CH665250A5

CH665250A5 - DEVICE FOR TOLERANCE COMPENSATION BETWEEN SLIDING VALVES FROM DRIVE ROD LOCKS AND THE UNDERLYED CHAMBERS OF PROFILE RAILS ON A WINDOW OR DOOR.

Info

Publication number: CH665250A5
Application number: CH5085A
Authority: CH
Inventors: Alfred Schneider
Original assignee: Siegenia Frank Kg
Priority date: 1984-01-19
Filing date: 1985-01-08
Publication date: 1988-04-29
Also published as: FR2560272B1; FR2560272A1; DE8401442U1; AT385555B; ATA367584A

Description

BESCHREIBUNG Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Toleranzausgleich zwischen einem metallischen Gleitschieber von einem Treibstangenverschluss und den, zu deren Führung dienenden, hinterschnittenen Kammern von Profilschienen an einem Fenster oder einer Türe, bei der der Gleitschieber an seinen innerhalb der Kammern liegenden Längskanten seitliche Vertiefungen hat, in denen Füllstücke aus nachgiebigem Material gehalten sind, welche sich mit ihren aus den Vertiefungen vorstehenden Bereichen an die Kammerwände anlegen. DESCRIPTION The present invention relates to a device for compensating for tolerances between a metallic slide valve of a connecting rod lock and the undercut chambers of profile rails serving to guide it, on a window or a door, in which the slide valve has lateral recesses on its longitudinal edges lying within the chambers, in which filler pieces made of resilient material are held, which rest with their areas protruding from the recesses on the chamber walls.

Vorrichtungen dieser Gattung sind bereits bekannt, wie sich beispielsweise aus dem DE-GM 7 522 533 ergibt. Devices of this type are already known, as can be seen for example from DE-GM 7 522 533.

Die bei dieser bekannten Vorrichtung zum Toleranzausgleich benutzten Füllstücke aus elastisch nachgiebigem Material sind so angeordnet und ausgebildet, dass sie sich zumindest über die ganze Länge der innerhalb der Kammern der Profilschienen liegenden Längskanten des Gleitschiebers erstrecken und dabei auch über einen entsprechenden Längenabschnitt unter elastischer Vorspannung an den Kammerwänden der Profilschienen zur Anlage kommen. Der durch die Füllstücke erzeugte Reibungswiderstand zwischen dem Gleitschieber und den Kammerwänden der Profilschienen ist daher wesentlich von der jeweiligen Längenabmessung des Gleitschiebers abhängig. The fillers made of elastically resilient material used in this known device for tolerance compensation are arranged and designed such that they extend at least over the entire length of the longitudinal edges of the slide valve lying within the chambers of the profiled rails and also over a corresponding length section under elastic pretension to the Chamber walls of the profile rails come to rest. The frictional resistance generated by the filler pieces between the slide valve and the chamber walls of the profile rails is therefore essentially dependent on the respective length dimension of the slide valve.

Durch die DE-OS 2 701 561 ist auch bereits vorgeschlagen worden, die Füllstücke in Ausnehmungen am Gleitschieber so einzusetzen, dass sie jeweils nur in bestimmten Längenbereichen derselben wirksam werden, Hierbei sind jedoch die Füllstücke im Gleitschieber so angeordnet und ausgebildet, dass sie über die innerhalb der Kammern der Profilschienen zu liegen kommenden Längskanten des Gleitschiebers mit Übermass hinausragen, dergestalt, dass sie durch das Einschieben des Gleitschiebers in die Kammern jeweils bereichsweise abgeschert werden müssen. From DE-OS 2 701 561 it has already been proposed to use the filler pieces in recesses on the slide valve in such a way that they are only effective in certain length ranges of the same, but here the filler pieces are arranged and designed in the slide valve so that they over The longitudinal edges of the slide valve that lie within the chambers of the profile rails protrude excessively in such a way that they have to be sheared off in regions by pushing the slide valve into the chambers.

Abgesehen davon, dass die notwendige Abscherung von Materialabschnitten aus den Füllstücken beim Einführen des Gleitschiebers in die hinterschnittenen Kammern der Profilschienen einen erhöhten Kraftaufwand erfordert und daher erschwert wird, besteht auch leicht die Gefahr, dass die Füllstücke in unerwünschter Weise ausreissen und dann die ihnen zugedachte Wirkung nicht mehr entfalten können. In addition to the fact that the necessary shearing off of material sections from the filler pieces requires an increased effort when inserting the slide valve into the undercut chambers of the profile rails and is therefore made more difficult, there is also a slight risk that the filler pieces pull out in an undesirable manner and then the intended effect can no longer unfold.

Die Erfindung bezweckt eine Vorrichtung zum Toleranzausgleich zu schaffen, die bei einfachem Aufbau jederzeit eine leichte Gleitfähigkeit gewährleistet und dabei einen problemlosen Einbau des Gleitschiebers in die hinterschnittenen Kammern der Profilschienen zulässt sowie eine lange Lebensdauer sicherstellt. The invention aims to provide a device for tolerance compensation, which ensures easy sliding at any time with a simple structure and thereby allows a problem-free installation of the slide valve in the undercut chambers of the profile rails and ensures a long service life.

Die erfindunsgemässe Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass die seitlichen Vertiefungen in den Längskanten des Gleitschiebers als Randeinschnitte begrenzter Länge gestaltet sind, die an den sich gegenüberliegenden Querkanten abgesetzte Leistenprofile haben, welchen je eine längsgerichtete Hakennase zugeordnet ist, und dass die Füllstücke konvex gewölbte Bügelform haben sowie an ihren Enden gabelförmige Fussteile aufweisen mit denen sie auf den Profilleisten und an den Hakennasen verrastbar sind. The device according to the invention is characterized in that the lateral depressions in the longitudinal edges of the slide valve are designed as edge incisions of limited length, which have ledge profiles offset on the opposite transverse edges, each of which is assigned a longitudinal hooked nose, and that the filler pieces have a convexly curved bow shape and have fork-shaped foot parts at their ends with which they can be locked on the profile strips and on the hook lugs.

Um das Anbringen der Füllstücke, z.B. aus verschleissfestem Kunststoff, am Gleitschieber zu erleichtern ist es nach Anspruch 2 vorteilhaft, wenn die freien Enden der Hakennasen mit einer geneigten Endfläche ausgestattet sind und die Fussteile der Füllstücke jeweils im Bereich zwischen ihren Gabelschenkeln mit entsprechend geneigt angeordneten Anlaufflächen versehen sind. In order to attach the filler pieces, e.g. made of wear-resistant plastic, to facilitate the slide valve, it is advantageous according to claim 2 if the free ends of the hook lugs are equipped with an inclined end surface and the foot parts of the filler pieces are each provided in the area between their fork legs with correspondingly inclined contact surfaces.

Nach dem im Anspruch 3 angegebenen Merkmalen können die Hakennasen die äusseren Begrenzungen für die Leistenprofile bilden und können weiter von Rastflanken der Fussteile hintergriffen werden, die an deren äusserer Stirnfläche zwischen den Gabelschenkeln liegen. According to the features specified in claim 3, the hook lugs can form the outer boundaries for the last profiles and can be further engaged by locking flanks of the foot parts, which are located on their outer end face between the fork legs.

Für eine dauernd einwandfreie Wirkungsweise der Vorrichtung zum Toleranzausgleich hat es sich schliesslich als vorteilhaft erwiesen, wenn nach Anspruch 4 die freie Länge der bügeiförmigen Füllstücke etwa der dreifachen Bügelhöhe entspricht und wenn die Füllstücke eine Wanddicke haben, die etwa gleich der halben Bügelhöhe ist. For a permanently correct operation of the device for tolerance compensation, it has finally proven to be advantageous if, according to claim 4, the free length of the bow-shaped filler pieces corresponds to approximately three times the bracket height and if the filler pieces have a wall thickness that is approximately equal to half the bracket height.

Nachfolgend wird anhand der Zeichnung ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Vorrichtung beschrieben. An exemplary embodiment of the device according to the invention is described below with reference to the drawing.

Fig. 1 zeigt etwa in natürlicher Grösse einen Gleitschieber für Treibstangenbeschläge mit einer Vorrichtung zum Toleranzausgleich in Ansicht von vorne, 1 shows approximately in natural size a slide valve for espagnolette fittings with a device for tolerance compensation in a view from the front,

Fig. 2 zeigt den Gleitschieber nach Fig. 1 in der Seitenansicht, Fig. 2 shows the slide valve of Fig. 1 in side view,

Fig. 3 zeigt in vergrössertem Massstab den in Fig. 1 mit III bezeichneten Ausschnitt, 3 shows on an enlarged scale the section designated III in FIG. 1,

Fig. 4 zeigt in vergrössertem Massstab den in Fig. 2 mit IV bezeichneten Ausschnitt, 4 shows, on an enlarged scale, the section designated IV in FIG. 2,

Fig. 5 zeigt einen Schnitt nach der Linie V-V in Fig. 3. FIG. 5 shows a section along the line V-V in FIG. 3.

Der in den Fig. 1 und 2 der Zeichnung dargestellte Gleitschieber 1 ist beispielsweise als Riegelschieber ausgeführt und wird in Verbindung mit Treibstangenverschlüssen für Fenster oder Türen benutzt. Dabei wird er mit zwei an seinen The slide valve 1 shown in FIGS. 1 and 2 of the drawing is designed, for example, as a locking slide valve and is used in connection with espagnolette locks for windows or doors. He will have two on his

2 2nd

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

3 3rd

665 250 665 250

Längskanten ausgebildeten, abgesetzten Flanschen 2 in hin-terschnittene Kammern 3 von Profilschienen 4 eingeschoben, von denen jeweils eine unterhalb der Fig. 1 und 2 angedeutet ist. Die Profilschienen 4 können dabei Metallprofile sein, aus denen die Flügel und/oder Rahmen von Fenstern oder Türen zusammengesetzt werden. Longitudinally formed, offset flanges 2 are inserted into undercut chambers 3 of profile rails 4, one of which is indicated below each of FIGS. 1 and 2. The profile rails 4 can be metal profiles, from which the sash and / or frame of windows or doors are assembled.

Der Gleitschieber 1 lässt sich dabei in der hinterschnittenen Kammer 3 der Profilschiene 4 beispielsweise mittels einer nicht gezeigten Treibstange, zumindest in begrenztem Masse in Längsrichtung verschieben. The slide valve 1 can be moved in the undercut chamber 3 of the profile rail 4, for example by means of a drive rod, not shown, at least to a limited extent in the longitudinal direction.

Regelmässig sind der Querschnitt der Gleitschieber 1 und der Querschnitt der hinterschnittenen Kammern 3 in den Profilschienen 4 so aufeinander abgestimmt, dass zumindest der Abstand zwischen den beiden Längskanten 5 an den Flanschen 2 des Gleitschiebers 1 geringfügig kleiner bemessen ist, als der lichte Abstand zwischen den beiden Seitenwandungen 6 der hinterschnittenen Kammer 3 in den Profilschienen 4. Hieraus resultiert dann ein entsprechendes seitliches Bewegungsspiel zwischen dem Gleitschieber 1 und der hinterschnittenen Kammer 3. The cross section of the slide valve 1 and the cross section of the undercut chambers 3 in the profile rails 4 are regularly coordinated with one another in such a way that at least the distance between the two longitudinal edges 5 on the flanges 2 of the slide valve 1 is dimensioned slightly smaller than the clear distance between the two Side walls 6 of the undercut chamber 3 in the profile rails 4. This then results in a corresponding lateral movement play between the slide valve 1 and the undercut chamber 3.

Um dieses Bewegungsspiel zu eliminieren, also einen seitlichen Toleranzausgleich zwischen dem Gleitschieber 1 und der hinterschnittenen Kammer 4 zu bewirken, ist wenigstens einer der beiden Flansche 2 des Gleitschiebers 1, ausgehend von seiner Längskante 5 mit mindestens einem, vorzugsweise aber zwei Randeinschnitten 7 begrenzter Länge versehen, die an den sich gegenüberliegenden Querkanten 8 jeweils ein abgesetztes Leistenprofil 9 haben, welchem wiederum je eine längsgerichtete Hakennase 10 zugeordnet ist. In order to eliminate this play of movement, i.e. to effect a lateral tolerance compensation between the slide valve 1 and the undercut chamber 4, at least one of the two flanges 2 of the slide valve 1, starting from its longitudinal edge 5, is provided with at least one, but preferably two edge cuts 7 of limited length , which each have a stepped strip profile 9 on the opposite transverse edges 8, which in turn is assigned a longitudinal hook nose 10.

In jedem dieser Randeinschnitte 7 wird ein Füllstück 11 aus nachgiebigem, vorzugsweise nichtmetallischem Material, beispielsweise verschleissfestem Kunststoff, angeordnet, welches eine gewölbte Bügelform hat. Dabei weist dieses bügeiförmig gewölbte Füllstück 11 gemäss den Fig. 3 bis 5 an beiden Enden je ein gabelförmiges Fussteil 12 auf. In each of these edge incisions 7, a filler 11 made of flexible, preferably non-metallic material, for example wear-resistant plastic, is arranged, which has a curved bow shape. This bow-shaped filler 11 according to FIGS. 3 to 5 has a fork-shaped foot part 12 at both ends.

Die beiden Fussteile 12 sind dabei voneinander weggerichtet und weisen jeweils zwei Gabelschenkel 13', 13" und eine zwischen diesen liegende Rastflanke 14 auf. The two foot parts 12 are directed away from one another and each have two fork legs 13 ′, 13 ″ and a latching flank 14 lying between them.

Mit den gabelförmigen Fussteilen 12 sind die bügeiförmig gewölbten Füllstücke 11 auf den Leistenprofilen 8 und an den Hakennasen 10 in den Randeinschnitten 7 verrastbar, wie das den Fig. 3 bis 5 zu entnehmen ist. Die Gabelschenkel 13' und 13" der Fussteile 12 liegen dabei jeweils an der Oberseite und der Unterseite der abgesetzten Leistenprofile 9 an, während ihre Rastflanken 14 jeweils eine der Hakennasen 10 hintergreifen. With the fork-shaped base parts 12, the arched filler pieces 11 can be locked on the ledge profiles 8 and on the hooked lugs 10 in the edge incisions 7, as can be seen in FIGS. 3 to 5. The fork legs 13 'and 13 "of the foot parts 12 each lie on the top and the bottom of the offset strip profiles 9, while their latching flanks 14 each engage behind one of the hook lugs 10.

Damit sich die Füllstücke auf einfachste Art und Weise in die Randeinschnitte 7 an den Flanschen 2 des Gleitschiebers 1 einrücken lassen, ist es vorteilhaft, die freien Enden der Hakennasen 10 jeweils mit einer geneigten Endfläche 15 zu versehen sowie die Fussteile 12 der Füllstücke i 1 im Bereich zwischen ihren beiden Gabelschenkeln 13' und 13" mit einer entsprechend geneigt angeordneten Anlauffläche 16 auszustatten. So that the filler pieces can be inserted in the simplest way into the edge incisions 7 on the flanges 2 of the slide valve 1, it is advantageous to provide the free ends of the hook lugs 10 with an inclined end face 15 and the foot parts 12 of the filler pieces i 1 im Equip the area between their two fork legs 13 'and 13 "with a correspondingly inclined contact surface 16.

Für eine gute Wirkungsweise der bügeiförmig gewölbten Füllstücke 11 hat es sich als zweckmässig erwiesen, wenn ihre freie Länge zwischen den beiden Hakennasen 10 der Randeinschnitte 7 so bemessen ist, dass sie etwa dem Dreifachen der Bügelhöhe entspricht und wenn dabei die Füllstücke 11 eine Wanddicke haben, die etwas kleiner als die halbe Bügelhöhe bemessen ist. For a good mode of operation of the arched filler pieces 11, it has proven to be expedient if their free length between the two hook noses 10 of the edge incisions 7 is dimensioned such that it corresponds approximately to three times the bracket height and if the filler pieces 11 have a wall thickness, which is slightly smaller than half the height of the frame.

Die konvexe Wölbung der bügeiförmigen Füllstücke 11 ist zweckmässig so auszuführen, dass sie in entspanntem Zustand um ein Mass über die Längskante 5 der Flansche 2 des Gleitschiebers hinausragen, welches etwa der halben Wanddicke der Füllstücke 11 entspricht. The convex curvature of the bow-shaped filler pieces 11 is expediently designed such that, in the relaxed state, they protrude by a measure beyond the longitudinal edge 5 of the flanges 2 of the slide valve, which corresponds to approximately half the wall thickness of the filler pieces 11.

Die zuletzt beschriebene, wirkungsmässig besonders vorteilhaften Bemessungen der Füllstücke 11 sind besonders aus 35 der Fig. 3 ersichtlich. The last-described, particularly advantageous dimensions of the filler pieces 11 are particularly evident from FIG. 3 of FIG. 3.

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings

Claims

665 250 PATENT CLAIMS

1. Device for tolerance compensation between a metallic slide valve (1) from a drive rod

conclusion and the undercut chambers (3) of profile rails (4) serving to guide it on a window or door, in which the slide valve (1) has lateral depressions on its longitudinal edges (5) lying within the chambers (3) has, in which filler pieces (11) made of resilient material are held, which rest with their areas protruding from the depressions on the chamber walls, characterized in that the lateral depressions in the longitudinal edges (5) of the slide valve (1) as edge incisions (7 ) are of limited length, have on the opposite transverse edges (8) offset ledge profiles (9), each of which a longitudinal hook nose (10) is assigned, and that the filler pieces (11) have a convex arch shape and fork-shaped foot parts at their ends (12), with which they can be locked on the strip profiles (9) and on the hook lugs (10) (Fig. 3 and 4).

2. Device according to claim 1, characterized in that the free ends of the hook lugs (10) have an inclined end face (15) and the foot parts (12) of the filler pieces (11), e.g. made of wear-resistant plastic, each in the area between their fork legs (13 ', 13 ") are provided with correspondingly inclined contact surfaces (16) (FIG. 3).

3. Device according to claim 2, characterized in that the hook lugs (10) form the outer boundaries for the strip profiles (9) and are engaged by latching flanks (14) of the foot parts (12), which are on their outer end face between the fork legs (13 ', 13 ").

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the free length of the bow-shaped filler pieces (11) corresponds approximately to three times the bracket height and that the filler pieces (11) have a wall thickness which is approximately equal to half the bracket height (Fig 3).