Claims (1)
PATENTANSPRUCH Membranventil mit einer Membran, die mit einem an ihrem Rand angeordnetem Befestigungswulst in einer durch das Ventilgehäuse und die Ventilhaube gebildeten Kammer eingespannt ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Ventilgehäuse (1) und die Ventilhaube (2) mit bei eingespannter Membran (4) fest aufeinanderliegenden Anschlagflächen (5, 6) versehen sind, die die Höhe der Kammer auf das Mass beschränken, bei dem dem innerhalb der Kammer gepressten Befestigungswulst (3) noch ein dauernd erhalten bleibendes Rückfederungsvermögen verbleibt.
PATENT CLAIM Diaphragm valve with a diaphragm which is clamped in a chamber formed by the valve housing and the valve hood with a fastening bead arranged on its edge, characterized in that the valve housing (1) and the valve hood (2) are fixed with the diaphragm (4) clamped abutment surfaces (5, 6) lying on top of one another are provided, which limit the height of the chamber to the extent at which the fastening bead (3) pressed inside the chamber still retains a permanent resilience.
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Gegenstand der Erfindung ist ein Membranventil mit einer Membran, die mit einem an ihrem Rand angeordneten Befestigungswulst in einer durch das Ventilgehäuse und die Ventilhaube gebildeten Kammer eingespannt ist.The subject matter of the invention is a diaphragm valve with a diaphragm which is clamped in a chamber formed by the valve housing and the valve hood by means of a fastening bead arranged on its edge.
Ein derartiges Membranventil ist beispielsweise durch die 20 DE-AS 23 25 814 bekannt. Der Befestigungswulst eines solchen Membranventils versieht mehrere Aufgaben: Zunächst dient er der Befestigung der Membran im Ventilgehäuse, wobei er aufgrund seiner Gestalt einem Herausziehen aus der ihn aufnehmenden Kammer über die der Kammer vorge- "25 schaltete Engstelle einen starken Widerstand entgegensetzt; aufgrund seiner Verformung innerhalb der Kammer dichtet der Befestigungswulst im übrigen mit seiner an den Kammerwänden fest anliegenden Aussenseite das Ventilgehäuse nach aussen hin ab. Die zur Verformung des Befestigungs- 30 wulstes notwendige Kraft wird durch die Verschraubung aufgebracht, welche die Ventilhaube lösbar mit dem Ventilgehäuse verbindet.Such a diaphragm valve is known, for example, from DE-AS 23 25 814. The fastening bead of such a diaphragm valve performs several tasks: First, it serves to fasten the diaphragm in the valve housing, whereby due to its shape it offers a strong resistance to being pulled out of the chamber accommodating it via the constriction upstream of the chamber; due to its deformation inside of the chamber, the fastening bead also seals the valve housing to the outside with its outside firmly in contact with the chamber walls.
Nach einem meist im Herstellerwerk des Membranventils mit der notwendigen Sorgfalt vorgenommenen Vèrschrauben 35 verbleibt noch ein Spalt zwischen der Ventilhaube und dem Ventilgehäuse, der durch ein späteres Nachziehen der Verschraubung verkleinert werden kann. Sofern dieses spätere Nachziehen der Verschraubung nicht ebenfalls mit der allein vom Fachmann aufzubringenden Sorgfalt geschieht, kann es 49 zu Störungen, Undichtigkeiten des Membranventils oder gar zur Zerstörung der Membran kommen. Vor allem bei Membranventilen mit aufgeflanschtem elektrischem Stellantrieb kann sich bei einem Nachziehen der Spalt zwischen der Ventilhaube und dem Ventilgehäuse leicht soweit verringern, dass4S durch den wegabhängig geschalteten Stellantrieb die Membran auf dem Dichtsteg des Ventils beschädigt oder durchgequetscht wird.After screwing 35, which is usually carried out with the necessary care in the diaphragm valve manufacturer's works, a gap remains between the valve cover and the valve housing, which can be reduced by later tightening the screw connection. If this subsequent retightening of the screw connection is not also done with the care required only by a person skilled in the art, malfunctions, leaks in the diaphragm valve or even the destruction of the diaphragm can occur. Particularly in the case of diaphragm valves with a flanged electric actuator, the gap between the valve cover and the valve housing can easily be reduced to such an extent that the diaphragm on the sealing land of the valve is damaged or crushed by the travel-dependent actuator.
Aber auch ohne derartige Bedienungsfehler kann es zu den genannten Erscheinungen kommen: Ist nämlich das Mem- 50 branventil mit einer horizontal verlaufenden Spindel eingebaut und mit einem schweren Stellantrieb versehen, so kann es nach einiger Zeit zu einem einseitigen Setzen des Befestigungswulstes kommen, der Stellantrieb kann sich schief stellen und das Ventil nach aussen undicht werden.But even without such operating errors, the phenomena mentioned can occur: If the diaphragm valve is installed with a horizontally running spindle and is equipped with a heavy actuator, after a while the fastening bead can settle on one side, which can damage the actuator crooked and the valve leaking to the outside.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Membranventil der eingangs genannten Art dahingehend zu verbessern, dass sowohl ein unkontrolliertes Anziehen der Verschraubung zwischen Ventilgehäuse und Ventilhaube als auch ein Durchstanzen der Membran durch den wegabhängig geschalteten Stellantrieb und ein Schiefstellen des Antriebes, insbesondere bei horizontaler Einbaulage, vermieden werden.The object of the invention is to improve the diaphragm valve of the type mentioned at the outset in such a way that both uncontrolled tightening of the screw connection between the valve housing and valve cover and punching through of the diaphragm by the actuator that is switched depending on the path and tilting of the drive, particularly when installed horizontally, be avoided.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst,According to the invention, this object is achieved in that
dass das Ventilgehäuse und die Ventilhaube mit bei eingespannter Membran fest aufeinander liegenden Anschlagflächen versehen sind, die die Höhe der Kammer auf das Mass beschränken, bei dem dem innerhalb der Kammer gepressten Befestigungswulst noch ein dauernd erhalten bleibendes Rückfederungsvermögen verbleibt.that the valve housing and the valve hood are provided with stop faces which lie firmly on top of one another when the membrane is clamped in place and which limit the height of the chamber to the extent at which the fastening bead pressed within the chamber still has a permanently retained resilience.
Durch die Erfindung werden nicht nur die geschilderten Mängel beseitigt, es wird auch erreicht, dass die Montage der Membran und der Verteilhaube sich vereinfacht. Es bedarf im übrigen keines geschulten Fachpersonals mehr, um beispielsweise den durch normalen Verschleiss erforderlichen Austausch einer solchen Membran am Einsatzort vorzunehmen. Nach dem Einsetzen der Membran in das Ventilgehäuse müssen lediglich die Schrauben fest angezogen werden, eine feinfühlige Einstellung der gesamten Verschraubung, wie sie bis dato notwendig war, entfällt. Nachdem das Rückfederungsverhalten der Membran von deren Material, den Kammerabmessungen, der Betriebszeit und der Temperatur an der Einspannstelle der Membran abhängen, lässt sich die mit dem notwendigen Rückfederungsvermögen ausgestattete Membran für die jeweilige Ventilgrösse mit Hilfe einer Vergleichsmembran ermitteln. Diese Vergleichsmembran wird in eine Vorrichtung eingespannt, an der sämtliche Betriebsbedingungen, denen die Membran ausgesetzt sein kann, simuliert werden.The invention not only eliminates the deficiencies described, but also simplifies the assembly of the membrane and the distribution hood. Furthermore, trained specialists are no longer required, for example, to carry out the replacement of such a membrane on site, which is necessary due to normal wear and tear. After inserting the membrane into the valve housing, only the screws have to be tightened, a sensitive adjustment of the entire screw connection, which was necessary up to now, is no longer necessary. Since the springback behavior of the diaphragm depends on the material, the chamber dimensions, the operating time and the temperature at the point where the diaphragm is clamped, the diaphragm equipped with the necessary springback capacity for the respective valve size can be determined using a comparison diaphragm. This comparison membrane is clamped into a device on which all operating conditions to which the membrane can be exposed are simulated.
Anhand eines Ausführungsbeispiels wird die Erfindung näher erläutert. Die Zeichnung zeigt einen Längsschnitt durch die Einspannzone eines erfindungsgemässen Membranventils. Durch das Ventilgehäuse 1 und die Ventilhaube 2 wird eine Kammer gebildet, die den Befestigungswulst 3 der Membran 4 aufnimmt. Das Ventilgehäuse 1 und die Ventilhaube 2 sind mit rundum verlaufenden Anschlagflächen 5 und 6 versehen, deren Höhe so bemessen ist, dass der Befestigungswulst 3 einerseits die für einen guten Sitz und eine sichere Abdichtung notwendige Verformung erfährt, dass aber andererseits die Verformung des Befestigungswulstes 3 nicht über die Grenze hinausgeht, bis zu der dem Befestigungswulst 3 noch ein dauernd erhalten bleibendes Rückfederungsvermögen verbleibt. Die Ermittlung des Rückfederungsverhaltens wird für jeden Membranventiltyp und jede Grösse mit Hilfe einer den zu erwartenden Betriebsbedingungen ausgesetzten Vergleichsmembran ermittelt.The invention is explained in more detail using an exemplary embodiment. The drawing shows a longitudinal section through the clamping zone of a membrane valve according to the invention. A chamber is formed by the valve housing 1 and the valve cover 2 and accommodates the fastening bead 3 of the membrane 4 . The valve housing 1 and the valve hood 2 are provided with stop surfaces 5 and 6 running all around, the height of which is dimensioned such that the fastening bead 3 undergoes the deformation necessary for a good fit and a secure seal, but on the other hand the deformation of the fastening bead 3 is not goes beyond the limit up to which the fastening bead 3 still has a permanently retained resilience. The determination of the resilience behavior is determined for each diaphragm valve type and each size with the help of a comparison diaphragm exposed to the expected operating conditions.
HH
1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings