CH615740A5

CH615740A5 - Angle body valve with a filter

Info

Publication number: CH615740A5
Application number: CH248477A
Authority: CH
Inventors: Ferdinand Hochstrasser; Heinz Graber
Original assignee: Karrer Ag Weber & Cie
Priority date: 1977-02-28
Filing date: 1977-02-28
Publication date: 1980-02-15
Also published as: DE2802948A1

Description

Gegenstand der Erfindung ist ein Eckventil mit Filter, wie es in Sanitärinstallationen Verwendung findet; ein solches Filtereckventil besitzt ein den Filter und die Ventilelemente enthaltendes Rohrstück, das einerends einen Einlassstutzen aufweist und andernends ein Ventilbetätigungsorgan trägt, und das einen rechtwinklig abzweigenden Auslassstutzen aufweist. Bei solchen Ventilen muss der Filter von Zeit zu Zeit zu Reinigungszwecken ausgebaut werden. Da der Innenraum des Rohrstücks zwecks Entnahme des Filters nur durch Abnahme des als Drehknopf ausgebildeten Ventilbetätigungsorgans zugänglich wird, muss bei den bekannten Eckventüen der zum Ventil führende Leitungsstrang abgeschaltet werden um zu verhindern, dass beim Abnehmen des Betätigungsknopfes Wasser unter Druck aus dem Rohrstück austritt. Es sind auch Ausführungen bekannt, bei welchen das Ventil zuerst geschlossen werden kann, bevor der Filter als separater Teil herausgeschraubt wird. Durch falsche Handhabung, d. h. wenn das vorgängige Absperren des Ventils vergessen wird, sind beim Entfernen des Filters Wasserschäden kaum zu vermeiden. Die vorliegende Erfindung bezweckt die Schaffung eines Filtereckventils, bei welchem eine Fehlhandhabung ausgeschlossen und damit gewährleistet ist, dass vorgängig dem Öffnen des Rohrstücks zwecks Entnahme des Filters das Ventil zwangsläufig geschlossen wird. The invention relates to a corner valve with filter, as used in sanitary installations; Such a filter corner valve has a pipe section containing the filter and the valve elements, which has an inlet connection on one end and a valve actuating member on the other, and which has an outlet connection branching off at a right angle. With such valves, the filter must be removed from time to time for cleaning purposes. Since the interior of the pipe section is only accessible for removing the filter by removing the valve actuating element designed as a rotary knob, in the known corner valves the line leading to the valve must be switched off to prevent water from escaping under pressure when the actuating knob is removed. Designs are also known in which the valve can be closed first before the filter is unscrewed as a separate part. Through incorrect handling, d. H. if the previous shut-off of the valve is forgotten, water damage can hardly be avoided when removing the filter. The present invention aims to create a filter corner valve, in which incorrect handling is excluded and thus it is ensured that the valve is inevitably closed beforehand when the tube piece is opened for the purpose of removing the filter.

Zu diesem Zweck ist das Filtereckventil nach der Erfindung dadurch gekennzeichnet, dass das auf Aussengewinde des Rohrstücks drehbare Betätigungsorgan einen mittels eines Dichtungsringes gegenüber dem Rohrstück abgedichteten Kern besitzt, an welchem das eine Ende des zylindrischen Filters verankert ist und in welchem eine den Ventilkörper tragende Ventilstange verschiebbar geführt ist, wobei der Ventilkörper im Sinne des Schliessens des Ventils federbelastet ist, das Ganze derart, dass beim Drehen des Betätigungsorgans im Sinne des Lösens desselben vom Rohrstück die den Ventilkörper belastende Feder das Ventil zu schliessen vermag, bevor die Kernabdichtung im Rohrstück aufgehoben ist und das Betätigungsorgan ausser Eingriff mit dem Rohrstückgewinde kommt. For this purpose, the filter corner valve according to the invention is characterized in that the actuating member, which is rotatable on the external thread of the pipe section, has a core which is sealed off from the pipe section by means of a sealing ring, on which the one end of the cylindrical filter is anchored and in which a valve rod carrying the valve body can be displaced is guided, the valve body being spring-loaded in the sense of closing the valve, the whole in such a way that when the actuating member is rotated in the sense of releasing it from the pipe section, the spring loading the valve body can close the valve before the core seal in the pipe section is released and the actuator comes out of engagement with the pipe thread.

Dank dieser Bauart ist es unmöglich, das Betätigungsorgan ohne vorheriges Schliessen des Ventils vom Rohrstück abzuschrauben, wobei die Abdichtung des durch den Kern des Betätigungsorgans abgeschlossenen Rohrstücks erst nach dem Schliessen des Ventils aufgehoben wird. Wenn nach dem Schliessen des Ventils das Betätigungsorgan ausser Eingriff mit dem Rohrstückgewinde kommt, kann der am Kern des Betätigungsorgans verankerte Filter samt diesem Organ aus dem Rohrstück entfernt werden. Eine zu Wasseraustritt führende Fehlhandhabung ist damit ausgeschlossen. Thanks to this design, it is impossible to unscrew the actuator from the pipe section without previously closing the valve, the sealing of the pipe section closed by the core of the actuator being released only after the valve has been closed. If, after the valve is closed, the actuating member comes out of engagement with the pipe piece thread, the filter anchored to the core of the actuating member together with this organ can be removed from the pipe section. An incorrect handling leading to water leakage is therefore excluded.

Die Erfindung ist in der einen Axialschnitt durch einen Filtereckventil zeigenden Zeichnung beispielsweise dargestellt. The invention is shown for example in the drawing showing an axial section through a filter corner valve.

In der Zeichnung ist 1 ein gerades Rohrstück, dessen ein-lassseitiger Endteil la als Aussengewinde aufweisender Anschlussstutzen ausgebildet ist, und das sich, durch innere und äussere Absetzungen nach dem andern ebenfalls Aussengewinde tragenden Endteil lb hin erweitert. Unmittelbar vor diesem, den grössten Innendurchmesser aufweisenden Endteil lb des Rohrstücks 1 zweigt rechtwinklig zur Achse des Rohrstücks 1 ein Auslassstutzen lc ab. Auf der dem Einlassstutzen la benachbarten Zylinderpartie des Rohrstücks 1 sitzt eine Schieberrosette 2. Auf das Aussengewinde des Rohrstückendteils lb ist ein Betätigungsknopf 3 aufgeschraubt, der mit einem mehrfach abgesetzten Kern 3a in das Rohrstück hineinragt. Dabei ist eine erste Kernpartie 4 im Rohrstückendteil lb geführt und mittels eines vom Kern getragenen O-Ringes 5 nach aussen abgedichtet. In einer an den O-Ring 5 anschliessenden Ringnut 6 ist der eine Endring 7a eines zum Rohrstück 1 koaxialen Filterzylinders 7 gefangen, der sich über die Anschlussstelle des Auslassstutzens lc hinaus in das Rohrstück 1 hinein erstreckt und mit seinem andern Endring 7b im Rohrstück geführt ist; bei (wie gezeichnet) vollständig aufgeschraubtem Betätigungsknopf 3 liegt dieser Endring 7b im Bereich eines in die betreffende Rohrstückpartie eingesetzten Ventilsitzes 8. In einer Axialbohrung 9 des Kerns 3a ist der eine Endteil einer Ventilstange 10 drehfest aber axial verschiebbar geführt, deren anderer, durch die Zentralöffnung des Ventilsitzes 8 hindurch ragender Endteil den Ventilkörper 11 trägt. Dieser Ventilkörper besteht aus einem Stützteller IIa mit aufgebogenem Rand und einem zum Zusammenwirken mit dem Sitz 8 bestimmten, vom Tellerrand umfassten Dichtungskonus IIb. Auf der vom Ventilsitz 8 abgekehrten Seite des Stütztellers IIa ist das eine Ende einer, durch eine konisch verjüngte Nabe dieses Stütztellers zentrierten konischen Schraubenfeder 12 abgestützt, die andernends am zentralen Boden eines in das Rohrstück 1 eingesetzten Anschlags- In the drawing, 1 is a straight piece of pipe, the inlet-side end part la of which is designed as an externally threaded connection piece, and which, due to internal and external deposits, widens towards the other end part lb, which also has an external thread. Immediately in front of this end part 1b of the pipe section 1, which has the largest inside diameter, an outlet connection lc branches off at right angles to the axis of the pipe section 1. A slide rosette 2 is seated on the cylinder section of the pipe section 1 adjacent to the inlet connection la. An actuating button 3 is screwed onto the external thread of the pipe section end part 1b and protrudes into the pipe section with a multiply stepped core 3a. A first core section 4 is guided in the pipe section end part 1b and sealed to the outside by means of an O-ring 5 carried by the core. In an annular groove 6 adjoining the O-ring 5, one end ring 7a of a filter cylinder 7 coaxial with the pipe section 1 is caught, which extends beyond the connection point of the outlet connection lc into the pipe section 1 and is guided with its other end ring 7b in the pipe section ; when (as drawn) the operating knob 3 is completely screwed on, this end ring 7b lies in the region of a valve seat 8 inserted into the relevant pipe section. In an axial bore 9 of the core 3a, one end part of a valve rod 10 is guided in a rotationally fixed but axially displaceable manner, the other through the central opening of the valve seat 8 protruding end part carries the valve body 11. This valve body consists of a support plate IIa with a bent edge and a sealing cone IIb which is intended to cooperate with the seat 8 and is surrounded by the plate rim. On the side of the support plate IIa facing away from the valve seat 8, one end of a conical coil spring 12, which is centered by a conically tapered hub of this support plate, is supported, the other end on the central bottom of a stop element inserted into the pipe section 1.

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

3 3rd

615 740 615 740

kerns 13 abgestützt ist. Eine am Anschlagboden fixierte Haube 14 umschliesst die Schraubenfeder 12 so, dass sie bei offenem Ventil wie gezeichnet gegen den Stützteller IIa anliegt und somit die Feder 12 vollständig einkapselt. core 13 is supported. A hood 14 fixed to the stop floor surrounds the helical spring 12 such that when the valve is open it bears against the support plate IIa as shown and thus completely encapsulates the spring 12.

Damit das beschriebene Ventil in der gewünschten Weise 5 funktioniert, ist noch folgendes zu beachten: Die in der Zeichnung mit a bezeichnete Dichtungslänge des Kerns 3 a, d. h. In order for the valve described to function in the desired manner 5, the following should also be observed: The sealing length of the core 3 a, d. H.

jene Kernlänge, um die der Betätigungsknopf 3 aus dem Rohrstückendteil lb herausbewegt werden kann, ohne die s Dichtwirkung des O-Ringes 5 aufzuheben, ist etwas grösser io als die Hublänge c (von ganz offen bis ganz geschlossen) des Ventilkörpers 11, selbst aber höchstens so gross, zweckmässig aber wie gezeichnet, kleiner als die Eingriffslänge b des Betätigungsknopfes 3 im Aussengewinde des Rohrstückendteils lb. 15 that core length by which the actuating button 3 can be moved out of the pipe section end part 1b without canceling the sealing effect of the O-ring 5 is somewhat larger than the stroke length c (from completely open to completely closed) of the valve body 11, but at most itself as large, expedient but as drawn, smaller than the engagement length b of the actuating button 3 in the external thread of the pipe end part lb. 15

Daraus ergibt sich folgendes: Wenn, ausgehend von der gezeichneten Offenlage des Ventils, der Filterzylinder 7 zwecks Reinigung entfernt werden soll, kann dies nur durch Entfernen des Betätigungsknopfes 3, an dessen Kern 3a der Filter ja verankert ist, geschehen. Dreht man zu diesem 2o This results in the following: If, starting from the open position of the valve shown, the filter cylinder 7 is to be removed for cleaning, this can only be done by removing the actuation button 3, to whose core 3a the filter is anchored. If you turn to this 2o

Zweck den Knopf 3 im Sinne des Abschraubens um die Hublänge c, so folgt der Ventilkörper 11 unter der Wirkung der Feder 12 und des Wasserdrucks bis zum Anliegen am Sitz 8, wodurch das Ventil geschlossen wird. Dank den gewählten Abmessungen ist aber nicht nur der Knopf 3 noch einwand- 25 frei im Gewindeeingriff mit dem Endteil lb, sondern auch der O-Ring 5 dichtet das Rohrstück noch einwandfrei nach aussen ab. Erst beim Weiterdrehen des Knopfes 3 tritt der O-Ring 5 unter Aufhebung seiner Dichtwirkung aus dem Endteil lb des Rohrstückes aus. Da aber, wie erwähnt, die Gewindeeingriffslänge b grösser ist als die Dichtungslänge a, sitzt der Knopf 3 immer noch fest auf dem Rohrstückendteil. Sollte deshalb, z. B. durch eingeklemmte Schmutzpartikel, das Ventil nicht absolut dicht geschlossen sein, was sich durch Wasseraustritt am Rohstückendteil bemerkbar machen würde, lässt sich der Knopf 3 noch ohne weiteres wieder aufschrauben, was nach erneutem Abdichten durch den O-Ring 5 ein Öffnen des Ventils und ein Wegschwemmen der Schmutzpartikel zur Folge hat. Hat das Ventil aber einwandfrei geschlossen, so kann der Knopf 3 vollständig vom Rohrstückendteil lb abgeschraubt, von der Ventilstange 10 abgezogen und zusammen mit dem Filter 7 aus dem Rohrstück 1 entnommen werden. Beim Wiedereinsetzen des Filters wird umgekehrt vorgegangen, d. h. durch Aufstecken des Knopfes 3 auf die Ventilstange 10 und Aufschrauben des Knopfes auf den Rohrstückendteil lb wird zuerst wieder der O-Ring 5 in Dichtungslage gebracht, während beim Weiterdrehen des Knopfes das Ventil wieder geöffnet wird. If the button 3 is to be unscrewed by the stroke length c, the valve body 11 follows under the action of the spring 12 and the water pressure until it contacts the seat 8, as a result of which the valve is closed. Thanks to the selected dimensions, not only is button 3 still perfectly engaged in thread engagement with the end part 1b, but also the O-ring 5 still seals the pipe section to the outside. It is only when the knob 3 is turned further that the O-ring 5 emerges from the end part 1b of the pipe section, removing its sealing effect. However, since, as mentioned, the thread engagement length b is greater than the seal length a, the button 3 is still firmly seated on the pipe section end part. Therefore, e.g. B. by jammed dirt particles, the valve should not be absolutely tight, which would be noticeable by water leakage at the end piece, the knob 3 can be screwed on again easily, which after re-sealing by the O-ring 5, opening the valve and washing away the dirt particles. However, if the valve has closed properly, the button 3 can be completely unscrewed from the pipe section end part 1b, pulled off the valve rod 10 and removed from the pipe section 1 together with the filter 7. When the filter is reinserted, the procedure is reversed, i. H. by pushing the button 3 onto the valve rod 10 and screwing the button onto the pipe section end part 1b, the O-ring 5 is first brought back into the sealing position, while the valve is opened again when the button is turned further.

Da nur ein einziges Handhabungsorgan (Knopf 3) vorhanden ist und da die Reihenfolge, in welcher der Ventilkörper 11, die Kernabdichtung 5 und das Gewinde des Knopfes 3 in und ausser Wirkungslage kommen, in der beschriebenen Weise festgelegt ist, ist eine zu unerwünschtem Wasseraustritt führende Fehlhandhabung ausgeschlossen. Since only a single handling element (button 3) is present and since the sequence in which the valve body 11, the core seal 5 and the thread of the button 3 come into and out of the operative position is determined in the manner described, undesirable water leakage is the result Misuse excluded.

M M

1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings

Claims

615 740

2nd

PATENT CLAIMS

1. Corner valve with filter, which has a pipe section (1) containing the filter and the valve elements, which has an inlet connection (la) on one end and a valve actuating member (3) on the other, and which has an outlet connection (lc) branching off at right angles, characterized in that that the actuating member (3), which is rotatable on the external thread of the pipe section (1), has a core (3a) which is sealed off from the pipe section by means of a sealing ring (5) and to which one end of the cylindrical filter (7) is anchored and in which one Valve body (11) carrying valve rod (10) is slidably guided, the valve body (11) being spring-loaded in the sense of closing the valve, the whole in such a way that when the actuating member (3) is rotated in the sense of detaching it from the pipe section (1) the spring (12) which loads the valve body (11) is able to close the valve before the core seal in the pipe section is released and the actuating member is out of engagement iff comes with the pipe thread.

2. Angle valve according to claim 1, characterized in that the stroke length (c) of the valve body (11) is smaller than the seal length (a) of the core (3a) of the actuating member (3) in the pipe section (1), which in turn is smaller than the engagement length (b) of the actuator (3) on the external thread of the pipe section (1).

2. Angle valve according to claim 2, characterized in that a first end ring (7a) of the tube piece (1) coaxial filter cylinder (7) in a directly next to the core ring (3a) carried sealing ring (5) in a circumferential groove (6) of the Core (3 a) is caught and with a second end ring (7b) guided in the pipe section (1) protrudes against the valve seat (8) inserted into the pipe section, the valve body (11), which is connected to the valve through a central opening of the valve seat ( 8) protruding end part of the valve rod (10) is seated, consists of a support plate (IIa) with a bent edge and a conical sealing body (IIb) which is intended for cooperation with the valve seat (8) and which is surrounded by the support plate edge.

4. Angle valve according to claim 3, characterized in that on the side facing away from the valve seat (8) of the support plate (IIa) supports one end of a conical, centered by a conical hub of the support plate coil spring (12), which is against another in supports the pipe piece (1) inserted stop (13).

5. Angle valve according to claim 4, characterized in that the helical spring (2) is encompassed by a hood (14) resting on the stop, the open edge of which rests against the support plate (IIa) when the valve is open and thus completely encapsulates the spring.