CH635162A5 - Blocking cylinder for installations in the housing of forwardly directed locking devices on room apertures, such as windows, doors or flaps - Google Patents
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Sperrzylinder für den der Sperrzylinder in der Weise vorgenommen werden, dass die Einbau in das Gehäuse vorgerichteter schlossartiger Verschluss- Drehbegrenzungs-Anschläge ausser Eingriff sind, so dass sich Vorrichtungen an Raumöffnungen wie Fenstern, Türen oder der Kern mit dem Sperrbart im Zylindergehäuse ohne weiteres Klappen, bestehend aus einem Zylindergehäuse, einem darin 65 um mindestens 360° drehen lässt, so dass der Sperrbart konturendrehbar gelagerten, den Sperrbart tragenden Kern und einem gleich zum Zylindergehäuse gestellt werden kann. Nach dem mit dem Kern lösbar aber drehfest gekuppelten Betätigungs- Einbau des Sperrzylinders wird dann der Kern mittels eines mittel. Betätigungsmittels soweit gedreht, dass er mit dem Sperrbart in The present invention relates to a locking cylinder for which the locking cylinder can be made in such a way that the installation in the housing of lock-like lock rotation limit stops is disengaged, so that devices at openings in the room such as windows, doors or the core with the locking bit in Cylinder housing without further flaps, consisting of a cylinder housing, a 65 inside it can be rotated by at least 360 °, so that the locking bit can be rotated in a contour-rotatable manner and carries the locking bit and one can be placed directly in relation to the cylinder housing. After the actuating installation of the locking cylinder, which is detachably but non-rotatably coupled to the core, the core is then removed using a medium. Actuating means turned so far that it with the locking bit in
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den Wirkbereich der in den Schlössern oder ähnlichen Verschlussvorrichtungen vorgesehenen Sperrgliedern gelangt. Wird sodann das Verbindungsmittel, z. B. eine Schraube, angezogen, dann gelangen die Drehbegrenzungs-Anschläge relativ zueinander in Funktionsstellung und begrenzen den Drehwinkelbereich für den Kern auf das funktionsnotwendige Ausmass. reaches the effective range of the locking members provided in the locks or similar locking devices. Then the connecting means, for. B. tightened a screw, then the rotation limit stops move relative to each other in the functional position and limit the rotation angle range for the core to the extent necessary for the function.
Es hat sich als besonders vorteilhaft erwiesen, wenn die Drehbegrenzungs-Anschläge des Betätigungsknaufes an der Stirnseite eines diesen im Zylindergehäuse lagernden Halses angeordnet und von einem Ringsegment gebildet sind, welches über das Verbindungsmittel in den Bereich der ebenfalls durch ein Ringsegment gebildeten, ortsfesten Drehbegrenzungs-Anschläge im Zylindergehäuse stellbar ist. Zu diesem Zwecke kann das Verbindungsmittel ein glattes Durchgangsloch im Betätigungsknaufund dessen Hals durchsetzen und in ein Gewinde eingreifen, welches im Kern ausgebildet oder aber in einem darin ausschliesslich verschiebbar sitzenden Mutterstück angeordnet ist. It has proven to be particularly advantageous if the rotation limit stops of the actuating knob are arranged on the end face of a neck which supports them in the cylinder housing and are formed by a ring segment which, via the connecting means, extends into the area of the fixed rotary limit stops which are likewise formed by a ring segment is adjustable in the cylinder housing. For this purpose, the connecting means can penetrate a smooth through hole in the actuating knob and its neck and engage in a thread which is formed in the core or is arranged in a nut piece which is only displaceably seated therein.
Es besteht die Möglichkeit, den Sperrzylinder so auszubilden, dass die Drehbegrenzungsanschläge vor seinem ordnungsgemässen Einbau in das Gehäuse eines Schlosses oder einer ähnlichen Verschlussvorrichtung nicht in Eingriff kommen können, so dass eine unbehinderte Drehung des Kerns um mindestens 360° im Zylindergehäuse möglich ist. Im das zu erreichen lässt sich zwischen dem Kern und dem Hals des Betätigungsknaufes als Spannglied eine Feder, vorzugsweise eine Schraubenfeder, einbauen. Diese Feder hält die Drehbegrenzungs-Anschläge voneinander auf Distanz, bis der Sperrzylinder eingebaut und das Verbindungsmittel angezogen ist. Zur Erzielung des gleichen Effektes kann es sich aber auch als sinnvoll erweisen, die als Spannglied vorgesehene Feder zwischen dem Kern und dem darin verschiebbar geführten Mutterstück einzubauen, wobei dann jedoch das Verbindungsmittel im Betätigungsknauf ein Widerlager finden muss, um die von der Feder ausgeübte Axialkraft im Sinne eines Entkuppeins der Drehbegrenzungs-Anschläge in den Betätigungsknauf einzuleiten. It is possible to design the locking cylinder in such a way that the rotation limit stops cannot engage before it is properly installed in the housing of a lock or a similar locking device, so that the core can be freely rotated through at least 360 ° in the cylinder housing. To achieve this, a spring, preferably a helical spring, can be installed between the core and the neck of the actuating knob as a tensioning element. This spring keeps the rotation limit stops at a distance from each other until the locking cylinder is installed and the connecting means is tightened. To achieve the same effect, it may also be useful to install the spring provided as a tendon between the core and the nut piece slidably guided therein, but then the connecting means must find an abutment in the actuating knob in order to accommodate the axial force exerted by the spring To initiate a decoupling of the rotation limit stops in the actuating knob.
In manchen Fällen kann es sich als vorteilhaft erweisen, wenn der Kern gegen Axialverschiebung gesichert im Zylindergehäuse gelagert ist und der begrenzt axial verschiebbare Hals des Betätigungsknaufs zwei Gruppen von in Achsrichtung hintereinander liegenden Anschlägen hat, die abwechselnd in den Wirkbereich der Gegenanschläge des Zylindergehäuses stellbar sind, wobei eine Gruppe von Anschlägen eine gemeinsame Drehwinkelbegrenzung für den Kern und den Bedienungsknaufund die andere Gruppe von Anschlägen eine Drehsperre für den Betätigungsknauf bildet. In diesem Falle ist es wichtig, dass die die Drehsperre bildende Gruppe von Anschlägen durch Federkraft in den Wirkbereich der Gegenanschläge des Zylindergehäuses gestellt und die andere Gruppe von Anschlägen durch Axialverschiebung des Betätigungsknaufes entgegen der Federkraft in den Winkelbereich dieser Gegenanschläge stellbar ist. In some cases, it can prove to be advantageous if the core is mounted in the cylinder housing, secured against axial displacement, and the axially displaceable neck of the actuating knob has two groups of stops lying one behind the other in the axial direction, which can alternately be set in the effective range of the counter-stops of the cylinder housing. one group of stops forming a common angle of rotation limitation for the core and the control knob and the other group of stops forming a rotation lock for the control knob. In this case, it is important that the group of stops forming the turnstile can be placed in the effective range of the counter-stops of the cylinder housing by spring force and the other group of stops can be set in the angular range of these counter-stops by means of axial displacement of the actuating knob against the spring force.
Eine solche Ausgestaltung des Sperrzylinders hat den Vorteil, dass der den Sperrbart tragende Kern nur bei gleichzeitiger Ausübung einer Axialkraft auf den Betätigungsknauf verdreht werden kann, so dass die Betätigung des Sperrzylinders durch Unbefugte erschwert wird. Such a configuration of the locking cylinder has the advantage that the core carrying the locking bit can only be turned on the actuating knob while simultaneously exerting an axial force, so that the actuation of the locking cylinder is made more difficult by unauthorized persons.
Nachfolgend werden anhand der Zeichnungsfiguren zwei Ausführungsbeispiele des erfindungsgemässen Sperrzylinders beschrieben. Two exemplary embodiments of the locking cylinder according to the invention are described below with reference to the drawing figures.
Fig. 1 zeigt in räumlicher Ansichtdarstellung den Gesamtaufbau eines Sperrzylinders vor seinem Einbau in das Gehäuse eines vorgerichteten Schlossess oder einer ähnlichen Verschlussvorrichtung. Fig. 1 shows a three-dimensional view of the overall structure of a locking cylinder before it is installed in the housing of a prepared locksmith or a similar locking device.
Fig. 2 zeigt in räumlicher Sprengdarstellung und teilweise im Schnitt die den Sperrzylinder nach Fig. 1 bildenden Einzelelemente. Fig. 2 shows in spatial exploded view and partially in section the individual elements forming the locking cylinder of FIG. 1.
Fig. 3 zeigt einen Längsschnitt durch den Sperrzylinder nach Fig. 1 in der für den Einbau in das Gehäuse vorgerichteter Fig. 3 shows a longitudinal section through the locking cylinder according to Fig. 1 in the prepared for installation in the housing
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Schlösser oder ähnlicher Verschlussvorrichtung vorgesehenen Montagestellung. Locks or similar locking device provided mounting position.
Fig. 4 zeigt eine der Fig. 3 entsprechende Darstellung des Sperrzylinders, jedoch in seinem Einbauzustand. 5 Fig. 5 zeigt einen Schnitt längs der Linie V-V in Fig. 4. FIG. 4 shows a representation of the locking cylinder corresponding to FIG. 3, but in its installed state. FIG. 5 shows a section along the line V-V in FIG. 4.
Fig. 6 zeigt einen der Fig. 3 entsprechenden Längsschnitt durch eine abgewandelte Ausführungsform eines Sperrzylinders. FIG. 6 shows a longitudinal section corresponding to FIG. 3 through a modified embodiment of a locking cylinder.
Fig. 7 zeigt einen der Fig. 4 entsprechenden Längsschnitt durch die abgewandelte Ausführungsform eines Sperrzylinders. 10 Fig. 8 zeigt wiederum einen Längsschnitt durch die abgewandelte Ausführungsform eines Sperrzylinders in einer besonderen Funktionslage. FIG. 7 shows a longitudinal section corresponding to FIG. 4 through the modified embodiment of a locking cylinder. FIG. 8 again shows a longitudinal section through the modified embodiment of a locking cylinder in a special functional position.
Fig. 9 zeigt einen Schnitt längs der Linie IX-IX in Fig. 8. Die in der Zeichnung dargestellten Sperrzylinder 1 weisen ein Zylindergehäuse 2 auf, welches mindestens über den hinteren Teil seiner Länge mit einem starr angeformten, radialen Verankerungsnocken 3 ausgestattet ist. Im Bereich dieses Verankerungsnockens 3 weist das Zylindergehäuse 2 eine Querschnittsform auf, die der Umrissform der in den Gehäusewänden des für den Einbau vorgerichteten Schlosses oder einer ähnlichen Verschlussvorrichtung vorhandenen Profillochung entspricht. Fig. 9 shows a section along the line IX-IX in Fig. 8. The locking cylinders 1 shown in the drawing have a cylinder housing 2, which is equipped at least over the rear part of its length with a rigid molded radial anchoring cam 3. In the area of this anchoring cam 3, the cylinder housing 2 has a cross-sectional shape which corresponds to the outline shape of the profile perforations present in the housing walls of the lock or a similar locking device which is designed for installation.
In den zylindrischen Teil 4 des Zylindergehäuses ist achsparallel, jedoch exzentrisch zu dessen Längsachse versetzt, ein Durch-25 bruch 5 eingearbeitet. Dieser Durchbruch 5 hat im wesentlichen zylindrischen Querschnitt, ist jedoch etwa auf halber Länge mit einer als Ringsegment ausgebildeter Rippe 6 versehen, die sich über einen Winkelbereich erstreckt, der zwischen 110° und 130° bemessen ist, und symmetrisch zu einer durch den zylindrischen 30 Teil 4 und den Verankerungsnocken 3 des Zylindergehäuses 2 gehenden Längsmittelebene liegt. Von der Öffnungsseite 5' her ist in den Durchbruch 5 des Zylindergehäuses 2 drehbar ein zylindrischer Kern 7 eingesteckt, der an seinem einen Ende einen vorzugsweise einstückig angeformten radialen Sperrbart 8 trägt 35 und an seinem anderen Ende einen im Querschnitt verminderten Schaft 9 aufweist, welcher an der ringsegmentförmigen Rippe 6 vorbei bis in die Nähe der gegenüberliegenden Öffnung 5" des Durchbruchs 5 geführt ist. In the cylindrical part 4 of the cylinder housing is an axis-parallel 5, but offset eccentrically to its longitudinal axis, a breakthrough 5 incorporated. This opening 5 has a substantially cylindrical cross section, but is provided approximately halfway with a rib 6 which is designed as a ring segment and extends over an angular range which is between 110 ° and 130 ° and is symmetrical to one through the cylindrical part 30 4 and the anchoring cams 3 of the cylinder housing 2 is the longitudinal median plane. From the opening side 5 ', a cylindrical core 7 is rotatably inserted into the opening 5 of the cylinder housing 2, which carries at one end a preferably integrally molded radial locking bit 8 35 and at its other end a shank 9 with a reduced cross section, which has the ring segment-shaped rib 6 is guided past to the vicinity of the opposite opening 5 "of the opening 5.
Dieser Schaft 9 ist an seinem Aussenumfang mindestens 40 einseitig mit einer Abflachung 10 versehen und weist ausserdem ein zentrales Durchgangsloch 11 auf. This shaft 9 is provided on its outer circumference at least 40 on one side with a flat 10 and also has a central through hole 11.
Von der Öffnungsseite 5" her ist in den Durchbruch 5 ein Betätigungsknauf 12 mittels eines zylindrischen Lagerhalses 13 eingeschoben, wobei dieser Lagerhals 13 an seinem dem Betätigungsknauf 12 gegenüberliegenden Ende bei dem in den Fig. 2 bis 5 gezeigten Ausführungsbeispiel eines Sperrzylinders 1 einen ringsegmentförmigen Ansatz 14 hat, der sich über einen Winkelbogen erstreckt, der beispielsweise einen Bereich zwischen 110° und 130° umfasst. From the opening side 5 ″, an actuating knob 12 is inserted into the opening 5 by means of a cylindrical bearing neck 13, this bearing neck 13 having an annular segment-shaped attachment 14 at its end opposite the actuating knob 12 in the exemplary embodiment of a locking cylinder 1 shown in FIGS. 2 to 5 has, which extends over an elbow, which for example covers a range between 110 ° and 130 °.
Vom freien Ende des Halses 13 her ist in diesen ein Profilkanal 15 eingeformt, dessen Querschnittsform dem Querschnitt des am Kern 7 befindlichen Schaftes 9 entspricht, der also mindestens eine einseitige Abflachung 16 aufweist. Dabei ist der Profilkanal 55 15 so im Lagerhals 13 angeordnet, dass seine Abflachung 16 eine ganz bestimmte Relativlage mit Bezug auf den ringsegmentförmigen Ansatz 14 hat. From the free end of the neck 13, a profile channel 15 is molded into it, the cross-sectional shape of which corresponds to the cross section of the shaft 9 located on the core 7, which therefore has at least one flattened portion 16 on one side. The profile channel 55 15 is arranged in the bearing neck 13 in such a way that its flattened portion 16 has a very specific relative position with respect to the ring segment-shaped extension 14.
In Richtung nach dem Betätigungsknauf 12 schliesst sich an den Profilkanal 13 und koaxial zur Längsachse des Lagerhalses 13 60 ein Durchgangsloch 17 an, das an der Stirnseite des Betätigungsknaufs 12 mit einer Ansenkung 18 versehen ist. Zwischen die freie Stirnfläche 19 des an den Kern 7 angeformten Schaftes 9 und das innerhalb des Betätigungsknaufes 12 liegende Ende 20 des Profilkanals 15 ist eine Druckfeder 21 eingesetzt. Eine das 65 Durchgangsloch 17 im Betätigungsknauf 12 durchdringende Schraube 22 greift in das Durchgangsloch 11 im Schaft 9 des Kernes 7 ein und stellt dadurch eine axiale Verbindung zwischen dem Kern 7 und dem Betätigungsknauf 12 her. Eine drehfeste In the direction after the actuating knob 12, a through hole 17 adjoins the profile channel 13 and coaxially with the longitudinal axis of the bearing neck 13 60 and is provided with a countersink 18 on the end face of the actuating knob 12. A compression spring 21 is inserted between the free end face 19 of the shaft 9 formed on the core 7 and the end 20 of the profile channel 15 lying within the actuating knob 12. A screw 22 penetrating the 65 through hole 17 in the actuating knob 12 engages in the through hole 11 in the shaft 9 of the core 7 and thereby establishes an axial connection between the core 7 and the actuating knob 12. A non-rotatable
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Verbindung zwischen dem Kern 7 und dem Betätigungsknauf 12 wird durch den formschlüssig in den Profilkanal 15 eingreifenden Schaft 9 bewirkt. Connection between the core 7 and the actuating knob 12 is brought about by the shaft 9 which engages positively in the profile channel 15.
Die zwischen der Stirnfläche 19 des Schaftes 9 und das Ende 20 des Profilkanals 13 eingesetzte Druckfeder 21 sucht den Kern 7 und den Betätigungsknauf 12 in Axialrichtung auseinanderzu drängen. Dabei wird das Ausmass der relativen Axialverlagerung zwischen den beiden Teilen durch die jeweilige Einstellung der Verbindungsschraube 22 bestimmt. The compression spring 21 inserted between the end face 19 of the shaft 9 and the end 20 of the profile channel 13 seeks to urge the core 7 and the actuating knob 12 apart in the axial direction. The extent of the relative axial displacement between the two parts is determined by the respective setting of the connecting screw 22.
Bei der aus Fig. 3 ersichtlichen Einstellung der Schraube 22 sind der Kern 7 und der Betätigungsknauf 12 durch die Druckfeder 21 soweit in Axialrichtung auseinander gedrückt, dass der am freien Ende des Lagerhalses 13 befindliche ringsegmentartigë Ansatz 14 seitlich neben dem ringsegmentartigen Steg 6 im Durchbruch 5 des Zylindergehäuses 2 liegt. In dieser durch die Schraube 22 und die Feder 21 bestimmten Relativlage des ringsegmentförmigen Ansatzes 14 zum ringsegmentförmigen Steg 6 lässt sich der Betätigungsknauf 12 und mit ihm zwangsläufig der den Sperrbart 8 tragende Kern 7 ohne jede Begrenzung innerhalb des Zylindergehäuses 2 verdrehen. 3, the core 7 and the actuating knob 12 are pressed apart so far in the axial direction by the compression spring 21 that the ring segment-like extension 14 located at the free end of the bearing neck 13 is located laterally next to the ring segment-like web 6 in the opening 5 of the cylinder housing 2. In this relative position of the ring-segment-shaped extension 14 to the ring-segment-shaped web 6, determined by the screw 22 and the spring 21, the actuating knob 12 and with it inevitably the core 7 carrying the locking bit 8 can be rotated without any limitation within the cylinder housing 2.
Der Einbau des Sperrzylinders 1 in das Gehäuse des vorgerichteten Schlosses oder einer ähnlichen Verschlussvorrichtung erfolgt in der aus Fig. 3 ersichtlichen Stellung, bei welcher der Sperrbart 8 des Kerns 7 sich in einer Deckungslage zum Verankerungsnocken 3 des Zylindergehäuses 2 befindet. The locking cylinder 1 is installed in the housing of the pre-arranged lock or a similar locking device in the position shown in FIG. 3, in which the locking bit 8 of the core 7 is in a cover position for the anchoring cam 3 of the cylinder housing 2.
Nach dem Einsetzen des Sperrzylinders in das Gehäuse des Schlosses oder einer ähnlichen Verschlussvorrichtung und nach dessen Befestigung durch eine in ein Querloch 23 des Verankerungsnockens 3 eindringende Schraube wird der Betätigungsknauf 12 um einen solchen Winkelbetrag im Zylindergehäuse 2 verdreht, dass der an der Stirnseite seines Halses 13 befindliche ringsegmentartige Ansatz 14 aus dem Schützbereich der ringsegmentartigen Rippe 6 des Zylindergehäuses 2 gelagert. Nunmehr kann durch Anziehen der Schraube 22 die Druckfeder 21 weiter gespannt werden, wobei sich der ringsegmentartige Ansatz 14 am Hals 13 des Betätigungsknaufes 12 zwangsläufig in Richtung auf den Kern 7 zu verschiebt. Hierdurch gelangt der ringsegmentartige Ansatz 14 in den Wirkbereich des ringsegmentartigen Steges 6, wobei seine im wesentlichen radial gerichteten Endflächen 14' und 14" als Drehbegrenzungsanschläge mit den ebenfalls im wesentlichen radial gerichteten Endflächen 6' und 6" des ringsegmentförmigen Steges 6 im Zylindergehäuse 2 zusammenwirken. Auf diese Art und Weise wird der Drehbereich des Betätigungsknaufes 12 und in entsprechender Weise auch der Drehbereich des Kerns 7 mit dem Sperrbart 8 auf das für die Sperrung und Entsperrung des jeweiligen Schlosses oder einer ähnlichen Verschlussvorrichtung notwendigen Ausmass eingeengt. Ein Drehwinkel, der zwischen 110° und 140° liegt, reicht dabei völlig aus, um über den Sperrbart 8 das Schloss oder eine ähnliche Vor-schlussvorrichtung wahlweise zu sperren oder zu entsperren. Der wirksame Bereich der Drehwinkel-Begrenzung für den Betätigungsknauf 12 und den Sperrbart 8 ist deutlich aus Fig. 5 zu entnehmen. After the locking cylinder has been inserted into the housing of the lock or a similar locking device and after it has been fastened by a screw penetrating into a transverse hole 23 of the anchoring cam 3, the actuating knob 12 is rotated in the cylinder housing 2 by an angle such that the one on the end face of its neck 13 located ring segment-like approach 14 stored from the contact area of the ring segment-like rib 6 of the cylinder housing 2. The compression spring 21 can now be tensioned further by tightening the screw 22, the ring segment-like extension 14 on the neck 13 of the actuating knob 12 inevitably shifting in the direction of the core 7. As a result, the ring segment-like extension 14 comes into the effective range of the ring segment-like web 6, its essentially radially directed end surfaces 14 'and 14 "interacting as limit stops with the likewise essentially radially directed end surfaces 6' and 6" of the ring segment-shaped web 6 in the cylinder housing 2. In this way, the range of rotation of the actuating knob 12 and in a corresponding manner also the range of rotation of the core 7 with the locking bit 8 is narrowed to the extent necessary for locking and unlocking the respective lock or a similar locking device. A rotation angle that lies between 110 ° and 140 ° is completely sufficient to selectively lock or unlock the lock or a similar pre-closing device via the locking bit 8. The effective range of the angle of rotation limitation for the actuating knob 12 and the locking bit 8 can be seen clearly from FIG. 5.
In den Fig. 6 bis 9 ist ein Sperrzylinder 1 dargestellt, welcher gegenüber der Ausführungsform nach den Fig. 2 bis 5 eine etwas abgewandelte Ausgestaltung aufweist. 6 to 9, a locking cylinder 1 is shown, which has a somewhat modified configuration compared to the embodiment of FIGS. 2 to 5.
Abweichend von dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 2 bis 5 ist beim Sperrzylinder 1 nach den Fig. 6 bis 9 das freie Ende des Lagerhalses 13 am Betätigungsknauf 12 nicht nur mit einem ringsegmentförmigen Ansatz 14 versehen, sondern dieser Lagerhals 13 weist zusätzlich und stufenförmig in Axialrichtung versetzt noch einen weiteren ringsegmentförmigen Ansatz 24 auf. Dieser ringsegmentförmige Ansatz 24 erstreckt sich über einen wesentlich grösseren Winkelbogen-Bereich als der ihm stufenförmig vorgelagerte ringsegmentförmige Ansatz 14 und beide ringsegmentförmigen Ansätze 14 und 24 sind relativ zueinander symmetrisch angeordnet. In a departure from the exemplary embodiment according to FIGS. 2 to 5, in the locking cylinder 1 according to FIGS. 6 to 9 the free end of the bearing neck 13 on the actuating knob 12 is not only provided with a ring segment-shaped extension 14, but this bearing neck 13 also has an incremental axial direction displaces yet another ring segment-shaped extension 24. This ring segment-shaped extension 24 extends over a substantially larger angular arc area than the step-shaped upstream ring segment-shaped extension 14 and both ring segment-shaped extensions 14 and 24 are arranged symmetrically relative to one another.
Der vom ringsegmentförmigen Ansatz 24 überdeckte Winkelbogen-Bereich ist um den vom ringsegmentförmigen Steg 6 im Zylindergehäuse 2 überdeckten Winkelbogen-Bereich kleiner als 360°, das heisst, in entsprechender Relativlage des ringsegmentförmigen Ansatzes 24 zum ringsegmentförmigen Steg 6 bilden beide Teile gemeinsam einen in sich geschlossenen Kreis. The angular arc area covered by the annular segment-shaped extension 24 is smaller than 360 ° around the angular arc area covered by the annular segment-shaped web 6 in the cylinder housing 2, that is, in a corresponding relative position of the annular segment-shaped extension 24 to the annular segment-shaped web 6, the two parts together form a closed one Circle.
Eine weitere Abweichung des Sperrzylinders 1 nach den Fig. 6 bis 9 gegenüber dem Sperrzylinder 1 nach den Fig. 2 bis 5 besteht darin, dass die Druckfeder 21 in einem Hohlraum 25 des Kerns 7 untergebracht ist sowie auf ein darin undrehbar aber axial verschiebbar geführtes Mutterstück 26 einwirkt, mit welchem die Schraube 22 in Eingriff steht. A further deviation of the locking cylinder 1 according to FIGS. 6 to 9 compared to the locking cylinder 1 according to FIGS. 2 to 5 is that the compression spring 21 is accommodated in a cavity 25 of the core 7 and on a nut piece that is non-rotatably but axially displaceably guided therein 26 acts with which the screw 22 is engaged.
Nach Fig. 6 ist dabei die Schraube 22 so eingestellt, dass die Druckfeder 21 nahezu völlig entspannt wird. Dabei liegt der ringsegmentartige Ansatz 14 in der der Fig. 3 entsprechenden Anordnung seitlich neben dem ringsegmentförmigen Steg 6 im Zylindergehäuse 2. Bei dieser Einstellung lässt sich der gesamte Sperrzylinder in das Gehäuse eines entsprechend vorgerichteten Schlosses oder einer ähnlichen Verschlussvorrichtung einsetzen und darin in üblicher Weise über den Verankerungsnocken 3 festlegen und fixieren. 6, the screw 22 is set so that the compression spring 21 is almost completely relaxed. The ring segment-like extension 14 in the arrangement corresponding to FIG. 3 is located laterally next to the ring segment-shaped web 6 in the cylinder housing 2. With this setting, the entire locking cylinder can be inserted into the housing of a correspondingly arranged lock or a similar locking device and in it in the usual way fix and fix the anchoring cam 3.
Nachdem ein Einbau erfolgt ist, wird der Betätigungsknauf 12 soweit gedreht, dass sein ringsegmentförmiger Ansatz 14 ausser Deckungslage mit dem ringsegmentförmigen Steg 6 im Zylindergehäuse 2 gelangt, wie das aus Fig. 7 ersichtlich ist. In dieser Drehstellung des Betätigungsknaufes 12 lässt sich dann die Schraube 22 so weit in das Mutterstück 26 eindrehen, dass die Druckfeder 21 bis zu ihrem Maximalwert gespannt wird. Hierbei tritt dann zunächst der ringsegmentartige Ansatz 14 in den Wirkbereich des ringsegmentartigen Steges 6, wie das aus Fig. 7 ersichtlich ist. Nimmt jedoch der Betätigungsknauf 12 relativ zum Zylindergehäuse 2 eine solche Drehlage ein, wie das aus den Fig. 8 und 9 ersichtlich ist, dann wird anschliessend der ringsegmentartige Ansatz 24 in den Wirkbereich des ringsegmentförmigen Steges 6 gezogen, und zwar unter entsprechender Entspannung der Druckfeder 21. In dieser Stellung wirken die etwa radial gerichteten Endflächen 24' und 24." des ringsegmentartigen Ansatzes 24 unmittelbar mit den etwa radial gerichteten Endflächen 6' und 6" des ringsegmentförmigen Steges 6 zusammen und bilden dadurch eine Drehsperre für den Betätigungsknauf 12 sowie den damit über den Kern 7 drehfest gekuppelten Sperrbart 8. After installation has taken place, the actuating knob 12 is rotated so far that its ring-segment-shaped shoulder 14 reaches out of the cover position with the ring-segment-shaped web 6 in the cylinder housing 2, as can be seen from FIG. 7. In this rotational position of the actuating knob 12, the screw 22 can then be screwed into the nut piece 26 so far that the compression spring 21 is tensioned up to its maximum value. In this case, the ring segment-like extension 14 first enters the effective area of the ring segment-like web 6, as can be seen in FIG. 7. However, if the actuating knob 12 assumes a rotational position relative to the cylinder housing 2, as can be seen from FIGS. 8 and 9, then the ring segment-like extension 24 is then pulled into the effective area of the ring segment-shaped web 6, with the pressure spring 21 being appropriately relaxed In this position, the approximately radially directed end surfaces 24 'and 24. "of the ring segment-like extension 24 interact directly with the approximately radially directed end surfaces 6' and 6" of the ring segment-shaped web 6 and thereby form a turnstile for the actuating knob 12 and the over it the core 7 non-rotatably coupled locking bit 8.
Soll zum Zwecke des Sperrens bzw. Ensperrens des mit dem Sperrzylinder ausgestatteten Schlosses oder einer ähnlichen Verschlussvorrichtung durch Drehung des Betätigungsknaufes 12 eine entsprechende Bewegung des Sperrbartes 8 herbeigeführt werden, dann ist es bei der Ausführungsform eines Sperrzylinders nach den Fig. 6 bis 9 zunächst notwendig, durch Ausübung einer axialen Zugkraft am Betätigungsknauf 12 den ringsegmentartigen Ansatz 24 entgegen der Kraft der Druckfeder 21 aus dem Wirkbereich des ringsegmentförmigen Steges 6, das heisst also, aus der Stellung nach Fig. 8 in die Stellung nach Fig. 7 zu bewegen. Erst anschliessend lässt sich dann der Betätigungsknauf 12 und mit ihm der Sperrbart 8 um den durch den ringsegmentartigen Ansatz 14 und den ringsegmentförmigen Steg 6 bestimmten Drehwinkel bewegen. If, for the purpose of locking or unlocking the lock equipped with the locking cylinder or a similar locking device, a corresponding movement of the locking bit 8 is to be brought about by rotating the actuating knob 12, then in the embodiment of a locking cylinder according to FIGS. 6 to 9 it is first necessary to by exerting an axial tensile force on the actuating knob 12 to move the ring segment-like extension 24 against the force of the compression spring 21 from the effective area of the ring segment-shaped web 6, that is to say from the position according to FIG. 8 into the position according to FIG. 7. Only then can the actuating knob 12 and with it the locking bit 8 be moved by the angle of rotation determined by the ring segment-like extension 14 and the ring segment-shaped web 6.
Um in jedem Falle eine einwandfreie Funktion des Sperrzylinders 1 zu gewährleisten, kann es vorteilhaft sein, wenn der Kern 7 im Zylindergehäuse 2 gegen Axialverschiebung gesichert gelagert wird. Zu diesem Zweck braucht der Kern an seinem Aussenumfang lediglich mit einer Ringnut 27 versehen zu werden, in welche ein Bolzen 28 tangential eingreift, der quer in das Zylindergehäuse 2 eingetrieben wird. In order to ensure that the locking cylinder 1 functions properly in any case, it may be advantageous if the core 7 is mounted in the cylinder housing 2 so that it is secured against axial displacement. For this purpose, the core only needs to be provided on its outer circumference with an annular groove 27, in which a bolt 28 tangentially engages, which is driven transversely into the cylinder housing 2.
Bei den beschriebenen Ausführungsformen eines Sperrzylinders 1 können alle Funktionsteile aus Metall gefertigt werden. In manchen Fällen ist es aber empfehlenswert, beispielsweise das Zylindergehäuse 2 mit dem Verankerungsnocken 3, den Kern 7 mit dem Sperrbart 8 und den Betätigunsknauf 12 mit seinem In the described embodiments of a locking cylinder 1, all functional parts can be made of metal. In some cases, however, it is recommended, for example the cylinder housing 2 with the anchoring cam 3, the core 7 with the locking bit 8 and the actuating knob 12 with its
4 4th
5 5
10 10th
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20 20th
25 25th
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Lagerhals und allen daran befindlichen Elementen aus ver-schleissfestem und bruchsicherem Kunststoff, wie beispielsweise Polyamid, zu fertigen. In diesem Falle empfiehlt es sich, die Schraube 22 als selbstschneidende Schraube auszubilden, die sich dann ohne weiteres in das glatte Durchgangsloch 11 des Schaftes 9 bzw. des Mutterstückes 26 eindrehen lässt. Bearing neck and all elements attached to it made of wear-resistant and unbreakable plastic, such as polyamide. In this case, it is advisable to design the screw 22 as a self-tapping screw, which can then be easily screwed into the smooth through hole 11 of the shaft 9 or the nut piece 26.
Sperrzylinder der beanspruchten und beschriebenen Art sind Verbindung mit Schlössern oder ähnlichen Verschlussvorrichtungen an Fenstern, Türen oder Klappen überall dort verwendbar, wo es darauf ankommt, die eigentlichen Verschlussglieder 5 von nur einer Bedienungsseite herohnedie Benutzung von Schlüsseln ein- und auszurücken. Locking cylinders of the type claimed and described can be used in connection with locks or similar locking devices on windows, doors or flaps wherever it is important to engage and disengage the actual locking members 5 from only one operating side using keys.
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2 Seiten Zeichnungen 2 pages of drawings
Claims (6)
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Publications (1)
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---|---|
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Family Applications (1)
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-
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PL | Patent ceased |