CH662401A5

CH662401A5 - PIPELINE.

Info

Publication number: CH662401A5
Application number: CH555083A
Authority: CH
Inventors: Siegfried Kremer
Original assignee: Bbc Brown Boveri & Cie
Priority date: 1982-11-06
Filing date: 1983-10-12
Publication date: 1987-09-30
Also published as: DE3241058A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Rohrleitung mit wenigstens zwei aneinandergereihten und durch eine Rund-Schweiss-naht miteinander verbundenen Rohrteilen. The invention relates to a pipeline with at least two pipe parts lined up and connected to one another by a round weld seam.

Beim Einsatz einer Rohrleitung dieser Art für den Transport eines Mediums unter hohem Druck und mit hoher Temperatur können an der Schweissnaht bzw. im Schweissnaht-bereich Risse auftreten, die zu einem vollständigen Abreissen der Rohre führen. Dies trifft hauptsächlich dann zu, wenn die beiden zur Rohrleitung verschweissten Rohrteile aus verschiedenen Werkstoffen, z.B. verschiedenen Stahlsorten, bestehen. Das bei Rohrbrüchen austretende Medium übt erhebliche Kräfte auf die Rohrleitung aus, die zu einem Ausschlagen der Rohrleitung und somit zu einer Gefährdung benachbarter Bauteile führen können. When using a pipeline of this type for the transport of a medium under high pressure and at high temperature, cracks can occur at the weld seam or in the weld seam area, which lead to the pipes being completely torn off. This is especially true when the two pipe parts made of different materials, e.g. different types of steel. The medium escaping in the event of pipe bursts exerts considerable forces on the pipeline, which can lead to the pipeline knocking out and thus to danger to neighboring components.

Bei hochenergetischen Rohrleitungen, die in Kernreaktoranlagen eingesetzt werden, ist bekannt, die Rohrleitung mit einer Fangvorrichtung zu versehen. Diese Fangvorrichtung begrenzt den Ausschlag der Rohrleitung im Falle eines Rohrbruches und leitet die beim Austreten des Mediums auftretenden Kräfte in das Bauwerk oder in ein Fundament ab. Nachteilig ist hierbei, dass die Fangvorrichtung sowie deren Befestigung erheblichen Belastungen ausgesetzt sind und daher entsprechend stabil ausgeführt sein müssen. Ein wesentlicher weiterer Nachteil ist jedoch darin zu sehen, dass die bekannte Fangvorrichtung erst dann wirksam wird, wenn im Falle eines Bruches die Rohrleitung bereits beschleunigt wurde. In the case of high-energy pipelines which are used in nuclear reactor plants, it is known to provide the pipeline with a safety device. This safety device limits the deflection of the pipeline in the event of a pipe break and transfers the forces that occur when the medium escapes into the building or into a foundation. The disadvantage here is that the safety gear and its attachment are exposed to considerable loads and must therefore be designed to be stable. A major further disadvantage is, however, that the known safety device only becomes effective when the pipeline has already been accelerated in the event of a break.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Rohrleitung der eingangs genannten Art anzugeben, deren Schweissnaht bzw. Schweissnahtbereich auf einfache und daher kostengünstige Weise gegen die Auswirkungen von Rohrbrüchen weitgehend geschützt ist, wobei eine leichte Zugänglichkeit der Schweissnaht zu Prüfzwecken gegeben sein soll. The invention is therefore based on the object of specifying a pipeline of the type mentioned at the outset, the weld seam or weld seam area of which is largely protected in a simple and therefore inexpensive manner against the effects of pipe breaks, the weld seam being intended to be easily accessible for test purposes.

Die Lösung dieser Aufgabe besteht erfindungsgemäss darin, dass die Schweissnaht bzw. der Schweissnahtbereich mit in Längsrichtung der Rohrleitung verlaufenden Zugankern überbrückt ist, die jeweils vor und nach der Schweissnaht an jeweils einem der Rohrteile lösbar festgelegt sind. Durch die Zuganker wird zunächst einmal der Schweissnahtbereich bezüglich der in Längsrichtung der Rohrleitung wirkenden Kräfte entlastet, so dass die Gefahr von Rohrbrüchen oder Rohrrissen vermindert ist. Darüber hinaus steht weiter der Vorteil, dass, wenn dennoch ein Rohrriss oder Rohrbruch auftreten sollte, durch die Zuganker keine nennenswerte Bruchöffnung und damit nur kleine Strahl-Reaktionskräfte entstehen können. Weiterhin wird ein Ausschlagen der Rohrteile verhindert, da die aus dem Medium entstehenden Reaktionskräfte nach wie vor in einem inneren Gleichgewicht gehalten sind. Es wirken daher keine zusätzlichen Kräfte auf die Halterungen der Rohrleitung, besondere Fangvorrichtung erübrigen sich. Auch wird durch die Zuganker die Ausbildung einer Bruchöffnung mit dem vollen Querschnitt der Rohrleitung verhindert, so dass die beim Bruch auftretende Reaktionskraft höchstens ein Wert erreichen kann, der durch den Innendruck multipliziert mit der lichten Querschnittsfläche des Rohres gegeben ist. Eine dynamische Überhöhung der Reaktionskräfte tritt hierbei praktisch nicht auf. Schliesslich kann durch die lösbare Festlegung der Zuganker an den Rohrteilen der Schweissnahtbereich zu Prüfzwecken sehr leicht freigelegt werden. According to the invention, this object is achieved in that the weld seam or the weld seam region is bridged with tension anchors running in the longitudinal direction of the pipeline, which are releasably fixed to one of the pipe parts before and after the weld seam. The tie rods relieve the weld seam area with respect to the forces acting in the longitudinal direction of the pipeline, so that the risk of pipe breaks or pipe cracks is reduced. In addition, there is the further advantage that, if a pipe crack or pipe break should nevertheless occur, the tie rods do not result in any noteworthy break opening and thus only small beam reaction forces. Furthermore, the pipe parts are prevented from knocking out, since the reaction forces arising from the medium are still kept in an internal equilibrium. There are therefore no additional forces on the pipe supports, special safety gear is not necessary. The tie rods also prevent the formation of a fracture opening with the full cross section of the pipeline, so that the reaction force occurring during the fracture can at most reach a value that is given by the internal pressure multiplied by the clear cross-sectional area of the pipe. A dynamic increase in the reaction forces practically does not occur. Finally, by releasably attaching the tie rods to the pipe parts, the weld seam area can be exposed very easily for test purposes.

Eine Weiterbildung der Erfindung kann darin bestehen, dass die Zuganker gleichmässig am Umfang der Rohrleitung verteilt und mit Abstand zur Rohrleitung angeordnet sind. Hierbei weisen die Zuganker untereinander vorteilhaft gleichen wirksamen Querschnitt auf. A further development of the invention can consist in that the tie rods are evenly distributed on the circumference of the pipeline and are arranged at a distance from the pipeline. Here, the tie rods advantageously have the same effective cross section.

Ein besonders einfacher Aufbau ergibt sich dann, wenn vorteilhaft die Zuganker aus Schrauben bestehen, die durch Flansche an den Rohrteilen festgelegt sind. Die Flansche können hierbei mit der Rohrleitung verschweisst sein, besonders empfehlenswert ist es jedoch, die Flansche als lose Flansche auszubilden, die sich an peripheren Vorsprüngen oder Wülsten der Rohrleitung abstützen. A particularly simple construction results when the tie rods advantageously consist of screws which are fixed to the pipe parts by flanges. The flanges can in this case be welded to the pipeline, but it is particularly advisable to design the flanges as loose flanges which are supported on peripheral projections or beads on the pipeline.

Um das Aufbringen der Flansche und deren Austausch zu vereinfachen, empfiehlt es sich, die Flansche jeweils aus mehreren Segmenten zusammenzusetzen und vorzugsweise durch auf den Schrauben angeordnete Muttern zu verbinden. In order to simplify the application and exchange of the flanges, it is advisable to assemble the flanges from several segments and to connect them preferably by means of nuts arranged on the screws.

Eine besonders bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung ist darin zu sehen, dass die Zuganker mit einer Vorspannung versehen sind. Hierdurch wird eine besonders gute Entlastung der Schweissnaht bzw. des Schweissnahtbereichs erzielt und der Ausbildung von Rohrbrüchen oder Rohrrissen, verstärkt entgegengewirkt. A particularly preferred embodiment of the invention is to be seen in the fact that the tie rods are provided with a prestress. As a result, particularly good relief of the weld seam or the weld seam area is achieved and the formation of pipe breaks or pipe cracks is increasingly counteracted.

Da eine Gefährdung des Schweissnahtbereichs meist nur unter Betriebsbedingungen gegeben ist, empfiehlt es sich in vielen Fällen, dass die Zuganker aus einem solchen Werkstoff bestehen, und/oder eine solche wirksame Länge aufweisen, dass sich bei Betriebstemperatur der Rohrleitung die gewünschte Vorspannung infolge von thermischen Ausdehnungsdifferenzen zwischen Zuganker und überbrückten Rohrbereich selbsttätig einstellt. Since the weld seam area is usually only endangered under operating conditions, it is recommended in many cases that the tie rods are made of such a material and / or have an effective length such that the desired pretension as a result of thermal expansion differences occurs at the operating temperature of the pipeline between the tie rod and the bridged pipe area.

2 2nd

s s

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

3 3rd

662 401 662 401

Für eine zumindest ausreichende Sicherung des Schweiss-nahtbereiches ist vorteilhaft die Summe der wirksamen Zuganker-Querschnitte für die Aufnahme der in der Rohrleitung in Längsrichtung auftretenden Kräfte, vorzugsweise des 1,5-fachen dieser Kräfte, ausgelegt. For at least sufficient securing of the weld seam area, the sum of the effective tie rod cross sections is advantageously designed to absorb the forces occurring in the longitudinal direction in the pipeline, preferably 1.5 times these forces.

Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung gehen aus der folgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen im Zusammenhang mit den schematischen Zeichnungen hervor. Further advantages and features of the invention emerge from the following description of exemplary embodiments in connection with the schematic drawings.

Hierbei zeigen: Here show:

Fig. 1 den Verbindungsbereich zweier Rohrteile einer Rohrleitung im vertikalen Längsschnitt, 1 shows the connection area of two pipe parts of a pipeline in vertical longitudinal section,

Fig. 2 eine Ausführungsvariante des Gegenstands der Fig. 1 im vertikalen Längsschnitt, wobei nur eine Hälfte der Rohrleitung dargestellt ist, 2 shows an embodiment variant of the object of FIG. 1 in vertical longitudinal section, only one half of the pipeline being shown,

Fig. 3 die Ansicht eines Flansches, der aus mehreren Segmenten zusammengesetzt ist, 3 is a view of a flange which is composed of several segments,

Fig. 4 einen Schnitt durch den Gegenstand der Fig. 3 gemäss der Schnittlinie IV-IV und Fig. 4 shows a section through the object of Fig. 3 along the section line IV-IV and

Fig. 5 den vertikalen Längsschnitt einer Rohrleitung mit geteiltem Flansch entsprechend dem Gegenstand der Fig. 3. 5 shows the vertical longitudinal section of a pipeline with a divided flange corresponding to the subject of FIG. 3.

Gemäss Fig. 1 setzt sich die Rohrleitung 10 aus einem Rohrteil 12 und einem weiteren Rohrteil 14 zusammen. Die Rohrteile 12 und 14 fluchten miteinander und sind durch eine Rund-Schweissnaht 16 miteinander verbunden. Da die Rohrteile 12 und 14 aus unterschiedlichen Stahlsorten bestehen, wird die Schweissnaht 16 bzw. der Schweissnaht-Bereich 18, der sich unmittelbar an die Schweissnaht 16 anschliesst, als besonders bruch- oder rissanfällig angesehen. Dies trifft insbesondere dann zu, wenn die Rohrleitung 12 für den Transport eines Mediums mit hohem Druck und hoher Temperatur eingesetzt wird, wie z.B. für den Frisch-dampftransport in Kernreaktoranlagen. Die Schweissnaht 16 bzw. der Bereich 18 ist daher mit einer Bruchsicherung versehen. Diese besteht aus Zugankern 20 in Form von Schrauben 22, welche die Schweissnaht 16 bzw. den Bereich 18 überbrücken und an dem Rohrteil 12 sowie an dem weiteren Rohrteil 14 lösbar festgelegt sind. Die Schrauben 22 sind vorzugsweise als Dehnschrauben ausgebildet. 1, the pipeline 10 is composed of a pipe part 12 and a further pipe part 14. The pipe parts 12 and 14 are aligned with one another and are connected to one another by a circular weld seam 16. Since the pipe parts 12 and 14 are made of different types of steel, the weld seam 16 or the weld seam region 18 which directly adjoins the weld seam 16 is considered to be particularly prone to breakage or cracking. This is particularly true when the tubing 12 is used to transport a medium at high pressure and high temperature, e.g. for fresh steam transport in nuclear reactor plants. The weld seam 16 or the area 18 is therefore provided with an anti-break device. This consists of tie rods 20 in the form of screws 22, which bridge the weld 16 or the area 18 and are releasably secured to the pipe part 12 and to the further pipe part 14. The screws 22 are preferably designed as expansion screws.

Es ist eine Vielzahl von Zugankern 20 vorgesehen, die in Längsrichtung der Rohrleitung 12 verlaufen, mit Abstand zu dieser angeordnet und gleichmässig am Umfang der Rohrleitung 12 verteilt vorgesehen sind. Das eine Ende jedes Zugankers 20 ist am Rohrteil 12, das andere Ende am Rohrteil 14 der Rohrleitung 10 festgelegt. Hierzu sind lose Flansche 24, 26 vorgesehen, die im oberen Bereich der Fig. 1 geschnitten, im unteren Bereich dagegen in Ansicht dargestellt sind. Die Flansche 24,26 sind auf der Rohrleitung 10 geführt und stützen sich in axialer Richtung an Wülsten 28,30 ab. Diese springen aus der Peripherie der Rohrleitung 10 hervor und haben jeweils einen trapezförmigen Querschnitt. An den Berührungsstellen der Flansche 24,26 mit den Wülsten 28, 30 weisen die Flansche eine Abschrägung 32 auf, die auf das Profil der Wülste abgestimmt ist. Der Abstand zwischen den Wülsten 28 und 30 ist so gewählt, dass die Schweissnaht 16 bzw. der Bereich 18 mit den für die Überprüfung der Schweissnaht erforderlichen Geräten zugänglich ist. A large number of tie rods 20 are provided which run in the longitudinal direction of the pipeline 12, are arranged at a distance therefrom and are provided distributed uniformly on the circumference of the pipeline 12. One end of each tie rod 20 is fixed to the pipe part 12, the other end to the pipe part 14 of the pipeline 10. For this purpose, loose flanges 24, 26 are provided, which are cut in the upper area of FIG. 1, but are shown in view in the lower area. The flanges 24, 26 are guided on the pipeline 10 and are supported on beads 28, 30 in the axial direction. These jump out of the periphery of the pipeline 10 and each have a trapezoidal cross section. At the points of contact of the flanges 24, 26 with the beads 28, 30, the flanges have a bevel 32 which is matched to the profile of the beads. The distance between the beads 28 and 30 is selected such that the weld seam 16 or the area 18 is accessible with the devices required for checking the weld seam.

Wie weiter aus Fig. 1 zu ersehen ist, sind die Flansche 24 und 26 durch die Schrauben 22, welche in Bohrungen durch den Flansch geführt sind, gegeneinander verspannt. Hierdurch ist die Schweissnaht 16 bzw. der Bereich 18 entlastet, so dass die Gefahr eines Rohrrisses oder Rohrbruches vermindert ist. Sollte dennoch ein Bruch oder Riss der Schweissnaht 16 oder des Bereichs 18 auftreten, so werden die Rohrteile 12 und 14 durch die Zuganker 20 in einer Linie gehalten, so dass die Gefahr eines Rohrausschlages nicht besteht. Darüber hinaus wird durch die Zuganker die Ausbildung eines weit klaffenden Risses oder Spaltes im Bruchfalle vermieden, der Austritt des Mediums aus dem Rohr eingeschränkt bei gleichzeitiger Begrenzung der hierbei auftretenden Reaktionskräfte. Für eine ausreichende Absicherung genügt es, wenn die Summe der wirksamen Zuganker-Querschnitte für die Aufnahme der in der Rohrleitung während des Betriebs in Längsrichtung auftretenden Kräfte ausgelegt ist. Eine besonders hohe Sicherheit wird erreicht, wenn die Zuganker für die Aufnahme des 1,5-fachen der Rohrkräfte ausgelegt sind. As can further be seen from FIG. 1, the flanges 24 and 26 are braced against one another by the screws 22 which are guided in bores through the flange. As a result, the weld seam 16 or the area 18 is relieved, so that the risk of a pipe crack or pipe breakage is reduced. Should the weld 16 or the area 18 nevertheless break or tear, the pipe parts 12 and 14 are held in line by the tie rods 20, so that there is no risk of a pipe deflection. In addition, the formation of a wide gaping crack or gap in the event of breakage is avoided by the tie rods, the escape of the medium from the pipe is restricted while the reaction forces that occur are limited at the same time. For adequate protection, it is sufficient if the sum of the effective tie rod cross-sections is designed to absorb the forces occurring in the pipeline in the longitudinal direction during operation. A particularly high level of safety is achieved if the tie rods are designed to absorb 1.5 times the pipe forces.

Zur Verhinderung von Brüchen oder Rissen ist es von besonderer Bedeutung, dass die beiden Flansche 24 und 26 gegeneinander verspannt sind. Dies geschieht durch eine Vorspannung, die auf die Zuganker 20 aufgebracht wird. Hierbei kann so vorgegangen werden, dass die Schrauben 22 bei Umgebungstemperatur der Rohrleitung 12 durch Anziehen der Muttern, z.B. mit Hilfe eines Drehmomentenschlüssels, vorgespannt werden. To prevent breaks or cracks, it is particularly important that the two flanges 24 and 26 are braced against one another. This is done by a preload that is applied to the tie rods 20. It can be done here that the screws 22 at ambient temperature of the pipeline 12 by tightening the nuts, e.g. with the help of a torque wrench.

Da jedoch eine Absicherung der Schweissnaht 16 bzw. des Bereiches 18 nur während des Betriebs erforderlich ist, kann das thermische Ausdehnungsverhalten von Rohrleitung und Zuganker 20 zur Ausbildung der Vorspannung herangezogen werden. Hierzu müssen die Zuganker 20 aus einem Werkstoff bestehen, dessen thermische Längenausdehnung gegenüber der Rohrleitung 10 so ist, dass sich während des Betriebs die gewünschte Vorspannung in den Zugankern 20 temperaturbedingt einstellt. Obwohl die Rohrleitung 10 samt der Zuganker 20 sich innerhalb einer in Fig. 1 nicht dargestellten Wärmeisolierung befinden, muss hierbei beachtet werden, dass die Temperatur der Zuganker 20 infolge des sich nach aussen einstellenden Temperaturgefälles geringer ist als die Temperatur der Rohrleitung 10. However, since the weld seam 16 or the area 18 is only required to be secured during operation, the thermal expansion behavior of the pipeline and tie rod 20 can be used to form the pretension. For this purpose, the tie rods 20 must be made of a material whose thermal linear expansion with respect to the pipeline 10 is such that the desired prestress in the tie rods 20 is set during operation due to the temperature. Although the pipeline 10 together with the tie rods 20 are located within a thermal insulation (not shown in FIG. 1), it must be taken into account here that the temperature of the tie rods 20 is lower than the temperature of the pipeline 10 due to the temperature gradient that is set to the outside.

Sollte sich im vorbesprochenen Falle eine Länge der Zuganker 20 ergeben, die grösser als der axiale Abstand der Flansche 24 und 26 ist, so kann eine Ausführungsform gemäss Fig. 2 gewählt werden. Hier ist zwischen den Flansch 24 und die Mutter 32 eine steife Hülse 36 eingefügt. Hierdurch ist die wirksame Länge des Zugankers 20 auf einfache Weise vergrössert und eine Anpassung des Ausdehungsver-haltens des Zugankers 20 an das der Rohrleitung 10 bei vorgegebenen axialen Abstand der Flansche 24 und 26 ermöglicht. If, in the case discussed above, the tie rods 20 are longer than the axial spacing of the flanges 24 and 26, an embodiment according to FIG. 2 can be selected. Here, a rigid sleeve 36 is inserted between the flange 24 and the nut 32. As a result, the effective length of the tie rod 20 is increased in a simple manner and an adaptation of the expansion behavior of the tie rod 20 to that of the pipeline 10 is possible at a predetermined axial distance between the flanges 24 and 26.

In den Ausführungsbeispielen gemäss den Fig. 1 und 2 sind die Flansche 24 und 26 einteilig ausgebildet. Für das Aufbringen dieser Flansche auf die Rohrleitung ist es in den meisten Fällen günstiger, diese Flansche aus einzelnen ringförmigen Flansch-Segmenten zusammenzusetzen wie dies in Fig. 3 gezeigt ist. Der Flansch 38 besteht hier aus vier Segmenten 40,42,44,46, die untereinander gleich sind und jeweils eine solche Grösse aufweisen, dass zwei zusammengesetzte Segmente die gewünschte Flanschgrösse ergeben. In the exemplary embodiments according to FIGS. 1 and 2, the flanges 24 and 26 are formed in one piece. For the application of these flanges to the pipeline, it is in most cases more favorable to assemble these flanges from individual annular flange segments, as shown in FIG. 3. The flange 38 here consists of four segments 40, 42, 44, 46, which are identical to one another and each have a size such that two assembled segments result in the desired flange size.

In Fig. 3 sind die Segmente 40 und 42 durch die Segmente 44 und 46 miteinander verbunden. Die Segmente 44 und 46 sind hierbei von den Segmenten 40 und 42 verdeckt. Die Anordnung ist hierbei so getroffen, dass die Segmente 40 und 42 im Bereich der Trennfuge 48 durch das darunter liegende Segment 44 miteinander verbunden sind, wogegen die Segmente 40 und 42 im Bereich der Trennfuge 50 durch das ebenfalls darunter liegende Segment 46 miteinander in Verbindung stehen. Die Trennfugen 52 und 54 der darunter liegenden Segmente 44 und 46 sind in Fig. 3 gestrichelt dargestellt. Schliesslich sind in Fig. 3 noch die Bohrungen 56 für die Aufnahme der Zuganker 20 zu erkennen. 3, segments 40 and 42 are connected to one another by segments 44 and 46. The segments 44 and 46 are covered by the segments 40 and 42. The arrangement here is such that the segments 40 and 42 are connected to one another in the region of the joint 48 by the segment 44 lying underneath, whereas the segments 40 and 42 are connected to one another in the region of the joint 50 by the likewise underlying segment 46 . The parting lines 52 and 54 of the underlying segments 44 and 46 are shown in dashed lines in FIG. 3. Finally, the bores 56 for receiving the tie rods 20 can also be seen in FIG. 3.

Fig. 4 zeigt einen Schnitt gemäss der Schnittlinie IV-IV durch den Gegenstand der Fig. 3. Man erkennt hier deutlich die aufeinander liegenden Segmente 42,44 und 46. Zur Verbindung dieser Segmente können in den Figuren nicht darge5 FIG. 4 shows a section along the section line IV-IV through the object of FIG. 3. The segments 42, 44 and 46 lying one on top of the other can clearly be seen here. The figures do not show how these segments are connected

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

662401 662401

stellte Schrauben in den Bereichen zwischen den Bohrungen 56 vorgesehen sein. Einfacher ist jedoch die in Fig. 5 dargestellte Verbindungsart. put screws in the areas between the holes 56 may be provided. However, the type of connection shown in FIG. 5 is simpler.

Fig. 5 zeigt die Überbrückung von Rohrteilen 12 und 14, wobei die Zuganker 20 bzw. Dehnschrauben 34 an Flanschen 38 festgelegt sind, die entsprechend Fig. 3 aufgebaut sind. Zur FIG. 5 shows the bridging of pipe parts 12 and 14, the tie rods 20 or expansion screws 34 being fixed to flanges 38 which are constructed in accordance with FIG. 3. To

Verbindung der einzelnen aufeinander liegenden Segmente 40,44 dienen hier die Zuganker 20 bzw. Dehnschrauben 34. Hierzu ist das Gewinde der Zuganker 20 jeweils so lang ausgebildet, dass eine Gegenmutter 62 aufgebracht werden 5 kann, die zwischen sich und der Zuganker-Mutter 61 die Segmente 44,40 einklemmt und somit verbindet. The tie rods 20 or expansion screws 34 are used here to connect the individual segments 40, 44 on top of each other. For this purpose, the thread of the tie rods 20 is in each case formed so long that a lock nut 62 can be applied 5, which between itself and the tie rod nut 61 Segments 44.40 clamped and thus connects.

B B

1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings

Claims

662401 PATENT CLAIMS

1. Pipe with at least two pipe parts (12, 14) lined up and connected to one another by a round weld seam (16), characterized in that the weld seam area (18) with tie rods (20) running in the longitudinal direction of the pipe (10). is bridged, which are releasably fixed before and after the weld seam (16) on each of the tube parts (12, 14).

2. Pipe according to claim 1, characterized in that the tie rods (20) are evenly distributed on the circumference of the pipe (10) and are arranged at a distance from the pipe.

3. Pipe according to claim 1 or 2, characterized in that the tie rods (20) consist of expansion screws (22,34) by flanges (24,26,38) on the pipe parts

(12,14).

4. Pipe according to claim 3, characterized in that the flanges (24, 25, 38) are designed as loose flanges which are supported on peripheral projections or beads (28, 30) of the pipe parts (12, 14).

5. Pipe according to claim 3 or 4, characterized in that the flanges (38) are each composed of several segments (40, 42, 44, 46), which are preferably connected to one another by the expansion screws (22, 34) and lock nuts (62) are connected (Fig. 5).

6. Pipe according to one of claims 1 to 5, characterized in that the tie rods (20) are provided with a prestress.

7. Pipe according to one of claims 1 to 6, characterized in that the tie rods (20) consist of such a material and / or have such an effective length that the desired prestress at operating temperature of the pipe due to thermal expansion differences between the tie rods (20) and the bridged distance of the pipeline (10) automatically.

8. Pipe according to one of claims 1 to 7, characterized in that the sum of the effective tie rod cross-sections is designed to accommodate the forces occurring in the pipe (10) in the longitudinal direction, preferably 1.5 times these forces.