CH652570A5

CH652570A5 - Apparatus for spreading out tobacco leaves

Info

Publication number: CH652570A5
Application number: CH702781A
Authority: CH
Inventors: Walter Galliker
Original assignee: Villiger Soehne Ag
Priority date: 1980-11-04
Filing date: 1981-11-03
Publication date: 1985-11-29
Also published as: FR2493110B1; SE448052B; NL8104845A; FR2493110A1; SE8106485L; DE3041543A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung der im Oberbegriff des Anspruches 1 angegebenen Art. The invention relates to a device of the type specified in the preamble of claim 1.

Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art (Hersteller: Fa. Brockfeld und Meier) wird die Förderfläche von einer Mehrzahl in Förderrichtung hintereinander angeordneter, V-förmig angeordneter Förderbänder gebildet. Die Laufrichtung jedes mit dem Blatt in Berührung kommenden För-derband-Trums ist annähernd von der Mittellinie des Blattes ausgehend schräg nach aussen, so dass sich sowohl eine Aus-breit-Reibungskraft als auch Förder-Reibungskraft für das Blatt ergibt. Jeweils eine Gruppe mehrerer hintereinander angeordneter, V-förmig angestellter Förderband-Paare ist an der Oberseite und an der Unterseite des auszubreitenden Blattes angeordnet. Die Förderbänder bestehen aus einem elastischen Material und besitzen Noppen oder Vorsprünge an der Oberfläche. Der Aufbau dieser bekannten Vorrichtung ist teuer und aufwendig. Sie arbeitet sehr störungsanfäl2 In a known device of this type (manufacturer: Brockfeld and Meier), the conveying surface is formed by a plurality of V-shaped conveyor belts arranged one behind the other in the conveying direction. The direction of travel of each conveyor belt strand coming into contact with the sheet is approximately obliquely outwards starting from the center line of the sheet, so that both an out-wide friction force and a conveying friction force result for the sheet. A group of several V-shaped conveyor belt pairs arranged one behind the other is arranged on the top and on the bottom of the sheet to be spread out. The conveyor belts are made of an elastic material and have knobs or projections on the surface. The construction of this known device is expensive and complex. She works very easily2

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lig. Die Steuerung und der Antrieb der einzelnen Förderbänder ist kompliziert. Ein besonderer Nachteil der bekannten Vorrichtung liegt jedoch darin, dass durch die nur grob einstellbaren Reibungskäfte und vor allem durch die Noppen der Bänder häufige Beschädigungen der auszubreitenden Blätter nicht vermeidbar sind, da in getrockneten Tabakblättern unvermeidbare Risse, Löcher oder Höcker vorliegen, an denen die Förderbänder die Blätter ein- oder zerreissen. Es ist stets ein Kompromiss zwischen einem hohen Ausschuss an beschädigten Blättern und unbeschädigten aber nicht befriedigend ausgebreiteten Blättern zu schliessen. lig. The control and the drive of the individual conveyor belts is complicated. A particular disadvantage of the known device is, however, that due to the only roughly adjustable friction forces and above all the knobs on the belts, frequent damage to the leaves to be spread cannot be avoided, since inevitable cracks, holes or bumps are present in the dried tobacco leaves, on which the conveyor belts are located tear or tear the leaves. It is always a compromise between a high reject of damaged leaves and undamaged but unsatisfactorily spread leaves.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art anzugeben, bei der das Ausbreiten der getrockneten Tabakblätter mit einfachen, baulichen Mitteln schonend und rasch durchführbar ist, wobei trotz der schonenden und die Beschädigung der Blätter vermeidenden Behandlung die Blätter einwandfrei ausgebreitet werden sollen. The invention has for its object to provide a device of the type mentioned, in which the spreading of the dried tobacco leaves can be carried out gently and quickly with simple, structural means, and despite the gentle treatment and the damage to the leaves avoiding treatment, the leaves are to be spread properly .

Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäss bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art mit den im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmalen gelöst. The object is achieved according to the invention in a device of the type mentioned with the features specified in the characterizing part of claim 1.

Das auszubreitende Blatt wird vom Unterdruck gegen die aneinander geschobenen Zwischenlagen gezogen, welche die Auflagefläche zunächst abdecken. Sobald das Blatt bei der Weiterbewegung der Auflagefläche vollständig auf den Zwischenlagen liegt, werden diese von den Antriebseinrichtungen allmählich voneinander weggezogen, bis das Blatt vollständig auf der Auflagefläche liegt. Beim Auseinanderziehen der Zwischenlagen werden Reibungskräfte auf das Blatt ausgeübt, welche es sauber ausbreiten. Diese Reibungskräfte greifen nur an der Unterseite des Blattes an und ziehen das Blatt - ausgehend von der Blattmittelrippe - gleich-massig auseinander, bis es schliesslich vollständig ausgebreitet auf der Auflagefläche liegt. Bei diesem Vorgang wirkt stets der Unterdruck. Da die Grösse der Reibungskräfte abhängig von der Rauhigkeit der Zwischenlagen und der Auflagefläche sowie der Höhe des Unterdruckes ist, lassen sich am einfachsten durch die Regelung des Unterdrucks so grosse Reibungskräfte erzeugen, dass keine Beschädigung des Blattes eintritt. Die Gefahr, dass das Blatt eingerissen wird, ist sehr gering, da die Auflagefläche und die Zwischenlagen verhältnismässig glatt, d.h. ohne Vorsprünge, ausgebildet sind. Der bauliche Aufwand ist gering. Die Leistungsfähigkeit der Vorrichtung ist grösser, als die Leistungsfähigkeit bisher bekannter Vorrichtungen. The sheet to be spread is pulled by the negative pressure against the intermediate layers pushed against each other, which initially cover the contact surface. As soon as the sheet lies completely on the intermediate layers during the further movement of the support surface, these are gradually pulled away from one another by the drive devices until the sheet lies completely on the support surface. When the intermediate layers are pulled apart, frictional forces are exerted on the sheet, which spread it cleanly. These frictional forces only act on the underside of the blade and pull the blade apart evenly - starting from the blade center rib - until it finally lies completely spread out on the contact surface. The vacuum always works during this process. Since the magnitude of the frictional forces depends on the roughness of the intermediate layers and the contact surface as well as the height of the negative pressure, the easiest way to generate such large frictional forces by regulating the negative pressure is that the blade is not damaged. The risk of the sheet being torn is very low, since the contact surface and the intermediate layers are relatively smooth, i.e. without projections. The construction effort is low. The performance of the device is greater than the performance of previously known devices.

Für die Praxis ist zweckmässigerweise eine Ausführungsform der Erfindung verwendbar, wie sie aus Anspruch 2 hervorgeht. Bei einer Trommel und entsprechend ausgebildeten Zwischenlagen lässt sich sowohl für die Trommel als auch die Zwischenlagen ein besonders einfacher Antrieb schaffen. Die Vorrichtung erfordert wenig Platz. Die Krümmung, der das Blatt unterworfen wird, ist bei Verwendung einer entsprechend grossdurchmessrigen Trommel vemachlässigbar. Die Unterdruckbeaufschlagung kommt bei einer vom Mantel einer Trommel gebildeten Auflagefläche besonders gut zur Wirkung. In practice, an embodiment of the invention can expediently be used, as is evident from claim 2. With a drum and appropriately designed intermediate layers, a particularly simple drive can be created for both the drum and the intermediate layers. The device requires little space. The curvature to which the sheet is subjected is negligible when using a correspondingly large-diameter drum. The application of negative pressure has a particularly good effect on a bearing surface formed by the casing of a drum.

Zweckmässig ist dabei, wenn auch das Merkmal von Anspruch 3 gegeben ist, da bei dieser Struktur der Auflageflä-che und der Zwischenlagen eine optimal kleine Berührungsfläche zwischen dem Blatt und diesen Flächen erzielbar ist, während der Unterdruck nahezu an der gesamten Blattfläche zur Wirkung kommt. Zudem lassen sich bei dieser Ausbildung sowohl die Trommel als auch die Zwischenlagen verhältnismässig leicht ausbilden, was zur Folge hat, dass verhältnismässig schwache Antriebe eingesetzt werden können. It is useful if the feature of claim 3 is given, because with this structure of the support surface and the intermediate layers, an optimally small contact area between the sheet and these surfaces can be achieved, while the negative pressure acts on almost the entire sheet surface. In addition, with this design, both the drum and the intermediate layers can be formed relatively easily, with the result that relatively weak drives can be used.

Da es wichtig ist, die Unterdruckbeaufschlagung genau einstellen zu können und ihre Wirkung gezielt auszurichten, liegt ein weiterer, wichtiger Gedanke der Erfindung im Anspruch 4. Die Abdichtung zwischen der sich drehenden Trommel und der stehenden Hohlwelle stellt technisch kein Problem dar. Since it is important to be able to precisely set the negative pressure and to align its effect in a targeted manner, a further, important idea of the invention lies in claim 4. The seal between the rotating drum and the standing hollow shaft is technically not a problem.

Eine weitere, besonders zweckmässige Ausführungsform der Erfindung gibt Anspruch 5 an. Bei dieser Ausbildung werden bei jeder Trommelumdrehung zwei Blätter ausgebreitet, d.h. der Trommelumfang wird nahezu vollständig ausgenutzt. Eine entsprechende Leistungssteigerung der Vorrichtung ist die Folge. Für bestimmte Anforderungen kann es zweckmässig sein, anstelle zweier Zwischenlagen-Paare dem Umfang der Trommel noch mehr Zwischenlagen-Paare zuzuordnen, wodurch der Ausstoss an ausgebreiteten Blättern noch erhöht wird. Bei einer vollständigen Umdrehung der Trommel können dann soviele Blätter ausgebreitet werden, wie Zwischenlagen-Paare vorgesehen sind. A further, particularly expedient embodiment of the invention specifies claim 5. With this design, two sheets are spread out with each drum revolution, i.e. the drum circumference is used almost completely. A corresponding increase in performance of the device is the result. For certain requirements, it may be appropriate to assign even more pairs of intermediate layers to the circumference of the drum instead of two pairs of intermediate layers, thereby increasing the output of spread sheets. With a complete revolution of the drum, as many sheets can then be spread as pairs of intermediate layers are provided.

Die Vorrichtung besteht aus einfachen und preiswert herstellbaren und funktionssicher zusammenwirkenden Einzelteilen, wenn sie gemäss Anspruch 6 aufgebaut ist. Bei dieser Ausbildung ist kein gesonderter Drehantrieb für die die Zwischenlagen bildenden Halbschalen erforderlich. Diese laufen stets synchron mit der Trommel und bewegen sich taktweise in die Zuführstellung bzw. in die Abgabestellung. The device consists of simple and inexpensive to produce and functionally reliable interacting individual parts if it is constructed according to claim 6. With this design, no separate rotary drive is required for the half-shells forming the intermediate layers. These always run synchronously with the drum and move cyclically into the feed position or into the delivery position.

Zweckmässig ist dabei, wenn eine Ausführungsvariante gewählt wird, wie sie Anspruch 7 angibt. Arbeitszylinder, die entweder pneumatisch oder auch hydraulisch angesteuert werden, lassen sich in ihrem Hub exakt einstellen, arbeiten weitgehend geräuschlos und stossfrei. Diese Arbeitszylinder sind zweckmässigerweise doppelt wirkend, da jeder von ihnen eine Halbschale in beiden Richtungen beaufschlagen muss. It is expedient if an embodiment variant is selected as stated in claim 7. Working cylinders that are controlled either pneumatically or hydraulically can be precisely adjusted in their stroke, work largely silently and shock-free. These working cylinders are expediently double-acting, since each of them has to act on a half-shell in both directions.

Da die Halbschalen parallel zur Trommelachse nur dann bewegt werden müssen, wenn sie von der einen Stellung I in die andere Stellung II oder umgekehrt bewegt werden müssen, während sie dazwischen nur die Drehbewegung mit der Trommel ausführen, ist eine Lösung besonders zweckmässig, wie sie aus Anspruch 8 erkennbar ist. Since the half-shells only have to be moved parallel to the drum axis if they have to be moved from one position I to the other position II or vice versa, while in between they only carry out the rotary movement with the drum, a solution is particularly expedient as it comes from Claim 8 is recognizable.

Eine weitgehend automatisch arbeitende Vorrichtung entsteht, wenn eine Ausführungsform gewählt wird, wie sie Anspruch 9 im Zusammenhang mit Anspruch 10 angibt. Gemäss Anspruch 9 wird nämlich dafür Sorge getragen, dass die ankommenden Blätter vor ihrem Auflegen auf die Zwischenlagen schon soweit beeinflusst werden, dass sich nach oben eingerollte Blattrandbereiche nicht mehr störend auswirken können. Die Einrichtung ist für eine einwandfreie Funktion der gesamten Vorrichtung dann von besonderer Bedeutung, wenn häufig Blätter mit eingerollten Randbereichen ausgebreitet werden müssen. Der Unterdruck in der Trommel kann nämlich nur dann in der vorbestimmten Weise zur Wirkung kommen, wenn das auszubreitende Blatt zumindest mit seiner Umfangslinie auf den Zwischenlagen aufliegt. Die Lösung gemäss Anspruch 10 ist besonders einfach, wirksam und für das Blatt schonend. A largely automatically operating device arises when an embodiment is selected as stated in claim 9 in connection with claim 10. According to claim 9, care is taken to ensure that the incoming sheets are influenced to such an extent before they are placed on the intermediate layers that areas of the sheet edge rolled up can no longer have a disruptive effect. The device is of particular importance for the proper functioning of the entire device if sheets with rolled-up edge areas frequently have to be spread out. The negative pressure in the drum can only come into effect in the predetermined manner if the sheet to be spread rests at least with its circumferential line on the intermediate layers. The solution according to claim 10 is particularly simple, effective and gentle on the sheet.

Zweckmässig ist ferner eine Ausführungsform, wie Anspruch 11 sie angibt. Die Abnahmeeinrichtung ist vorteilhafterweise ebenfalls eine mit unter Druck arbeitende Fläche oder Trommel, wodurch vermieden werden kann, dass sich das Blatt infolge seiner Elastizität aus dem ausgebreiteten Zustand wieder zusammenzieht. An embodiment as claimed in claim 11 is also expedient. The removal device is advantageously also a surface or drum which works under pressure, as a result of which it can be avoided that the sheet contracts again due to its elasticity from the expanded state.

Ein weiteres, wichtiges Merkmal der Erfindung geht aus Anspruch 12 hervor. Diese Ausbildung der Kulisse an jeder Halbschale beruht auf der Erkenntnis, dass eine form- und kraftschlüssige Verbindung zwischen der Halbschale und ihrem Arbeitszylinder nur über den Drehbereich der Trommel notwendig ist, in dem die Halbschale parallel zur Trommelachse verschoben werden muss. Da dies nur dann der Fall Another important feature of the invention is set out in claim 12. This formation of the backdrop on each half-shell is based on the knowledge that a positive and non-positive connection between the half-shell and its working cylinder is only necessary over the rotation range of the drum, in which the half-shell must be moved parallel to the drum axis. Since this is the only case

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ist, wenn das Blatt ausgebreitet wird, und wenn die auseinander gezogenen Halbschalen wieder in die Aufnahmestellung zurückgeschoben werden müssen, braucht über den verbleibenden Drehbereich der Trommel keine Verbindung zwischen dem Arbeitszylinder und der Halbschale zu bestehen. Gleichzeitig wird damit den Arbeitszylindern die Möglichkeit gegeben, das Führungsglied frei auszufahren oder einzuziehen. Dies ist deshalb wichtig, weil die beiden an einer Trommelseite angeordneten Arbeitszylinder zueinander gegenläufig arbeiten und auch die beiden Halbschalen zueinander gegenläufig bewegt werden. Eine weitere, vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung gibt Anspruch 13 an. Da Tabakblätter keine in Bezug auf ihre Längsmittelrippe symmetrischen Oberflächen aufweisen, und da es wichtig ist, If the sheet is spread out and if the half shells that have been pulled apart have to be pushed back into the receiving position, there is no need for a connection between the working cylinder and the half shell over the remaining rotational range of the drum. At the same time, the working cylinders are given the opportunity to freely extend or retract the guide link. This is important because the two working cylinders arranged on one side of the drum work in opposite directions to one another and the two half-shells are also moved in opposite directions to one another. A further advantageous embodiment of the invention specifies claim 13. Since tobacco leaves do not have surfaces that are symmetrical with respect to their longitudinal midrib, and since it is important

dass das Blatt nach beiden Seiten gleichmässig ausgebreitet wird und mit seiner Längsmittelrippe relativ zur Trommeloberfläche verharrt, empfiehlt sich die Verwendung der Andruckvorrichtung. Andernfalls bestünde die Gefahr, dass das Blatt an seiner die grössere Oberfläche aufweisenden Seite auf der Zwischenlage fest haftet und von der anderen Zwischenlage abgezogen wird. Der Ausbreiteffekt wäre dabei unbefriedigend. Die Andruckvorrichtung verhindert dies, indem sie eine stabile Mittellage des Blattes auf der Trommel sicherstellt. that the sheet is spread evenly on both sides and remains with its longitudinal center rib relative to the drum surface, the use of the pressure device is recommended. Otherwise there would be a risk that the sheet would adhere firmly to the intermediate layer on its side with the larger surface and be pulled off the other intermediate layer. The spreading effect would be unsatisfactory. The pressure device prevents this by ensuring a stable central position of the sheet on the drum.

Als besonders zweckmässig hat sich dabei eine Ausführungsform erwiesen, wie sie Anspruch 14 angibt, da ein endloser Riemen einerseits den gewünschten Andruck für das Blatt erzeugt, andererseits jedoch so schonend wirksam ist, dass er keine Beschädigungen hervorrufen kann. An embodiment has proven to be particularly expedient, as stated in claim 14, since an endless belt on the one hand produces the desired pressure for the sheet, but on the other hand is so gently effective that it cannot cause any damage.

Eine besonders saubere Führung des Blattes über den gesamten Ausbreitvorgang ergibt sich, wenn auch das Merkmal von Anspruch 15 vorliegt. A particularly clean guidance of the sheet over the entire spreading process results if the feature of claim 15 is also present.

Damit jedes Blatt seine vorbestimmte Lage der Vorrichtung einnimmt und damit der gesamte Drehwinkelbereich, über den das Ausbreiten durchgeführt wird, genutzt werden kann, ist es zweckmässig, die Ausführungsform von Anspruch 16 zu wählen. Mit der Fotozellenanordnung wird die Trommel so in Gang gesetzt, dass die Spitze des ankommenden Tabakblattes exakt auf den Beginn der aneinanderge-schobenen Zwischenlagen aufgelegt wird. Wenn nämlich das Tabakblatt erst dann aufgelegt würde, nachdem sich der Beginn der Zwischenlagen schon erheblich weiter bewegt hat, bestünde die Gefahr, dass das Abnehmen des ausgebreiteten Tabakblattes mit dem Zusammenschieben der Zwischenlagen überlagert werden könnte. So that each sheet assumes its predetermined position of the device and so that the entire rotation angle range over which the spreading is carried out can be used, it is expedient to choose the embodiment of claim 16. With the photocell arrangement, the drum is started in such a way that the tip of the incoming tobacco leaf is placed exactly on the beginning of the intermediate layers pushed together. If the tobacco leaf was only put on after the beginning of the intermediate layers had moved considerably further, there would be a risk that the removal of the spread tobacco leaf could be overlaid with the pushing together of the intermediate layers.

Um jeglichen Schlupf beim Antrieb der Trommel vermeiden zu können, ist schliesslich eine Antriebsart zweckmässig, wie sie Anspruch 17 angibt. Im Zusammenhang mit dieser Antriebsart ist auch hervorzuheben, dass die Bewegungssteuerung für die Halbschalen auch auf andere Weise, d.h. ohne die Arbeitszylinder mit ihren Führungsgliedern und den Kulissen an den Halbschalen, durchgeführt werden könnte. Beispielsweise könnte zu beiden Seiten der Trommel in einem entsprechenden Abstand eine kreisförmige Laufbahn im Rahmen der Vorrichtung festgelegt werden, die in einer Blickrichtung senkrecht zur Trommeloberfläche einen schlangenlinienförmigen Verlaufhat. An den Halbschalen angeordnete Führungsglieder könnten dann in diese Laufbahn eingreifen. Auf diese Weise könnte den Halbschalen bei ihrer Umdrehung um die Hohlwelle eine Verschiebungsbewegung aufgezwungen werden, die der Bewegung entspricht, wie sie auch mit den Arbeitszylindern eingesteuert wird. Nachstehend wird anhand der Zeichnung eine Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes erläutert. In order to be able to avoid any slippage when driving the drum, a type of drive is expedient as stated in claim 17. In connection with this type of drive, it should also be emphasized that the motion control for the half-shells can also be done in a different way, i.e. without the working cylinders with their guide members and the scenes on the half shells. For example, a circular track could be defined on both sides of the drum at a corresponding distance in the frame of the device, which has a serpentine shape in a viewing direction perpendicular to the drum surface. Guide elements arranged on the half-shells could then engage in this career. In this way, the half-shells could be forced upon their rotation around the hollow shaft, a displacement movement that corresponds to the movement, as it is also controlled with the working cylinders. An embodiment of the subject matter of the invention is explained below with reference to the drawing.

Es zeigen: Show it:

Fig. 1 eine Draufsicht mit teilweisem Axialschnitt durch eine Vorrichtung zum Ausbreiten von Tabakblättern, und Fig. 1 is a plan view with partial axial section through a device for spreading tobacco leaves, and

Fig. 2 einen Querschnitt durch die Vorrichtung von Fig. 1 in der Ebene II-II. Fig. 2 shows a cross section through the device of Fig. 1 in the plane II-II.

Eine Vorrichtung 1 zum Ausbreiten von Tabakblättern 31, die insbesondere zum Herstellen von Deckblatt-Zuschnitten oder Umblatt-Zuschnitten weiter verarbeitet werden sollen, besteht aus einem Rahmen 2, der mit einer Verbindungsstange 3 ausgesteift ist. In dem Rahmen 2 ist eine Hohlwelle 4 undrehbar festgeschweisst, die in nicht näher dargestellter Weise, zweckmässigerweise an beiden Enden, an jeweils einer Unterdruckquelle 5 angeschlossen ist. In einem mittleren Bereich und zweckmässigerweise nur über den halben Umfang der Hohlwelle verteilt sind Durchlässe 6 ausgebildet, durch welche die Luft in die Hohlwelle 4 gesaugt wird. Auf der Hohlwelle ist mit Wälzlagern 7 und 12 ein Rohr 11 drehbar gelagert, das eine Trommel 8 trägt. Die Trommel 8 besteht aus kreisringförmigen Stirnwänden 9 sowie einem zylindrischen Mantel 10, der (Fig. 2, Bezug 24) perforiert oder von einem Sieb oder Gitter gebildet ist. Am freien Ende des Rohres 11 ist eine Zahnriemenscheibe 13 festgeschweisst, über die ein Zahnriemen 14 läuft, der zu einem nicht näher dargestellten Antriebsmotor führt. An der der Trommel 8 abgewandten Seite der Zahnriemenscheibe 13 sind Führungsbuchsen 15 befestigt, durch welche Führungsstangen 16 verschiebbar ragen, die an Stirnwänden 17 von Halbschalen 19 A und 19D befestigt sind. Die Halbschalen bilden mit ihren Umfangsflächen 18, die ebenfalls perforiert oder als Sieb oder Gitter ausgebildet sind, Zwischenlagen, die aussen auf dem Mantel 10 der Trommel 8 in Richtung eines Doppelpfeiles 44 verschiebbar sind. Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel sind der Trommel insgesamt zwei Halbschalen-Paare 19A, 19B und 19C, 19D zugeordnet, deren in Trommellängsrichtung gesehene Länge annähernd die halbe Trommellänge beträgt. Die Halbschalen überdek-ken annähernd 180° des Trommelumfanges. Die Halbschalen 19B und 19C sind mit der Trommel 8 über Führungsstäbe 20 und Führungsbuchsen 21 sowie eine Verbindungsplatte 22 derart gekoppelt, dass sie der Drehbewegung der Trommel 8 synchron folgen. Die Halbschalen jedes Paares können aus einer Aufnahmestellung I (Fig. 1 untere Hälfte) und einer Abnahmestellung II (Fig. 1, obere Hälfte) in Richtung des Doppelpfeiles 44 verschoben werden. In der Aufnahmestellung I liegen sich die mit 46 bezeichneten Ränder der Halbschalen eines Paares mit einem geringen Zwischenabstand gegenüber. In der Abnahmestellung II liegen hingegen die Ränder 46 soweit voneinander entfernt, dass nahezu die gesamte Breite des Trommelmantels 10 frei liegt. An der Hohlwelle 4 ist eine horizontale Trennwand 23 festgelegt, die mit Gleitdichtlippen 24a am Innenumfang des Trommelmantels 10 anliegt. Auf diese Weise wird der Innenraum der Trommel in zwei Kammern imterteilt und die Unterdruckbeaufschlagung nur in der in Fig. 1 und 2 oberen Kammer wirksam. A device 1 for spreading tobacco leaves 31, which are to be further processed in particular for the production of cover sheet blanks or page blanks, consists of a frame 2 which is stiffened with a connecting rod 3. In the frame 2, a hollow shaft 4 is welded non-rotatably, which is connected in a manner not shown, expediently at both ends, to a respective vacuum source 5. In a central area and expediently distributed only over half the circumference of the hollow shaft, passages 6 are formed through which the air is sucked into the hollow shaft 4. A tube 11, which carries a drum 8, is rotatably mounted on the hollow shaft with roller bearings 7 and 12. The drum 8 consists of annular end walls 9 and a cylindrical jacket 10 which (FIG. 2, reference 24) is perforated or formed by a sieve or grid. At the free end of the tube 11, a toothed belt pulley 13 is welded, over which a toothed belt 14 runs, which leads to a drive motor, not shown. On the side of the toothed belt pulley 13 facing away from the drum 8, guide bushes 15 are fastened, through which guide rods 16 project, which are fastened to end walls 17 of half-shells 19 A and 19D. With their circumferential surfaces 18, which are also perforated or designed as a sieve or grid, the half-shells form intermediate layers which can be displaced on the outside on the jacket 10 of the drum 8 in the direction of a double arrow 44. In the exemplary embodiment shown, a total of two half-shell pairs 19A, 19B and 19C, 19D are assigned to the drum, the length of which, viewed in the longitudinal direction of the drum, is approximately half the drum length. The half-shells cover approximately 180 ° of the drum circumference. The half-shells 19B and 19C are coupled to the drum 8 via guide rods 20 and guide bushes 21 and a connecting plate 22 in such a way that they follow the rotational movement of the drum 8 synchronously. The half-shells of each pair can be moved in the direction of the double arrow 44 from a receiving position I (FIG. 1 lower half) and a removal position II (FIG. 1, upper half). In the receiving position I, the edges of the half-shells of a pair, denoted by 46, are located opposite each other with a small spacing. In the removal position II, however, the edges 46 are so far apart that almost the entire width of the drum jacket 10 is exposed. On the hollow shaft 4, a horizontal partition 23 is fixed, which bears with sliding sealing lips 24a on the inner circumference of the drum jacket 10. In this way, the interior of the drum is divided into two chambers and the negative pressure is only effective in the upper chamber in FIGS. 1 and 2.

An der Stirnwand 17 jeder Halbschale (19A bis 19D) ist eine Kulisse 25 festgelegt, die eine kreisbogen-abschnittför-mige Laufbahn 26 definiert. Der Radius der Laufbahn 26 ist so gewählt, dass ein Führungsglied 27 am freien Ende einer Kolbenstange 28 eines Arbeitszylinders 29 darin zum Eingriff gelangt, wenn die Trommel sich dreht. Jeder Halbschale 19A-19D ist ein solcher Arbeitszylinder 29A-29D zugeordnet, wobei sich die Arbeitszylinder an jeder Seite der Trommel - auf die Trommellängsachse bezogen - diametral gegenüberliegen. Das Bogenmass B jeder Kulisse 25 entspricht annähernd einem Drehwinkel von 40°. Besonders über diesen Drehwinkelbereich ist eine formschlüssige Verbindung zwischen jeweils einem Arbeitszylinder 29 und einer Halbschale 19 nötig. Die Arbeitszylinder 29 sind doppeltwirkend ausgelegt. Das Ausfahren oder Einziehen der Kolbenstangen On the end wall 17 of each half-shell (19A to 19D), a backdrop 25 is defined, which defines an arcuate section-shaped track 26. The radius of the raceway 26 is selected such that a guide member 27 at the free end of a piston rod 28 of a working cylinder 29 engages therein when the drum rotates. Such a working cylinder 29A-29D is assigned to each half-shell 19A-19D, the working cylinders being diametrically opposite on each side of the drum, with respect to the longitudinal axis of the drum. The radian measure B of each link 25 approximately corresponds to an angle of rotation of 40 °. A positive connection between a respective working cylinder 29 and a half-shell 19 is necessary particularly over this range of rotation angles. The working cylinders 29 are designed to be double-acting. Extending or retracting the piston rods

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28 wird in Abhängigkeit von der Drehstellung der Trommel 8 bzw. der Halbschalen 19A-19D gesteuert. 28 is controlled depending on the rotational position of the drum 8 or the half-shells 19A-19D.

In Bezug auf den Trommelmantel 10 diametral gegenüber liegend sind eine Zuführeinrichtung 30 für Tabakblätter 31 und eine Abnahmeeinrichtung 42 für ausgebreitete Tabakblätter vorgesehen. Die Zuführeinrichtung besteht aus einer schrägen und in Förderrichtung (Pfeil 45) der Trommel konvergierenden Rampe, der eine Einrichtung 32 zugeordnet ist, mit der nach oben eingerollte Randbereiche von Tabakblättern soweit geebnet werden können, dass jedes Tabakblatt flach auf die Trommel 8 auflaufen muss. Die Einrichtung 32 besteht zweckmässigerweise aus einer Druckluft-Breitschlitzdüse, die an eine Druckluftzuleitung 33 angeschlossen ist. In relation to the drum jacket 10 diametrically opposite, a feed device 30 for tobacco leaves 31 and a removal device 42 for spread tobacco leaves are provided. The feed device consists of an inclined ramp converging in the conveying direction (arrow 45) of the drum, to which a device 32 is assigned, with which upwardly rolled up edge regions of tobacco leaves can be leveled to such an extent that each tobacco leaf must run flat onto the drum 8. The device 32 expediently consists of a compressed air slot die which is connected to a compressed air supply line 33.

Der Trommelbereich, der zwischen der Zuführeinrichtung 30 und der Abnahmeeinrichtung 43 vorliegt und in dem die Unterdruckbeaufschlagung wirksam ist, wird weiterhin von einer Andruckeinrichtung 34 übergriffen, in der Führungsrollen 35 sowie eine Andruckrolle 36 drehbar gelagert sind. Über die Rollen 35 und 36 ist ein endloses Band 37 geschlungen, das mit der Trommel 8 mitlaufen kann. Die Druckrolle 36 ist zudem an einem Tragarm 39 um einen Zapfen 38 schwenkbar und wird durch einen Federspeicher oder einen Gasdruckzylinder vorgespannt, wodurch einerseits die Bandspannung 37 reguliert wird und eine gezielte Andruckkraft am Ende der Zuführeinrichtung 31 für das aufzulegende Band erzeugt wird. Die Andruckeinrichtung 34 ist auf der Versteifungsstange 3 so gelagert, dass der Riemen 37 in etwa entlang der Umfangslinie der Trommel verläuft, die durch den Spalt (Fig. 1, untere Hälfte) zwischen den Rändern 46 der gegenüber liegenden Halbschale 9 definiert wird. The drum area, which is present between the feed device 30 and the removal device 43 and in which the negative pressure is applied, is also overlapped by a pressure device 34 in which guide rollers 35 and a pressure roller 36 are rotatably mounted. An endless belt 37, which can run with the drum 8, is looped over the rollers 35 and 36. The pressure roller 36 can also be pivoted on a support arm 39 about a pin 38 and is pretensioned by a spring accumulator or a gas pressure cylinder, which on the one hand regulates the belt tension 37 and generates a targeted pressure force at the end of the feed device 31 for the belt to be placed. The pressure device 34 is mounted on the stiffening rod 3 so that the belt 37 runs approximately along the circumferential line of the drum, which is defined by the gap (FIG. 1, lower half) between the edges 46 of the opposite half-shell 9.

Im Bereich der Zuführeinrichtung 30 ist ferner eine Fotozellenanordnung 41 vorgesehen, welche jeweils bei Ankommen eines neuen Tabakblattes 31 dem Trommelantrieb einen Impuls zuführt. A photocell arrangement 41 is also provided in the area of the feed device 30, which supplies a pulse to the drum drive each time a new tobacco leaf 31 arrives.

Die Abnahmeeinrichtung besteht zweckmässigerweise ebenfalls aus einer mit Unterdruck beaufschlagten Trommel, auf deren Oberfläche die ausgebreiteten Tabakblätter 31 zuverlässig festgehalten und abtransportiert werden. The removal device expediently also consists of a drum to which negative pressure is applied, on the surface of which the spread tobacco leaves 31 are reliably held and transported away.

Wie Fig. 1 zeigt, hat das Band 37 eine Profilierung 43, mit welcher sozusagen die Längsmittelrippe, die in jedem Tabakblatt spürbar dicker ist, als die Blattfläche selbst, bereits beim Auflaufen auf die Trommel ergriffen wird. Damit wird eine einfache Sicherung des auszubreitenden Blattes gegen eine seitliche Verschiebung erreicht. As shown in FIG. 1, the band 37 has a profiling 43, with which the longitudinal central rib, which is noticeably thicker in each tobacco leaf than the leaf surface itself, is already gripped when it hits the drum. A simple securing of the sheet to be spread against lateral displacement is thus achieved.

Die Vorrichtung arbeitet wie folgt: The device works as follows:

In der in den Fig. 1 und 2 dargestellten Arbeitsphase der Vorrichtung ist das auf dem Trommelmantel 10 liegende Tabakblatt 31 bereits vollständig ausgebreitet und im Begriff, an die Abnahmeeinrichtung 42 übergeben zu werden. Gleichzeitig liegt auf der Zuführeinrichtung 30 schon ein neues, auszubreitendes Tabakblatt 31. Die Halbschalen 19A und 19B dieses Paares sind in ihrer Abnahmestellung II (siehe Fig. 1), in der sie keine Berührung mehr mit dem auf dem Trommelmantel 10 liegenden Tabakblatt 31 haben. Die Kolbenstangen 28 der Arbeitszylinder 29A und 29B sind voll eingezogen. Die Führungsglieder 27 stehen noch im Eingriff mit den Führungsbahnen 26. Die Halbschalen 19C und 19D stehen in der Aufnahmestellung I, d. h. ihre freien Ränder 46 stehen sich mit einem geringen Abstand gegenüber. Die Kolbenstangen 28 der Arbeitszylinder 29C und 29D sind voll ausgefahren. Die Führungsglieder an diesen Kolbenstangen stehen noch im Eingriff mit den Laufbahnen 26. Wenn in dieser Stellung das auf der Zuführeinrichtung liegende Tabakblatt 31 weiter in Richtung zur Trommel 8 hin bewegt wird, werden seine nach oben eingerollten Randbereiche durch Druckluft aus der Breitschlitzdüse 32 geglättet. In the working phase of the device shown in FIGS. 1 and 2, the tobacco leaf 31 lying on the drum jacket 10 is already completely spread out and is about to be transferred to the take-off device 42. At the same time there is already a new tobacco leaf 31 to be spread out on the feed device 30. The half-shells 19A and 19B of this pair are in their removal position II (see FIG. 1), in which they no longer have any contact with the tobacco leaf 31 lying on the drum jacket 10. The piston rods 28 of the working cylinders 29A and 29B are fully retracted. The guide members 27 are still in engagement with the guide tracks 26. The half-shells 19C and 19D are in the receiving position I, i. H. their free edges 46 face each other with a small distance. The piston rods 28 of the working cylinders 29C and 29D are fully extended. The guide members on these piston rods are still in engagement with the raceways 26. In this position, the tobacco leaf 31 lying on the feed device is moved further towards the drum 8, its edge regions rolled upwards are smoothed by compressed air from the slot die 32.

Gleichzeitig dreht sich die Trommel in Richtung des Teiles 45, so dass auch die Halbschale 19C und 19D mitgedreht werden und exakt an der Spitze der Zuführeinrichtung 30 anlangen, wenn die Spitze des Tabakblattes 31 dort liegt. Infolge des Unterdrucks in der oberen Kammer der Trommel wird das Tabakblatt 31 auf die Mantelflächen 18 der Zwischenlagen 19C und 19D gezogen. Inzwischen sind die Laufbahnen 26 ausser Eingriff mit den Führungsgliedern 27 gekommen. Die Kolbenstangen 28 sind somit frei. Beim Auflaufen des neuen Tabakblattes 31 wird dieses durch das Band 37 und die Rolle 36 zusätzlich niedergedrückt, und zwar speziell im Bereich des Zwischenspaltes zwischen den Rändern 46 der einwärts geschobenen Halbschale 19C und 19D. Bei der weiteren Drehbewegung der Trommel verharren die Halbschalen und die Kolbenstangen zunächst noch in den gezeichneten Stellungen. Durch die Drehung der Trommel wird das neue Tabakblatt schliesslich vollständig auf die Halbschalen 19C und 19D aufgelegt. Gleichzeitig nimmt die Abnahmeeinrichtung 42 das bereits ausgebreitete Tabakblatt von dem Mantel 10 der Trommel ab. Wenn das neue Tabakblatt vollständig aufgelegt und das bereits Ausgebreitete entfernt worden ist, werden die Kolbenstangen 28 der Arbeitszylinder 29A und 29B voll ausgefahren, während die Kolbenstangen 28 der Arbeitszylinder 29C und 29D voll eingezogen werden. Zu diesem Zweck sind in den Stirnwänden 17 der Halbschalen entsprechende Ausnehmungen (nicht dargestellt) vorgesehen, so dass die Ausfahrbewegung, der Kolbenstangen 28 nicht behindert wird. Bei der weiteren Drehung der Trommel gelangen schliesslich die Laufbahnen 26 der innen stehenden Halbschalen 19C und 19D in Eingriff mit den Führungsgliedern 27 der Arbeitszylinder 29A und 29B, während gleichzeitig die Führungsbahnen 26 der Halbschalen 19A und 19B mit den Führungsgliedern 27 der Arbeitszylinder 29C und 29D in Eingriff treten. Bei weiter fortgesetzter Drehung der Trommel werden nun die Kolbenstangen 28 der Arbeitszylinder 29A und 29B eingezogen, während zur gleichen Zeit die Kolbenstangen 28 der Arbeitszylinder 29C und 29D ausgefahren werden. Da das Tabakblatt infolge des wirksamen Unterdrucks an den Mantelflächen der Halbschalen 19C und 19D haftet, wird - und zwar durch die von den Arbeitszylindern 29A, 29B hervorgerufene Bewegung der Halbschalen 19C und 19D - das Tabakblatt ausgebreitet. Der zunächst noch schmale Zwischenspalt zwischen den Rändern 46 verbreitert sich allmählich, wobei der Mantel 10 der Trommel als Abstützung für das ausgebreitete Tabakblatt wirkt. Am Ende des Ausbreitvorganges, der über den Drehbereich erfolgt, der durch die Bogenlänge der Kulissen 25 bestimmt wird, liegt das Tabakblatt 31 wieder in der in Fig. 2 angedeuteten Lage unmittelbar auf dem Trommelmantel 10 auf. Die Halbschalen 19B und 19A sind mittlerweile in der Aufnahmestellung I und zur Übernahme eines neuen, auszubreitenden Tabakblattes bereit. Der zuvor erläuterte Vorgang wiederholt sich dann. At the same time, the drum rotates in the direction of the part 45, so that the half-shell 19C and 19D are also rotated and arrive exactly at the tip of the feed device 30 when the tip of the tobacco leaf 31 lies there. As a result of the negative pressure in the upper chamber of the drum, the tobacco leaf 31 is drawn onto the outer surfaces 18 of the intermediate layers 19C and 19D. In the meantime, the raceways 26 have come out of engagement with the guide members 27. The piston rods 28 are thus free. When the new tobacco leaf 31 comes up, it is additionally pressed down by the band 37 and the roller 36, specifically in the region of the intermediate gap between the edges 46 of the inwardly pushed half-shell 19C and 19D. As the drum rotates further, the half-shells and the piston rods initially remain in the positions shown. By rotating the drum, the new tobacco leaf is finally placed completely on the half-shells 19C and 19D. At the same time, the removal device 42 removes the tobacco leaf that has already spread out from the casing 10 of the drum. When the new tobacco leaf is fully loaded and the spread has been removed, the piston rods 28 of the working cylinders 29A and 29B are fully extended, while the piston rods 28 of the working cylinders 29C and 29D are fully retracted. For this purpose, corresponding recesses (not shown) are provided in the end walls 17 of the half-shells, so that the extension movement of the piston rods 28 is not hindered. As the drum rotates further, the raceways 26 of the inner half-shells 19C and 19D finally come into engagement with the guide members 27 of the working cylinders 29A and 29B, while at the same time the guideways 26 of the half-shells 19A and 19B with the guide members 27 of the working cylinders 29C and 29D in Intervention. As the drum continues to rotate, the piston rods 28 of the working cylinders 29A and 29B are retracted, while at the same time the piston rods 28 of the working cylinders 29C and 29D are extended. Since the tobacco leaf sticks to the outer surfaces of the half-shells 19C and 19D due to the effective negative pressure, the tobacco leaf is spread out - by the movement of the half-shells 19C and 19D caused by the working cylinders 29A, 29B. The initially narrow intermediate gap between the edges 46 gradually widens, the jacket 10 of the drum acting as a support for the spread tobacco leaf. At the end of the spreading process, which takes place over the rotation range, which is determined by the arc length of the scenes 25, the tobacco leaf 31 again lies directly on the drum casing 10 in the position indicated in FIG. 2. The half-shells 19B and 19A are now in the receiving position I and ready to accept a new tobacco leaf to be spread out. The process explained above is then repeated.

Es ist möglich, anstelle zweier Halbschalen-Paare auf dem Trommelmantel auch nur ein Halbschalen-Paar zu verwenden. Dabei wird jedoch der Abstand zwischen den aufeinander folgend zugeführten Tabakblättern grösser. Alternativ dazu liesse sich auch eine im Umfang vergrösserte Trommel einsetzen, der mehr als zwei Halbschalen-Paare zugeordnet sind. Bei einer vollständigen Umdrehung der Trommel können dann entsprechend mehr Tabakblätter ausgebreitet werden. It is possible to use only one half-shell pair on the drum shell instead of two half-shell pairs. However, the distance between the successively fed tobacco leaves increases. Alternatively, a drum with an enlarged circumference could be used, to which more than two half-shell pairs are assigned. With a complete rotation of the drum, more tobacco leaves can then be spread out.

Denkbar ist ferner, dass anstellè einer Trommel als Auflagefläche ein Förderband oder ein geradlinig bewegter Körper verwendet wird, wobei dann anstelle der Halbschalen entsprechend flache und luftdurchlässige Gebilde als Zwischenlage eingesetzt werden müssen. Anstelle der Bewegungssteuerung der Halbschalen könnte auch eine Nocken5 It is also conceivable that instead of a drum, a conveyor belt or a rectilinearly moving body is used as the supporting surface, in which case, instead of the half-shells, correspondingly flat and air-permeable structures must be used as an intermediate layer. Instead of controlling the movement of the half-shells, a cam 5 could also be used

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

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oder Kurven-Steuerung eingesetzt werden, die die Zwangsbewegung der relativ zu der in Förderrichtung bewegten Auflagefläche zu bewegenden Zwischenlagen herbeiführt. Die Auflagefläche für die Tabakblätter und auch die Oberfläche der Zwischenlagen könnte sowohl aus einem Metallnetz, einem perforierten Blech, einer Kunststoffolie, einem or curve control can be used, which brings about the forced movement of the intermediate layers to be moved relative to the support surface moved in the conveying direction. The support surface for the tobacco leaves and also the surface of the intermediate layers could consist of a metal net, a perforated sheet, a plastic film, a

Kunststoffgitter, einem textilen Gitter oder dergl. hergestellt werden. Wichtig ist nur. dass diese Oberflächen die Unterdruckbeaufschlagung gut wirksam werden lassen und eine gleichbleibende und vorherbestimmbare Reibungswirkung s mit den Tabakblättern gewährleisten. Plastic grid, a textile grid or the like. Are produced. The important thing is. that these surfaces allow the negative pressure to be effective and ensure a constant and predictable friction effect s with the tobacco leaves.

35 35

40 40

45 45

50 50

S S

2 Blatt Zeichnungen 2 sheets of drawings

Claims

652 570 PATENT CLAIMS

1.Device for spreading tobacco leaves, in particular tobacco leaves for cover or binder sheets, with a conveying surface on which each sheet can be acted upon by an expanding center line from an imaginary center line transversely to the conveying direction on both sides with outward frictional forces, characterized by a perforated and Pressurized support surface (10) which is movable in a conveying direction (arrow 45) and which, when a sheet (31) is placed, is covered by two intermediate layers (18) which are also perforated and which are approximated with their edges (46) and can be moved with the support surface, and by means of drive means (29) with which the intermediate layers can be moved apart transversely to the conveying direction during the movement of the bearing surface until the sheet lies directly on the bearing surface.

2. Device according to claim 1, characterized by a drum (8) which can be driven to rotate and by a pair of intermediate layers (19A, 19B) which can be moved synchronously with the drum and which is adapted to the curvature of the drum shell and between a feed position (I) in which the intermediate layer edges (46 ) are approximately in a plane perpendicular to the drum axis or are adjacent to each other, and a delivery position (II) in which the drum shell between the edges (46) is exposed at least in the width of the widest occurring tobacco leaf (31), in Can be pushed apart and pushed together in the direction of the drum axis (arrow 44).

3. Device according to one of claims 1 or 2, characterized in that the drum shell (10) and the intermediate layers (18) are formed like a sieve or grid.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the drum (8) with its StinP walls (9) is rotatably mounted on a hollow shaft (4) which can be connected to a vacuum source (5) and suction openings to the interior the drum has.

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the drum (8) are assigned two intermediate-layer pairs (19A, B, 19C, D), each pair of which approximately has a radian dimension corresponding to 180 ° on the drum circumference overlaps, each intermediate layer (19) having the shape of a cylinder half-shell.

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the drum (8) on the hollow shaft (4) is mounted in a frame (2) that on the hollow shaft (4) with the drum (8) rotatably connected drive member (13) is mounted and connected to a drive that on the drive side of the drum (8) each have a half-shell (19A, 19D) of a pair via a rotary and sliding coupling (15, 16) with the drive member (13) and the other side of the drum, the other half-shells are connected to the drum (8) via rotary-sliding couplings (20, 21), and that actuators (29) are arranged in the frame (2), one of which has a half-shell (19) Cooperation is feasible to push this half-shell back and forth between the feed position (I) and the delivery position (II).

7. The device according to claim 6, characterized in that each actuator (29A-29D) is a working cylinder with parallel to the drum axis retractable and extendable piston rod (28) which carries at the free end a guide element (27) which alternately with one the end wall (17) of each half-shell (19) arranged link (25) can be brought into engagement.

8. The device according to claim 7, characterized in that each link (25) forms an arcuate and - seen in axial section - undercut raceway (26) for the guide elements (27).

9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the drum (8) is assigned a sheet feed device (30), of which the incoming sheets (31) individually on the collapsed half-shells (19A-D) of a pair are transferred, and that a device is integrated into the feed device (30), with which sheet edge areas which are rolled up upward from the underside of the sheet facing the drum shell can be spread out on a sheet (31).

10. The device according to claim 9, characterized in that the device is a against the top of the sheet (31) directed compressed air nozzle (32).

11. The device according to one of claims 1 to. 10, characterized in that the drum (8) is assigned a removal device (42) which is offset by 180 ° in the drum rotation direction (arrow 45) to the feed device (30).

12. Device according to one of claims 1 to 11, characterized in that the arc length (B) of the link (25) corresponds to an angle of rotation of between 30: and 90 °, preferably at approximately 40 °, of the drum (8).

13. Device according to one of claims 1 to 12, characterized in that between the feed device (30) and the removal device (42) the drum (8) is overlapped by a pressure device (34) in which an elastic and moving pressure element (37 ) is pressed approximately above the parting line between the half-shells (19) of each pair on the sheet (31), preferably on the longitudinal longitudinal rib of the sheet.

14. The apparatus according to claim 13, characterized in that the pressing element is formed by an endless belt (37).

15. Device according to one of claims 13 or 14, characterized in that a pretensioned pressure roller (36) is mounted in the pressure device (34), which can be brought to attack directly in the area on the sheet (31) in which the sheet runs onto the drum (8) or the half-shells (19) pushed together.

16. Device according to one of claims 1 to 15, characterized in that the feed device (30) is assigned a photocell arrangement (41), of which the drum drive can be started when a sheet (31) passes.

17. The device according to one of claims 1 to 16, characterized by a toothed belt drive (13, 14) for the drum.