CH554446A - Swelling of cellulose textile fibres - by limited impregnation by caustic alkali soln. - Google Patents

Swelling of cellulose textile fibres - by limited impregnation by caustic alkali soln.

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CH554446A
CH554446A CH558273*A CH558273A CH554446A CH 554446 A CH554446 A CH 554446A CH 558273 A CH558273 A CH 558273A CH 554446 A CH554446 A CH 554446A
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swelling
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Abstract

Improvement of the fibre structure of textile goods containing cellulose fibres utilising swelling agents by impregnating the textile material for a maximum of 15 seconds with a soln. of a swelling agent heated to at least 50 degrees C and thereafter cooling it below 25 degrees C drawing it and washing it. In partic. the swelling agent is a caustic alkali soln.

Description

  

  
 



   Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Verbesserung der Faserstruktur von Cellulosefasern enthaltendem Textilgut mit Hilfe von Quellmitteln.



   Es ist bekannt, ein Cellulosefasern enthaltendes Textilgewebe mit Natronlauge von Mercerisierstärke bei Raumtemperatur unter Bedingungen, die eine Schrumpfung erlauben, zu behandlen, das Gewebe danach im gequollenen Zustand einer kontrollierten Verstreckung zu unterwerfen und es schliesslich unter fixierten Dimensionen auszuwaschen. Durch diese Behandlung sollen der Einzelfaser inneliegende wachstumsbedingte Spannungszustände sowie fertigungsbedingte zusätzliche Spannungszustände, die Anlass zu unbefriedigender Festigkeit, ungenügender Dimensionsstabilität und erheblicher Knitterneigung von textilen Flächengebilden geben, die diese Fasern enthalten, vermindert werden. Anderseits soll durch Öffnung und Vergleichmässigung der Struktur die Zugänglichkeit für Farbstoffe und Veredlungshilfsmittel erhöht werden.



   Das angestrebte Ziel wird jedoch durch das bekannte Verfahren nicht im gewünschten Ausmass erreicht. Dies wirkt sich im Zusammenhang mit anschliessenden Hochveredlungsausrüstungen, d. h. der Vernetzung der Cellulose mit sogenannten Reaktantharzen, besonders nachteilig aus, da solche Vernetzungen die Festigkeit des Textilguts beträchtlich herabsetzen und zur Erzielung einer befriedigenden Knitterfestigkeit relativ   grosse    Mengen an Reaktantharz benötigt werden. Zur Erreichung eines möglichst guten Quellungseffektes sind in der Praxis relativ lange   Tränkzeiten    von ca. 60 Sekunden üblich, was bei modernen Maschinen mit Warenbahnlaufgeschwindigkeiten um 60-80 m/Min. bereits Tränktröge von sehr respektablem Ausmass und ein entsprechend grosses Volumen an Quellmittel erfordert.



   Gegenstand der Erfindung ist eine Vorrichtung zur Verbesserung des Faserstruktur von Cellulosefasern enthaltendem Textilgut mit Hilfe von Quellmitteln, enthaltend eine Tränkvorrichtung mit nachgeschaltetem Quetschwalzenpaar, eine Verstreckungsvorrichtung und eine Auswaschvorrichtung. Die erfindungsgemässe Vorrichtung zeichnet sich dadurch aus, dass zwischen dem Quetschwalzenpaar und der Verstreckungsvorrichtung eine Kühlvorrichtung angeordnet ist.



   Die erfindungsgemässe Vorrichtung ist anwendbar für die Behandlung von Textilgut wie Garnen, Geweben oder Maschenware, die ganz oder teilweise aus nativer oder regenerierter Cellulose bestehen, wie z. B. Textilgut aus Baumwolle, Bastfasern, Zellwolle, Mischungen aus Baumwolle, Zellwolle und synthetischen Fasern. Dabei kann sowohl das trockene wie das feuchte Textilgut im rohen, lediglich entschlichteten oder im gebeuchten und gebleichten Zustand der Behandlung unterworfen werden.



   Als Quellmittel sind in erster Linie erwärmte Akalilaugen, insbesondere Natronlauge von   15-30oBe,    ferner Kalilauge von ca.   15-30e'    oder Lithiumhydroxyd mit einer Konzentration von 5-10% verwendbar. Alle diese Mittel können in Form von auf Temperaturen zwischen 50 und   950C    erwärmten wässrigen Lösungen verwendet werden, wobei die Tränkzeit zwischen 4 und 10 Sekunden beträgt.



   Die erfindungsgemässe Vorrichtung ist nachstehend anhand der rein schematischen Figur der Zeichnung näher erläutert:
Die Textilbahn 1 wird mit Hilfe der aus einem Walzenpaar bestehenden Einführvorrichtung 2 zugeführt, läuft über Leitwalzen 3 in und durch den Tauchtrog 4, wird mit Hilfe der Förderwalze 6 abgezogen und gelangt sodann über weitere Leitwalzen 7 zum Quetschwalzenpaar 8. Im Boden des Trogs 4 sind mit Dampf beschickte Rohre 5 zur indirekten Erwärmung der Quellmittellösung angeordnet. Dem Tauchtrog 4 kann ferner eine nicht dargestellte Vorrichtung zur Vorevakuierung der Textilbahn vorgeschaltet werden. Die nicht dargestellten Antriebe der Einführvorrichtung 2, der Förderwalze 6 und des Quetschwalzenpaares 8 sind so aufeinander abstimmbar, dass eine Zugsentlastung der Bahn während der Tränkung erfolgt.



  Die Textilbahn 1 gelangt danach in eine Verweilstrecke 9, in welcher sie mit unterbrochener Warenauflage über eine Anzahl Leitwalzen 10 geführt wird. Mit Hilfe der teilweise in den Quellmittellösung enthaltenden Trog 11 einlaufenden   Pflatschwalze    12 wird erneut Quellmittellösung auf die Textilbahn 1 aufgetragen. Anstelle der   Pflatschwalze    12 kann zum nachträglichen Aufbringen von Quellmittellösung auf die Textilbahn 1 auch eine Sprühvorrichtung verwendet werden.



   Die Textilbahn 1 wird nun in gebundener Warenführung über eine Anzahl regulierbar antreibbarer Kühlwalzen 13 geführt. Diese weisen einen nicht dargestellten Doppelmantel auf, in welchem ein Kühlmittel zirkuliert. Danach gelangt die Textilbahn 1 über ein zweites Quetschwalzenpaar 14 und wird beim Passieren der Pendelwalze 15 einer Längsstreckung und mittels der Ausbreitwalzen 16 einer Querstreckung unterworfen. Darauf folgt eine Auswaschvorrichtung 17 mit Spritzrohren 18, mittels welcher die Qellmittellösung entfernt wird, sowie ein drittes Quetschwalzenpaar 19, das unter anderem für den erforderlichen Längszug sorgt.



   Die Antriebe der Quetschwalzenpaare 8, 14 und 19 sowie der einzelnen Kühlwalzen 13 können mittels nicht dargestellter Differenzmessvorrichtungen so aufeinander abgestimmt werden, dass zwischen den Quetschwalzenpaaren 8 und 14 eine kontrollierte Längsschrumpfung der Textilbahn 1 und zwischen den Quetschwalzenpaaren 14 und 19 eine kontrollierte Längsstreckung eintritt.



   Die erfindungsgemässe Vorrichtung bringt eine Reihe von Vorteilen. Infolge der sehr kurzzeitigen Tränkung lassen sich relativ kurze Tränktröge mit entsprechend geringen Mengen an Quellmittellösung verwenden. Damit wird der Anfall an verschmutzter Quellmittellösung geringer, und die Kosten für deren Aufarbeitung werden vermindert. Im weiteren kann eine wesentliche Verkürzung der Maschine erreicht werden, was deren Eingliederung in eine Vorbehandlungsverfahrensstrasse erleichtert.



   PATENTANSPRUCH



   Vorrichtung zur Verbesserung der Faserstruktur von Cellulosefasern enthaltendem Textilgut mit Hilfe von Quellmitteln, enthaltend eine Tränkvorrichtung mit nachgeschaltetem Quetschwalzenpaar, eine Verstreckungsvorrichtung und eine Auswaschvorrichtung, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Quetschwalzenpaar und der Verstreckvorrichtung eine Kühlvorrichtung angeordnet ist.



   UNTERANSPRÜCHE
1. Vorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Kühlvorrichtung aus einer Anzahl regulierbar antreibbarer, mit Kühlmittel beschickbarer Doppelmantel Walzen besteht.

 

   2. Vorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass sie zwischen dem Quetschwalzenpaar (8) und der Kühlvorrichtung eine Anzahl in Abstand voneinander angeordneter Leitwalzen (10) für das Textilgut, die eine unterbrochene Warenauflage bilden, als Verweilstrecke (9) aufweist.



   3. Vorrichtung nach Unteranspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass in der Verweilstrecke (9) eine   Pflatsch-Walze    (12) zur Nachbeaufschlagung des Textilguts mit Quellmittellösung angeordnet ist.



   4. Vorrichtung nach Unteranspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass in der Verweilstrecke (9) eine Sprühvorrichtung zur Nachbeaufschlagung des Textilguts mit Quellmittellösung angeordnet ist.



   5. Vorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Kühlvorrichtung ein zweites Quetschwalzenpaar 

**WARNUNG** Ende DESC Feld konnte Anfang CLMS uberlappen**.



   



  
 



   The invention relates to a device for improving the fiber structure of textile material containing cellulose fibers with the aid of swelling agents.



   It is known to treat a textile fabric containing cellulose fibers with sodium hydroxide solution of mercerized starch at room temperature under conditions which allow shrinkage, then to subject the swollen fabric to controlled stretching and finally to wash it out under fixed dimensions. This treatment is intended to reduce the growth-related stress states inherent in the individual fiber as well as additional production-related stress states which give rise to unsatisfactory strength, insufficient dimensional stability and a considerable tendency to crease in textile fabrics containing these fibers. On the other hand, the accessibility for dyes and finishing aids should be increased by opening up and making the structure more uniform.



   However, the desired goal is not achieved to the desired extent by the known method. This has an effect in connection with subsequent high-quality finishing equipment, i.e. H. the crosslinking of the cellulose with so-called reactant resins, is particularly disadvantageous, since such crosslinks considerably reduce the strength of the textile material and relatively large amounts of reactant resin are required to achieve a satisfactory crease resistance. To achieve the best possible swelling effect, relatively long impregnation times of approx. 60 seconds are usual in practice, which is the case in modern machines with web speeds of around 60-80 m / min. already requires drinking troughs of a very respectable size and a correspondingly large volume of swelling agent.



   The invention relates to a device for improving the fiber structure of textile material containing cellulose fibers with the aid of swelling agents, comprising an impregnating device with a downstream pair of nip rollers, a drawing device and a washing device. The device according to the invention is characterized in that a cooling device is arranged between the pair of squeeze rollers and the stretching device.



   The device according to the invention can be used for the treatment of textile goods such as yarns, woven or knitted fabrics, which consist entirely or partially of native or regenerated cellulose, such as. B. Textiles made of cotton, bast fibers, rayon, blends of cotton, rayon and synthetic fibers. Both the dry and the moist textile material can be subjected to the treatment in the raw, merely desized or in the moistened and bleached state.



   As swelling agents, heated alkali lye, in particular caustic soda of 15-30oBe, furthermore caustic potash of approx. 15-30e 'or lithium hydroxide with a concentration of 5-10% can be used. All of these agents can be used in the form of aqueous solutions heated to temperatures between 50 and 950 ° C., the soaking time being between 4 and 10 seconds.



   The device according to the invention is explained in more detail below with reference to the purely schematic figure of the drawing:
The textile web 1 is fed with the aid of the infeed device 2 consisting of a pair of rollers, runs over guide rollers 3 in and through the immersion trough 4, is drawn off with the aid of the conveyor roller 6 and then passes through further guide rollers 7 to the pair of nip rollers 8 arranged with steam charged pipes 5 for indirect heating of the swelling agent solution. A device (not shown) for pre-evacuating the textile web can also be connected upstream of the immersion trough 4. The drives, not shown, of the infeed device 2, the conveyor roller 6 and the pair of squeezing rollers 8 can be coordinated with one another in such a way that the web is relieved of tension during the impregnation.



  The textile web 1 then arrives in a dwell section 9, in which it is guided over a number of guide rollers 10 with an interrupted product support. With the help of the trough 11 partially contained in the swelling agent solution, swelling agent solution is again applied to the textile web 1. Instead of the roller 12, a spray device can also be used for the subsequent application of swelling agent solution to the textile web 1.



   The textile web 1 is now guided over a number of adjustable drivable cooling rollers 13 in a bound fabric guide. These have a double jacket, not shown, in which a coolant circulates. The textile web 1 then passes over a second pair of squeezing rollers 14 and is subjected to longitudinal stretching when it passes through the pendulum roller 15 and is subjected to transverse stretching by means of the spreading rollers 16. This is followed by a washing device 17 with spray pipes 18, by means of which the swelling agent solution is removed, as well as a third pair of squeezing rollers 19 which, among other things, ensure the required longitudinal tension.



   The drives of the pairs of squeeze rollers 8, 14 and 19 as well as the individual cooling rollers 13 can be coordinated with one another by means of differential measuring devices (not shown) in such a way that controlled longitudinal shrinkage of the textile web 1 occurs between the pairs of squeeze rollers 8 and 14 and controlled longitudinal stretching occurs between the pairs of squeeze rollers 14 and 19.



   The device according to the invention brings a number of advantages. As a result of the very brief impregnation, relatively short soaking troughs with correspondingly small amounts of swelling agent solution can be used. This reduces the accumulation of contaminated swelling agent solution and the costs for its processing are reduced. In addition, the machine can be shortened significantly, which makes it easier to integrate it into a pre-treatment process line.



   PATENT CLAIM



   Device for improving the fiber structure of textile material containing cellulose fibers with the aid of swelling agents, containing an impregnating device with a downstream pair of squeeze rollers, a stretching device and a washing device, characterized in that a cooling device is arranged between the pair of squeezing rollers and the stretching device.



   SUBCLAIMS
1. Device according to claim, characterized in that the cooling device consists of a number of controllably drivable double-jacket rollers that can be charged with coolant.

 

   2. Device according to claim, characterized in that it has a number of spaced guide rollers (10) for the textile material, which form an interrupted product support, as a dwell path (9) between the pair of nip rollers (8) and the cooling device.



   3. Device according to dependent claim 2, characterized in that a paddling roller (12) is arranged in the dwell section (9) for re-loading the textile material with swelling agent solution.



   4. Device according to dependent claim 2, characterized in that a spray device for re-admitting the textile material with swelling agent solution is arranged in the dwell section (9).



   5. Device according to claim, characterized in that the cooling device has a second pair of squeeze rollers

** WARNING ** End of DESC field could overlap beginning of CLMS **.



   

 

Claims (1)

**WARNUNG** Anfang CLMS Feld konnte Ende DESC uberlappen **. ** WARNING ** Beginning of CLMS field could overlap end of DESC **. Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Verbesserung der Faserstruktur von Cellulosefasern enthaltendem Textilgut mit Hilfe von Quellmitteln. The invention relates to a device for improving the fiber structure of textile material containing cellulose fibers with the aid of swelling agents. Es ist bekannt, ein Cellulosefasern enthaltendes Textilgewebe mit Natronlauge von Mercerisierstärke bei Raumtemperatur unter Bedingungen, die eine Schrumpfung erlauben, zu behandlen, das Gewebe danach im gequollenen Zustand einer kontrollierten Verstreckung zu unterwerfen und es schliesslich unter fixierten Dimensionen auszuwaschen. Durch diese Behandlung sollen der Einzelfaser inneliegende wachstumsbedingte Spannungszustände sowie fertigungsbedingte zusätzliche Spannungszustände, die Anlass zu unbefriedigender Festigkeit, ungenügender Dimensionsstabilität und erheblicher Knitterneigung von textilen Flächengebilden geben, die diese Fasern enthalten, vermindert werden. Anderseits soll durch Öffnung und Vergleichmässigung der Struktur die Zugänglichkeit für Farbstoffe und Veredlungshilfsmittel erhöht werden. It is known to treat a textile fabric containing cellulose fibers with sodium hydroxide solution of mercerized starch at room temperature under conditions which allow shrinkage, then to subject the swollen fabric to controlled stretching and finally to wash it out under fixed dimensions. This treatment is intended to reduce the growth-related stress states inherent in the individual fiber as well as additional production-related stress states which give rise to unsatisfactory strength, insufficient dimensional stability and a considerable tendency to crease in textile fabrics containing these fibers. On the other hand, the accessibility for dyes and finishing aids should be increased by opening up and making the structure more uniform. Das angestrebte Ziel wird jedoch durch das bekannte Verfahren nicht im gewünschten Ausmass erreicht. Dies wirkt sich im Zusammenhang mit anschliessenden Hochveredlungsausrüstungen, d. h. der Vernetzung der Cellulose mit sogenannten Reaktantharzen, besonders nachteilig aus, da solche Vernetzungen die Festigkeit des Textilguts beträchtlich herabsetzen und zur Erzielung einer befriedigenden Knitterfestigkeit relativ grosse Mengen an Reaktantharz benötigt werden. Zur Erreichung eines möglichst guten Quellungseffektes sind in der Praxis relativ lange Tränkzeiten von ca. 60 Sekunden üblich, was bei modernen Maschinen mit Warenbahnlaufgeschwindigkeiten um 60-80 m/Min. bereits Tränktröge von sehr respektablem Ausmass und ein entsprechend grosses Volumen an Quellmittel erfordert. However, the desired goal is not achieved to the desired extent by the known method. This has an effect in connection with subsequent high-quality finishing equipment, i.e. H. the crosslinking of the cellulose with so-called reactant resins, is particularly disadvantageous, since such crosslinks considerably reduce the strength of the textile material and relatively large amounts of reactant resin are required to achieve a satisfactory crease resistance. To achieve the best possible swelling effect, relatively long impregnation times of approx. 60 seconds are usual in practice, which is the case in modern machines with web speeds of around 60-80 m / min. already requires drinking troughs of a very respectable size and a correspondingly large volume of swelling agent. Gegenstand der Erfindung ist eine Vorrichtung zur Verbesserung des Faserstruktur von Cellulosefasern enthaltendem Textilgut mit Hilfe von Quellmitteln, enthaltend eine Tränkvorrichtung mit nachgeschaltetem Quetschwalzenpaar, eine Verstreckungsvorrichtung und eine Auswaschvorrichtung. Die erfindungsgemässe Vorrichtung zeichnet sich dadurch aus, dass zwischen dem Quetschwalzenpaar und der Verstreckungsvorrichtung eine Kühlvorrichtung angeordnet ist. The invention relates to a device for improving the fiber structure of textile material containing cellulose fibers with the aid of swelling agents, comprising an impregnating device with a downstream pair of nip rollers, a drawing device and a washing device. The device according to the invention is characterized in that a cooling device is arranged between the pair of squeeze rollers and the stretching device. Die erfindungsgemässe Vorrichtung ist anwendbar für die Behandlung von Textilgut wie Garnen, Geweben oder Maschenware, die ganz oder teilweise aus nativer oder regenerierter Cellulose bestehen, wie z. B. Textilgut aus Baumwolle, Bastfasern, Zellwolle, Mischungen aus Baumwolle, Zellwolle und synthetischen Fasern. Dabei kann sowohl das trockene wie das feuchte Textilgut im rohen, lediglich entschlichteten oder im gebeuchten und gebleichten Zustand der Behandlung unterworfen werden. The device according to the invention can be used for the treatment of textile goods such as yarns, woven or knitted fabrics, which consist entirely or partially of native or regenerated cellulose, such as. B. Textiles made of cotton, bast fibers, rayon, blends of cotton, rayon and synthetic fibers. Both the dry and the moist textile material can be subjected to the treatment in the raw, merely desized or in the moistened and bleached state. Als Quellmittel sind in erster Linie erwärmte Akalilaugen, insbesondere Natronlauge von 15-30oBe, ferner Kalilauge von ca. 15-30e' oder Lithiumhydroxyd mit einer Konzentration von 5-10% verwendbar. Alle diese Mittel können in Form von auf Temperaturen zwischen 50 und 950C erwärmten wässrigen Lösungen verwendet werden, wobei die Tränkzeit zwischen 4 und 10 Sekunden beträgt. As swelling agents, heated alkali lye, in particular caustic soda of 15-30oBe, furthermore caustic potash of approx. 15-30e 'or lithium hydroxide with a concentration of 5-10% can be used. All of these agents can be used in the form of aqueous solutions heated to temperatures between 50 and 950 ° C., the soaking time being between 4 and 10 seconds. Die erfindungsgemässe Vorrichtung ist nachstehend anhand der rein schematischen Figur der Zeichnung näher erläutert: Die Textilbahn 1 wird mit Hilfe der aus einem Walzenpaar bestehenden Einführvorrichtung 2 zugeführt, läuft über Leitwalzen 3 in und durch den Tauchtrog 4, wird mit Hilfe der Förderwalze 6 abgezogen und gelangt sodann über weitere Leitwalzen 7 zum Quetschwalzenpaar 8. Im Boden des Trogs 4 sind mit Dampf beschickte Rohre 5 zur indirekten Erwärmung der Quellmittellösung angeordnet. Dem Tauchtrog 4 kann ferner eine nicht dargestellte Vorrichtung zur Vorevakuierung der Textilbahn vorgeschaltet werden. Die nicht dargestellten Antriebe der Einführvorrichtung 2, der Förderwalze 6 und des Quetschwalzenpaares 8 sind so aufeinander abstimmbar, dass eine Zugsentlastung der Bahn während der Tränkung erfolgt. The device according to the invention is explained in more detail below with reference to the purely schematic figure of the drawing: The textile web 1 is fed with the aid of the infeed device 2 consisting of a pair of rollers, runs over guide rollers 3 in and through the immersion trough 4, is drawn off with the aid of the conveyor roller 6 and then passes through further guide rollers 7 to the pair of nip rollers 8 arranged with steam charged pipes 5 for indirect heating of the swelling agent solution. A device (not shown) for pre-evacuating the textile web can also be connected upstream of the immersion trough 4. The drives, not shown, of the infeed device 2, the conveyor roller 6 and the pair of squeezing rollers 8 can be coordinated with one another in such a way that the web is relieved of tension during the impregnation. Die Textilbahn 1 gelangt danach in eine Verweilstrecke 9, in welcher sie mit unterbrochener Warenauflage über eine Anzahl Leitwalzen 10 geführt wird. Mit Hilfe der teilweise in den Quellmittellösung enthaltenden Trog 11 einlaufenden Pflatschwalze 12 wird erneut Quellmittellösung auf die Textilbahn 1 aufgetragen. Anstelle der Pflatschwalze 12 kann zum nachträglichen Aufbringen von Quellmittellösung auf die Textilbahn 1 auch eine Sprühvorrichtung verwendet werden. The textile web 1 then arrives in a dwell section 9, in which it is guided over a number of guide rollers 10 with an interrupted product support. With the help of the trough 11 partially contained in the swelling agent solution, swelling agent solution is again applied to the textile web 1. Instead of the roller 12, a spray device can also be used for the subsequent application of swelling agent solution to the textile web 1. Die Textilbahn 1 wird nun in gebundener Warenführung über eine Anzahl regulierbar antreibbarer Kühlwalzen 13 geführt. Diese weisen einen nicht dargestellten Doppelmantel auf, in welchem ein Kühlmittel zirkuliert. Danach gelangt die Textilbahn 1 über ein zweites Quetschwalzenpaar 14 und wird beim Passieren der Pendelwalze 15 einer Längsstreckung und mittels der Ausbreitwalzen 16 einer Querstreckung unterworfen. Darauf folgt eine Auswaschvorrichtung 17 mit Spritzrohren 18, mittels welcher die Qellmittellösung entfernt wird, sowie ein drittes Quetschwalzenpaar 19, das unter anderem für den erforderlichen Längszug sorgt. The textile web 1 is now guided over a number of adjustable drivable cooling rollers 13 in a bound fabric guide. These have a double jacket, not shown, in which a coolant circulates. The textile web 1 then passes over a second pair of squeezing rollers 14 and is subjected to longitudinal stretching when it passes through the pendulum roller 15 and is subjected to transverse stretching by means of the spreading rollers 16. This is followed by a washing device 17 with spray pipes 18, by means of which the swelling agent solution is removed, as well as a third pair of squeezing rollers 19 which, among other things, ensure the required longitudinal tension. Die Antriebe der Quetschwalzenpaare 8, 14 und 19 sowie der einzelnen Kühlwalzen 13 können mittels nicht dargestellter Differenzmessvorrichtungen so aufeinander abgestimmt werden, dass zwischen den Quetschwalzenpaaren 8 und 14 eine kontrollierte Längsschrumpfung der Textilbahn 1 und zwischen den Quetschwalzenpaaren 14 und 19 eine kontrollierte Längsstreckung eintritt. The drives of the pairs of squeeze rollers 8, 14 and 19 as well as the individual cooling rollers 13 can be coordinated with one another by means of differential measuring devices (not shown) in such a way that controlled longitudinal shrinkage of the textile web 1 occurs between the pairs of squeeze rollers 8 and 14 and controlled longitudinal stretching occurs between the pairs of squeeze rollers 14 and 19. Die erfindungsgemässe Vorrichtung bringt eine Reihe von Vorteilen. Infolge der sehr kurzzeitigen Tränkung lassen sich relativ kurze Tränktröge mit entsprechend geringen Mengen an Quellmittellösung verwenden. Damit wird der Anfall an verschmutzter Quellmittellösung geringer, und die Kosten für deren Aufarbeitung werden vermindert. Im weiteren kann eine wesentliche Verkürzung der Maschine erreicht werden, was deren Eingliederung in eine Vorbehandlungsverfahrensstrasse erleichtert. The device according to the invention brings a number of advantages. As a result of the very brief impregnation, relatively short soaking troughs with correspondingly small amounts of swelling agent solution can be used. This reduces the accumulation of contaminated swelling agent solution and the costs for its processing are reduced. In addition, the machine can be shortened significantly, which makes it easier to integrate it into a pre-treatment process line. PATENTANSPRUCH PATENT CLAIM Vorrichtung zur Verbesserung der Faserstruktur von Cellulosefasern enthaltendem Textilgut mit Hilfe von Quellmitteln, enthaltend eine Tränkvorrichtung mit nachgeschaltetem Quetschwalzenpaar, eine Verstreckungsvorrichtung und eine Auswaschvorrichtung, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Quetschwalzenpaar und der Verstreckvorrichtung eine Kühlvorrichtung angeordnet ist. Device for improving the fiber structure of textile material containing cellulose fibers with the aid of swelling agents, containing an impregnating device with a downstream pair of squeeze rollers, a stretching device and a washing device, characterized in that a cooling device is arranged between the pair of squeezing rollers and the stretching device. UNTERANSPRÜCHE 1. Vorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Kühlvorrichtung aus einer Anzahl regulierbar antreibbarer, mit Kühlmittel beschickbarer Doppelmantel Walzen besteht. SUBCLAIMS 1. Device according to claim, characterized in that the cooling device consists of a number of controllably drivable double-jacket rollers that can be charged with coolant. 2. Vorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass sie zwischen dem Quetschwalzenpaar (8) und der Kühlvorrichtung eine Anzahl in Abstand voneinander angeordneter Leitwalzen (10) für das Textilgut, die eine unterbrochene Warenauflage bilden, als Verweilstrecke (9) aufweist. 2. Device according to claim, characterized in that it has a number of spaced guide rollers (10) for the textile material, which form an interrupted product support, as a dwell path (9) between the pair of nip rollers (8) and the cooling device. 3. Vorrichtung nach Unteranspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass in der Verweilstrecke (9) eine Pflatsch-Walze (12) zur Nachbeaufschlagung des Textilguts mit Quellmittellösung angeordnet ist. 3. Device according to dependent claim 2, characterized in that a paddling roller (12) is arranged in the dwell section (9) for re-loading the textile material with swelling agent solution. 4. Vorrichtung nach Unteranspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass in der Verweilstrecke (9) eine Sprühvorrichtung zur Nachbeaufschlagung des Textilguts mit Quellmittellösung angeordnet ist. 4. Device according to dependent claim 2, characterized in that a spray device for re-admitting the textile material with swelling agent solution is arranged in the dwell section (9). 5. Vorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Kühlvorrichtung ein zweites Quetschwalzenpaar 5. Device according to claim, characterized in that the cooling device has a second pair of squeeze rollers (14) nachgeschaltet ist. (14) is connected downstream. 6. Vorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Tränkvorrichtung eine Vorrichtung zur Vorevakuierung des Textilguts vorgeschaltet ist. 6. Device according to claim, characterized in that the impregnation device is preceded by a device for pre-evacuating the textile material. 7. Vorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebe für die beiden Quetschwalzenpaare (8, 14) und die Kühlwalzen (13) zwecks Erzielung einer kontrollierten Längsschrumpfung aufeinander abstimmbar sind. 7. Device according to claim, characterized in that the drives for the two pairs of squeezing rollers (8, 14) and the cooling rollers (13) can be coordinated with one another in order to achieve a controlled longitudinal shrinkage.
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