CH667949A5

CH667949A5 - GAS-INSULATED SWITCHGEAR.

Info

Publication number: CH667949A5
Application number: CH309185A
Authority: CH
Inventors: Ryuichiro Arai; Akihiko Goto; Kenji Sasamori; Kenji Terada; Masahiro Eguchi
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 1984-01-19
Filing date: 1985-07-16
Publication date: 1988-11-15
Also published as: JPS60152208A; DE3522539A1

Description

BESCHREIBUNG DESCRIPTION

Die Erfindung betrifft eine gasisolierte Schaltanlage gemäss dem Oberbegriff des ersten Anspruches. The invention relates to a gas-insulated switchgear assembly according to the preamble of the first claim.

Bei derartigen Schaltanlagen handelt es sich um gasisolierte Ausführungen, bei welchen elektrische Apparate, wie z.B. Trenner und Erdungstrenner, in der Gehäusewand montiert sind. Switchgear of this type is a gas-insulated version in which electrical apparatus, such as Disconnector and earthing switch, in which the housing wall is mounted.

Eine herkömmliche Anlage dieser Art ist in der Spezialbeschreibung mit Bezugnahme auf Fig. 1 und 2 der beigefügten Zeichnung näher erläutert. A conventional system of this type is explained in more detail in the special description with reference to FIGS. 1 and 2 of the accompanying drawing.

Bei den herkömmlichen, gasisolierten Schaltanlagen ist die Montage der einzelnen Apparate, wie Trenner und Erdungstrenner, in einem vorbestimmten Verhältnis deshalb schwierig, weil einige Montageflächen dem Inneren des Abteils zugekehrt sind, und es sehr schwierig ist, die Montageflächen mit ausreichender Genauigkeit maschinell zu bearbeiten. Deshalb wird die Stellung und die Neigung der Trennwand von den Toleranzen der Metallblechverarbeitung bestimmt, wobei ein spezieller Teil oder eine Passlehre benötigt wird, wenn die elektrischen Apparate ausgerichtet werden müssen. Auch wenn es möglich ist, die Montagefläche mit speziellen Maschinen zu bearbeiten, sind die Kosten für derartige Maschinen sehr hoch. In the conventional gas-insulated switchgear, the assembly of the individual apparatuses such as disconnectors and earthing disconnectors in a predetermined ratio is difficult because some assembly surfaces face the inside of the compartment and it is very difficult to machine the assembly surfaces with sufficient accuracy. Therefore, the position and inclination of the partition is determined by the tolerances of sheet metal processing, a special part or a pass gauge being required when the electrical equipment has to be aligned. Even if it is possible to machine the mounting surface with special machines, the costs for such machines are very high.

Aufgabe der Erfindung ist somit die Schaffung einer gasisolierten Schaltanlage, in der alle Montageflächen von der Aussenseite des Gehäuses mit einer erforderlichen Genauigkeit bearbeitet werden können. The object of the invention is therefore to provide a gas-insulated switchgear in which all mounting surfaces can be machined from the outside of the housing with the required accuracy.

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäss mit den Merkmalen des Kennzeichnungsteils des ersten Anspruches gelöst. According to the invention, this object is achieved with the features of the characterizing part of the first claim.

Ausführungsformen sind in den abhängigen Ansprüchen umschrieben. Embodiments are described in the dependent claims.

Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele des Standes der Technik sowie der vorliegenden Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert. Exemplary embodiments of the prior art and of the present invention are explained in more detail below with reference to the drawing.

Es zeigen: Show it:

Fig. 1 eine schematische Darstellung einer herkömmlichen, gasisolierten Schaltanlage, 1 is a schematic representation of a conventional gas-insulated switchgear,

Fig. 2 ein Schaltbild der Schaltanlage nach Fig. 1, 2 is a circuit diagram of the switchgear of FIG. 1,

Fig. 3 wie Fig. 1, jedoch gemäss der vorliegenden Erfindung, und 3 like FIG. 1, but according to the present invention, and

Fig. 4 einen Teil der Apparate nach Fig. 3 in grösserem Massstab. Fig. 4 shows part of the apparatus of Fig. 3 on a larger scale.

In Fig. 1 ist eine herkömmliche, gasisolierte Schaltanlage und in Fig. 2 ein einphasiges Schaltbild der Schaltanlage nach Fig. 1 dargestellt. Ein Gehäuse 1 ist hermetisch abgedichtet und mit einem elektrisch isolierendem Gas gefüllt. Der Innenraum des Gehäuses 1 ist durch eine horizontale Trennwand 2 in drei Abteilen aufgeteilt. Das Gehäuse 1 enthält einen Trenner 3, einen Erdungstrenner 4, einen Stromwandler 5, einen Leistungstransformator 6, ein Kabel 7 und Übertragungsleitungen 8. Diese elektrischen Apparate sind so verbunden, wie dies in Fig. 2 gezeigt ist, und in den vorbestimmten Abteilen eingeschlossen. Trägerisolatoren 9 stützen die beiden Elektroden der Trenner 3 an einem Rahmen 10. Ein gasdichter Isolator 11 dringt in die Trennwand 2 ein. Ein Schalter 12 befindet sich im Vorderteil des Gehäuses 1 und ist mit den elektrischen Apparaten im Gehäuse 1 durch einen gasdichten Isolator 13 verbunden. 1 shows a conventional, gas-insulated switchgear and FIG. 2 shows a single-phase circuit diagram of the switchgear according to FIG. 1. A housing 1 is hermetically sealed and filled with an electrically insulating gas. The interior of the housing 1 is divided into three compartments by a horizontal partition 2. The housing 1 contains an isolator 3, an earth isolator 4, a current transformer 5, a power transformer 6, a cable 7 and transmission lines 8. These electrical devices are connected as shown in Fig. 2 and included in the predetermined compartments. Carrier insulators 9 support the two electrodes of the separators 3 on a frame 10. A gas-tight insulator 11 penetrates into the partition wall 2. A switch 12 is located in the front part of the housing 1 and is connected to the electrical apparatus in the housing 1 by a gas-tight insulator 13.

In den Fig. 3 und 4 ist eine Ausführung gemäss der vorliegenden Erfindung mit einem hermetisch abgeschlossenen Gehäuse 31 dargestellt, an dem verschiedene elektrische Apparate, wie Erdungstrenner 4, Stromwandler 5, Leistungs-Transformator 6, Durchführung 7, Übertragungsleitungen 8 und Trägerisolatoren 9 abgestützt sind. Ein Schalter 12 befindet sich im Raum zwischen dem Boden und der Bodenwand des Gehäuses 31. Die Schaltapparate umfassen ferner einen Trenner 14 bestehend aus einer feststehenden 14a und einer bewegbaren Einheit 14b, die an der Trennwand 32 des Gehäuses 31 befestigt ist, während die feststehende Einheit 14a an der Gehäusedecke aufgehängt ist. Die bewegliche Einheit 14b des Trenners 14 ist elektrisch mit dem Schalter 12 durch einen starren elektrischen Leiter 20 verbunden, der sich durch den Stromwandler 5 erstreckt. 3 and 4, an embodiment according to the present invention is shown with a hermetically sealed housing 31, on which various electrical devices, such as earthing isolators 4, current transformers 5, power transformers 6, bushings 7, transmission lines 8 and carrier insulators 9 are supported . A switch 12 is located in the space between the bottom and the bottom wall of the housing 31. The switching devices further comprise a separator 14 consisting of a fixed 14a and a movable unit 14b, which is fixed to the partition 32 of the housing 31, while the fixed unit 14a is suspended from the housing ceiling. The movable unit 14b of the disconnector 14 is electrically connected to the switch 12 through a rigid electrical conductor 20 which extends through the current transformer 5.

Aus Fig. 4 geht hervor, dass die feststehende Einheit 14a mittels eines elektrisch isolierenden Montageflansches 16 an der Gehäusedecke montiert ist. Dieser Flansch 16 ist an einer ringförmigen Montagefläche 15a eines Montageflansches 15b befestigt, die rund um eine Öffnung 15 ausgebildet ist, durch die sich die feststehende Einheit 14a des Trenners 14 erstreckt. Die Aussenfläche des Montageflansches 16 ist an einem Montageflansch der äusseren Kapselung der gasisolierten Übertragungsleitung 8 befestigt. Zur Abdichtung der Flächen gegen eine Leckage des isolierenden Gases, sind sie mit einem nicht dargestellten Dichtungsmaterial versehen und mittels nicht dargestellter Schrauben fest angezogen. Eine ähnliche Montageanordnung wird jeweils für die Montageflanschen 18 und 21 die bewegliche Einheit 14b des Trenners 14 und den festen Leiter 20 verwendet. Die feststehende Einheit 14a, die bewegliche Einheit 14b und der feststehende Leiter 20 müssen sehr genau in bezug aufeinander angeordnet sein, damit ein vorbestimmtes, ausgerichtetes Verhältnis zwischen ihnen und somit eine einwandfreie Funktion des Trenners 14 gewährleistet ist. 4 shows that the fixed unit 14a is mounted on the housing ceiling by means of an electrically insulating mounting flange 16. This flange 16 is attached to an annular mounting surface 15a of a mounting flange 15b, which is formed around an opening 15 through which the fixed unit 14a of the separator 14 extends. The outer surface of the mounting flange 16 is attached to a mounting flange of the outer encapsulation of the gas-insulated transmission line 8. To seal the surfaces against leakage of the insulating gas, they are provided with a sealing material, not shown, and tightened by means of screws, not shown. A similar mounting arrangement is used for the mounting flanges 18 and 21, the movable unit 14b of the separator 14 and the fixed conductor 20, respectively. The fixed unit 14a, the movable unit 14b and the fixed conductor 20 must be arranged very precisely with respect to one another, so that a predetermined, aligned relationship between them and thus a proper function of the isolator 14 is ensured.

In Fig. 4 sind jeweils die Montageflächen 15a und 22a der Montageflansche 15b und 22b auf der Aussenfläche definiert, um die maschinelle Bearbeitung zu erleichtern. Da aber die Montagefläche 17a sich am Montageflansch 17b an der Trennwand 32 auf der Innenseite des Gehäuses 31 befindet, ist die maschinelle Bearbeitung der Montagefläche 17a von der Aussenseite des Gehäuses 31 her sehr schwierig, wenn diese Bearbeitung durch die Öffnung 15 in der Decke des Gehäuses 31 durchgeführt wird. Infolgedessen ist eine Zugangsöffnung 33 vorgesehen, die von einem wegnehmbaren Deckel 19 an der Seitenwand des Gehäuses 31 direkt gegenüber der Montagefläche 17a an der Trennwand 32 geschlossen ist. Somit sind alle Montageflächen, wie 15a, 17a und 22a, für die Montage von elektrischen Apparaten, wie feststehende und bewegliche Einheiten 14a und 14b des Trenners 14 sowie auch der starre Leiter 20 so angeordnet, dass die maschinelle Bearbeitung der Montageflächen 15a, 17a und 22a von der Aussenseite des Gehäuses 31 direkt durch die Öffnung 33 leicht durchführbar ist. Gemäss einer bevorzugten Ausführungsform ist die eine Montagefläche In Fig. 4, the mounting surfaces 15a and 22a of the mounting flanges 15b and 22b are defined on the outer surface in order to facilitate machining. However, since the mounting surface 17a is located on the mounting flange 17b on the partition 32 on the inside of the housing 31, the machining of the mounting surface 17a from the outside of the housing 31 is very difficult if this processing takes place through the opening 15 in the ceiling of the housing 31 is carried out. As a result, an access opening 33 is provided, which is closed by a removable cover 19 on the side wall of the housing 31 directly opposite the mounting surface 17a on the partition wall 32. Thus, all assembly surfaces, such as 15a, 17a and 22a, for the assembly of electrical apparatus, such as fixed and movable units 14a and 14b of the disconnector 14, and also the rigid conductor 20, are arranged such that the machining of the assembly surfaces 15a, 17a and 22a can be easily carried out directly from the outside of the housing 31 through the opening 33. According to a preferred embodiment, this is a mounting surface

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

3 3rd

667 949 667 949

als Bezugsfläche gewählt worden, während alle anderen Montageflächen auf eine vorbestimmte Genauigkeit in bezug auf die gewählte Bezugsmontagefläche maschinell bearbeitet werden. Bei der dargestellten Ausführung wurde die Montagefläche 15a zur Montage der feststehenden Einheit 14a des Trenners 14 als Bezugsfläche gewählt. Die Montagefläche 17a an der Trennwand 32 und die Montagefläche 22a an der Bodenwand des Gehäuses 31 sind derart maschinell bearbeitet, dass sie in bezug auf die Montagefläche 15a in einer vorbestimmten Genauigkeit angeordnet sind, wobei die elektrischen Apparate 14a, 14b und 20 leicht miteinander ausgerichtet werden können, wenn sie auf der Montagefläche montiert sind. has been chosen as the reference surface, while all other mounting surfaces are machined to a predetermined accuracy with respect to the selected reference mounting surface. In the embodiment shown, the mounting surface 15a for mounting the fixed unit 14a of the separator 14 was chosen as the reference surface. The mounting surface 17a on the partition wall 32 and the mounting surface 22a on the bottom wall of the housing 31 are machined to be arranged with a predetermined accuracy with respect to the mounting surface 15a, and the electrical apparatuses 14a, 14b and 20 are easily aligned with each other can, if they are mounted on the mounting surface.

Wie bereits erwähnt sind mindestens zwei elektrische Apparate, die genau in bezug aufeinander angeordnet sind, an mindestens zwei derart positionierten Montageflächen montiert oder befestigt, dass sie einen Zugang für eine maschinelle Bearbeitung der Montagefläche auf eine erforderliche Genauigkeit von der Aussenseite des Gehäuses ermöglichen. Dadurch wird die Montage der elektrischen Apparate, wie des Trenners und 5 des Erdtrenners in einem vorbestimmten, ausgerichteten Verhältnis zueinander stark erleichtert. Deshalb werden keine speziellen Apparate oder Passlehren zur genauen Ausrichtung der elektrischen Apparate benötigt. Dadurch werden die Herstellungskosten herabgesetzt und die Zuverlässigkeit der Schaltan-lo läge erhöht. Falls das Gehäuse eine Trennwand mit einer Montagefläche im Gehäuse aufweist, ist die Montagefläche für maschinelle Bearbeitung von der Aussenseite des Gehäuses durch eine schliessbare Öffnung in der Gehäusewand erreichbar. Die Öffnung ist normalerweise durch einen wegnehmbaren Deckel 15 hermetisch abgeschlossen. As already mentioned, at least two electrical apparatuses, which are arranged precisely in relation to one another, are mounted or fastened on at least two mounting surfaces positioned in such a way that they allow access for the machining of the mounting surface to the required accuracy from the outside of the housing. This greatly simplifies the assembly of the electrical apparatus, such as the disconnector and the earth disconnector, in a predetermined, aligned relationship to one another. Therefore, no special apparatus or pass gauges are required for the precise alignment of the electrical apparatus. This reduces the manufacturing costs and increases the reliability of the switchgear. If the housing has a partition with a mounting surface in the housing, the mounting surface for machining can be reached from the outside of the housing through a closable opening in the housing wall. The opening is normally hermetically sealed by a removable cover 15.

v v

3 Blätter Zeichnungen 3 sheets of drawings

Claims

667 949

1. Gas-insulated switchgear with a hermetically sealed housing (31) and at least two electrical devices (3-14), which are mounted within the housing on a wall thereof, the devices (3-14) being at a certain distance from one another, and An electrically insulating gas is located in the housing for isolating the devices (3-14), characterized in that all mounting surfaces (15a, 17a, 22a) are arranged in such a way that they are machined to the required accuracy from the outside of the housing ( 31) is possible here.

2. Switchgear according to claim 1, characterized in that one (15a) of the mounting surfaces (15a, 17a, 22a) serves as a reference surface, and that another (17a, 22a) of the surfaces to a certain accuracy with respect to the reference surface (15a ) is processed.

2nd

PATENT CLAIMS

3. Switchgear according to claim 2, characterized in that the housing (31) inside contains a partition (32) for dividing the interior, that the partition (32) has the mounting surface (17a) which from the outside of the housing (31 ) can be machined through an opening (33), which can be hermetically sealed by a removable cover (19).