CH650727A5

CH650727A5 - DEVICE FOR CARRYING A RIBBON IN WRITING OR SIMILAR MACHINES.

Info

Publication number: CH650727A5
Application number: CH3293/81A
Authority: CH
Inventors: Heinz Melichart
Original assignee: Triumph Adler Ag
Priority date: 1981-03-20
Filing date: 1981-05-20
Publication date: 1985-08-15
Also published as: IT1136779B; SE444289B; IT8122069A0; DE3110952C2; FR2502065B3; SE8103158L; FR2502065A3; DE3110952A1

Description

Gegenstand der Erfindung ist eine Vorrichtung zum Führen eines Farbbandes in Schreib- oder ähnlichen Maschinen, wobei das Farbband im Bereich der Abdruckstelle über heb- und senkbare Arme einer Hubvorrichtung gespannt ist. Die Hubvorrichtung dient dazu, das Farbband vor einem Abdruck anzuheben und danach wieder abzusenken. Dadurch wird für die Bedienungsperson einer Schreibmaschine der Blick auf den geschriebenen Text frei. Insbesondere bei der Verwendung von Kohlebändern, die bekanntlich aus einer dünnen Kunststoffolie bestehen, treten dann Probleme auf, wenn während der Hubbewegung wenigstens an einer Kante des Farbbandes Dehnungen stattfinden. Um solche Längenunterschiede auszugleichen, ist es nach dem DE-GM Nr. 7 231 705 bekannt, Farbbandführungen vorzusehen, die kippbar sind. Diese Führungen befinden sich nach dem Stand der Technik auf der Höhe der Lagerachse der Farbbandgabel. Eine ähnliche Vorrichtung zeigt die DE-PS 1 276 057. Dort sind Umlenkrollen vorgeschlagen, die ebenfalls auf der Höhe der Achse sitzen, um welche die Farbbandgabel schwenkbar gelagert ist. Diese Anordnungen bewähren sich dort, wo eine Farbbandgabel Verwendung finden kann, deren Schwenkpunkt möglicht weit von der Abdrucksteile an der Schreibwalze entfernt ist. Solche Anordnungen lassen sich jedoch insbesondere in kleineren Schreibmaschinen nicht anwenden. The invention relates to a device for guiding an ink ribbon in typewriters or similar machines, the ink ribbon being stretched in the region of the impression point over arms of a lifting device that can be raised and lowered. The lifting device is used to raise the ribbon before a print and then to lower it again. This gives the operator of a typewriter a clear view of the written text. In particular, when using carbon ribbons, which are known to consist of a thin plastic film, problems arise when stretching takes place at least on one edge of the ribbon during the lifting movement. In order to compensate for such differences in length, it is known from DE-GM No. 7 231 705 to provide ribbon guides that can be tilted. According to the prior art, these guides are located at the level of the bearing axis of the ribbon fork. DE-PS 1 276 057 shows a similar device. Deflection rollers are proposed there, which are also located at the height of the axis about which the ribbon fork is pivotally mounted. These arrangements prove their worth wherever an ink ribbon fork can be used, the pivot point of which is as far as possible from the impression parts on the platen roller. However, such arrangements cannot be used in particular in smaller typewriters.

Gegenstand der Erfindung ist eine Vorrichtung zum Führen des Farbbandes in einer solchen Maschine, in welcher das Farbband mit seiner Kassette bzw. den Spulen nahe an der Abdrucksteile angeordnet ist. Zur Lösung der gestellten Aufgabe eignet sich eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruches 1. Diese Anordnung ermöglicht es, die Längenunterschiede zwischen der Ober- und Unterkante eines Farbbandes in der Weise auszugleichen, dass keine Störungen während der Hub- bzw. Senkbewegung des Farbbandes auftreten. Eine Ausbildung der Führungsstücke nach dem Merkmal des Anspruches 2 gibt eine Sicherung dafür, dass das Farbband von einem, z.B. scheibenförmigen, Typenträger weggehalten wird. Das Farbband kann sich somit nicht im Typenkörper verfangen. Das Merkmal des Anspruches 3 bringt den Vorteil, dass das Farbband leicht auf die Führungsstücke aufgleiten kann, und dazu nicht mit den Fingern berührt werden muss. Eine Ausgestaltung der Füh-5 rungsstücke mit den Merkmalen des Anspruches 4 verhindert, dass das Farbband ungewollt nach oben oder unten von den Führungsstücken abgleitet. Die Merkmale der Ansprüche 5 und 6 ergeben eine einfache Harstellung und Montage der Führungsstücke an den Armen der Hubvorrich-lo tung. The invention relates to a device for guiding the ink ribbon in such a machine, in which the ink ribbon with its cassette or the spools is arranged close to the impression parts. A device with the features of claim 1 is suitable for achieving the object. This arrangement makes it possible to compensate for the length differences between the upper and lower edge of an ink ribbon in such a way that no disturbances occur during the lifting or lowering movement of the ink ribbon. An embodiment of the guide pieces according to the feature of claim 2 provides a guarantee that the ribbon of one, e.g. disc-shaped, type holder is kept away. The ribbon can therefore not get caught in the type body. The feature of claim 3 has the advantage that the ribbon can slide easily on the guide pieces, and does not have to be touched with the fingers. An embodiment of the guide pieces with the features of claim 4 prevents the ink ribbon from accidentally sliding up or down from the guide pieces. The features of claims 5 and 6 result in a simple preparation and assembly of the guide pieces on the arms of the lifting device.

Die Zeichnung veranschaulicht ein Ausführungsbeispiel der Erfindung in schematischer Darstellung. Es zeigt: The drawing illustrates an embodiment of the invention in a schematic representation. It shows:

Fig. 1 eine Draufsicht auf einen Teil einer Farbband-15 kassette und die Farbbandführung im Bereich der Abdruckstelle; Figure 1 is a plan view of part of an ink ribbon cassette and the ink ribbon guide in the area of the impression point.

Fig. 2 eine Ansicht der Vorrichtung von der Schreibwalze her in Ruhestellung; Figure 2 is a view of the device from the platen roller in the rest position.

Fig. 3 die gleiche Ansicht in Arbeitsstellung und 20 Fig. 4 eine schaubildliche Darstellung der Führungsstücke. Fig. 3 is the same view in the working position and Fig. 4 is a perspective view of the guide pieces.

Mit 1 ist eine Farbbandkassette bezeichnet, die Spulen 2 aufweist, von welchen das Farbband 3 abgewickelt bzw. auf welche es aufgewickelt wird. Die Erfindung lässt sich aber 25 auch in Schreibmaschinen anwenden, in welchen die Spulen ohne Kassetten direkt auf den Farbbandmechanismus aufgesetzt werden. Aus Gründen der zeichnerischen Deutlichkeit ist das Farbband 3 in den Fig. 2 und 3 nur strichpunktiert dargestellt. 1 denotes an ink ribbon cassette which has spools 2, from which the ink ribbon 3 is unwound or onto which it is wound. However, the invention can also be used in typewriters in which the bobbins are placed directly on the ribbon mechanism without cassettes. For the sake of clarity in the drawing, the ink ribbon 3 is only shown in broken lines in FIGS. 2 and 3.

30 Das Farbband 3 wird um Führungsstücke 4 herumgeführt und dadurch im Bereich der Abdrucksteile 5 gespannt. Beim gezeichneten Ausführungsbeispiel ist mit 6 ein nur angedeuteter scheibenförmigen Typenträger bezeichnet. Die Schreibwalze weist das Bezugszeichen 7 auf und die Hub-35 Vorrichtung für die Arme 8 ist selbst nicht dargestellt. 30 The ribbon 3 is guided around guide pieces 4 and thereby stretched in the area of the impression parts 5. In the embodiment shown, 6 denotes a disc-shaped type carrier, which is only indicated. The platen has the reference numeral 7 and the lifting device 35 for the arms 8 is itself not shown.

An den Armen 8 ist ein Loch 9 vorgesehen, das zur Aufnahme eines Lagerzapfens 10 des jeweiligen Führungsstückes 4 dient. Die Führungsstücke 4 sind ausserdem mit einem Federhaken 11 versehen, der über eine schräge Flä-40 che 12 an den Armen 8 gleiten kann. Dadurch werden die Führungsstücke 4 gegen ein ungewolltes Lösen von den Armen 8 gesichert. Die Anordnung der Federhaken 11 ist jedoch so getroffen, dass die Führungsstücke 4 innerhalb eines bestimmten Bereiches um ihren Lagerzapfen 10 gegenüber 45 den Armen 8 kippen können. Am oberen Ende sind die Führungsstücke 4 mit einer schrägen Fläche 13 versehen, die ein leichteres Aufgleiten des Farbbandes 3 ermöglicht. Im Bereich der Führungsfläche 14 sind Vorsprünge 15 und 16 angeordnet, zwischen welche das Farbband 3 zu liegen 50 kommt. Diese Vorsprünge sichern das Farbband gegen eine ungewollte Bewegung gegenüber den Führungsstücken 4 nach oben bzw. unten. Lappen 17, die von den Führungsstücken 4 auf die Abdrucksteile 5 zu gerichtet sind, halten das Farbband 3 von dem Typenträger 6 weg. Diese Lappen 17 ver-55 hindern, dass sich das Farbband 3 während einer Drehein-stellbewegung des Typenträgers 6 in diesem verfängt. A hole 9 is provided on the arms 8 and serves to receive a bearing pin 10 of the respective guide piece 4. The guide pieces 4 are also provided with a spring hook 11 which can slide over an inclined surface 40 on the arms 8. As a result, the guide pieces 4 are secured against unwanted loosening from the arms 8. The arrangement of the spring hooks 11 is, however, such that the guide pieces 4 can tilt 45 relative to the arms 8 within a certain range around their bearing journal 10. At the upper end, the guide pieces 4 are provided with an inclined surface 13, which enables the ink ribbon 3 to slide on more easily. In the area of the guide surface 14, projections 15 and 16 are arranged, between which the ink ribbon 3 comes to lie 50. These projections secure the ribbon against unwanted movement relative to the guide pieces 4 up and down. Tabs 17, which are directed from the guide pieces 4 towards the impression parts 5, hold the ink ribbon 3 away from the type carrier 6. These tabs 17 prevent the ink ribbon 3 from getting caught in the type carrier 6 during a rotary adjustment movement.

Die Farbbandkassette 1 ist fest auf einer nicht dargestellten Trägerplatte aufgesetzt, d.h., sie wird bei einer Hubbewegung des Farbbandes 3 nicht mit verschwenkt. Dies hat 60 den Vorteilt, dass die zu bewegenden Massen dadurch klein gehalten werden. Das Farbband 3 wird auf der einen Seite aus der Kassette 1 herausgeführt und auf der anderen Seite wieder hineinbewegt. Die Transportrichtung des Farbbandes ist parallel zur Schreibwalze 7. Kurz vor dem Abdruck eines 65 ausgewählten und eingestellten Schriftzeichens wird das Farbband 3 mittels der erwähnten Hubvorrichtung auf die Höhe der Schreibzeile angehoben. Diese Lage des Farbbandes 3 ist in Fig. 3 dargestellt. Dort ist auch ersichtlich, dass die The ribbon cassette 1 is firmly placed on a carrier plate, not shown, i.e. it is not pivoted when the ribbon 3 is moved. This has the advantage that the masses to be moved are thereby kept small. The ink ribbon 3 is guided out of the cassette 1 on one side and moved back in on the other side. The transport direction of the ink ribbon is parallel to the platen roller 7. Shortly before the printing of a 65 selected and set character, the ink ribbon 3 is raised to the height of the writing line by means of the lifting device mentioned. This position of the ink ribbon 3 is shown in Fig. 3. There you can also see that the

3 3rd

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Führungsstücke 4 um ihre Lagerzapfen 10 mit ihren oberen Enden in Richtung auf die Abdruckstelle 5 hin gerichtet sind. Diese Kippbewegung wird um so grösser, je höher das Farbband 3 angehoben wird. Insbesondere bei Farbbändern, die in mehreren Ebenen übereinander beaufschlagbar sind, ergibt sich somit eine Anordnung, die in der Lage ist, selbsttätig die auftretenden Längenunterschiede im Bereich L des Farbbandes auszugleichen. Je kürzer die Strecke L ist, um so mehr muss für einen Ausgleich dieser Längenunterschiede zwischen der Ober- und Unterkante des Farbbandes 3 Sorge getragen werden. Guide pieces 4 are directed around their journals 10 with their upper ends in the direction of the impression point 5. This tilting movement becomes greater the higher the ribbon 3 is raised. In particular in the case of ink ribbons which can be loaded one above the other in several planes, this results in an arrangement which is able to automatically compensate for the length differences occurring in the region L of the ink ribbon. The shorter the distance L, the more care must be taken to compensate for these differences in length between the upper and lower edges of the ribbon 3.

Die Führungsstücke 4 sind vorzugsweise einstückig aus Kunststoff im Wege des Spritzgussverfahrens hergestellt. The guide pieces 4 are preferably made in one piece from plastic by means of the injection molding process.

5 Dadurch ergibt sich eine einfache Herstellung. Durch das Aufstecken mittels der Lagerzapfen 10 in die Löcher 9 an den Armen 8 ist auch die Montage denkbar einfach. Insbesondere werden zur Schwenklagerung der Führungsstücke 4 keine zusätzlichen Teile benötigt. 5 This results in simple manufacture. By plugging into the holes 9 on the arms 8 by means of the bearing pins 10, assembly is also extremely simple. In particular, no additional parts are required for pivoting the guide pieces 4.

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1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings

Claims

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1. Device for guiding an ink ribbon in typewriters or similar machines, the ink ribbon being stretched in the area of the impression parts via arms that can be raised and lowered in a lifting device, characterized in that on the arms (8) of the lifting device in the direction of the transport movement of the ink ribbon (3 ) pivotable guide pieces (4) around which the ink ribbon (3) can be deflected.

2. Device according to claim 1, characterized in that on the guide pieces (4) in the direction of the impression point (5) facing tabs (17) are formed.

2nd

PATENT CLAIMS

3. Device according to claim 1, characterized in that the guide pieces (4) have at their upper end an inclined surface (13) pointing away from the platen (7).

4. The device according to claim 1, characterized in that on the guide pieces (4) the ink ribbon (3) on its upper and lower edge overlapping projections (15, 16) are formed.

5. The device according to claim 1, characterized in that the guide pieces (4) have a bearing pin (10) and a spring hook (11) for their storage on the arms (8) of the lifting device.

6. Device according to claims 1 to 5, characterized in that the guide pieces (4) are made in one piece from plastic by injection molding.