CH635732A5 - Procede de desamerisation d'un extrait de fruits ou de legumes et extrait desamerise obtenu. - Google Patents
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Description
La présente invention concerne le traitement des extraits de fruits ou de légumes en vue d'en diminuer la teneur en substances amères, celles-ci étant parfois considérées comme indésirables, par exemple pour des raisons de goût liées à certaines habitudes de consommation ou, plus prosaïquement, pour des raisons d'ordre physiologique. L'invention vise en particulier les extraits de fruits ou de légumes dont l'amertume ou l'hyperamertume est considérée comme un défaut.
On connaît diverses techniques de dêsamérisation mais, que celles-ci soient peu sélectives (traitement par des solvants) ou qu'elles soient onéreuses (adsorption sur résines ou gels), leur emploi semble plutôt académique ou, à tout le moins, limité à des produits à forte valeur ajoutée.
La présente invention ne présente pas ces inconvénients. Elle concerne un procédé de dêsamérisation d'un extrait de fruits ou de légumes par adsorption sélective à l'aide d'un matériau naturel et bon marché. Ce procédé est caractérisé par le fait qu'on met en contact l'extrait avec un adsorbant solide ligneux d'origine végétale sous forme divisée, ci-après désigné par adsorbant, et qu'on recueille l'extrait désamérisé après l'avoir séparé de l'adsorbant.
L'extrait de fruits ou de légumes peut être aussi bien un extrait obtenu par lixiviation à l'aide d'un solvant approprié (eau, alcool, etc.) qu'un extrait obtenu par pressage, communément appelé jus. Citons à ce titre les jus d'agrumes, par exemple les jus de pamplemousse, de citron ou d'orange amère. Si cet extrait contient des matières en suspension, on le clarifie (centrifugation par exemple) avant mise en contact avec l'adsorbant, les matières ainsi recueillies pouvant être réintroduites dans l'extrait après dêsamérisation. Bien entendu, un tel jus peut contenir de l'alcool, obtenu par exemple à l'issue d'un processus de fermentation (cidre, etc.).
L'adsorbant solide ligneux d'origine végétale utilisable dans le présent procédé peut être de nature différente: par exemple des particules solides fibreuses obtenues par mouture grossière de parties de végétaux ayant la nature du bois, telles que les pulpes, cosses, coques, gousses de fruits ou de légumineuses ou les écorces. Un matériau convenant particulièrement bien et disponible en quantité importante est constitué par les résidus fibreux provenant des gousses de caroube dont on a extrait les sucres à l'eau chaude. Le caroubier ou locuste, Ceratonia sìliqua (famille des légumineuses), est un arbre pouvant aller jusqu'à 20 m de haut, originaire de Syrie et actuellement cultivé dans les pays méditerranéens. Son fruit contient des graines dont l'endosperme constitue la source de la gomme de caroube. Le péricarpe ou gousse est soit jeté, soit utilisé pour produire un sirop de basse qualité (sirop de caroube), ou encore dans l'alimentation animale. Les résidus sont habituellement jetés.
Ainsi la matière première utilisée pour préparer l'adsorbant est constituée soit des gousses, soit des résidus provenant de l'extraction des sucres. Il est donc avantageux de traiter ce matériau pour le débarrasser des impuretés, des sucres ou des arômes de caroube par toute méthode convenable. On procède habituellement à une mouture grossière du matériau. Dans le cas où on traite les gousses non désucrées, une méthode commode consiste à les refroidir par exemple à —40°C et à les moudre. Les particules de gousses de caroube ou de résidus partiellement dêsucrés subissent un traitement à l'eau chaude pour éliminer les sucres. On peut utiliser, par exemple, une batterie de cellules d'extraction en ligne et extraire les sucres à l'eau chaude, par exemple à 95° C. Les particules de caroube sont ensuite avantageusement séchées, par exemple sous un léger vide, ce qui permet leur désodorisation.
En variante avantageuse, on peut traiter ces particules par un acide, puis éventuellement les soumettre à un traitement de désodorisation, par exemple par entraînement à la vapeur. Dans le premier cas, on peut employer tout acide convenable, comme par exemple l'acide chlorhydrique, sulfurique ou phosphorique à l'état dilué ou concentré. Un traitement à l'acide chlorhydrique dilué pendant 1 à 3 h à température ambiante convient.
Pour des raisons pratiques, on préfère utiliser un matériau de granulométrie relativement régulière. Le matériau subit donc un tamisage, les particules retenues étant avantageusement de dimension 0,3 à 5 mm et de préférence de 0,5 à 4 mm.
La mise en contact de l'extrait de fruits ou légumes et de l'adsorbant peut être réalisée de diverses manières. On peut par exemple percoler l'extrait à travers une colonne d'adsorbant et, dans ce cas, on récupère directement au bas de la colonne l'extrait désamérisé. On peut également mettre l'adsorbant en suspension dans l'extrait et il faut prévoir alors des moyens de séparation, ce qui peut être effectué très simplement par siphonage après décantation ou par filtra-tion.
Le temps de contact entre l'adsorbant et l'extrait de fruits ou de légumes, ainsi que divers autres paramètres, tels que la température à laquelle ce contact est réalisé et les proportions d'adsorbant par rapport à l'extrait, dépendent à la fois du taux de dêsamérisation désiré, de même que des modalités pratiques de mise en œuvre. D'une façon générale, des temps de contact de l'ordre de 5 à 60 min pour des températures comprises entre 10 et 60° C sont satisfaisants. On travaille avantageusement avec des proportions extrait/adsor-
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bant compris entre 10 et 400 ml/g. L'adsorption peut être suivie d'un rinçage à l'eau, à la même température ou à une température supérieure, pourvu que celle-ci ne dépasse pas 60° C.
De son côté, l'extrait de fruits ou de légumes peut contenir, après clarification, de 1 à 25% et de préférence de 5 à 10% en poids de s matières solubles. Cet extrait peut avoir été préalablement débarrassé de ses arômes par entraînement à la vapeur, les arômes étant recueillis séparément pour être réintroduits ultérieurement.
Selon une première forme d'exécution du procédé selon l'invention, on met en suspension, dans un extrait de fruits ou de légumes 10 préalablement clarifié ayant une teneur en matières sèches de l'ordre de 5 à 15%, des gousses de caroube désucrées, en particules, qui ont avantageusement subi un lavage à l'acide. Après un laps de temps compris entre 10 et 60 min pendant lequel la suspension est maintenue constamment sous agitation, on sépare les solides du liquide par 15 filtration et on récupère ainsi l'extrait désamérisé. En variante, on remet les gousses de caroube en suspension dans de l'eau à des fins de rinçage et, après séparation, on joint les eaux de rinçage à l'extrait désamérisé. Dans ces conditions, l'adsorption peut être par exemple réalisée à température ambiante tandis que le rinçage est ef- 20 fectué vers 50° C. Le mélange obtenu est alors traité selon les technologies traditionnelles en matière d'extraits de fruits et légumes. Si désiré, on peut réintroduire dans l'extrait les éventuelles matières solides dont il a été débarrassé avant contact avec l'adsorbant, afin d'obtenir un extrait final présentant un louche ou de la pulpe en sus- 25 pension.
Selon une deuxième forme d'exécution préférée, on utilise des lits de particules de gousses de caroube désucrées, disposées dans des colonnes, et on percole l'extrait de fruits ou de légumes à travers ces colonnes. On récupère ainsi directement l'extrait désamérisé. Les particules utilisées doivent être assez grossières, sous peine de colmatage rapide des colonnes. On peut procéder à un rinçage comme ci-dessus.
La qualité des extraits obtenus ne se ressent pas du traitement J5 selon l'invention, bien au contraire. Ni l'intensité, ni l'équilibre aromatique des extraits en question n'est affecté. En revanche, aux yeux des dégustateurs qui préfèrent des extraits de fruits ou légumes peu amers, le traitement se révèle nettement bénéfique.
Us peuvent être consommés comme tels, en tant que jus de fruits 40 par exemple. Ils peuvent également être utilisés comme agent aromatisant dans de nombreuses préparations alimentaires.
Bien entendu, ces extraits peuvent être séchés, par atomisation ou lyophilisation.
Les exemples suivants illustrent la mise en œuvre du procédé 45 selon l'invention.
Exemple 1 :
On moud 10 kg de résidus de gousses de caroube provenant de l'extraction des sucres jusqu'à une dimension des particules inférieure à 2 mm. Cette charge est placée dans une cuve contenant 50 kg d'eau désionisée à 60° C et on brasse 30 min à la même température.
On sépare les solides, on brasse pendant 30 min à 60° C avec 50 kg d'eau désionisée et on sépare. On ajoute alors 25 1 d'acide chlorhydrique 2N et on brasse pendant 2 à 3 h à 20° C. On sépare les solides qu'on lave à l'eau désionisée jusqu'à ce que les eaux de lavage soient incolores. On sépare à nouveau les solides qu'on désodorise par strippage à la vapeur sous léger vide (50 mmHg, 100°C) pendant 2 à 3 h. Après séparation, les particules de caroube sont séchées et tamisées sur une grille de 0,3 mm. On recueille ainsi des particules de granulométrie 0,3 à 2 mm. Dans le traitement précédent, on peut utiliser l'acide sulfurique ou phosphorique (2N) à la place de l'acide chlorhydrique avec des résultats analogues.
A température ambiante, on met de l'adsorbant comme préparé ci-dessus en suspension dans un jus de pamplemousse clarifié par centrifugation, obtenu par pressage de pamplemousse entier, y compris la peau; on maintient sous agitation à température ambiante pendant 15 min. On utilise 10 g d'adsorbant pour 400 ml de jus. On sépare ensuite les phases par centrifugation et on recueille la phase liquide, qui constitue le jus désamérisé.
Exemple 2:
On dispose 40 g de l'adsorbant comme préparé au début de l'exemple 1 dans une colonne et à température ambiante, on percole à travers celle-ci 1,5 1 de jus de pamplemousse entier obtenu par pressage et clarification. Le jus qui sort au bas de la colonne est désamérisé.
85% des dégustateurs à qui le jus de pamplemousse désamérisé a été présenté l'ont jugé peu amer et 15% moyennement amer. A titre de comparaison, le jus non désamérisé était qualifié de très amer par 85% de ces mêmes dégustateurs.
Exemple 3:
On procède comme décrit à l'exemple 2, mais on rince la colonne à l'eau désionisée après passage du jus à traiter. Le rinçage est effectué avec de l'eau à 50°C et les eaux de rinçage sont réunies au jus traité. L'ensemble est jugé peu amer par 100% des dégustateurs.
Parallèlement et à titre de comparaison, on rince la colonne avec de l'eau à 95° C et on joint les eaux de rinçage au jus traité. L'ensemble est jugé moyennement amer ou très amer par 70% des dégustateurs. C'est dire qu'une grande partie des substances amères a été dé-sorbée et, de ce fait, remise dans le jus.
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Claims (14)
1. Procédé de dêsamérisation d'un extrait de fruits ou de légumes, caractérisé par le fait qu'on met en contact l'extrait avec un adsorbant ligneux d'origine végétale sous forme divisée et qu'on recueille l'extrait désamérisé après l'avoir séparé de l'adsorbant.
2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'adsorbant est constitué de particules de gousses de caroube.
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REVENDICATIONS
3. Procédé selon la revendication 2, caractérisé par le fait que l'adsorbant est constitué de particules de gousses de caroube désu-crêes.
4. Procédé selon l'une des revendications 2 ou 3, caractérisé par le fait que l'adsorbant est prétraité par lavage à l'acide et/ou entraînement à la vapeur.
5. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les particules d'adsorbant sont tamisées de façon que leur granulomé-trie soit de 0,3 à 5 mm.
6. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'on met en contact l'extrait avec l'adsorbant pendant 5 à 60 min.
7. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'on met en contact l'extrait avec l'adsorbant à une température comprise entre 10 et 60'C.
8. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'on met en contact l'extrait de l'adsorbant dans des proportions extrait/ adsorbant comprises entre 10 et 400 ml/g.
9. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'adsorbant est mis en suspension dans l'extrait de fruits ou de légumes.
10. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'extrait de fruits ou de légumes est percolé à travers une colonne garnie d'adsorbant.
11. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'on débarrasse l'extrait des arômes qu'il contient par entraînement à la vapeur avant de le mettre en contact avec l'adsorbant et qu'on recombine ces arômes à l'extrait après dêsamérisation.
12. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'on débarrasse l'extrait des solides qu'il contient avant de le mettre en contact avec l'adsorbant et qu'on recombine ces solides à l'extrait après dêsamérisation.
13. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'on rince l'adsorbant à l'eau à une température égale ou supérieure à la température de l'adsorption, mais n'excédant pas 60° C, puis qu'on joint les eaux de rinçage à l'extrait désamérisé.
14. Extrait de fruits ou de légumes désamérisé obtenu par le procédé selon la revendication 1.
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