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REVENDICATIONS
1. Lance rallonge d'un chalumeau de projection de poudre à déposer sur un substrat, ce chalumeau présentant au moins un orifice de sortie pour la poudre à projeter mélangée à un gaz porteur, et au moins un orifice de sortie pour un mélange de gaz combustible, caractérisée en ce qu'elle comporte, entre un bloc de connexion aux orifices de sortie du chalumeau et un bloc porte-buse muni d'une buse de projection, une partie de rallonge tubulaire formant une enceinte connectée de façon étanche auxdits blocs et traversée par des conduites séparées pour le mélange de gaz combustible, d'une part, et le mélange de poudre et de gaz porteur, d'autre part, ces conduites étant reliées à leurs extrémités, de façon étanche, respectivement aux blocs de connexion et porte-buse, l'intérieur de l'enceinte étant agencée pour être reliée,
au voisinage ou par l'intermédiaire de bloc de connexion, à une source extérieure d'un gaz de protection et/ou de refroidissement et le bloc porte-buse comportant au moins un premier canal de liaison communiquant avec l'enceinte et débouchant sur une partie périphérique de la buse de projection.
2. Lance rallonge selon la revendication 1, caractérisée en ce que le bloc porte-buse comporte une creusure recevant, de façon amovible, une buse de projection, et comporte au moins un deuxième canal de liaison entre la conduite pour le mélange de poudre et de gaz porteur et un orifice de distribution correspondant situé à l'intérieur de la creusure, et au moins un troisième canal de liaison entre la conduite pour le mélange de gaz combustible et un orifice de distribution correspondant situé à l'intérieur de la creusure.
3. Lance rallonge selon la revendication 2, caractérisée en ce que la buse de projection comporte au moins un canal de projection pour le mélange de poudre et de gaz porteur, au moins un canal de projection pour le mélange de gaz combustible et au moins un canal de projection pour le gaz de protection et/ou de refroidissement.
4. Lance rallonge selon la revendication 3, caractérisée en ce que la buse de projection est formée d'au moins une partie intérieure comportant les canaux pour le mélange de poudre et de gaz porteur et pour le mélange de gaz combustible, et au moins une partie extérieure, séparable de la partie intérieure, le ou les canaux de projection de gaz de protection et/ou de refroidissement étant formés entre les parties extérieures et intérieures.
5. Lance rallonge selon la revendication 4, caractérisée en ce que la partie extérieure de la buse est agencée de façon que le ou les canaux de projection de gaz de protection et/ou de refroidissement soient partiellement dirigés le long de la partie intérieure de la buse et débouchent à l'extérieur de la buse dans une direction perpendiculaire à la direction de projection de la poudre.
6. Lance rallonge selon la revendication 4, caractérisée en ce que la partie extérieure de la buse est agencée de façon que le ou les canaux de projection de gaz de protection et/ou de refroidissement soient dirigés le long de la partie intérieure de la buse et débouchent à l'extérieur de la buse de façon à former un manteau concentrique de gaz de protection autour du jet de poudre et du jet de gaz de combustion.
La présente invention a pour objet une lance rallonge d'un chalumeau de projection de poudre à déposer sur un substrat.
Un chalumeau de projection de poudre du type concerné par l'invention est décrit par exemple dans le brevet suisse No 631490.
Pour certaines applications il est utile de disposer d'une rallonge entre le corps du chalumeau et la buse de projection de poudre à déposer. La présente invention vise à fournir un dispositif partîculié-
rement simple et efficace permettant d'obtenir un très bon refroidis
sement des conduites intermédiaires et pouvant être muni d'une buse
de projection interchangeable d'une structure particulièrement avan
tageuse.
A cet effet, la lance rallonge selon l'invention présente les carac
téristiques spécifiées dans la revendication 1.
L'invention sera mieux comprise à la lumière de la description
d'un exemple de réalisation représenté dans le dessin annexé dans
lequel:
La fig. 1 est une vue en coupe axiale d'une lance rallonge selon
l'invention, et
les fig. 2 et 3 représentent respectivement des coupes axiales de
deux parties de buse pouvant être utilisées dans le dispositif de la
fig. 1.
La lance rallonge montrée à la fig. 1 comporte une partie tubu
laire 1 connectée de façon étanche à un bloc porte-buse 2 et, à son
autre extrémité, à un bloc de connexion 3. Le bloc de connexion 3
est destiné à relier la rallonge aux orifices de sortie du chalumeau, à
savoir l'orifice de sortie pour le mélange de poudre à projeter et de
gaz porteur, orifice qui sera connecté à un canal central 4, et les ori
fices de sortie du mélange de gaz combustible qui seront connectées
à des canaux correspondants 5 et 6. Un écrou de raccord 7 permet
de fixer la lance rallonge à une partie correspondante du chalumeau
à utiliser. Le canal central 4 est prolongé à l'intérieur de la rallonge
par une conduite 8 disposée dans l'enceinte formée par la partie tu
bulaire 1.
A son extrémité opposée, cette conduite est connectée à un
canal 9 à l'intérieur du bloc porte-buse. Les canaux de gaz combusti
ble 5 et 6 communiquent avec une chambre annulaire 10 qui à son
tour communique par l'intermédiaire d'un canal 11, indiqué en traits
pointillés, avec une conduite 12 traversant l'enceinte formée par la
partie tubulaire 1. La conduite 12 est connectée, dans le bloc porte-
buse 2, à un canal non visible sur la fig. 1 qui débouche sur une
chambre annulaire 13 formée à l'intérieur d'une creusure 14 du bloc
porte-buse.
Le bloc de connexion 3 comporte en outre une partie de con
nexion 15 destinée à être reliée à une source d'air comprimé ou d'un
autre gaz de refroidissement et/ou de protection. La partie 15 communique, par l'intermédiaire d'un canal 16, avec l'intérieur de la partie tubulaire 1 de façon à permettre le refroidissement des con
duites 8 et 12 dans cet espace. Le bloc porte-buse 2 comporte un canal de liaison 17, reliant l'intérieur de la partie 1 avec la creusure
14 sur laquelle il débouche latéralement.
Le canal 9, amenant le mélange de poudre et de gaz porteur, débouche sur une partie centrale de la creusure 14 qui est agencée pour permettre l'insertion d'une buse formée dans le présent exemple d'une partie extérieure 18 et d'une partie intérieure séparable 19. La partie de buse 19 est elle-même formée de deux pièces solidaires l'une de l'autre, à savoir la pièce extérieure 191 et la pièce intérieure
192. La pièce intérieure comporte un canal central pour la poudre à projeter, tandis qu'un canal tubulaire est formé entre les pièces 191 et 192 pour la projection du mélange de gaz combustible. La partie extérieure de la buse 18 est en roccurrence vissée à l'intérieur de la creusure 14.
Les fig. 2 et 3 montrent, en coupe axiale, deux formes d'exécution de parties extérieures de buse interchangeables permettant des fonctionnements différents en combinaison avec une même partie de buse intérieure 19.
Selon la fig. 2, la partie 18 comporte une série d'ouvertures latérales 181, 182, I83 destinées à recevoir le gaz de refroidissement et/ou de protection amené à travers le canal 17. Un épaulement annulaire 184, présentant des rainures telles que 185, forme, entre la partie 18 et la partie 191, des canaux parallèles à la direction de projection de la poudre. Ces canaux débouchent ensuite sur un canal tubulaire entourant la partie 191 et produisant à la fois un refroidissement de cette partie et un manteau de protection de gaz autour de la poudre projetée. Cela permet notamment d'éviter une oxydation de fines particules ou d'autres éléments de poudre tendant à s'oxyder.
Dans le cas de la fig. 3, la pièce 18 comporte, dans sa partie infé
rieure, un épaulement 186 qui s'applique de façon pratiquement étanche sur la pièce 191. La partie 18 comporte, outre les ouvertures 181,182 et 183, des ouvertures latérales similaires telles que 187, 188 et 189 en amont de l'épaulement 186. D'autre part, le diamètre intérieur de la partie située entre ces deux séries d'ouverture est plus grand que le diamètre extérieur de la pièce 191 de sorte qu'un canal de refroidissement tubulaire est formé autour de cette pièce. En revanche, le gaz de refroidissement est évacué latéralement dans le cas de la fig. 3.
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CLAIMS
1. Lance extension of a powder spray torch to be deposited on a substrate, this torch having at least one outlet orifice for the powder to be sprayed mixed with a carrier gas, and at least one outlet orifice for a gas mixture fuel, characterized in that it comprises, between a block for connection to the outlet ports of the torch and a nozzle holder block provided with a spray nozzle, a part of tubular extension forming an enclosure connected in leaktight manner to said blocks and crossed by separate pipes for the mixture of combustible gas, on the one hand, and the mixture of powder and carrier gas, on the other hand, these pipes being connected at their ends, in a sealed manner, respectively to the connection blocks and nozzle holder, the interior of the enclosure being arranged to be connected,
in the vicinity or by means of connection block, to an external source of a protective and / or cooling gas and the nozzle holder block comprising at least a first connecting channel communicating with the enclosure and leading to a peripheral part of the projection nozzle.
2. Extension lance according to claim 1, characterized in that the nozzle holder block comprises a recess receiving, in a removable manner, a projection nozzle, and comprises at least a second connecting channel between the pipe for the powder mixture and carrier gas and a corresponding distribution orifice located inside the recess, and at least a third connection channel between the pipe for the mixture of combustible gas and a corresponding distribution orifice located inside the recess.
3. Extension lance according to claim 2, characterized in that the projection nozzle comprises at least one projection channel for the mixture of powder and carrier gas, at least one projection channel for the mixture of combustible gas and at least one projection channel for the shielding and / or cooling gas.
4. Extension lance according to claim 3, characterized in that the spray nozzle is formed of at least one interior part comprising the channels for the mixture of powder and carrier gas and for the mixture of combustible gas, and at least one external part, separable from the internal part, the channel or channels for spraying protection and / or cooling gas being formed between the external and internal parts.
5. Extension lance according to claim 4, characterized in that the external part of the nozzle is arranged so that the channel (s) for spraying protective and / or cooling gas are partially directed along the internal part of the nozzle and open to the outside of the nozzle in a direction perpendicular to the powder spraying direction.
6. lance extension according to claim 4, characterized in that the outer part of the nozzle is arranged so that the channel (s) of projection of protective and / or cooling gas are directed along the inner part of the nozzle and open to the outside of the nozzle so as to form a concentric coat of shielding gas around the jet of powder and the jet of combustion gas.
The present invention relates to an extension lance of a powder spray torch to be deposited on a substrate.
A powder spray torch of the type concerned by the invention is described for example in Swiss patent No 631490.
For some applications it is useful to have an extension between the body of the torch and the powder spray nozzle to be deposited. The present invention aims to provide a particular device.
rement simple and effective to obtain a very good cooled
of intermediate pipes and can be fitted with a nozzle
interchangeable projection of a particularly forward structure
tagger.
To this end, the extension lance according to the invention has the characteristics
teristics specified in claim 1.
The invention will be better understood in the light of the description
of an exemplary embodiment shown in the attached drawing in
which:
Fig. 1 is an axial section view of an extension lance according to
the invention, and
fig. 2 and 3 respectively represent axial sections of
two nozzle parts which can be used in the device of the
fig. 1.
The extension lance shown in fig. 1 has a tubular part
area 1 tightly connected to a nozzle holder block 2 and, at its
other end, to a connection block 3. The connection block 3
is intended to connect the extension to the outlet ports of the torch,
know the outlet for the mixture of powder to be sprayed and
carrier gas, orifice which will be connected to a central channel 4, and the ori
fuel gas mixture outlet ports that will be connected
to corresponding channels 5 and 6. A union nut 7 allows
to fix the extension lance to a corresponding part of the torch
use. The central channel 4 is extended inside the extension
by a pipe 8 disposed in the enclosure formed by the part tu
bular 1.
At its opposite end, this pipe is connected to a
channel 9 inside the nozzle holder block. Combustible gas channels
ble 5 and 6 communicate with an annular chamber 10 which at its
tower communicates via a channel 11, indicated by lines
dotted, with a pipe 12 passing through the enclosure formed by the
tubular part 1. Line 12 is connected, in the block
nozzle 2, to a channel not visible in fig. 1 which leads to a
annular chamber 13 formed inside a recess 14 of the block
nozzle holder.
The connection block 3 further comprises a connection part
nexion 15 intended to be connected to a source of compressed air or a
other cooling and / or protective gas. The part 15 communicates, via a channel 16, with the interior of the tubular part 1 so as to allow the cooling of the con
picks 8 and 12 in this space. The nozzle holder block 2 comprises a connecting channel 17, connecting the interior of the part 1 with the recess
14 on which it opens laterally.
The channel 9, bringing the mixture of powder and carrier gas, opens onto a central part of the recess 14 which is arranged to allow the insertion of a nozzle formed in the present example with an external part 18 and a separable inner part 19. The nozzle part 19 is itself formed by two parts integral with one another, namely the external part 191 and the internal part
192. The interior part comprises a central channel for the powder to be sprayed, while a tubular channel is formed between parts 191 and 192 for the projection of the mixture of combustible gas. The outer part of the nozzle 18 is in this case screwed inside the recess 14.
Figs. 2 and 3 show, in axial section, two embodiments of interchangeable outer nozzle parts allowing different operations in combination with the same inner nozzle part 19.
According to fig. 2, the part 18 comprises a series of lateral openings 181, 182, I83 intended to receive the cooling and / or protective gas supplied through the channel 17. An annular shoulder 184, having grooves such as 185, forms, between part 18 and part 191, channels parallel to the direction of projection of the powder. These channels then open onto a tubular channel surrounding the part 191 and producing both a cooling of this part and a protective gas coat around the sprayed powder. This allows in particular to avoid oxidation of fine particles or other elements of powder tending to oxidize.
In the case of fig. 3, the part 18 comprises, in its lower part
upper, a shoulder 186 which is applied in a practically sealed manner to the part 191. The part 18 comprises, in addition to the openings 181, 182 and 183, similar lateral openings such as 187, 188 and 189 upstream of the shoulder 186. D on the other hand, the inside diameter of the part located between these two opening series is larger than the outside diameter of the part 191 so that a tubular cooling channel is formed around this part. On the other hand, the cooling gas is discharged laterally in the case of FIG. 3.