CH647968A5

CH647968A5 - Rotary rest

Info

Publication number: CH647968A5
Application number: CH539682A
Authority: CH
Inventors: Alexandre Louis; Andre Lechot
Original assignee: Lns Vente Fab Decolletage
Priority date: 1982-09-10
Filing date: 1982-09-10
Publication date: 1985-02-28

Abstract

For the purpose of having a rotary rest able to operate at very high speeds and to guide any section of circular or non-circular bar, which is symmetric or not symmetric, a rotary internal part (5) which can move axially with respect to another rotary internal part (2) carries levers (17), one head of which moves radially, during a mutual axial displacement of the two rotary components, by means of a head part (18) bearing against a tapered internal surface (15) of the other rotary component. Means are provided for axially displacing the rotary components with respect to one another. These rotary components are mounted in non-rotary components (1, 4) and it is between the latter that the mutual axial displacement means (7, 9, 11) then act. This rest finds an advantageous use in being placed between the back of the headstock of an automatic lathe and the front of a feeding device which feeds this automatic lathe with bars of material to be machined. <IMAGE>

Description

**ATTENTION** debut du champ DESC peut contenir fin de CLMS **. ** ATTENTION ** start of the DESC field may contain end of CLMS **.

REVENDICATIONS 1. Lunette rotative, caractérisée en ce qu'elle comprend une pre mièvre partie non rotative, fixe, une première partie rotative montée rotativement dans la première partie non rotative, une deuxième partie non rotative axialement déplaçable par rapport à fa première, une deuxième partie rotative montée rotativement dans la deuxième partie non rotative en alignement axial avec la première partie rotative, et des moyens pour commander un déplacement axial réglable desdites deuxièmes parties, non rotative et rotative, par rapport auxdites premières parties non rotative et rotative, ladite première partie rotative présentant une surface conique intérieure s'ouvrant en direction de la deuxième partie rotative, et cette dernière supportant au moins trois leviers munis d'une tête se rabattant radialement et venant en appui contre ladite surface conique intérieure, de façon que ledit déplacement axial provoque un déplacement radial desdites têtes des leviers, qui les positionne ainsi de façon adéquate pour guider radialement une barre en mouvement rotatif avec laquelle lesdites première et deuxième parties rotatives tournent, lesdites têtes des leviers étant agencées de façon à autoriser un mouvement axial de la barre par rapport à la lunette. CLAIMS 1. Rotating telescope, characterized in that it comprises a pre-fixed non-rotary part, a first rotary part rotatably mounted in the first non-rotating part, a second non-rotating part axially displaceable relative to the first, a second part rotary mounted in the second non-rotary part in axial alignment with the first rotary part, and means for controlling an adjustable axial displacement of said second parts, non-rotary and rotary, relative to said first non-rotary and rotary parts, said first rotary part having an internal conical surface opening towards the second rotary part, and the latter supporting at least three levers provided with a head which is folded radially and coming to bear against said internal conical surface, so that said axial displacement causes a radial displacement of said heads of the levers, which thus positions them so suitable for radially guiding a bar in rotary movement with which said first and second rotary parts rotate, said heads of the levers being arranged so as to allow axial movement of the bar relative to the telescope.

2. Lunette rotative selon la revendication 1, caractérisée en ce que, pour autoriser le mouvement axial de la barre, lesdites têtes des leviers sont munies de galets aptes à rouler sur la barre lors d'un déplacement axial de celles-ci. 2. Rotating bezel according to claim 1, characterized in that, to allow the axial movement of the bar, said heads of the levers are provided with rollers capable of rolling on the bar during an axial displacement thereof.

3. Lunette rotative selon l'une des revendications I ou 2, destinée au guidage d'une barre ronde et hexagonale régulière, caractérisée en ce que lesdits leviers sont au nombre de trois et sont tous trois agencés et configurés identiquement de façon à assurer un guidage de la barre concentrique à l'axe de la lunette. 3. Rotating bezel according to one of claims I or 2, intended for guiding a regular round and hexagonal bar, characterized in that said levers are three in number and are all three arranged and configured identically so as to ensure a guidance of the bar concentric to the axis of the telescope.

4. Lunette rotative selon l'une des revendications I ou 2, destinée au guidage d'une barre carrée ou octogonale régulière, caractérisée en ce que lesdits leviers sont au nombre de quatre et sont tous les quatre agencés et configurés identiquement de façon à assurer un guidage de la barre concentrique à l'axe de la lunette. 4. Rotating bezel according to one of claims I or 2, intended for guiding a regular square or octagonal bar, characterized in that said levers are four in number and are all four arranged and configured identically so as to ensure a guide of the bar concentric to the axis of the telescope.

5. Lunette rotative selon l'une des revendications I à 4, caractérisée en ce que ladite première partie rotative comprend une surface cylindrique intérieure, tandis que ladite seconde partie rotative comprend une surface cylindrique extérieure correspondante engagée dans ladite surface cylindrique intérieure de la première partie rotative, de façon à assurer un engagement radial de ces deux parties tout en leur permettant un déplacement axial mutuel. 5. Rotary bezel according to one of claims I to 4, characterized in that said first rotary part comprises an inner cylindrical surface, while said second rotary part comprises a corresponding external cylindrical surface engaged in said internal cylindrical surface of the first part rotary, so as to ensure a radial engagement of these two parts while allowing them a mutual axial displacement.

6. Lunette rotative selon la revendication 5, caractérisée en ce que lesdites surfaces cylindriques intérieures de ladite première partie rotative et extérieures de ladite seconde partie rotative sont solidarisées en rotation par une clavette. 6. rotary bezel according to claim 5, characterized in that said inner cylindrical surfaces of said first rotary part and external of said second rotary part are secured in rotation by a key.

7. Lunette rotative selon l'une des revendications I à 6, caractérisée en ce que lesdits moyens de commande de déplacement axial comprennent un moteur linéaire qui stoppe dès qu'il rencontre une force antagoniste donnée. 7. Rotating bezel according to one of claims I to 6, characterized in that said axial displacement control means comprise a linear motor which stops as soon as it meets a given antagonistic force.

8. Lunette rotative selon la revendication 7, caractérisée en ce que lesdites parties non rotatives sont reliées au moyen d'une baguelevier dont deux endroits, diamétralement opposés, sont engagés avec la seconde partie non rotative dont un troisième endroit, en quadrature avec les deux premiers, pivote par rapport à une extrémité d'une pièce-charnière dont l'autre extrémité est fixée à la première pièce non rotative, et dont un quatrième endroit, diamétralement opposé au troisième et en quadrature avec les deux premiers, est relié à l'extrémité de la tige mobile du moteur linéaire dont le corps est fixé à ladite première pièce non rotative. 8. Rotating telescope according to claim 7, characterized in that said non-rotating parts are connected by means of a baguelevier of which two places, diametrically opposite, are engaged with the second non-rotating part including a third place, in quadrature with the two first, pivots relative to one end of a hinge part, the other end of which is fixed to the first non-rotating part, and of which a fourth place, diametrically opposite the third and in quadrature with the first two, is connected to the end of the movable rod of the linear motor, the body of which is fixed to said first non-rotating part.

9. Lunette rotative selon la revendication 8, caractérisée en ce que ladite pièce-charnière est fixée de façon longitudinalement réglable à ladite première partie non rotative, de façon à permettre une extension du domaine de travail du moteur linéaire et un réglage du guidage assuré par la lunette. 9. Rotating bezel according to claim 8, characterized in that said hinge part is fixed longitudinally adjustable to said first non-rotating part, so as to allow an extension of the working range of the linear motor and an adjustment of the guidance provided by the glasses.

10. Lunette rotative selon l'une des revendications 8 ou 9, caractérisée en ce qu'une douille de protection et de tension est placée entre les deux dites parties non rotatives, munie de ressorts pour tendre à écarter ces deux parties l'une de l'autre, cette douille de protection et de tension pouvant être rétractée dans ladite première partie non rotative pour donner accès à la deuxième partie rotative et permettre de changer les leviers qu'elle porte, sans avoir à démonter la lunette. 10. Rotating bezel according to one of claims 8 or 9, characterized in that a protective and tensioning sleeve is placed between the two said non-rotating parts, provided with springs to tend to separate these two parts one of the other, this protection and tension socket can be retracted in said first non-rotating part to give access to the second rotating part and allow the levers it carries to be changed, without having to dismantle the telescope.

11. Lunette rotative selon l'une des revendications I à 10, caractérisée en ce qu'elle comprend plusieurs jeux interchangeables desdits leviers, chaque jeu permettant un domaine de réglage différent de l'écartement des têtes des leviers et par là des diamètres ou des dimensions de la barre ronde ou profilée devant être guidée par la lunette. 11. Rotating telescope according to one of claims I to 10, characterized in that it comprises several interchangeable sets of said levers, each set allowing a different range of adjustment of the spacing of the heads of the levers and thereby diameters or dimensions of the round or profiled bar to be guided by the telescope.

12. Lunette rotative selon l'une des revendications I à 11, caractérisée en ce qu'elle est munie d'un socle permettant de la fixer sur le sol indépendamment des machines et/ou dispositifs avec lesquels elle collabore. 12. Rotating bezel according to one of claims I to 11, characterized in that it is provided with a base allowing it to be fixed on the ground independently of the machines and / or devices with which it collaborates.

La présente invention concerne une lunette rotative. Cette lunette peut notamment être placée entre l'arrière de la poupée d'une machine-outil et l'avant d'un dispositif ravitailleur de cette machine, sur l'axe de travail de ceux-ci. Une telle lunette rotative trouve une utilisation particulièrement avantageuse dans une installation comprenant un tour automatique et un dispositif ravitailleur qui délivre à ce tour automatique une barre de matériau à usiner. Une telle installation est représentée par exemple à la fig. 1. The present invention relates to a rotating bezel. This bezel can in particular be placed between the rear of the headstock of a machine tool and the front of a refueling device of this machine, on the working axis thereof. Such a rotating bezel finds a particularly advantageous use in an installation comprising an automatic lathe and a refueling device which in this automatic lathe delivers a bar of material to be machined. Such an installation is shown for example in FIG. 1.

Dans de nombreux cas d'utilisation d'une machine-outil, et notamment d'un tour, on a besoin d'une lunette servant à guider une barre de matériau en cours d'usinage soit, classiquement, à l'avant de la poupée, soit également, comme le montre par exemple la fig. 1, à l'arrière de la poupée, dans l'espace qui sépare celle-ci d'un dispositif ravitailleur fournissant une barre de matériau à usiner à la poupée du tour. On connaît les lunettes fixes dans lesquelles la barre de matériau à usiner tourne en étant maintenue radialement par trois sabots radiaux qui sont réglés de façon à assurer le centrage de la barre qui frotte, sans jeu ou avec un minimum de jeu, contre ces sabots.Selon le cas, la dimension axiale de la lunette, c'est-à-dire des sabots, est de l'ordre de grandeur du diamètre de la barre à guider, ou est d'une grandeur notablement supérieure à ce diamètre, cas dans lequel la lunette est parfois aussi appelée canon. L'inconvénient de telles lunettes fixes est d'occasionner un important frottement qui, même avec une lubrification adéquate, risque de provoquer un échauffement néfaste et/ou d'abîmer la barre. De plus, il est naturellement exclu, avec une telle lunette fixe, de guider une barre qui ne serait pas d'un profil rond, comme par exemple une barre à profil à six pans, ou carrée, etc. In many cases of use of a machine tool, and in particular of a lathe, there is a need for a telescope used to guide a bar of material during machining, ie, conventionally, at the front of the doll, or also, as shown for example in fig. 1, at the rear of the doll, in the space which separates it from a supply device supplying a bar of material to be machined to the doll of the lathe. Fixed glasses are known in which the bar of material to be machined rotates while being held radially by three radial shoes which are adjusted so as to center the bar which rubs, without play or with a minimum of play, against these shoes. Depending on the case, the axial dimension of the telescope, that is to say of the shoes, is of the order of magnitude of the diameter of the bar to be guided, or is of a size significantly greater than this diameter, case in which the scope is sometimes also called a cannon. The drawback of such fixed spectacles is that they cause considerable friction which, even with adequate lubrication, risks causing harmful heating and / or damaging the bar. In addition, it is naturally excluded, with such a fixed telescope, from guiding a bar which is not of a round profile, such as for example a bar with a hexagonal or square profile, etc.

On connaît également déjà des lunettes rotatives de guidage, qui se rapprochent de ce que l'on dénomme également canon de guidage et dans lesquelles une partie rotative est mobile en rotation à l'inté- rieur d'une partie fixe, la partie rotative tournant alors avec la barre à guider tout en laissant celle-ci se déplacer axialement si nécessaire. Rotating guide glasses are also already known, which approximate what is also known as a guide barrel and in which a rotary part is rotatable within a fixed part, the rotary rotary part then with the bar to be guided while letting it move axially if necessary.

Un inconvénient des lunettes rotatives connues consiste en une assez grande difficulté de réglage, étant donné que la partie rotative doit être ajustée exactement au diamètre de la barre â guider, et que l'ajustage du centrage doit être fait en déplaçant adéquatement la partie fixe de la lunette. De plus, lorsque l'on veut pouvoir guider un certain nombre de barres de diamètres différents, il faut disposer de tout un jeu de canons intérieurs interchangeables, ce qui complique encore l'utilisation des lunettes rotatives connues. Avec ces dernières, il est éventuellement possible de guider également des barres ayant un profil non circulaire, mais cela demande alors un ajustage extrêmement délicat; il faut disposer par exemple d'un canon intérieur en une ou deux pièces présentant intérieurement exactement le profil désiré, ce qui ne va pas sans peine. A disadvantage of the known rotary glasses consists in a fairly great difficulty of adjustment, since the rotary part must be adjusted exactly to the diameter of the guide bar, and that the adjustment of the centering must be done by adequately moving the fixed part of the glasses. In addition, when one wants to be able to guide a certain number of bars of different diameters, it is necessary to have a whole set of interchangeable inner barrels, which further complicates the use of known rotating glasses. With the latter, it is possibly also possible to guide bars having a non-circular profile, but this then requires extremely delicate adjustment; it is necessary for example to have an inner barrel in one or two pieces internally having exactly the desired profile, which is not without difficulty.

Dans les installations du type précédemment mentionné, comprenant une machine-outil, typiquement un tour, à l'arrière de la poupée duquel se trouve un ravitailleur délivrant une barre de maté In installations of the aforementioned type, comprising a machine tool, typically a lathe, behind the headstock of which is a refueler delivering a mate bar

riau à usiner, la laissant librement tourner et la poussant par ailleurs vers l'avant chaque fois que cela est nécessaire, on se heurte à certaines difficultés, tout spécialement lorsque l'on veut travailler à vitesse de rotation élevée. Récemment, des perfectionnements importants ont été apportés aux dispositifs ravitailleurs, qui permettent à la barre de matériau à usiner de tourner dans un tube ravitailleur, pratiquement sans usure et avec très peu de bruit, jusqu'à des vitesses de rotation extrêmement élevées.C'est ainsi que les dispositifs ravitailleurs actuellement offerts sur le marché permettent des vitesses de rotation de l'ordre de 4000 tr/min pour des diamètres de barre jusqu'à 65 mm, de l'ordre de 5000 à 6000 tr/min pour des diamètres de barre d'approximativement 40 mm et pouvant aller jusqu'à 30000 tr/min pour un diamètre de barre se situant entre I et 1,5 mm. to be machined, leaving it to rotate freely and pushing it further forward whenever necessary, there are certain difficulties, especially when one wants to work at high speed of rotation. Recently, significant improvements have been made to the refueling devices, which allow the bar of material to be machined to rotate in a refueling tube, practically without wear and with very little noise, up to extremely high rotational speeds. This is how the refueling devices currently offered on the market allow rotational speeds of the order of 4000 rpm for bar diameters up to 65 mm, of the order of 5000 to 6000 rpm for diameters. bar diameter of approximately 40 mm and up to 30,000 rpm for a bar diameter of between I and 1.5 mm.

Avec de telles vitesses, permises maintenant par des dispositifs ravitailleurs et que les tours automatiques peuvent également atteindre, des vibrations de la barre de matériau à usiner ont tendance à se produire, surtout dans l'espace libre entre l'avant du tube du ravitailleur délivrant la barre et l'arrière de la poupée du tour dans laquelle cette barre pénètre. Le danger de vibration s'avère particulièrement élevé, jusqu'au point d'obliger parfois à réduire la vitesse de rotation, lorsque la barre, approchant de sa consommation complète, n'est plus tenue que dans l'extrémité avant du tube du ravitailleur (par barre, il y a lieu d'entendre ici la barre de matériau à usiner prolongée, de façon connue, par une poussette dont le diamètre est le même, ou au moins approximativement le même, que celui de la barre).Les dispositifs ravitailleurs, du type susmentionné, actuellement sur le marché, permettent également de délivrer, à haute vitesse de rotation, pratiquement sans usure et avec très peu de bruit, des barres de matériau à usiner d'un profil non circulaire, par exemple des profils à six pans ou carrés. With such speeds, now allowed by refueling devices and which automatic lathes can also reach, vibrations of the bar of material to be machined tend to occur, especially in the free space between the front of the refueling tube delivering the bar and the back of the lathe doll into which this bar enters. The danger of vibration is particularly high, to the point of sometimes requiring a reduction in the speed of rotation, when the bar, approaching its complete consumption, is no longer held except in the front end of the supply tube (by bar, here it is meant here the bar of material to be machined extended, in known manner, by a stroller whose diameter is the same, or at least approximately the same, as that of the bar). bar feeders, of the aforementioned type, currently on the market, also make it possible to deliver, at high speed of rotation, practically without wear and with very little noise, bars of material to be machined with a non-circular profile, for example profiles with hex or square.

Pour éviter le phénomène désavantageux de vibration susmentionné, on a envisagé de placer une lunette de guidage entre l'arrière de la poupée du tour automatique et l'avant du dispositif ravitailleur. Aux vitesses très élevées qui sont pratiquées, et compte tenu également de ce que l'on a souvent des barres de matériau à usiner d'un profil non circulaire, il était d'emblée exclu d'utiliser une lunette de guidage fixe.Par ailleurs, en essayant d'utiliser une lunette rotative de type connu, on a rencontré les inconvénients précédemment mentionnés de ce type de lunette, spécialement le fait qu'il fallait, par de fastidieuses opérations de réglage ou de changement de tube de guidage intérieur, adapter la lunette à chaque diamètre et à chaque profil de barre, alors que le dispositif ravitailleur permet d'avoir des diamètres de barre qui peuvent différer dans un rapport allant du simple au double, ou selon le cas au moins de 1 à 1,5, sans changement de réglage, le fait d'avoir un profil de barre non circulaire n'affectant pas non plus le réglage du ravitailleur. To avoid the disadvantageous vibration phenomenon mentioned above, it has been envisaged to place a guide telescope between the rear of the headstock of the automatic lathe and the front of the supply device. At the very high speeds which are practiced, and also taking into account that there are often bars of material to be machined with a non-circular profile, it was immediately excluded from using a fixed guide telescope. , when trying to use a rotating telescope of known type, we encountered the aforementioned drawbacks of this type of telescope, especially the fact that it was necessary, through tedious operations of adjustment or change of inner guide tube, to adapt the bezel at each diameter and at each bar profile, while the refueling device makes it possible to have bar diameters which can differ in a ratio going from simple to double, or according to the case at least from 1 to 1.5, without changing the setting, the fact of having a non-circular bar profile also does not affect the setting of the tanker.

Se heurtant à ces inconvénients de lunettes existantes, on a cherché à réaliser une lunette rotative qui en soit exempte, et qui, notamment, convienne particulièrement bien à être montée, comme précédemment expliqué, entre l'avant d'un dispositif ravitailleur et l'arrière de la poupée de tour alimentée par ce dernier. Facing these disadvantages of existing glasses, we tried to make a rotating bezel which is free, and which, in particular, is particularly suitable to be mounted, as previously explained, between the front of a supply device and the rear of the lathe doll supplied by the latter.

Le but de la présente invention est de fournir une lunette rotative qui réalise cette performance, c'est-à-dire qui permette notamment, sans ou avec un minimum de modifications de réglage, de guider de façon exacte et centrée des barres de différents diamètres et/ou de différents profils, et qui soit apte à tourner sans dommage aux vitesses de rotation élevées, précédemment mentionnées, qui sont maintenant permises par les ravitailleurs perfectionnés disponibles sur le marché. The object of the present invention is to provide a rotating telescope which achieves this performance, that is to say which allows in particular, without or with a minimum of adjustment modifications, to guide bars of different diameters exactly and centered and / or of different profiles, and which is capable of turning without damage at the high speeds of rotation, previously mentioned, which are now enabled by the advanced refuelers available on the market.

Conformément à l'invention, ce but est atteint par la présence des caractères énoncés dans la première revendication annexée. According to the invention, this object is achieved by the presence of the characters set out in the first appended claim.

Les revendications dépendantes définissent des formes d'exécution qui sont particulièrement avantageuses, des points de vue de la simplicité de construction, de la fiabilité, de la précision de l'aptitude à centrer la barre, de la facilité de commande, de la facilité d'intégration dans une installation de tour automatique avec ravitailleur du type précédemment considéré, de même que certains autres aspects avantageux. The dependent claims define embodiments which are particularly advantageous from the point of view of simplicity of construction, reliability, precision of the ability to center the bar, ease of control, ease of installation. integration into an automatic lathe installation with a tanker of the type previously considered, as well as certain other advantageous aspects.

Le dessin annexé illustre, à titre d'exemple, des formes d'exécution de l'objet de l'invention; dans ce dessin: la fig. I est une vue schématique d'ensemble d'une installation comprenant un tour automatique et un dispositif ravitailleur de ce tour automatique, dans laquelle se trouve comprise une lunette rotative du type particulier proposé par l'invention, cette fig. 1 montrant ainsi une situation d'utilisation typique de cette lunette rotative, la fig. 2 est une vue en coupe axiale longitudinale d'une forme d'exécution d'une lunette rotative du type particulier proposé, la fig. 3 est une vue en plan de la lunette rotative selon la fig. 2, la fig. 4 est une vue en coupe selon la ligne A-A de la fig. 2, dans le cas d'une première forme d'exécution à trois leviers, et la fig. 5 est une vue en coupe similaire à celle de la fig. 4, dans le cas d'une forme d'exécution à quatre leviers. The accompanying drawing illustrates, by way of example, embodiments of the subject of the invention; in this drawing: fig. I is a schematic overview of an installation comprising an automatic lathe and a supply device for this automatic lathe, in which is included a rotary bezel of the particular type proposed by the invention, this FIG. 1 thus showing a typical use situation of this rotary bezel, fig. 2 is a view in longitudinal axial section of an embodiment of a rotary bezel of the particular type proposed, fig. 3 is a plan view of the rotating bezel according to FIG. 2, fig. 4 is a sectional view along line A-A of FIG. 2, in the case of a first embodiment with three levers, and fig. 5 is a sectional view similar to that of FIG. 4, in the case of an embodiment with four levers.

La fig. 1 montre une installation complète comprenant, représentée à gauche, une partie d'un tour automatique, et derrière la poupée de celui-ci, un dispositif ravitailleur comprenant lui-même un tambour-magasin, muni d'une pluralité de tubes guide-barre, et un mécanisme de commande de ravitaillement, apte à faire avancer les barres de matériau à usiner dans celui des tubes du tambour-magasin qui se trouve en alignement axial avec la poupée du tour. Un tel dispositif est connu et il est représenté notamment par la fig. 4 de la demande de brevet US No 254014.La fig. 4 de cet exposé de brevet américain représente schématiquement une installation telle que celle qui est mise sur le marché par la titulaire, et la fig. 1 présentement considérée représente la même installation, avec en plus la lunette rotative du type proposé, qui n'existe pas dans l'exposé de brevet américain susmentionné. On voit à la fig. 1 exactement comment cette lunette est disposée; sa partie fixe comporte un moteur électrique linéaire M qui est montré à la fig. 1. Cette lunette rotative est fixée sur un socle indépendant reposant sur le sol; cette solution présente l'avantage d'éviter des transmissions de vibration. Il est clair qu'un autre mode de fixation pourrait également être adopté. Ainsi, la fig. 1 illustre une des utilisations avantageuses possibles, mais qui est loin d'être la seule, de la lunette rotative selon la conception proposée. Fig. 1 shows a complete installation comprising, shown on the left, part of an automatic lathe, and behind the headstock thereof, a supply device itself comprising a drum-magazine, provided with a plurality of bar guide tubes , and a refueling control mechanism, capable of advancing the bars of material to be machined into that of the tubes of the drum-magazine which is in axial alignment with the headstock of the lathe. Such a device is known and is shown in particular in FIG. 4 of US patent application No. 254014. FIG. 4 of this disclosure of the American patent schematically represents an installation such as that which is placed on the market by the holder, and FIG. 1 currently considered represents the same installation, with in addition the rotary bezel of the proposed type, which does not exist in the aforementioned US patent disclosure. We see in fig. 1 exactly how this scope is arranged; its fixed part comprises a linear electric motor M which is shown in FIG. 1. This rotating bezel is fixed on an independent base resting on the ground; this solution has the advantage of avoiding vibration transmissions. It is clear that another method of fixing could also be adopted. Thus, fig. 1 illustrates one of the possible advantageous uses, but which is far from being the only one, of the rotary bezel according to the proposed design.

Les fig. 2 et 3 montrent la construction de la lunette rotative. Les fig. 4 et 5 représentent deux formes d'exécution d'un arbre à levier, ou partie intérieure rotative axialement mobile, respectivement 5' et 5, la forme d'exécution de la fig. 4 étant à trois leviers, cas le plus fréquent, tandis que la forme d'exécution de la fig. 5 est à quatre leviers, cas moins fréquent, mais admis à la fig. 2, étant d'une représentation plus commode. Figs. 2 and 3 show the construction of the rotating bezel. Figs. 4 and 5 show two embodiments of a lever shaft, or axially movable rotary inner part, respectively 5 ′ and 5, the embodiment of FIG. 4 being with three levers, the most frequent case, while the embodiment of FIG. 5 has four levers, a less frequent case, but admitted in FIG. 2, being of a more convenient representation.

Au dessin, on voit que la lunette rotative comprend tout d'abord un corps ou partie extérieure fixe 1, de forme extérieure octogonale comme le laisse voir la fig. 3. Ce corps, ou partie extérieure fixe 1, supporte une partie intérieure rotative axialement immobile, ou douille conique, 2, par l'intermédiaire d'un agencement de roulements à billes 3 qui, dans la forme d'exécution représentée, comprend deux roulements à billes classiquement séparés par des bagues d'espacement de roulement, et classiquement tenus en place par des écrous de roulement extérieur et intérieur. In the drawing, it can be seen that the rotary bezel firstly comprises a body or fixed outer part 1, of octagonal outer shape as shown in FIG. 3. This body, or fixed external part 1, supports an axially stationary rotary internal part, or conical sleeve, 2, by means of an arrangement of ball bearings 3 which, in the embodiment shown, comprises two ball bearings conventionally separated by bearing spacer rings, and conventionally held in place by exterior and interior bearing nuts.

Au dessin, on voit encore une partie extérieure non rotative mais axialement déplaçable, également dénommée bobine, 4, dans laquelle tourne une partie intérieure rotative axialement déplaçable, également dénommée arbre à leviers 5. Cette partie intérieure rotative axialement mobile 5 est représentée en coupe à la fig. 5. Une autre forme d'exécution, 5', de cette même partie est représentée à la fig. 4. L'arbre à leviers 5' de la fig. 4 supporte trois leviers de réglage ou de serrage articulés; l'arbre à leviers 5, de la fig. 5, en comprend quatre (qui sont diamétralement opposés deux à deux comme le montre la fig. 2). In the drawing, we can also see a non-rotating but axially displaceable outer part, also known as a reel, 4, in which an axially displaceable inner rotating part, also known as a lever shaft 5, rotates. This axially movable inner rotating part 5 is shown in cross section. fig. 5. Another embodiment, 5 ′, of this same part is shown in FIG. 4. The 5 'lever shaft of fig. 4 supports three articulated adjustment or tightening levers; the lever shaft 5, of FIG. 5, includes four (which are diametrically opposite two by two as shown in Fig. 2).

Un agencement de roulements à billes 6, comprenant dans la forme représentée un seul roulement avec des écrous de maintien, permet la rotation de la partie intérieure rotative 5 dans la partie ex térieure non rotative 4. An arrangement of ball bearings 6, comprising in the form shown a single bearing with retaining nuts, allows the rotation of the rotary internal part 5 in the non-rotary external part 4.

Il y a lieu de noter que les roulements à billes 3 et 6 sont, dans la forme d'exécution standard représentée à la fig. 2, des roulements à billes classiques, mais, dans une autre forme d'exécution apte à supporter de plus grands efforts axiaux, ces roulements à billes pourraient être du type à composante d'appui axial. It should be noted that the ball bearings 3 and 6 are, in the standard embodiment shown in fig. 2, conventional ball bearings, but, in another embodiment capable of withstanding greater axial forces, these ball bearings could be of the type with axial bearing component.

Au dessin, et en particulier à la fig. 3, on voit que la partie extérieure non rotative 4 est menée axialement par une bague-levier 7 qui est pivotée en Sa sur une pièce-charnière 8, fixée au corps, ou partie extérieure fixe 1, de la lunette rotative. Cette charnière 8 est réglable, c'est-à-dire qu'elle peut être fixée au corps 1 en différentes positions longitudinales pour augmenter le domaine de réglage de la lunette rotative. In the drawing, and in particular in FIG. 3, it can be seen that the non-rotating external part 4 is driven axially by a lever ring 7 which is pivoted in Sa on a hinge part 8, fixed to the body, or fixed external part 1, of the rotary bezel. This hinge 8 is adjustable, that is to say that it can be fixed to the body 1 in different longitudinal positions to increase the adjustment range of the rotating bezel.

La bague-levier 7 est menée à son autre extrémité par la tige active 13 d'un moteur électrique linéaire 12, articulée en 14 à la bague-levier 7. Le moteur électrique linéaire 12 est fixé par une pièce 12a au corps fixe 1 de la lunette rotative, en un endroit diamétralement opposé à la pièce porte-charnière 8. The lever ring 7 is led at its other end by the active rod 13 of a linear electric motor 12, articulated at 14 to the lever ring 7. The linear electric motor 12 is fixed by a part 12a to the fixed body 1 of the rotating bezel, at a location diametrically opposite the hinge-bearing part 8.

A la fig. 2, on voit bien de quelle manière la bague-levier 9 entraîne axialement la bobine ou partie extérieure non rotative axialement mobile 4, par l'intermédiaire de patins 9 engagés dans des fraisures latérales 11 de la pièce extérieure 4, ces patins 9 étant fixés à la bague-levier 7 à l'aide de vis-pivots 10, en deux endroits qui se situent en quadrature avec les endroits de pivotement Sa et d'articulation 14. In fig. 2, it is clear how the lever ring 9 axially drives the axially movable non-rotating coil or outer part 4, by means of pads 9 engaged in lateral countersinks 11 of the outer part 4, these pads 9 being fixed to the lever ring 7 by means of screw-pivots 10, in two places which are in quadrature with the pivot points Sa and of articulation 14.

La partie intérieure rotative axialement déplaçable, ou arbre à leviers 5 (ou 5'), comprend une partie cylindrique qui vient à l'intérieur de la partie intérieure rotative axialement immobile 2, dans laquelle elle est guidée. Dans la forme d'exécution représentée, on a même prévu une clavette coulissante 30 qui solidarise les deux pièces en rotation tout en les laissant libres de se déplacer axialement l'une par rapport à l'autre, mais il serait également possible de se passer de cette clavette 30. Dans ce cas, les deux pièces 2 et 5 tourneraient normalement les deux à la même vitesse, mais elles pourraient éventuellement se décaler; avec la clavette 30, les deux pièces tournent toujours obligatoirement à la même vitesse sans décalage angulaire possible. The axially displaceable inner rotary part, or lever shaft 5 (or 5 '), comprises a cylindrical part which comes inside the axially stationary inner rotary part 2, in which it is guided. In the embodiment shown, there is even provided a sliding key 30 which secures the two rotating parts while leaving them free to move axially relative to each other, but it would also be possible to do without of this key 30. In this case, the two parts 2 and 5 would normally rotate the two at the same speed, but they could possibly shift; with the key 30, the two parts must always rotate at the same speed without possible angular offset.

Il y a lieu de noter que, dans d'autres formes d'exécution possibles, la partie intérieure rotative axialement mobile 5 pourrait être tenue seulement dans la partie extérieure non rotative axialement mobile 4, sans engagement entre les deux pièces intérieures rotatives 2 et 5. It should be noted that, in other possible embodiments, the axially movable rotating inner part 5 could be held only in the axially movable non-rotating outer part 4, without engagement between the two inner rotating parts 2 and 5 .

A la fig. 2, on voit que la partie intérieure rotative axialement immobile 2 présente une surface intérieure conique 15 contre laquelle viennent s'appuyer les têtes 18 des quatre (ou des trois) leviers 17 qui servent au réglage du diamètre de guidage de la lunette rotative. Ces leviers 17 sont logés dans des encoches 16 (ou 16' dans la forme d'exécution à trois leviers) ménagées dans l'arbre à leviers 5 (ou 5'), comme le montrent les fig. 4 et 5. Les leviers 17 sont pivotés à l'aide de vis-pivots 19 dans l'arbre à leviers 5 (ou 5') comme le montrent les fig. 4 et 5. In fig. 2, it can be seen that the axially stationary rotary inner part 2 has a conical inner surface 15 against which the heads 18 of the four (or three) levers 17 are pressed which serve to adjust the guide diameter of the rotating bezel. These levers 17 are housed in notches 16 (or 16 ′ in the embodiment with three levers) formed in the lever shaft 5 (or 5 ′), as shown in FIGS. 4 and 5. The levers 17 are pivoted by means of screw-pivots 19 in the lever shaft 5 (or 5 ') as shown in figs. 4 and 5.

Dans la forme d'exécution représentée, les leviers 17 sont munis de galets 20 qui viendront en appui contre la barre de matériau à guider 27 dont le mouvement de déplacement axial ne sera ainsi aucunement gêné par l'appui des leviers de guidage 17. Ces galets 20 sont pivotés dans les leviers en 21. Dans une forme d'exécution plus simple, on pourrait naturellement renoncer à la présence des galets 20. In the embodiment shown, the levers 17 are provided with rollers 20 which will come to bear against the bar of material to be guided 27 whose axial movement of movement will thus not be hindered in any way by the support of the guide levers 17. These rollers 20 are pivoted in the levers at 21. In a simpler embodiment, one could naturally forgo the presence of rollers 20.

On note que les têtes d'appui 18 des leviers 17 sont avantageusement constituées de billes chassées à force dans des trous borgnes adéquats ménagés dans les leviers 17. Ainsi, c'est un point de surface sphérique bien déterminé de la tête 18 qui vient en appui contre la surface intérieure conique 15. It will be noted that the bearing heads 18 of the levers 17 advantageously consist of balls driven by force into suitable blind holes made in the levers 17. Thus, it is a well-determined point of spherical surface of the head 18 which comes in support against the conical inner surface 15.

On comprend aisément, et cela est du reste montré en 20a et en 20b, que lorsque les deux pièces 4 et 5 sont déplacées axialement par rapport aux pièces 1 et 3 à l'aide du moteur linéaire 12, les têtes 18 des leviers 17, en appui contre la surface conique intérieure 15, poussent les galets (ou têtes intérieures) 20 des leviers 17 en direction de l'intérieur, et cela d'une façon parfaitement symétrique pour tous les leviers 17. It is easily understood, and this is moreover shown in 20a and in 20b, that when the two parts 4 and 5 are displaced axially relative to the parts 1 and 3 using the linear motor 12, the heads 18 of the levers 17, bearing against the internal conical surface 15, push the rollers (or internal heads) 20 of the levers 17 in the direction of the interior, and this in a perfectly symmetrical manner for all the levers 17.

Le moteur linéaire 12 est établi de telle façon que, dès qu'il rencontre une force antagoniste dépassant une certaine valeur, par exemple un ou deux kilogrammes, il cesse son mouvement. il est naturellement également possible de prévoir des butées et l'on peut par ailleurs faire appel au réglage par l'intermédiaire de la pièce portecharnière 8. The linear motor 12 is established in such a way that, as soon as it encounters an opposing force exceeding a certain value, for example one or two kilograms, it stops its movement. it is naturally also possible to provide stops and it is also possible to call for adjustment by means of the hinge-carrying part 8.

A la fig. 2, on a montré en traits mixtes, en 20a, la position que prennent les galets 20 lorsqu'ils guident une barre de matériau 27. In fig. 2, we have shown in phantom in 20a the position that the rollers 20 take when they guide a bar of material 27.

Les leviers 17, avec leurs galets 20, sont aisément interchangeables, et il est possible, comme cela est par exemple montré en 20b, d'avoir des leviers dont les galets viennent d'emblée plus loin vers l'intérieur. Avec un même jeu de leviers 17, on peut facilement avoir un domaine de réglage de 1 à 1,5. En changeant les leviers 17, on peut avoir des domaines de réglage pour des diamètres de barre à guider différents dans un rapport de 1 à 2, voire de 1 à 3. On pourrait même aller au-delà, mais, pour de très petites barres, il est préférable de prévoir une lunette rotative de plus petites dimensions.Il faut en effet tenir compte du fait que ce n'est pas la partie rotative de la lunette qui entraîne la barre, mais la barre qui entraîne la partie rotative de la lunette. il n'est donc pas avantageux qu'il y ait un trop grand rapport entre le diamètre de travail des roulements à billes et le diamètre de la barre qui entraîne toute la partie rotative. The levers 17, with their rollers 20, are easily interchangeable, and it is possible, as is shown for example in 20b, to have levers whose rollers come straight away further inwards. With the same set of levers 17, it is easy to have an adjustment range from 1 to 1.5. By changing the levers 17, one can have adjustment fields for different guide bar diameters in a ratio of 1 to 2, or even from 1 to 3. One could even go beyond, but, for very small bars , it is preferable to provide a rotary bezel of smaller dimensions. It is indeed necessary to take into account that it is not the rotary part of the bezel which drives the bar, but the bar which drives the rotary part of the bezel . it is therefore not advantageous if there is too great a relationship between the working diameter of the ball bearings and the diameter of the bar which drives the entire rotating part.

Au dessin, on voit encore des poussoirs à ressort 28, maintenus en place dans des perçages obliques, partiellement filetés, à l'aide de vis sans tête 29, ces poussoirs à ressort 29 maintiennent les leviers 17 élastiquement pressés vers l'extérieur, même en l'absence d'une barre à l'intérieur de la lunette. In the drawing, we still see spring plungers 28, held in place in oblique, partially threaded bores, using grub screws 29, these spring plungers 29 hold the levers 17 elastically pressed outwards, even in the absence of a bar inside the telescope.

Au dessin, on voit encore une douille-cache à ressorts 22 qui est partiellement engagée dans une échancrure 25 ménagée dans le corps fixe 1. Cette douille-cache 22 comprend trois ou quatre trous borgnes 24 dans lesquels sont engagés des ressorts 23. Ces ressorts s'appuient en direction axiale contre le fond de l'échancrure 25 et ils maintiennent la douille-cache 22 en appui contre la bobine, ou partie extérieure non rotative axialement déplaçable 4. Cette douille-cache 22 protège la partie comprenant les leviers 17. In the drawing, we can also see a spring cover bush 22 which is partially engaged in a notch 25 formed in the fixed body 1. This cover bush 22 comprises three or four blind holes 24 in which springs 23 are engaged. These springs bear in axial direction against the bottom of the notch 25 and they keep the cover sleeve 22 in abutment against the coil, or axially displaceable non-rotating external part 4. This cover sleeve 22 protects the part comprising the levers 17.

Il est possible, manuellement, de repousser la douille-cache 22, à l'encontre du ressort 23, à l'intérieur de l'échancrure 25 de la pièce fixe 1, et il est possible de maintenir cette douille-cache 22 dans cette position rétractée à l'aide d'une vis 26 que l'on peut serrer de façon à maintenir la douille-cache en position rétractée. Simultanément, on fait agir le moteur linéaire 12 (et on déplace éventuellement la pièce porte-charnière 8) de façon à éloigner les parties axialement déplaçables 4 et 5 le plus possible du corps fixe 1, et l'on a ainsi un bon accès aux leviers 17 dans les quatre encoches 16 ou dans les trois encoches 16'.Il est possible ainsi sans démonter la lunette rotative de changer les leviers 17 pour modifier le domaine de réglage de la lunette rotative, en prévoyant des leviers 17 dont les galets 20 sont placés plus ou moins loin en direction du centre de la lunette. It is possible, manually, to push the cover sleeve 22, against the spring 23, inside the notch 25 of the fixed part 1, and it is possible to keep this cover sleeve 22 in this retracted position using a screw 26 which can be tightened so as to keep the cover sleeve in the retracted position. Simultaneously, the linear motor 12 is made to act (and the hinge-carrying part 8 is possibly moved) so as to move the axially displaceable parts 4 and 5 as far as possible from the fixed body 1, and thus there is good access to the levers 17 in the four notches 16 or in the three notches 16 ′. It is thus possible without removing the rotary bezel to change the levers 17 to modify the adjustment range of the rotary bezel, by providing levers 17 whose rollers 20 are placed more or less far towards the center of the telescope.

Dans la forme d'exécution représentée à la fig. 2, admise à l'échelle réelle, le déplacement radial que l'on peut obtenir pour les galets 20 est de l'ordre de 10 mm, ce qui donne un domaine de réglage de 20 mm sur le diamètre de la barre 27. In the embodiment shown in FIG. 2, accepted on a real scale, the radial displacement that can be obtained for the rollers 20 is of the order of 10 mm, which gives an adjustment range of 20 mm on the diameter of the bar 27.

Pour guider des barres rondes, hexagonales ou éventuellement triangulaires, on utilisera naturellement l'arbre à leviers muni de trois leviers, représenté à la fig. 4. Pour des profils carrés ou octogonaux, on utilisera l'arbre à leviers à quatre leviers de la fig. 5. Pour changer l'arbre à leviers, il faut d'abord dégager une rondelle de maintien 31 fixée au bout de la partie cylindrique de l'arbre à leviers 5 (ou 5'), et il faut déconnecter la bobine ou partie extérieure non rotative de la bague-levier 7. Cela peut être fait aisément en dévissant les vis-pivots 10. To guide round, hexagonal or possibly triangular bars, we will naturally use the lever shaft provided with three levers, shown in fig. 4. For square or octagonal profiles, use the four-lever lever shaft in fig. 5. To change the lever shaft, you must first release a retaining washer 31 fixed to the end of the cylindrical part of the lever shaft 5 (or 5 '), and you must disconnect the coil or external part non-rotating of the lever ring 7. This can be easily done by unscrewing the pivot screws 10.

On remarque qu'avec une telle lunette, il est encore possible de fabriquer une série de leviers ayant des dimensions différentes, par exemple pour guider une barre de profil rectangulaire. Dans ce cas, on aura deux leviers à tête intérieure, c'est-à-dire à galets 20, relativement proches du centre pour venir en appui contre les grands côtés du profil rectangulaire, et deux leviers 17 à tête intérieure, c'est-à-dire à galets 20, moins proches du centre, pour venir en appui contre les petits côtés du profil rectangulaire. Note that with such a telescope, it is still possible to manufacture a series of levers having different dimensions, for example to guide a bar of rectangular profile. In this case, there will be two levers with an inner head, that is to say with rollers 20, relatively close to the center to come into abutment against the long sides of the rectangular profile, and two levers 17 with an inner head, this is that is to say with rollers 20, less close to the center, to come into abutment against the short sides of the rectangular profile.

D'autres modifications comportant différents leviers de différentes formes peuvent intervenir pour permettre le guidage de n'importe quel profil de barre, même des plus asymétrique. Other modifications comprising different levers of different shapes can intervene to allow the guiding of any bar profile, even the most asymmetrical.

On remarque également que les moyens pour déplacer axialement les parties 4 et 5 par rapport aux parties 1 et 2 pourraient être tout autres que le moteur linéaire 12 et la bague-levier 7. D'une manière générale, différentes autres formes d'agencement seraient possibles, comprenant toujours une partie extérieure fixe, une partie intérieure rotative axialement immobile, une partie extérieure non rotative axialement déplaçable et une partie intérieure rotative axialement déplaçable, le déplacement axial étant transformé en un déplacement radial par une surface intérieure conique d'une des deux parties rotatives. It is also noted that the means for axially moving the parts 4 and 5 relative to the parts 1 and 2 could be quite other than the linear motor 12 and the lever ring 7. In general, different other forms of arrangement would be possible, always comprising a fixed outer part, an axially stationary rotating inner part, an axially displaceable non-rotating outer part and an axially movable inner rotating part, the axial displacement being transformed into a radial displacement by a conical inner surface of one of the two rotating parts.

Claims

1. Rotating telescope, characterized in that it comprises a pre-fixed non-rotary part, a first rotary part rotatably mounted in the first non-rotating part, a second non-rotating part axially displaceable relative to the first, a second part rotary mounted in the second non-rotary part in axial alignment with the first rotary part, and means for controlling an adjustable axial displacement of said second parts, non-rotary and rotary, relative to said first non-rotary and rotary parts, said first rotary part having an internal conical surface opening towards the second rotary part, and the latter supporting at least three levers provided with a head which is folded radially and coming to bear against said internal conical surface, so that said axial displacement causes a radial displacement of said heads of the levers, which thus positions them so suitable for radially guiding a bar in rotary movement with which said first and second rotary parts rotate, said heads of the levers being arranged so as to allow axial movement of the bar relative to the telescope.

2. Rotating bezel according to claim 1, characterized in that, to allow the axial movement of the bar, said heads of the levers are provided with rollers capable of rolling on the bar during an axial displacement thereof.

3. Rotating bezel according to one of claims I or 2, intended for guiding a regular round and hexagonal bar, characterized in that said levers are three in number and are all three arranged and configured identically so as to ensure a guidance of the bar concentric to the axis of the telescope.

4. Rotating bezel according to one of claims I or 2, intended for guiding a regular square or octagonal bar, characterized in that said levers are four in number and are all four arranged and configured identically so as to ensure a guide of the bar concentric to the axis of the telescope.

5. Rotary bezel according to one of claims I to 4, characterized in that said first rotary part comprises an inner cylindrical surface, while said second rotary part comprises a corresponding external cylindrical surface engaged in said internal cylindrical surface of the first part rotary, so as to ensure a radial engagement of these two parts while allowing them a mutual axial displacement.

6. rotary bezel according to claim 5, characterized in that said inner cylindrical surfaces of said first rotary part and external of said second rotary part are secured in rotation by a key.

7. Rotating bezel according to one of claims I to 6, characterized in that said axial displacement control means comprise a linear motor which stops as soon as it meets a given antagonistic force.

8. Rotating telescope according to claim 7, characterized in that said non-rotating parts are connected by means of a baguelevier of which two places, diametrically opposite, are engaged with the second non-rotating part including a third place, in quadrature with the two first, pivots relative to one end of a hinge part, the other end of which is fixed to the first non-rotating part, and of which a fourth place, diametrically opposite the third and in quadrature with the first two, is connected to the end of the movable rod of the linear motor, the body of which is fixed to said first non-rotating part.

9. Rotating bezel according to claim 8, characterized in that said hinge part is fixed longitudinally adjustable to said first non-rotating part, so as to allow an extension of the working range of the linear motor and an adjustment of the guidance provided by the glasses.

10. Rotating bezel according to one of claims 8 or 9, characterized in that a protective and tensioning sleeve is placed between the two said non-rotating parts, provided with springs to tend to separate these two parts one of the other, this protection and tension socket can be retracted in said first non-rotating part to give access to the second rotating part and allow the levers it carries to be changed, without having to dismantle the telescope.

11. Rotating telescope according to one of claims I to 10, characterized in that it comprises several interchangeable sets of said levers, each set allowing a different range of adjustment of the spacing of the heads of the levers and thereby diameters or dimensions of the round or profiled bar to be guided by the telescope.

12. Rotating bezel according to one of claims I to 11, characterized in that it is provided with a base allowing it to be fixed on the ground independently of the machines and / or devices with which it collaborates.

The present invention relates to a rotating bezel. This bezel can in particular be placed between the rear of the headstock of a machine tool and the front of a refueling device of this machine, on the working axis thereof. Such a rotating bezel finds a particularly advantageous use in an installation comprising an automatic lathe and a refueling device which in this automatic lathe delivers a bar of material to be machined. Such an installation is shown for example in FIG. 1.

In many cases of use of a machine tool, and in particular of a lathe, there is a need for a telescope used to guide a bar of material during machining, ie, conventionally, at the front of the doll, or also, as shown for example in fig. 1, at the rear of the doll, in the space which separates it from a supply device supplying a bar of material to be machined to the doll of the lathe. Fixed glasses are known in which the bar of material to be machined rotates while being held radially by three radial shoes which are adjusted so as to center the bar which rubs, without play or with a minimum of play, against these shoes. Depending on the case, the axial dimension of the telescope, that is to say of the shoes, is of the order of magnitude of the diameter of the bar to be guided, or is of a size significantly greater than this diameter, case in which the scope is sometimes also called a cannon. The drawback of such fixed spectacles is that they cause considerable friction which, even with adequate lubrication, risks causing harmful heating and / or damaging the bar. In addition, it is naturally excluded, with such a fixed telescope, from guiding a bar which is not of a round profile, such as for example a bar with a hexagonal or square profile, etc.

Rotating guide glasses are also already known, which approximate what is also known as a guide barrel and in which a rotary part is rotatable within a fixed part, the rotary rotary part then with the bar to be guided while letting it move axially if necessary.

A disadvantage of the known rotary glasses consists in a fairly great difficulty of adjustment, since the rotary part must be adjusted exactly to the diameter of the guide bar, and that the adjustment of the centering must be done by adequately moving the fixed part of the glasses. In addition, when one wants to be able to guide a certain number of bars of different diameters, it is necessary to have a whole set of interchangeable inner barrels, which further complicates the use of known rotating glasses. With the latter, it is possibly also possible to guide bars having a non-circular profile, but this then requires extremely delicate adjustment; it is necessary for example to have an inner barrel in one or two pieces internally having exactly the desired profile, which is not without difficulty.

In installations of the aforementioned type, comprising a machine tool, typically a lathe, behind the headstock of which is a refueler delivering a mate bar

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