CH600104A5 - Filling structural cavities with insulating material - Google Patents

Filling structural cavities with insulating material

Info

Publication number
CH600104A5
CH600104A5 CH1539575A CH1539575A CH600104A5 CH 600104 A5 CH600104 A5 CH 600104A5 CH 1539575 A CH1539575 A CH 1539575A CH 1539575 A CH1539575 A CH 1539575A CH 600104 A5 CH600104 A5 CH 600104A5
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
foam
glass
cavities
reaction mixture
liquid
Prior art date
Application number
CH1539575A
Other languages
German (de)
Inventor
Rudolf Heller
Original Assignee
Contraves Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Contraves Ag filed Critical Contraves Ag
Priority to CH1539575A priority Critical patent/CH600104A5/en
Publication of CH600104A5 publication Critical patent/CH600104A5/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00Mixing; Kneading
    • B29B7/80Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29B7/88Adding charges, i.e. additives
    • B29B7/90Fillers or reinforcements, e.g. fibres
    • B29B7/905Fillers or reinforcements, e.g. fibres with means for pretreatment of the charges or fibres
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B1/76Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
    • E04B1/7604Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only fillings for cavity walls

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

Structural cavities are filled with an insulating material by cutting a matted glass fibre web with randomly oriented locally bonded fibres and feeding the cut fibres to a worm screw mixer in which the fibres are mixed with a liquid, foamable plastics mixt. and discharging the resulting mixt. into the cavities.Used for filling floor and wall cavities of buildings and ship structures with fire- and waterproof plastics foam material, e.g. of polyurethane.

Description

  

  
 



   Gegenstand vorliegender Erfindung ist ein Verfahren zum Ausfüllen von Hohlräumen eines Baues mit einer Isoliermasse.



   Es sind wärmeisolierend wirkende Schaumstoffmaterialien bekannt, insbesondere auf Polyurethan-Basis, die zu einem wesentlichen Gewichtsanteil, etwa im Bereich von 5 bis 35 Gew.   So,    bezogen auf ihr Gesamtgewicht,   ungerichtete    Glasfäden in homogener Verteilung enthalten und ein Raumgewicht von etwa 50 bis 250 Gramm pro Liter haben. Dank ihrer inneren Glasfaser-Verstärkung weisen solche Isoliermaterialien bedeutend höhere Druck- bzw. Zug-Festigkeitswerte auf und bleiben auch bei Temperaturen im Bereich von etwa 80 bis 1500 C mechanisch stabil. Bei leichten Bränden sind solche Isoliermaterialien noch selbstlöschend, und auch nach schweren Bränden lassen solche Materialien noch ein etwas tragfähiges Glas-Russ-Gemisch zurück.



   Für mancherlei Anwendungsfälle, beispielsweise zum Ausfüllen von Hohlräumen zwischen   Doppelwänden    bzw. Böden in Gebäuden und Schiffen wäre es wünschbar, glasfaserverstärktes Schaumstoffmaterial bekannter Art im flüssigen Zustande  in situ  in die Hohlräume einfüllen zu können und darin zu einem monolithischen, tragfähigen und weitgehend stabilen Isoliermaterial aufschäumen und als Schaum aushärten lassen zu können, der, sofern er selbst eine geschlossenzellige Struktur aufweist, praktisch kein Wasser aufnimmt.



  Bisher mussten Isolierstoff-Bauelemente beim Aufbau von Hohlräumen mit eingebaut werden oder es musste nachträglich in leere Hohlräume loses Isoliermaterial eingeschüttet werden.



   Ziel und Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die technischen Voraussetzungen für eine Einbringung  in situ  von flüssigem, schäumfähigem und glasfaserverstärktem Schaumstoff-Reaktions-Gemisch zu schaffen.



   Erfindungsgemäss ist das Verfahren zum Ausfüllen von Hohlräumen eines Baues mit einer Isoliermasse gekennzeichnet durch eine Verwendung eines Zwangsmisch- und Förderaggregates für die fortwährende Durchtränkung von einerseits zugeführten, lufthaltigen, komprimierbaren und quasi-formelastischen Glasfädenkörpern aus ungerichteten, örtlich verklebten Glasfäden mit anderseits zugeführtem flüssigem, schäumfähigem und sich im Schaumzustand verfestigendem Kunstharz-Reaktionsgemisch.



   Ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemässen Verfahrens ist in der Zeichnung schematisch dargestellt. Das dargestellte Zwangsmisch- und Förderaggregat 1 für die fortwährende Durchtränkung von Glasfädenkörpern 20, die in einen Einfülltrichter 11 eingebracht werden, mit einem flüssigen Schaumstoffreaktionsgemisch 30, das aus einem bekannten Komponentenmischer 3 in den Zuführstutzen 12 des Mischaggregates 1 gefördert wird, enthält gemäss Beispiel eine motorisch angetriebene Förder- und Misch-Schnecke 10. Die Glasfädenkörper 20 werden mit Hilfe einer Schneidvorrichtung 2 aus einem lufthaltigen, quasi-elastisch komprimierbaren Glasfäden-Vlies ausgeschnitten. Dem Komponentenmischer 3 werden in dosierten Mengen anteilen aus zwei Zahnradpumpen 31 die flüssigen, allein nicht reaktionsfähigen Komponenten des Schaumstoffreaktionsgemisches 30 zugeführt.



   Die dem Mischaggregat 1 durch den Trichter 11 zugeführten Glasfädenkörper 20 werden von der Schnecke 10 oder einem ähnlichen Organ unter totaler Luftverdrängung komprimiert und mit dem Kunststoffreaktionsgemisch 30 zum Ausgang 13 gefördert, wo eine Masse 40 von breiigen Glasfädenkörpern austritt, die direkt in irgendeinen Hohlraum 4 eingefüllt wird, dort nach einiger Zeit zu schäumen anfängt und als ein monolithischer glasfaserverstärkter Hartschaumstoff, beispielsweise Polyurethan-Hartschaumstoff, aushärtet.

 

   PATENTANSPRUCH



   Verfahren zum Ausfüllen von Hohlräumen eines Baues mit einer Isoliermasse, gekennzeichnet durch eine Verwendung eines Zwangsmisch- und Förderaggregates (1) für die fortwährende Durchtränkung von einerseits zugeführten, lufthaltigen, komprimierbaren und quasi-formelastischen Glasfädenkörpern (20) aus ungerichteten, örtlich verklebten Glasfäden mit anderseits zugeführtem flüssigem, schäumfähigem und sich im Schaumzustand verfestigendem Kunstharz Reaktionsgemisch (30).

**WARNUNG** Ende DESC Feld konnte Anfang CLMS uberlappen**.



   



  
 



   The present invention relates to a method for filling cavities in a building with an insulating compound.



   Thermally insulating foam materials are known, in particular based on polyurethane, which contain a substantial proportion by weight, for example in the range of 5 to 35 wt. So, based on their total weight, non-directional glass threads in homogeneous distribution and a density of about 50 to 250 grams per liter. Thanks to their internal glass fiber reinforcement, such insulating materials have significantly higher compressive and tensile strength values and remain mechanically stable even at temperatures in the range from about 80 to 1500 C. In the case of light fires, such insulating materials are still self-extinguishing, and even after severe fires, such materials leave behind a somewhat stable glass-soot mixture.



   For many applications, for example for filling cavities between double walls or floors in buildings and ships, it would be desirable to be able to fill glass fiber reinforced foam material of known type in the liquid state in situ into the cavities and to foam and foam therein to form a monolithic, load-bearing and largely stable insulating material to be able to cure as foam which, if it has a closed-cell structure itself, absorbs practically no water.



  Until now, insulating material components had to be built in when creating cavities or loose insulating material had to be poured into empty cavities afterwards.



   The aim and object of the present invention is to create the technical prerequisites for the introduction in situ of a liquid, foamable and glass fiber-reinforced foam reaction mixture.



   According to the invention, the method for filling cavities in a building with an insulating compound is characterized by the use of a compulsory mixing and conveying unit for the continuous saturation of air-containing, compressible and quasi-dimensionally elastic glass filament bodies made of non-directional, locally glued glass filaments with liquid, foamable on the other hand and a synthetic resin reaction mixture which solidifies in the foam state.



   An embodiment of the method according to the invention is shown schematically in the drawing. The compulsory mixing and conveying unit 1 shown for the continuous impregnation of glass filament bodies 20, which are introduced into a hopper 11, with a liquid foam reaction mixture 30, which is conveyed from a known component mixer 3 into the feed connection 12 of the mixing unit 1, contains a motorized according to the example driven conveying and mixing screw 10. The glass thread bodies 20 are cut with the aid of a cutting device 2 from an air-containing, quasi-elastically compressible glass thread fleece. The component mixer 3 is supplied in metered amounts from two gear pumps 31 with the liquid, solely non-reactive components of the foam reaction mixture 30.



   The glass filament bodies 20 fed to the mixing unit 1 through the funnel 11 are compressed by the screw 10 or a similar organ with total displacement of air and conveyed with the plastic reaction mixture 30 to the outlet 13, where a mass 40 of pulpy glass filament bodies emerges, which is filled directly into any cavity 4 is, there begins to foam after some time and cures as a monolithic glass fiber reinforced rigid foam, for example rigid polyurethane foam.

 

   PATENT CLAIM



   A method for filling cavities in a building with an insulating compound, characterized by the use of a compulsory mixing and conveying unit (1) for the continuous saturation of air-containing, compressible and quasi-dimensionally elastic glass thread bodies (20) made from undirected, locally glued glass threads on the other supplied liquid, foamable synthetic resin reaction mixture (30) which solidifies in the foam state.

** WARNING ** End of DESC field could overlap beginning of CLMS **.



   

 

Claims (1)

**WARNUNG** Anfang CLMS Feld konnte Ende DESC uberlappen **. ** WARNING ** Beginning of CLMS field could overlap end of DESC **. Gegenstand vorliegender Erfindung ist ein Verfahren zum Ausfüllen von Hohlräumen eines Baues mit einer Isoliermasse. The present invention relates to a method for filling cavities in a building with an insulating compound. Es sind wärmeisolierend wirkende Schaumstoffmaterialien bekannt, insbesondere auf Polyurethan-Basis, die zu einem wesentlichen Gewichtsanteil, etwa im Bereich von 5 bis 35 Gew. So, bezogen auf ihr Gesamtgewicht, ungerichtete Glasfäden in homogener Verteilung enthalten und ein Raumgewicht von etwa 50 bis 250 Gramm pro Liter haben. Dank ihrer inneren Glasfaser-Verstärkung weisen solche Isoliermaterialien bedeutend höhere Druck- bzw. Zug-Festigkeitswerte auf und bleiben auch bei Temperaturen im Bereich von etwa 80 bis 1500 C mechanisch stabil. Bei leichten Bränden sind solche Isoliermaterialien noch selbstlöschend, und auch nach schweren Bränden lassen solche Materialien noch ein etwas tragfähiges Glas-Russ-Gemisch zurück. Thermally insulating foam materials are known, in particular based on polyurethane, which contain a substantial proportion by weight, for example in the range of 5 to 35 wt. So, based on their total weight, non-directional glass threads in homogeneous distribution and a density of about 50 to 250 grams per liter. Thanks to their internal glass fiber reinforcement, such insulating materials have significantly higher compressive and tensile strength values and remain mechanically stable even at temperatures in the range from about 80 to 1500 C. In the case of light fires, such insulating materials are still self-extinguishing, and even after severe fires, such materials leave behind a somewhat stable glass-soot mixture. Für mancherlei Anwendungsfälle, beispielsweise zum Ausfüllen von Hohlräumen zwischen Doppelwänden bzw. Böden in Gebäuden und Schiffen wäre es wünschbar, glasfaserverstärktes Schaumstoffmaterial bekannter Art im flüssigen Zustande in situ in die Hohlräume einfüllen zu können und darin zu einem monolithischen, tragfähigen und weitgehend stabilen Isoliermaterial aufschäumen und als Schaum aushärten lassen zu können, der, sofern er selbst eine geschlossenzellige Struktur aufweist, praktisch kein Wasser aufnimmt. For many applications, for example for filling cavities between double walls or floors in buildings and ships, it would be desirable to be able to fill glass fiber reinforced foam material of known type in the liquid state in situ into the cavities and to foam and foam therein to form a monolithic, load-bearing and largely stable insulating material to be able to cure as foam which, if it has a closed-cell structure itself, absorbs practically no water. Bisher mussten Isolierstoff-Bauelemente beim Aufbau von Hohlräumen mit eingebaut werden oder es musste nachträglich in leere Hohlräume loses Isoliermaterial eingeschüttet werden. Until now, insulating material components had to be built in when creating cavities or loose insulating material had to be poured into empty cavities afterwards. Ziel und Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die technischen Voraussetzungen für eine Einbringung in situ von flüssigem, schäumfähigem und glasfaserverstärktem Schaumstoff-Reaktions-Gemisch zu schaffen. The aim and object of the present invention is to create the technical prerequisites for the introduction in situ of a liquid, foamable and glass fiber-reinforced foam reaction mixture. Erfindungsgemäss ist das Verfahren zum Ausfüllen von Hohlräumen eines Baues mit einer Isoliermasse gekennzeichnet durch eine Verwendung eines Zwangsmisch- und Förderaggregates für die fortwährende Durchtränkung von einerseits zugeführten, lufthaltigen, komprimierbaren und quasi-formelastischen Glasfädenkörpern aus ungerichteten, örtlich verklebten Glasfäden mit anderseits zugeführtem flüssigem, schäumfähigem und sich im Schaumzustand verfestigendem Kunstharz-Reaktionsgemisch. According to the invention, the method for filling cavities in a building with an insulating compound is characterized by the use of a compulsory mixing and conveying unit for the continuous saturation of air-containing, compressible and quasi-dimensionally elastic glass filament bodies made of non-directional, locally glued glass filaments with liquid, foamable on the other hand and a synthetic resin reaction mixture which solidifies in the foam state. Ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemässen Verfahrens ist in der Zeichnung schematisch dargestellt. Das dargestellte Zwangsmisch- und Förderaggregat 1 für die fortwährende Durchtränkung von Glasfädenkörpern 20, die in einen Einfülltrichter 11 eingebracht werden, mit einem flüssigen Schaumstoffreaktionsgemisch 30, das aus einem bekannten Komponentenmischer 3 in den Zuführstutzen 12 des Mischaggregates 1 gefördert wird, enthält gemäss Beispiel eine motorisch angetriebene Förder- und Misch-Schnecke 10. Die Glasfädenkörper 20 werden mit Hilfe einer Schneidvorrichtung 2 aus einem lufthaltigen, quasi-elastisch komprimierbaren Glasfäden-Vlies ausgeschnitten. Dem Komponentenmischer 3 werden in dosierten Mengen anteilen aus zwei Zahnradpumpen 31 die flüssigen, allein nicht reaktionsfähigen Komponenten des Schaumstoffreaktionsgemisches 30 zugeführt. An embodiment of the method according to the invention is shown schematically in the drawing. The compulsory mixing and conveying unit 1 shown for the continuous impregnation of glass filament bodies 20, which are introduced into a hopper 11, with a liquid foam reaction mixture 30, which is conveyed from a known component mixer 3 into the feed connection 12 of the mixing unit 1, contains a motorized according to the example driven conveying and mixing screw 10. The glass thread bodies 20 are cut with the aid of a cutting device 2 from an air-containing, quasi-elastically compressible glass thread fleece. The component mixer 3 is supplied in metered amounts from two gear pumps 31 with the liquid, solely non-reactive components of the foam reaction mixture 30. Die dem Mischaggregat 1 durch den Trichter 11 zugeführten Glasfädenkörper 20 werden von der Schnecke 10 oder einem ähnlichen Organ unter totaler Luftverdrängung komprimiert und mit dem Kunststoffreaktionsgemisch 30 zum Ausgang 13 gefördert, wo eine Masse 40 von breiigen Glasfädenkörpern austritt, die direkt in irgendeinen Hohlraum 4 eingefüllt wird, dort nach einiger Zeit zu schäumen anfängt und als ein monolithischer glasfaserverstärkter Hartschaumstoff, beispielsweise Polyurethan-Hartschaumstoff, aushärtet. The glass filament bodies 20 fed to the mixing unit 1 through the funnel 11 are compressed by the screw 10 or a similar organ with total displacement of air and conveyed with the plastic reaction mixture 30 to the outlet 13, where a mass 40 of pulpy glass filament bodies emerges, which is filled directly into any cavity 4 is, there begins to foam after some time and cures as a monolithic glass fiber reinforced rigid foam, for example rigid polyurethane foam. PATENTANSPRUCH PATENT CLAIM Verfahren zum Ausfüllen von Hohlräumen eines Baues mit einer Isoliermasse, gekennzeichnet durch eine Verwendung eines Zwangsmisch- und Förderaggregates (1) für die fortwährende Durchtränkung von einerseits zugeführten, lufthaltigen, komprimierbaren und quasi-formelastischen Glasfädenkörpern (20) aus ungerichteten, örtlich verklebten Glasfäden mit anderseits zugeführtem flüssigem, schäumfähigem und sich im Schaumzustand verfestigendem Kunstharz Reaktionsgemisch (30). Method for filling cavities in a building with an insulating compound, characterized by the use of a compulsory mixing and conveying unit (1) for the continuous impregnation of air-containing, compressible and quasi-dimensionally elastic glass filament bodies (20) made from undirected, locally glued glass filaments with the other supplied liquid, foamable synthetic resin reaction mixture (30) which solidifies in the foam state.
CH1539575A 1975-11-27 1975-11-27 Filling structural cavities with insulating material CH600104A5 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1539575A CH600104A5 (en) 1975-11-27 1975-11-27 Filling structural cavities with insulating material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1539575A CH600104A5 (en) 1975-11-27 1975-11-27 Filling structural cavities with insulating material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH600104A5 true CH600104A5 (en) 1978-06-15

Family

ID=4408748

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH1539575A CH600104A5 (en) 1975-11-27 1975-11-27 Filling structural cavities with insulating material

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH600104A5 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2403430A1 (en) * 1977-09-19 1979-04-13 Johns Manville THERMAL INSULATION MATERIAL AND ITS MANUFACTURING PROCESS
CN105143569A (en) * 2013-04-22 2015-12-09 允仁学 Ecological building and insulation structural body thereof and method for assembling insulation structural body
DE102020129636A1 (en) 2020-11-10 2022-05-12 H & S Anlagentechnik Gmbh Metering screw arrangement and system for recycling polyurethane with the relevant metering screw arrangement

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2403430A1 (en) * 1977-09-19 1979-04-13 Johns Manville THERMAL INSULATION MATERIAL AND ITS MANUFACTURING PROCESS
CN105143569A (en) * 2013-04-22 2015-12-09 允仁学 Ecological building and insulation structural body thereof and method for assembling insulation structural body
DE102020129636A1 (en) 2020-11-10 2022-05-12 H & S Anlagentechnik Gmbh Metering screw arrangement and system for recycling polyurethane with the relevant metering screw arrangement

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0276726B1 (en) Moulding composition and its use
DE1475580B2 (en) PLASTIC PIPE FOR LAYING UNDER THE EARTH SURFACE
EP0451503A2 (en) Glass fibre-reinforced gypsum panels and process for their manufacture
DE1784657B2 (en) Process for the continuous production of moldings, in particular panels, from plaster of paris and fibers
DE2549585C3 (en)
DE1479972A1 (en) Process for the production of combined foams
CH600104A5 (en) Filling structural cavities with insulating material
CH662872A5 (en) METHOD FOR PRODUCING A PIPE PIECE AND COMPOSITE PIPE PRODUCED THEREFORE.
DE1704565A1 (en) Fiber-reinforced plastic composite
DE2746558A1 (en) GLASS FIBERS WITH ALKALINE-PERMEABLE COATING
DE3228989C2 (en) Granulated, free-flowing molding compounds
DE853067C (en) Synthetic resin moldings with glass fiber insert
DE2554060B2 (en) FOAMABLE THERMOPLASTIC MOLDING COMPOUND
DE19527227C1 (en) Fire resistant construction board useful in composite construction
DE2546373A1 (en) Fibre reinforced articles of expanded polyurethane, esp panels
DE2522013C3 (en) Process for the manufacture of prefabricated construction parts and device for carrying out the process
DE2628316C3 (en) Press mold for the production of wood wool lightweight panels
DE1454845C3 (en) Method for producing an injection molding compound from reinforced synthetic resin
DE1569551B2 (en) FILLER-BASED GLASS FIBER REINFORCED PLASTIC PRODUCT
DE1471057A1 (en) Process for the production of multi-layer construction elements from hydraulic and synthetic resin concrete in the pressing process
DE3704309A1 (en) Process for the preparation of crude plastic compositions filled with fibrous materials preferably made from waste paper, for thermoplastic processing
AT307301B (en) Process for the production of a lightweight construction material
DE1571377B2 (en) PROCESS FOR PRODUCING A PUMP AND SPRAYABLE CONCRETE MIX
DE10009152A1 (en) Additive for use in production of hydraulic-binding building material, e.g. cement concrete, mortar or plaster, is compressed molding of cellulose fibers and additive fibers, e.g. polypropylene
DE1484161A1 (en) Lightweight body, in particular lightweight board and method for their production

Legal Events

Date Code Title Description
PL Patent ceased