CH618038A5 - Device for the intermediate and ultimate storage of spent fuel elements - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Zwischen- und Metall ausgegossenen Lagerbüchsen eine optimale Luftfüh-Endlagerung von abgebrannten Brennelementen, insbesondere rung zu gewährleisten. The invention relates to a device for intermediate and metal-poured bearing bushes to ensure optimal Luftfü final storage of spent fuel elements, in particular tion.
von Leichtwasser-Reaktorbrennelementen unter Umgehung Die Entwässerungseinrichtung ist in vorteilhafter Weise so der Wiederaufbereitung, wobei die Einrichtung aus Lagerbüch- 55 ausgebildet, dass der Öffnungsbereich des federbelasteten sen und Gestellen besteht, die in einem Lagerbecken stehen, Kegelventils von einem Sieb abgedeckt ist Durch diese Mass-worin die ungebüchsten Brennelemente eine Wasserkühlung nähme wird sichergestellt, das kein Fremdkörper das ordnungs-und die gebüchsten Brennelemente ebenfalls eine Wasserküh- gemässe Schliessen bzw. öffnen verhindern kann. bypassing light water reactor fuel elements The dewatering device is advantageously reprocessed, the device being made of bearing bushes that the opening area of the spring-loaded sensor and racks that stand in a storage tank, cone valve is covered by a sieve by this measure -Where the unbooked fuel elements take a water cooling ensures that no foreign body can prevent the proper and the bushed fuel elements from closing or opening according to water cooling.
lung oder Luftkühlung erfahren, und vor Umstellung auf Luft- Im Deckel der Lagerbüchse ist ein Be- und Entlüftungsven kühlung die gebüchsten Brennelemente mit Metall umgössen eo til angeordnet Es soll damit sichergestllt werden, dass die bei werden. der Wärmekühlung entstehenden Gase abgeführt werden kön- experience or air cooling, and before switching to air ventilation in the cover of the bearing bush is the bushed fuel elements with metal cast around eo til It is to be ensured that the gases generated by the heat cooling can be removed
Seither werden beispielsweise bei wassergekühlten Reak- nen. Ausserdem ist nach dem Entwässern eine gute Trocknung toranlagen die abgebrannten Brennelemente nach der Ent- des Innenraumes der Büchse gewährleistet nähme aus dem Reaktorgefäss in das zur Reaktoranlage gehör- Damit sowohl Lagerbüchsen als auch Brennelemente mit rende, wassergefüllte Brennelementlagerbecken gebracht 65 demselben Greifwerkzeug der Brennelementwechselmaschine Nach einer gewissen Abklingzeit werden sie mittels bleiabge- im Lagerbecken transportiert werden können, wird vorgeschirmter Transportbehälter zur Wiederaufbereitungsanlage schlagen, dass die Lagerbüchse ein konstruktionsgleiches . abtransportiert, wo sie ebenfalls in wassergefüllten Becken Greifergegenstück wie das zu lagernde Brennelement aufweist Since then, for example, in water-cooled reactions. In addition, after dewatering, a good drying of the gate systems ensures that the spent fuel elements are removed from the inside of the sleeve from the reactor vessel to the reactor system After a certain cooldown, they can be transported in the storage tank by means of lead-free, shielded transport containers to the reprocessing system will suggest that the bearing bush has the same design. transported, where it also has a gripper counterpart in the water-filled basin, such as the fuel assembly to be stored
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Die erfindungsgemässe Einrichtung wird anhand eines Ausführungsbeispiels und der schematischen Zeichnungen Fig. 1 bis Fig. 4 beschrieben. The device according to the invention is described using an exemplary embodiment and the schematic drawings in FIGS. 1 to 4.
Es zeigen: Show it:
Fig. 1 die Draufsicht eines Brennelementlagerbeckens, 1 is a top view of a fuel pool,
Fig. 2 eine Einzelheit «A» aus Fig. 1, 2 shows a detail "A" from FIG. 1,
Fig. 3 einen Schnitt entlang der Linie A-A der Fig. 2, 3 shows a section along the line A-A of FIG. 2,
Fig. 4 einen Schnitt entlang der Linie B-B der Fig. 2. 4 shows a section along the line B-B of FIG. 2nd
In Fig. 1 ist die Draufsicht eines Brennelementlagerbeckens In Fig. 1 is the top view of a fuel pool
I dargestellt, welches ausserhalb des Reaktorgebäudes eines Kernkraftwerkes angeordnet ist und sowohl als Zwischenlager als auch als Endlager dienen kann. Die Gestellpositionen 2 dienen wahlweise zur Aufnahme von Brennelementen oder Lagerbüchsen, in welche Brennelemente eingesetzt sind. Eine Brennelementwechselmaschine 3 ist in Pfeilrichtung 4,4a verfahrbar und dient zum Umsetzen von Brennelementen und Lagerbüchsen innerhalb des Beckens sowie zum Transport der Lagerbüchsen zur nichtdargestellten Werkstatt, in der das Aus-giessen mit Metall erfolgt. I shown, which is arranged outside the reactor building of a nuclear power plant and can serve both as an intermediate store and as a final store. The frame positions 2 serve either to accommodate fuel assemblies or bearing bushes in which fuel assemblies are inserted. A fuel assembly changing machine 3 can be moved in the direction of the arrow 4, 4a and is used for moving fuel assemblies and bearing bushes within the pool and for transporting the bearing bushes to the workshop, not shown, in which the metal is poured out.
Die Fig. 2 bis 4 zeigen in vergrössert dargestellten Einzelheiten die erfindungsgemässen Einrichtungsmerkmale. Wangen 5,6,7,8 bilden den Rahmen einer Gestellposition 9. Sollen Lagerbüchsen 10 mit eingesetzten Brennelementen 11 in den Gestellen gelagert werden, so bilden die Wangen 5,6,7,8 die Begrenzung der Durchtrittsöffnungen 12 und die Führung der Lagerbüchsen 10. Sollen dagegen ungebüchste Brennelemente 2 to 4 show, in enlarged detail, the inventive device features. Cheeks 5, 6, 7, 8 form the frame of a frame position 9. If bearing bushes 10 with inserted fuel elements 11 are to be stored in the frames, cheeks 5, 6, 7, 8 form the boundary of the through openings 12 and the guidance of the bearing bushes 10 On the other hand, should unbooked fuel assemblies
II gelagert werden, so werden Führungsstücke 13 an zwei gegenüberliegenden Wangen 6,8 bzw. 5,7 mittels Schrauben 14 befestigt. Die Führungsstücke 13 werden um 90° versetzt gegeneinander angeordnet, um alle Gestellpositionen mit Brennelementen belegen zu können. II are stored, guide pieces 13 are fastened to two opposite cheeks 6, 8 or 5, 7 by means of screws 14. The guide pieces 13 are arranged offset from one another by 90 ° in order to be able to occupy all frame positions with fuel elements.
Eine Zentrierführung 15, die in das Führungsstück einge-schweisst ist und eine Durchtrittsöffnung 27 aufweist, erleichtert das Einführen der Brennelemente 11. Die Zentrierung 16 zum Einsetzen und Arretieren im Gestellfuss 17 ist am Lagerbüchsenboden 18 und am Brennelementfuss 19 gleich ausgebildet. Auch im Inneren der Lagerbüchse weist der Boden eine Zentrierung für die Brennelemente auf. Entsprechend der Brennelementlänge befindet sich die Gestelloberkante 20 so hoch, dass eine einwandfreie Handhabung des Brennelementes mit dem Greifer der Brennelementwechselmaschine möglich ist. Um eine rationelle Fahrweise der Brennelementwechselmaschine sicherzustellen, ist das Greifergegenstück 21 an Lager-5 büchse und Brennelement konstruktionsgleich ausgebildet. Während der Wasserlagerung der gebüchsten Brennelemente können sich in der Lagerbüchse Gase bilden, die über das Be-und Entlüftungsventil 22 im Deckel 23, der über Schrauben 31 befestigt ist, über nicht dargestellte Rohrleitungen abgeführt io werden. Bevor die Lagerbüchsen mit den eingesetzten Brennelementen mit Metall ausgegossen werden, müssen die Lagerbüchsen gespült, entwässert und getrocknet werden. Hierzu ist ein Kegelventil 24 im Lagerbüchsenboden 18 angebracht, das über die Feder 25 in Schliessstellung gehalten wird. Ein öff-15 nungsbolzen 26, der in bekannter Weise betätigt wird, bewirkt das Öffnen des Ventils entgegen der Kraft der Feder 25. Der Öffnungsbereich des Kegelventils 24 wird von einem Sieb 30 abgedeckt Ein Eindringen von Fremdkörpern in den Öffnungsbereich des Kegelventils ist somit ausgeschlossen. Die Belüf-20 tung beim Entwässern bewirkt das Be- und Entlüftungsventil 22. Bevor die mit Metall ausgegossenen Lagerbüchsen in das Lagergestell eingesetzt werden, wird das Lagergestell 28 angehoben und ein in Fig. 4 strichpunktiert dargestelltes Untergestell 29 eingebracht, um bei der Luftlagerung der Lagerbüchse 25 die Luftführung zu optimieren. Aus diesem Grunde wird auch ein genügend grosser Abstand zwischen den Lagerbüchsen vorgesehen. A centering guide 15, which is welded into the guide piece and has a passage opening 27, facilitates the insertion of the fuel elements 11. The centering 16 for insertion and locking in the frame base 17 is of identical design on the bearing bush base 18 and on the fuel element base 19. The base also has a centering for the fuel elements inside the bearing bush. According to the length of the fuel assembly, the upper frame edge 20 is so high that it is possible to handle the fuel assembly properly with the gripper of the fuel assembly changing machine. In order to ensure a rational driving style of the fuel element changing machine, the gripper counterpart 21 on the bearing bushing and fuel element is constructed in the same way. During the water storage of the bushed fuel assemblies, gases can form in the bearing bush, which gases are discharged via piping (not shown) via the ventilation valve 22 in the cover 23, which is fastened via screws 31. Before the bearing bushes with the fuel elements used are poured out with metal, the bearing bushes must be rinsed, dewatered and dried. For this purpose, a cone valve 24 is mounted in the bearing bush base 18, which is held in the closed position by the spring 25. An opening bolt 26, which is actuated in a known manner, causes the valve to open against the force of the spring 25. The opening area of the cone valve 24 is covered by a sieve 30. A penetration of foreign bodies into the opening area of the cone valve is therefore excluded. The aeration and venting valve 22 provides the ventilation during dewatering. Before the bearing bushes, which are cast with metal, are inserted into the bearing rack, the bearing rack 28 is raised and a base frame 29, shown in broken lines in FIG 25 optimize the airflow. For this reason, a sufficiently large distance between the bearing bushes is also provided.
Die Nutzung des Brennelementlagerbeckens 1 kann wie folgt ablaufen. Die abgebrannten Brennelemente werden vom so Kernkraftwerk angeliefert und in das Lagergestell eingesetzt. Nach einer gewissen Abklingzeit werden die Brennelemente nach Entfernen der Führungsstücke 13 in die Lagerbüchsen gesetzt und einer weiteren Wasserlagerung ausgesetzt. Ist die vorgeschriebene Wasserlagerungszeit abgelaufen, werden die 33 Lagerbüchsen mit dem darin eingesetzten Brennelement in einer besonderen, nicht dargestellten Zelle entwässert, getrocknet, mit Metall ausgegossen und im gleichen Brennelementlagerbecken, nachdem das Beckenwasser abgelassen wurde, luftgelagert. The use of the fuel pool 1 can proceed as follows. The spent fuel elements are delivered by the nuclear power plant and inserted into the storage rack. After a certain decay time, the fuel assemblies are placed in the bearing bushes after removal of the guide pieces 13 and exposed to further water storage. When the prescribed water storage time has expired, the 33 bearing bushes with the fuel element inserted in them are dewatered in a special cell (not shown), dried, poured out with metal and air-stored in the same fuel element storage pool after the pool water has been drained.
G G
4 Blatt Zeichnungen 4 sheets of drawings
Claims (9)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE2736375A DE2736375C3 (en) | 1977-08-12 | 1977-08-12 | Containers for the storage of individual spent fuel elements from water-cooled nuclear reactors |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CH618038A5 true CH618038A5 (en) | 1980-06-30 |
Family
ID=6016232
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CH1128277A CH618038A5 (en) | 1977-08-12 | 1977-09-15 | Device for the intermediate and ultimate storage of spent fuel elements |
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CH (1) | CH618038A5 (en) |
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1977
- 1977-08-12 DE DE2736375A patent/DE2736375C3/en not_active Expired
- 1977-09-15 CH CH1128277A patent/CH618038A5/en not_active IP Right Cessation
- 1977-09-16 AT AT665477A patent/AT362462B/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
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---|---|
AT362462B (en) | 1981-05-25 |
DE2736375C3 (en) | 1980-10-09 |
ATA665477A (en) | 1980-10-15 |
DE2736375A1 (en) | 1979-02-15 |
DE2736375B2 (en) | 1980-02-07 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PFA | Name/firm changed |
Owner name: BROWN BOVERI REAKTOR GMBH |
|
PL | Patent ceased |