und umklappen. 3, the incisions are all provided on the same side of the packaging part, according to an embodiment shown in FIGS. 4a-4d, incisions 27 and 28 are to be made from both sides. Bridges 29 and 30, which are assigned to opposite surfaces of part 1, also form in this way. In this way, a first side part 33 can be folded around the bridge 29 and a second side part 34 around the bridge 30. While the folds take place in the same direction of rotation for the embodiment according to FIG. 3, the direction of rotation alternates in the present embodiment. If the material used is not suitable per se for the formation of bridges and hinges, a coating with a suitable material must be carried out on both sides according to FIG. 4 for this embodiment. In this way, more than two side panels can easily be connected in series and folded down.

Die Herstellung solcher Verpackungselemente beginnt demnach mit der Herstellung oder der Bereitstellung eines geeigneten Materials. Dabei sollen die vorgängig gemachten Betrachtungen einfliessen. The manufacture of such packaging elements therefore begins with the manufacture or provision of a suitable material. The considerations made above should be taken into account.

In einem ersten Schritt werden die Aussenkontu-ren 13a, 13b des Teils 1 und die Durchbrüche 10 herausgestanzt oder geschnitten. In a first step, the outer contours 13a, 13b of part 1 and the openings 10 are punched out or cut.

In einem eventuell separaten zweiten Schritt, werden die Einschnitte 19, 20, 21 (Fig. 3) oder Einschnitte längs Linien 4 (Fig. 1) gemacht. In a possibly separate second step, the incisions 19, 20, 21 (FIG. 3) or incisions along lines 4 (FIG. 1) are made.

In einem dritten Schritt werden die Seitenteile 6, 7, 8, 9 umgeklappt und eventuell auf der Fläche 3 festgemacht, z.B. durch Kleben. Zusätzlich kann noch, falls vorhanden, ein Zwischen-Seitenteil 17 teilweise abgetrennt werden. In a third step, the side parts 6, 7, 8, 9 are folded down and possibly fixed on the surface 3, e.g. by gluing. In addition, an intermediate side part 17, if present, can also be partially separated.

In einem vierten Schritt wird der Gegenstand in das Verpackungselement eingelegt und eventuell eine Abdeckung 18 aufgesetzt und befestigt, oder eine Schrumpffolie aufgeschrumpft. In a fourth step, the object is placed in the packaging element and possibly a cover 18 is attached and fastened, or a shrink film is shrunk on.

Claims

1. Packaging element for a flat object, characterized by a support part with a support surface (3) for the object and side parts (6, 7, 8, 9), which are connected via a bridge (12) to the support part and on the support surface are folded back so that the support surface with the side parts encloses a space for the object.

2. Packaging element according to claim 1, characterized in that the side parts are additionally attached to the support surface in the folded position.

3. Packaging element according to claim 1, characterized in that a plurality of side parts (14, 15) are connected in series.

4. Packaging element according to claim 1, characterized in that the packaging element consists of a layered material and that at least one layer (22) forms bridges (23, 24, 25) which act as hinges for folding over the side parts.

5. Packaging element according to claim 1, characterized in that the side parts (6, 7, 8, 9) are delimited by incisions (11) from the support part (3).

6. Packaging element according to claim 1, characterized in that it consists of a flat part (1) made of a material which has openings (10) and outer contours (13a, 13b) which are adapted to the shape of the object (35).

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7. The method for producing a packaging element for a flat object according to claim 1, characterized in that contours (13a, 13b) and optional openings (10) following the object (35) are cut out from a flat material such that incisions ( 11) Side parts (6, 7, 8, 9) are delimited and exposed for subsequent folding against a support surface (3), so that a space is created for receiving the object.

8. The method according to claim 7, characterized in that the side parts are then attached to the support surface (3).

9. The method according to claim 7, characterized in that a plurality of incisions (19, 20, 21) are provided in parallel for a plurality of side parts connected in series.

10. The method according to claim 7, characterized in that the flat material is provided with a layer (22) of a further material which forms bridges to the side parts.

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