CH641522A5

CH641522A5 - Window or flap

Info

Publication number: CH641522A5
Application number: CH821279A
Authority: CH
Inventors: Siegfried Habicht; Ruediger Schmidt
Original assignee: Schuermann & Co Heinz
Priority date: 1978-09-13
Filing date: 1979-09-11
Publication date: 1984-02-29
Also published as: FI65841B; IT7915266V0; SE7907590L; JPS5545994A; DE2839781A1; NL7906612A; NL189573C; NO147222B; FI792786A; JPS63592B2; AT379644B; FR2436244A1; IT1124172B; DE2839781C2; ATA603779A; IT7912730A0; SE429460B; FI65841C; NO792948L; NO147222C

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Fenster oder eine Klappe mit einem aus Strangprofilen hergestellten Flügelrahmen, der mittels Drehbändern um eine Achse schwenkbar am ebenfalls aus Strangprofilen hergestellten Blendrahmen gelagert ist, wobei die flügelrahmenseitigen Bandteile an in Haltenuten des Flügelrahmens eingeschobenen Kulissensteinen befestigt sind. The present invention relates to a window or a flap with a wing frame made from extruded profiles, which is pivotally mounted about pivoting hinges about an axis on the frame also made from extruded profiles, the wing frame side band parts being attached to sliding blocks inserted in retaining grooves of the wing frame.

Bei Fenstern oder Klappen der vorerwähnten Art sind nach vorbekannten Konstruktionen auch die blendrahmenseitigen Bandteile der Drehbänder mittels Kulissensteinen am Blendrahmen befestigt. Dadurch ergibt sich eine zeitaufwendige und umständliche Montage. In the case of windows or flaps of the aforementioned type, the frame parts of the hinges on the frame side are also fastened to the frame by means of sliding blocks according to known designs. This results in a time-consuming and cumbersome installation.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Fenster oder eine Klappe der gattungsgemässen Art so zu gestalten, dass die Montage der Drehbänder erheblich vereinfacht wird. The present invention has for its object to design a window or a flap of the generic type so that the assembly of the hinges is considerably simplified.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, dass die Drehbänder blendrahmenseitig mit einem etwa T-förmigen Befestigungsteil versehen sind, der in einer Verankerungsnut des Blendrahmens mittels Druckschrauben fixiert ist und dessen Verhakungsvorsprünge die Haltestege einer Verankerungsnut des Blendrahmens hintergreifen, wobei die Hinterschneidung eines Verhakungsvorsprunges um das Mass der Hinterschneidung des anderen Verhakungsvorsprunges vergrössert ist und dass im Bereich der grösseren Hinterschneidung eine federelastische Schnur eingelegt ist. This object is achieved according to the invention in that the hinges on the frame side are provided with an approximately T-shaped fastening part which is fixed in an anchoring groove of the frame by means of pressure screws and whose hooking projections engage behind the retaining webs of an anchoring groove of the frame, the undercut of a hooking projection the degree of the undercut of the other interlocking projection is increased and that a resilient cord is inserted in the area of the larger undercut.

Durch diese Konstruktion erübrigt sich die Verwendung eines Kulissensteines für die blendrahmenseitige Festlegung der Drehbänder, da diese unmittelbar mit ihren Befestigungsteilen in eine Verankerungsnut des Blendrahmens eingeschwenkt werden können, was aufgrund der Tatsache möglich ist, dass eine Hinterschneidung eines Verhakungsvorsprunges grösser als die Hinterschneidung des anderen ist, so dass die Befestigungsteile in die Verankerungsnut seitlich eingeschwenkt werden können. Dabei wird zunächst die federelastische Schnur zusammengedrückt und nach dem Einschwenken dehnt sich diese federelastische Schnur wieder aus und drückt die Hinterschneidung des gegenüberliegenden Verhakungsvorsprunges an den Haltesteg der Verankerungsnut. Danach wird die Lage der Befestigungsteile durch Druckschrauben gesichert. This construction eliminates the use of a sliding block for fixing the hinges on the frame side, since these can be pivoted directly with their fastening parts into an anchoring groove of the frame, which is possible due to the fact that an undercut of a hooking projection is larger than the undercut of the other , so that the fastening parts can be swiveled into the anchoring groove laterally. First, the resilient cord is pressed together and after swiveling in, this resilient cord expands again and presses the undercut of the opposite hooking projection on the retaining web of the anchoring groove. Then the position of the fastening parts is secured by pressure screws.

Nach einem besonders vorteilhaften Ausführungsbeispiel der Erfindung ist vorgesehen, dass die Achsen der Drehbänder über die blendrahmenseitigen Bandteile hinaus gleichmässig vorstehend ausgebildet sind. According to a particularly advantageous embodiment of the invention, it is provided that the axes of the rotating belts are designed to protrude evenly beyond the belt parts on the frame side.

Bei der blendrahmenseitigen Festlegung der Drehbänder werden diese so montiert, dass jeweils eine Stirnfläche der überstehenden Achsen an einem Steg des Blendrahmens anliegen. Dadurch ergibt sich einerseits eine eindeutige Montagestellung für die blendrahmenseitige Festlegung der Drehbänder und das Mass des Überstandes der Achsen ist dabei so gewählt, dass der Flügelrahmen zwangsläufig im richtigen Abstand zum Blendrahmen festgelegt wird. When the hinges are fixed on the frame side, they are mounted in such a way that one end face of the projecting axes each abut against a web of the frame. On the one hand, this results in a clear installation position for the fixing of the hinges on the frame side and the dimension of the protrusion of the axes is selected so that the sash is inevitably fixed at the correct distance from the frame.

Die Kulissensteine zur flügelrahmenseitigen Befestigung der Drehbänder können an einem Kopfende mit einer abgewinkelten Nase versehen sein, wobei einer dieser Kulissensteine in einer Stellung montierbar ist, in der die abgewinkelte Nase im Nutgrund der rechtwinklig zur Aufnahmenut der Kulissensteine liegenden Nut des Flügelrahmens anliegt. Dadurch ist für den betreffenden Kulissenstein eine einwandfrei definierte Montagestellung gegeben und in Verbindung mit dem blendrahmenseitig festgelegten Bandteil, welches über eine verlängerte Achse in einer ebenso genau definierten Montagestellung befestigt ist, ergibt sich ohne Ausrichtarbeiten ein exakter und vorbestimmter Abstand zwischen Blend- und Flügelrahmen. An der gegenüberliegenden Seite kann der Kulissenstein so eingesetzt sein, dass die abgewinkelte Nase dem Drehband zugewandt ist, so dass der dortige Kulissenstein in Längsrichtung frei verschiebbar und exakt auf die Borhlöcher des Drehbandes ausrichtbar ist. Evtl. vorhandene Ungenauigkeiten bei der Herstellung des Flügelrahmens oder des Blendrahmens können somit problemlos ausgeglichen werden. The sliding blocks for fastening the hinges on the sash frame side can be provided with an angled nose at one head end, one of these sliding blocks being mountable in a position in which the angled nose rests in the groove base of the sash of the sash frame lying at right angles to the receiving groove of the sliding blocks. This provides a perfectly defined mounting position for the sliding block in question, and in conjunction with the band part fixed on the frame side, which is fastened in an exactly defined mounting position via an extended axis, there is an exact and predetermined distance between the frame and sash frame without alignment work. On the opposite side, the sliding block can be inserted in such a way that the angled nose faces the lathe, so that the sliding block there can be freely moved in the longitudinal direction and can be precisely aligned with the boreholes of the rotating belt. Possibly. existing inaccuracies in the manufacture of the casement or the frame can thus be easily compensated.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigen: An embodiment of the invention is shown in the drawings and will be described in more detail below. Show it:

Fig. 1 eine untere, rechte Ecke eines Fensters oder einer Klappe gemäss vorliegender Erfindung, teilweise im Schnitt, 1 is a lower right corner of a window or a flap according to the present invention, partially in section,

Fig. 2 die obere, rechte Ecke eines erfindungsgemässen Fensters oder einer Klappe, ebenfalls teilweise im Schnitt, 2 the upper right corner of a window or a flap according to the invention, also partly in section,

Fig. 3 den mittleren Bereich eines erfindungsgemässen Fensters oder einer Klappe, teilweise im Schnitt, 3 shows the central area of a window or a flap according to the invention, partly in section,

Fig. 4 einen Schnitt nach der Linie IV-IV in Fig. 3, Fig. 5 eine Ansicht eines Drehbandes mit Kulissenstein, Fig. 6 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles VI in Fig. 5. 4 shows a section along the line IV-IV in FIG. 3, FIG. 5 shows a view of a rotating belt with sliding block, FIG. 6 shows a view in the direction of arrow VI in FIG. 5.

Aus den Fig. 1 und 2 geht hervor, dass am Blendrahmen 1 eines Fensters oder einer Klappe ein Drehband 2 befestigt ist, dessen Achse 3 beidseitig überstehend ausgebildet ist, wobei die Achse 3 der Drehbänder 2 sich jeweils im Eckbereich an einem Steg 4 des Blendrahmens 1 abstützt. 1 and 2 show that a hinge 2 is attached to the frame 1 of a window or a flap, the axis 3 of which is formed to protrude on both sides, the axis 3 of the hinge 2 being in the corner region on a web 4 of the frame 1 supports.

Zur Festlegung des Drehbandes am Flügelrahmen 5 sind Kulissensteine 6 vorgesehen, die in eine Haltenut 7 eingeschoben sind. To set the hinge on the sash 5, sliding blocks 6 are provided, which are inserted into a retaining groove 7.

In Fig. 1 ist erkennbar, dass der Kulissenstein 6 mit einer abgewinkelten Nase 8 ausgestattet ist, die sich am Nutgrund der rechtwinklig zur Haltenut 7 verlaufenden Nut 9 des Flügelrahmens 5 abstützt. In Fig. 1 it can be seen that the sliding block 6 is equipped with an angled nose 8, which is supported on the groove bottom of the groove 9 of the casement 5 running at right angles to the holding groove 7.

2 2nd

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

3 3rd

641 522 641 522

Durch die Ausrichtung des Drehbandes 2 gegenüber dem Blendrahmen 1, bedingt durch die überstehende und auf dem Steg 4 abgestützte Achse 3 sowie durch die Vorfixierung des Kulissensteines 6 mittels der Nase 8 ist eine eindeutige und exakte Montage im Bereich der unteren rechten Ecke gegeben. Wie aus Fig. 2 hervorgeht, ist der Kulissenstein 6 im oberen Bereich so eingesetzt, dass die abgewinkelte Nase 8 dem Drehband 2 zugewandt ist. Dies bedeutet, dass der Kulissenstein 6 axial frei verschiebbar ist. Da das Drehband 2 auch im oberen Eckbereich in einer eindeutigen Montagestellung festgelegt wird, ist es nunmehr möglich, den Kulissenstein 6 entsprechend auszurichten und somit evtl. vorhandene Fertigungstoleranzen bei der Herstellung des Blendrahmens 1 oder des Flügelrahmens 5 auszugleichen. Due to the alignment of the rotating band 2 with respect to the frame 1, due to the protruding and supported on the web 4 axis 3 and the pre-fixation of the sliding block 6 by means of the nose 8, a clear and exact assembly is given in the lower right corner. As can be seen from FIG. 2, the sliding block 6 is inserted in the upper region in such a way that the angled nose 8 faces the rotating band 2. This means that the sliding block 6 can be moved axially freely. Since the hinge 2 is also fixed in a clear mounting position in the upper corner area, it is now possible to align the sliding block 6 accordingly and thus to compensate for any existing manufacturing tolerances in the manufacture of the frame 1 or the sash 5.

Bei einem Fenster oder einer Klappe mit verhältnismässig grosser Seitenlänge kann es zweckmässig sein, im mittleren Bereich ein weiteres Drehband 2 einzusetzen, wie dies in Fig. 3 dargestellt ist. Auch in diesem mittleren Bereich ist der Kulissenstein 6 in einer Stellung eingesetzt, in der die abgewinkelte Nase 8 dem Drehband 2 zugewandt ist, d.h. der Kulissenstein 6 kann zum Zwecke der Montage axial verschoben und gegenüber dem vorher festgelegten Drehband 2 ausgerichtet werden. In the case of a window or a flap with a relatively large side length, it may be expedient to use a further rotating band 2 in the central region, as is shown in FIG. 3. In this central area too, the sliding block 6 is inserted in a position in which the angled nose 8 faces the rotating band 2, i.e. the sliding block 6 can be axially displaced for the purpose of assembly and aligned with the previously determined rotating belt 2.

Wie aus den Fig. 4 bis 6 hervorgeht, ist jedes Drehband 2 blendrahmenseitig mit einem etwa T-förmigen Befestigungsteil 10 ausgestattet, deren Verhakungsvorsprünge 11 und 12 die Haltestege 13 und 14 einer Verankerungsnut 15 hintergreifen. Durch Druckschrauben 17 sind diese Befestigungsteile 10 am Blendrahmen 1 festgelegt. Die Hinterschneidung eines Verhakungsvorsprunges 11 ist um das Mass der Hinterschneidung des anderen Verhakungsvorsprunges 12 vergrössert, so dass die T-förmigen Befestigungsteile 10 in die Verankerungsnut 15 eingeschwenkt werden können. Ein Einschieben dieser Befestigungsteile 10 und somit das Vorsehen irgendwelcher Ausfräsungen im Bereich der Aufnahmenut 15 ist also nicht erforderlich. As can be seen from FIGS. 4 to 6, each rotating band 2 is equipped on the frame side with an approximately T-shaped fastening part 10, the hooking projections 11 and 12 of which engage behind the retaining webs 13 and 14 of an anchoring groove 15. These fastening parts 10 are fixed to the frame 1 by pressure screws 17. The undercut of a hooking projection 11 is increased by the amount of the undercut of the other hooking projection 12, so that the T-shaped fastening parts 10 can be pivoted into the anchoring groove 15. It is therefore not necessary to insert these fastening parts 10 and thus to provide any cutouts in the region of the receiving groove 15.

Wie insbesondere Fig. 6 zeigt, ist im Bereich des weiter hin-terschnittenen Verhakungsvorsprunges 11 eine federela-5 stische Schnur 16 eingelegt, die beim Einschwenken des Befestigungsteiles 10 in die Verankerungsnut 15 zunächst zusammengedrückt wird und nach dem Einschnäppen der Befestigungsteile 10 aufgrund ihrer Elastizität dafür sorgt, dass sich der gegenüberliegende Verhakungsvorsprung 12 in der io gewünschten Weise hinter den Verankerungssteg 14 legt. As shown in FIG. 6 in particular, in the area of the further cut-out hooking projection 11 a spring-elastic cord 16 is inserted, which is first compressed when the fastening part 10 is pivoted into the anchoring groove 15 and after the fastening parts 10 have been snapped in because of their elasticity ensures that the opposite hooking projection 12 lies behind the anchoring web 14 in the desired manner.

In Fig. 6 sind auch die Druckschrauben 17 dargestellt, mittels derer Befestigungsteile 10 innerhalb der Verankerungsnut 15 festlegbar sind. 6 also shows the pressure screws 17, by means of which fastening parts 10 can be fixed within the anchoring groove 15.

15 Die vorliegende Erfindung bietet hinsichtlich der Montage der Drehbänder beträchtliche Vorteile. Diese liegen einerseits darin, dass die Drehbänder 2 blendrahmenseitig in einfacher Art und Weise festlegbar sind, bedingt durch die Möglichkeit, die Befestigungsteile 10 seitlich in die Verankerungsnut 20 15 und anschliessend durch Druckschrauben 17 festlegen zu können. Ein weiterer Montagevorteil ist dadurch gegeben, dass die Drehbänder 2 blendrahmenseitig in vorbestimmter Lage montiert werden können, da sich die überstehenden Achsen 3 an einem Steg 4 des Blendrahmens 1 abstützen und 25 somit ein Ausrichten der Drehbänder 2 nicht mehr erforderlich ist. Da ausserdem ein Kulissenstein 6 in vorbestimmter Lage montiert wird, bei der sich die abgewinkelte Nase 8 an einer Ecke des Flügelrahmens 5 abstützt, ist zumindest in einem Eckbereich eine eindeutige Lage des Kulissensteines 6 30 gegeben und im gegenüberliegenden Eckbereich kann der Kulissenstein 6 so ausgerichtet werden, dass seine Gewindebohrungen 18 (siehe Fig. 5) den Durchgangsbohrungen des Drehbandes 2 exakt gegenüberliegen, so dass die Befestigungsschrauben 19 eingeschraubt werden können. 15 The present invention offers significant advantages in terms of mounting the hinges. These are, on the one hand, that the hinges 2 can be fixed in a simple manner on the frame side, due to the possibility of being able to fix the fastening parts 10 laterally into the anchoring groove 20 15 and then by means of pressure screws 17. Another advantage of the assembly is that the hinges 2 can be mounted in a predetermined position on the frame side, since the projecting axes 3 are supported on a web 4 of the frame 1 and 25, therefore, it is no longer necessary to align the hinges 2. In addition, since a sliding block 6 is mounted in a predetermined position, in which the angled nose 8 is supported on a corner of the casement 5, at least in one corner area there is a clear position of the sliding block 6 30 and in the opposite corner area the sliding block 6 can be aligned in this way that its threaded bores 18 (see FIG. 5) are exactly opposite to the through bores of the rotary belt 2, so that the fastening screws 19 can be screwed in.

4 Blatt Zeitungen 4 sheets of newspapers

Claims

641 522 PATENT CLAIMS

1. flap or window with a wing frame made of extruded profiles, which is pivotally mounted about a pivot axis on the frame also made of extruded profiles, wherein the wing frame-side band parts are attached to sliding blocks inserted in retaining grooves of the sash frame, characterized in that the rotating hinges (2) on the frame side are provided with an approximately T-shaped fastening part (10) which is fixed in an anchoring groove (15) of the frame (1) by means of pressure screws (17) and whose hooking projections (11, 12) hold the retaining webs (13 , 14) engage behind an anchoring groove (15) of the frame (1), the undercut of a hooking projection (11) being increased by the amount of the undercut of the other hooking projection (12), and in the area of the larger undercut a resilient cord ( 16) is inserted.

2. Flap or window according to claim 1, characterized in that the axes (3) of the pivot tapes (2) are formed evenly protruding beyond the band parts on the frame side.

3. flap or window according to claim 1 or 2, characterized in that the sliding blocks (6) are equipped at one of their head ends with an angled nose (8) and that one of the sliding blocks (6) is mounted in one position in the corner area, in which rests the nose (8) in the groove base of a groove (9) running at right angles to the holding groove (7).

4. Flap or window according to one of the preceding claims, characterized in that the hinges (2) mounted in the corner area rest with an end face of their projecting axes (3) on a web (4) of the frame (1).