CH677480A5

CH677480A5 - Counting of printed sheets - using data on edges of sheets accessible by change in feed direction of sheets on conveyor

Info

Publication number: CH677480A5
Application number: CH4352/88A
Authority: CH
Inventors: Jakob Wetter
Original assignee: Ferag Ag
Priority date: 1988-11-23
Filing date: 1988-11-23
Publication date: 1991-05-31

Abstract

Printed sheets are fed along one section of conveyor (11) and have overlapping edges (17) that cover information to be used in a counting process. At a specific point the sheets are allowed to fall onto a second conveyor (12) that is set at an angle to the first. The sheets are now overlapped in such a way that the information region (23) is clear. The sheets pass between the transmitter and receiver of an opto electronic sensor that responds to the information. ADVANTAGE - Allows code information to be accessed.

Description

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CH 677 480 A5 CH 677 480 A5

2 2nd

Beschreibung description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Einrichtung gemäss dem Oberbegriff des Patentanspruches 1. The present invention relates to a device according to the preamble of patent claim 1.

In einer Schuppenformation überlappt in der Reget der vorlaufende Bereich jedes der Druckereiprodukte den nachlaufenden Bereich des vorangehenden Produktes, während die seitlichen Kanten der Druckereiprodukte miteinander fluchten, so dass die Schuppenformation als praktisch endloses Band erscheint. In a scale formation, the leading area of each of the printed products usually overlaps the trailing area of the preceding product, while the lateral edges of the printed products align with one another, so that the scale formation appears as a practically endless band.

Um die Druckereiprodukte in einer klassischen Schuppenformation zu zählen, ist es bereits bekannt, die obere Seite oder die untere Seite der auf der Förderbahn aufliegenden Schuppenformation abzutasten und dadurch direkt oder indirekt den Zählimpulsgeber zu betätigen. Dies bedingt jedoch, dass die Druckereiprodukte eine bestimmte Dicke aufweisen. Druckereiprodukte, die aus einem einzelnen Blatt oder aus einigen wenigen Blättern bestehen, lassen sich auf diese Weise wegen ihrer zu geringen Dicke nicht mit ausreichender Zuverlässigkeit zähien. In order to count the printed products in a classic scale formation, it is already known to scan the upper side or the lower side of the scale formation lying on the conveyor track and thereby directly or indirectly actuate the counting pulse generator. However, this means that the printed products have a certain thickness. Printed products consisting of a single sheet or a few sheets cannot be toughened with sufficient reliability in this way because of their too small thickness.

Eine Einrichtung der eingangs genannten Art ist beispielsweise aus der CH-PS 464 968 bekannt. Bei dieser Einrichtung wird die anfallende Schuppenformation zunächst etwas nach oben umgelenkt und danach durch ein von oben wirkendes Umlenkelement wieder nach unten umgelenkt. Dabei entsteht im Bereich zwischen den vorlaufenden Ecken eines erst nach oben umgelenkten Druckereiproduktes und dem vorangehenden, bereits wieder nach unten umgelenkten Druckereiprodukt ein keilförmiger Spalt, der durch den Strahl einer Lichtschranke durchsetzt Ist. Dieser Strahl wird dann unterbrochen, wenn die vorlaufende Ecke des erst nach oben umgelenkten Druckproduktes wieder nach unten umgelenkt wird und liefert damit einen Zählimpuls. Auch für diese bekannte Einrichtung existieren Grenzen für deren Eignung. Zum einen haben die Druckereiprodukte in Förderrichtung eine ausreichende Steifheit aufzuweisen, damit deren vorlaufende Kante nach der Umlenkung nach oben so lange freitragend absteht, bis sie von dem nach unten wirkenden Umlenkelement erfasst werden. Zum anderen müssen die Druckereiprodukte auch eine ausreichende Biegsamkeit aufweisen, damit sie sich nach dem Eingreifen des nach unten wirkenden Umlenkelementes wieder der Schuppenformation anschmiegen. A device of the type mentioned is known for example from CH-PS 464 968. In this device, the resulting scale formation is first deflected somewhat upwards and then deflected downwards again by a deflecting element acting from above. This creates a wedge-shaped gap in the area between the leading corners of a printed product that has only been redirected upwards and the preceding printed product that has already been redirected downwards, which is penetrated by the beam of a light barrier. This beam is then interrupted when the leading corner of the printed product, which has only been deflected upwards, is deflected downwards again and thus delivers a counting pulse. There are limits to its suitability for this known device as well. On the one hand, the printed products must have sufficient rigidity in the conveying direction so that their leading edge, after the deflection, protrudes upwards until they are caught by the deflecting element acting downwards. On the other hand, the printed products must also have sufficient flexibility so that they fit the scale formation again after the downward deflecting element engages.

Ähnliches lässt sich auch bezüglich der aus der GH-PS 652 840 bekannten Einrichtung sagen. Bei dieser Einrichtung wird die Schuppenformation an einer Umlenkstelle nach unten umgelenkt. Dabei treffen die vorlaufenden Kanten der anfallenden Druckereiprodukte unmittelbar nach der Umlenkstelle auf die untere Seite einer Leitfläche auf, die diese vorlaufenden Kanten nach unten umlenkt. Der Steuerstrahl einer etwa in der Längsmittelebene der anfallenden Schuppenformation angeordneten Lichtschranke durchsetzt jenen Bereich der Leitfläche, der mît den vorlaufenden Kanten der Druckereiprodukte zusammenwirkt und wird durch diese vorlaufenden Kanten unterbrochen, um einen The same can be said of the device known from GH-PS 652 840. With this device, the scale formation is deflected downwards at a deflection point. The leading edges of the resulting printed products meet the lower side of a guide surface immediately after the deflection point, which deflects these leading edges downwards. The control beam of a light barrier arranged approximately in the longitudinal center plane of the resulting scale formation passes through that area of the guide surface which interacts with the leading edges of the printed products and is interrupted by these leading edges by one

Zählimpuls zu liefern. Auch diese Einrichtung ist nur dazu geeignet, ausreichend steife und gleichzeitig ausreichend biegsame Druckereiprodukte mit einer genügenden Zuverlässigkeit zu zählen. Deliver counting pulse. This device is also only suitable for counting sufficiently stiff and at the same time sufficiently flexible printed products with sufficient reliability.

Bei diesem Stand der Technik ist es ein Anliegen der Erfindung, eine Einrichtung der eingangs genannten Art derart zu verbessern, dass eine einwandfreie Zählung möglich ist, ohne die Schuppenformation aus der Ebene in der sie gefördert wird, auszulenken, um den den Zählimpuls auslösenden Randbereich der Druckereiprodukte zu «vereinzeln» und ohne dass an die Eigenschaften der Druckereiprodukte irgendwelche Anforderungen bezüglich Steifheit und Biegsamkeit zu stellen wären. In this prior art, it is a concern of the invention to improve a device of the type mentioned at the outset in such a way that correct counting is possible without deflecting the scale formation from the plane in which it is conveyed, around the edge region which triggers the counting pulse To "separate" printed products and without any requirements regarding the properties of the printed products with regard to rigidity and flexibility.

Dieses Anliegen wird durch die vorgeschlagene Einrichtung dadurch befriedigt, dass sie die im Kennzeichen des Patentanspruches 1 umschriebenen Merkmale aufweist. This concern is satisfied by the proposed device in that it has the features described in the characterizing part of claim 1.

Da der zweite Abschnitt der Förderbahn praktisch in derselben Ebene fördert wie der erste Abschnitt, können beliebig dünne (oder auch dicke) Druckereiprodukte ohne Auslenkung der Schuppenformation aus ihrer Ebene gezählt werden. Andererseits führt der zweite Abschnitt der Förderbahn in einem Winkel von ihrem ersten Abschnitt weg. Dadurch wird die Schuppenformation zwar beibehalten, aber die einzelnen Druckereiprodukte sind bezüglich der Förderrichtung des zweiten Abschnittes verdreht, so dass nicht mehr eine Kante das vorlaufende Ende der Druckereiprodukte bildet, sondern eine deren Ecken. Dadurch sind auch die auf dem ersten Abschnitt noch gegenseitig ausgerichtet gewesenen Seitenkanten der Druckprodukte auf dem zweiten Abschnitt nicht mehr gegenseitig ausgerichtet. Vielmehr sind die seitlichen Ränder der auf dem zweiten Abschnitt vorhandenen Schuppenformation durch eine Zickzack-Linie gebildet, d.h. es ist jeweils eine Ecke der einzelnen Druckereiprodukte bezüglich der Eüke des vorangehenden und des nachlaufenden Druckereiproduktes «individualisiert» und damit durch den Zählimpulsgeber eindeutig erfassbar. Since the second section of the conveyor track conveys practically on the same level as the first section, any thin (or even thick) printed products can be counted from their plane without deflecting the scale formation. On the other hand, the second section of the conveyor track leads away from its first section at an angle. As a result, the scale formation is retained, but the individual printed products are rotated with respect to the conveying direction of the second section, so that it is no longer an edge that forms the leading end of the printed products, but one of their corners. As a result, the side edges of the printed products that were still mutually aligned on the first section are no longer mutually aligned on the second section. Rather, the side edges of the scale formation present on the second section are formed by a zigzag line, i.e. one corner of the individual printed products is "individualized" with respect to the corner of the preceding and the following printed product and can thus be clearly detected by the counting pulse generator.

Merkmale bevorzugter Ausführungsformen sind in den abhängigen Ansprüchen umschrieben. Features of preferred embodiments are described in the dependent claims.

Nachstehend ist die Erfindung rein beispielsweise anhand der Zeichnung beschrieben. Es zeigt: The invention is described below purely by way of example with reference to the drawing. It shows:

Fig. 1 in schematischer Draufsicht eine Förderbahn, an der der Zählimpulsgeber angeordnet ist; Figure 1 is a schematic plan view of a conveyor track on which the pulse generator is arranged.

Fig. 2 in schematischer, perspektivischer Darstellung die auf dem zweiten Abschnitt der Förderbahn der Fig. 1 transportierte Schuppenformation mit der Anordnung des Zählimpulsgebers; und FIG. 2 shows a schematic, perspective illustration of the scale formation transported on the second section of the conveyor track of FIG. 1 with the arrangement of the counting pulse generator; and

Fig. 3 bis 5 Ausschnitte der Seitenränder der auf dem zweiten Abschnitt vorhandenen Schuppenformation für verschiedene Winkel zwischen den Förderrichtungen des ersten und des zweiten Abschnittes. Fig. 3 to 5 sections of the side edges of the scale formation present on the second section for different angles between the conveying directions of the first and the second section.

Die in Fig. 1 dargestellte Förderbahn 10 ist in zwei aufeinanderfolgende Abschnitte 11 und 12 aufgeteilt, deren Förderebenen praktisch coplanar sind. Der Abschnitt 11 besteht aus einem Riemchenförderer 13, dessen endseitige Umlenkrollen 14 um eine The conveyor track 10 shown in FIG. 1 is divided into two successive sections 11 and 12, the conveyor levels of which are practically coplanar. The section 11 consists of an apron conveyor 13, the end deflection rollers 14 by one

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gemeinsame Welle 15 drehbar sind. Der nur mit seinem Ende dargestellte Abschnitt 11 besitzt eine mit dem Pfeil 16 angedeutete Förderrichtung, in der er eine herkömmliche Schuppenformation 17 von Druckereiprodukten - hier Zeitungen 18 - transportiert. common shaft 15 are rotatable. The section 11 shown only with its end has a conveying direction indicated by the arrow 16 in which it transports a conventional scale formation 17 of printed products - here newspapers 18.

Der an den Abschnitt 11 anschliessende Abschnitt 12 besitzt eine von der Förderrichtung 16 in einem Winkel von hier etwa 45° wegführende, mit dem Pfeil 19 angegebene Förderrichtung. Auch der zweite Abschnitt 12 besteht im wesentlichen aus einem Riemchenförderer 20, dessen eingangsseitige Umlenkrollen 21, um individuelle Wellen 22 drehend, je möglichst in der Nähe der Umlenkrollen 14 angeordnet sind, damit der Übergang der Schuppenformation 17 vom Abschnitt 11 auf den Abschnitt 12 möglichst stufenlos erfolgt. Dazu ist es auch zweckmässig, die Fördergeschwindigkeit des Abschnittes 12 so zu wählen, dass sie eine Komponente aufweist, die bezüglich Grösse und Richtung der Fördergeschwindigkeit des Abschnittes 11 entspricht. Ebenso ist es namentlich bei höheren Fördergeschwindigkeiten zweckmässig, dem Anfang des zweiten Abschnittes 12 ein von oben auf die anfallende Schuppenformation einwirkendes Druckelement, hier beispielsweise eine gestrichelt angedeutete Druckrolle 20', zuzuordnen. The section 12 adjoining the section 11 has a conveying direction which is indicated by the arrow 19 and leads away from the conveying direction 16 at an angle of approximately 45 ° here. The second section 12 also essentially consists of an apron conveyor 20, the input-side deflection rollers 21 of which, around individual shafts 22, are arranged as close as possible to the deflection rollers 14, so that the transition of the scale formation 17 from the section 11 to the section 12 is as smooth as possible he follows. For this purpose, it is also expedient to select the conveying speed of the section 12 such that it has a component which corresponds to the size and direction of the conveying speed of the section 11. Likewise, especially at higher conveying speeds, it is expedient to assign to the beginning of the second section 12 a pressure element which acts on the resulting scale formation from above, here for example a pressure roller 20 'indicated by dashed lines.

Wie der Fig. 1 zu entnehmen ist, werden die Zeitungen 18 auf dem Abschnitt 12 nach wie vor in einer Schuppenformation 17' transportiert, doch sind die einzelnen Zeitungen 18 bezüglich der Förderrichtung 19 des zweiten Abschnittes 12 um etwa 45° verdreht, so dass das vorlaufende Ende jeder Zeitung 18 durch eine ihrer Ecken gebildet ist. Dies führt dazu, dass auch der seitliche Rand der auf dem Abschnitt 12 vorhandenen Schuppenformation 17' zick-zack- oder sägezahnförmig ist, wobei jeder Zahn durch eine der Ecken jeder Zeitung 18 gebildet ist. Dies ermöglicht die Anordnung des Zählimpulsgebers im seitlichen Bereich der Schuppenformation auf dem zweiten Abschnitt 12. Die Stelle des Zählimpulsgebers ist in Fig. 1 beispielsweise mit einem Punkt 23 angegeben. In Fig. 2 erkennt man die auf dem Abschnitt 12 vorhandene und in Richtung des Pfeiles 19 transportierte Schuppenformation 17' der Zeitungen 18 unter Weglassung des Riemchenförderers 20 und der Druckrolle 20'. As can be seen from FIG. 1, the newspapers 18 are still transported on the section 12 in a scale formation 17 ', but the individual newspapers 18 are rotated by approximately 45 ° with respect to the conveying direction 19 of the second section 12, so that the leading end of each newspaper 18 is formed by one of its corners. This has the result that the lateral edge of the scale formation 17 ′ present on the section 12 is also zigzag or sawtooth-shaped, with each tooth being formed by one of the corners of each newspaper 18. This enables the arrangement of the counting pulse generator in the lateral area of the scale formation on the second section 12. The location of the counting pulse generator is indicated in FIG. 1, for example, with a point 23. 2 shows the scale formation 17 'of the newspapers 18 present on the section 12 and transported in the direction of the arrow 19, with the omission of the apron conveyor 20 and the pressure roller 20'.

Der Zählimpulsgeber ist hier durch eine Lichtschranke gebildet, die eine Lichtquelle 24 aufweist, deren gebündelter Lichtstrahl 26 im wesentlichen rechtwinklig zur Förderebene des Abschnittes 12 den Randbereich der auf diesem befindlichen Schuppenformation 17' an der Stelle 23 durchstösst und von einem Lichtempfänger 25 empfangen wird. An den Lichtempfänger 25 ist ein nur schematisch angedeuteter Zähler 27 gekoppelt. The counting pulse generator is formed here by a light barrier which has a light source 24, the bundled light beam 26 of which passes through the edge region of the scale formation 17 'located thereon at a point 23 substantially at right angles to the conveying plane of section 12 and is received by a light receiver 25. A counter 27, only indicated schematically, is coupled to the light receiver 25.

Der Winkel, um den die Förderrichtung 19 von der Förderrichtung 16 abweicht, ist - wie aus den Fig. 3 bis 5 ersichtlich - einer der Faktoren, der die Breite b des Bereiches, in dem sich der Zählimpulsgeber 24-26 anordnen lässt, bestimmt. Der andere, für diese Breite b massgebende Faktor ist der sogenannte Schuppenabstand, d.h. der Abstand zwischen aufeinanderfolgenden Zeitungen in der Schuppenformation 17'. Dieser Abstand hängt wiederum vom Schuppenabstand in der Schuppenformation 17 auf dem Abschnitt 11 ab und vom Verhältnis der Fördergeschwindigkeiten in den beiden Richtungen 16 und 19. In Fig. 3 ist die Abweichung der Richtung 19 von der Richtung 16 etwa 45°, und daher ist die Breite b bei gegebenem Schuppenabstand ein Maximum. The angle by which the conveying direction 19 deviates from the conveying direction 16 is - as can be seen from FIGS. 3 to 5 - one of the factors which determines the width b of the area in which the counting pulse generator 24-26 can be arranged. The other factor determining this width b is the so-called scale spacing, i.e. the distance between successive newspapers in the scale formation 17 '. This distance in turn depends on the scale distance in the scale formation 17 on the section 11 and on the ratio of the conveying speeds in the two directions 16 and 19. In FIG. 3, the deviation of the direction 19 from the direction 16 is approximately 45 °, and therefore is Width b is a maximum for a given scale spacing.

In Fig. 4 dagegen ist die Abweichung der Richtung 19 von der Richtung 16 geringer als 45°, und damit verringert sich die Breite b auf ein immer noch brauchbares Mass. Ähnliches gilt für die Fig. 5, wo die Abweichung der Richtung 19 von der Richtung 16 grösser ist als 45°. In Fig. 4, however, the deviation of the direction 19 from the direction 16 is less than 45 °, and thus the width b is reduced to a still usable level. The same applies to FIG. 5, where the deviation of direction 19 from direction 16 is greater than 45 °.

Die Fig. 2 bis 5 zeigen aber deutlich, dass anstelle der Lichtschranke 24-26 als Zählimpulsgeber auch ein mechanisch-elektrischer Zählimpulsgeber denkbar ist, bei dem ein Fühler durch die seitlich abstehenden Ecken der Druckereiprodukte (auf der einen oder auf der anderen Seite des Abschnittes 12) ausgelenkt wird, wobei dann diese Auslenkung des Fühlers direkt oder berührungsfrei erfasst und zur Erzeugung des Zählimpulses herangezogen wird. 2 to 5 clearly show that instead of the light barrier 24-26 as a pulse generator, a mechanical-electrical pulse generator is also conceivable, in which a sensor through the laterally protruding corners of the printed products (on one or on the other side of the section 12) is deflected, this deflection of the sensor then being detected directly or without contact and used to generate the counting pulse.

Claims

1. A device for counting printed products (18) accumulating on a conveyor track (10) in a scale formation (17, 17 '), with a counting pulse generator (24-26) which can be actuated by an edge region of each of the printed products (18), characterized in that that the conveyor track (10) has two successive sections (11, 12), of which the second (12) leads practically in the same plane as the first (11) but at an angle away from it, the counting pulse generator (24-26) is arranged in a lateral region of the second section (12).

2. Device according to claim 1, characterized in that the conveying direction (19) of the second section (12) with that (16) of the first section (11) includes an angle between 15 ° and 75 °, preferably between 30 ° and 60 ° .

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the conveying speed on the second section (12) has a component which corresponds to the direction and size of the conveying speed of the first section (11).

4. Device according to one of claims 1 to 3, in which the pulse generator has a light barrier (24-26), characterized in that the control beam (26) of the light barrier penetrates the conveying plane of the second section (12) substantially at right angles.

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the beginning of the second section (12) on the top of the resulting scale formation (17) acting pressure element, for example a pressure roller (20 ') is assigned.

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