CH675522A5

CH675522A5 -

Info

Publication number: CH675522A5
Application number: CH3429/88A
Authority: CH
Inventors: Erich Dr Gebhardt; Uwe Dipl-Ing Lehrack
Original assignee: Nagema Veb K
Priority date: 1987-11-19
Filing date: 1988-09-14
Publication date: 1990-10-15
Also published as: DE3830965A1; JPH01148158A; IT8848569A0; IN171862B; DD282613A5; DE3830965C2; HU200667B; IT1224602B; HUT50011A

Description

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CU 675 522 AS CU 675 522 AS

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Beschreibung description

Die Erfindung wird in der Lebensmittelindustrie zur Herstellung von Parboiled Reis mit hohem Weissgrad angewendet. Das Verfahren ist sowohl für Langkorn-, Mittelkorn- und Rundkornreis geeignet. The invention is used in the food industry to produce parboiled rice with a high degree of whiteness. The process is suitable for long-grain, medium-grain and short-grain rice.

Das vom Halm geerntete Reiskorn ist aussen von einer harten, kieselsäurehaltigen Hülle (Paddy-Hül-le) umgeben. In der darunterliegenden vielschichtigen Haut, sie wird als Silberhaut bezeichnet und umschliesst den eigentlichen Kern, sind die wesentlichen Anteile an Vitaminen, Mineralien, Eiweiss und Fett enthalten. Bei der Herstellung von Weissreis werden durch Schleifen und Polieren des geschälten Reises diese Silberhaut und der Keimling entfernt, damit werden auch die für die Ernährung wichtigen Stoffe entfernt. Um diese Stoffe im Reis zu erhalten, wird der Parboiling Prozess durchgeführt. Neben der Erhöhung des ernährungsphysiologischen Wertes bewirkt der Parboiling Prozess auch eine Verbesserung der verfahrenstechnischen • Eigenschaften, insbesondere eine Erhöhung der Ganzkornausbeute, und der Kocheigenschaften des Reises. Der Parboiling Prozess besteht in einer hydrothermischen Behandlung des Rohreises oder Paddy Reises. Dabei wandern die Mineralstoffe und Vitamine aus der Silberhaut in das Kerninnere. Auch führt die hydrothermische Behandlung zu einer Schalenlockerung sowie zur Härtung bzw. Verhornung des Reiskornes (Endospermes) durch Gelatinierung der Stärke. Dies bewirkt eine Verfestigung der gesamten Reisstruktur und führt zu einer höheren Ausbeute an Ganzkom beim Schälen, Schleifen und Polieren. Die beim Parboiling erreichte Gelatinierung des Reises verbessert zwar auch die Kocheigenschaften, der Reis klebt weniger, aber insgesamt ist der Parboiling Prozess nicht zu verwechseln mit einer hydrothermischen Behandlung des geschliffenen und polierten Weissreises zur Herstellung von Schnellkochreis. Beim Schnellkochreis wird im Gegensatz zum Parboiled Reis eine möglichst stark aufgelockerte und poröse Struktur angestrebt. The grain of rice harvested from the stalk is surrounded on the outside by a hard, siliceous husk (paddy husk). In the multi-layered skin underneath, it is called silver skin and encloses the actual core, the essential parts of vitamins, minerals, protein and fat are contained. In the production of white rice, this silver skin and the seedling are removed by grinding and polishing the husked rice, which also removes the substances important for nutrition. In order to preserve these substances in the rice, the parboiling process is carried out. In addition to increasing the nutritional value, the parboiling process also improves the process engineering properties, in particular an increase in the whole grain yield and the cooking properties of the rice. The parboiling process consists of hydrothermal treatment of paddy rice or paddy rice. The minerals and vitamins migrate from the silver skin into the core. The hydrothermal treatment also leads to loosening of the husks and to hardening or hornification of the rice grain (endospermes) by gelatinizing the starch. This causes the entire rice structure to solidify and leads to a higher yield of whole grain when peeling, grinding and polishing. The gelatinization of the rice achieved during parboiling also improves the cooking properties, the rice sticks less, but overall the parboiling process should not be confused with a hydrothermal treatment of the milled and polished white rice for the production of quick cooked rice. In contrast to parboiled rice, the aim is to make the cooked rice as loosened and porous as possible.

Der Parboiling Prozess besteht aus den Verfahrensschritten Weichen, Dämpfen bzw. Kochen und Trocknen des Paddy Reises. Anschliessend wird der behandelte Reis geschält, geschliffen und poliert. The parboiling process consists of the process steps of softening, steaming or cooking and drying the paddy rice. The treated rice is then peeled, ground and polished.

Für die einzelnen Prozessschritte sind verschiedene verfahrenstechnische Lösungen bekannt. Das Weichen erfolgt vorzugsweise in warmem Wasser bei einer Temperatur von 60-70°C bis zum Erreichen einer Feuchte von 25-35%. In der Regel wird für das Weichen eine Zeit von 2-4 h benötigt. Es kann auch bei niedrigeren Temperaturen geweicht werden, allerdings erhöht sich dann die Behandlungszeit auf 10-16 h. Various process engineering solutions are known for the individual process steps. The soaking is preferably done in warm water at a temperature of 60-70 ° C until a moisture of 25-35% is reached. As a rule, a time of 2-4 hours is required for the soaking. It can also be soaked at lower temperatures, but then the treatment time increases to 10-16 h.

Nach der US-PS 2 358 251 kann der Prozess verkürzt werden, wenn der Reis bei einem Druck von 0,1-0,7 MPa geweicht wird. Die Gelantinierung der Reisstärke wird durch Dämpfen bzw. Kochen des geweichten Reises erzielt. Nach US-PS 4 361 593 wird der bis auf eine Feuchte von 38% im Vakuum geweichte Reis mit gesättigtem Dampf über einen Zeitraum von 15 min behandelt, der Reis erreicht eine Temperatur von ca. 90C. Der Reis mit einer Feuchte von 45% wird dann 6 h bei 45°C gehalten, anschliessend bei 60°C vorgetrocknet und dann bei stufenweiser Absenkung der Temperatur auf eine Feuchte von 12,5% getrocknet. In der US-PS 2 592 407 wird ein Verfahren beschrieben, bei dem der Reis in dünner Schicht bei einer Temperatur, die 100°C nicht überschreiten soll, und mit einer Wassermenge, die nicht zu einer 100%igen Sättigung des Reiskornes führt, geweicht, anschliessend wird der Reis, ebenfalls in dünner Schicht, einer gesättigten Wasserdampfatmosphäre ausgesetzt. Die Temperatur soll dabei nahe bei, aber nicht über 100°C liegen. Während des Dämpfens nimmt der Reis weiteres Wasser bis zum Erreichen des Sättigungsgrades auf, und gleichzeitig wird der Vorgang der Stärkegelatinierung beendet. Anschliessend wird der Reis im Luftstrom bei 80°C getrocknet. Ein ähnliches, sehr aufwendiges Verfahren wird in der US-PS 2 571 555 beschrieben. In der US-PS 2 909 114 wird eine Apparatur beschrieben, in der das Dämpfen des Reises unter Druck erfolgt. According to US Pat. No. 2,358,251, the process can be shortened if the rice is softened at a pressure of 0.1-0.7 MPa. Gelatinization of the rice starch is achieved by steaming or cooking the soaked rice. According to US Pat. No. 4,361,593, the rice, which has been vacuum-soaked to a moisture content of 38%, is treated with saturated steam over a period of 15 minutes; the rice reaches a temperature of approximately 90 ° C. The rice with a moisture content of 45% is then kept at 45 ° C. for 6 hours, then predried at 60 ° C. and then dried to a moisture content of 12.5% with a gradual lowering of the temperature. US Pat. No. 2,592,407 describes a method in which the rice is softened in a thin layer at a temperature which should not exceed 100 ° C. and with an amount of water which does not lead to 100% saturation of the rice kernel , then the rice, also in a thin layer, is exposed to a saturated water vapor atmosphere. The temperature should be close to, but not above 100 ° C. While steaming, the rice absorbs more water until it reaches the degree of saturation, and at the same time the process of starch gelatinization ends. The rice is then dried in an air stream at 80 ° C. A similar, very complex process is described in US Pat. No. 2,571,555. US Pat. No. 2,909,114 describes an apparatus in which the rice is steamed under pressure.

Eine Apparatur zur Herstellung von Parboiled Reis, mit der die Zeiten für das Weichen, Dämpfen bzw. Kochen und Trocknen des Reises wesentlich verkürzt werden sollen, wird in der US-PS 3 674 514 beschrieben. Insbesondere die Zeit für das Weichen, die, wenn bei Normaldruck gearbeitet wird, bis zu 10 h betragen kann, soll verkürzt werden durch Vorbehandeln des Reises mit heisser Luft von 150°C. Die Trocknung des gedämpften Reises erfolgt mit heisser Luft von 100-400°C. Die hohen Temperaturen, insbesondere das Vorbehandeln mit heisser Luft, wirken sich negativ auf die gewünschte Kornstruktur des Reises aus. Die bekannten Verfahren zur Herstellung von Parboiled Reis haben neben den genannten Vorteilen, insbesondere dem Vorteil der Erhöhung des ernährungsphysiologischen Wertes, den Nachteil, dass der Reiskern im Verlaufe des Parboiling Prozesses eine gelbliche bis dunkelbraune Farbe annimmt. Ursache für diese unerwünschte Verfärbung sind en-zymatische Bräunungsreaktionen (z. B. durch Phenoloxydasen) bzw. chemische Reaktionen. Im Verlaufe der hydrothermischen Behandlung bilden sich freie Aminosäuren und reduzierende Zucker, die unter Bildung von gefärbten Maillard-Produkten reagieren. An apparatus for the production of parboiled rice, with which the times for the soaking, steaming or cooking and drying of the rice are to be reduced considerably, is described in US Pat. No. 3,674,514. In particular, the time for the steeping, which can be up to 10 hours when working at normal pressure, should be reduced by pretreating the rice with hot air at 150 ° C. The steamed rice is dried with hot air at 100-400 ° C. The high temperatures, especially the pretreatment with hot air, have a negative effect on the desired grain structure of the rice. In addition to the advantages mentioned, in particular the advantage of increasing the nutritional value, the known processes for producing parboiled rice have the disadvantage that the rice kernel takes on a yellowish to dark brown color in the course of the parboiling process. The cause of this undesirable discoloration are enzymatic browning reactions (e.g. due to phenol oxidases) or chemical reactions. In the course of the hydrothermal treatment, free amino acids and reducing sugars are formed, which react to form colored Maillard products.

Um diese Verfärbung zu verhindern, wird nach Jayanarayanan (Nahrung, Berlin g (1964) 2, S. 129-137) Natriumhydrogensulfit dem Weichwasser zugesetzt. Dies übt aber einen negativen Einfluss auf die Vitamine des Reises aus, so dass der Wert des Parboiling Prozesses damit sehr in Frage gestellt wird. In order to prevent this discoloration, sodium hydrogen sulfite is added to the soft water according to Jayanarayanan (Essen, Berlin g (1964) 2, pp. 129-137). However, this has a negative impact on the vitamins of the rice, so that the value of the parboiling process is very much questioned.

Ebenfalls nachteilig auf die Qualität des Reises wirkt sich die Verwendung von Kaliumpermanganat aus, die in dem US-PS 3 660 109 zur Verhinderung von Verfärbungen, hervorgerufen durch in der Schale enthaltene Farbstoffe, beschrieben wird. Ein weiterer Nachteil der bekannten technischen Lösungen zur Erzielung des Parboiling Effektes besteht darin, dass im Verlaufe der hydrothermischen Behandlung ein Substanzverlust durch teilweises The use of potassium permanganate, which is described in US Pat. No. 3,660,109 to prevent discoloration caused by dyes contained in the shell, likewise has a disadvantageous effect on the quality of the rice. Another disadvantage of the known technical solutions for achieving the parboiling effect is that in the course of the hydrothermal treatment a loss of substance due to partial

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Öffnen der Spelze eintritt. Insbesondere Stärketeilchen werden aus dem Endosperm herausgelöst, was auch zu einer Erhöhung der Klebrigkeit des Reises führt. Opening of the glume occurs. Starch particles in particular are released from the endosperm, which also increases the stickiness of the rice.

Zur Herstellung von Schnellkochreis, also hydro-thermisch behandeltem Weissreis mit aufgelockerter Endospermstruktur, sind ebenfalls viele Verfahren bekannt. Auf einige sei der Vollständigkeit halber hingewiesen. Many processes are also known for producing quick cooked rice, that is to say hydro-thermally treated white rice with a loosened endosperm structure. Some are pointed out for completeness.

Nach DE-AS 2 632 121 wird Schnellkochreis in der Weise hergestellt, dass der Reis zunächst auf das 6- bis 16fache seines ursprünglichen Volumens aufgebläht wird, zum Beispiel durch Erhitzen mit Hochfrequenzwellen, anschliessend mit einem Verdickungsmittel behandelt und danach getrocknet und geschrumpft wird. According to DE-AS 2 632 121, quick cooked rice is produced in such a way that the rice is first inflated to 6 to 16 times its original volume, for example by heating with high-frequency waves, then treated with a thickener and then dried and shrunk.

Bei der Herstellung von Schnellkochreis nach der DE-PS 2 538 076 wird der Reis nach dem Weichen und vor dem Dämpfen mit einem Überzugsstoff gemischt. Nach Entzug des Wassers bis zu einem Feuchteanteil von weniger als 35% wird der Reis gepresst und abschliessend zur Strukturauflockerung mittels Mikrowellen noch einmal erhitzt. In der DE-PS 3 506 099 wird ein Verfahren zum Aufschluss von Getreidekörnern beschrieben, das dadurch gekennzeichnet ist, dass verschiedene Getreidearten, auch Reis, mit Feuchteanteiien von 10-15% einer Mikrowellenbehandlung unterzogen werden. Der Aufschluss erfolgt im ungeweichten Zustand, so dass das Getreide nach der Behandlung durch die Strukturauflockerung (Puffungseffekt) über ein sehr hohes Wasseraufnahmevermögen verfügt, also auch nicht Parboiled Reis entspricht. In the production of quick cooked rice according to DE-PS 2 538 076, the rice is mixed with a coating material after soaking and before steaming. After the water has been removed to a moisture content of less than 35%, the rice is pressed and then reheated using microwaves to loosen up the structure. DE-PS 3 506 099 describes a process for the digestion of cereal grains, which is characterized in that various types of cereals, including rice, are subjected to a microwave treatment with 10-15% moisture content. The digestion takes place in the unsoaked state, so that the grain has a very high water absorption capacity after the treatment due to the structural loosening (puffing effect), so it does not correspond to parboiled rice.

Das Ziel der Erfindung besteht in der Herstellung von Parboiled Reis mit sehr guten Gebrauchseigenschaften, insbesondere mit hohem Weissgrad und geringem Bruchkornanfall beim Schälen und Polieren. Der Weissgrad soll sich vom Weissreis nicht wesentlich unterscheiden. Ein weiteres Ziel der Erfindung besteht darin, die Prozessdauer gegenüber bekannten Verfahren zu verkürzen. The aim of the invention is to produce parboiled rice with very good performance properties, in particular with a high degree of whiteness and little breakage when peeling and polishing. The degree of whiteness should not differ significantly from the white rice. Another object of the invention is to shorten the process time compared to known methods.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Verfahrensbedingungen für die hydrothermische Behandlung von Rohreis aufzuzeigen, die gegenüber bekannten Verfahren zu einer Verkürzung der Prozessdauer, aber gleichzeitig zu einem hohen Weissgrad und einer hohen Ausbeute an Ganzkorn beim Schleifen und Polieren führen. The invention has for its object to show process conditions for the hydrothermal treatment of paddy rice, which lead to a shortening of the process time compared to known processes, but at the same time to a high degree of whiteness and a high yield of whole grain during grinding and polishing.

Erfindungsgemäss wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass auf eine Feuchte von 25-35% geweichter Paddy-Reis in überschüssigem Wasser einer Mikrowellenbehandlung ausgesetzt wird, wobei innerhalb von 1-10 min eine Produkttemperatur des Reises von 100°C erreicht und diese 1-5 min gehalten wird, anschliessend das überschüssige Wasser abgetrennt und die Mikrowellenbehandlung des Pad-dy-Reises bis zum Erreichen einer Feuchte von 15-20% bei der gleichen Temperatur fortgesetzt wird. Danach wird der Reis in bekannter Weise weiterverarbeitet. According to the invention the object is achieved in that paddy rice softened to a moisture of 25-35% in excess water is subjected to a microwave treatment, a rice product temperature of 100.degree. C. being reached within 1-10 min, and this reaching 1-5 min is held, then the excess water is separated off and the microwave treatment of the pad-dy rice is continued until the moisture reaches 15-20% at the same temperature. The rice is then processed in a known manner.

Eine bevorzugte Ausführungsvariante besteht darin, dass der geweichte Reis auf einer Fördereinrichtung kontinuierlich an einer oder mehreren Mikrowelleneinrichtungen, entsprechend der Leistung der Einrichtung, vorbeigeführt wird. Die Frequenz der Mikrowellen liegt im Bereich von 2370-2450 Hz. A preferred embodiment variant consists in that the soaked rice on a conveyor device is continuously guided past one or more microwave devices, depending on the performance of the device. The frequency of the microwaves is in the range of 2370-2450 Hz.

Es wurde gefunden, dass eine hydrothermische Behandlung von Paddy-Reis, wird sie in der Weise ausgeführt, dass der von Wasser vollständig umgebene Reis einer kurzzeitigen Mikrowellenbehandlung ausgesetzt wird, nicht zu der für den Parboiling Prozess bekannten Verfärbung des Reises führt und gleichzeitig den Reis in seiner Struktur so verfestigt, dass beim Schleifen und Polieren gegenüber bekannten Verfahren eine höhere Ausbeute an Ganzkorn erzielt wird. Die Übertragung der für die Gelatinierung der Stärke benötigten Energie mittels Mikrowellen führt zu einer sehr schnellen, vollständigen Erhitzung des Reiskornes. Dies hat eine Inaktivierung der Bräunungsenzyme zur Folge, gleichzeitig bilden sich infolge des kurzen Zeitraumes, in dem der Reis auf eine bestimmte Temperatur erhitzt wird, weniger reduzierende Zucker und freie Amionosäuren als Ausgangsprodukte für eine Mail-lardreaktion als bei bekannten Verfahren. Darüber hinaus ist aber auch die Zeit für den Ablauf einer Maillard-Reaktion begrenzt. Allein durch die Anwendung von Mikrowellen ist aber ein Parboiling Effekt bei gleichzeitig hohem Weissgrad des Reises nicht zu erreichen. Nur durch die erfindungsgemäs-se Verfahrensweise, bei der die Mikrowellen auf geweichten Reis einwirken, der vollständig mit Wasser umgeben ist, wird die Aufgabe der Erfindung gelöst. Die Erzielung eines Parboiling Effektes ohne auftretende Verfärbungen des Reises ist an die Voraussetzung gebunden, eine Verpuffung, d.h. eine explosionsartige Freisetzung des im Korn enthaltenen Wassers als Wasserdampf, zu verhindern und die damit verbundene Strukturzerstörung zu vermeiden. Das im Überschuss angewandte Wasser wirkt dem sich im Korn aufbauenden Druck entgegen und verhindert das Eintweichen von Wasserdampf. Ausserdem bewirkt die erfindungsgemässe Verfahrensweise, dass durch die ansonsten inerte Schale soviel Wasser eindringt, dass die Struktur-verkleisterung und die Herbeiführung des Parboiling Effektes garantiert sind. Der Reis wird also nicht wie bei Schnellkochreis in seiner Struktur stark aufgelockert, sondern die vollständige Gelatinierung der Stärke fuhrt zur Verhärtung der Endospermstruktur in dem von der Spelze umschlossenen Korn. It has been found that a hydrothermal treatment of paddy rice, carried out in such a way that the rice completely surrounded by water is subjected to a brief microwave treatment, does not lead to the discoloration of the rice known for the parboiling process and at the same time the rice in its structure so solidified that a higher yield of whole grain is achieved when grinding and polishing compared to known processes. The transmission of the energy required for the gelatinization of the starch by means of microwaves leads to a very rapid, complete heating of the rice grain. This results in inactivation of the tanning enzymes, and at the same time, because of the short period in which the rice is heated to a certain temperature, less reducing sugars and free amino acids are formed as starting products for a mail-lard reaction than in known processes. In addition, the time for a Maillard reaction to run is also limited. However, the use of microwaves alone cannot achieve a parboiling effect with high rice whiteness. The object of the invention is achieved only by the procedure according to the invention, in which the microwaves act on softened rice which is completely surrounded by water. The achievement of a parboiling effect without any discoloration of the rice is subject to the requirement that a deflagration, i.e. to prevent an explosive release of the water contained in the grain as water vapor and to avoid the associated structural destruction. The water used in excess counteracts the pressure building up in the grain and prevents the soaking of water vapor. In addition, the procedure according to the invention causes so much water to penetrate through the otherwise inert shell that the structural gelatinization and the induction of the parboiling effect are guaranteed. The structure of the rice is not loosened, as is the case with pressure cooked rice, but the complete gelatinization of the starch leads to hardening of the endosperm structure in the grain enclosed by the husk.

Das erfindungsgemässe Verfahren hat gegenüber bekannten Verfahren zur Herstellung von Parboiled Reis den weiteren Vorteil, dass sich durch die Mikrowellenbehandlung der Anteil der Körner mit geöffneten Spelzen nach dem Weichen des Reises nicht weiter erhöht. Ursache dafür ist ebenfalls die stark verkürzte Prozessdauer zum Erreichen einer vollständigen Gelatinierung. The method according to the invention has the further advantage over known methods for producing parboiled rice that the proportion of grains with opened husks does not increase further after the rice has been softened by the microwave treatment. The reason for this is also the greatly shortened process time to achieve complete gelatinization.

Die Erfindung wird an einigen Ausführungsbeispielen näher erläutert. The invention is explained in more detail using a few exemplary embodiments.

Ausführungsbeispiele: Examples:

1. 100 g ungeschälter Langkornreispaddy werden gereinigt, mit 0,2 I Wasser auf eine Temperatur von 70°C erhitzt und bei dieser Temperatur 5 h geweicht. Danach beträgt der Feuchteanteil im Reis 1. 100 g of unpeeled long grain rice paddy are cleaned, heated to a temperature of 70 ° C. with 0.2 l of water and soaked for 5 hours at this temperature. Then the moisture content in the rice

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32%. Der Reis wird mit dem zum Weichen genutzten Wasser in einem auf einem Förderband stehenden oder in einer Fördereinrichtung hängenden Glasbehälter gefüllt. Dabei ist das Getreide vollständig vom Wasser umgeben. Der mit Reis gefüllte Glasbehälter durchläuft anschliessend einen Mikro-wellentunnel. Die Frequenz der zur Behandlung erzeugten Mikrowellen beträgt 2450 Hz. Die Durchlaufzeit beträgt 4 min. Nach 2 min wird im Reis eine Temperatur von 100°C erreicht. Nach einer weiteren Behandlung von ca. 2 min ist die vollständige Gelatinierung des Reisendosperms erreicht. Nach Durchlaufen des Tunnels wird das überschüssige Wasser vom Reis abgetrennt. Danach durchläuft der vom Wasser getrennte Reis nochmals den Mi-krowellentunnel. Dabei wird er innerhalb von 5 min auf eine Feuchte von ca. 20% vorgetrocknet und anschliessend der weiteren Bearbeitung zugeführt. 32%. The rice is filled with the water used for softening in a glass container standing on a conveyor belt or hanging in a conveyor. The grain is completely surrounded by water. The glass container filled with rice then passes through a micro-wave tunnel. The frequency of the microwaves generated for the treatment is 2450 Hz. The throughput time is 4 min. After 2 minutes a temperature of 100 ° C is reached in the rice. After a further treatment of approx. 2 min, the gelatinization of the travel endosperm is complete. After passing through the tunnel, the excess water is separated from the rice. The rice separated from the water then passes through the microwave tunnel again. It is pre-dried to a humidity of approx. 20% within 5 minutes and then fed to further processing.

2. 100 g ungeschälter Rundkornreispaddy werden gereinigt, mit 0,2 I Wasser auf eine Temperatur von 70°C erhitzt und bei dieser Temperatur 4 h geweicht. Dabei wird im Reis ein Feuchteanteil von 28% erreicht. Der Reis wird entsprechend Beispiel 1 mit dem zum Weichen genutzten Wasser einer Mikrowellenbehandlung ausgesetzt Bei einer Frequenz von 2450 Hz beträgt die Durchlaufzeit durch den Mikrowellentunnel 8 min. Die nach 3 min erzielte Produkttemperatur von 100°C wird durch die Mikrowellenbehandlung 5 min aufrechterhalten. Nach Abtrennen des Wassers vom Reis wird dieser mittels eines nochmaligen Durchlaufs von 8 min durch den Mikrowellentunnel auf eine Feuchte von 15% vorgetrocknet. 2. 100 g of unpeeled round grain rice paddy are cleaned, heated to a temperature of 70 ° C. with 0.2 l of water and soaked for 4 hours at this temperature. A moisture content of 28% is achieved in the rice. In accordance with Example 1, the rice is subjected to a microwave treatment with the water used for the softening. At a frequency of 2450 Hz, the passage time through the microwave tunnel is 8 minutes. The product temperature of 100 ° C. achieved after 3 minutes is maintained for 5 minutes by the microwave treatment. After the water has been separated from the rice, it is pre-dried to a humidity of 15% through the microwave tunnel again for 8 minutes.

3. Entsprechend Beispiel 1 wird Langkornreispad-dy auf einen Feuchteanteil von 32% geweicht, jedoch wird der Behälter mit dem vom Wasser vollständig umgebenen Reis in einem Mikrowellenofen mit gleicher Frequenz gegeben und nach 4 min wieder entnommen. Nach dem Abtrennen des Wassers wird der Behälter wiederum 5 min der Mikrowellenbehandlung im Mikrowellenofen zum Vortrocknen des Reises auf 20% Feuchte ausgesetzt. Anschliessend wird der Reis der weiteren Bearbeitung zugeführt. 3. According to Example 1, long-grain rice pad-dy is softened to a moisture content of 32%, but the container with the rice completely surrounded by water is placed in a microwave oven at the same frequency and removed again after 4 minutes. After the water has been separated off, the container is again subjected to the microwave treatment in the microwave oven for 5 minutes to predry the rice to 20% moisture. The rice is then passed on for further processing.

Claims

1. Process for the production of parboiled rice by hydrothermal treatment, characterized in that the paddy rice, which has been soaked to a moisture content of 25-35%, is subjected to a microwave treatment in excess water, a product temperature of 100 ° C. being reached within 1-10 min and this temperature is held for 1-5 minutes, then the excess water is separated off and the microwave treatment of the paddy rice is continued at the same temperature until a moisture content of 15-20% is reached, and the paddy rice is then passed on for further processing.

2. The method according to claim 1, characterized in that the softened paddy rice on a conveyor is continuously guided past one or more microwave devices according to the performance of the device.

3. The method according to claim 1, characterized in that microwaves with a frequency of 2370-2450 Hz are used.

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