CH618837A5

CH618837A5 - Machine for turning over compost heaps

Info

Publication number: CH618837A5
Application number: CH685277A
Authority: CH
Inventors: Lothar Trenkle
Original assignee: Lothar Trenkle
Priority date: 1976-07-03
Filing date: 1977-06-03
Publication date: 1980-08-29
Also published as: DE2630103C3; DE2630103A1; AT351056B; FR2356613A1; SE7707376L; DE2630103B2; ATA444577A; NL7707339A

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zum Umsetzen von Kompostmieten, die im wesentlichen aus einem Fahrzeug und am Fahrzeug angebrachten Arbeitsgeräten zum Wenden der Kompostmieten besteht. The invention relates to a machine for converting compost rents, which consists essentially of a vehicle and work equipment attached to the vehicle for turning the compost rents.

Da die Kompostierung, die normalerweise etwa sechs bis acht Monate dauert, durch Luftzufuhr begünstigt wird, ist ein häufiges Umsetzen der im allgemeinen etwa 1,8 m hohen und 3 bis 4 m breiten Kompostmieten notwendig. Since the composting, which normally takes about six to eight months, is favored by air supply, it is necessary to frequently move the compost rents, which are generally around 1.8 m high and 3 to 4 m wide.

Üblicherweise werden in Grosskompostierungsanlagen hierfür Schaufellader, Greifkrane oder aber Spezialfahrzeuge verwendet. Typically, shovel loaders, grab cranes or special vehicles are used in large composting plants.

Es sind für diesen Zweck Fahrzeuge mit seitlich angebauten Umwälzschaufeln bekannt. Da derartige Fahrzeuge seitlich an den Mieten entlang fahren müssen und daher eine ausreichende Fahrspur benötigen, sind diese Fahrzeuge aus Platzgründen nachteilig. For this purpose, vehicles with side-mounted circulation blades are known. Since such vehicles have to drive along the side of the rents and therefore require an adequate lane, these vehicles are disadvantageous for reasons of space.

Diesen Nachteil besitzt eine nuerdings bekanntgewordene Maschine nicht, die aus einem Fahrzeug mit einem torförmigen Fahrgestell besteht, an welchem das Umsetzgerät zwischen den Fahrzeugachsen angeordnet ist. Das torförmige Fahrgestell erlaubt, mit dem Fahrzeug über die Miete hinwegzufahren, so dass beidseitig der Miete lediglich Platz für die Fahrspur jeweils eines Rades benötigt wird. This disadvantage does not have a recently known machine, which consists of a vehicle with a gate-shaped chassis, on which the transfer device is arranged between the vehicle axles. The gate-shaped chassis allows the vehicle to be driven over the rent, so that only space for the lane of one wheel is required on both sides of the rent.

Als Umsetzgerät dient bei dieser Maschine eine sich über die Breite des Fahrzeuges erstreckende, wegschwenkbare Walze, die entgegen der Fahrtrichtung angetrieben ist, also derart umläuft, so dass ihr Umlaufsinn dem Drehsinn der Laufräder bei normaler Arbeitsrichtung entgegengerichtet ist. The implement used in this machine is a roller which extends over the width of the vehicle and can be swiveled away and which is driven counter to the direction of travel, i.e. rotates in such a way that its direction of rotation is counter to the direction of rotation of the wheels in the normal working direction.

Auf dem Mantel der angetriebenen Walze sind an den axial äusseren Enden schraubenlinienförmig verlaufende Förderschnecken mit einander und — jeweils von der Stirnseite der Walze gesehen — dem Drehsinn der Walze entgegengesetztem Windungssinn angeordnet. Diese Förderschnecken befördern bei der beschriebenen Umlaufrichtung das Kompostmaterial von aussen nach innen. Im axial mittleren Walzenbereich befinden sich ferner radial abstehende Zapfen, Schaufeln oder dergleichen Elemente, welche das in die Mitte geschobene Kompostmaterial ergreifen, hochwerfen und hierbei umwenden. On the jacket of the driven roller, helical screw conveyors are arranged at the axially outer ends with each other and - viewed from the end of the roller - the opposite direction of rotation of the roller. In the described direction of rotation, these screw conveyors convey the compost material from the outside to the inside. In the axially central roller region there are also radially protruding pins, blades or similar elements which grip the compost material pushed into the middle, throw it up and turn it over.

Beim Einsatz der bekannten Maschine ist es notwendig, das derart umgewendete Kompostmaterial mit zusätzlichen Leitblechen umzulenken, um eine seitliche Streuung zu verhindern, und die Miete in einem sich anschliessenden weiteren Arbeitsgang aufzuschütten. Hierfür sind Sondermaschinen oder zusätzliche Einrichtungen notwendig, wie sie z. B. in der USA-Patentschrift 3 438 584 dargestellt sind. Bei dieser bekannten Anordnung ist hinter der Walze ein Querförderband angeordnet, welches das hochgeworfene Kompostmaterial aufnimmt, auf einem in Längsrichtung verlaufenden Förderband ablegt, welchem eine zusätzliche Streuwalze zur Verteilung des Kompostmaterials nachgeordnet ist. Abgesehen davon, dass der maschinelle Aufwand hierbei ausserordentlich gross ist, gewährleistet auch diese Anordnung noch nicht die Herstellung der Kompostmiete mit dem gewünschten dreieckförmigen Querschnitt. When using the known machine, it is necessary to redirect the compost material thus turned over with additional guide plates in order to prevent lateral scattering and to fill up the rent in a subsequent further work step. For this special machines or additional facilities are necessary, such as. B. are shown in U.S. Patent 3,438,584. In this known arrangement, a transverse conveyor belt is arranged behind the roller, which receives the thrown-up compost material, places it on a conveyor belt running in the longitudinal direction, which is followed by an additional spreading roller for distributing the compost material. Apart from the fact that the mechanical effort is extremely high, this arrangement does not yet guarantee the production of the compost heap with the desired triangular cross-section.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die eingangs erwähnte Maschine so zu gestalten, dass der gewendete Kompost ohne zusätzliche Hilfsmittel wieder in seiner ursprünglichen Mietenform aufgeschüttet wird. The present invention is based on the object of designing the machine mentioned at the outset in such a way that the turned compost is heaped up again in its original rent form without additional aids.

Gemäss vorliegender Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass die Schaufelelemente auf bis zur Walzenmitte geführten Schraubenlinien in Fortsetzung der Förderschnecken am Walzenmantel befestigt sind, dass die Schraubenlinien gegenüber der Radialebene eine Steigung von 25 bis 40°, vorzugsweise 30°, besitzen und dass die Walze mit einer Drehzahl von 400 bis 600 U./min umläuft. According to the present invention, this object is achieved in that the vane elements are fastened to the roller shell on screw lines guided to the center of the roll in continuation of the screw conveyors, that the screw lines have an incline of 25 to 40 °, preferably 30 °, with respect to the radial plane and that the roll rotates at a speed of 400 to 600 U / min.

Durch diese konstruktiv ausserordentlich einfachen Massnahmen wird überraschenderweise erreicht, dass das Kompostmaterial von der Walze jeweils von den Seiten nach innen und von unten nach oben transportiert und hinter der Walze in Form einer Miete mit dreieckförmigem Querschnitt aufgeschüttet wird, ohne dass es hierfür besonderer Zusatzeinrichtungen, wie Transportbänder, Greifer, Schaufeln oder Leitbleche, bedarf. These structurally extraordinarily simple measures surprisingly ensure that the compost material is transported from the roller from the sides inwards and from bottom to top and is piled up behind the roller in the form of a triangular cross-section lease without special additional devices such as Conveyor belts, grabs, shovels or baffles are required.

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

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65 65

Dieses Ergebnis wurde durch die spezielle Anordnung der Schaufelelemente sowie die Auswahl einer geeigneten Walzendrehzahl erreicht, durch welche zwar ein ordnungsgemässes Wenden des Kompostmaterials ermöglicht, jedoch ein unkontrolliertes Wegschleudern des Materials verhindert wird. Beim Umwenden der Kompostmiete mit der erfindungsgemässen Maschine treten darum keinerlei Verbreiterungen oder Verflachungen auf. This result was achieved by the special arrangement of the bucket elements and the selection of a suitable roller speed, which, although it allows the compost material to be turned properly, prevents uncontrolled flinging of the material. When the compost rent is turned with the machine according to the invention, there are therefore no widening or flattening.

Vorteilhafterweise wird eine Walze verwendet, an deren Enden jeweils eine zweigängige Förderschnecke, also zwei um 180° gegeneinander versetzte Förderschnecken, und an diese anschliessende, auf denselben Schraubenlinien angeordnete Schaufelelementen vorgesehen sind. Zweckmässigerweise sind hierbei die auf den benachbarten Schraubenlinien angeordneten Schaufelelemente in Umfangsrichtung gegeneinander versetzt. Hierdurch ergibt sich im Bereich der Schaufelelemente eine vollständige radiale Überdeckung, die gewährleistet, dass das mittels der Förderschnecken herangeführte Kompostmaterial vollständig bis zur Mitte geschoben wird. A roller is advantageously used, at the ends of which a two-flight screw conveyor, that is to say two conveyor screws offset from one another by 180 °, and adjoining vane elements arranged on the same helical lines are provided. In this case, the blade elements arranged on the adjacent helical lines are expediently offset from one another in the circumferential direction. This results in a complete radial overlap in the area of the blade elements, which ensures that the compost material brought in by means of the screw conveyors is pushed completely to the center.

Besonders wirksam und wirtschaftlich arbeitet eine Walze, bei welcher sich die Gänge der beiden zweigängigen Förderschnecken jeweils über den halben Walzenumfang erstrecken und die Schaufelelemente jeweils auf sich über den gesamten Walzenumfang erstreckenden Schraubenlinien angeordnet sind. A roller works particularly effectively and economically, in which the flights of the two two-speed screw conveyors each extend over half the roller circumference and the blade elements are each arranged on helical lines extending over the entire roller circumference.

Für Mieten üblicher Abmessungen mit einer Höhe von ca. 1,8 m und einer Breite von 3 bis 4 m eignet sich eine Walze, die mit Förderschnecken und Schaufelelementen einer radialen Länge von ca. 10 cm bestückt ist. A roller equipped with screw conveyors and shovel elements with a radial length of approx. 10 cm is suitable for rents of usual dimensions with a height of approx. 1.8 m and a width of 3 to 4 m.

Weitere Einzelheiten der Erfindung sind nachstehend anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispieles, das schematisch in den Zeichnungen dargestellt ist, erläutert. In diesen zeigen: Further details of the invention are explained below with reference to a preferred embodiment, which is shown schematically in the drawings. In these show:

Abb. 1 schematische Seitenansicht der erfindungsgemässen Maschine, Fig. 1 schematic side view of the machine according to the invention,

Abb. 2 schematische Aufsicht der Maschine gemäss Abb. Fig. 2 schematic top view of the machine according to Fig.

1, 1,

Abb. 3 Vorderansicht der erfindungsgemäss ausgebildeten Walze, Fig. 3 front view of the roller designed according to the invention,

Abb. 4 Seitenansicht eines in einem Aufnahmeschuh sitzenden Schaufelelementes, Fig. 4 side view of a shovel element seated in a receiving shoe,

Abb. 5 Aufsicht des Schaufelelementes gemäss Abb. 4 und Fig. 5 Top view of the blade element according to Fig. 4 and

Abb. 6 Schnitt längs der Linie VI-VI in Abb. 3. Fig. 6 Section along the line VI-VI in Fig. 3.

Die erfindungsgemässe Maschine besteht, wie insbesondere die Abb. 1 und 2 veranschaulichen, aus einem Fahrzeug mit Fahrerhaus 10, Fahrgestell 11 und den antreibbaren Rädern 12 sowie den lenkbaren Rädern 13. Zwischen den Fahrzeugachsen 12a und 13a ist die sich quer zur Fahrtrichtung erstreckende Walze 20 vorgesehen, welche mit von hydraulischen Zylindern 14 betätigbaren Armen 15 getragen wird. Bei der in Abb. 1 eingetragenen Fahrtrichtung F läuft die Walze im Gegenuhrzeigersinn um, wie mit dem Pfeil W angedeutet ist. In Arbeitsposition befindet sich die höhenverstellbare Walze 20, wie mit gestrichelten Linien dargestellt, dicht über dem Untergrund. Beim Uberfahren der Miete bzw. in Ruhe- 1 and 2, the machine according to the invention consists of a vehicle with a driver's cab 10, chassis 11 and drivable wheels 12 and steerable wheels 13. Between the vehicle axles 12a and 13a is the roller 20 which extends transversely to the direction of travel provided which is carried by arms 15 which can be actuated by hydraulic cylinders 14. In the direction of travel F entered in Fig. 1, the roller rotates counterclockwise, as indicated by the arrow W. In the working position, the height-adjustable roller 20, as shown with dashed lines, is close to the ground. When driving over the rent or at rest

618 837 618 837

position wird die Walze in die strichpunktiert dargestellte Position 20' verschwenkt. position, the roller is pivoted into the position 20 'shown in broken lines.

In Fahrtrichtung vor den Rädern 12 sind, wir vor allem die Aufsicht gemäss Abb. 2 erkennen lässt, zur Fahrtrichtung schräg gestellte Leitbleche 16 angeordnet, die mit dem Fahrgestell über Lenker 17 verbunden sind und gleichfalls mittels eines Hydraulikzylinders 18 angehoben werden können. Am bodennahen Rand des Leitbleches 16 ist eine gesonderte Schar 16a angeordnet, die bei Verschleiss oder Beschädigungen ausgewechselt werden kann. In the direction of travel in front of the wheels 12, as can be seen above all from the top view according to FIG. 2, guide plates 16 are arranged at an angle to the direction of travel, which are connected to the chassis via handlebars 17 and can likewise be raised by means of a hydraulic cylinder 18. At the bottom edge of the guide plate 16, a separate sheet 16a is arranged, which can be replaced in the event of wear or damage.

Wesentlich für den Umsetzvorgang und insbesondere das exakte Aufschütten der Kompostmiete ist der aus Abb. 3 ersichtliche Aufbau der Walze 20. The structure of the roller 20 shown in Fig. 3 is essential for the transfer process and in particular the exact pouring of the compost rent.

Diese Walze 20 weist an ihren äusseren Enden jeweils zwei um 180° gegeneinander versetzte Förderschnecken 21 und 22 bzw. 23 und 24 auf. Diese Förderschnecken erstrecken sich bei dem bevorzugten Ausführungsbeispiel jeweils über den halben Umfang der Walze. Anschliessend an die Förderschnecken sind jeweils auf denselben Schraubenlinien Schaufelelemente 21a, b, c ... bzw. 22a, b, c ... bzw. 23a, b, c ... bzw. 24a, b, c ... angeordnet. Die auf benachbarten Schraubenlinien befindlichen Schaufelelemente können anders als bei der Darstellung jeweils um eine halbe Teilung derart versetzt sein, dass die einzelnen Schaufeln in Umfangsrichtung gesehen den Zwischenraum zweier aufeinander folgender Schaufelelemente auf der benachbarten Schraubenlinie überbrücken. This roller 20 has at its outer ends in each case two conveyor screws 21 and 22 or 23 and 24 which are offset from one another by 180 °. In the preferred embodiment, these screw conveyors each extend over half the circumference of the roller. Adjacent to the screw conveyors, blade elements 21a, b, c ... or 22a, b, c ... or 23a, b, c ... or 24a, b, c ... are arranged on the same screw lines. Unlike in the illustration, the blade elements located on adjacent screw lines can each be offset by half a division such that the individual blades, viewed in the circumferential direction, bridge the space between two successive blade elements on the adjacent screw line.

Wie Abb. 3 ferner erkennen lässt, sind die Schaufelelemente 21a, b, c... ; 22a, b, c... ; 23a, b, c... und 24a, b, c ... jeweils auf Schraubenlinien angeordnet, die sich einmal über den gesamten Walzenumfang erstrecken. Es versteht sich von selbst, dass auch auf der in Abb. 3 nicht ersichtlichen Walzenoberfläche Förderschnecken und Schaufelelemente vorgesehen sind. As can also be seen in FIG. 3, the blade elements 21a, b, c ...; 22a, b, c ...; 23a, b, c ... and 24a, b, c ... each arranged on helical lines that extend once over the entire circumference of the roller. It goes without saying that screw conveyors and blade elements are also provided on the roller surface (not shown in Fig. 3).

Aufbau und Befestigung der Schaufelelemente sind mit Abb. 4 veranschaulicht. Im einfachsten Fall bestehen diese Schaufelelemente aus rechteckförmigen Platten 25, die in an der Walzenoberfläche befestigte, vorzugsweise angeschweisste Aufnahmeschuhe 26 eingesteckt sind. Ein die Aufnahmeschuhe 26 durchsetzender Schraubbolzen 27 mit Mutter 27a dient der Befestigung. Unterhalb des Schraubbolzens befindet sich in Nachbarschaft zur Walzenoberfläche eine Ausnehmung 28, in welche ein Ausschlagwerkzeug zum Lösen evtl. verklemmter Elemente 25 eingeführt werden kann. The structure and attachment of the blade elements are illustrated in Fig. 4. In the simplest case, these blade elements consist of rectangular plates 25 which are inserted into receiving shoes 26 fastened to the roller surface, preferably welded on. A screw bolt 27 with nut 27a passing through the receiving shoes 26 is used for fastening. Underneath the screw bolt there is a recess 28 in the vicinity of the roller surface, into which a knockout tool can be inserted to loosen any jammed elements 25.

Ebenso einfach ist die Befestigung der Förderschnecken am Mantel der Walze 20, wie dies mit Abb. 6 veranschaulicht ist. Die im Schnitt erkennbare Förderschnecke 24 ist mit Schrauben 29 und Muttern 29a an ein gleichfalls schraubenli-nienförmig gewundenes und mit dem Mantel der Walze 20 verschweisstes Trägerband 30 geschraubt. The fastening of the screw conveyors to the jacket of the roller 20 is just as simple, as is illustrated in FIG. 6. The screw conveyor 24, which can be seen in section, is screwed with screws 29 and nuts 29a onto a carrier belt 30, which is also helical-line-shaped and welded to the jacket of the roller 20.

Diese Befestigungsarten gestatten in einfacher Weise den Austausch der Schaufelelemente bzw. Förderschnecken sowie eine Reinigung. These types of fastening allow the blade elements or screw conveyors to be replaced and cleaned in a simple manner.

Auch können die Förderschnecken sowie die Schaufelelemente gegebenenfalls durch anders dimensionierte Bauelemente ersetzt werden, wenn dies bei Einsatz für andersartige Schüttgüter notwendig sein sollte. The screw conveyors and the blade elements can also be replaced by components of different dimensions if this should be necessary when used for other types of bulk goods.

3 3rd

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

S S

4 Blatt Zeichnungen 4 sheets of drawings

Claims

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2nd

PATENT CLAIMS

1. Machine for converting compost rents, consisting of a vehicle with a gate-shaped chassis, on which between the vehicle axles a counter-directional, extending over the width of the vehicle, swiveling roller is provided, at the axially outer ends of which screw lines on the roller shell Shaped screw conveyors are arranged with each other and, viewed from the end of the roller, opposite to the direction of rotation of the roller, with radially projecting blade elements in the axially central roller region, characterized in that the blade elements (21-24a, b, c , d; e, f) are fastened to the roller shell on screw lines guided to the center of the roller in continuation of the screw conveyors (21, 22, 23, 24), that the screw lines have an incline of 25 to 40 ° with respect to the radial plane and that the roller ( 20) rotates at a speed of 400 to 600 U / min.

2. Machine according to claim 1, characterized in that on each half of the roller two feed screws (21, 22 and 23, 24) offset from one another by 180 ° and adjoining them, arranged on the same helical blade elements (21a to 21d; 22a to 22f; 23a to 23e; 24a to 24f) are provided.

3. Machine according to claim 2, characterized in that the blade elements arranged on the adjacent screw lines (21a to 21d; 22a to 22f; 23a to 23e; 24a to 24f) are offset in relation to one another in the circumferential direction.

4. Machine according to claim 2 or 3, characterized in that the courses of the two two-speed screw conveyors (21, 22 and 23, 24) each extend over half the circumference of the roller, and that the blade elements (21a to 21d; 22a to 22f; 23a to 23e; 24a to 24f) each extend over the entire circumference of the roller, and that the blade elements (21a to 21d; 22a to 22f; 23a to 23e; 24a to 24f) are each arranged on helical lines extending over the entire circumference of the roller.

5. Machine according to claim 1, characterized in that the radial length of the screw conveyors (21, 22, 23, 24) and the blade elements (21a to 21d, 22a to 22f; 23a to 23e; 24a to 24f) with a roller diameter of approx .80 cm is approximately 10 cm.

6. Machine according to claim 1, characterized in that the blade elements (21a to 21d; 22a to 22f; 23a to 23e; 24a to 24f) are designed in the form of tech-like plates (25), which are provided in receiving shoes (26 ) are detachably and interchangeably attached.

7. Machine according to claim 1, characterized in that in front of the roller (20) with respect to the direction of travel (F) inclined, the lateral compost material in the roller region deflecting baffles (16) are provided.

8. Machine according to claim 1, characterized in that the roller (20) and / or the guide plates (16) can preferably be raised with hydraulic cylinders (14, 18).

9. Machine according to claim 1, characterized in that the helical lines have an incline of 30 ° with respect to the radial plane.