CH655797A5

CH655797A5 - Method and device for monitoring disposable syringes for leaks

Info

Publication number: CH655797A5
Application number: CH753681A
Authority: CH
Inventors: Gerhard Heinze
Original assignee: Sortimat Creuz & Co Gmbh
Priority date: 1980-11-26
Filing date: 1981-11-25
Publication date: 1986-05-15
Also published as: DE3044550C2; DE3044550A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vor- 60 kontrolle den Vorteil, dass etwaige Spritzen mit Schwachrichtung zur Dichtheitskontrolle von Einwegspritzen. stellen im Zylinder, beispielsweise Poren, Rissen und der- The invention relates to a method and a pre-inspection, the advantage that any syringes with a weak direction are used to check the tightness of disposable syringes. places in the cylinder, for example pores, cracks and such

Sogenannte Einwegspritzen, also Spritzen, die nach gleichen, ebenfalls bei der Dichtheitskontrolle festgestellt einmaligem Gebrauch weggeworfen werden, bestehen im all- und ausgesondert werden. So-called disposable syringes, i.e. syringes that are thrown away after the same one-time use, also found during the tightness check, consist of being separated and separated.

gemeinen aus einem Zylinder und einem in dem Zylinder ein- Die genannten Vorteile bestehen auch gegenüber der gesetzten Kolben. Eine Verlängerung des Kolbens ragt aus 65 grundsätzlich denkbaren Möglichkeit, zur Dichtheitskon-dem einseitig offenen Zylinder heraus und trägt an diesem trolle den Kolben bei abgedichtet geschlossener Spritzenöff-Ende eine Druckplatte, auf die man beim Spritzen mit dem nung ein Stück aus dem Zylinder herauszuziehen und dann Daumen drückt. Das zugeordnete Ende des Zylinders weist unter der Wirkung des entstehenden Unterdrucks sich common from a cylinder and one in the cylinder. The advantages mentioned also exist compared to the set piston. An extension of the plunger protrudes from the 65 basically conceivable possibility of closing the cylinder open on one side and carries the plunger on the plunger with the syringe opening end sealed and a pressure plate on which one can pull the plunger a little out of the cylinder when spraying then fingers crossed. The associated end of the cylinder shows itself under the effect of the resulting negative pressure

3 3rd

<555797 <555797

zurückbewegen zu lassen. In diesem Fall würde nämlich die Dichtheitskontrolle bei sich unter der Wirkung des äusseren Überdrucks radial zusammenziehendem Zylinder erfolgen, was die Dichtheitskontrolle wesentlich weniger scharf machen würde. Auch Fehler im Material des Zylinders würden nicht so gut festgestellt werden, da sich Poren, Risse oder dergleichen unter der Wirkung des äusseren Überdrucks eher schliessen würden. to move back. In this case, the tightness control would take place with the cylinder contracting radially under the effect of the external overpressure, which would make the tightness control much less sharp. Defects in the material of the cylinder would also not be detected as well, since pores, cracks or the like would tend to close under the effect of the external overpressure.

Vorzugsweise erfolgt das Weiter-Einschieben und die Verdichtung der enthaltenen Luft über nahezu die gesamte Zylinderlänge, also beispielsweise zwischen dem oben erwähnten Rastvorsprung und der oben erwähnten Stellung nahe dem spritzenöffnungsseitigen Ende des Zylinders. Auf diese Weise erfolgt die Dichtheitskontrolle praktisch über die gesamte Funktionslänge der Spritze. Ausserdem hat man ein möglichst grosses Luftvolumen zur Verdichtung zur Verfügung, was die Rückbewegungskraft vergrössert und die Einwirkung von Fehlern verkleinert. The insertion and compression of the contained air preferably takes place over almost the entire length of the cylinder, that is to say, for example, between the above-mentioned locking projection and the above-mentioned position near the end of the cylinder on the syringe opening side. In this way, the tightness is checked practically over the entire functional length of the syringe. In addition, the largest possible volume of air is available for compression, which increases the return force and reduces the impact of errors.

Die Erfindung bezieht sich ferner auf einer Vorrichtung zur Dichtheitskontrolle von Einwegspritzen, die in Anspruch 3 gekennzeichnet ist und zur Durchführung des erfindungs-gemässen Verfahrens geeignet ist. The invention further relates to a device for checking the tightness of disposable syringes, which is characterized in claim 3 and is suitable for carrying out the method according to the invention.

Vorzugsweise ist die erfindungsgemässe Vorrichtung so ausgebildet, dass die Einwegspritzen von Station zu Station schrittweise weiterbewegt werden und sich dabei an der Verschiebeeinrichtung und der Feststelleinrichtung vorbeibewegen. Hierdurch kann man ein hohe Leistung der Vorrichtung erreichen. Grundsätzlich denkbar sind schrittweise Weiterbewegungen in gradliniger Richtung oder in kreisförmiger Richtung, wobei die Weiterbewegung in kreisförmiger Richtung in Art einer Rundschalttischmaschine bevorzugt ist. Eine besonders bevorzugte Ausgestaltung einer derartigen Rundschalttischmaschine ist in Anspruch 6 gekennzeichnet. The device according to the invention is preferably designed such that the disposable syringes are moved step by step from station to station and thereby move past the displacement device and the locking device. This allows the device to achieve high performance. In principle, step-by-step further movements in a straight line direction or in a circular direction are conceivable, the further movement in a circular direction being preferred in the manner of a rotary indexing machine. A particularly preferred embodiment of such a rotary indexing machine is characterized in claim 6.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist es ganz besonders bevorzugt, dass die erfindungsgemässe Vorrichtung zur Dichtheitskontrolle in einer Maschine integriert ist, die zugleich die Montage der Einwegspritzen bewerkstelligt. In a further embodiment of the invention, it is very particularly preferred that the device for tightness control according to the invention is integrated in a machine which at the same time accomplishes the assembly of the disposable syringes.

Die Erfindung wird im folgenden anhand einer Rund-schalttisch-Spritzenmontagemaschine noch näher erläutert. Es zeigen: The invention is explained in more detail below on the basis of a rotary indexing table syringe assembly machine. Show it:

Fig. 1 Eine schematische Draufsicht auf den Rundschalttisch der Spritzenmontagemaschine mit 8 Stationen, wobei an einigen Stationen die Relativstellung von Kolben und Zylinder eingezeichnet ist; Fig. 1 is a schematic plan view of the rotary indexing table of the syringe assembly machine with 8 stations, the relative position of the piston and cylinder being shown at some stations;

Fig. 2 Einen Vertikalschnitt durch eine Station, an der die Kolben ein kleines Stück in die Zylinder eingeschoben werden; 2 shows a vertical section through a station at which the pistons are inserted a small distance into the cylinders;

Fig. 3 Einen vertikalen Schnitt an einer Station, in der die Kolben zur Dichtheitskontrolle weiter eingeschoben werden; 3 shows a vertical section at a station in which the pistons are inserted further to check for leaks;

Fig. 4 Eine ausschnittsweise Draufsicht auf den Rundschalttisch an einer Station, an der festgestellt wird, ob sich die Kolben genügend weit zurückbewegt haben; 4 shows a partial plan view of the rotary indexing table at a station at which it is determined whether the pistons have moved back sufficiently far;

Fig. 5 Einen Vertikalschnitt an der Station von Fig. 4. 5 shows a vertical section at the station of FIG. 4.

Der insbesondere in Fig. 1 erkennbare Rundschalttisch 2 wird durch einen geeigneten Antrieb und ein geeignetes Getriebe, beispielsweise nach Art eines Malteserkreuz-Getriebes, derart gegen den Uhrzeigersinn drehend angetrieben, dass er jeweils nach einer Weiterdrehung um 45° für eine bestimmte Zeit stillsteht. Während dieser Stillstandzeit können an einzelnen oder allen der 8 eingezeichneten Stationen Arbeitsvorgänge durchgeführt werden. Der Antrieb ist so ausgelegt, dass der Rundschalttisch 2 etwa während eines Drittels der Zeit zum schrittweisen Weiterbewegen in Bewegung ist, während etwa zwei Drittel der Zeit bei ruhendem Rundschalttisch 2 für Arbeitsvorgänge zur Verfügung stehen. Eine typische Drehzahl des Rundschalttisches 2 ist so, dass pro Minute 60 Weiterschaltungen, also bei 8 Stationen ca. 8 Umdrehungen pro Minute stattfinden. The rotary indexing table 2, which can be seen in particular in FIG. 1, is driven in a counterclockwise direction by a suitable drive and a suitable gear, for example in the manner of a Maltese cross gear, in such a way that it stands still for a certain time after a further rotation of 45 °. During this downtime, operations can be carried out at individual or at all of the 8 marked stations. The drive is designed in such a way that the rotary indexing table 2 is in motion for about a third of the time for moving forward gradually, while about two thirds of the time is available for work processes when the rotary indexing table 2 is at rest. A typical speed of the rotary indexing table 2 is such that 60 increments per minute, that is to say 8 revolutions per minute at 8 stations, take place.

Unterhalb des Rundschalttisches 2 rotiert eine horizontale, nicht dargestellte Steuerwelle, die axial verteilt mehrere s Steuerkurven trägt. Mit Hilfe dieser Steuerkurven lassen sich über geeignete Zwischenhebel an den einzelnen Stationen Arbeitsbewegungen ausführen, wie weiter unten noch deutlicher werden wird. Below the rotary indexing table 2 rotates a horizontal control shaft, not shown, which carries several s control cams axially distributed. With the help of these control curves, suitable intermediate levers can be used to carry out work movements at the individual stations, as will become clearer below.

In einer Station 01 werden Zylinder 4 lagerichtig dem io Rundschalttisch 2 zugeführt, wo sie jeweils in eine von mehreren kreisförmig auf dem Rundschalttisch 2 angeordneten Halteeinrichtungen 6 aufgenommen werden. Die Halteeinrichtungen 6 besitzen jeweils zwei federnde Druckstücke, mit denen jeweils ein Zylinder 4 gegen ein oberes und ein unteres 15 Wiederlager 8 gedruckt werden. In a station 01, cylinders 4 are fed in the correct position to the rotary indexing table 2, where they are each received in one of a plurality of holding devices 6 arranged in a circle on the rotary indexing table 2. The holding devices 6 each have two resilient pressure pieces, with each of which a cylinder 4 is printed against an upper and a lower 15 counter bearing 8.

In einer Station 02 wird mit einem nicht dargestellten, berührungslosen Schalter überprüft, ob die jeweils durchkommende Halteeinrichtung 6 tatsächlich einen Zylinder 4 enthält. In a station 02, a contactless switch (not shown) is used to check whether the holding device 6 that is actually coming through actually contains a cylinder 4.

20 In einer Zufuhrstation 03 (Fig. 2) bewegen sich in einem vertikalen Rohr 10 axial hintereinander Kolben 12 nach unten und werden der Reihe nach von einer Zange 14 erfasst und radial nach innen über den gerade dort befindlichen Zylinder 4 verschoben. Die radiale Bewegung der Zange 14 25 wird über eine nicht dargestellte Steuerwelle mit einer Kurvenscheibe eingeleitet; die Öffnungs- und Schliessbewegung der Zange 14 erfolgt durch geeignete Schrägflächen im Bewegungsweg der Zange 14. 20 In a feed station 03 (FIG. 2) pistons 12 move axially one behind the other in a vertical tube 10 and are seized in succession by a pair of pliers 14 and displaced radially inward over the cylinder 4 just located there. The radial movement of the pliers 14 25 is initiated via a control shaft, not shown, with a cam; the opening and closing movement of the pliers 14 takes place by means of suitable inclined surfaces in the path of movement of the pliers 14.

Wenn sich der jeweilige Kolben 12 oberhalb des jewei-30 ligen Zylinders 4 befindet, wird er mit einer vertikalen Stange 16 ein kleines Stück nach unten in der Zylinder 4 eingeschoben. Die Stange 16 wird über einen Hebel 18 und eine weitere, unter dem Rundschalttisch 2 führende Stange 20 betätigt, die ihrerseits über einen nicht dargestellten Hebel 35 von einer Steuerkurve auf der nicht dargestellten Steuerwelle betätigt wird. When the respective piston 12 is located above the respective cylinder 4, it is pushed a little way down into the cylinder 4 with a vertical rod 16. The rod 16 is actuated via a lever 18 and a further rod 20 which leads under the rotary indexing table 2 and which in turn is actuated by a control cam on the control shaft (not shown) via a lever 35 (not shown).

In einer nachfolgenden Station 04 (Fig. 3) wird der Kolben 12 mit einer Stange 22 weiter nach unten in den Zylinder 4 eingeschoben, bis sich das untere Ende des Kolbens einige 40 Millimeter vor dem unteren Ende des Zylinders 4 befindet. Die Stange 22 wird durch eine weitere, vertikale Stange 24 betätigt, die über eine Klemmbrücke 26 mit der Stange 22 verbunden ist. Die Stange 24 wird über einen Zwischenhebel von einer Steuerkurve auf der bereits beschriebenen Steuer-45 welle zu Betätigung nach unten gezogen, ähnlich wie dies für die Stange 20 für den Fall des nach oben Drückens beschrieben worden ist. In a subsequent station 04 (FIG. 3), the piston 12 is pushed further down into the cylinder 4 with a rod 22 until the lower end of the piston is a few 40 millimeters in front of the lower end of the cylinder 4. The rod 22 is actuated by a further, vertical rod 24, which is connected to the rod 22 via a clamping bridge 26. The rod 24 is pulled down via an intermediate lever from a control cam on the control shaft 45 already described for actuation, similar to that described for the rod 20 in the event of the upward pressure.

Jeder Halteeinrichtung 6 ist eine Abdichteinrichtung 28 zugeordnet, die im wesentlichen aus einem radial liegenden so Hebel besteht, der auf seinem Aussenarm oben einen Gummieinsatz 30 trägt. Der Innenarm des Hebels 32 trägt eine Rolle 34, die auf eine Kurvenbahn 36 unterhalb des Rundschalttisches 2 abrollen kann. Der Hebel 32 steht unter der Wirkung einer Druckfeder 38, die sein Aussenende nach 55 oben gegen den Ansatz 40 des Zylinders 4 drücken will. Dies wird über'den grössten Teil des Umfangs des Rundschalttisches dadurch verhindert, dass die Kurvenbahn 36 zu hoch ist und wegen des Abrollens der Rolle 34 eine Bewegung des Innenarms des Hebels 32 nach unten verhindert. Lediglich 60 über einen Kreisbogen, der sich von vor der Station 04 bis zu einer Stelle zwischen den Stationen 05 und 06 erstreckt, ist die Kurvenbahn 36 niedriger, so dass in diesem Bereich die Feder 38 den Gummieinsatz 30 von unten gegen den Ansatz 40 drücken kann und dadurch die Öffnung in der unteren 65 Stirnfläche des Ansatzes 40 verschliesst. Each holding device 6 is assigned a sealing device 28, which essentially consists of a radially lying lever which carries a rubber insert 30 on its outer arm. The inner arm of the lever 32 carries a roller 34 which can roll on a cam track 36 below the rotary indexing table 2. The lever 32 is under the action of a compression spring 38 which wants to press its outer end 55 upwards against the shoulder 40 of the cylinder 4. This is prevented over most of the circumference of the rotary indexing table by the fact that the cam track 36 is too high and, due to the rolling of the roller 34, prevents the inner arm of the lever 32 from moving downward. The curved track 36 is only 60 over a circular arc that extends from in front of the station 04 to a point between the stations 05 and 06, so that in this area the spring 38 can press the rubber insert 30 against the shoulder 40 from below and thereby closes the opening in the lower end face of the extension 40.

Bei jeder Halteeinrichtung 6 liegen die Griffplatten 42 des Zylinders 4 auf der Oberseite einer Platte 44 auf, wobei eine darüber angeordnete weitere Platte 46 über die Griffplatten With each holding device 6, the grip plates 42 of the cylinder 4 rest on the top of a plate 44, with a further plate 46 arranged above it over the grip plates

655797 655797

42 greift. Auf diese Weise ist der Zylinder 4 axial festgelegt. 42 takes hold. In this way, the cylinder 4 is fixed axially.

An der Station 05 findet kein Arbeitsvorgang statt. Nach Verlassen der Station 04 drückt die Stange 22 nicht mehr auf die Druckplatte 48 des Kolbens 12, so dass diese unter der Wirkung der verdichteten Luft im Innenraum der Spritze allmählich wieder nach oben wandert. In Abstimmung auf die Schaltgeschwindigkeit des Rundschalttisches 2 muss dieser Kreisbogen, auf dem der Gummieinsatz 30 von unten gegen den Ansatz 40 anliegt, lang genug sein, um eine Zurückbewegung des Kolbens 12 zu einer oberen Zurückbewegungsstellung zu ermöglichen. Die Länge des erforderlichen Kreisbogens hängt auch von der Grösse der Spritze und den Reibungsverhältnissen zwischen Kolben 12 und Zylinder 4 ab. Wegen der Reibung an dieser Stelle erfolgt auch bei dichten Spritzen keine Zurückbewegung bis genau zur Stellung, in der die Luftverdichtung ihren Anfang nahm. Die Stellung, bis zu der sich die Kolben 12 bei dichten Spritzen jeweils nach oben zurückbewegen müssen, ergibt sich leicht aus der Erfahrung. No work process takes place at station 05. After leaving the station 04, the rod 22 no longer presses on the pressure plate 48 of the piston 12, so that it gradually moves upwards again under the effect of the compressed air in the interior of the syringe. In coordination with the switching speed of the rotary indexing table 2, this circular arc, on which the rubber insert 30 rests against the projection 40 from below, must be long enough to enable the piston 12 to move back to an upper return movement position. The length of the required circular arc also depends on the size of the syringe and the frictional relationships between piston 12 and cylinder 4. Because of the friction at this point, even with dense syringes, there is no backward movement to the exact position in which the air compression started. The position up to which the pistons 12 have to move back upwards in the case of dense syringes can easily be derived from experience.

An der Station 06 geschehen zwei Arbeitsvorgänge. Beim Einfahren der jeweiligen Halteeinrichtung 6 in die Station 06 kommt die Druckplatte 48 der jeweiligen Spritze in Kontakt mit einem Taster 50 eines, beispielsweise induktiv arbeitenden, Schalters 52. Nachdem der Rundschalttisch 2 zu Ruhe gekommen ist, wird also durch den Schalter 52 im Verein mit dem Taster 50 festgestellt, ob die Druckplatte 48 und damit der Kolben 12 mit Verlängerung 54 die erforderliche Höhe der Zurückbewegung erreicht hat. Wenn dies bei undichten oder vom Material des Zylinders 4 her fehlerhaften Spritzen nicht der Fall ist, wird ein entsprechendes Signal an eine nicht dargestellte Weiche an der Station 07 gegeben, die daraufhin diebetreffende Spritze als Ausschuss aussondert. There are two operations at station 06. When the respective holding device 6 is moved into the station 06, the pressure plate 48 of the respective syringe comes into contact with a button 50 of an, for example inductively operating, switch 52. After the rotary indexing table 2 has come to rest, the switch 52 therefore joins in with the button 50 determined whether the pressure plate 48 and thus the piston 12 with extension 54 has reached the required height of the return movement. If this is not the case with leaking syringes or syringes that are defective in the material of the cylinder 4, a corresponding signal is sent to a switch (not shown) at station 07, which then rejects the syringe in question as rejects.

Nachdem sich die jeweilige Halteeinrichtung 6 eine kurze Zeit in der Station 06 befunden hat, wird - gesteuert von s einem mit der Steuerwelle in Verbindung stehenden Programmschaltwerk - mit Hilfe einer pneumatischen Kolben-Zylinder-Einheit 56 der jeweilige Kolben 12 vollständig nach unten in den Zylinder 4 eingeschoben, um so die Spritze verpackungsfertig zu machen. In der Station 06 ist der Ansatz 40 io nicht mehr unten durch den Gummieinsatz 30 abgeschlossen. After the respective holding device 6 has been in the station 06 for a short time, controlled by a program switching mechanism connected to the control shaft, the respective piston 12 is moved completely downwards into the cylinder with the aid of a pneumatic piston-cylinder unit 56 4 inserted to make the syringe ready for packaging. In station 06, approach 40 is no longer closed at the bottom by rubber insert 30.

An der Station 07 geschieht das Auswerfen der so fertig montierten und geprüften Spritzen. Die Station 08 ist eine Zwangsauswerfstation zum Auswerfen von in der Station 07 nicht ausgeworfenen Spritzen. At station 07, the syringes that have been fully assembled and tested are ejected. Station 08 is a forced ejection station for ejecting syringes not ejected in station 07.

15 Der Abstand der einzelnen Halteeinrichtungen 6 in Umfangsrichtung des Rundschalttischs 2 entspricht bei der gezeichneten Maschine dem Weiterschaltabstand, also 45°. Man kann jedoch pro Station auch mehrere Halteeinrichtungen 6 in Umfangsrichtung nebeneinander vorsehen und 20 entsprechend mehrere Arbeitseinrichtungen pro Station in Umfangsrichtung nebeneinander vorsehen, wenn man eine Maschine höherer Leistung wünscht. 15 The distance between the individual holding devices 6 in the circumferential direction of the rotary indexing table 2 corresponds to the indexing distance, ie 45 °, in the illustrated machine. However, it is also possible to provide a plurality of holding devices 6 next to one another in the circumferential direction per station and, accordingly, to provide a plurality of work devices per station in the circumferential direction next to one another if one desires a higher-performance machine.

Die Werkstückaufnahmen der Halteeinrichtungen 6 lassen sich zur Anpassung an den jeweiligen Spritzentyp auswech-25 sein, wobei man die untere Stirnfläche des Ansatzes 40 wegen der Lage des Hebels 32 auf gleicher Höhe beibehält. Zur Anpassung an den jeweiligen Spritzentyp sind Einstellmöglichkeiten vorgesehen, insbesondere Längenverstellbarkeit der Stange 20, axiale Verschiebbarkeit der Klemmbrücke 26, 30 vertikale Einstellbarkeit des Schalters 52 inklusive Taster 50. The workpiece holders of the holding devices 6 can be exchanged for adaptation to the respective syringe type, the lower end face of the extension 40 being kept at the same height because of the position of the lever 32. Adjustment options are provided for adaptation to the respective syringe type, in particular the length adjustment of the rod 20, the axial displacement of the clamping bridge 26, 30 the vertical adjustability of the switch 52 including the button 50.

B B

5 Blatt Zeichnungen 5 sheets of drawings

Claims

655797 2

PATENT CLAIMS, under which you can spray two fingers

1. Procedure for checking the tightness of disposable syringes. The end opposite the handle plates, in particular in a rotary indexing syringe assembly cylinder, has a syringe opening, usually in machine, characterized in that the piston of the one protrudes axially. Preferred material for away syringes with a sealed, closed syringe opening. Disposable syringes are suitable plastics, for example by compressing the contained air further into the polypropylene. The plunger must be pushed in relative to the cylinder of the disposable syringe so that it is sufficiently sealed to ensure that the plunger functions reliably for a return movement under the action of the syringe. This happens either through the compressed air being released and that the material of the piston itself, which becomes on its outer circumference, has then moved, whether the piston has a minimum distance backward or has a circumferential edge which is narrow in the axial direction. But you can also use a separate sealing sleeve

2. The method according to claim 1, characterized to provide the piston. On the above-mentioned that the further insertion with compression of the contained approach can be done by spraying a disposable cannula air over almost the entire length of the cylinder. will.

3. Device for performing the method according to is It is recommended to mount disposable syringes - that is, claim 1, characterized by a holding device (6) disposable syringes, in which the piston is inserted into the cylinder to hold the cylinder (4) of the syringe, by a The sealing slide is to be checked for leaks in order to bring only really radio-controlled devices (28) for the sealed closure of the syringe-ion-proof disposable syringes and opening, by means of a sliding device (22, 24, 26) for spraying between Piston and cylinder not pushing the piston (12) of the syringe in the cylinder (4) in 20 are tight enough to discard in time. The object of the invention is the direction to the syringe opening and by means of a locking device, a method for the tightness con cylinder (4) which provides a particularly simple device (50, 52) for locking the piston position with a reliable result. to create trolls of disposable syringes. The inventive

4. Apparatus according to claim 3, characterized, moderate solution to this problem results from the characterizing that the holding device (6), the sealing device (28), 25 nenden part of claim 1.

The displacement device (22, 24, 26) and the locking device - In most cases, the direction (50, 52) is provided on a device, with pistons initially closed when the disposable syringes from the station are not yet sealed (01 to 08) insert a small piece into the cylinder to the syringe opening station,

be moved gradually. for example, behind a slight locking projection on

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the inner circumference of the cylinder is then sealed so that when the holding device (6) and the sealing device (28) have closed the syringe opening, the piston is carried out on a part (2) of the device which is gradually moved on the actual tightness control are further installed in the device. Insert cylinder. This further insertion takes place

6. The device according to claim 5, characterized, usually not all the way to the syringe opening side, that it is formed as a rotary indexing syringe assembly machine from the end of the cylinder to form a space for the compressed air, that a number of holding devices (6). The return movement of the piston after discharge, arranged in a circular manner on the rotary indexing table (2), is normally carried out by the force for further insertion, that the displacement device (22, 24, 26) is not usually completely back to the starting position, Since the tion (04) of the rotary indexing syringe assembly machine is no longer seen for the rest of the way back, the locking device (50,52) on a sta- 40 sufficient force to overcome the friction between tion (06) of the rotary indexing table - Syringe assembly machine before - piston and cylinder supplies.

is seen and that a number of sealing devices The type of tightness control according to the invention has the

(28) arranged in a circular distribution on the rotary indexing table (2). Advantage that it simulates the stresses as they are, which can be actuated in the closing direction along an arc-shaped actuation section when the syringe is used in later use , because even when the syringe is used later, the inner cut of the syringe chamber having the displacement device (22, 24, 26) is under overpressure. Furthermore, the station (04) contains and in the direction of movement of the overpressure prevailing in the interior of the syringe, the indexing table (2) is at least so long that the piston (12) cylinder is slightly expanded, so that the individual is tight Spraying after the end of the control tends to worsen the sealing effect of the slide valve (22, 24, 26). Time to move back is seen by the pistons and cylinders and thus a tightened seal under the effect of the air pressure control compressed in the disposable syringe. In addition, will also have the given. if there is a sealing collar around the piston in the

7. Device according to one of claims 3 to 6, characterized in that pressure is applied, as is also characterized in later use, in that the stroke of the displacement device (22, is pressurized. Finally, the inner over-24, 26) helps almost as large as the cylinder length is. ss pressure during the tightness check to ensure that no wear particles from the material of the seal to the

Sealing the syringe opening reaches the inside of the syringe.

Furthermore, the type of tightness