**ATTENTION** debut du champ DESC peut contenir fin de CLMS **.
REVENDICATIONS
1. Palette coulissante de rotor de dispositifs hydrauliques rotatifs, susceptible de venir en appui d'équilibre ou en appui de collage contre une surface d'application statorique et comprenant un moyen pour son application contre la surface d'application statorique, caractérisée en ce qu'elle est symétrique de part et d'autre d'un axe médian (Z-Z) de façon que le comportement de la palette soit le même, que la pression vienne d'un côté ou de l'autre par rapport audit axe
(Z-Z), et en ce qu'elle présente une portion courbe périphérique (2) de contact avec la surface d'application statorique (3), tout soulèvement ou décollement intempestif de la palette, dû à la portion courbe (2), étant compensé par le moyen d'application.
2. Palette coulissante selon la revendication 1, caractérisée en ce que le moyen d'application comporte une surface s'étendant latéralement et se poursuivant à l'intérieur du logement de la palette pratiqué dans le rotor.
3. Palette coulissante selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que, de part et d'autre de l'axe médian (Z-Z), la palette montre une surface latérale exposée à la pression prépondérante, permettant l'établissement d'une étanchéité de la palette contre son logement sur une ligne de contact (9) se situant en arête arrière de la face latérale de la palette, opposée à celle exposée à la pression prépondètante.
4. Palette coulissante selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que la surface (Sl) de la portion courbe (2) et la surface (S2) d'une portion compensatrice (4) constituant le moyen d'application sont sensiblement égales, de manière que la palette soit en appui d'équilibre contre la surface d'application statorique.
5. Palette coulissante selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que la surface (S2) d'une portion compensatrice (4) constituant le moyen d'application est supérieure à la surface (Sl) de la portion courbe (2), de manière que la palette soit en appui de collage contre la surface d'application statorique.
6. Palette coulissante selon la revendication 4, caractérisée en ce que le contact de l'appui d'équilibre de la palette avec la surface d'application statorique se fait suivant une génératrice (G).
7. Palette coulissante selon la revendication 5, caractérisée en ce que le contact de l'appui de collage de palette avec la surface d'application statorique se fait suivant une bande annulaire (10).
8. Palette coulissante selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisée en ce qu'elle est percée d'au moins un canal d'équilibrage hydraulique (5).
La présente invention se rapporte aux palettes coulissantes de rotor de dispositifs hydrauliques ou électrohydrauliques rotatifs, lesquelles palettes sont susceptibles de venir en appui d'équilibre de palette ou en appui de collage de palette contre une surface d'application statorique.
Une usure importante peut se produire entre les arêtes vives de chaque palette et la surface d'application statorique, allant jusqu'à une détérioration rapide, d'autant plus si ladite surface d'application est une rampe, les variations de profil de la rampe accentuant encore le frottement.
Il doit être remarqué, par ailleurs, que l'appui des palettes coulissantes sur la surface d'application statorique (ou rampe) doit être constant. Cet appui est généralement obtenu à l'aide d'un moyen d'application de palette qui peut être constitué par un ressort, un aimant ou une bobine d'attraction.
La présente invention entend améliorer le frottement de chaque palette sur la surface d'application statorique tout en gardant un appui constant de la palette sur cette surface, cette palette coulissante devant, par ailleurs, fonctionner suivant les deux sens de rotation possibles du rotor du dispositif hydraulique rotatif qui comporte ladite palette (ou lesdites palettes).
On connaît un moteur ou une pompe à palettes radiales à un seul sens de rotation. Chaque palette de ce moteur ou de cette pompe montre une arête aiguë contre une surface statorique.
Des méplats sont réalisés devant et derrière l'arête, I'un de ces méplats étant plus grand que l'autre.
Suivant le sens de rotation unique adopté, le méplat étroit constitue un méplat avant. Dans une zone active de fonctionnement, le méplat étroit est exposé à la haute pression, ce qui force la palette radialement vers l'intérieur du rotor.
Une autre surface est réalisée à l'opposé du méplat étroit pour constituer un moyen d'application de la palette contre la surface statorique.
Une autre surface s'étendant latéralement à la palette permet l'exercice d'une pression latérale sur la palette, de manière à l'appliquer contre la paroi de son logement.
Il s'agit, dans l'ensemble, d'un type connu de palette.
On connaît un moteur rotatif à palettes coulissant radialement etsusceptible de tourner dans les deux sens. La palette montre, de part et d'autre d'elle-même, une entaille. Un canal permet à la pression de fluide de s'exercer contre la palette pour la pousser contre la paroi opposée du logement recevant la palette.
Aucune disposition n'est cependant prévue pour améliorer le frottement de la palette contre la surface statorique.
On connaît, enfin, un dispositif dans lequel une palette est flottante dans un logement statorique. La palette agit radialement sous l'action d'un ressort. Des cavités latérales sont pratiquées sur la palette et une pluralité de petits passages relient une cavité à la cavité aval. En fonctionnement, la haute pression est transmise par des passages à la cavité aval de la palette, de manière à équilibrer la force qui s'exerce sur la cavité opposée.
Cette disposition vise à conserver à la palette son caractère flottant dans un dispositif rotatif formant pompe ou moteur à un seul sens de rotation.
La palette coulissante de rotor selon la présente invention est définie par la revendication 1.
Les caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description qui va suivre, faite en regard-du dessin anexé sur lequel:
la fig. 1 est une vue en coupe schématique d'une palette coulissante selon l'invention, représentée dans son logement rotorique et venant en appui d'équilibre de palette contre le stator du dispositif, et
la fig. 2 est une vue en coupe schématique, semblable à celle de la fig. 1, dans laquelle la palette est en appui de collage de palette contre le stator du dispositif.
Dans la forme de réalisation représentée à la fig. 1, une palette selon l'invention 1 montre une portion courbe ou arrondie 2 de surface S1 venant, suivant une génératrice G, en contact d'équilibre de palette avec le stator 3 aussi bien du côté amont (pression prépondérante HP) que du côté aval (pression xP). Ces pressions s'exercent sur les portions courbes et ont tendance à soulever la palette, mais cette tendance est immédiatement combattue du fait d'une portion compensatrice 4 de la palette, de surface S2, sur laquelle la pression de fluide s'exerce sensiblement perpendiculairement à la surface d'application statorique 3A du stator. La surface de la portion compensatrice 4 de la palette est donc sensiblement parallèle à ladite surface d'application statorique.
La palette I est percée d'au moins un canal d'équilibrage hydraulique 5, une pression x'P régnant alors à l'intérieur de la palette et du logement 6 qui la reçoit dans le rotor 7 avec interposition d'un moyen d'application de palette 8 qui, en l'occurrence, est un ressort.
Les pressions xP et x'P sont inférieures à la pression HP.
Dans la forme de réalisation représentée à la fig. 1, les surfaces S1 et S2 sont choisies égales, de manière à obtenir l'équilibre de palette recherché.
Par ailleurs, la palette 1 est pourvue d'une surface supplémentaire S3 exposée à la pression HP, cette surface s'étendant latéralement à la palette et se poursuivant à l'intérieur du logement sur une
certaine longueur de la palette. La surface S3, creusée latéralement dans la palette, permet d'éviter tout basculement de celle-ci sous l'action de la pression prépondérante HP dans la zone de la palette normalement exposée à cette pression. L'exercice de la pression HP sur la surface latérale S3 permet, de plus, d'établir une étanchéité de la palette contre son logement, sur une ligne de contact 9 de ces deux pièces, se situant en arête arrière de la face latérale de la palette, opposée à celle exposée à la pression HP.
Il doit être remarqué que la palette est symétrique de part et d'autre de son axe de symétrie Z-Z, de sorte que le comportement de la palette soit le même, que la pression HP vienne d'un côté ou de l'autre par rapport à cet axe.
La forme de réalisation de la fig. 2 montre les mêmes caractéristiques et dispositions que celles de la fig. 1, à la différence toutefois que la surface S2 est choisie supérieure à la surface S1, de sorte que la palette soit en appui de collage contre la surface d'application statorique 3A.
En vue d'obtenir un contact satisfaisant d'appui de collage, la portion courbe de surface S1 est suivie d'une bande annulaire 10 de contact avec la surface d'application statorique 3A. On a vu que, dans la forme de réalisation de la fig. 1, le contact se résume à une génératrice G.
Le contact d'appui d'équilibre (fig. 1) ou le contact d'appui de collage (fig. 2) sont choisis en fonction de la version d'utilisation possible du dispositif hydraulique ou électrohydraulique rotatif considéré: versions pompe, moteur, frein ou ralentisseur.
** ATTENTION ** start of the DESC field may contain end of CLMS **.
CLAIMS
1. Sliding rotor pallet of rotary hydraulic devices, capable of coming into equilibrium support or of adhesive bonding against a stator application surface and comprising a means for its application against the stator application surface, characterized in that '' it is symmetrical on either side of a median axis (ZZ) so that the behavior of the pallet is the same, that the pressure comes from one side or the other with respect to said axis
(ZZ), and in that it has a peripheral curved portion (2) of contact with the stator application surface (3), any untimely lifting or detachment of the pallet, due to the curved portion (2), being compensated by the means of application.
2. Sliding pallet according to claim 1, characterized in that the application means comprises a surface extending laterally and continuing inside the housing of the pallet formed in the rotor.
3. Sliding pallet according to one of claims 1 or 2, characterized in that, on either side of the median axis (ZZ), the pallet shows a lateral surface exposed to the preponderant pressure, allowing the establishment sealing the pallet against its housing on a contact line (9) located at the rear edge of the lateral face of the pallet, opposite to that exposed to the preponderant pressure.
4. Sliding pallet according to one of claims 1 to 3, characterized in that the surface (Sl) of the curved portion (2) and the surface (S2) of a compensating portion (4) constituting the application means are substantially equal, so that the pallet is in equilibrium support against the stator application surface.
5. Sliding pallet according to one of claims 1 to 3, characterized in that the surface (S2) of a compensating portion (4) constituting the application means is greater than the surface (Sl) of the curved portion ( 2), so that the pallet is in bonding support against the stator application surface.
6. Sliding pallet according to claim 4, characterized in that the contact of the balance support of the pallet with the stator application surface is made according to a generator (G).
7. Sliding pallet according to claim 5, characterized in that the contact of the pallet bonding support with the stator application surface takes place along an annular strip (10).
8. Sliding pallet according to one of claims 1 to 7, characterized in that it is pierced with at least one hydraulic balancing channel (5).
The present invention relates to rotor sliding pallets of rotary hydraulic or electrohydraulic devices, which pallets are capable of coming into pallet equilibrium support or of pallet bonding support against a stator application surface.
Significant wear can occur between the sharp edges of each pallet and the stator application surface, going as far as rapid deterioration, all the more if said application surface is a ramp, the variations in profile of the ramp further accentuating the friction.
It should also be noted that the support of the sliding pallets on the stator application surface (or ramp) must be constant. This support is generally obtained using a pallet application means which can be constituted by a spring, a magnet or an attraction coil.
The present invention intends to improve the friction of each pallet on the stator application surface while keeping a constant support of the pallet on this surface, this sliding pallet having, moreover, to operate according to the two possible directions of rotation of the rotor of the device. rotary hydraulic which comprises said pallet (or said pallets).
There is known a motor or a radial vane pump with a single direction of rotation. Each pallet of this motor or pump shows a sharp edge against a stator surface.
Flats are made in front of and behind the ridge, one of these flats being larger than the other.
Depending on the unique direction of rotation adopted, the narrow flat constitutes a front flat. In an active operating area, the narrow flat is exposed to high pressure, which forces the paddle radially inward of the rotor.
Another surface is produced opposite the narrow flat to constitute a means of applying the pallet against the stator surface.
Another surface extending laterally to the pallet allows lateral pressure to be exerted on the pallet, so as to apply it against the wall of its housing.
It is, on the whole, a known type of palette.
A rotary vane motor is known which slides radially and is capable of rotating in both directions. The palette shows, on both sides of itself, a notch. A channel allows the fluid pressure to be exerted against the pallet to push it against the opposite wall of the housing receiving the pallet.
No provision is however made to improve the friction of the pallet against the stator surface.
Finally, a device is known in which a pallet is floating in a stator housing. The pallet acts radially under the action of a spring. Lateral cavities are formed on the pallet and a plurality of small passages connect a cavity to the downstream cavity. In operation, the high pressure is transmitted through passages to the downstream cavity of the pallet, so as to balance the force exerted on the opposite cavity.
This provision aims to keep the pallet its floating character in a rotary device forming a pump or motor with a single direction of rotation.
The rotor sliding pallet according to the present invention is defined by claim 1.
The characteristics and advantages of the present invention will emerge from the description which follows, given opposite the appended drawing in which:
fig. 1 is a schematic sectional view of a sliding pallet according to the invention, shown in its rotor housing and coming into pallet balance support against the stator of the device, and
fig. 2 is a schematic sectional view, similar to that of FIG. 1, in which the pallet is in contact with the pallet bonding against the stator of the device.
In the embodiment shown in FIG. 1, a pallet according to the invention 1 shows a curved or rounded portion 2 of surface S1 coming, according to a generator G, in equilibrium contact with the pallet with the stator 3 both on the upstream side (preponderant pressure HP) and on the side downstream (pressure xP). These pressures are exerted on the curved portions and tend to lift the pallet, but this tendency is immediately combated due to a compensating portion 4 of the pallet, of surface S2, on which the fluid pressure is exerted substantially perpendicularly to the stator application surface 3A of the stator. The surface of the compensating portion 4 of the pallet is therefore substantially parallel to said stator application surface.
The pallet I is pierced with at least one hydraulic balancing channel 5, a pressure x'P then prevailing inside the pallet and of the housing 6 which receives it in the rotor 7 with the interposition of a means of application of pallet 8 which, in this case, is a spring.
The pressures xP and x'P are lower than the pressure HP.
In the embodiment shown in FIG. 1, the surfaces S1 and S2 are chosen to be equal, so as to obtain the desired pallet balance.
Furthermore, the pallet 1 is provided with an additional surface S3 exposed to the pressure HP, this surface extending laterally to the pallet and continuing inside the housing on a
certain length of the pallet. The surface S3, hollowed out laterally in the pallet, makes it possible to avoid any tilting of the latter under the action of the preponderant pressure HP in the zone of the pallet normally exposed to this pressure. The exercise of pressure HP on the lateral surface S3 also makes it possible to establish a seal of the pallet against its housing, on a contact line 9 of these two parts, located at the rear edge of the lateral face of the pallet, opposite to that exposed to HP pressure.
It should be noted that the pallet is symmetrical on both sides of its axis of symmetry ZZ, so that the behavior of the pallet is the same, that the pressure HP comes from one side or the other compared to this axis.
The embodiment of fig. 2 shows the same characteristics and arrangements as those of FIG. 1, with the difference however that the surface S2 is chosen to be greater than the surface S1, so that the pallet is in bonding support against the stator application surface 3A.
In order to obtain satisfactory contact with the bonding support, the curved surface portion S1 is followed by an annular strip 10 for contact with the stator application surface 3A. We have seen that, in the embodiment of FIG. 1, contact comes down to a generator G.
The balance support contact (fig. 1) or the bonding support contact (fig. 2) are chosen according to the possible use version of the hydraulic or electro-hydraulic rotary device considered: pump, motor, brake or retarder.