CH659689A5

CH659689A5 - BEARING FOR SUPPORTING SHAFTS OF ELECTRIC MOTORS.

Info

Publication number: CH659689A5
Application number: CH7547/82A
Authority: CH
Inventors: Heinrich Cap; Edgar Zuckschwert
Original assignee: Papst Motoren Gmbh & Co Kg
Priority date: 1982-12-24
Filing date: 1982-12-24
Publication date: 1987-02-13
Also published as: DE3347096C2; DE3347096A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Lager gemäss dem Oberbegriff des Anspruchs 1. The invention relates to a bearing according to the preamble of claim 1.

In Tonaufzeichnungs- und/oder -wiedergabegeräten werden im allgemeinen die Tonwelle und die Wellen der Wickelmotoren an ihrem unteren Ende durch Spurlager bzw. Spur-und Radiallager abgestützt. In sound recording and / or reproducing devices, the sound shaft and the shafts of the winding motors are generally supported at their lower ends by track bearings or track and radial bearings.

Diese Lager, in der Regel Sinterlager, sind in einer unteren Gehäusehälfte des Gerätes untergebracht. Dabei ist es erforderlich, die Lager vor der Fertigmontage in diese Gehäusehälfte einzusetzen, in einer Vorrichtung auf die Motorwellen auszurichten und noch nachzubearbeiten (z.B. dornen). Das Auswechseln dieser eingepressten, eingeschraubten oder mit Schiebesitz eingesetzten und durch Verkeilung befestigten Lager ist aufwendig, da das Gehäuse des Gerätes aufgeschraubt, die Lager eingesetzt, fixiert und nachbearbeitet werden müssen. These bearings, usually sintered bearings, are housed in a lower half of the device. It is necessary to insert the bearings into this half of the housing before final assembly, to align them in one device to the motor shafts and to rework them (e.g. thorns). The replacement of these pressed-in, screwed-in or inserted with sliding seat and fastened by wedging is complex because the housing of the device is screwed on, the bearings have to be inserted, fixed and reworked.

Aufgabe der Erfindung ist es, auswechselbare Lager zu schaffen, die eine einfache Montage, hohe Zentriergenauigkeit und preiswerte Herstellung ermöglichen. The object of the invention is to provide interchangeable bearings which enable simple assembly, high centering accuracy and inexpensive manufacture.

Die Lösung der Aufgabe ist im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegeben. The solution to the problem is specified in the characterizing part of claim 1.

Die Form des erfindungsgemässen Lagers ist mit einfachem Werkzeug herstellbar, da sie keinen Hinterschnitt aufweist. Besonders vorteilhaft ist es, diese Lager aus Kunststoff im Spritzgussverfahren zu fertigen. The shape of the bearing according to the invention can be produced with a simple tool, since it has no undercut. It is particularly advantageous to manufacture these plastic bearings using the injection molding process.

Eine weitere zweckmässige Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, die Lagerplatte als Printplatte auszubilden, d.h., dass ausser den Lagerstellen die Leitungen, die Tachowicklung und, wenn erforderlich, noch weitere Teile aufgedruckt sind, womit weitere Kosteneinsparungen erreicht werden. A further expedient embodiment of the invention is to design the bearing plate as a printed plate, i.e. that in addition to the bearing points, the lines, the speedometer winding and, if necessary, other parts are printed on, with the result that further cost savings are achieved.

Weitere Einzelheiten und vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den im folgenden beschriebenen und in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen sowie aus abhängigen Ansprüchen. Further details and advantageous developments of the invention result from the exemplary embodiments described below and shown in the drawing and from dependent claims.

Es zeigen: Show it:

Fig. 1 eine Draufsicht auf ein erfindungsgemässes Lager; Figure 1 is a plan view of an inventive bearing.

Fig. 2 einen Schnitt entlang der Linie II-II in Fig. 1 eines Spur- und Radiallagers im eingebauten Zustand; FIG. 2 shows a section along the line II-II in FIG. 1 of a track and radial bearing in the installed state;

Fig. 3 einen Schnitt entlang der Linie III-III eines Spurlagers; Figure 3 is a section along the line III-III of a thrust bearing.

Fig. 4 eine Seitenansicht eines erfindungsgemässen Lagers; 4 shows a side view of a bearing according to the invention;

Fig. 5 eine erfindungsgemässe Platte mit aufgedruckten Leiterbahnen, der Tachowicklung und eingesetzten Lagern in Draufsicht; und 5 shows a plate according to the invention with printed conductor tracks, the speedometer winding and the bearings used in a top view; and

Fig. 6 eine Platte gemäss Fig. 5 in Seitenansicht. Fig. 6 shows a plate according to Fig. 5 in side view.

In Fig. 1 sind in einer Lagerplatte 1, beispielsweise eines Tonbandgerätes, Spur- und Radiallager 2 und Spurlager 3 angeordnet. Dabei dient das Spur- und Radiallager 2 der Lagerung der Welle 4 eines nicht dargestellten Wickelmotors und das Spurlager 3 der Lagerung der Welle 5 eines ebenfalls nicht gezeigten Tonmotors. Beide Lager (2,3) weisen an einem Ende mindestens drei radial von einem zylindrischen Abschnitt 6 wegstehende Zapfen 7 auf. Die Länge A des zylindrischen Abschnitts 6 ist geringfügig kleiner als die Dicke der Lagerplatte 1 (Fig. 4). Jeder Zapfen 7 ist in Richtung zur Lagerplatte 1 mit einer Schräge 8 versehen, der Steigung etwa einem tan a von Ys entspricht. Die Schrägen 8 der Zapfen 7 dienen vor allem der Montageerleichterung. In der Lagerplatte 1 müssen für die Lager 2 und 3 entsprechende Ausnehmungen vorgesehen werden, wobei nur der runde Teil (Abschnitt 6) mit enger Toleranz versehen sein muss wegen der Zentriergenauigkeit der Lager, während die Aussparungen für die Zapfen 7 grob toleriert sein können. Konzentrisch zum Abschnitt 6 enthält das Spur- und Radiallager 2 ein Sackloch 9, das in seinem oberen Bereich konisch und im unteren Bereich zylindrisch ausgebildet ist. Das Spurlager 3 weist lediglich eine konisch sich nach unten verengende Vertiefung 10 auf, die ebenfalls etwas konzentrisch zum Abschnitt 6 liegt. Am anderen Ende weisen die Lager 2,3 in Richtung zur Lagerplatte 1 eine ebene Fläche 11 und am Umfang mindestens zwei oder mehrere zueinander parallele Flächen 12 auf, die zum Lösen bzw. Festziehen der Lager 2,3 dienen. 1, track and radial bearings 2 and track bearings 3 are arranged in a bearing plate 1, for example a tape recorder. The track and radial bearing 2 serves to support the shaft 4 of a winding motor, not shown, and the track bearing 3 serves to support the shaft 5 of a sound motor, also not shown. Both bearings (2, 3) have at least one pin 7, which protrudes radially from a cylindrical section 6, at one end. The length A of the cylindrical section 6 is slightly smaller than the thickness of the bearing plate 1 (FIG. 4). Each pin 7 is provided in the direction of the bearing plate 1 with a slope 8, the slope corresponds approximately to a tan a of Ys. The bevels 8 of the pin 7 serve primarily to facilitate assembly. Appropriate recesses must be provided in the bearing plate 1 for the bearings 2 and 3, only the round part (section 6) having to be provided with a close tolerance because of the centering accuracy of the bearings, while the cutouts for the pins 7 can be roughly tolerated. Concentric to section 6, the tracking and radial bearing 2 contains a blind hole 9 which is conical in its upper region and cylindrical in the lower region. The thrust bearing 3 only has a conically narrowing depression 10, which is also somewhat concentric to the section 6. At the other end, the bearings 2, 3 have a flat surface 11 in the direction of the bearing plate 1 and at least two or more mutually parallel surfaces 12 on the circumference, which are used to loosen or tighten the bearings 2, 3.

Die Lagerplatte 1 wird vor der Befestigung am Gerät mit einfachen Hilfs werkzeugen (z. B. Zentrierdornen) auf die Wellen 4, 5 justiert, d.h. die Lagerstellen der Lagerplatte 1 werden zu den Wellen zentriert und dann wird die Lagerplatte fest mit dem Gerät verbunden. The bearing plate 1 is adjusted to the shafts 4, 5 using simple auxiliary tools (e.g. centering mandrels), i.e. the bearing points of the bearing plate 1 are centered on the shafts and then the bearing plate is firmly connected to the device.

Anschliessend werden als letzter Arbeitsgang die Lager 2,3 einfach in die dafür vorgesehenen Aussparungen der Lagerplatte 1 gesteckt bis zur Anlage der Schrägen 8 an der Lagerplatte 1, mit Hilfe eines auf die Flächen 12 passenden Schlüssels etwa zwischen 30° und 90° in Richtung eines Pfeiles 13 verdreht, wobei die Schrägen 8 die Fläche 11 gegen die Lagerplatte ziehen. Beim Verdrehen werden die Lager 2 bzw. 3 einerseits gegen einen festen Kreisanschlag 11 gepresst, auf der anderen Seite geben die mit der Lagerplatte 1 in Berührung kommenden Schrägen 8, die nach dem Verdrehen gegen die Gegenseite der Lagerplatte 1 drücken, den Gegenhalt. Then, as the last step, the bearings 2, 3 are simply inserted into the recesses provided in the bearing plate 1 until the bevels 8 bear against the bearing plate 1, using a key that fits on the surfaces 12, approximately between 30 ° and 90 ° in the direction of a Arrow 13 rotated, the slopes 8 pull the surface 11 against the bearing plate. When rotating the bearings 2 and 3 are pressed on the one hand against a fixed circular stop 11, on the other hand, the bevels 8 coming into contact with the bearing plate 1, which press against the opposite side of the bearing plate 1 after rotation, give the counterhold.

Die so montierten Lager 2,3 können ohne Genauigkeitsverlust jederzeit demontiert oder durch neue ersetzt werden. Damit ist es möglich, die Lagerlebensdauer der Lebensdauer der übrigen im Gerät vorhandenen Teile, z. B. Kollektoren im Elektromotor oder Andruckrolle und Magnetköpfe in einem Magnettongerät, anzupassen. The bearings 2,3 assembled in this way can be dismantled at any time or replaced with new ones without loss of accuracy. This makes it possible to determine the bearing life of the life of the other parts present in the device, e.g. B. collectors in the electric motor or pinch roller and magnetic heads in a magnetic device.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung, Fig. 5 und 6, besteht in der Ausbildung der Lagerplatte für die unteren Enden der Wellen 2,3 als Schaltungsplatte einschliesslich der aufgedruckten Tachowicklung (Printplatte). Eine solche Platte 21 ist als Massenteil kostengünstig herstellbar und ersetzt den unteren als komplizierten Gussteil ausgebildeten Gehäuseteil, wie er bei bekannten Geräten verwen5 A further advantageous embodiment of the invention, FIGS. 5 and 6, consists in the design of the bearing plate for the lower ends of the shafts 2, 3 as a circuit board, including the printed tachometer winding (printed circuit board). Such a plate 21 is inexpensive to produce as a mass part and replaces the lower housing part designed as a complicated cast part, as used in known devices

10 10th

!5 ! 5

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

3 3rd

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det wird. Ausserdem wird mit einer solchen Platte 21 eine Erhöhung der Sicherheit erreicht, da die Gefahr einer Verletzung der gedruckten Leitungen 23 bei der Montage geringer ist als bei geschleiften Leitungen oder Einzeldrähten. Die Platte wird nach Ausrichtung, wie weiter oben beschrieben, det. In addition, with such a plate 21, an increase in security is achieved, since the risk of injury to the printed lines 23 during assembly is lower than with looped lines or individual wires. After aligning the plate, as described above,

mittels nicht dargestellter Schrauben, die durch die Befestigungslöcher 24 ragen, am Gerät festgeschraubt. In den Bereichen 25, 26, 27 enden die aufgedruckten Leitungen und werden von dort durch Stecker oder teils auch durch Leitungen 5 weitergeführt. screwed to the device by means of screws, not shown, which protrude through the mounting holes 24. The printed lines end in the areas 25, 26, 27 and are continued from there by plugs or partly also by lines 5.

G G

1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings

Claims

659 689

1. Bearing for the support of shafts of electric motors, which can be inserted into the bearing bore after alignment of a bearing bore of a bearing plate to a shaft, characterized in that the bearing (2, 3) on one side for fastening or replacement at least three radially projecting pins (7), which are provided on one side with the bearing plate (1) with bevels (8), while the bearing (2,3) on the other side has a flat stop surface (11) on the Opposite side of the bearing plate (1), and that a centering section (6) is provided between the two stop surfaces (8, 11).

2nd camp after. Claim 1, characterized in that the bevels (8) of the bearing have a tan a of approximately Va.

2nd

PATENT CLAIMS

3. Bearing according to one of claims 1 or 2, characterized in that the centering section (6) has an axial length (A) which is slightly smaller than the thickness of the bearing plate (1).

4. Bearing according to one of claims 1 to 3, characterized in that at one end on the circumference of the bearing (2,3) surfaces (12) are attached.

5. Bearing plate for receiving a bearing according to one of claims 1 to 4, characterized in that it is designed as a printed circuit board (21) on which lines (23) and a tachometer winding (22) are printed.

Bearings for the support of shafts of electric motors