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PATENTANSPRÜCHE
1. Geruchsverschluss für Flüssigkeitsleitungen mit Gefälle, dadurch gekennzeichnet, dass im geraden, abwärts zu verlaufenden bestimmten Strömungsweg (A-B) des Geruchsverschlusses eine Klappe (1) angeordnet ist, die in ihrer Ruhelage an der Unterseite eines Sitzes (2) anliegt und bei Belastung durch von oben auf sie treffende Flüssigkeit nach unten schwenkt.
2. Geruchsverschluss nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Klappe (1) in ihrer Ruhelage durch ein ihrer Schwerkraft entgegenwirkendes Gegengewicht (5) am Sitz (2) anliegend gehalten ist.
3. Geruchsverschluss nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Klappenschwenkachse (4) ausserhalb des Strömungsweges (A-B) angeordnet und der Sitz (2) in bezug auf die Klappenschwenkachse (4) schräg abwärts geneigt ist.
4. Geruchsverschluss nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Gegengewicht (5) sich in Ruhelage der Klappe (1) wenigstens annähernd auf der Höhe der Schwenkachse (4) der Klappe (1) befindet.
5. Geruchsverschluss nach Anspruch 2 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass sein Gehäuse (6, 7) einen in die Flüssigkeitsleitung einzufügenden, vorzugsweise rohrförmigen Hauptteil (6) hat, in dem die Klappe (1) und der Sitz (2) angeordnet sind, und dass das Gegengewicht (5) in einem seitlich an diesen Hauptteil (6) angrenzenden, dicht mit ihm verbundenen und durch einen lösbaren Deckel (20) dicht verschlossenen Gehäuseansatz (7) angeordnet ist, dessen Raum unterhalb der Klappenschwenkachse (4) mit dem Raum des Hauptteils (6) in Verbindung steht.
6. Geruchsverschluss nach Anspruch 5, mit rohrförmigem Hauptteil (6), dadurch gekennzeichnet, dass eine Querschnittshälfte des rohrförmigen Hauptteils (6) in den kastenförmigen Gehäuseansatz (7) hineingreift und der Mantel (13) des rohrförmigen Hauptteils (6) im Gehäuseansatz (7) eine Aussparung (15/16) hat, die sich vom Sitz (2) bis zum unteren Ende (14) des Gehäuseansatzes (7) über die Querschnittshälfte erstreckt.
7. Geruchsverschluss nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass nach Lösen des Deckels (20) des Gehäuseansatzes (7) die Klappe (1) zusammen mit ihrem Gegengewicht (5) aus dem Gehäuse (6, 7) herausnehmbar ist, damit eine Putzrute durch den Gehäuseansatz (7) in den sich unter dem Sitz (2) erstreckenden Hohlraum des Gehäusehauptteils (6) einführbar ist.
8. Geruchsverschluss nach einem der Ansprüche 5, 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Gehäuseansatz (7) eine schräg abwärts zum Gehäusehauptteil (6) verlaufende Wand (24) hat, deren Abstand von der Klappenschwenkachse (4) annähernd gleich oder grösser als die lichte Weite des Gehäusehauptteils (6) ist.
9. Verbindung zwischen einem Ablaufrohr einer Dachrinne, einer Terrasse oder eines Balkons und einer Anschlussleitung einer Kanalisation, mit dem Geruchsverschluss nach einem der Ansprüche 1 bis 8.
Die Erfindung bezieht sich auf einen Geruchsverschluss für Flüssigkeitsleitungen mit Gefälle, wobei er vorzugsweise für den Dach-, Terrassen- oder Balkonwasserablauf zu verwenden ist. Dazu wird der Geruchsverschluss zwischen dem unteren Ende eines Ablaufrohrs einer Dachrinne, Terrasse oder eines Balkons und dem oberen Ende einer Anschlussleitung einer Kanalisation eingefügt. Dabei hindert der Geruchsverschluss die Kanalgase daran, in das Ablaufrohr, in dem diese aggressiven Gase zu Korrosionsschäden führen, und durch das Ablaufrohr zur Dachrinne und zum Dach bzw.
zum Balkon oder zur Terrasse und durch offene Fenster oder Türen ins Gebäude zu gelangen.
Die üblichen Geruchsverschlüsse für diesen Zweck beruhen auf dem Prinzip des Wasserverschlusses (Siphon), sie haben ein U-förmiges Rohrstück mit Überlauf oder einen Behälter, in den das Ablaufrohr eintaucht. Das im U-Rohr oder Behälter stehende Wasser verhindert ein Hindurchströmen von Gasen, während Wasser bis auf die jeweils im U-Rohr oder Behälter stehenbleibende Wassermenge ungehindert hindurchfliessen kann. Infolge der grundsätzlich erforderlichen, zweimaligen Umlenkung der Wasserströmung (bei einem verbreiteten Regenrohrsiphon um zweimal 1800), neigen solche Geruchsverschlüsse dazu zu verstopfen, und sie sind dann umständlich zu reinigen. Das stehende Wasser führt zwar zu einem dichten Verschluss, doch verdampft das Wasser bei heissem, trockenem Klima, wenn es längere Zeit nicht regnet.
Dann können solche Geruchsverschlüsse infolge eines nicht ausreichenden Wasserstandes das Hindurchströmen der Gase nicht mehr verhindern. Und wenn das stehende Wasser bei tieferen Temperaturen gefriert, kann dies zu Rissen im Gehäuse des Geruchsverschlusses führen.
Hier will die Erfindung Abhilfe schaffen. Die Erfindung, wie sie in den Ansprüchen 1 und 2 gekennzeichnet ist, löst die Aufgabe, einen Geruchsverschluss zu schaffen, der nicht zu Verstopfungen neigt und, falls trotzdem erforderlich, leicht (einschliesslich der Anschlussleitung der Kanalisation) zu reinigen ist und unabhängig von den klimatischen Einflüssen wirksam bleibt.
Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind im wesentlichen darin zu sehen, dass der erfindungsgemässe Geruchsverschluss infolge des gerade abwärts verlaufenden Strömungsweges nicht zu Verstopfungen neigt und, soweit überhaupt noch erforderlich, einfach, schnell und gründlich bis weit in das anschliessende Kanalanschlussrohr hinein gereinigt werden kann. Der Vermeidung von Verstopfungen dienen auch die Anordnung der Klappenschwenkachse ausserhalb des Strömungsweges und die, bezogen auf die Klappenschwenkachse, schräg abwärts verlaufende Lage des Sitzes, wegen der sich Verunreinigungen in Ruhelage (Schliesslage) der Klappe an deren tiefsten Stelle ansammeln, wo sie besonders wirksam weggespült werden, sobald Wasser auf die Klappe tritt.
Dabei wirkt das Wasser zuerst an dieser Stelle, an der es wegen des grössten Abstandes von der Klappenschwenkachse das grösste Drehmoment auf die Klappe aus übt. Indem die Klappe in ihrer Schliesslage durch ein Gegengewicht gehalten ist, das sich in dieser Klappenlage annähernd auf der Höhe der Klappenschwenkachse befindet, wird erreicht, dass das in Schliessrichtung wirkende Drehmoment bei geschlossener Klappe am grössten ist und beim Öffnen derselben abnimmt. Dadurch dichtet die Klappe in Ruhelage zuverlässig, stellt aber für die Wasserströmungen einen mit zunehmender Strömung abnehmenden Widerstand dar.
Im folgenden wird die Erfindung anhand von lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden, teilweise nur schematischen Figuren näher erläutert.
Es zeigen:
Figur 1 einen Achsenlängsschnitt durch einen erfindungsgemässen Geruchsverschluss (Schnitt I-I in Figuren 2 und 3),
Figur 2 einen Achsenquerschnitt nach der Linie II-II in Figur 1 und
Figur 3 einen Achsenquerschnitt nach der Linie III-III in Figur 1.
Im gerade abwärts verlaufenden Strömungsweg A-B des dargestellten Geruchsverschlusses sind eine Klappe 1 und der dazugehörende Sitz 2 angeordnet. Die Schwenkachse 4 der Klappe 1 (vgl. deren Zapfen 3 in Figur 2) verläuft neben dem
Sitz 2 ausserhalb des Strömungsweges A-B. Der Sitz 2 ist in bezug auf die Klappenschwenkachse 4 schräg abwärts geneigt, d.h. in einer von der Schwenkachse 4 schräg abwärts verlaufenden Ebene angeordnet oder parallel zu einer solchen Ebene, je nach der Lage, welche die Schwenkachse 4 in bezug auf die Klappenebene hat. Gegen die Schwerkraft der Klappe 1 wirkt ein Gegengewicht 6, dessen Massenmittelpunkt in Ruhelage der Klappe 1 annähernd auf derselben Höhe wie deren Schwenkachse 4 liegt. Die Klappe 1 kann zusammen mit ihren Zapfen 3 und ihrem Gegengewicht 5 einstückig aus Metall bestehen.
Das Gehäuse des Geruchsverschlusses, das aus Kunststoff oder Metall (Blech oder Guss) bestehen kann, hat einen rohrförmigen Gehäusehauptteil 6, in dem der geradlinige Strömungsweg A-B verläuft, und einen kastenförmigen Gehäuseansatz 7. Das obere Ende 8 des rohrförmigen Teils 6 ist an das (nicht dargestellte) untere Ende eines Wasserablaufrohres anzuschliessen. Das untere Ende 9 des rohrförmigen Teiles 6 ist dicht mit einer (nicht dargestellten) Anschlussleitung einer Kanalisation zu verbinden, so wie bei bekannten Geruchsverschlüssen üblich. Die Klappe 1 und der Sitz 2 sind im rohrförmigen Teil 6, das Gegengewicht 5, die Zapfen 3 und dazugehörige Zapfenlager 10 sind im Gehäuseansatz 7 angeordnet.
Eine Querschnittshälfte des rohrförmigen Teils 6 greift zwischen die in Figur 1 vordere und hintere Wand 11 und 12 des Gehäuseansatzes 7 hinein. Dabei hat die im Ansatz 7 verlaufende Mantelhälfte 13 des rohrförmigen Teils 6 eine Aussparung, die sich vom Sitz 2 bis zum Boden 14 des Ansatzes 7 über den halben Rohrumfang erstreckt, so dass die Mantelhälfte 13 unterhalb des Sitzes 2 bis an den Boden 14 herausgeschnitten ist. Der obere Rand der Aussparung ist mit 15, der untere ist mit 16 bezeichnet.
Die obere Wand 17 des Ansatzes 7 ist mit einer Öffnung 18 versehen, deren lichte Weite nicht wesentlich kleiner als die des rohrförmigen Teiles 6 ist. Die Öffnung ist durch einen mittels Schrauben 19 lösbar befestigten Deckel 20 verschlossen, wobei eine Dichtung 21 einen luftdichten Verschluss bewirkt. Die Lager 10 für die Zapfen 3 der Klappe 1 sind an der vorderen bzw. hinteren Ansatzwand 11 bzw. 12 angeordnete U-förmige Lagerschalen, aus denen die Zapfen 3 nach oben herausgehoben werden können. Dies ermöglicht es, die Klappe 1 mit ihrem Gegengewicht 5 aus dem Gehäuse 6/7 bei abgenommenem Deckel 20 herauszunehmen, nachdem sie in die strichpunktiert dargestellte Lage geschwenkt wurde.
Dazu ist der Abstand des Gegengewichts 5 von der Wand 22 des Gehäuseansatzes 7 so bemessen. dass man das Gegengewicht 5 in Schliesslage der Klappe 1 erfassen kann, um die Klappe 1 mit dem Gegengewicht 5 in die Offenstellung zu schwenken und herauszunehmen. Zu diesem Zwecke könnte das Gegengewicht 5 auch mit einer geeigneten (nicht dargestellten) Handhabe versehen sein.
Ein Anschlag 23 begrenzt die Öffnungsbewegung der Klappe 1. Die Schenkel der U-förmigen Lagerschalen 10 können federnd sein und oben einen Abstand haben, der kleiner als der Durchmesser der Zapfen 3 ist, so dass diese nur unter Überwindung der Federkraft herausgehoben werden, sich aber nicht unerwünscht aus den Lagerschalen 10 lösen können, beispielsweise wenn eine grössere Wasserströmung unsymmetrisch auf die Klappe 1 trifft. Die Seitenwand des Gehäuseansatzes 7 verläuft anschliessend an den Wandteil 22 schräg abwärts (Wandteil 24) zum Boden 14 des Gehäuseansatzes 7 am unteren Rand 16 der Aussparung. Dabei hat der schräge Wandteil 24 von der Schwenkachse 4 der Klappe 1 einen Abstand, der nicht wesentlich kleiner als die lichte Weite des rohrförmigen Teils 6 ist.
Der Wandteil 24 dient als Führung für eine Putzrute. die erforderlichenfalls zur Reinigung des unteren Teiles des Geruchsverschlusses und der mit dessen unterem Ende 9 verbundenen (nicht dargestellten) Anschlussleitung der Kanalisation eingeführt werden kann.
nachdem der Deckel 20 abgenommen und die Klappe 1 mit ihrem Gegengewicht 5 herausgenommen wurde.
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PATENT CLAIMS
1. Odor trap for liquid lines with a gradient, characterized in that a flap (1) is arranged in the straight, downward, certain flow path (AB) of the odor trap, which in its rest position rests on the underside of a seat (2) and when loaded by liquid hitting it from above swings down.
2. Odor trap according to claim 1, characterized in that the flap (1) is held in its rest position by a counterweight (5) counteracting its gravity against the seat (2).
3. Odor trap according to claim 1 or 2, characterized in that the valve pivot axis (4) is arranged outside the flow path (A-B) and the seat (2) with respect to the valve pivot axis (4) is inclined downwards.
4. Odor trap according to claim 2, characterized in that the counterweight (5) is in the rest position of the flap (1) at least approximately at the level of the pivot axis (4) of the flap (1).
5. Odor trap according to claim 2 or 4, characterized in that its housing (6, 7) has a preferably tubular main part (6) to be inserted into the liquid line, in which the flap (1) and the seat (2) are arranged, and that the counterweight (5) is arranged in a housing attachment (7) which is laterally adjacent to this main part (6), is tightly connected to it and is sealed by a releasable cover (20), the space below the flap pivot axis (4) with the space the main part (6) is connected.
6. Odor trap according to claim 5, with a tubular main part (6), characterized in that a cross-sectional half of the tubular main part (6) engages in the box-shaped housing extension (7) and the casing (13) of the tubular main part (6) in the housing extension (7 ) has a recess (15/16) which extends from the seat (2) to the lower end (14) of the housing extension (7) over the cross-sectional half.
7. odor trap according to claim 5 or 6, characterized in that after loosening the lid (20) of the housing extension (7), the flap (1) together with its counterweight (5) from the housing (6, 7) can be removed, so that Cleaning rod can be inserted through the housing attachment (7) into the cavity of the main housing part (6) which extends under the seat (2).
8. Odor trap according to one of claims 5, 6 or 7, characterized in that the housing extension (7) has an obliquely downward to the main housing part (6) wall (24), the distance from the flap pivot axis (4) approximately equal to or greater than the inside width of the main body part (6).
9. Connection between a drain pipe of a gutter, a terrace or a balcony and a connection line of a sewer system, with the odor trap according to one of claims 1 to 8.
The invention relates to an odor trap for liquid pipes with a gradient, it being preferably used for the roof, terrace or balcony water drain. For this purpose, the odor trap is inserted between the lower end of a drain pipe of a gutter, terrace or balcony and the upper end of a sewer connection line. The odor trap prevents the sewer gases from entering the drain pipe, in which these aggressive gases lead to corrosion damage, and through the drain pipe to the gutter and roof or
to get to the balcony or terrace and through open windows or doors into the building.
The usual odor traps for this purpose are based on the principle of water trap (siphon), they have a U-shaped pipe section with overflow or a container into which the drain pipe is immersed. The water in the U-tube or container prevents gases from flowing through, while water can flow unhindered except for the amount of water remaining in the U-tube or container. As a result of the two-fold redirection of the water flow (in the case of a common rain pipe siphon around two times 1800), such odor traps tend to become blocked and are then difficult to clean. The standing water leads to a tight seal, but the water evaporates in a hot, dry climate if it does not rain for a long time.
Then such odor traps can no longer prevent the gases from flowing due to an insufficient water level. And if the standing water freezes at lower temperatures, this can lead to cracks in the odor trap housing.
The invention seeks to remedy this. The invention, as characterized in claims 1 and 2, solves the problem of creating an odor trap that is not prone to blockages and, if necessary, is easy to clean (including the connection line of the sewer system) and regardless of the climatic conditions Influences remains effective.
The advantages achieved by the invention are essentially to be seen in the fact that the odor trap according to the invention does not tend to become blocked due to the straight downward flow path and, if necessary at all, can be cleaned simply, quickly and thoroughly as far as into the adjoining sewer connection pipe. The arrangement of the valve pivot axis outside of the flow path and the position of the seat, which runs obliquely downwards in relation to the valve pivot axis, also serve to avoid blockages, because of the contamination in the rest position (closed position) of the valve accumulating at its lowest point, where it is particularly effectively washed away as soon as water comes on the flap.
The water acts first at this point, where it exerts the greatest torque on the valve due to the greatest distance from the valve pivot axis. By holding the flap in its closed position by a counterweight, which in this flap position is approximately at the height of the flap pivot axis, it is achieved that the torque acting in the closing direction is greatest when the flap is closed and decreases when the flap is opened. As a result, the flap seals reliably in the rest position, but represents a resistance to the water flow that decreases with increasing flow.
In the following, the invention will be explained in more detail with reference to figures, which only represent an exemplary embodiment and which are in part only schematic.
Show it:
FIG. 1 shows an axial longitudinal section through an odor trap according to the invention (section I-I in FIGS. 2 and 3),
Figure 2 shows an axis cross section along the line II-II in Figure 1 and
FIG. 3 shows an axis cross section along the line III-III in FIG. 1.
A flap 1 and the associated seat 2 are arranged in the straight downward flow path A-B of the odor trap shown. The pivot axis 4 of the flap 1 (see. Its pin 3 in Figure 2) runs next to the
Seat 2 outside the flow path A-B. The seat 2 is inclined downwards with respect to the flap pivot axis 4, i.e. arranged in a plane running obliquely downward from the pivot axis 4 or parallel to such a plane, depending on the position which the pivot axis 4 has with respect to the flap plane. A counterweight 6 acts against the gravity of the flap 1, the center of mass of which, when the flap 1 is at rest, is approximately at the same height as its pivot axis 4. The flap 1, together with its pin 3 and its counterweight 5, can be made in one piece from metal.
The housing of the odor trap, which can be made of plastic or metal (sheet metal or cast iron), has a tubular housing main part 6, in which the rectilinear flow path AB runs, and a box-shaped housing attachment 7. The upper end 8 of the tubular part 6 is connected to the ( not shown) to connect the lower end of a water drain pipe. The lower end 9 of the tubular part 6 is to be tightly connected to a sewer connection line (not shown), as is customary in the case of known odor traps. The flap 1 and the seat 2 are in the tubular part 6, the counterweight 5, the pin 3 and associated pin bearing 10 are arranged in the housing shoulder 7.
A cross-sectional half of the tubular part 6 engages between the front and rear walls 11 and 12 of the housing extension 7 in FIG. 1. The jacket half 13 of the tubular part 6, which extends in the neck 7, has a recess which extends from the seat 2 to the bottom 14 of the neck 7 over half the tube circumference, so that the jacket half 13 is cut out below the seat 2 to the bottom 14 . The upper edge of the recess is 15, the lower is 16.
The upper wall 17 of the extension 7 is provided with an opening 18, the clear width of which is not significantly smaller than that of the tubular part 6. The opening is closed by a cover 20 which is detachably fastened by means of screws 19, a seal 21 effecting an airtight closure. The bearings 10 for the pins 3 of the flap 1 are U-shaped bearing shells arranged on the front or rear extension wall 11 or 12, from which the pins 3 can be lifted upwards. This makes it possible to remove the flap 1 with its counterweight 5 from the housing 6/7 with the cover 20 removed after it has been pivoted into the position shown in broken lines.
For this purpose, the distance between the counterweight 5 and the wall 22 of the housing extension 7 is dimensioned in this way. that the counterweight 5 can be grasped in the closed position of the flap 1 in order to pivot the flap 1 with the counterweight 5 into the open position and remove it. For this purpose, the counterweight 5 could also be provided with a suitable handle (not shown).
A stop 23 limits the opening movement of the flap 1. The legs of the U-shaped bearing shells 10 can be resilient and have a spacing at the top which is smaller than the diameter of the pins 3, so that they are only lifted out while overcoming the spring force, but are lifted out cannot undesirably detach from the bearing shells 10, for example if a larger water flow hits the flap 1 asymmetrically. The side wall of the housing extension 7 then runs obliquely downwards on the wall part 22 (wall part 24) to the bottom 14 of the housing extension 7 at the lower edge 16 of the recess. In this case, the inclined wall part 24 is at a distance from the pivot axis 4 of the flap 1 that is not significantly smaller than the inside width of the tubular part 6.
The wall part 24 serves as a guide for a cleaning rod. which can be introduced if necessary for cleaning the lower part of the odor trap and the sewer connection line (not shown) connected to its lower end 9.
after the cover 20 has been removed and the flap 1 with its counterweight 5 has been removed.