CH647686A5

CH647686A5 - FILTER DEVICE.

Info

Publication number: CH647686A5
Application number: CH288180A
Authority: CH
Inventors: Kurt Martin
Original assignee: Nussbaum & Co Ag R
Priority date: 1980-04-15
Filing date: 1980-04-15
Publication date: 1985-02-15
Also published as: DE3109379A1; DE3109379C2

Description

Die Erfindung betrifft eine Filtereinrichtung, insbesondere für Wasserleitungen, vorzugsweise für Wasserversor- The invention relates to a filter device, in particular for water pipes, preferably for water supply

gungs-Hausanschlüsse, mit mehreren, wahlweise zu betreibenden Filtern und diesen zugeordneten Ventilen. supply house connections, with several filters that can be operated optionally and valves assigned to them.

Bei einer bekannten, rückspülbaren Einrichtung dieser Art (AT-PS 349 394) sind in einem gemeinsamen Gehäuse ein rückspülbares Hauptfilter, ein Rückspülfilter, das beim Rückspülen des Hauptfilters sowohl das Spülwasser als auch Wasser an den Auslass der Einrichtung liefert, und diesen Filtern zugeordnete Ventile angeordnet. Dem Hauptfilter sind ein Einlassventil und ein Ablassabsperrorgan für das beim Rückspülen austretende, den Filterrückstand enthaltende Wasser zugeordnet, das Einlassventil liegt zwischen dem Einlass der Einrichtung und dem an die betriebsmässige Zuströmseite des Hauptfilterkörpers angrenzenden Raum. Dieser ist über das Ablassabsperrorgan mit einem Auslass für das beim Rückspülen austretende, den Filterrückstand enthaltende Wasser verbunden, wobei zwischen diesem Raum und dem Ablassabsperrorgan ein am Umfang einer Drosselscheibe gebildeter Drosselspalt vorgesehen ist. Der an die Zuströmseite des Rückspülfilterkörpers angrenzende Raum steht unmittelbar, der an die Abströmseite dieses Filterkörpers angrenzende Raum steht über ein Auslassventil mit dem Auslass der Einrichtung in Verbindung. Die Verschlussstücke des Einlassventils des Hauptfilters und des Auslassventils des Rückspülfilters sind miteinander und mit der Stauscheibe fest verbunden und derart angeordnet und federbelastet, dass beim Betrieb des Hauptfilters, bei dem das Ablassabsperrorgan geschlossen ist, wobei keine Druckdifferenz an der Drosselscheibe auftritt, das Eingangsventil des Hauptfilters offen und das Ausgangsventil des Rückspülfilters geschlossen ist. Wenn das Ablassabsperrorgan geöffnet wird, fliesst das in dem an die betriebsmässige Zuströmseite des Hauptfilterkörpers angrenzenden Raum strömende Wasser durch den Drosselspalt und das Ablassabsperrorgan ab. Durch den dabei am Drosselspalt auftretenden Druckabfall wird die Drosselscheibe gegen ihre Federbelastung verschoben. Dadurch wird das Einlassventil des Hauptfilters geschlossen und das Auslassventil des Rückspülfilters geöffnet. Ein Teil des durch das Rückspülfilter gefilterten Wassers fliesst im Rückstrom durch das Hauptfilter und danach zusammen mit dem Filterrückstand durch den Drosselspalt und das Ablassabsperrorgan und verlässt die Einrichtung durch den Auslass für das Rückspülwasser. Da die Rückspülzeiten sehr vile kürzer sind als die Betriebszeiten, ist das Rückspülfilter wesentlich kleiner bemessen als das Hauptfilter. In a known, backwashing device of this type (AT-PS 349 394) are in a common housing a backwashing main filter, a backwashing filter that delivers both the flushing water and water to the outlet of the device when backwashing the main filter, and valves associated with these filters arranged. The main filter is assigned an inlet valve and a drain shut-off device for the water which emerges during backwashing and contains the filter residue, the inlet valve lies between the inlet of the device and the space adjacent to the operational inflow side of the main filter body. This is connected via the drain shut-off device to an outlet for the water which emerges during backwashing and contains the filter residue, a throttle gap formed on the circumference of a throttle disk being provided between this space and the drain shut-off device. The space adjacent to the inflow side of the backwash filter body is directly connected, the space adjacent to the outflow side of this filter body is connected to the outlet of the device via an outlet valve. The closure pieces of the inlet valve of the main filter and the outlet valve of the backwash filter are firmly connected to one another and to the baffle plate and are arranged and spring-loaded in such a way that, when the main filter is operated, in which the drain shut-off device is closed, with no pressure difference at the throttle disk, the inlet valve of the main filter open and the backwash filter outlet valve is closed. When the drain shut-off device is opened, the water flowing in the space adjacent to the operational inflow side of the main filter body flows through the throttle gap and the drain shut-off device. Due to the pressure drop occurring at the throttle gap, the throttle disc is displaced against its spring load. This closes the main filter inlet valve and opens the backwash filter outlet valve. Part of the water filtered by the backwash filter flows in the backflow through the main filter and then together with the filter residue through the throttle gap and the drain shut-off device and leaves the device through the backwash water outlet. Since the backwash times are much shorter than the operating times, the backwash filter is dimensioned much smaller than the main filter.

Durch diese bekannte Einrichtung ist die Aufgabe gelöst, beim Rückspülen des Hauptfilters filtriertes Wasser nicht nur zum Rückspülen sondern gleichzeitig auch zur Aufrechterhaltung des Betriebs der Filtereinrichtung zu liefern, so dass ohne Betriebsunterbrechung rückgespült werden kann. Die diese Aufgabe lösende, bekannte Einrichtung ist konstruktiv aufwendig. Zwei seiner drei Absperrorgane, nämlich das Einlassventil des Hauptfilters und das Auslassventil des Rückspülfilters bestehen nicht aus bei üblichen Ventilen vorkommenden sondern aus Ventilbauteilen, die speziell angefertigt werden müssen. Das erhöht die Herstellungs- und Reparaturkosten. Der Stauspalt, die Stauscheibe und die Federbelastung müssen für einen bestimmten Leitungsdruck genau aufeinander abgestimmt bemessen sein, um den Rückspülvorgang beim Öffnen des Ablassabsperrorgans auszulösen. Das Auslassventil des Rückspülfilters ist ein Schieberventil, bei dem Störungen der Verschiebbarkeit des Schiebers das Auslösen des Rückspülvorgangs in Frage stellen können. Der Filterrückstand des Hauptfilters sinkt, soweit er nicht an der Zuströmseite dessen Filterkörpers hängen bleibt, auf den Stauspalt. Beim Rückspülen muss der gesamte Rückstand den Stauspalt und die Zwischenräume zwischen den Windungen der Feder passieren, was bei Rück2 This known device solves the problem of delivering filtered water not only for backwashing but also for maintaining the operation of the filter device during backwashing of the main filter, so that backwashing can be carried out without interrupting operation. The known device that solves this task is structurally complex. Two of its three shut-off devices, namely the inlet valve of the main filter and the outlet valve of the backwash filter, do not consist of valve components that are found in conventional valves, but of valve components that have to be specially manufactured. This increases the manufacturing and repair costs. The damming gap, the baffle plate and the spring load must be dimensioned precisely for each other for a certain line pressure in order to trigger the backwashing process when the drain shut-off element is opened. The outlet valve of the backwash filter is a slide valve, in which disturbances in the displaceability of the slide can put the triggering of the backwash process into question. The filter residue of the main filter sinks to the stagnation gap, as long as it does not get caught on the inflow side of its filter body. When backwashing, all of the residue must pass the stowage gap and the spaces between the turns of the spring, which is the case with Rück2

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standsansammlungen zu Störungen Anlass geben kann. Zur Behebung solcher und anderer Störungen muss die Einrichtung auseinandergenommen werden. Das kleinere Rückspülfilter verschmutzt zwar langsamer als das Hauptfilter, weil es nur während der verhältnismässig nicht häufigen und kurzzeitigen Rückspülvorgänge in Betrieb ist. Es muss aber, besonders bei starker Verschmutzung des zur Einrichtung laufenden Wassers, doch gelegentlich gereinigt werden, zumal der Rückspülvorgang des Hauptfilters bei stark verschmutztem Rückspülfilter wegen des Druckverlusts schliesslich nicht mehr gewährleistet ist. Eine Reinigung des Rückspülfilters ist nicht ohne Betriebsunterbrechung möglich. accumulations of status can give rise to faults. The facility must be disassembled to correct such and other faults. The smaller backwash filter gets dirty more slowly than the main filter because it only operates during the relatively low frequency and short backwashing processes. However, it has to be cleaned occasionally, especially if the water running to the facility is very dirty, especially since the backwashing process of the main filter is no longer guaranteed due to the pressure loss if the backwash filter is very dirty. It is not possible to clean the backwash filter without interrupting operation.

Das Prinzip der bekannten Einrichtung setzt ein rück-spülbares Filter voraus, solche Filter sind weniger feinporig und somit weniger wirksam als Filter, die nicht rückspülbar sind, sondern erforderlichenfalls ersetzt werden müssen. Dieses Prinzip ist auf die Lösung der entsprechenden Aufgabe nicht anwendbar, die sich bei Verwendung nicht rückspülba-rer Filter stellt und darin besteht, eines der Filter zu reinigen oder dessen Filterkörper zu ersetzen, ohne den Betrieb der Einrichtung vorübergehend zu unterbrechen, wobei - wie weiter unten dargelegt - weitere Probleme auftreten. The principle of the known device requires a backwashable filter, such filters are less fine-pored and therefore less effective than filters that cannot be backwashed but have to be replaced if necessary. This principle is not applicable to the solution of the corresponding task, which arises when using non-backwashable filters and consists in cleaning one of the filters or replacing its filter body without temporarily interrupting the operation of the device, whereby - as further set out below - additional issues may arise.

Nicht rückspülbare Filterkörper sind beispielsweise sogenannte Filterkerzen aus porösem Material oder mit einer an der Aussenseite eines perforierten Stützrohres getragenen Schicht verfilzter Fasern. Diese Filterkörper halten gröbere Teilchen an der Oberfläche der Zuströmseite zurück, für feinere Teilchen erstreckt sich die Filterwirkung aber bis tief in den porösen Körper bzw. die Faserschicht hinein. Deshalb können solche Filterkörper (hinsichtlich feinerer Teilchen) nicht durch Rückspülung regeneriert werden (bei der Ausführung mit Stützrohr und Faserschicht würde die gegen die Rückströmung nicht abgestützte Schicht beim Rückspülen zerstört.). Sie müssen ersetzt werden, wenn ihre Durchlässigkeit ungenügend geworden ist. Lediglich bei Verschmutzung durch gröbere Teilchen genügt es, einen am Filtergehäuse vorgesehenen Auslass für den Filterrückstand vorübergehend zu öffnen, um diesen abzulassen und dabei den an die Zuströmseite des Filterkörpers angrenzenden Raum durchzuspülen und diese Filterkörperseite abzuspülen. Non-backwashable filter bodies are, for example, so-called filter candles made of porous material or with a layer of matted fibers carried on the outside of a perforated support tube. These filter bodies hold back coarser particles on the surface of the inflow side, but for finer particles the filter effect extends deep into the porous body or the fiber layer. Therefore, such filter bodies (with regard to finer particles) cannot be regenerated by backwashing (in the version with a support tube and fiber layer, the layer not supported against the backflow would be destroyed during backwashing). They have to be replaced when their permeability has become insufficient. Only in the case of contamination with coarse particles is it sufficient to temporarily open an outlet for the filter residue provided on the filter housing in order to drain it and to rinse the space adjacent to the inflow side of the filter body and rinse this filter body side.

Filterkörper, die im verstopften Zustand nicht durch Rückspülen regenerierbar sind, sondern ersetzt werden müssen, führt man mit grösserer Oberfläche aus, damit einerseits der Strömungswiderstand trotz der feinen Poren nicht zu hoch wird und damit jeweils erst nach einer längeren Betriebszeit der Filterkörper ersetzt werden muss. Wegen der entsprechend langen Zeitabstände zwischen einer und der nächsten Filterrevision (bzw. Filteraustausch), und weil diese rasch ausgeführt werden kann, indem das ganze Filter (einschliesslich Gehäuse) durch ein Austauschfilter mit neuem Filterkörper ersetzt wird, hielt man es - wenn die Wasserversorgung nicht unterbrochen werden sollte - für vertretbar, den Betrieb während der kurzen Zeit ohne Filter aufrechtzuerhalten. Dazu wurde die Stelle, an der das Filter (über zwei Schliessventile) in die Leitung eingefügt ist, durch ein Schliessventil (Nebenschlussventil) überbrückt, das im offenen Zustand den Betrieb ohne das Filter aufrechterhielt und bei angeschlossenem Filter geschlossen sein sollte. Dies hatte zwei Nachteile. Die ohne das Filter aufrechterhaltene Wasserversorgung war nicht ohne Risiko. Bekanntlich können schon einzelne Fremdmetallteilchen zu schweren Korrosionsschäden der Installation oder zu Störungen an automatischen Steuerventilen (Magnetventile in Waschmaschinen, Thermomischer) führen. Noch grösser war das Risiko, wenn vergessen wurde, das Nebenschlussventil zu schliessen, nachdem das neue oder revidierte Filter wieder angeschlossen worden war. Dann blieb das in die Hausinstallation fliessende Wasser trotz des neuen oder revidierten Filters unfiltriert, Filter bodies that cannot be regenerated by backwashing in the clogged state, but have to be replaced, are designed with a larger surface area so that on the one hand the flow resistance does not become too high despite the fine pores and therefore the filter body only has to be replaced after a longer operating time. Because of the correspondingly long intervals between one and the next filter revision (or filter replacement), and because this can be carried out quickly by replacing the entire filter (including the housing) with a replacement filter with a new filter body, it was kept - if the water supply was not should be interrupted - reasonable to maintain operation for a short time without a filter. For this purpose, the point at which the filter is inserted into the line (via two shut-off valves) was bridged by a shut-off valve (shunt valve) which, when open, maintained operation without the filter and should be closed when the filter was connected. This had two drawbacks. Maintaining the water supply without the filter was not without risk. As is well known, even single foreign metal particles can lead to severe corrosion damage to the installation or to faults in automatic control valves (solenoid valves in washing machines, thermal mixers). The risk was even greater if it was forgotten to close the shunt valve after the new or revised filter was reconnected. Then the water flowing into the house installation remained unfiltered despite the new or revised filter,

und dies wurde z. B. erst dann erkannt, wenn die nächste Filterrevision ausgeführt wurde oder wenn in den nachgeschalteten Geräten oder Armaturen Defekte auftraten. Es sei denn, es wäre bei einem Filter mit durchsichtiger Gehäusetasse vorher aufgefallen, dass kein Filterrückstand anfiel, und daran erkannt worden, dass dies auf die Offenstellung des Nebenschlussventils zurückzuführen war. Riskiert wurde nicht nur der Schaden (Lochfrass) an der Installation, sondern auch der dadurch verursachte meist viel grössere Wasserschaden, besonders bei unter Putz verlegten Leitungen. Derartige Probleme traten nicht nur bei Filtern von Wasser-versorgungs-Hausanschlüssen sondern auch bei Filtern in anderen Rohrleitungsinstallationen auf. and this was e.g. B. only recognized when the next filter revision was carried out or when defects occurred in the downstream devices or fittings. Unless a filter with a transparent housing cup had previously noticed that there was no filter residue and was recognized that this was due to the open position of the shunt valve. Not only was the damage (pitting) at the installation risked, but also the resulting mostly greater water damage, especially with pipelines installed under plaster. Such problems have arisen not only with filters of water supply house connections but also with filters in other pipeline installations.

Durch die Erfindung, die Gegenstand des Patentanspruchs 1 ist, wird die Aufgabe gelöst, eine Filtereinrichtung, insbesondere für Wasserleitungen, vorzugsweise für Wasser-versorgungs-Hausanschlüsse, mit mehreren wahlweise zu betreibenden Filtern und diesen zugeordneten Ventilen zu schaffen, die konstruktiv nicht aufwendig, einfach zu montieren, zu bedienen und zu revidieren ist, ein Auswechseln eines Filters ohne Unterbrechung des Filtrierens gewährleistet und ein Durchströmen unfiltrierter Flüssigkeit auch bei Fehlbedienung unmöglich macht. By the invention, which is the subject of claim 1, the object is achieved to provide a filter device, in particular for water pipes, preferably for water supply house connections, with a plurality of filters to be operated optionally and these associated valves, which are structurally not complex, simple to be installed, operated and revised, a filter can be replaced without interrupting the filtering process and it is impossible for unfiltered liquid to flow through, even if operated incorrectly.

Gegenstand der Patentansprüche 2 bis 4 sind besonders vorteilhafte Ausführungsarten dieser Erfindung. Gegenstand des Patentanspruchs 5 ist ein Verfahren zum Betrieb der Filtereinrichtung. The claims 2 to 4 are particularly advantageous embodiments of this invention. The subject of claim 5 is a method for operating the filter device.

Die erfindungsgemässe Filtereinrichtung kann wie folgt betrieben werden: Normalerweise sind alle Ventile offen, jedes Filter übernimmt, wenn die Anordnung zwei Filter hat, die Hälfte der Strömung. Zur Revision eines Filters werden die diesem zugeordneten Ventile geschlossen, das Filter wird vom Ventilgehäuse abmontiert und kann demontiert und gereinigt werden, erforderlichenfalls wird der Filterkörper ersetzt. Das bzw. die anderen Filter übernehmen dabei vorübergehend die gesamte Strömung, weil die ihm bzw. ihnen zugeordneten Ventile offen sind. Eine Fehlbedienung kann nur zu einer Betriebsunterbrechung, die sogleich erkennbar ist und durch Öffnen der Ventile behoben werden kann, aber in keinem Fall dazu führen, dass unfiltriertes Wasser z.B. in die Hausinstallation fliesst. Das neue oder revidierte Filter wird wieder an das Ventilgehäuse angeschlossen, und die diesem Filter zugeordneten Ventile werden wieder geöffnet. Sollte dies vergessen werden, so bleibt dieses Filter unbenutzt, das bzw. die anderen bleiben nach wie vor wirksam. Die falsche Ventilstellung wird spätestens dann erkannt, wenn die Revision des oder eines anderen Filters durchgeführt wird. Dass das Wiederöffnen der Ventile vergessen wird, ist sehr wenig wahrscheinlich, weil im normalen Betrieb alle Ventile offen sind, wobei die Ventilspindeln alle gleich hoch aus dem Ventilgehäuse herausragen, wenn die Ventile Niederschraubventile mit steigender Spindel (dreh-und schubfest an der Schraubspindel befestigter Handhabe) sind. The filter device according to the invention can be operated as follows: normally all valves are open, each filter takes over half the flow if the arrangement has two filters. For the revision of a filter, the valves assigned to it are closed, the filter is removed from the valve housing and can be dismantled and cleaned, if necessary the filter body is replaced. The other filter (s) temporarily take over the entire flow because the valves assigned to it or to them are open. Incorrect operation can only lead to an interruption in operation, which is immediately recognizable and can be remedied by opening the valves, but in no case can lead to unfiltered water e.g. flows into the house installation. The new or revised filter is reconnected to the valve body and the valves associated with that filter are opened again. If this is forgotten, this filter remains unused, the other one or more remain effective. The incorrect valve position is recognized at the latest when the filter or another filter is revised. It is very unlikely that the valve will be forgotten to be opened again, because in normal operation all the valves are open, the valve spindles all protruding from the valve housing at the same height if the valves have screw-down valves with rising spindles (handle fixed to the screw spindle in a rotationally and thrust-proof manner ) are.

Die durch die Erfindung erzielten Vorteile sind im wesentlichen darin zu sehen, dass die Ventile der Einrichtung eine kompakte, die Filter tragende Baugruppe bilden, die in die betreffende Rohrleitungsanlage eingefügt wird. Das allen Ventilen gemeinsame Gehäuse hat im vorzugsweisen Fall zweier Filter eine einzige Trennwand. Alle Ventilsitze sind am Gehäuseboden je über dem zugeordneten Filteranschluss angeordnet. Die übrigen Ventil teile (Verschlussstück, Spindel, Spindelführung und Handhabe) bilden ein handelsübliches Ventiloberteil, das in die obere Gehäusewand geschraubt ist. Da der Eingangsanschluss und der Ausgangsanschluss der Einrichtung horizontal miteinander fluchten, kann diese als Ganzes auf einfachste Weise in eine horizontale Leitung eingefügt werden. Dabei wird bei der Ausfüh5 The advantages achieved by the invention are essentially to be seen in the fact that the valves of the device form a compact, filter-carrying assembly which is inserted into the relevant pipeline system. The housing common to all valves has a single partition in the preferred case of two filters. All valve seats are arranged on the housing base, each above the assigned filter connection. The other valve parts (locking piece, spindle, spindle guide and handle) form a commercially available valve upper part that is screwed into the upper housing wall. Since the input connection and the output connection of the device are aligned horizontally with one another, it can be easily inserted as a whole into a horizontal line. In doing so,

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rungsform nach den Patentansprüchen 2 und 3 auch bei grosser Filterkörperoberfläche der Anordnung ein Abstand des Eingangs- und des Ausgangsanschlusses der Einrichtung von der Seitenwand des Ventilgehäuses und des Filtergehäuses ermöglicht, der nicht grösser als der Abstand ist, den z.B. eine Wasserleitung mit zur Einrichtung zusätzlichen Armaturen (z.B. andere Ventile, Wasserzähler), üblicherweise von der Wand hat, an der sie verlegt ist. Dabei ist das Gewicht der Anordnung auch einschliesslich der in ihr enthaltenen Flüssigkeit praktisch symmetrisch zu der die Achse des Eingangs* und des Ausgangsanschlusses enthaltenden Vertikalebene verteilt, so dass die Einrichtung in einer stabilen Lage an der Leitung hängt, in die sie eingefügt ist. tion form according to claims 2 and 3, even with a large filter body surface of the arrangement, allows a distance of the input and the output connection of the device from the side wall of the valve housing and the filter housing, which is not greater than the distance, e.g. has a water pipe with additional fittings for setting up (e.g. other valves, water meters), usually from the wall on which it is installed. The weight of the arrangement, including the liquid contained in it, is distributed practically symmetrically to the vertical plane containing the axis of the inlet * and the outlet connection, so that the device hangs in a stable position on the line into which it is inserted.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt. Es zeigen: In the drawing, an embodiment of the subject of the invention is shown. Show it:

Fig. 1 eine Seitenansicht einer Filtereinrichtung mit zwei Filtern, in Blickrichtung I in Fig. 2, teilweise im Schnitt nach der Linie A-B-C in Fig. 3, 1 is a side view of a filter device with two filters, looking in the direction I in Fig. 2, partly in section along the line A-B-C in Fig. 3,

Fig. 2 eine Vorderansicht zu Fig. 1, in Blickrichtung II von Fig. 1, teilweise nach der Linie A-B-D-E in Fig. 3 geschnitten, mit teilweise abgeschnitten dargestellten Filtern, 2 is a front view of FIG. 1, looking in the direction II of FIG. 1, partially cut along the line A-B-D-E in FIG. 3, with filters shown partially cut away,

Fig. 3 eine Schnittansicht nach der Linie F-G in Fig. 2. 3 shows a sectional view along the line F-G in FIG. 2.

Die Filtereinrichtung hat zwei gleiche Filter 1 und 2. Dem Filter 1 sind ein Einlassventil 3 und ein Auslassventil 4, dem Filter 2 sind ein Einlassventil 5 und ein Auslassventil 6 zugeordnet. Die Ventile 3,4, 5 und 6 haben ein gemeinsames Ventilgehäuse 7. The filter device has two identical filters 1 and 2. The filter 1 is assigned an inlet valve 3 and an outlet valve 4, the filter 2 is assigned an inlet valve 5 and an outlet valve 6. The valves 3, 4, 5 and 6 have a common valve housing 7.

Jedes Filter 1,2 hat an der Oberseite 11 bzw. 21 seines zylindrischen Filtergehäuses 12 bzw. 22 einen Eingangsstutzen 13 bzw. 23 und einen Ausgangsstutzen 14 bzw. 24, die einander gegenüber in gleichen Abständen von der Filtergehäuseachse angeordnet sind. Die Filter sind zweckmässig von der in der CH-PS 603 210 beschriebenen, hier nicht näher dargestellten Art, bei der ein hohlzylindrischer Filterkörper koaxial im Filtergehäuse angeordnet ist, die zu filtrierende Flüssigkeit schraubenlinienförmig an der Aussenseite des Filterkörpers abwärts, die filtrierte Flüssigkeit aus dem Hohlraum des Filterkörpers aufwärts strömt, und unten ein Sammelraum für Filterrückstände mit verschliessbarem Auslass 15 (Fig. 1) vorgesehen ist. Das allen Ventilen 3 bis 6 gemeinsame Ventilgehäuse 7 hat einen Eingangsstutzen 71 für zu filtrierende Flüssigkeit und einen Ausgangsstutzen 72 für filtrierte Flüssigkeit. Diese Stutzen 71 und 72 sind miteinander horizontal fluchtend an eineander gegenüberliegenden Gehäusestirnseiten 73 und 74 angeordnet. Die Spindelführungen 31,41, 51 und 61 der Ventile 3 bis 6 sind in die obere Gehäusewand 75 eingesetzt. Die Ventilsitze 32,42, 52 und 62 sind am Gehäuseboden 76 angeordnet, ihnen ist je ein am Each filter 1, 2 has on the top 11 or 21 of its cylindrical filter housing 12 or 22 an inlet connection 13 or 23 and an outlet connection 14 or 24, which are arranged opposite one another at equal distances from the filter housing axis. The filters are expedient of the type described in CH-PS 603 210, not shown here, in which a hollow cylindrical filter body is arranged coaxially in the filter housing, the liquid to be filtered is screwed downward on the outside of the filter body, the filtered liquid from the cavity of the filter body flows upwards, and a collecting space for filter residues with a closable outlet 15 (FIG. 1) is provided at the bottom. The valve housing 7 common to all valves 3 to 6 has an inlet connection 71 for liquid to be filtered and an outlet connection 72 for filtered liquid. These connecting pieces 71 and 72 are arranged horizontally in alignment with one another on opposite housing end faces 73 and 74. The spindle guides 31, 41, 51 and 61 of the valves 3 to 6 are inserted into the upper housing wall 75. The valve seats 32, 42, 52 and 62 are arranged on the housing base 76, one each is on

Gehäuseboden 76 unten herausragender Stutzen 33,43, 53, 63 zugeordnet. Die Ventile 3 bis 6 sind Niederschraubventile mit einem dreh- und schubfest mit der Schraubspindel 34, 44, 54, 64 verbundenen Handrad 35,45, 55, 65. Mit 36 bzw. 46 ist das Verschlusstück des Ventils 3 bzw. 4 bezeichnet. Bottom of the housing 76 is associated with projecting connecting pieces 33, 43, 53, 63. Valves 3 to 6 are screw-down valves with a handwheel 35, 45, 55, 65 connected to screw spindle 34, 44, 54, 64 in a rotationally and thrust-resistant manner. 36 and 46 denote the closure piece of valve 3 and 4, respectively.

Das Ventilgehäuse 7 ist durch eine vertikale Trennwand 77, die im wesentlichen, nämlich mit Ausnahme ihrer Längsenden, entlang der gemeinsamen Achsenlinie des Eingangsstutzens 71 und des Ausgangsstutzens 72 verläuft, in eine Eingangskammer 78 und eine Ausgangskammer 79 unterteilt. In die Eingangskammer 78 mündet der Eingangsstutzen 71, indem das eine Ende der Trennwand 77 zu der in Fig. 3 unteren, vertikalen Tagente der Mündung des Eingangsstutzens 71 an der Gehäusestirnseite 73 verläuft. Auf entsprechende Weise mündet die Ausgangskammer 79 in den Ausgangstutzen 72. Die Ventile jedes, einem Filter 1 bzw. 2 zugeordneten Ventilpaares 3 und 4 bzw. 5 und 6 sind symmetrisch zur Trennwandebene angeordnet, die inneren Ventilteile 32, 36, 52 der Einlassventile 3 und 5 in der Eingangskammer 78 und die inneren Ventilteile 42,46, 62 der Auslassventile 4 und 6 in der Ausgangskammer 79. Die Breite des Ventilgehäuses 7 ist ungefähr gleich dem Durchmesser der Filtergehäuse 12 und 22. The valve housing 7 is subdivided into an input chamber 78 and an output chamber 79 by a vertical partition wall 77, which essentially, namely with the exception of its longitudinal ends, runs along the common axis line of the inlet connector 71 and the outlet connector 72. The inlet connector 71 opens into the inlet chamber 78, in that one end of the partition 77 extends to the lower vertical tagente in FIG. 3 of the mouth of the inlet connector 71 on the housing end face 73. In a corresponding manner, the outlet chamber 79 opens into the outlet port 72. The valves of each pair of valves 3 and 4 or 5 and 6 assigned to a filter 1 or 2 are arranged symmetrically to the partition wall plane, the inner valve parts 32, 36, 52 of the inlet valves 3 and 5 in the inlet chamber 78 and the inner valve parts 42, 46, 62 of the outlet valves 4 and 6 in the outlet chamber 79. The width of the valve housing 7 is approximately equal to the diameter of the filter housings 12 and 22.

Der Eingangsstutzen 13 des Filters 1 ist durch eine Überwurfmutter 81 mit dem Ausgangsstutzen 33 des Einlassventils 3 lösbar verbunden und steht dadurch über dieses Ventil 3 und die Eingangskammer 78 mit dem Eingangsstutzen 71 für zu filtrierende Flüssigkeit in Verbindung. Der Ausgangsstutzen 14 desselben Filters 1 ist durch eine Überwurfmutter The inlet connection 13 of the filter 1 is detachably connected to the outlet connection 33 of the inlet valve 3 by means of a union nut 81 and is thus connected via this valve 3 and the inlet chamber 78 to the inlet connection 71 for liquid to be filtered. The outlet port 14 of the same filter 1 is through a union nut

82 mit dem Eingangsstutzen 43 des Auslassventils 4 lösbar verbunden und steht dadurch über dieses Ventil 4 und die Ausgangskammer 79 mit dem Ausgangsstutzen 72 für filtrierte Flüssigkeit in Verbindung. Dabei hängt das Filter 1 am Ventilgehäuse 7. Auf dieselbe Weise (Überwurfmuttern 82 releasably connected to the inlet port 43 of the outlet valve 4 and is thus connected via this valve 4 and the outlet chamber 79 to the outlet port 72 for filtered liquid. The filter 1 hangs on the valve housing 7. In the same way (union nuts

83 und 84) hängt das Filter 2 am Ventilgehäuse 7, wobei sein Eingangsstutzen 23 über das Einlassventil 5 und die Eingangskammer 78 mit dem Eingangsstutzen 71 für zu filtrierende Flüssigkeit und sein Ausgangsstutzen 24 über das Auslassventil 6 und die Ausgangskammer 79 mit dem Ausgangsstutzen 72 für filtrierte Flüssigkeit in Verbindung steht. 83 and 84) the filter 2 hangs on the valve housing 7, its inlet connection 23 via the inlet valve 5 and the inlet chamber 78 with the inlet nozzle 71 for liquid to be filtered and its outlet nozzle 24 via the outlet valve 6 and the outlet chamber 79 with the outlet nozzle 72 for filtered Liquid communicates.

Jedes der Ventile 3 bis 6 und jedes der Filter 1 und 2 ist für mindestens die Hälfte der Strömung, für welche die Fil-ternaordnung vorgesehen ist, und darüber hinaus so bemessen bzw. ausgeführt, dass der Druckabfall zwischen dem Eingangsstutzen 71 und dem Ausgangsstutzen 72 der Filteranordnung den zulässigen Wert nicht überschreitet, wenn die Ventile eines der Ventilpaare 3,4 und 5, 6 kurzfristig geschlossen und die des anderen offen sind. Each of the valves 3 to 6 and each of the filters 1 and 2 is dimensioned or designed for at least half of the flow for which the filter arrangement is provided and in addition such that the pressure drop between the inlet connector 71 and the outlet connector 72 the filter arrangement does not exceed the permissible value if the valves of one of the valve pairs 3, 4 and 5, 6 are briefly closed and those of the other are open.

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2 Blatt Zeichnungen 2 sheets of drawings

Claims

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1. Filter device, in particular for water pipes, preferably for water supply house connections, with a plurality of filters (1, 2) which can be operated optionally and these associated valves (3-6), characterized in that each filter (1, 2) has both an inlet valve (3, 5) and an outlet valve (4, 6) is assigned that all valves (3-6) have a common valve housing (7), that the filter inlet connection (13,23) and the filter outlet connection (14 , 24) of each filter (1, 2) on the top of the filter housing (11,21), the outlet connection (33, 53) of the inlet valves (3, 5) and the inlet connection (43,63) of the outlet valves (4,6) on the The valve housing underside (76) is arranged such that each filter (1, 2) by releasable connections (81, 82, 83, 84) of the filter inlet connection (13, 23) to the outlet connection (33, 53) of the associated inlet valve (3, 5) and the filter outlet connection (14, 24) with the inlet connection (43, 63) of the assigned outlet valve (4, 6) on the valve housing (7) that the valve housing (7) has on one side (73) an input connection (71) for the liquid to be filtered and on the opposite side (74) an output connection horizontally aligned with this input connection (71) (72) for the filtered liquid and by means of a vertical partition wall (77) which runs essentially along the axis line of this inlet and outlet connection (71, 72) into an inlet chamber (78) which is common to all inlet valves (3, 5) connects to the inlet connection (71) for the liquid to be filtered, and an outlet chamber (79) common to all outlet valves (4, 6), to which the outlet connection (72) for the filtered liquid connects, is divided,

that the spindle guides (31, 41, 51, 61) of all valves (3 to 6) in the upper valve housing wall (75) and the seats (32, 42, 52, 62) of all valves (3 to 6) on the valve housing base (76 ) are each arranged above the outlet connection (33, 53) of one of the inlet valves (3, 5) or the inlet connection (43, 63) of one of the outlet valves (4, 6).

2. Filter device according to claim 1, characterized in that the axes of the valve spindles (34, 44, 54, 64) and the valve seats (32, 42, 52, 62) of the two valves (1, 2) associated with each filter ( 3-6) are arranged symmetrically to the plane of the partition (77).

3. Filter device according to claim 2, characterized in that each filter housing (12, 22) is cylindrical, and that the filter input connection (13,23) and the filter output connection (14,24) have the same distances from the filter housing axis and the diameter of the Filter housing (12, 22) is approximately equal to the width of the valve housing (7).

4. Filter device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the valves (3 to 6) screw-down valves with a handle (35, 45, 55, 65) fastened to the valve spindle (34, 44, 54, 64) in a rotationally and thrust-resistant manner ) are.

5. A method for operating the filter device according to one of claims 1 to 4, characterized in that in normal operation all valves (3-6) are open, and that for revising or replacing a filter (1 or 2) only the valves assigned to it (3, 4 or 5, 6) are closed, then this filter is detached from the valve housing (7), revised and reconnected to the valve housing (7) or a replacement filter is connected to the valve housing (7) in its place, whereupon the closed valves (3, 4 or 5, 6) can be opened again.