CH642302A5

CH642302A5 - Multi-layer polyvinyl chloride-based material

Info

Publication number: CH642302A5
Application number: CH572079A
Authority: CH
Inventors: James Napier Tidmarsh; Gerald Norman Swift
Original assignee: Dycem Ltd
Priority date: 1978-06-19
Filing date: 1979-06-19
Publication date: 1984-04-13
Also published as: FR2429101A1; FR2429101B1; JPS5537390A; DE2924701A1

Description

Die Erfindung betrifft ein mehrschichtiges, insbesondere zusammengesetztes, beispielsweise blatt- oder bahnförmig ausgebildetes Material mit einer Schicht auf der Grundlage von hoch plastifiziertem Polyvinylchlorid (PVC) mit vorteilhaften nichtrutschenden oder nichtgleitenden Eigenschaften und Staub und Bakterien bindenden Eigenschaften sowie mit einer fasrigen Rückschicht und einer Zwischenschicht auf der Basis eines polymeren Materials. The invention relates to a multilayer, in particular composite, for example sheet or web-shaped material with a layer based on highly plasticized polyvinyl chloride (PVC) with advantageous non-slip or non-sliding properties and dust and bacteria-binding properties as well as with a fibrous backing layer and an intermediate layer the basis of a polymeric material.

Aus der GB-PS 1 399 191 ist ein hoch plastifiziertes Polyvinylchlorid bekannt. Aus der GB-PS 1 475 366 ist des weiteren die Verwendung dieses Materials zur Herstellung von Bodenbedeckungen, insbesondere zur Herstellung von Matten für die Bindung von Staub und Bakterien, bekannt. Die From GB-PS 1 399 191 a highly plasticized polyvinyl chloride is known. GB-PS 1 475 366 also discloses the use of this material for the production of floor coverings, in particular for the production of mats for the binding of dust and bacteria. The

Verwendbarkeit eines solchen Materials beruht dabei zum grossen Masse auf der Tatsache, dass die Oberfläche des Materials stets mit einer sehr dünnen Schicht von Plastifiziermittel bedeckt ist, welches zu den nichtrutschenden oder nichtgleitenden Eigenschaften beiträgt und das verantwortlich ist für die staub- und bakterienbindenden Eigenschaften. Obgleich die Plastifiziermittelschicht gemeinsam mit dem gebundenen Staub-und den gebundenen Bakterien während der Reinigung entfernt wird, wird das Plastifiziermittel doch schnell durch Wanderung von neuem Plastifiziermittel aus dem Innern des Materials an die Oberfläche ersetzt. The usability of such a material is largely due to the fact that the surface of the material is always covered with a very thin layer of plasticizer, which contributes to the non-slip or non-sliding properties and which is responsible for the dust and bacteria-binding properties. Although the plasticizer layer is removed together with the bound dust and bacteria during cleaning, the plasticizer is quickly replaced by migration of new plasticizer from the interior of the material to the surface.

Es hat sich jedoch gezeigt, dass das bekannte Material unter bestimmten Nachteilen leidet. Zunächst fehlt dem Material eine ausreichende Dimensionsstabilität, da es von sich aus weich und dehnbar ist. Zweitens kann das Plastifiziermittel in bestimmten Fällen Substrate schädigen (z.B. polierte Holzoberflächen oder Fussbodenbeläge aus plastischem Material), auf die Matten aus dem hoch plastifizierten PVC aufgelegt wurden. Ein dritter Nachteil besteht darin, dass, obgleich es in manchen Fällen wünschenswert wäre, das mehrschichtige Material mit einem Substrat zu verkleben, dies aufgrund des Vorhandenseins der Oberflächenschicht des Plastifiziermittels bis heute schwierig oder gar unmöglich ist. Hinzu kommt, dass, würde das Material an ein Substrat gebunden, es dünner gemacht werden könnte, da das Substrat zu einer zusätzlichen Festigkeit führen und auch das Gewicht pro Flächeneinheit erhöhen würde. Dies würde dazu beitragen, dass das Material stabil auf einer flachen Oberfläche liegen würde, mit der es nicht verleimt ist. However, it has been shown that the known material suffers from certain disadvantages. First of all, the material lacks sufficient dimensional stability because it is inherently soft and stretchy. Secondly, the plasticizer can in certain cases damage substrates (e.g. polished wooden surfaces or floor coverings made of plastic material) on which mats made of the highly plasticized PVC have been placed. A third disadvantage is that, although in some cases it would be desirable to glue the multilayer material to a substrate, to date this has been difficult or impossible due to the presence of the surface layer of the plasticizer. In addition, if the material were bonded to a substrate, it could be made thinner since the substrate would add strength and also increase weight per unit area. This would help the material to lie stably on a flat surface with which it is not glued.

Gegenstand der Erfindung ist ein mehrschichtiges Material, das gekennzeichnet ist durch eine Schicht auf der Grundlage von hoch plastifiziertem Polyvinylchlorid mit 15 bis 45 Gew.-% Polyvinylchlorid und 55 bis 85 Gew.-% Plastifiziermittel, eine fasrige Rückschicht und eine Zwischenschicht zwischen der hoch plastifizierten Polyvinylchloridschicht und der Rückschicht auf der Basis eines polymeren Materials, das die Wanderung von Plastifiziermittel aus der hoch plastifizierten Polyvinylchloridschicht in oder durch die Rückschicht zumindest vermindert. The invention relates to a multilayer material which is characterized by a layer based on highly plasticized polyvinyl chloride with 15 to 45% by weight of polyvinyl chloride and 55 to 85% by weight of plasticizer, a fibrous backing layer and an intermediate layer between the highly plasticized Polyvinyl chloride layer and the backing layer based on a polymeric material that at least reduces the migration of plasticizers from the highly plasticized polyvinylchloride layer into or through the backing layer.

Gegenstand der Erfindung ist des weiteren die Verwendung eines solchen mehrschichtigen Materials zum Schutze von Räumen oder anderen Einschliessungen vor der Verschmutzung durch Staub und/oder Bakterien durch Verbinden des mehrschichtigen Materials mit dem Boden und/oder der Decke und/oder mehreren Wänden eines Raumes oder der Einschliessung unter Verwendung eines Klebstoffes. The invention further relates to the use of such a multilayer material for protecting rooms or other enclosures from soiling by dust and / or bacteria by connecting the multilayer material to the floor and / or the ceiling and / or several walls of a room or the Enclosure using an adhesive.

Wird ein mehrschichtiges Material nach der Erfindung mit seiner Rückseite auf eine Oberfläche gelegt,' so schützt die Rückschicht die Oberfläche vor einer Schädigung durch das Plastifiziermittel. Überdies lässt sich ein üblicher Klebstoff auf die Rückschicht aufbringen, wodurch das mehrschichtige Material mit einem Substrat verbunden werden kann, beispielsweise einem Boden oder einer Wand. Dies ist besonders vorteilhaft in den Fällen, in denen die Menge an atmosphärischem Staub und/oder Bakterien auf einem Minimum gehalten werden soll, beispielsweise in Operationsräumen, Computerräumen, pharmazeutischen Betrieben und/oder im Falle der Präzisionsgeräte herstellenden Industrie. If a multilayer material according to the invention is placed with its back on a surface, the back layer protects the surface from damage by the plasticizer. In addition, a conventional adhesive can be applied to the backing layer, whereby the multilayer material can be connected to a substrate, for example a floor or a wall. This is particularly advantageous in cases in which the amount of atmospheric dust and / or bacteria is to be kept to a minimum, for example in operating rooms, computer rooms, pharmaceutical companies and / or in the case of the industry producing precision devices.

Die Zwischenschicht eines erfindungsgemässen mehrschichtigen Materials soll aus einem Material bestehen, das sowohl mit der hoch plastifizierten PVC-Schicht als auch mit der Rückschicht verbunden werden kann. Eine Möglichkeit, dies zu erreichen, besteht darin, für die Zwischenschicht ein PVC zu verwenden, das einen geringeren Anteil an Plastifiziermittel enthält als die hoch plastifizierte Schicht. In diesem Falle ist es nicht erforderlich, in der Zwischenschicht das gleiche Plastifiziermittel zu verwenden, das in der hoch The intermediate layer of a multilayer material according to the invention should consist of a material which can be connected both to the highly plasticized PVC layer and to the back layer. One way to achieve this is to use a PVC for the intermediate layer that contains a lower proportion of plasticizer than the highly plasticized layer. In this case it is not necessary to use the same plasticizer in the intermediate layer as in the high one

2 2nd

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

3 3rd

plastifizierten Schicht verwendet wird. Obgleich eine solche Zwischenschicht mit der hoch plastifizierten Schicht vollständig verträglich ist, kann doch Plastifiziermittel aus der hoch plastifizierten Schicht allmählich in die Zwischenschicht eindringen, und zwar insbesondere dann, wenn das 5 mehrschichtige Material einer heissen Umgebung ausgesetzt wird. Ein weiteres mögliches Material für die Zwischenschicht besteht beispielsweise aus Polyurethan. Dies ist auch verträglich mit dem hoch plastifizierten PVC und ist überdies resistent gegenüber den Plastifiziermitteln, die üblicher- 10 weise zum Plastifizieren von PVC verwendet werden. plasticized layer is used. Although such an intermediate layer is completely compatible with the highly plasticized layer, plasticizer from the highly plasticized layer can gradually penetrate into the intermediate layer, especially when the multilayer material is exposed to a hot environment. Another possible material for the intermediate layer consists for example of polyurethane. This is also compatible with the highly plasticized PVC and is also resistant to the plasticizers that are usually used for plasticizing PVC.

Die Zwischenschichten können des weiteren beispielsweise aus Polychloropren oder modifizierten Olefinpolyme-ren augebaut sein. The intermediate layers can also be constructed, for example, from polychloroprene or modified olefin polymers.

Vorzugsweise besteht die fasrige Rückschicht aus einem 15 Gewirke oder Gewebe aus synthetischen oder natürlichen Fasern oder Fäden oder einem sogenannten «non-woven» blattförmigen Material, beispielsweise aus Baumwoll-, Nylon-, Polyester- oder Polyolefin-, Jute- oder Rupfenfasern. Besonders vorteilhafte Materialien sind spinnverfestigte oder 20 durch Thermoschweissen verfestigte thermoplastische fasrige Materialien, wobei ein besonderer Vorteil im Falle einer solchen Konstruktion darin liegt, dass die Rückschicht mit einem heissen Messer geschnitten werden kann und nach Schmelzverfahren verschweisst werden kann. 25 The fibrous backing layer preferably consists of a knitted or woven fabric made of synthetic or natural fibers or threads or a so-called “non-woven” sheet material, for example of cotton, nylon, polyester or polyolefin, jute or plucking fibers. Particularly advantageous materials are spun-bonded or thermoplastic fibrous materials consolidated by thermal welding, a particular advantage in the case of such a construction being that the back layer can be cut with a hot knife and can be welded using a melting process. 25th

Das zur Herstellung der hoch plstifizierten PVC-Schicht verwendete Plastifiziermittel kann aus irgendeiner Substanz bestehen, die üblicherweise zum Plastifizieren oder Weichmachen von PVC verwendet wird. Diese Plastifiziermittel oder Weichmacher lassen sich normalerweise in zwei Klas- 30 sen unterteilen, nähmlich Plastifiziermittel von hohem Molekulargewicht oder polymere Plastifiziermittel (eines Molekulargewichtes von 750 bis 1250) und Plastifiziermittel von geringem Molekulargewicht oder sogenannte monomere Plastifiziermittel. Beide Typen sind verwendbar. Vorzugsweise 35 werden jedoch hoch molekulare Plastifiziermittel verwendet, wie beispielsweise Poly(propylenglykoladipat) und Poly(l,3-butandiolazelat) mit Kettenunterbrechern, und zwar aufgrund ihrer geringeren Flüchtigkeit. The plasticizer used to make the highly plasticized PVC layer can be any substance that is commonly used to plasticize or plasticize PVC. These plasticizers or plasticizers can normally be divided into two classes, namely plasticizers of high molecular weight or polymeric plasticizers (of a molecular weight of 750 to 1250) and plasticizers of low molecular weight or so-called monomeric plasticizers. Both types can be used. However, it is preferred to use high molecular plasticizers such as poly (propylene glycol adipate) and poly (1,3-butanediol azelate) with chain breakers because of their lower volatility.

Die Schicht aus hoch plastifiziertem PVC enthält in vor- 40 teilhafter Weise ein Modifizierungsmittel für die Theologischen Eigenschaften, d.h. ein Material oder einem Stoff, der das Plastisol stärker pseudoplastisch und/oder thixotrop macht, vorzugsweise feinteilige Kieselsäure, Siliciumdioxid, z. B. das im Handel erhältliche Produkt «Aerosil». Andere 45 geeignete Modifizierungsmittel für die Theologischen Eigenschaften sind beispielsweise solche auf Basis von Bentonit, Chinaton, hydriertem Rizinusöl oder Aluminium- oder Lithiumstearat. Bei Verwendung von feinteiliger Kieselsäure liegt der bevorzugte Anwendungsbereich bei 0,5 bis 7 Ge- 50 wichtsteilen auf 100 Gewichtsteile hoch plastifiziertes PVC. The layer of highly plasticized PVC advantageously contains a modifier for the theological properties, i.e. a material or a substance that makes the plastisol more pseudoplastic and / or thixotropic, preferably finely divided silica, silicon dioxide, e.g. B. the commercially available product "Aerosil". Other 45 suitable modifiers for the theological properties are, for example, those based on bentonite, quinone, hydrogenated castor oil or aluminum or lithium stearate. When using finely divided silica, the preferred application range is 0.5 to 7 parts by weight to 100 parts by weight of highly plasticized PVC.

642 302 642,302

Der Zweck des Zusatzes eines die Theologischen Eigenschaften modifizierenden Mittels besteht darin, eine ungünstige Verminderung der Viskosität des hoch plastifizierten PVC zu verhindern, wenn dieses während der Herstellung des er-findungsgemässen mehrschichtigen Materials erhitzt wird. The purpose of adding an agent modifying the theological properties is to prevent an unfavorable decrease in the viscosity of the highly plasticized PVC when it is heated during the manufacture of the multilayer material according to the invention.

Zum Verkleben von mehrschichtigen Materialien nach der Erfindung mit Substraten, wie Wänden, Decken, Böden und Fussböden, lassen sich die verschiedensten Klebstoffe verwenden. Ist die Zwischenschicht nicht vollständig undurchlässig für das Plastifizierungsmittel der hoch plastifizierten Schicht, dann sollte der Klebstoff vorzugsweise einer Plastifiziermittelwanderung widerstehen. Ein Beispiel für einen Klebstoff, der für ein Plastifiziermittel praktisch undurchlässig ist, ist ein Klebstoff vom Polyurethantyp, beispielsweise «Bostic 2064». Beispiele für andere Typen von Klebstoffen, die verwendbar sind, sind synthetische Gummi-Typen (z.B. die Type F. 60, Hersteller F. W. Ball) oder Klebstoffe vom Acryltyp (z.B. die Type F. 44, Hersteller F. W.Ball). A wide variety of adhesives can be used to bond multilayer materials according to the invention to substrates such as walls, ceilings, floors and floors. If the intermediate layer is not completely impermeable to the plasticizer of the highly plasticized layer, then the adhesive should preferably resist plasticizer migration. An example of an adhesive that is practically impermeable to a plasticizer is an adhesive of the polyurethane type, for example “Bostic 2064”. Examples of other types of adhesives that can be used are synthetic rubber types (e.g. type F. 60, manufacturer F. W. Ball) or adhesives of the acrylic type (e.g. type F. 44, manufacturer F. W. Ball).

Ein erfindungsgemässes mehrschichtiges, insbesondere zusammengesetztes Material kann dadurch hergestellt werden, dass zunächst eine Schicht aus dem polymeren Material, das zur Erzeugung der Zwischenschicht verwendet wird, auf das die Rückschicht des mehrschichtigen Materials bildende Material aufgebracht wird, worauf die Oberfläche eines Blattes oder einer Bahn von hoch plastifiziertem PVC aufgeschmolzen oder angeschmolzen und die beschichtete Oberfläche der Rückschicht hierauf aufgebracht wird, worauf man das aufgeschmolzene PVC erstarren oder fest werden lässt. Alternativ kann die polymere Beschichtung auf dem die Rückschicht des mehrschichtigen Materials bildenden Material aufgeschmolzen oder angeschmolzen werden oder es können sowohl die polymere Beschichtung als auch die Oberfläche der PVC-Schicht aufgeschmolzen oder angeschmolzen werden, bevor das die Rückschicht bildende Material auf die PVC-Schicht aufgebracht wird. Eine alternative Methode der Herstellung besteht darin, das hoch plastifizierte PVC-Material in Form einer Paste oder eines Plastisols auf die Oberfläche des die Rückschicht bildenden Materials aufzubringen, das mit dem polymeren Material beschichtet worden ist, um dann das hoch plastifizierte PVC in dieser Lage durch Einwirkung von Wärme zu gelieren. In diesem Falle ersetzt die Rückschicht den üblichen Träger, der normalerweise während des Vergiessens von Bahnen oder Lagen von hoch plastifiziertem PVC verwendet wird und üblicherweise ein Trennpapier oder eine Folie aus Silicongummimaterial oder ein mit PTFE beschichtetes Glasfasergewebe ist. A multilayer, in particular composite material according to the invention can be produced by first applying a layer of the polymeric material used to produce the intermediate layer to the material forming the back layer of the multilayer material, followed by the surface of a sheet or web of highly plasticized PVC melted or melted and the coated surface of the backing layer is applied thereon, whereupon the melted PVC is allowed to solidify or solidify. Alternatively, the polymeric coating can be melted or melted on the material forming the back layer of the multilayer material, or both the polymer coating and the surface of the PVC layer can be melted or melted before the material forming the back layer is applied to the PVC layer becomes. An alternative method of manufacture is to apply the highly plasticized PVC material in the form of a paste or plastisol to the surface of the backing material which has been coated with the polymeric material, and then to pass the highly plasticized PVC in this position Gelling exposure to heat. In this case, the backing layer replaces the usual carrier which is normally used during the casting of sheets or layers of highly plasticized PVC and is usually a release paper or a film made of silicone rubber material or a glass fiber fabric coated with PTFE.

Zwei typische Ausführungsformen des erfmdungsgemäs-sen mehrschichtigen Materials weisen den folgenden ge-wichtsmässigen Aufbau auf: Two typical embodiments of the multilayer material according to the invention have the following weight structure:

hoch plastifiziertes PVC highly plasticized PVC

für das Plastifiziermittel undurchlässige synthetische Polymerschicht fasrige Schicht synthetic polymer layer impermeable to the plasticizer fibrous layer

Beispiel 1 example 1

65% Plastifiziermittel aus Poly-(propylenglykoladipat) mit Kettenunterbrecher 65% plasticizer made of poly (propylene glycol adipate) with chain interrupter

35% PVC Polyurethan gewebter Nylontaft 35% PVC polyurethane woven nylon taffeta

Beispiel 2 Example 2

- durchschnittliches Molekulargewicht 750 bis 1250 35% PVC - Average molecular weight 750 to 1250 35% PVC

37% Plastifiziermittel vom Dioctyl- 37% plasticizer from dioctyl

phthalat-Typ phthalate type

63% PVC 63% PVC

Baumwollgewebe Cotton fabric

642302 4 642 302 4

Das mehrschichtige Material gemäss Beispiel 2 wird vor- 10 geführt und auf der Walze 11 aufgespult. Von einer Vorzugsweise mittels eines Polyurethanklebstoffes mit einem ratswalze 12 wird eine Bahn eines Trennmaterials abgespult Substrat verbunden oder irgendeinem anderen Klebstoff, und zwischen die Schichten des erfindungsgemässen mehr-der dem Plastifiziermittel der beiden PVC-enthaltenden schichtigen Materials eingeführt, um ein Zusammenkleben Schichten zu widerstehen vermag. Die Natur des im Falle 5 von einander benachbarten Schichten der beschichteten des mehrschichtigen Materials von Beispiel 1 zu verwenden- Bahn zu verhindern. Die Aufnahmewalze 11 wird durch die den Klebstoffes ist weniger kritisch, da die Polyurethan- Kühlwalze 10 angetrieben und befindet sich auf einer geneig-zwischenschicht selbst eine praktisch vollständige Barriere ten Ebene 13. Sie steigt allmählich die geneigte Ebene auf, bezüglich der Wanderung von Plastifiziermittel bildet. wenn sie aufgefüllt wird und sich ihr Durchmesser vergrös- The multilayer material according to Example 2 is guided and wound up on the roller 11. A web of a release material is connected to a substrate or any other adhesive, preferably by means of a polyurethane adhesive with a countersink roller 12, and is inserted between the layers of the multilayer material according to the invention, the plasticizer of the two PVC-containing layered materials, in order to withstand layers sticking together . To prevent the nature of the web to be used in the case of 5 adjacent layers of the coated of the multilayer material of Example 1. The take-up roller 11 is less critical because the adhesive is driven by the polyurethane cooling roller 10 and is located on an inclined intermediate layer itself a practically complete barrier level 13. It gradually rises to the inclined level with respect to the migration of plasticizers . when it is filled up and its diameter increases

Ein Verfahren zur Herstellung eines erfindungsgemässen 10 sert. Ist die Walze voll, so wird sie durch eine leere Aufnah- A method for producing an inventive 10 sert. If the roller is full, it will be replaced by an empty

mehrschichtigen Materials soll im folgendes unter Bezu- mewalze ersetzt. Die einzige angetriebene Walze in der Vor- multilayered material is to be replaced in the following with reference roller. The only driven roller in the pre

gnahme auf die Zeichnung beispielsweise beschrieben wer- richtung ist die Kühlwalze 10, während sämtliche anderen den. Walzen Führungswalzen sind. Taking the drawing as an example, the cooling roller 10 is described, while all the others are the. Rollers are guide rollers.

Eine endlose Bahn 1, beispielsweise aus einem Baum- Die beschichtete Bahn wird dann mindestens ein weiteres wollgewebe, das die Rückschicht bildet, wird kontinuierlich 15 Mal durch die gleiche Vorrichtung oder eine ähnliche oder von einer Vorratsrolle 2 abgespult. Die Bahn wird dann um entsprechende Vorrichtung geführt, um das hoch plastifi- An endless web 1, for example from a tree. The coated web is then at least one further wool fabric that forms the backing layer, is continuously unwound 15 times by the same device or a similar one or by a supply roll 2. The web is then passed around the corresponding device in order to

eine Reihe von Führungswalzen 3 in eine Beschichtungssta- zierte PVC aufzutragen. Wie oft die Bahn zum Zwecke des tion geführt, wo ein polymeres Material in Form einer Paste Aufbringens des hoch plastifizierten PVC durch die Vorrich- to apply a series of guide rollers 3 into a coating-based PVC. How often did the web run for the purpose of where a polymeric material in the form of a paste applying the highly plasticized PVC through the devices

oder eines Plastisols zur Erzeugung der Zwischenschicht auf tung geführt wird, hängt von der gewünschten Dicke der die Bahn aufgebracht wird. Das aufgetragene polymere Ma- 20 hoch plastifizierten PVC-Schicht ab. or a plastisol to produce the intermediate layer is dependent on the desired thickness of the web being applied. The applied polymeric 20 highly plasticized PVC layer.

terial wird dann mittels einer Rakel 5 glattgestrichen und auf Das fertige mehrschichtige erfindungsgemässe Material die gewünschte Dicke gebracht, wobei die Rakel 5 gegen eine kann dann unter Verwendung eines Klebstoffes auf Boden, Stützplatte 6 oder die Walze 7 wirkt. Die Baumwollbahn mit Decken und /oder Wände von Räumen oder Hallen aufge-der aufgebrachten Polymerschicht wird dann durch einen klebt werden, beispielsveise von Operationssälen oder Com-Ofen 8 geführt. Hierbei wird die Bahn von einer Reihe von 25 puterräumen oder Räumen und Hallen von pharmazeuti-Transportwalzen 9 abgestützt, die derart angeordnet sind, sehen Anlagen oder Anlagen des Präzisionsmaschinenbaues, dass die Bahn einen schwach konvexen Verlauf hat. Diese Die klebrige Oberfläche der hoch plastifizierten PVC-schwach konvexe Führung der Bahn dient dazu, Falten- Schicht hält jeglichen Staub oder Bakterien zurück, die mit oder Runzelbildung des polymeren Materials bei der fort- der Schicht in Kontakt gelangen. Die Oberfläche kann in peschreitenden Trocknung oder Aushärtung zu verhindern. 30 riodischen Abständen unter Verwendung einer Mischung Die Beziehung des Ofens erfolgt mittels Gasbrennern 15, die von Wasser mit einem üblichen Reinigungsmittel gewaschen unterhalb der Bahn angeordnet sind. Dies ist deshalb wich- werden, um die Oberflächenschicht aus Plastifizierungsmit-tig, weil die durch einen Brenner oberhalb der Bahn bewirkte tel und anhaftendem Staub und anhaftenden Bakterien zu Turbulenz zu einer Störung der Schicht des hoch flüssigen entfernen. Die Oberflächenschicht aus Plastifiziermittel wird heissen polymeren Materials führen würde. Das polymere 3s schnell durch weiteres Plastifiziermittel ersetzt, das aus dem Material wird im Ofen getrocknet und fest. Die Trocknungs- Inneren der hoch plastifizierten PVC-Schicht an die Oberflä-oder Härtungstemperatur wird dabei dem verwendeten poly- che wandert. The material is then smoothed by means of a doctor blade 5 and brought to the desired thickness on the finished multilayer material according to the invention, the doctor blade 5 then acting against the floor, support plate 6 or the roller 7 using an adhesive. The cotton web with ceilings and / or walls of rooms or halls on the applied polymer layer will then be glued, for example by operating theaters or com-ovens 8. Here, the web is supported by a series of 25 computer rooms or rooms and halls of pharmaceutical transport rollers 9, which are arranged in such a way, see plants or systems of precision engineering that the web has a slightly convex course. This The sticky surface of the highly plasticized PVC-weakly convex guideway of the web serves to fold layer retains any dust or bacteria that come into contact with or wrinkling of the polymeric material during the further layer. The surface can prevent in progress drying or curing. 30 periodic intervals using a mixture The relationship of the furnace is carried out by means of gas burners 15, which are arranged below the web and washed by water with a conventional cleaning agent. This is important to make the surface layer of plasticizing agent, because the tel and adhering dust and adhering bacteria caused by a burner above the web to remove turbulence to disturb the layer of the highly liquid. The surface layer of plasticizer will result in hot polymeric material. The polymeric 3s quickly replaced by another plasticizer, the material is dried in the oven and solid. The drying interior of the highly plasticized PVC layer to the surface or curing temperature migrates to the polyche used.

meren Material angepasst und kann beispielsweise im Falle Das erfindungsgemässe mehrschichtige Material weist eines Materials auf Polyvinylchloridbasis bei 190 bis 200°C des weiteren vorteilhafte nichtrutschende oder nichtgleitende liegen. Nach dem Austritt aus dem Ofen werden die Kanten 40 Eigenschaften auf und kann auf jede Oberfläche aufgeklebt der Bahn beschnitten oder die Bahn wird auf die gewünschte werden, die sich in Kontakt mit einer anderen Oberfläche adapted material and can be, for example, in the case of the multi-layer material according to the invention of a polyvinyl chloride-based material at 190 to 200 ° C further advantageous non-slip or non-sliding. After exiting the oven, the edges will have 40 properties and can be glued to any surface of the web trimmed or the web will be the desired one that is in contact with another surface

Breite mittels Messern 14 zurechtgeschnitten. Die Bahn wird befindet, wo eine relative Gleit- oder Rutschbewegung zwi- Width cut to size using knives 14. The track is located where there is a relative sliding or sliding movement between

dann um eine angetriebene, mit Wasser gespeiste Kühlwalze sehen den beiden Oberflächen unerwünscht ist. then to see a driven, water-fed chill roll the two surfaces is undesirable.

s s

1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings

Claims

642302

PATENT CLAIMS

1. Multilayer material based on polyvinyl chloride, characterized by a layer based on highly plasticized polyvinyl chloride with 15 to 45% polyvinyl chloride and 55 to 85% by weight plasticizer, a fibrous backing layer and an intermediate layer between the highly plasticized polyvinylchloride layer and the backing layer based on a polymeric material that at least reduces the migration of plasticizers from the highly plasticized polyvinyl chloride layer into or through the backing layer.

2. Multi-layer material according to claim 1, characterized in that the highly plasticized polyvinyl chloride layer contains a modifier for rheological properties.

3. Multi-layer material according to claim 2, characterized in that it contains 0.5 to 7 parts by weight of finely divided silicon dioxide per 100 parts by weight of highly plasticized polyvinyl chloride as a modifier for the theological properties of the highly plasticized polyvinyl chloride layer.

4. Multi-layer material according to one of the preceding claims, characterized in that the fibrous backing layer is a knitted fabric, woven or nonwoven made of synthetic or natural fibers.

5. Multi-layer material according to claim 4, characterized in that the backing layer is a spun bonded or thermo-welded thermoplastic material and has nylon, polyester or polyolefin fibers, optionally mixed with cotton, jute or hemp.

6. Multi-layer material according to one of the preceding claims, characterized in that the intermediate layer is composed of a polyvinyl chloride with a lower proportion of plasticizer than the highly plasticized polyvinyl chloride layer, a polyurethane, a synthetic chlorinated rubber or a modified olefin polymer.

7. Multi-layer material according to claim 1, characterized in that the plasticizer of the highly plasticized polyvinyl chloride layer has a molecular weight of 750-1250.

8. Use of multilayer materials according to claim 1 for protecting rooms or other enclosures from pollution by dust and / or bacteria by connecting the multilayer material to the floor and / or the ceiling and / or one or more walls of the room or Enclosure using an adhesive.