CH646470A5

CH646470A5 - Jet weaving machine.

Info

Publication number: CH646470A5
Application number: CH667680A
Authority: CH
Inventors: Peter Stucki
Original assignee: Rueti Ag Maschf
Priority date: 1980-09-05
Filing date: 1980-09-05
Publication date: 1984-11-30
Also published as: DE3134928A1; BE890228A; FR2489854A1; FR2489854B1

Description

Die Erfindung betrifft eine Düsenwebmaschine mit einer Düse zum Eintragen eines von einem stationären Garnvorrat abgezogenen Schussfadens, mit Führungsorganen zur Bildung eines Führungskanals für den Schussfaden im Webfach, mit einem von einer Lade getragenen Webblatt, mit einer Fadenklemme zum wahlweisen Blockieren des Schussfadens, und mit einem Überwachungsorgan für den Schussfaden. The invention relates to a jet loom with a nozzle for inserting a weft thread drawn from a stationary yarn supply, with guide elements for forming a guide channel for the weft thread in the shed, with a reed carried by a drawer, with a thread clamp for optionally blocking the weft thread, and with one Monitoring device for the weft.

Bei derartigen Webmaschinen wird zwischen dem Garnvorrat und der Düse eine Abmess- und Speichereinheit angeordnet, durch welche der Schussfaden kontinuierlich von der Vorratsspule abgezogen und in der genau benötigten Länge gespeichert wird. Geeignete Abmess- und Speichereinheiten sind in zwei Ausführungsformen bekannt, wobei die eine einen getrennten Abmess- und Speicherteil aufweist und die andere aus einer Wickeltrommel besteht, auf welche der In weaving machines of this type, a measuring and storage unit is arranged between the yarn supply and the nozzle, by means of which the weft thread is drawn off continuously from the supply spool and stored in the precisely required length. Suitable measuring and storage units are known in two embodiments, one having a separate measuring and storage part and the other consisting of a winding drum on which the

Schussfaden durch einen Wickelarm aufgewickelt und durch den Mantel der Wickeltrommel durchstossende Stifte wahlweise blockiert oder für den Schusseintrag freigegeben wird. Bei der erstgenannten Ausführungsform ist der Abmessteil durch rotierende Walzen, hin- und herbewegte Finger und dergleichen und der Speicherteil durch einen pneumatischen Speicher gebildet. Weft thread is wound up by a winding arm and pins which pierce through the jacket of the winding drum are either blocked or released for the weft insertion. In the former embodiment, the measuring part is formed by rotating rollers, reciprocating fingers and the like and the storage part is formed by a pneumatic storage.

Wenn auf einer derartigen Düsenwebmaschine wahlweise verschiedenartige, beispielsweise verschiedenfarbige Schussfäden eingetragen werden sollen, dann muss für jede Schussfadenart oder -färbe eine Abmess- und Speichereinheit vorgesehen werden. Dies gilt zwar generell für alle schützenlosen Webmaschinen, ist aber bei denjenigen mit formschlüssigem Eintrag unproblematisch, weil hier lediglich vor jedem Eintrag eine ausreichende Fadenlänge bereitgestellt sein muss, nicht jedoch genau abgemessen zu sein braucht. Zu diesem Zweck werden handelsübliche Vorspulgeräte verwendet, welche laufend so viel Schussfaden auf eine Trommel aufwik-keln, dass für den nächsten Schusseintrag eine ausreichende Fadenlänge zur Verfügung steht. If different types of weft threads, for example different colors, are to be entered on such a jet weaving machine, then a size and storage unit must be provided for each weft thread type or color. Although this generally applies to all unprotected weaving machines, it is unproblematic for those with a form-fitting entry, because here only a sufficient thread length must be provided before each entry, but does not need to be precisely measured. For this purpose, commercial pre-winding devices are used which continuously wind up so much weft thread on a drum that there is sufficient thread length available for the next weft insertion.

Bei den Düsenwebmaschinen hingegen muss der Faden zu Beginn des Schusseintrags in der genau benötigten Länge bereitstehen, so dass hier die genannten Abmess- und Speichereinheiten verwendet werden. Die Abmess- und Speichereinheiten der erstgenannten Art beanspruchen in mehrfacher Ausführung jedoch sehr viel Platz und diejenigen der zweitgenannten Art können dadurch, dass sie immer nur genau die benötigte Fadenlänge speichern, nicht kontinuierlich arbeiten und müssen dann, wenn der auf ihnen gespeicherte Schussfaden nicht benötigt wird, die Fadenförderung und -speicherung einstellen. Wird aber der jeweilige Schussfaden benötigt und noch dazu für mehrere aufeinanderfolgende Schusseinträge, dann müssten diese Geräte aus ihrer Ruhelage verzögerungsfrei anlaufen, was in der Praxis nicht möglich ist. In the case of jet weaving machines, on the other hand, the thread must be available in the exact length required at the start of the weft insertion, so that the dimensions and storage units mentioned are used here. However, the measuring and storage units of the first-mentioned type take up a lot of space in multiple versions and those of the second-mentioned type cannot work continuously because they always store exactly the required thread length and do not have to if the weft thread stored on them is not required stop thread feeding and storage. However, if the respective weft thread is required and, in addition, for several successive weft entries, these devices would have to start up from their rest position without delay, which is not possible in practice.

Durch die Erfindung sollen die Düsenwebmaschinen so verbessert werden, dass auf eine Abmess- und Speichereinheit der genannten Art verzichtet und entweder ohne jedes zusätzliche Aggregat direkt vom Garnvorrat abgezogen, oder dass anstelle einer Abmess- und Speichereinheit ein handelsübliches Vorspulgerät verwendet werden kann. The invention is intended to improve the jet looms in such a way that a size and storage unit of the type mentioned is dispensed with and either drawn off directly from the yarn supply without any additional unit, or that a commercially available prewinder can be used instead of a size and storage unit.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, According to the invention, this object is achieved by

dass das Überwachungsorgan zur Abgabe eines für eine definierte eingetragene Fadenlänge repräsentativen Signals ausgebildet und die Fadenklemme durch dieses Signal gesteuert ist. that the monitoring device is designed to emit a signal representative of a defined entered thread length and the thread clamp is controlled by this signal.

Da bei der erfindungsgemässen Lösung durch das Überwachungsorgan jeweils beim Eintrag einer definierten Fadenlänge in das Webfach ein Signal ausgelöst wird und anhand dieses Signals die Steuerung der Fadenklemme erfolgt, ist gewährleistet, dass stets die genau benötigte Fadenlänge in das Webfach eingetragen wird, ohne dass der Schussfaden vorgängig in genau dieser Länge gespeichert sein muss. Somit kann auf eine Abmess- und Speichereinheit verzichtet und entweder direkt vom Garnvorrat abgezogen oder es braucht gegebenenfalls höchstens ein handelsübliches Vorspulgerät verwendet zu werden. Since, in the solution according to the invention, a signal is triggered by the monitoring element each time a defined thread length is entered into the shed and the thread clamp is controlled on the basis of this signal, it is ensured that the exactly required thread length is always entered in the shed without the weft thread must be stored in this length beforehand. This means that there is no need for a measuring and storage unit and either deducted it directly from the yarn supply or, if necessary, at most one commercially available pre-winding device needs to be used.

Eine bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemässen Webmaschine ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Überwachungsorgan im Bereich des Führungskanals in Eintragsrichtung vor der Schussfadenaustrittsseite des Webfachs angeordnet ist. A preferred embodiment of the weaving machine according to the invention is characterized in that the monitoring element is arranged in the area of the guide channel in the entry direction in front of the weft exit side of the shed.

Eine weitere bevorzugte Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, dass das Überwachungsorgan eine Lichtquelle und einen dieser zugeordneten photoelektrischen Empfänger aufweist, welche je mittels faserförmiger, in ein Führungsorgan eingebetteter Lichtleiter an zwei einander gegenüberliegende Seiten des Führungskanals geführt sind. A further preferred embodiment is characterized in that the monitoring member has a light source and a photoelectric receiver assigned to it, which are each guided on two opposite sides of the guide channel by means of fiber-shaped light guides embedded in a guide member.

2 2nd

s s

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

3 3rd

646 470 646 470

Beim heutigen Stand der Technologie der faserförmigen Lichtleiter ist es kein Problem, diese in ein Führungsorgan einzubetten, selbst wenn dieses durch einen Blattzahn gebildet ist wie bei denjenigen Düsenwebmaschinen, deren Blattzähne eine profilierte Kante mit einer U-förmigen Ausnehmung aufweisen und mit diesen Ausnehmungen den Führungskanal bilden. Wenn ein Webblatt mit geraden Zähnen und ein auf der Weblade angeordneter separater Führungskanal verwendet wird, dann kann die erfindungsgemässe Anordnung selbstverständlich ebenfalls verwendet werden, zumal hier die einzelnen Führungsorgane in der Regel dicker sein können als die Blattzähne. With the current state of the technology of the fibrous light guide, it is no problem to embed it in a guide element, even if it is formed by a leaf tooth, as in those jet weaving machines whose leaf teeth have a profiled edge with a U-shaped recess and with these recesses the guide channel form. If a reed with straight teeth and a separate guide channel arranged on the sley are used, the arrangement according to the invention can of course also be used, especially since the individual guide members can generally be thicker than the leaf teeth.

Nachstehend wird die Erfindung anhand eines in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert; dabei zeigen: The invention is explained in more detail below on the basis of an exemplary embodiment shown in the figures; show:

Fig. 1 eine schematische Ansicht der für das Verständnis der Erfindung erforderlichen Teile einer Luftdüsenwebmaschine in perspektivischer Darstellung, 1 is a schematic view of the parts of an air jet loom required for understanding the invention in a perspective view,

Fig. 2 ein Schema zu Fig. 1, 2 is a diagram of FIG. 1,

Fig. 3 einen Schnitt durch das Webblatt der Luftdüsenwebmaschine von Fig. 1, und Fig. 3 is a section through the reed of the air jet loom of Fig. 1, and

Fig. 4 eine Detailvariante zu Fig. 2. 4 shows a detailed variant of FIG. 2.

In Fig. 1 ist mit dem Bezugszeichen 1 ein Teil der in Richtung des Doppelpfeils A oszillierend bewegbaren Lade dargestellt. Die Lade 1 trägt einen Ladbalken 2, auf welchem die das Webblatt 3 bildenden Blattzähne 4 montiert sind. Die Kettfäden sind mit 5, das hergestellte Gewebe ist mit 6 bezeichnet. Die Blattzähne 4 weisen in bekannter Weise an ihrer dem Gewebe 6 zugekehrten Kante eine Profilierung auf, welche aus zwei nasenartigen Vorsprüngen und einer zwischen diesen liegenden U-förmigen Vertiefung besteht. Die miteinander fluchtenden U-förmigen Vertiefungen der Blattzähne 4 bilden einen über die Webbreite reichenden Führungskanal 7 zur Führung des Schussfadens S während des Schusseintrags. Auf dem Ladbalken 2 ist ausserdem eine Düse 8 montiert, welche ein gegen das Webblatt 3 ragendes und mit dem Führungskanal 7 fluchtendes Mischrohr aufweist. Die Düse 8 wird in Richtung des Pfeiles B über eine nicht dargestellte Leitung mit Druckluft zum Eintragen des Schussfadens S gespeist. In Fig. 1, the reference numeral 1 shows a part of the drawer which can be moved oscillating in the direction of the double arrow A. The drawer 1 carries a loading beam 2 on which the leaf teeth 4 forming the reed 3 are mounted. The warp threads are 5, the fabric produced is designated 6. The leaf teeth 4 have in a known manner on their edge facing the fabric 6 a profile, which consists of two nose-like projections and a U-shaped recess lying between them. The aligned U-shaped depressions of the leaf teeth 4 form a guide channel 7 extending over the weaving width for guiding the weft thread S during the weft insertion. In addition, a nozzle 8 is mounted on the loading beam 2 and has a mixing tube which projects against the reed 3 and is aligned with the guide channel 7. The nozzle 8 is fed in the direction of arrow B via a line, not shown, with compressed air for inserting the weft thread S.

Der Schussfaden S wird von einer stationären Vorratsspule 9 abgezogen und läuft von dieser zu einem Vorspulgerät 10, welches auf einem mit dem Maschinenrahmen 11 fest verbundenen Träger 12 montiert ist. Das Vorspulgerät 10 ist von handelsüblicher Bauart und ist deswegen nicht näher dargestellt. Es kann beispielsweise eine feststehende Wickeltrommel aufweisen, auf welche der Schussfaden S durch einen rotierbaren Wickelarm aufgewickelt wird. Eine Steuereinrichtung überwacht die Länge des auf der Wickeltrommel aufgewickelten Fadens und steuert in Abhängigkeit davon die Rotationsbewegung des Wickelarms bzw. dessen Antrieb. The weft thread S is drawn off from a stationary supply spool 9 and runs from it to a prewinder 10, which is mounted on a support 12 which is firmly connected to the machine frame 11. The pre-winding device 10 is of a commercially available type and is therefore not shown in detail. For example, it can have a fixed winding drum on which the weft thread S is wound by a rotatable winding arm. A control device monitors the length of the thread wound on the winding drum and controls the rotational movement of the winding arm or its drive as a function thereof.

Der vom Vorspulgerät 10 Überkopf abgezogene Schussfaden S läuft durch eine erste Fadenführungsöse 13 am Maschinenrahmen 11 zu einer zweiten Fadenführungsöse 14 auf dem Ladbalken 2 und von dieser durch eine gesteuerte Fadenklemme 15 zur Düse 8. Das Vorspulgerät 10 braucht nicht unbedingt vorhanden zu sein, so dass der Schussfaden S von der Vorratsspule 9 auch direkt zu den Fadenführungsösen 13 und/oder 14 laufen kann. The weft thread S drawn off overhead from the pre-winding device 10 runs through a first thread guide eye 13 on the machine frame 11 to a second thread guide eye 14 on the loading beam 2 and from there through a controlled thread clamp 15 to the nozzle 8. The pre-threading device 10 need not necessarily be present, so that the weft thread S can also run directly from the supply spool 9 to the thread guide eyes 13 and / or 14.

Zwischen dem Fadenaustrittsende des Mischrohrs der Düse 8 und dem Webblatt 3 ist eine Schneidvorrichtung 16 zum Abtrennen des eingetragenen Schussfadens angeordnet. Die Fadenklemme 15 hat die Funktion, den Schussfaden S nach Beendigung des Schusseintrags und vor dem Abschneiden des eingetragenen Schussfadens durch die Between the thread outlet end of the mixing tube of the nozzle 8 and the reed 3, a cutting device 16 is arranged for severing the weft thread. The thread clamp 15 has the function of the weft thread S after completion of the weft insertion and before cutting off the inserted weft thread by the

Schneidvorrichtung 16 festzuhalten und ihn zu Beginn des nächsten Schusseintrags wieder freizugeben. To hold the cutting device 16 and release it again at the beginning of the next weft insertion.

Fig. 2 zeigt eine schematische Darstellung des Webblatts 3 vom Gewebe 6 (Fig. 1) aus gesehen. Die Düse 8 und die Fadenklemme 15 sind ebenfalls eingezeichnet. Darstellungs-gemäss ist im Webblatt 3 in Eintragsrichtung gesehen vor dem schussfadenaustrittsseitigen Rand R der Kettfadenschar ein als Überwachungsorgan für den Schussfaden S ausgebildeter Blattzahn 4' angeordnet. Dieser Blattzahn ist in Fig. 3 ausführlicher dargestellt. Wie dieser Figur entnommen werden kann, sind in den Blattzahn 4' faserartige Lichtleiter 17 und 18 eingebettet, welche von einander gegenüberliegenden Stellen an den Seitenflanken der den Führungskanal 7 mitbildenden U-förmigen Vertiefung im Blattzahn 4' bis an das obere bzw. untere Blattzahnende führen. Im Bereich dieser Enden, an denen die Blattzähne in bekannter Weise durch Rahmenschienen 19,20 gefasst sind, ist eine Lichtquelle 21 bzw. ein photoelektrischer Empfänger 22 angeordnet. Die Lichtquelle 21 ist an eine Stromquelle (nicht dargestellt) angeschlossen, der Ausgang des Empfängers 22 ist über eine Leitung mit einer Steuereinheit 23 verbunden, an welche die Fadenklemme 15 angeschlossen ist. FIG. 2 shows a schematic illustration of the reed 3 seen from the fabric 6 (FIG. 1). The nozzle 8 and the thread clamp 15 are also shown. According to the illustration, a reed tooth 4 'designed as a monitoring element for the weft thread S is arranged in front of the weft thread exit side edge R of the warp thread sheet in the reed 3 in the entry direction. This leaf tooth is shown in more detail in FIG. 3. As can be seen from this figure, fiber-like light guides 17 and 18 are embedded in the leaf tooth 4 'and lead from opposite points on the side flanks of the U-shaped recess in the leaf tooth 4' forming the guide channel 7 to the upper or lower end of the leaf tooth . A light source 21 or a photoelectric receiver 22 is arranged in the region of these ends, at which the leaf teeth are gripped in a known manner by frame rails 19, 20. The light source 21 is connected to a current source (not shown), the output of the receiver 22 is connected via a line to a control unit 23 to which the thread clamp 15 is connected.

Im Empfänger 22 wird beim Eintreffen der Spitze eines gerade das Webfach durchfliegenden Schussfadens S am Blattzahn 4' ein Signal erzeugt, welches über die Steuereinheit 23 die Fadenklemme 15 schliesst. Durch diese Steuerung der Fadenklemme 15 aufgrund eines den kurz vor dem Abschluss befindlichen Schusseintrag anzeigenden Signals, braucht der Düse 8 nun nicht mehr eine der für einen Schusseintrag benötigten Länge genau entsprechende Fadenmenge angeboten zu werden, sondern es genügt, wenn die angebotene Fadenmenge nicht kleiner ist als die benötigte Länge. Und diese Funktion vermag ein Vorspulgerät ausreichend zu erfüllen. When the tip of a weft thread S just passing through the shed arrives at the blade tooth 4 ′, a signal is generated in the receiver 22, which closes the thread clamp 15 via the control unit 23. Through this control of the thread clamp 15 on the basis of a signal indicating the weft insertion that is nearing completion, the nozzle 8 no longer needs to be offered a thread quantity that exactly corresponds to the length required for a weft insertion, but it is sufficient if the thread quantity offered is not less than the required length. And a pre-winding device can sufficiently fulfill this function.

Die Fadenklemme 15 benötigt für das Schliessen eine bestimmte Zeit, die heute bei etwa 10 Millisekunden liegt. In dieser Zeit legt die Spitze des Schussfadens eine bestimmte Strecke zurück, deren Länge etwa 20 cm beträgt. Man könnte nun unter Inkaufnahme eines Schussabfalls von dieser Länge den Blattzahn 4' auch so wie einen üblichen Schusswächter ausserhalb der Kettfadenschar anordnen. Ein derartig grosser Abfall ist jedoch sicher in der Mehrzahl der Anwendungsfälle nicht akzeptabel, so dass es sinnvoller ist, den Blattzahn 4' so wie in Fig. 2 im Abstand vor dem schussfadenaustrittsseitigen Rand R der Kettfadenschar anzuordnen. Man wählt dabei einen Abstand, der etwas kleiner ist als der Weg, den der Schussfaden in der Ansprechzeit der Fadenklemme 15 zurücklegt. Dabei geht man von der Annahme aus, dass der Schussfaden, nachdem seine Spitze am Blattzahn 4' angelangt ist, auch die restliche, kleine Wegstrecke störungsfrei durchfliegen wird. Praktische Versuche haben gezeigt, dass diese Annahme durchaus berechtigt ist. The thread clamp 15 requires a certain time for closing, which today is approximately 10 milliseconds. During this time, the tip of the weft thread covers a certain distance, the length of which is approximately 20 cm. It would now be possible to arrange the leaf tooth 4 'in the same way as a conventional weft monitor outside the warp thread sheet, taking into account a weft drop of this length. Such a large drop is certainly not acceptable in the majority of applications, so that it makes more sense to arrange the leaf tooth 4 ', as in FIG. 2, at a distance from the edge R of the warp thread set on the weft thread exit side. You choose a distance that is slightly smaller than the path that the weft thread travels in the response time of the thread clamp 15. It is assumed that the weft thread, after its tip has reached the leaf tooth 4 ', will also fly through the rest of the small distance without any problems. Practical tests have shown that this assumption is entirely justified.

Die Betätigung der Fadenklemme 15 ist am besten so wie bisher in der Regel von der Hauptwelle der Webmaschine aus gesteuert, wobei in der Steuereinheit 23 durch einen Kompa-rator festgestellt wird, ob zum Zeitpunkt der Abgabe des Betätigungssignals an die Fadenklemme 15 ein Signal des Empfängers 22 eintrifft. Ist dies der Fall, dann wird die Fadenklemme 15 normal betätigt. Ist jedoch das Signal des Empfängers 22 noch nicht eingetroffen, dann wird das ursprüngliche, von der Hauptwelle der Webmaschine abgeleitete Betätigungssignal unterdrückt und die Fadenklemme 15 wird durch das Signal des Empfängers 22 betätigt. The actuation of the thread clamp 15 is best controlled as before, as a rule, from the main shaft of the weaving machine, with a comparator in the control unit 23 determining whether a signal from the receiver is present at the time the actuation signal is given to the thread clamp 15 22 arrives. If this is the case, the thread clamp 15 is actuated normally. However, if the signal from the receiver 22 has not yet arrived, the original actuation signal derived from the main shaft of the weaving machine is suppressed and the thread clamp 15 is actuated by the signal from the receiver 22.

Fig. 4 zeigt in einem vergrösserten Ausschnitt aus Fig. 2 einen Schnitt durch das Webblatt 3 (Fig. 2) im Bereich des das Überwachungsorgan bildenden Blattzahns 4'. Darstellungs-gemäss ist zur Erleichterung der Einbettung der Lichtleiter 17,18 in den Blattzahn 4' dieser in seinem Bereich ober- und FIG. 4 shows, in an enlarged detail from FIG. 2, a section through the reed 3 (FIG. 2) in the region of the leaf tooth 4 'forming the monitoring element. According to the illustration, in order to facilitate the embedding of the light guides 17, 18 in the leaf tooth 4 ', this is above and in its area

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

646470 646470

4 4th

unterhalb des Führungskanals 7 verdickt ausgeführt. Damit ein ausreichender Zwischenraum für die Kettfäden verbleibt, sind die zu beiden Seiten des Blattzahns 4' angeordneten Blattzähne 4" in den Partien ober- und unterhalb des Führungskanals 7 an ihrer dem Blattzahn 4' zugewandten Seite entsprechend abgeplattet. Selbstverständlich haben alle Blattzähne 4,4' und 4" im Bereich des Führungskanals 7, also an der Stelle, mit der der Schussfaden angeschlagen wird, gleiche Dicke und gleiche Teilung a. executed thickened below the guide channel 7. So that there is sufficient space for the warp threads, the leaf teeth 4 ″ arranged on both sides of the leaf tooth 4 ′ are correspondingly flattened in the parts above and below the guide channel 7 on their side facing the leaf tooth 4 ′. Of course, all leaf teeth 4, 4 'and 4 "in the region of the guide channel 7, ie at the point at which the weft thread is attached, the same thickness and the same pitch a.

Die beschriebene Anordnung ist nicht auf Webmaschinen beschränkt, bei denen der Führungskanal für den Schussfaden Bestandteil des Webblattes bildet, sondern kann auch an Webmaschinen mit einem vom Webblatt getrennten Führungskanal verwendet werden. Da bei einem derartigen separaten Führungskanal die einzelnen den Kanal bildenden The arrangement described is not limited to weaving machines in which the guide channel for the weft forms part of the reed, but can also be used on weaving machines with a guide channel separated from the reed. Since in such a separate guide channel the individual ones forming the channel

Lamellen nicht so dünn zu sein brauchen wie die Blattzähne eines Webblatts, bestehen in diesem Fall mehr Freiheiten bezüglich der Ausführung des Überwachungsorganes. Auch das Überwachungsorgan braucht nicht von der in Fig. 3 dar-s gestellten Art zu sein, es muss lediglich imstande sein, ein für eine definierte eingetragene Fadenlänge repräsentatives Signal abzugeben und es soll so angeordnet sein, dass der Schussfaden zu einem möglichst späten Zeitpunkt seiner Eintragsbewegung abgetastet wird. Slats do not need to be as thin as the teeth of a reed, in this case there is more freedom with regard to the execution of the monitoring organ. The monitoring device does not need to be of the type shown in FIG. 3 either, it only has to be able to emit a signal representative of a defined entered thread length and it should be arranged so that the weft thread is as late as possible Entry movement is sensed.

io Der in Fig. 3 dargestellte, als Überwachungsorgan ausgebildete Blattzahn 4' kann selbstverständlich auch unabhängig von der beschriebenen Funktion als normaler Schussfadenwächter verwendet werden. In diesem Fall würde der Blattzahn 4' an der Schussfadenaustrittsseite ausserhalb der ls Kettfadenschar angeordnet. The leaf tooth 4 'shown in FIG. 3 and designed as a monitoring element can of course also be used as a normal weft monitor independently of the function described. In this case, the leaf tooth 4 'would be arranged on the weft thread exit side outside the ls warp thread family.

B B

2 Blatt Zeichnungen 2 sheets of drawings

Claims

646 470 PATENT CLAIMS

1. Jet weaving machine with a nozzle for inserting a weft thread drawn from a stationary yarn supply, with guide elements for forming a guide channel for the weft thread in the shed, with a reed carried by a drawer, with a thread clamp for optionally blocking the weft thread, and with a monitoring element for the weft thread, characterized in that the monitoring device is designed to emit a signal representative of a defined entered thread length and the thread clamp (15) is controlled by this signal.

2. jet loom according to claim 1, characterized in that the monitoring member in the region of the guide channel (7) is arranged in the entry direction in front of the weft exit side (R) of the shed.

3. jet weaving machine according to claim 2, characterized in that the monitoring member has a light source (21) and an associated photoelectric receiver (22), each of which by means of fiber-shaped, in a guide member (4 ') embedded light guide (17, 18) on two opposite sides of the guide channel are guided.

4. jet loom according to claim 3, characterized in that the guide channel (7) through the teeth (4,4 ') of the reed (3) is formed.

5. jet loom according to claim 3, characterized in that the guide channel is formed by a lamella comb separated from the reed (3).

6. jet weaving machine according to claim 2, characterized in that the distance of the monitoring member from the weft thread exit side (R) is not greater than the distance which the weft thread (S) travels during entry in a time corresponding to the response time of the thread clamp (15).

7. jet loom according to claim 4, characterized in that the tooth forming the monitoring member (4 ') is formed thickened in its areas above and below the guide channel (7).

8. jet loom according to claim 7, characterized in that the two teeth (4 ') arranged on both sides of the tooth forming the monitoring member (4 ") are designed to be thinned in their areas above and below the guide channel (7).

9. jet weaving machine according to claim 8, characterized in that said teeth (4 ") are flattened in said areas on their side facing the tooth forming the monitoring member (4 ').