CH682189A5

CH682189A5 -

Info

Publication number: CH682189A5
Application number: CH152491A
Authority: CH
Inventors: Detlef Thor Straten; Heiko Beyer; Werner Heinrich
Original assignee: Thaelmann Schwermaschbau Veb
Priority date: 1990-06-28
Filing date: 1991-05-23
Publication date: 1993-07-30
Also published as: AT397316B; ATA66591A; DE4109794A1; DD296375A5; DD296375B5

Description

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Beschreibung description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Realisierung der Längswasserdichtheit von aus plastisolierten Adern aufgebauten Fernmeidekabeln gemäss dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. The invention relates to a device for realizing the longitudinal water tightness of television cables constructed from plastically insulated wires according to the preamble of patent claim 1.

Die Längswasserdichtheit gefüllter Fernmeldekabel, die durch das Stopfen der Hohlräume in der Kabelseele sowie zwischen Seele und Mantel erreicht wird, verhindert im Falle der Beschädigung des Kabelmantels das Vordringen von gegebenenfalls eingedrungenem Wasser in Längsrichtung des Kabels und damit das Auftreten von Kurzschlüssen in den Verbindungsmuffen. The longitudinal watertightness of filled telecommunication cables, which is achieved by plugging the cavities in the cable core and between the core and the jacket, prevents the penetration of any water that may have penetrated in the longitudinal direction of the cable and thus the occurrence of short-circuits in the connecting sleeves if the cable jacket is damaged.

Als Füllmaterialien kommen kalt- und warmflies-sende Massen zur Anwendung, wobei letztere üblicherweise wachsartige Massen sind, die in ihrer Zusammensetzung und ihrer temperaturabhängigen Konsistenz recht unterschiedlich sein können und vorrrangig in Fässern angeliefert werden. Bei den für Fernmeldekabel eingesetzten höherviskosen Füilmaterialien ist zu deren Behandlung (Fassentleerung, Transport, Stopfen) ein bestimmter Grad an ErweichungA/erflüssigung erforderlich. Cold and warm-flowing materials are used as filling materials, the latter usually being wax-like materials, which can be quite different in their composition and their temperature-dependent consistency and are delivered primarily in drums. In the case of the higher-viscosity filling materials used for telecommunication cables, a certain degree of softening / liquidation is required for their treatment (barrel emptying, transport, plugging).

Für diesen Erweichungs-A/erflüssigungspro-zess kommen zwei unterschiedliche Verfahren zur Anwendung. Während in sogenannten Tankfüllanlagen das Füllmaterial komplett aus den Lieferfässern entfernt und aufgeschmolzen wird, bevor es mittels entsprechender Förderpumpen zum Füllkopf transportiert wird, erfolgt in Fasspressen-Anlagen der Transport des kalten oder örtlich erwärmten Füllmaterials direkt vom Fass zum Füllkopf über eine zwischengeschaltete Förderpumpe. Fasspressen-An-lagen weisen gegenüber Tankanlagen Vorteile im Platz-, Energie- und apparativen Bedarf auf. Voraussetzung für die Funktion dieser Fasspressen bei grösseren benötigten Fördervolumina ist die Erweichung von ausreichend Füllmaterial im Bereich unterhalb der beheizten Druckplatte. Two different processes are used for this softening process. While in so-called tank filling systems, the filling material is completely removed from the delivery drums and melted before it is transported to the filling head by means of appropriate feed pumps, in barrel press systems the cold or locally heated filling material is transported directly from the drum to the filling head via an intermediate feed pump. Barrel press systems have advantages over tank systems in terms of space, energy and equipment requirements. The prerequisite for the function of these barrel presses with larger required delivery volumes is the softening of sufficient filling material in the area below the heated pressure plate.

Einfluss auf die erweichte Füllmittelmenge pro Zeiteinheit haben, neben der installierten Heizleistung der Druckplatte, auch die Höhe der Druckbeaufschlagung sowie die besondere Ausführung der Druckplatte. Hierbei geht es im wesentlichen um den effektiven Wärmeeintrag in das schlecht wärmeleitende Füllmaterial bzw. um Formen der mechanischen Beanspruchung (Scherung) mit dem Ziel der Verbesserung der Fliessfähigkeit des Füllmaterials. In addition to the installed heating capacity of the pressure plate, the amount of pressurization and the special design of the pressure plate also influence the softened amount of filler per unit of time. This is essentially about the effective heat input into the poorly heat-conducting filling material or about forms of mechanical stress (shear) with the aim of improving the flowability of the filling material.

Füllmaterialentnahme und -transport mittels Fasspressen sind aus den DE-OS 2 614 806 und 2 915 354 bekannt, wobei eine druckbeaufschlagte Folge- oder Druckplatte zur Fasswandung abdichtend auf die Füllmaterialoberfläche aufgesetzt und das über eine Öffnung im Zentrum der Druckplatte herausgepresste Füllmaterial durch eine Förderpumpe aufgenommen und über eine Lieferung zum Füllkopf transportiert wird. Filling material removal and transport by means of barrel presses are known from DE-OS 2 614 806 and 2 915 354, a pressurized follower or pressure plate for the barrel wall sealingly placed on the filling material surface and the filling material pressed out through an opening in the center of the pressure plate being taken up by a feed pump and is transported to the filling head via a delivery.

Die Ausführung der Druckplatte betreffend sind mehrere Patentanmeldungen bekannt, die mit sehr verschiedenen Methoden das Ziel der Fiiessfähig-keitsverbesserung des Füllmaterials anstreben. The design of the printing plate is known from several patent applications which aim to improve the flowability of the filling material using very different methods.

In der DE-OS 3 346 564 erfolgt der Materialnachschub zur zentralen Öffnung der Druckplatte infolge der Relativ-Drehbewegung des Materialfasses zur Druckplatte, an deren konischer Unterseite sich strahlen- bzw. sichelförmige Rippen befinden. Durch die Drehbewegung - angetrieben sind Fass oder Druckplatte - wird eine die Bewegung der Füllmasse zum Druckplatten-Zentrum unterstützende Komponente der auf das Material wirkenden Förderkräfte erzielt. Nachteilig erscheint der zusätzliche Aufwand für den Rotationsantrieb sowie für die erforderliche nachträgliche Füllmaterialwär-mung zum Zwecke des Flüssigeintrags in die Kabelseele. In DE-OS 3 346 564 the material is replenished to the central opening of the pressure plate as a result of the relative rotation of the material barrel to the pressure plate, on the conical underside of which there are radiating or sickle-shaped ribs. The rotational movement - driven by the drum or pressure plate - achieves a component of the conveying forces acting on the material that supports the movement of the filling compound towards the center of the pressure plate. The additional effort for the rotary drive and the subsequent filling material heating required for the purpose of introducing liquid into the cable core appears to be disadvantageous.

Die ausschliesslich mit sehr hoher Druckbeaufschlagung auf die Druckplatte bewirkte Materialförderung zum Druckplattenzentrum, wie sie in der DE-PS 2 405 784 beschrieben ist, birgt die Gefahr der Zerstörung des Materialfasses in sich, stösst bei höherviskosen Füllmaterialien auf Grenzen und macht einen zusätzlichen Wärmetauscher erforderlich. The material delivery to the printing plate center, which is effected exclusively with a very high pressure on the printing plate, as described in DE-PS 2 405 784, harbors the risk of destroying the material barrel, reaches its limits with higher-viscosity filling materials and requires an additional heat exchanger.

Mit der DE-OS 2 616 806 wird eine technische Lösung bekannt gemacht, bei der die Heizelemente in eine kompakte Druckplatte integriert wurden. Nachteilig wirkt sich hierbei die geringe beheizte Kontaktfläche zum Füllmaterial aus. Hinzu kommt, dass das gesamte aufgeschmolzene Füllmaterial an der Kontaktfläche der Druckplatte zum Zentrum geführt wird und somit wesentlich den Wärmeeintrag in das darunterliegende kalte Material behindert. DE-OS 2 616 806 discloses a technical solution in which the heating elements have been integrated into a compact printing plate. A disadvantage here is the small heated contact area with the filling material. In addition, all of the melted filler material is guided to the center at the contact surface of the pressure plate and thus substantially impedes the heat input into the cold material underneath.

Mit einem hohen Wirkungsgrad arbeitet die Vorrichtung gemäss DE-OS 3 422 020, bei der die Unterseite der Druckplatte mit zweckmässigerweise wendeiförmigen Heizelementen bestückt ist, wobei die Wärmeenergie unmittelbar in das Füllmaterial übertragen sowie eine kurze Zugriffszeit und eine bedarfsbezogene Temperaturregelung ermöglicht wird. Infolge fehlender Konizität der Druckplattenunterseite erfolgt keine optimale Unterstützung durch weitere potentielle Förderkräfte. Die Herausbildung von Totzonen bringt die Gefahr der partiellen Überhitzung mit sich. The device according to DE-OS 3 422 020 works with a high degree of efficiency, in which the underside of the pressure plate is expediently equipped with helical heating elements, the thermal energy being transferred directly into the filling material and a short access time and a demand-related temperature control being made possible. Due to the lack of taper on the underside of the printing plate, there is no optimal support from other potential conveyors. The formation of dead zones entails the risk of partial overheating.

Der in den Ansprüchen 1 bis 4 angegebenen Erfindung liegt das Problem zugrunde, eine Vorrichtung zu entwickeln, die hochviskoses Füllmaterial zur Realisierung der Längswasserdichtheit von aus plastisolierten Adern aufgebauten Fernmeldekabeln qualitätsgerecht aus Fässern entnimmt und kontinuierlich dem zugehörigen Fördertrakt zuführt wobei die Hohlräume der Kabelseele unter Druckbeaufschlagung und verbessertem Energieeintrag sowie weiterhin wirkenden Förderkräften mit einem hochviskosen Füllmateriai bzw. kaltfliessendem Füllmaterial gefüllt werden und diese Vorrichtung aus einer erforderlichenfalls mittels elektrischer Heizelemente beheizten und mit einer zentralen Öffnung ausgestatteten und zur Materialseite hin konisch ausgeformten Druckplatte zur gegebenenfalls erforderlichen Fliessfähigkeitsverbesserung des hochviskosen Füllmaterials, einem Fördertrakt, einschliesslich Antrieb und Förderpumpe, zum Transport des Füllmaterials von Druckplatte zu Füllkopf, einem Füllkopf zum Hineinpressen des Füllmaterials in die Kabelseele oder in das LWL-Tragelement und einer Druckeinrichtung zur Beaufschlagung der Druckplatte besteht. The invention specified in claims 1 to 4 is based on the problem of developing a device which takes high-viscosity filler material for implementing the longitudinal water tightness of telecommunication cables constructed from plastic-insulated wires from barrels in accordance with quality and continuously feeds them to the associated conveyor tract, the cavities of the cable core being subjected to pressure and improved energy input as well as effective conveying forces are filled with a highly viscous filling material or cold-flowing filling material, and this device consists of a pressure plate, heated if necessary by means of electrical heating elements and equipped with a central opening and conically shaped towards the material side, to improve the flowability of the highly viscous filling material, a conveying tract, if necessary. including drive and feed pump, for transporting the filling material from pressure plate to filling head, an F llkopf is for pressurizing the pressure plate for pressing the filling material into the cable core or in the fiber supporting element and a printing device.

Erfindungsgemäss wird das Problem dadurch ge5 According to the invention, this solves the problem

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löst, dass die Druckplatte neben der Zentralöffnung einen oder mehrere durch über Stege miteinander verbundene Schalen gebildete Ringkanäle auf der dem Füllmaterial zugewandten Seite aufweist. resolves that the pressure plate has one or more ring channels formed by shells connected to one another by webs on the side facing the filling material in addition to the central opening.

Zum Erfindungsumfang gehört weiterhin, dass die Strömungsquerschnitte der Ringkanäle und der Zentralöffnung vor dem Zusammenlauf am Druckplattenaustritt proportional den jeweiligen Füllmate-rialeinzugsflächen für die Ringkanäle/Zentralöffnung ausgelegt sind; die Schalen mit strahlenförmig angeordneten, zum Zentrum hin in der Höhe zunehmenden Rippen ausgeführt sind, diese Rippen Rippenendelemente, welche über eine Querschnitterweiterung verfügen, aufweisen und die Schalen, Stege und Rippen, einschliesslich ihrer Rippenendelemente aus einem gut wärmeleitendem Material bestehen und in dieses Heizelemente eingebracht bzw. eingegossen sind. It is also part of the scope of the invention that the flow cross sections of the ring channels and the central opening are designed proportionally to the respective filler material intake areas for the ring channels / central opening before they meet at the pressure plate outlet; the shells are designed with radially arranged ribs which increase in height towards the center, these ribs have rib end elements which have a cross-sectional widening, and the shells, webs and ribs, including their rib end elements, consist of a good heat-conducting material and are introduced into this heating element or cast in.

Im folgenden wird die Funktion der Erfindung beschrieben: Die Druckplatte innerhalb der oben beschriebenen Vorrichtung ist so gestaltet, dass der gegebenenfalls erforderliche Wärmeeintrag und der Materialtransport zum Zentrum der Druckplatte über einen oder mehr Ringkanäle und die Zentralöffnung erfolgt. Des weiteren unterstützt die konische Ausformung in Verbindung mit der Druckbeaufschlagung der Druckplatte als wesentliche Komponente den Materialabbau und Materialfluss. Die die Ringkanäle bildenden Schalen sind gegebenenfalls mit elektrischen Heizelementen versehen, die in das gut wärmeleitende Grundmaterial eingebracht bzw. eingegossen sind. Die Verbindung der Schalen erfolgt über Stege, die auch die Träger für Heizelemente darstellen. Zur Vergrösserung der Wärmeübertragungsfläche ist die Unterseite der Schalen weiterhin mit Rippen versehen, deren Enden über eine Querschnittserweiterung verfügen. The function of the invention is described below: The pressure plate within the device described above is designed such that the heat input which may be required and the material transport to the center of the pressure plate are effected via one or more ring channels and the central opening. Furthermore, the conical shape in connection with the pressurization of the pressure plate as an essential component supports the material degradation and material flow. The shells forming the ring channels are optionally provided with electrical heating elements which are introduced or cast into the heat-conducting base material. The shells are connected via webs, which also represent the supports for heating elements. To increase the heat transfer area, the underside of the shells is still provided with ribs, the ends of which have a cross-sectional widening.

Mit dieser Mehrkanalausführung der Druckplatte wird die Kontaktfläche der Heizung zum aufzuschmelzenden und zu fördernden Füllmaterial vervielfacht. With this multi-channel design of the pressure plate, the contact area of the heating system with the filling material to be melted and conveyed is multiplied.

Im gleichen Masse wird die für die Abförderung verfügbare erweichte Füllmaterialmenge gesteigert. Die dabei erreichte kürzere Materialverweilzeit im Heizflächenbereich sowie die komplexe Heizungsregelung gestatten die Materialtemperierung auf einen für die Verarbeitung minimal erforderlichen Betrag, womit negative Effekte der anschliessenden Materialschrumpfung in der Kabelseele gemindert werden. Der Wärmenachschub zur Aufrechterhaltung des erforderlichen Temperaturgradienten zwischen Heizfläche und Füllmaterial wird durch die Temperaturregelung der eingebetteten Heizelemente, durch die hohe Wärmeleitzahl des Schalenmateriais sowie die geringe Entfernung zwischen elektrischen Heizelementen und Wärmeübertragungsflächen gewährleistet. The softened amount of filler material available for removal is increased to the same extent. The shorter material dwell time achieved in the area of the heating surface and the complex heating control allow the temperature of the material to be reduced to a minimum amount required for processing, thereby reducing the negative effects of the subsequent material shrinkage in the cable core. The heat replenishment to maintain the required temperature gradient between the heating surface and filling material is guaranteed by the temperature control of the embedded heating elements, by the high thermal conductivity of the shell material and the short distance between electrical heating elements and heat transfer surfaces.

Zur Vermeidung von Staus im Materialzusammen-fluss sind die Strömungsquerschnitte der Ringkanäle in diesem Bereich auf die jeweils zutreffende Einzugsfläche der Materialoberfläche abgestimmt. To avoid congestion in the confluence of materials, the flow cross-sections of the ring channels in this area are matched to the relevant intake surface of the material surface.

Eine deutliche Steigerung des Wärmeeintrags in das zu erweichende Füllmaterial wird durch die Anordnung von Rippen aus gut wärmeleitendem Material an den der Füllmaterialoberfläche zugewandten A significant increase in the heat input into the filler material to be softened is achieved by the arrangement of ribs made of highly thermally conductive material on the surface facing the filler material

Heizflächen und der damit verbundenen Erhöhung der Wärmeübergangsfläche erreicht. Gleichzeitig erfolgt eine Kanalisierung der Strömung des erweichten Füllmaterials in Richtung Zentralöffnung der Druckplatte. Unter gleichzeitiger Aufbringung von Druck auf das Material wird durch eine Querschnittserweiterung mittels speziell geformter Rippenendelemente neben der weiteren Erhöhung der Wärmeübergangsfläche auch eine mechanische Beanspruchung erreicht, welches noch die Erweichung des Füllmaterials unterstützt. Mit dem Ziel des direkten Wärmeeintrags in das Füllmaterial können diese Rippenendelemente auch mit entsprechenden Heizelementen versehen sein oder aus solchen bestehen. Heating surfaces and the associated increase in heat transfer area achieved. At the same time, the flow of the softened filling material is channeled in the direction of the central opening of the pressure plate. With simultaneous application of pressure to the material, a cross-sectional widening by means of specially shaped fin end elements, in addition to further increasing the heat transfer surface, also achieves mechanical stress, which also supports the softening of the filling material. With the aim of direct heat input into the filling material, these fin end elements can also be provided with corresponding heating elements or consist of such.

Die Erfindung wird anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigen: The invention is explained in more detail using an exemplary embodiment. Show it:

Fig. 1: schematische Darstellung der Vorrichtung zur Realisierung der Längswasserdichtheit Fig. 1: schematic representation of the device for realizing the longitudinal water tightness

Fig. 2: Schnittdarstellung der Druckplatte mit zugehöriger Schale Fig. 2: sectional view of the pressure plate with associated shell

Fig. 3: weitere Ausführungsform nach Fig. 2 3: further embodiment according to FIG. 2

Fig. 4: Draufsicht nach Fig. 3 4: top view according to FIG. 3

Fig. 5a-d Schnitt nach Fig. 3 in verschiedenen Ausführungsformen. 5a-d section according to FIG. 3 in different embodiments.

Das für die Seelenabdichtung eingesetzte Füllmaterial 1 wird gem. Fig. 1 im Fass 2 vorgelegt, in dessen Öffnung von oben am Fassrand abdichtend eine Druckplatte 3 eingeführt und auf die Oberfläche des Füllmaterials 1 gedrückt wird. Die Auf- und Abwärtsbewegung der Druckplatte 3 erfolgt mittels Druckvorrichtung 4. Das durch die Druckplatte 3 gepresste und erweichte Füllmaterial 1 gelangt über einen Adapter 5 zur Förderpumpe 6, die mit einem Antrieb 7 gekoppelt ist und das Füllmaterial 1 über eine Druckleitung 8 zum Füllkopf 9 bewegt, in dem es in die Kabelseele 10 gedrückt wird. Zur günstigeren Bewegung des im kalten Zustand hochviskosen Füllmaterials 1 ist dieses mit Hilfe der Druckplatte 3, in die gem. Fig. 2 Heizelemente 11 integriert sind, zu erwärmen und damit zu erweichen. Die Ausführung der Druckplatte 3 in zwei oder mehr durch Stege 12 verbundene Schalen 13, 14 die zur Ausbildung einer Zentralöffnung 15 und eines Ringkanals 16 oder mehrere, je nach Ausführung, führt, sorgt für die direkte Abführung des erweichten Füllmaterials 1 zur Förderpumpe 6. Die Zeit, in der das erweichte Füllmaterial 1 an den Heizflächen entlangströmt, wird reduziert. Das Füllmaterial 1 wird nur soweit wie nötig erwärmt, um nachfolgende negative Schrumpfungeffekte in der Kabelseele 10 zu minimieren. Die Blockierung der Wärmezufuhr durch die Heizflächen der Schalen 13, 14 in das noch kalte Füllmaterial 1 und die dadurch verbundene Fehlleitung der Wärme bzw. die Überhitzung des Füllmaterials 1 werden massgeblich vermieden. The filling material 1 used for sealing the soul is gem. Fig. 1 presented in the barrel 2, in its opening from the top of the barrel sealing a pressure plate 3 is inserted and pressed onto the surface of the filling material 1. The pressure plate 3 is moved up and down by means of a pressure device 4. The filling material 1 pressed and softened by the pressure plate 3 passes through an adapter 5 to the feed pump 6, which is coupled to a drive 7 and the filling material 1 via a pressure line 8 to the filling head 9 moved by being pressed into the cable core 10. For the more favorable movement of the filler material 1, which is highly viscous when cold, this is done with the help of the pressure plate 3, into which Fig. 2 heating elements 11 are integrated to heat and thus soften. The design of the pressure plate 3 in two or more shells 13, 14 connected by webs 12, which leads to the formation of a central opening 15 and an annular channel 16 or more, depending on the design, ensures the direct removal of the softened filling material 1 to the feed pump 6. Die Time in which the softened filler material 1 flows along the heating surfaces is reduced. The filling material 1 is only heated as far as necessary in order to minimize subsequent negative shrinkage effects in the cable core 10. The blocking of the heat supply by the heating surfaces of the shells 13, 14 into the still cold filling material 1 and the resulting misdirection of the heat or the overheating of the filling material 1 are significantly avoided.

Zur Absicherung grösserer Abfördermengen wird gem. Fig. 3 bis 5 der Wärmeeintrag in das Füllmaterial 1 durch den Schalen 13, 14 vorgelagerte Rippen 17 weiter erhöht. Die Rippen 17 sind mit den Schalen 13, 14 fest verbunden, werden von den Schalen 13, 14 auf Grund des Einsatzes von gut wärmeleitendem Material wärmeversorgt bzw. ver- To secure larger discharge quantities, according to 3 to 5 the heat input into the filling material 1 by the shells 13, 14 upstream ribs 17 further increased. The ribs 17 are firmly connected to the shells 13, 14 and are supplied or supplied with heat by the shells 13, 14 due to the use of good heat-conducting material.

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fügen über eigene Heizelemente 11. Dem Füilmaterial add over own heating elements 11. The filling material

I zugewandte Rippenendelemente 18 bewirken zum einen die weitere Erhöhung des Wärmeübergangs und zum anderen die erweichungsfördernde mechanische Beanspruchung des Füllmaterials 1. Die Rippenendelemente 19 können gem. Fig. 5c Heizelemente 11 aufweisen oder gem. Fig. 5d aus Heizelementen I facing rib end elements 18 cause, on the one hand, the further increase in heat transfer and, on the other hand, the softening-promoting mechanical stress on the filler material 1. The rib end elements 19 can, according to FIG. Fig. 5c have heating elements 11 or gem. Fig. 5d from heating elements

II bestehen. Die Rippen 17 sind strahlenförmig an den Schalen 13,14 angeordnet und weisen eine zum Zentrum hin in der Höhe zunehmende (konstruktiv und verfahrenstechnisch ausgewogene) Verlagerung in Richtung Füllmaterial 1 auf. In Verbindung mit der komplexen Temperaturregelung wird mit Hilfe des Druckplattensystems ein den Bedingungen des Füllmaterials und des Füllprozesses angepasstes Temperaturregime ermöglicht. II exist. The ribs 17 are arranged in a radiation pattern on the shells 13, 14 and have a shift towards the center of the filler material 1, increasing in height towards the center (constructionally and procedurally balanced). In connection with the complex temperature control, the pressure plate system enables a temperature regime that is adapted to the conditions of the filling material and the filling process.

Claims

1.Device for realizing the longitudinal water tightness of telecommunication cables constructed from plastic-insulated wires, in which the cavities of the cable core are filled with a highly viscous filling material or fiber-optic supporting elements with cold-flowing filling material under pressure, consisting of a material with a central opening and to the material side conically shaped pressure plate, a conveyor tract, including drive and feed pump for transporting the filling material from pressure plate to filling head, a filling head for pressing the filling material into the cable core or into the fiber-optic support element and a pressure device for loading the pressure plate, characterized in that the pressure plate (3) in addition to the central opening (15) has one or more ring channels (16) formed by shells (13, 14) connected to one another by webs (12) on the side facing the filling material (1).

2. Device according to claim 1, characterized in that the flow cross-sections of the ring channels (16) and the central opening (15) are designed proportionally to the respective filler material intake surfaces for the ring channels (16) / central opening (15) before they meet at the pressure plate outlet.

3. Device according to claim 1, characterized in that the shells (13, 14) are designed with radially arranged ribs (17) increasing in height towards the center and these ribs (17) rib end elements (18) which have a cross-sectional expansion have, have.

4. The device according to claim 3, characterized in that shells (13, 14), webs (12) and ribs (17), including their rib end elements (18), consist of a good heat-conducting material and in this heating elements (11) introduced or are cast in.

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