Claims (6)
PATENTANSPRÜCHEPATENT CLAIMS
1. Heizkörper mit einer zur Aufnahme von Flüssigkeit dienenden Rohrschlange und mit einer äussern Schamotte-Umklei-dung, dadurch gekennzeichnet, dass die Rohrschlange mehrere O-förmige, übereinanderliegende Rohrschlaufen aufweist und in dem von der Rohrschlange (1) umschlossenen Hohlraum (12) vertikal verlaufende metallische Einsatzorgane (9) vorhanden sind, die sich über mehr als die Hälfte der vertikalen Ausdehnung des Hohlraumes (12) erstrecken, und dass die Einsatzorgane (9) oben offen sind sowie aneinander und an der Rohrschlange (1) wärmeleitend anliegen.1. Radiator with a pipe coil serving to hold liquid and with an outer fireclay casing, characterized in that the pipe coil has several O-shaped pipe loops one on top of the other and in the cavity (12) enclosed by the pipe coil (1) vertically running metal inserts (9) are present, which extend over more than half of the vertical extension of the cavity (12), and that the inserts (9) are open at the top and bear against each other and the coiled tube (1) in a heat-conducting manner.
2. Heizkörper nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Einsatzorgane (9) als Metallwaben (11) ausgebildet sind, die gegeneinander und gegen die Rohrschlange anliegen.2. Heater according to Patent Claim 1, characterized in that the insert elements (9) are designed as metal honeycombs (11) which rest against one another and against the coiled pipe.
3. Heizkörper nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Einsatzorgane (9) als Metallrohre (10) ausgebildet sind, die gegeneinander und gegen die Rohrschlange anliegen.3. Heater according to Patent Claim 1, characterized in that the insert elements (9) are designed as metal tubes (10) which bear against one another and against the coiled tube.
4. Heizkörper nach einem der Patentansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet, dass die Rohrschlange (1) in einer ausgehärteten Vergussmasse (13) angeordnet ist.4. Heater according to one of claims 1-3, characterized in that the coiled pipe (1) is arranged in a hardened casting compound (13).
5. Heizkörper nach einem der Patentansprüche 1-4, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Vorlauf- und Rücklauf-Anschluss-Stutzen (3, 4) auf der gleichen Schmalseite befinden.5. Heater according to one of claims 1-4, characterized in that the flow and return connection sockets (3, 4) are on the same narrow side.
6. Heizkörper nach einem der Patentansprüche 1-4, dadurch gekennzeichnet, dass in der Rohrschlange (1) ein elektrisches Heizelement vorhanden ist und die Rohrschlange in sich geschlossen ist.6. Heater according to one of claims 1-4, characterized in that in the coil (1) an electric heating element is present and the coil is self-contained.
Die Erfindung betrifft einen Heizkörper nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1. Derartige Heizkörper kommen in Wohnräumen zum Einsatz.The invention relates to a radiator according to the preamble of patent claim 1. Such radiators are used in living spaces.
Bekannt sind Heizkörper in Radiatorform, die mit keramischen Kacheln verkleidet sind. Die Verwendung von keramischem Verkleidungsmaterial erzielt einen optimalen Speichereffekt für die Heizkörperwärme, hat jedoch den Nachteil, dass die Verkleidung isolierend und demnach verzögernd auf die Wärmeabgabe wirkt bzw. der Heizkörper seine volle Leistung an den zu erwärmenden Raum nicht sofort abgeben kann.Are known radiators in the form of radiators, which are covered with ceramic tiles. The use of ceramic cladding material achieves an optimal storage effect for the radiator heat, but has the disadvantage that the cladding has an insulating effect and therefore delays the heat output or the radiator cannot immediately deliver its full output to the room to be heated.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Heizkörper der eingangs genannten Art zu schaffen, durch den dieser Nachteil vermieden ist. Dies wird erfindungsgemäss durch die im Kennzeichen des Patentanspruches 1 genannten Merkmale gelöst.The object of the invention is to provide a heater of the type mentioned at the outset which avoids this disadvantage. According to the invention, this is achieved by the features specified in the characterizing part of patent claim 1 .
Durch diese Ausbildung des Heizkörpers wird die rasche Wärmeabgabe verbessert, denn die durch die Metallrohre zirkulierende Luft wird sofort aufgeheizt und infolge der Thermik rasch an den Raum abgegeben. Somit werden mit diesem Heizkörper zwei verschiedene Methoden der Wärmeabgabe realisiert, nämlich durch Strahlung über die keramischen Aussenflä-chen und durch Abgabe von erwärmter Luft.This design of the radiator improves the rapid heat dissipation, because the air circulating through the metal pipes is heated up immediately and quickly released into the room as a result of the thermals. This means that two different methods of dissipating heat are realized with this radiator, namely by radiation via the ceramic outer surfaces and by discharging heated air.
Gemäss einem bevorzugten Ausführungsbeispiel ist die Rohrschlange in einer aushärtbaren Vergussmasse angeordnet. Hierdurch wird einerseits die Befestigung der Schamottesteine erzielt und wird andererseits die Wärmeübertragung von der Rohrschlange an die Metallrohre verbessert.According to a preferred exemplary embodiment, the pipe coil is arranged in a hardenable casting compound. On the one hand, this achieves the fastening of the fireclay bricks and, on the other hand, improves the heat transfer from the pipe coil to the metal pipes.
Weiter kann in der Rohrschlange ein elektrisches Heizelement angeordnet sein. Hiedurch kann der Heizkörper unabhängig von einem Zentralheizungssystem mit elektrischem Strom aufgeheizt werden.Furthermore, an electrical heating element can be arranged in the pipe coil. This means that the radiator can be heated with electricity independently of a central heating system.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt. Es zeigen:In the drawing, an embodiment of the subject invention is shown. Show it:
Fig. 1 eine Ansicht der Rohrschlange, ohne Schamottesteine;1 shows a view of the pipe coil without fireclay bricks;
Fig. 2 eine Draufsicht auf einen mit Schamottesteinen umkleideten Heizkörper;2 shows a plan view of a heating element lined with fireclay bricks;
Fig. 3 einen Querschnitt durch den Heizkörper.Fig. 3 shows a cross section through the radiator.
Der Heizkörper enthält eine aus Metall, vorzugsweise Kupfer bestehende Rohrschlange 1, deren Windungen liegend angeordnet sind und deckungsgleich übereinanderliegen.The radiator contains a metal, preferably copper, pipe coil 1, the windings of which are arranged horizontally and are superimposed congruently.
In Fig. 1 sind vier solcher im wesentlichen O-förmige Windungen dargestellt, doch könnte eine grössere oder kleinere Anzahl solcher Windungen vorhanden sein, je nach der gewünschten Heizleistung. Die Rohrschlange ist mit einem Vorlauf-Anschlussstutzen 3 und einem Rücklauf-Anschlussstutzen 4 für das Wasser versehen, welche an Zentralheizungsanlagen angeschlossen werden können. Entlang den Längsseiten der Rohrwindungen befinden sich aussen Schamottesteine 5. An den Stirnseiten sind ebenfalls Schamottesteine 6 angeordnet, die aussen vorzugsweise glasiert sind und Kacheln bilden. Oberhalb der Windungen 2 sind ebenfalls aus Schamottestein bestehende Decksteine 7 vorhanden, die in der Mitte eine Öffnung 8 freilassen. Im Mittelbereich der Windungen 2 sind wärmeleitende Einsatzorgane 9 eingesetzt, die gemäss Fig. 2 die Form von vertikalen, oben offenen kreisrunden Rohren 10 oder Waben 11 haben können. Diese Metallrohre 10 oder Waben 11 sind so ausgebildet, dass sie sich über mehr als die Hälfte der vertikalen Ausdehnung der Windungen 2, vorzugsweise im wesentlichen über die ganze Höhe der Windungen 2 erstrecken und den von den Rohrwindungen umschlossenen Hohlraum 12 bestmöglich ausfüllen, wobei sie untereinander und gegen die Windungen der Rohrschlange anliegen, um einen guten Wärmeübergang zu erhalten. Sowohl bei den Rohren 10 als auch bei den Waben 11 ergeben sich somit vertikale Kanäle, in welchen die Luft erwärmt wird und zirkulieren kann. Die Rohre 10, bzw. die Waben 11 werden vorzugsweise aus Kupfer hergestellt, wobei die Waben auch in der Weise hergestellt werden können, dass einzelne, trapezartig vorgeformte Bleche verwendet werden, die zusammengesetzt und verlötet die Wabenform ergeben. Neben der in der Zeichnung dargestellten runden und sechseckigen Form der Einsatzorgane 9 könnten diese auch andere Formen haben. Um eine möglichst gute Wärmeübertragung zwischen den Windungen und dem umgebenden Material zu erreichen, sind die Zwischenräume mit einer aushärtbaren Vergussmasse 13 umgeben, die zugleich die Decksteine 7 verbindet. Auf diese Weise wird ein besonders guter Wärmeübergang von den Rohren erreicht und die Metallrohre 10 oder Waben 11 im Mittelteil erhöhen den Wärmeübergang an die Umgebungsluft.Four such generally O-shaped turns are shown in FIG. 1, but there could be a greater or lesser number of such turns depending on the heating performance desired. The pipe coil is provided with a flow connection piece 3 and a return connection piece 4 for the water, which can be connected to central heating systems. Firebricks 5 are located on the outside along the longitudinal sides of the tube windings. Fireclay bricks 6 are also arranged on the end faces, which are preferably glazed on the outside and form tiles. Above the windings 2 there are also cover stones 7 made of firebrick, which leave an opening 8 free in the middle. In the central area of the windings 2, heat-conducting inserts 9 are inserted, which, according to FIG. These metal tubes 10 or honeycombs 11 are designed in such a way that they extend over more than half of the vertical extension of the turns 2, preferably essentially over the entire height of the turns 2, and fill out the cavity 12 enclosed by the tube turns as best as possible, with one another and against the turns of the coil to obtain good heat transfer. Both the tubes 10 and the honeycomb 11 result in vertical channels in which the air is heated and can circulate. The tubes 10 and the honeycombs 11 are preferably made of copper, the honeycombs also being able to be produced in such a way that individual, trapezoidally preformed metal sheets are used which, when assembled and soldered, result in the honeycomb shape. In addition to the round and hexagonal shape of the inserts 9 shown in the drawing, they could also have other shapes. In order to achieve the best possible heat transfer between the windings and the surrounding material, the intermediate spaces are surrounded by a hardenable casting compound 13, which at the same time connects the cover stones 7. In this way, a particularly good heat transfer from the tubes is achieved and the metal tubes 10 or honeycomb 11 in the central part increase the heat transfer to the ambient air.
Anstelle der dargestellten Ausführungsform mit schmalseitig angeordneten Vor- und Rücklauf-Anschlussstutzen 3,4 für den Anschluss an Zentralheizungen kann die Rohrschlange in sich geschlossen sein und mindestens ein elektrischer Heizstab in die unterste Windung eingeschoben werden, welcher die sich in der Rohrschlange befindliche Flüssigkeit erwärmt.Instead of the illustrated embodiment with flow and return connection pieces 3, 4 arranged on the narrow side for connection to central heating, the pipe coil can be self-contained and at least one electric heating element can be inserted into the lowest coil, which heats the liquid in the pipe coil.
22
55
1010
1515
2020
2525
3030
3535
4040
4545
5050
5555
MM
1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings