CH665365A5

CH665365A5 - TWO-ROLLER TURNING MACHINE.

Info

Publication number: CH665365A5
Application number: CH613384A
Authority: CH
Inventors: Alexandr Vladimirovich Nikitin; Ildus Mukhametgaleevic Zakirov
Original assignee: Kz Aviatsion Inst Tupoleva
Priority date: 1984-12-17
Filing date: 1984-12-21
Publication date: 1988-05-13
Also published as: FR2575093A1; GB2168278B; DE3447690C2; DE3447690A1; FR2575093B1; GB8431835D0; GB2168278A

Description

BESCHREIBUNG DESCRIPTION

Die Erfindung bezieht sich auf eine Zweiwalzen-Blech-biegemaschine gemäss dem Oberbegriff des Patentanspruches 1. The invention relates to a two-roll plate bending machine according to the preamble of claim 1.

Am erfolgreichsten kann die vorüegende Maschine zum Biegen von Mantelschüssen aus Tafelblech angewendet werden. Ausserdem kann die Erfindung bei der Herstellung von rohrförmigen Teilen, Segmenten, Teilen von Beplankungen für Flugzeuge u.dgl. zur Anwendung gelangen. The most successful machine can be used to bend jacket shots from sheet metal. In addition, the invention can be used in the manufacture of tubular parts, segments, parts of planking for aircraft and the like. apply.

In den Konstruktionen von modernen Maschinen werden weitgehend Einzelteile verwendet, die durch Biegen aus Blech hergestellt werden. Zur Zeit tendiert die Entwicklung von Maschinen zur Erhöhung der Einheitsleistung, was eine Vergrösserung der Maschinenabmessungen zur Folge hat. Dementsprechend vergrössern sich auch die Abmessungen der Einzelteile, darunter auch der aus Tafelblech gebogenen Einzelteile, die auf Walzen-Blechbiegemaschinen gefertigt werden. Somit ist eines der Probleme, die in Anwendung auf Blechbiegemaschinen gelöst werden, die Vergrösserung der Arbeitslänge der Walzen. Individual parts are largely used in the construction of modern machines, which are produced from sheet metal by bending. At the moment, the development of machines tends to increase the unit output, which results in an enlargement of the machine dimensions. Accordingly, the dimensions of the individual parts also increase, including the individual parts bent from sheet metal, which are manufactured on roll plate bending machines. Thus, one of the problems that are solved when applied to sheet metal bending machines is to increase the working length of the rolls.

Eine der aussichtsreichen Arten von Blechbiegemaschinen ist gegenwärtig die Zweiwalzen-Blechbiegemaschine mit dem elastischen Belag einer der Walzen. One of the most promising types of sheet metal bending machines is currently the two-roll sheet metal bending machine with the elastic covering of one of the rolls.

Es ist eine Zweiwalzen-Blechbiegemaschine (US-Patent-schrift Nr. 3 478 555) dieser Art bekannt, die eine erste Walze mit einer relativ steifen Mantelfläche, die auf einem Bett drehbar gelagert ist, und eine zweite Walze mit einer elastisch komprimierbaren Mantelfläche aufweist, welche einen Drehantrieb und eine Vorrichtung zur radialen Verschiebung derselben zur ersten Walze hin besitzt. Die Längsachsen der ersten und der zweiten Walze sind zueinander parallel. A two-roll plate bending machine (US Pat. No. 3,478,555) of this type is known, which has a first roll with a relatively rigid outer surface, which is rotatably mounted on a bed, and a second roller with an elastically compressible outer surface , which has a rotary drive and a device for radial displacement thereof towards the first roller. The longitudinal axes of the first and second rollers are parallel to one another.

Die zweite Walze ist als Büchse mit einem auf der Aus-senfläche aufgebrachten elastischem Belag und einer Achse mit Lagerungen an den Enden ausgebildet, die in der Büchse koaxial angeordnet ist. Auf der Achse sind zwischen den Lagerungen zwei Lager angebracht, auf welchen sich die Büchse abstützt. Hierbei sind die Lager so angeordnet, dass Durchbiegungen im auskragenden und im Stützweitenabschnitt der Büchse gleich sind. Der Drehantrieb überträgt das Drehmoment auf die Büchse. The second roller is designed as a sleeve with an elastic covering applied to the outer surface and an axis with bearings at the ends, which is arranged coaxially in the sleeve. On the axis between the bearings, two bearings are mounted on which the bush is supported. The bearings are arranged so that deflections in the cantilever and in the span section of the bushing are the same. The rotary drive transfers the torque to the bush.

Bei der radialen Verschiebung der zweiten Walze mit der elastisch komprimierbaren Mantelfläche zur ersten Walze mit steifer Mantelfläche berührt zuerst der elastische Belag die steife Mantelfläche der ersten Walze, und bei der weiteren Annäherung wird der elastische Belag verformt. Bei der Verformung dringt die Walze mit der steifen Mantelfläche in den elastischen Belag ein. Beim Einschalten des Drehantriebs der zweiten Walze dreht sich zusammen mit ihr infolge der Reibungskräfte auch die erste Walze mit der steifen Mantelfläche. Zwischen die rotierenden Walzen wird ein Rohling eingeschoben, und durch Kräfte, die bei der Verformung des elastischen Belags wirken, wird der Rohling in be-zug auf die Walze mit der steifen Mantelfläche verbogen. When the second roller with the elastically compressible outer surface is displaced radially relative to the first roller with a rigid outer surface, the elastic covering first touches the rigid outer surface of the first roller, and upon further approximation the elastic covering is deformed. During the deformation, the roller penetrates the elastic covering with the rigid outer surface. When the rotary drive of the second roller is switched on, the first roller with the rigid outer surface also rotates with it as a result of the frictional forces. A blank is inserted between the rotating rollers, and the blank is bent with respect to the roller with the rigid outer surface by forces which act when the elastic covering is deformed.

Die Anwendung der in Rede stehenden Bauart der Zweiwalzen-Blechbiegemaschine bei der Herstellung von langen dünnwandigen Teilen ist durch die Steifigkeit und Festigkeit der Achse der Walze mit der elastischen Mantelfläche beschränkt. The application of the design in question of the two-roll plate bending machine in the production of long thin-walled parts is limited by the rigidity and strength of the axis of the roll with the elastic outer surface.

Eine Erhöhung der Steifigkeit und Festigkeit durch Vergrösserung des Durchmessers der Achse hat eine Vergrösserung des Durchmessers der gesamten Walze zur Folge. Dies ist aus mehreren Gründen unzweckmässig. Erstens führt das zu einer beträchtlichen Vergrösserung der Aussenabmessun-gen der Maschine und ihrer Masse, zweitens führt die Vergrösserung des Durchmessers der Walze mit der elastischen Mantelfläche zur Zunahme ihres Drehmomentes, d.h. zur Notwendigkeit, die Leistung des Maschinenantriebs zu erhöhen. Drittens hat die genannte Vergrösserung des Walzendurchmessers unter Beibehaltung der optimalen Dicke des elastischen Belages eine Vergrösserung der Masse des Materials zur Folge, aus welchem dieser Belag besteht, beispielsweise Polyurethan, was bei einem verhältnismässig hohen Preis eines derartigen Polymeres eine Verteuerung der Maschine im ganzen nach sich zieht. An increase in the rigidity and strength by increasing the diameter of the axis results in an increase in the diameter of the entire roller. This is inappropriate for several reasons. Firstly, this leads to a considerable increase in the outer dimensions of the machine and its mass; secondly, the increase in the diameter of the roller with the elastic outer surface leads to an increase in its torque, i.e. on the need to increase the power of the machine drive. Thirdly, the aforementioned increase in the roll diameter, while maintaining the optimal thickness of the elastic covering, results in an increase in the mass of the material from which this covering is made, for example polyurethane, which, with a relatively high price of such a polymer, increases the cost of the machine as a whole pulls.

Ausserdem ist eine Zweiwalzen-Blechbiegemaschine gemäss dem UdSSR-Uhrheberschein Nr. 634 814 bekannt, die ein Bett mit Säulen, aufweist, ferner eine erste Walze mit einer relativ steifen Mantelfläche, die auf den genannten Säulen drehbar gelagert ist, und eine zweite Walze mit einer Mantelfläche aus einem elastisch komprimierbaren Material, welche mit einer Vorrichtung zu ihrer Drehung versehen ist. Die Längsachsen der ersten und der zweiten Walze sind zueinander parallel. Die zweite Walze ist mit einem zylindrischen Abschnitt mit steifer Mantelfläche versehen, der einen elastischen Ring aufnimmt. Der Durchmesser des letzteren übersteigt den Durchmesser der zweiten Walze. Die Dicke des elastischen Ringes ist gleich der Dicke des elastischen Belages. Die Walzen sind radial verschiebbar relativ zueinander angeordnet, nämlich ist die zweite Walze zu der ersten hin radial verschiebbar. Die zweite Walze ist aus einem zylindrischen Stab mit steifer Mantelfläche aufgebaut, auf welcher der elastische Belag aufgebracht ist. Der Stab stützt sich mit den beiden Enden an in den Säulen angeordneten Lagern ab. In addition, a two-roll plate bending machine according to the USSR clock no. 634 814 is known, which has a bed with columns, further a first roll with a relatively rigid outer surface, which is rotatably mounted on said columns, and a second roll with one Shell surface made of an elastically compressible material, which is provided with a device for rotating it. The longitudinal axes of the first and second rollers are parallel to one another. The second roller is provided with a cylindrical section with a rigid outer surface, which receives an elastic ring. The diameter of the latter exceeds the diameter of the second roller. The thickness of the elastic ring is equal to the thickness of the elastic covering. The rollers are arranged to be radially displaceable relative to one another, namely the second roller is radially displaceable towards the first. The second roller is made up of a cylindrical rod with a rigid outer surface on which the elastic covering is applied. The rod is supported with its two ends on bearings arranged in the columns.

Diese Konstruktion der bekannten Zweiwalzen-Blech-biegemaschine gewährleistet jedoch nicht die Herstellung von langen dünnwandigen Teilen wegen der geringen Steifigkeit der Walze mit der elastischen Mantelfläche. Während des Biegens von dünnwandigen Teilen auf einer solchen Zweiwalzenmaschine entstehen grosse Streckenlasten. Die zweite Walze kann man als einen Balken auf zwei Stützen ansehen, welcher der Wirkung eines grossen Biegemomentes However, this construction of the known two-roll sheet metal bending machine does not ensure the production of long thin-walled parts because of the low rigidity of the roll with the elastic outer surface. Large bending loads arise during the bending of thin-walled parts on such a two-roll machine. The second roller can be seen as a bar on two supports, which has the effect of a large bending moment

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in bezug auf die Längsachse ausgesetzt ist. Das Letztere ruft eine beträchtliche Durchbiegung der zweiten Walze mit dem elastischen Belag hervor. is exposed with respect to the longitudinal axis. The latter causes a considerable deflection of the second roller with the elastic covering.

Eine Verminderung der Durchbiegung der zweiten Walze mit dem elastischen Belag ist durch Vergrösserung ihres Durchmessers möglich, was zu einer bedeutenden Vergrösserung der Aussenabmessungen der Blechbiegemaschine im ganzen und zur Vergrösserung ihrer Masse führt, und es notwendig macht, die Leistung des Drehantriebes der zweiten Walze wegen der Zunahme des Drehmomentes an der letzteren zu erhöhen. Eine Vergrösserung des Durchmessers der zweiten Walze ebenfalls unter Beibehaltung der optimalen Dicke des elastischen Belags hat zur Folge, dass die Menge des Materials, aus welchem der Belag besteht, beispielsweise Polyurethan, vergrössert wird, was zu einer Verteuerung der Maschine im ganzen wegen des hohen Preises des Polyurethans führt. A reduction in the deflection of the second roller with the elastic covering is possible by increasing its diameter, which leads to a significant increase in the outer dimensions of the sheet metal bending machine as a whole and to an increase in its mass, and makes it necessary to reduce the power of the rotary drive of the second roller Increase in torque to increase the latter. An increase in the diameter of the second roller while also maintaining the optimal thickness of the elastic covering has the consequence that the amount of the material from which the covering is made, for example polyurethane, is increased, which increases the cost of the machine as a whole because of the high price of the polyurethane leads.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Zweiwal-zen-Blechbiegemaschine der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der durch die konstruktive Ausbildung der Walze mit der elastischen Mantelfläche eine Erhöhung der Steifigkeit der Walze bei deren verringertem Durchmesser sichergestellt ist, was die Herstellung von langen dünnwandigen Teilen ermöglicht. The invention has for its object to provide a two-roll zen sheet bending machine of the type mentioned, in which an increase in the rigidity of the roll with its reduced diameter is ensured by the constructive design of the roll with the reduced diameter, which the production of long allows thin-walled parts.

Die gestellte Aufgabe wird dadurch gelöst, dass die vorgeschlagene Zweiwalzen-Blechbiegemaschine die im Kennzeichen des Patentanspruches 1 umschriebenen Merkmale aufweist. The object is achieved in that the proposed two-roll plate bending machine has the features described in the characterizing part of patent claim 1.

Eine solche Bauart der Zweiwalzen-Blechbiegemaschine gewährleistet die Herstellung von langen dünnwandigen Teilen dank der Erhöhung der Steifigkeit der Walze mit der elastischen Mantelfläche. Da auf der zweiten Walze mit der Mantelfläche aus einem elastisch komprimierbaren Material zylindrische Einfassungen vorhanden sind, die sich auf mit dem Bett verbundenen Lagerungen abstützen, kann man die zweite Walze als einen auf mehreren Stützen aufgelagerten Balken mit gleichmässig verteilter Belastung ansehen, welcher bei auf denselben wirkenden Belastungen ein kleineres Biegemoment erfahrt, d.h. einer geringeren Durchbiegung ausgesetzt ist. Such a design of the two-roll plate bending machine ensures the production of long thin-walled parts thanks to the increase in the rigidity of the roll with the elastic outer surface. Since on the second roller with the outer surface of an elastically compressible material there are cylindrical borders which are supported on bearings connected to the bed, the second roller can be regarded as a beam supported on several supports with an evenly distributed load, which in the case of the same acting loads experience a smaller bending moment, ie is subject to less deflection.

Diese konstruktive Ausführung der zweiten Walze macht es möglich, sie mit einem kleineren Durchmesser herzustellen, was zur Einsparung des teuren Materials des elastischen Belags führt. This design of the second roller makes it possible to produce it with a smaller diameter, which leads to the saving of the expensive material of the elastic covering.

Die Anordnung des elastischen Ringes in jeder Einfassung, welche auf dem Kern der zweiten Walze mit der elastisch komprimierbaren Mantelfläche sitzt, gewährleistet die Arbeitsfähigkeit des elastischen Belags der zweiten Walze auf der ganzen Mantellinie derselben. Eine solche Konstruktion der zweiten Walze gestattet es, sie mit einer vergrösser-ten Länge ausgehend von der Steifigkeitsbedingung auszuführen. Die Beschränkung der Länge ist durch die Torsionsfestigkeit der Walze bedingt. The arrangement of the elastic ring in each enclosure, which sits on the core of the second roller with the elastically compressible outer surface, ensures the operability of the elastic covering of the second roller over the entire surface line thereof. Such a construction of the second roller allows it to be made with an increased length based on the stiffness condition. The limitation of the length is due to the torsional strength of the roller.

So z.B. haben die bestehenden Zweiwalzenmaschinen Beschränkungen in bezug auf die Arbeitslänge der Walzen gleich 2000 mm. Bei dieser Länge erreicht der Durchmesser der Walze mit der elastischen Mantelfläche 400 mm. Eine Vergrösserung der Arbeitslänge, beispielsweise um das Zweifache, führt bei der bestehenden Konstruktion zur vierfachen Vergrösserung des Biegemomentes, während der Walzendurchmesser um mehr als das 1,58-fache vergrössert wird, was eine verhältnisgleiche Änderung des Durchmessers der Walze mit der elastischen Mantelfläche nach sich zieht. So e.g. the existing two-roll machines have restrictions on the working length of the rolls equal to 2000 mm. With this length, the diameter of the roller with the elastic outer surface reaches 400 mm. An increase in the working length, for example by a factor of two, leads to a fourfold increase in the bending moment in the existing construction, while the roller diameter is increased by more than 1.58 times, which means a change in the diameter of the roller with the elastic jacket surface that is proportionate pulls.

Eine Zweiwalzen-Blechbiegemaschine, ausgeführt gemäss der vorliegenden Erfindung, gestattet bei demselben Durchmesser der Walze mit elastischer Mantelfläche von 400 mm, die Arbeitslänge der Walze gleich 4000 mm auszuführen. A two-roll plate bending machine, designed in accordance with the present invention, allows the working length of the roll to be equal to 4000 mm with the same diameter of the roll with an elastic lateral surface of 400 mm.

Es ist zweckmässig, dass in der Zweiwalzen-Blechbiege-maschine die Lagerung zwei Wälzlager aufweist, die auf einem Bock angebracht sind, welcher auf dem Bett befestigt ist und eine Öffnung zum Durchtritt des elastischen Ringes aufweist, wobei die Querschnittsmasse der Öffnung in einer Ebene, die durch die Längsachsen der Walzen geht, die Querschnittsmasse des elastischen Ringes in derselben Ebene übersteigen. It is expedient that in the two-roll sheet metal bending machine the bearing has two rolling bearings which are attached to a trestle which is fastened to the bed and have an opening for the passage of the elastic ring, the cross-sectional mass of the opening in one plane, which passes through the longitudinal axes of the rollers, exceed the cross-sectional mass of the elastic ring in the same plane.

Dadurch, dass die Lagerung in Form von zwei Wälzlagern ausgebildet ist, wird die Reibungskraft zwischen der Oberfläche den Einfassungen der zweiten Walze und der Oberfläche der Lagerung verringert, was die Grösse des erforderlichen Drehmomentes an der Walze mit der elastischen Mantelfläche herabmindert. Das Letztere führt zur Verringerung der Leistung und der Abmessungen des Drehantriebes der zweiten Walze und somit zur Energieeinsparung. Because the bearing is designed in the form of two roller bearings, the frictional force between the surface of the mounts of the second roller and the surface of the bearing is reduced, which reduces the size of the required torque on the roller with the elastic jacket surface. The latter leads to a reduction in the performance and the dimensions of the rotary drive of the second roller and thus to energy savings.

Die Erhöhung der Steifigkeit der zweiten Walze wird durch starre Verbindung der Böcke, auf jedem von denen die Wälzlager angebracht sind, mit dem Bett gewährleistet. Die Ausführung einer Öffnung im Bock mit den Wälzlagern hat es ermöglicht, den elastischen Ring auf der Einfassung auf der zweiten Walze anzubringen und seine Drehung zusammen mit der letzteren sicherzustellen, was die Möglichkeit gegeben hat, die Arbeitsfähigkeit des elastischen Belags der Walze auf der ganzen Mantellinie derselben beizubehalten. The rigidity of the second roller is increased by rigid connection of the trestles, on each of which the roller bearings are mounted, to the bed. The creation of an opening in the trestle with the roller bearings has made it possible to mount the elastic ring on the casing on the second roller and to ensure its rotation together with the latter, which has made it possible for the elastic covering of the roller to work on the entire surface line to maintain the same.

Eine gemäss der Erfindung ausgeführte Zweiwalzen-Blechbiegemaschine wird bei der Herstellung von rohrförmi-gen Einzelteilen der Enteisungs- und Lebenserhaltungssysteme von Flugzeugen aus hochfesten Aluminium- und Titanlegierungen mit Erfolg eingesetzt. Beim Biegen von langen dünnwandigen Teilen bis zu 1,5 mm Dicke aus einer Titanlegierungen und bis zu 3,0 mm Dicke aus einer Aluminiumlegierungen erreicht die Belastung der zweiten Walze mit der elastischen Mantelfläche 200 kN/m. Bei einer solchen Belastung besitzt die Walze mit der elastischen Mantelfläche einen Durchmesser von 400 mm bei 4000 mm Länge. A two-roll sheet metal bending machine designed according to the invention is successfully used in the manufacture of tubular individual parts of the deicing and life support systems of aircraft from high-strength aluminum and titanium alloys. When bending long thin-walled parts up to 1.5 mm thick from a titanium alloy and up to 3.0 mm thick from an aluminum alloy, the load on the second roller with the elastic outer surface reaches 200 kN / m. With such a load, the roller with the elastic jacket surface has a diameter of 400 mm with a length of 4000 mm.

Die zweite Walze, die den obengenannten Durchmesser besitzt, gewährleistet die Gedrungenheit der Aussenabmessungen der Zweiwalzen-Blechbiegemaschine, die Einsparung des Materials, beispielsweise von Polyurethan, des elastischen Belages und die Einsparung der Elektroenergie für den Drehantrieb der genannten Walze. The second roller, which has the above-mentioned diameter, ensures the compactness of the outer dimensions of the two-roll plate bending machine, the saving of material, for example polyurethane, the elastic covering and the saving of electrical energy for the rotary drive of the roller mentioned.

Andere Vorteile der Erfindung werden aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels anhand der beigefügten Zeichnung verständlicher. Es zeigt: Other advantages of the invention will become clearer from the following description of an exemplary embodiment with reference to the attached drawing. It shows:

Fig. 1 eine Gesamtansicht der erfindungsgemässen Zweiwalzen-Blechbiegemaschine ohne Rohling mit im Schnitt dargestellten Lagerungen der ersten und der zweiten Walze; 1 shows an overall view of the two-roll sheet metal bending machine according to the invention without a blank, with bearings of the first and second rolls shown in section;

Fig. 2 einen Schnitt nach Linie II—II der Fig. 1 in ver-grössertem Massstab; FIG. 2 shows a section along line II-II of FIG. 1 on an enlarged scale;

Fig. 3 einen Schnitt nach Linie III—III der Fig. 2. 3 shows a section along line III-III of FIG.

Die dargestellte Zweiwalzen-Blechbiegemaschine, die beispielsweise zum Biegen von Mantelschüssen bestimmt ist, enthält ein Bett 1 (Fig. 1) mit Säulen 2 und 3 und zwei Walzen: eine erste Walze 4 mit einer steifen Mantelfläche und eine zweite Walze 5 mit einer Mantelfläche aus einem elastisch komprimierbaren Material, welche mit einer Drehantrieb 6 zu ihrer Drehung um die Längsachse versehen ist. Die Längsachsen der ersten Walze 4 und der zweiten Walze 5 sind zueinander parallel. Die erste Walze 4 ist in den Säulen 2 und 3 drehbar gelagert. Hierzu ist der Laufzapfen 7 der Walze 4 in einem Rollenlager 8 angeordnet, während der Laufzapfen 9 derselben Walze in zwei Rollenlagern 10 angeordnet ist. Eine Hälfte des Umfangs des Lagers 8 ist von einer in einer Lagerung 11 ausgeführten zylindrischen Oberfläche umfasst. Die Lagerung 11 ist längs in der Säule 2 vorgesehener Führungen 12 (Fig. 2) in der Vertikalebene ver5 The illustrated two-roll plate bending machine, which is intended, for example, for bending jacket sections, contains a bed 1 (FIG. 1) with columns 2 and 3 and two rolls: a first roll 4 with a rigid lateral surface and a second roll 5 with a lateral surface an elastically compressible material, which is provided with a rotary drive 6 for its rotation about the longitudinal axis. The longitudinal axes of the first roller 4 and the second roller 5 are parallel to one another. The first roller 4 is rotatably supported in the columns 2 and 3. For this purpose, the trunnion 7 of the roller 4 is arranged in a roller bearing 8, while the trunnion 9 of the same roller is arranged in two roller bearings 10. Half of the circumference of the bearing 8 is encompassed by a cylindrical surface embodied in a bearing 11. The bearing 11 is ver5 provided in the column 2 along guides 12 (FIG. 2) in the vertical plane

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schiebbar angeordnet. In der Lagerung 11 ist eine Öffnung 13 zur bequemen Montage der Lagerung 11 mit Hilfe einer Mutter 14 an die Kolbenstange 15 eines Hydraulikzylinders 16 ausgeführt, der für die vertikale Verschiebung der Lagerung 11 sorgt und an der Säule 2 feststehend angebracht ist. In der Säule 2 ist eine Nut 17 zur Aufnahme des Hydraulikzylinders 16 und eine Öffnung 18 zum Entfernen eines gebogenen Mantelschusses 19 ausgeführt. slidably arranged. In the bearing 11 there is an opening 13 for convenient mounting of the bearing 11 with the aid of a nut 14 on the piston rod 15 of a hydraulic cylinder 16, which ensures the vertical displacement of the bearing 11 and is fixedly attached to the column 2. In the column 2 there is a groove 17 for receiving the hydraulic cylinder 16 and an opening 18 for removing a curved jacket section 19.

Die Lager 10 (Fig. 1) sind in einer Lagerung 20 einge-presst, die längs in der Säule 3 vorgesehener Führungen 21 in der Vertikalebene verschiebbar angeordnet ist. The bearings 10 (FIG. 1) are pressed into a bearing 20 which is arranged to be displaceable in the vertical plane along guides 21 provided in the column 3.

In der Lagerung 20 ist eine Öffnung 22 zur bequemen Montage der Lagerung 20 mit Hilfe einer Mutter 23 an die Kolbenstange 24 eines Hydraulikzylinders 25 ausgeführt, der für die vertikale Verschiebung der Lagerung 20 sorgt und an der Säule 3 feststehend angebracht ist. Hierbei vollführt die Walze 4 eine radiale Verschiebung in Richtung auf die zweite Walze 5 zu. In the bearing 20 there is an opening 22 for convenient mounting of the bearing 20 with the aid of a nut 23 on the piston rod 24 of a hydraulic cylinder 25, which ensures the vertical displacement of the bearing 20 and is fixedly attached to the column 3. Here, the roller 4 performs a radial displacement in the direction of the second roller 5.

Die zweite Walze 5 weist einen Kern 26 (Fig. 2) und Büchsen 27 (Fig. 3) auf, von denen jede mittels eines Federkeils 28 mit dem Kern 26 verbunden ist und einen Umfangs-belag 29 aus einem elastischem Material besitzt. Die zweiten Walze 5 besitzt beispielsweise drei zylindrische Abschnitte mit steifer Mantelfläche ausgeführt, von denen jeder durch eine Einfassung 30 mit Flanschen gebildet ist, zwischen denen sich ein elastischer Ring 31 beispielsweise aus Polyurethan befindet. Der Durchmesser des Ringes 31 übersteigt den Durchmesser der zweiten Walze 5 und seine Dicke ist der Dicke des elastischen Belages 29 gleich. Die Anordnung des elastischen Ringes 31 auf jeder Einfassung gewährleistet die Arbeitsfähigkeit des elastischen Belags der zweiten Walze 5 auf ihrer ganzen Mantellinie. Der Durchmesser der Einfassungen ist im wesentlichen gleich wie der Durchmesser der Büchsen 27 der zweiten Walze, und zwar: der Aussendurch-messer der Einfassungen 30 ist gleich dem Aussendurchmes-ser der Büchse 27. Zur Verhinderung einer axialen Verschiebung der Büchsen 27 und 30 sind Scheiben 32 und Muttern 33 vorgesehen. The second roller 5 has a core 26 (FIG. 2) and bushes 27 (FIG. 3), each of which is connected to the core 26 by means of a spring wedge 28 and has a peripheral covering 29 made of an elastic material. The second roller 5 has, for example, three cylindrical sections with a rigid outer surface, each of which is formed by an enclosure 30 with flanges, between which there is an elastic ring 31, for example made of polyurethane. The diameter of the ring 31 exceeds the diameter of the second roller 5 and its thickness is the same as the thickness of the elastic covering 29. The arrangement of the elastic ring 31 on each enclosure ensures the operability of the elastic covering of the second roller 5 over its entire surface line. The diameter of the mounts is essentially the same as the diameter of the sleeves 27 of the second roller, namely: the outer diameter of the mounts 30 is equal to the outer diameter of the sleeve 27. To prevent axial displacement of the sleeves 27 and 30 there are disks 32 and nuts 33 are provided.

Ein Halszapfen 34 (Fig. 1) des Kernes 26 ist in einem Rollenlager 35 angeordnet, das in der Säule 2 eingepresst ist, während ein Halszapfen 36 in einem in der Säule 3 einge-pressten Rollenlager 37 angeordnet ist. Der Halszapfen 36 ist mittels einer Kupplung (in Fig. nicht gezeigt) mit der (nicht gezeichneten) Welle des Drehantriebes 6 der Walze 5 verbunden, welcher Drehantrieb einen Hydromotor aufweist. A neck pin 34 (FIG. 1) of the core 26 is arranged in a roller bearing 35 which is pressed into the column 2, while a neck pin 36 is arranged in a roller bearing 37 pressed into the column 3. The neck pin 36 is connected by means of a coupling (not shown in FIG.) To the (not shown) shaft of the rotary drive 6 of the roller 5, which rotary drive has a hydraulic motor.

In einem Spalt 38 (Fig. 2), der zwischen dem Innendurchmesser des elastischen Ringes 31 und der Aussenfläche der Einfassung 30 gebildet ist, ist eine Lagerung 39 untergebracht, mit welcher die Oberfläche der Einfassung 30 abgestützt ist. Die Lagerung 39 besitzt zwei Wälzlager 40, von denen jedes mittels eines Bolzens 41 (Fig. 3) auf einem auf dem Bett 1 befestigten Bock 42 angebracht ist. Der Bock 42 weist eine Öffnung 43 zum Durchtritt des elastischen Ringes 31 In a gap 38 (FIG. 2), which is formed between the inner diameter of the elastic ring 31 and the outer surface of the casing 30, a bearing 39 is accommodated, with which the surface of the casing 30 is supported. The bearing 39 has two roller bearings 40, each of which is attached by means of a bolt 41 (FIG. 3) to a bracket 42 fastened to the bed 1. The bracket 42 has an opening 43 for the passage of the elastic ring 31

auf, dessen Querschnittsmasse in einer Ebene, die durch die Längsachsen der Walzen 4 und 5 geht, die Querschnittsmasse des elastischen Ringes 31 in derselben Ebene übersteigen. on whose cross-sectional mass in a plane that passes through the longitudinal axes of the rollers 4 and 5 exceed the cross-sectional mass of the elastic ring 31 in the same plane.

Die Zweiwalzen-Blechbiegemaschine arbeitet folgender-massen. The two-roll plate bending machine works as follows.

Bei der Druckbeaufschlagung eines der Hohlräume des Hydraulikzylinders 25 (Fig. 1) verschiebt die Kolbenstange When one of the cavities of the hydraulic cylinder 25 (FIG. 1) is pressurized, the piston rod moves

24 die Lagerung 20 längs der Führungen 21 in der Vertikalebene und somit auch die Walze 4. Bei der Druckbeaufschlagung eines der Hohlräume des Hydraulikzylinders 16 verschiebt die Kolbenstange 15 die Lagerung 11 längs der Führungen 12 in der Vertikalebene, bis die zylindrische Oberfläche der Lagerung 11 die Oberfläche des Lagers 8 berührt. Des weiteren bewerkstelligen die Hydraulikzylinder 16 und 24 the bearing 20 along the guides 21 in the vertical plane and thus also the roller 4. When one of the cavities of the hydraulic cylinder 16 is pressurized, the piston rod 15 moves the bearing 11 along the guides 12 in the vertical plane until the cylindrical surface of the bearing 11 Touched surface of the bearing 8. Furthermore, the hydraulic cylinders 16 and

25 die Verschiebung der Walze 4 radial zur Walze 5, es findet ein Eindringen der Walze 4 mit der steifen Mantelfläche in die zweite Walze mit der Mantelfläche aus einem elastisch komprimierbaren Material bis zu einer vorgegebenen Eindringtiefe statt. Bei der Verformung des elastischen Belags entsteht in ihm ein Widerstandsdruck, der auf das Lager 35, drei Lagerungen 39 und das Lager 37 übertragen wird. Somit kann man die zweite Walze 5 als einen auf mehreren Stützen aufgelagerten Balken mit gleichmässig verteilter Belastung ansehen, welcher die Wirkung eines grössenmässig kleineren Biegemomentes erfährt, das heisst einer geringeren Durchbiegung ausgesetzt ist. 25 the displacement of the roller 4 radially to the roller 5, there is an penetration of the roller 4 with the rigid outer surface into the second roller with the outer surface made of an elastically compressible material up to a predetermined penetration depth. When the elastic covering is deformed, a resistance pressure is generated in it, which is transferred to the bearing 35, three bearings 39 and the bearing 37. Thus, the second roller 5 can be seen as a beam supported on several supports with an evenly distributed load, which experiences the effect of a smaller bending moment in terms of size, that is to say it is exposed to less deflection.

Von der Welle des Hydromotors 6 wird die Drehbewegung zur zweiten Walze 5 mit dem elastischen Belag übertragen. Bei ihrer Drehung findet infolge der Reibungskräfte die Drehung der elastischen Ringe 31 (Fig. 2) und der Walze 4 statt. Zwischen den rotierenden Walzen 4 und 5 wird ein Blechrohling für einen Mantelschuss 19 vorgeschoben. Es findet die Biegung des Rohlings in bezug auf die Walze 4 so lange statt, bis er die Eingriffszone der Walzen 4 und 5 ver-lässt. Hiernach schaltet man den Hydromotor 6 aus, wobei infolgedessen die Drehung der Walze 5 und folglich auch der Walze 4 aufhört. Mit Hilfe des Hydraulikzylinders 16 nimmt man die Verschiebung der Lagerung 11 nach oben vor und gibt die Öffnung 18 (Fig. 2 ) frei. Mit Hilfe des Hydraulikzylinders 25 bewerkstelligt man die Verschiebung der Lagerung 20 zusammen mit der Walze 4 nach oben, bis diese mit dem elastischen Belag 29 der Walze 5 ausser Eingriff geht. Durch die Öffnung 18 zieht man den Mantelschuss 19 heraus. From the shaft of the hydraulic motor 6, the rotary movement is transmitted to the second roller 5 with the elastic covering. During their rotation, the elastic rings 31 (FIG. 2) and the roller 4 take place as a result of the frictional forces. A sheet metal blank for a jacket section 19 is advanced between the rotating rollers 4 and 5. The blank is bent with respect to the roller 4 until it leaves the engagement zone of the rollers 4 and 5. The hydraulic motor 6 is then switched off, the rotation of the roller 5 and consequently also of the roller 4 consequently ceasing. With the help of the hydraulic cylinder 16, the bearing 11 is displaced upwards and the opening 18 (FIG. 2) is exposed. With the aid of the hydraulic cylinder 25, the bearing 20 is moved upwards together with the roller 4 until the latter comes out of engagement with the elastic covering 29 of the roller 5. The jacket section 19 is pulled out through the opening 18.

Die vorstehend beschriebene Zweiwalzen-Blechbiegema-schine hat eine solche Konstruktion der zweiten Walze mit der elastischen Mantelfläche, die es erlaubt, diese Walze bei einem verhältnismässig kleinen Durchmesser mit einer ver-grösserten Länge ausgehend von den Bedingungen der erforderlichen Steifigkeit auszuführen. Die Beschränkung ihrer Länge ist nur durch die Torsionsfestigkeit der Walze gegeben. Die Ausführung der zweiten Walze mit einem verringerten Durchmesser bietet die Möglichkeit, das teure Material des elastischen Belags einzusparen. The two-roll sheet metal bending machine described above has such a construction of the second roll with the elastic jacket surface that this roll can be made with a relatively small diameter and an enlarged length based on the conditions of the required rigidity. The limitation of their length is given only by the torsional strength of the roller. The design of the second roller with a reduced diameter offers the possibility of saving the expensive material of the elastic covering.

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

S S

1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings

Claims

665 365 2 PATENT CLAIMS

1. Two-roll plate bending machine, with a stiff lateral surface, the first roll (4) which is rotatably mounted in columns (2, 3) starting from a machine bed (1), and with one with the first roll (4) interacting second roller (5), the outer surface of which has a covering (29) made of an elastically compressible material surrounding a rigid roller core (26, 27), at least a portion of the outer surface of the second roller (5) being covered by an elastically compressible one in the roller core (26, 27) embedded ring (30) accommodated ring (31) is formed, the radial thickness of which corresponds to the thickness of the coating (29) and the diameter of which exceeds the outer diameter of the coating (29), the second roller (5 ) is rotatably mounted in the columns (2, 3) and is coupled to a rotary drive (6), and the two rollers (4, 5) are radially displaceable with respect to one another, characterized in that the diameter of the casing (3 0) substantially corresponds to the diameter of the roller core (26, 27), and that the border (30) in the gap (38), which is present between the inside diameter of the ring (31) and the border (30), on one with the Machine bed (1) connected storage (39) is supported.

2. Sheet metal bending machine according to claim 1, characterized in that the bearing (39) has two roller bearings (40) which are mounted in a bracket (42) fastened on the machine bed (1), which has a passage opening (43) for the ring ( 31), the clear mass of the passage opening (43) being greater than the cross-sectional mass of the ring (31).