CH653045A5 - POLYCARBONATE-BASED THERMOPLASTIC POLYMERIC ALLOY. - Google Patents

POLYCARBONATE-BASED THERMOPLASTIC POLYMERIC ALLOY. Download PDF

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Publication number
CH653045A5
CH653045A5 CH1483/83A CH148383A CH653045A5 CH 653045 A5 CH653045 A5 CH 653045A5 CH 1483/83 A CH1483/83 A CH 1483/83A CH 148383 A CH148383 A CH 148383A CH 653045 A5 CH653045 A5 CH 653045A5
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
polycarbonate
type
weight
thermoplastic
copolymer
Prior art date
Application number
CH1483/83A
Other languages
Italian (it)
Inventor
Aldo Brancaccio
Angelo Rovella
Original Assignee
Anic Spa
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Filing date
Publication date
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Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L69/00—Compositions of polycarbonates; Compositions of derivatives of polycarbonates

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

La presente invenzione si riferisce ad una lega polimerica termoplastica ed ai materiali da essa ottenuti comprendente: The present invention relates to a thermoplastic polymer alloy and the materials obtained from it comprising:

a) un policarbonato di bisfenolo A; a) a bisphenol A polycarbonate;

b) uno o più polialchilentereftalati in cui il n° di atomi di carbonio del radicale alchilene è compreso fra 2 e 10; b) one or more polyalkylene terephthalates in which the number of carbon atoms of the alkylene radical is between 2 and 10;

c) un modificatore del meccanismo di assorbimento dell'energia di impatto scelto fra i seguenti: c) a modifier of the impact energy absorption mechanism chosen from the following:

I) una poliolefina del tipo C2 o C3 I) a polyolefin of the type C2 or C3

II) un copolimero olefinico C2-C3 (del tipo EPR o EPDM) II) a C2-C3 olefin copolymer (of the EPR or EPDM type)

III) una miscela di (I) con (II) III) a mixture of (I) with (II)

IV) una miscela di (I) con un copolimero del tipo polietilen-vinilacetato (EVA) IV) a mixture of (I) with a copolymer of the polyethylene-vinyl acetate (EVA) type

V) una miscela di (I), (II) e un copolimero del tipo polietilen-vinilacetato (EVA). V) a mixture of (I), (II) and a copolymer of the polyethylene-vinyl acetate (EVA) type.

II componente a è in quantità variabili fra 5 e 95 parti % in peso, i componenti b + c sono in quantità variabili fra 5 e 95 parti % in peso e il rapporto in peso fra il componente c_e il componente b è minore od uguale ad 1. The component a is in quantities varying between 5 and 95 parts% by weight, the components b + c are in quantities varying between 5 and 95 parts% by weight and the weight ratio between the component c_ and the component b is less than or equal to 1.

Il policarbonato usato è preferibilmente scelto tra quelli aventi viscosità intrinseca in cloruro di metilene a 20 °C compresa tra 0,46 e 1,2 dl/g. The polycarbonate used is preferably selected from those having intrinsic viscosity in methylene chloride at 20 ° C comprised between 0.46 and 1.2 dl / g.

Come modificatoli del meccanismo di assorbimento dell'energia d'impatto si possono usare semplicemente polietileni o polipropileni ma anche copolimeri di due o più olefine, quali ad esempio EPR (etilene-propilene) o EPDM (etilene-propilene-diene), o miscele di queste anche con un copolimero del tipo polietilen-vinilacetato (EVA). As modifiers of the impact energy absorption mechanism it is possible to use simply polyethylenes or polypropylenes but also copolymers of two or more olefins, such as for example EPR (ethylene-propylene) or EPDM (ethylene-propylene-diene), or mixtures of these also with a copolymer of the polyethylene vinyl acetate (EVA) type.

Sebbene non sia essenziale, i migliori risultati si ottengono operando uno o più premiscelamenti fra i componenti, riducendo la lega ottenuta in granuli e quindi stampandola. Non ha particolare importanza lo strumento utilizzato per operare il miscelamento. Adatti allo scopo sono quindi gli estrusori monovite, gli estrusori bivite, i mescolatori Banbury e tutte le macchine normalmente utilizzate nella pratica industriale. Although not essential, the best results are obtained by operating one or more premixings between the components, reducing the alloy obtained in granules and then printing it. The instrument used for mixing is not particularly important. Suitable for this purpose are single-screw extruders, twin-screw extruders, Banbury mixers and all the machines normally used in industrial practice.

La lega polimerica termoplastica di questa invenzione può presentarsi sotto diverse forme quali polveri, granuli, sfere, discoidi o altre, ottenute ad esempio o per estrusione o per iniezione. The thermoplastic polymer alloy of this invention can come in different forms such as powders, granules, spheres, discoids or others, obtained for example either by extrusion or by injection.

Questa lega può contenere diversi additivi quali stabilizzanti, coloranti, ritardanti di fiamma, lubrificanti o cariche (fibre di vetro, fibre di carbonio, fibre di amianto, lana di vetro, ...). This alloy can contain various additives such as stabilizers, dyes, flame retardants, lubricants or fillers (glass fibers, carbon fibers, asbestos fibers, glass wool, ...).

Esempi Examples

Tutti i dettagli operativi saranno evidenti dalla lettura dei seguenti esempi, che hanno il solo intento di illustrare l'invenzione senza limitarne gli scopi. All the operational details will be evident from the reading of the following examples, which have the sole purpose of illustrating the invention without limiting its purposes.

Esempi 1-77 Examples 1-77

I granuli essiccati dei componenti il blend vengono miscelati ed estrusi in un estrusore alla temperatura di 275°C. The dried granules of the components of the blend are mixed and extruded in an extruder at a temperature of 275 ° C.

• La lega polimerica cosi ottenuta viene quindi granulata e stampata ad iniezione a temperature variabili fra 260 e 280°C, a seconda della composizione, con una temperatura dello stampo di 60°C. • The polymer alloy thus obtained is then granulated and injection molded at temperatures ranging from 260 to 280 ° C, depending on the composition, with a mold temperature of 60 ° C.

Sui prodotti ottenuti sono stati effettuati i seguenti tests: The following tests were carried out on the products obtained:

a) Urto Izod con intaglio (metodo ASTM D 256-61) a) Notched Izod impact (ASTM D 256-61 method)

b) Punto di rammollimento Vicat a 5 kg (metodo ASTM D 1525-72) b) Vicat softening point at 5 kg (ASTM D 1525-72 method)

c) Modulo elastico in flessione (metodo ASTM D 790-70) c) Modulus of elasticity in flexion (ASTM D 790-70 method)

5 5

10 10

15 15

20 20

25 25

30 30

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

3 3

653 045 653 045

d) Prova di stress-cracking: d) Stress-cracking test:

si eseguono trazioni secondo il metodo ASTM D 638 su campioni precedentemente sottoposti ad una deformazione tensile dello 0,7% ed immersi per 2 ore in una miscela 1:1 (volumetrica) di toluene ed isoottano addizionata del 15% di alcool meti- 5 lieo. tractions are carried out according to the ASTM D 638 method on samples previously subjected to a tensile deformation of 0.7% and immersed for 2 hours in a 1: 1 (volumetric) mixture of toluene and isooctane with the addition of 15% medium alcohol .

Si rileva quindi la ritenzione percentuale del carico di rottura riferita al campione non immerso. The percentage retention of the breaking load referred to the non-immersed sample is therefore noted.

Tabella 1 Table 1

Composizione Composition

1 1

2 2

3 3

4 4

5 5

6 6

7 7

8 8

9 9

PC PC

100 100

90 90

75 75

60 60

60 60

60 60

50 50

50 50

50 50

PET PET

// //

5 5

15 15

35 35

30 30

20 20

45 45

40 40

25 25

EPR EPR

// //

5 5

10 10

5 5

10 10

20 20

5 5

10 10

25 25

Grado vicat 5 KG (°C) Vicat degree 5 KG (° C)

155 155

147 147

135 135

137 137

123 123

105 105

125 125

112 112

94 94

URTO IZOD IZOD IMPACT

- -

CON INT. WITH INT.

90 90

59 59

63 63

67 67

78 78

81 81

51 51

54 54

62 62

(kg cm/cm) (kg cm / cm)

MODULO ELASTICO ELASTIC MODULE

IN FLEX FLEX

23000 23000

21700 21700

19700 19700

22300 22300

20000 20000

15300 15300

22800 22800

20300 20300

13300 13300

(kg/cm2) (Kg / cm2)

RITENZIONE % DEL RETENTION% OF

CARICO DI ROTTURA BREAKING LOAD

DOPO 120' DI AFTER 120 'OF

// //

63 63

78 78

92 ninety two

94 94

91 91

90 90

91 91

89 89

IMMERSIONE IMMERSION

Tabella 2 Table 2

Composizione Composition

10 10

11 11

12 12

13 13

14 14

15 15

16 16

17 17

18 18

PC PC

100 100

75 75

'75 '75

60 60

60 60

60 60

50 50

50 50

50 50

PET PET

// //

20 20

15 15

35 35

30 30

20 20

45 45

40 40

25 25

EPDM EPDM

// //

5 5

10 10

5 5

10 10

20 20

5 5

10 10

25 25

Grado vicat 5 KG (°C) Vicat degree 5 KG (° C)

155 155

146 146

133 133

133 133

121 121

105 105

121 121

109 109

90 90

URTO IZOD IZOD IMPACT

CON INT. WITH INT.

90 90

70 70

75 75

82 82

91 91

98 98

58 58

63 63

775 775

(kg cm/cm) (kg cm / cm)

MODULO ELASTICO ELASTIC MODULE

IN FLEX FLEX

23000 23000

21800 21800

19500 19500

22500 22500

20100 20100

15100 15100

23000 23000

20500 20500

13200 13200

(kg/cm2) (Kg / cm2)

RITENZIONE % DEL RETENTION% OF

CARICO DI ROTTURA BREAKING LOAD

DOPO 120' DI AFTER 120 'OF

// //

65 65

79 79

90 90

96 96

93 93

93 93

94 94

87 87

IMMERSIONE IMMERSION

653 045 653 045

4 4

Tabella 3 Table 3

COMPOSIZIONE COMPOSITION

19 19

20 20

21 21

22 22

23 23

24 24

25 25

26 26

27 27

28 28

29 29

30 30

PC PC

100 100

75 75

75 75

60 60

60 60

60 60

50 50

50 50

50 50

40 40

40 40

40 40

PBT PBT

// //

20 20

15 15

35 35

30 30

20 20

45 45

40 40

25 25

55 55

50 50

30 30

EPDM EPDM

// //

5 5

10 10

5 5

10 10

20 20

5 5

10 10

25 25

10 10

10 10

30 30

Grado Vicat Vicat degree

155 155

.135 .135

121 121

5 KG (°C) 5 KG (° C)

133 133

124 124

115 115

131 131

122 122

108 108

138 138

127 127

107 107

URTO IZOD IZOD IMPACT

CON INT. WITH INT.

90 90

58 58

72 72

29 29

87 87

95 95

76 76

82 82

91 91

47 47

53 53

62 62

(kg cm/cm) (kg cm / cm)

MODULO MODULE

ELASTICO RUBBER BAND

IN FLEX FLEX

23000 23000

22900 22900

20200 20200

24000 24000

21300 21300

15700 15700

24300 24300

21700 21700

13600 13600

24200 24200

21800 21800

1131 1131

(kg/cm2) (Kg / cm2)

RITENZIONE RETENTION

% DEL % OF THE

CARICO DI LOADING OF

ROTTURA BREAK

// //

75 75

78 78

80 80

83 83

77 77

82 82

84 84

79 79

87 87

90 90

88 88

DOPO 120' DI AFTER 120 'OF

IMMERSIONE IMMERSION

Tabella 4 Table 4

COMPOSIZIONE COMPOSITION

31 31

32 32

33 33

34 34

35 35

36 36

37 37

38 38

39 39

40 40

41 41

42 42

PC PC

100 100

75 75

75 75

60 60

60 60

60 60

50 50

50 50

50 50

40 40

40 40

40 40

PBT PBT

// //

20 20

15 15

35 35

30 30

20 20

45 45

40 40

25 25

55 55

50 50

30 30

EPR EPR

// //

5 5

10 10

5 5

10 10

20 20

5 5

10 10

25 25

5 5

10 10

30 30

Grado Vicat Vicat degree

127 127

109 109

5 KG (°C) 5 KG (° C)

155 155

136 136

123 123

134 134

126 126

114 114

135 135

121 121

135 135

135 135

URTO IZOD IZOD IMPACT

CON INT. WITH INT.

90 90

52 52

65 65

73 73

78 78

81 81

71 71

79 79

84 84

40 40

45 45

61 61

(kg cm/cm) (kg cm / cm)

MODULO MODULE

ELASTICO RUBBER BAND

IN FLEX FLEX

23000 23000

22700 22700

20100 20100

24100 24100

21300 21300

16000 16000

23900 23900

21500 21500

13700 13700

23100 23100

21500 21500

1171 1171

(kg/cm2) (Kg / cm2)

RITENZIONE RETENTION

% DEL % OF THE

CARICO DI LOADING OF

ROTTURA BREAK

// //

73 73

77 77

81 81

82 82

79 79

80 80

86 86

82 82

85 85

88 88

84 84

DOPO 120' DI AFTER 120 'OF

IMMERSIONE IMMERSION

5 5

653 045 653 045

Tabella 5 Table 5

Composizione Composition

43 43

44 44

45 45

46 46

PC PC

100 100

75 75

60 60

50 50

PET PET

// //

20 20

35 35

40 40

PP PP

// //

5 5

5 5

10 10

Grado Vicat 5 KG (°C) Vicat Grade 5 KG (° C)

155 155

143 143

140 140

115 115

URTO IZOD CON INT. (kg cm/cm) IZOD IMPACT WITH INT. (kg cm / cm)

90 90

68 68

63 63

51 51

MODULO ELASTICO IN FLEX (kg/cm2) ELASTIC FLEX MODULE (kg / cm2)

23000 23000

22100 22100

21500 21500

20600 20600

RITENZIONE % DEL CARICO DI ROTTURA DOPO 120' DI IMMERSIONE RETENTION% OF THE BREAKING LOAD AFTER 120 'OF IMMERSION

// //

75 75

85 85

89 89

Tabella 6 Table 6

Composizione Composition

47 47

48 48

49 49

PC PC

100 100

60 60

50 50

PET PET

// //

35 35

40 40

Grado Vicat 5 KG (°C) Vicat Grade 5 KG (° C)

155 155

141 141

114 114

URTO IZOD CON INT. (kg cm/cm) IZOD IMPACT WITH INT. (kg cm / cm)

90 90

67 67

53 53

MODULO ELASTICO IN FLEX (kg/cm2) ELASTIC FLEX MODULE (kg / cm2)

23000 23000

22000 22000

20200 20200

RITENZIONE «% DEL CARICO DI ROTTURA DOPO 120' DI IMMERSIONE RETENTION «% OF THE BREAKING LOAD AFTER 120 'OF IMMERSION

// //

87 87

91 91

Tabella 7 Table 7

Composizione Composition

50 50

51 51

52 52

PC PC

100 100

60 60

50 50

PBT PBT

// //

35 35

40 40

PP PP

// //

5 5

10 10

Grado Vicat 5 KG (°C) Vicat Grade 5 KG (° C)

155 155

138 138

124 124

URTO IZOD CON INT. (kg cm/cm) IZOD IMPACT WITH INT. (kg cm / cm)

90 90

72 72

70 70

MODULO ELASTICO IN FLEX (kg/cm2) ELASTIC FLEX MODULE (kg / cm2)

23000 23000

23700 23700

21900 21900

RITENZIONE % DEL CARICO DI ROTTURA DOPO 120' DI IMMERSIONE RETENTION% OF THE BREAKING LOAD AFTER 120 'OF IMMERSION

// //

84 84

85 85

Tabella 8 Table 8

Composizione Composition

53 53

54 54

55 55

PC PC

100 100

60 60

50 50

PBT PBT

// //

35 35

40 40

PE PE

// //

5 5

10 10

Grado Vicat 5 KG (°C) Vicat Grade 5 KG (° C)

155 155

135 135

123 123

URTO IZOD CON INT. (kg cm/cm) IZOD IMPACT WITH INT. (kg cm / cm)

90 90

76 76

71 71

MODULO ELASTICO IN FLEX (kg/cm2) ELASTIC FLEX MODULE (kg / cm2)

23000 23000

23500 23500

21500 21500

RITENZIONE % DEL CARICO DI ROTTURA RETENTION% OF THE BREAKING LOAD

DOPO 120' DI IMMERSIONE // 87 89 AFTER 120 'OF DIVE // 87 89

653 045 653 045

6 6

Tabella 9 Table 9

Composizione Composition

56 56

57 57

58 58

59 59

60 60

61 61

62 62

63 63

64 64

65 65

66 66

PC PC

80 80

50 50

80 80

50 50

80 80

50 50

80 80

50 50

50 50

50 50

60 60

PBT PBT

10 10

40 40

10 10

40 40

40 40

40 40

PET PET

10 10

40 40

10 10

40 40

30 30

EPDM EPDM

5 5

5 5

5 5

5 5

5 5

5 5

5 5

5 5

EPR EPR

PE PE

5 5

5 5

5 5

5 5

5 5

5 5

PP PP

5 5

5 5

5 5

5 5

5 5

EVA EVA

5 5

5 5

5 5

Grado Vicat 5 KG (°C) Vicat Grade 5 KG (° C)

135 135

130 130

132 132

118 118

133 133

131 131

130 130

120 120

132 132

130 130

133 133

URTO IZOD CON INT. (kg/cm/cm) IZOD IMPACT WITH INT. (Kg / cm / cm)

63 63

71 71

54 54

59 59

60 60

65 65

53 53

58 58

62 62

58 58

66 66

MODULO ELASTICO ELASTIC MODULE

IN FLEX FLEX

(kg/cm2) (Kg / cm2)

21500 21500

20100 20100

21200 21200

20300 20300

22000 22000

21300 21300

21400 21400

20700 20700

20500 20500

20700 20700

19800 19800

RITENZIONE % DEL CARICO DI ROTTURA DOPO 120' DI IMMERSIONE RETENTION% OF THE BREAKING LOAD AFTER 120 'OF IMMERSION

70 70

83 83

76 76

90 90

68 68

81 81

75 75

93 93

86 86

83 83

88 88

Tabella 10 Table 10

Composizione Composition

67 67

68 68

69 69

70 70

71 71

72 72

73 73

74 74

75 75

76 76

77 77

PÇ PC

60 60

50 50

50 50

50 50

60 60

60 60

60 60

50 50

50 50

60 60

60 60

PBT PBT

40 40

40 40

40 40

40 40

40 40

PET PET

30 30

30 30

30 30

30 30

30 30

30 30

EPDM EPDM

2,5 2.5

2,5 2.5

2,5 2.5

2,5 2.5

EPR EPR

5 5

5 5

5 5

5 5

5 5

5 5

2,5 2.5

2,5 2.5

2,5 2.5

2,5 2.5

PE PE

5 5

5 5

2,5 2.5

2,5 2.5

PP PP

5 5

5 5

5 5

2,5 2.5

2,5 2.5

EVA EVA

5 5

5 5

5 5

2,5 2.5

2,5 2.5

2,5 2.5

2,5 2.5

Grado Vicat 5 KG (°C) Vicat Grade 5 KG (° C)

131 131

128 128

129 129

126 126

126 126

127 127

124 124

130 130

129 129

127 127

128 128

URTO IZOD CON INT. (kg/cm/cm) IZOD IMPACT WITH INT. (Kg / cm / cm)

57 57

67 67

65 65

56 56

66 66

61 61

57 57

69 69

66 66

71 71

73 73

MODULO ELASTICO ELASTIC MODULE

IN FLEX FLEX

(kg/cm2) (Kg / cm2)

20100 20100

20400 20400

20600 20600

19900 19900

20200 20200

20300 20300

19600 19600

20700 20700

20600 20600

20200 20200

20400 20400

RITENZIONE % DEL CARICO DI ROTTURA DOPO 120' DI IMMERSIONE RETENTION% OF THE BREAKING LOAD AFTER 120 'OF IMMERSION

91 91

83 83

80 80

83 83

93 93

91 91

89 89

86 86

84 84

93 93

93 93

I dati ottenuti dagli esempi da 1 a 77 sono riportati nelle tabelle da 1 a 10. The data obtained from Examples 1 to 77 are reported in Tables 1 to 10.

Abbreviazioni Abbreviations

PC = policarbonato PBT PC = PBT polycarbonate

PET = polietilentereftalato PP PET = polyethylene terephthalate PP

EPR = gomma etilene-propilene PE EPR = ethylene-propylene PE rubber

EPDM = terpolimero etilene-propilene-diene monomero EVA EPDM = ethylene-propylene-diene terpolymer monomer EVA

= polibutilentereftalato = polybutylene terephthalate

= polipropilene = polypropylene

= polietilene = polyethylene

= copolimero etilene-vinilacetato. = ethylene-vinyl acetate copolymer.

v v

Claims (3)

653 045653 045 1. Lega polimerica termoplastica comprendente almeno un composto scelto tra le seguenti classi: 1. Thermoplastic polymer alloy comprising at least one compound selected from the following classes: a) un policarbonato di bisfenolo A; a) a bisphenol A polycarbonate; b) uno o più polialchilentereftalati in cui il n° di atomi di carbonio del radicale alchilene è compreso tra 2 e 10; b) one or more polyalkylene terephthalates in which the number of carbon atoms of the alkylene radical is between 2 and 10; c) un modificatore del meccanismo di assorbimento dell'energia di impatto scelto fra i seguenti: c) a modifier of the impact energy absorption mechanism chosen from the following: I) una poliolefina del tipo C2 o C3 I) a polyolefin of the type C2 or C3 II) un copolimero olefinico C2-C3 II) a C2-C3 olefin copolymer III) una miscela di (I) con (II) III) a mixture of (I) with (II) IV) una miscela di (I) con un copolimero del tipo polietilen-vinilacetato (EVA) IV) a mixture of (I) with a copolymer of the polyethylene-vinyl acetate (EVA) type V) una miscela di (I), (II) e un copolimero del tipo polietilen-vinilacetato (EVA) V) a mixture of (I), (II) and a copolymer of the polyethylene-vinyl acetate (EVA) type tale che il rapporto in peso fra il componente c ed il componente b sia minore od uguale ad 1. such that the weight ratio between component c and component b is less than or equal to 1. 2. Lega polimerica termoplastica come da rivendicazione precedente caratterizzata dal fatto che il componente a è in quantità variabile fra 5 e 95 parti in peso %. 2. Thermoplastic polymer alloy according to the preceding claim characterized in that the component a is in an amount ranging from 5 to 95 parts by weight%. 2 2 RIVENDICAZIONI 3. Lega polimerica termoplastica come da rivendicazioni precedenti caratterizzata dal fatto che i componenti b + ç siano in quantità variabile tra 5 e 95 parti in peso %. 3. Thermoplastic polymeric alloy according to the preceding claims, characterized in that the components b + ç are in an amount varying between 5 and 95 parts by weight%. Come è noto, il policarbonato è una resina che possiede caratteristiche meccaniche eccezionali, soprattutto in termini di resistenza all'urto, ma presenta alcuni difetti che ne impediscono l'uso in molti settori applicativi di largo consumo. As is known, polycarbonate is a resin that has exceptional mechanical characteristics, especially in terms of impact resistance, but has some defects that prevent its use in many sectors of wide consumption applications. Fra tali difetti i principali sono un sensibile infragilimento oltre un certo spessore critico, una bassissima resistenza nei confronti di molti solventi organici ed una scarsa resistenza all'urto a bassa temperatura. Among these defects the main ones are a significant embrittlement beyond a certain critical thickness, a very low resistance against many organic solvents and a low impact resistance at low temperature. Queste caratteristiche negative hanno limitato fortemente l'uso del policarbonato in un campo, quello automobilistico, che se pur costantemente alla ricerca di nuovi materiali dalle elevate proprietà meccaniche, non può prescindere dal fatto che essi possiedano un'ottima resistenza a tutti quegli agenti (benzine, lubrificanti, detergenti ecc.) che, abitualmente od accidentalmente, possono venire a contatto con il manufatto durante la sua vita di esercizio. These negative characteristics have severely limited the use of polycarbonate in a field, the automotive one, which although constantly looking for new materials with high mechanical properties, cannot ignore the fact that they have excellent resistance to all those agents (gasoline , lubricants, detergents etc.) which, habitually or accidentally, can come into contact with the product during its working life. Sono riportati in letteratura esempi di blends ottenuti miscelando un policarbonato ed un poliestere (AU 55998, US 4 188 314, US 3 494 885) oppure miscelando un policarbonato, una poliolefina ed un terzo componente quale ad esempio un polimero acrilico (US 4 245 058), un copolimero a blocchi idrogenato (US 4 122 131), un polidiene epossidabile (GB 1 149 695). Examples of blends obtained by mixing a polycarbonate and a polyester (AU 55998, US 4 188 314, US 3 494 885) or by mixing a polycarbonate, a polyolefin and a third component such as for example an acrylic polymer (US 4 245 058 ), a hydrogenated block copolymer (US 4 122 131), an epoxy polyamide (GB 1 149 695). È anche nota dalla letteratura una lega polimerica termoplastica (GB 1 007 724) comprendente almeno il 50% in peso di policarbonato e non più del 50% di un polimero di tipo olefinico, parzialmente sostituibile da una resina poliesterea, in modo tale che il rapporto ponderale polimerico olefinico-poliestere risulti sempre maggiore dell'unità. A thermoplastic polymer alloy (GB 1 007 724) is also known from the literature comprising at least 50% by weight of polycarbonate and not more than 50% of an olefin-type polymer, partially replaceable by a polyester resin, so that the ratio olefinic-polyester polymeric weight is always greater than unity. Tuttavia tale lega, a causa del sensibile effetto plastificante che le poliolefine hanno sul policarbonato, presenta temperature di distorsione sotto carico piuttosto basse, caratteristica, questa, limitante in molti settori applicativi, fra i quali quello automobilistico. However, due to the sensitive plasticizing effect that polyolefins have on polycarbonate, this alloy has rather low distortion temperatures under load, a characteristic which is limiting in many application sectors, including the automotive sector. Ora noi abbiamo sorprendentemente trovato che è possibile ottenere materiali con migliori proprietà termiche miscelando opportunamente un policarbonato di bisfenolo A con uno o più poliesteri termoplastici ottenuti condensando acido tereftalico con glicoli di formula generale HO-(CH2)„-OH con n compreso fra 2 e 10 ed elastomeri di tipo olefinico in quantità tali che il rapporto in peso fra l'elemento di tipo olefinico ed il poliestere termoplastico sia minore od uguale ad 1. Now we have surprisingly found that it is possible to obtain materials with better thermal properties by suitably mixing a bisphenol A polycarbonate with one or more thermoplastic polyesters obtained by condensing terephthalic acid with glycols of general formula HO- (CH2) "- OH with n between 2 and 10 and olefin type elastomers in quantities such that the weight ratio between the olefin type element and the thermoplastic polyester is less than or equal to 1. I materiali ottenuti pur mantenendo una resistenza all'urto molto prossima a quella del policarbonato presentano, rispetto ad esso, ottima resistenza ai solventi, scarsa sensibilità allo spessore, migliore resistenza all'urto a bassa temperatura e più facili condizioni di stampaggio. The materials obtained while maintaining an impact resistance very close to that of polycarbonate have, compared to it, excellent resistance to solvents, poor sensitivity to thickness, better impact resistance at low temperature and easier molding conditions. Quindi queste leghe polimeriche ed i prodotti da esse ottenuti, mostrano caratteristiche fisiche, chimiche ed elettriche globalmente migliori di quelle del policarbonato usato tal quale o in miscele come riportato nei brevetti sopramenzionati. Therefore these polymeric alloys and the products obtained from them, show physical, chemical and electrical characteristics which are generally better than those of the polycarbonate used as such or in mixtures as reported in the aforementioned patents.
CH1483/83A 1982-03-26 1983-03-17 POLYCARBONATE-BASED THERMOPLASTIC POLYMERIC ALLOY. CH653045A5 (en)

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