CH546872A - SILO SYSTEM FOR RECEIVING, STORING AND REMOVING GRAIN OR PASTOESE GOODS. - Google Patents

SILO SYSTEM FOR RECEIVING, STORING AND REMOVING GRAIN OR PASTOESE GOODS.

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Publication number
CH546872A
CH546872A CH1071672A CH1071672A CH546872A CH 546872 A CH546872 A CH 546872A CH 1071672 A CH1071672 A CH 1071672A CH 1071672 A CH1071672 A CH 1071672A CH 546872 A CH546872 A CH 546872A
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CH
Switzerland
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silo
wall
container
runway
rollers
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Application number
CH1071672A
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German (de)
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Kokeisl Theodor
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C23/00—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes
    • B66C23/18—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes specially adapted for use in particular purposes
    • B66C23/20—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes specially adapted for use in particular purposes with supporting couples provided by walls of buildings or like structures
    • B66C23/24—Mobile wall cranes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C7/00—Runways, tracks or trackways for trolleys or cranes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C2700/00—Cranes
    • B66C2700/01—General aspects of mobile cranes, overhead travelling cranes, gantry cranes, loading bridges, cranes for building ships on slipways, cranes for foundries or cranes for public works
    • B66C2700/012—Trolleys or runways
    • B66C2700/018—Construction details related to the trolley movement

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Description

  

  
 



   Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine   Siloanlage    zur Aufnahme, Lagerung und Entnahme von körnigem oder pastösem Gut mit mindestens einem siloartigen Behälter mit Dosier-Vorrichtung für das zu entnehmende Gut.



   Von bekannten Anlagen dieser Art unterscheidet sich die erfindungsgemässe Siloanlage dadurch, dass der Behälter an dem ausziehbaren Teil eines horizontal ausladenden Tragarmes heb- und senkbar sowie um die Behältervertikalachse drehbar und um eine Horizontalachse schwenkbar sowie in jeder Lage aushängbar aufgehängt ist, und dass der dem ausziehbaren Tragarmteil als Führung dienende andere Teil des Tragarmes an seinem hinteren Ende mit einem Fahrgestell ausgerüstet ist, das in einer zur Befestigung an einer Wand bestimmten und eingerichteten horizontalen Rollbahn geführt ist.



   Die erfindungsgemässe Siloanlage eignet sich für alle Be triebe, die pulverförmiges, körniges oder pastöses Gut, z. B.



  Suppen, verarbeiten, beispielsweise für Grossküchen, Konditoreien, Patisserien, Metzgereien, Wäscherei- und Reinigungsbetriebe, sowie für Industriebetriebe der chemischen, pharmazeutischen und Lebensmittel-Branche.



   Die erfindungsgemässe Ausbildung der Siloanlage ermöglicht es, den siloartigen Behälter auf und ab sowie von der Wand weg und gegen die Wand, und zusätzlich auch noch parallel zur Wand zu bewegen, so dass mit dem Silobehälter in seinem Bewegungsbereich jede beliebige Stelle über dem normalerweise unter dem Silobehälter angeordneten Arbeitstisch erreichbar ist. So zum Beispiel können auf dem Arbeitstisch abgestellte Geräte, wie Schüsseln, Waagen usw. mit dem Silobehälter erreicht oder aber umfahren werden. Ausserdem kann der Behälter an jeder beliebigen Stelle ausgehängt und abgestellt werden.



   In der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes dargestellt, und zwar zeigt:
Fig. 1 eine Seitenansicht der Siloanlage mit darunter befindlichem zugehörigem Arbeitstisch,
Fig. 2 die Siloanlage von vorn, in Richtung des in Fig. 1 eingezeichneten Pfeiles II gesehen,
Fig. 3 den Silobehälter der Anlage in der Füllstellung,
Fig. 4 eine aus Fig. 1 ersichtliche Detailpartie in Vertikalschnitt in grösserem Massstab, und
Fig. 5 und 6 eine Ausführungsvariante der in Fig. 4 dargestellten Rollbahn.



   In dem dargestellten Beispiel bezeichnet 1 den siloartigen Behälter. Dieser ist an den beiden zueinander parallelen Seitenwänden aussenseitig mit Zapfen 2 versehen, an denen Seiloder Kettenzüge 3 (Fig. 3) angreifen. Diese Züge führen durch Rohre 4 zu einer in einem Gehäuse 5 untergebrachten (nicht gezeichneten) elektromotorisch angetriebenen   Seilwin,    de, mittels welcher der Silobehälter 1 nach Wahl gehoben oder gesenkt werden kann. In seiner in den Fig. 1 und 2 gezeichneten obersten Stellung greifen die Zapfen 2 in (nicht gezeichnete) Ausnehmungen an den   Unterende    der Rohre 4 formschlüssig ein. Fig. 3 zeigt den Silobehälter in seiner untersten, zum Zwecke des Einfüllens von Schüttgut gekippten Stellung mit offenem Deckel 6 und oben liegender Einfüll öffnung 7.

  Die Verbindung der Züge 3 mit den Zapfen 2 ist so beschaffen, dass die Züge bei Bedarf leicht aus den Zapfen 2 ausgehängt werden können. Die die Züge 3 enthaltenden Rohre sind mit der Seilwinde und dem Seilwindengehäuse 5 an einem Joch 7 befestigt, das um die Vertikalachse des Silobehälters 1 drehbar und ausserdem in einem von der Wand W horizontal ausladenden Tragarm 8 fahrbar aufgehängt ist, so dass der Silobehälter in bestimmten Grenzen von der Wand entfernt bzw. gegen die Wand zurückbewegt werden kann. Die Horizontalbewegung des Joches im Tragarm 8 kann manuell, oder aber motorisch über ein Seil- oder Kettentrieb oder über Zahnstangen und Zahnräder erfolgen.



   Der Tragarm 8 besteht in dem dargestellten Beispiel aus dem hinteren Teil 8a und dem in diesem linear geführten teleskopartig ausziehbaren vorderen Teil 8b. Der hintere Tragarmteil 8a ist an einem Fahrgestell 9 befestigt. Dieses weist bei dem Beispiel nach Fig. 4   ein U-förmiges Profilstück    9 auf, dessen Steg 9a aufgestellt ist bzw. in einer Vertikalen verläuft, während die Schenkel 9b gegen die Wand W hin ausladen. Auf diesen Schenkeln 9b sind obere Stützrollen 10 und untere Stützrollen 11 um Vertikalachsen 12 bzw. 13 drehbar gelagert. Mit 14 sind zwei Laufrollen bezeichnet, die auf im Steg 9a des U-Profiles 9 verankerten horizontalen Achsen 15 sitzen.



   Die oberen Stützrollen 10 liegen auf der der Wand W abgekehrten Seite an den vertikalen Schenkel 16a eines von der Wand W ausladenden und die Stützrollen 10   hinterfassenden    Rollbahnteils 16b an, während die unteren Stützrollen 11 auf der der Wand W zugekehrten Seite an einem vertikalen Teil 16c der Rollbahn 16 anliegen. Die Laufrollen 14 sind auf einem von der Wand W horizontal ausladenden Teil 16d der Rollbahn abgestützt. Zur Erhöhung des BiegeWiderstandsmomentes ist der Rollbahnteil 16d an seinem freien Ende nach unten abgebogen, wie dies bei 16e ersichtlich ist. In dem Beispiel nach Fig. 4 sind die Rollbahnteile 16a bis 16e als ein einziges Stück von kastenförmigem, gegen den Tragarm 8 hin offenen Profil ausgebildet.



   Bei der Ausführungsvariante nach den Fig. 5 und 6 ist der zur Führung der oberen Stützrollen 10 dienende Rollbahnteil durch eine   L-Profilschiene    17 gebildet, deren horizontal ausladender Steg 17a an dem dem Schenkel 17b abgekehrten Ende mit einem zur Befestigung an der Wand W dienenden Flansch 18 versehen ist. Als Führung für die Laufrollen 14 und die unteren Stützrollen 11 dient eine T-Profilschiene 19 mit horizontal liegendem Steg 19a, wobei die beiden Schenkel 19b des T-Profils als Befestigungsflansch dienen. Der Antrieb des Fahrgestells 9 bis 15 erfolgt zweckmässig mit Hilfe eines Elektromotors mit zugehörigem Getriebe.



   Die Siloanlage ist, wie in den Fig. 1 und 2 dargestellt, über einem Arbeitstisch 20 mit Waage 21 angeordnet. Je nach Bedarf kann der Silobehälter gehoben oder gesenkt, ausgefahren bzw. von der Wand W entfernt oder gegen die Wand bewegt, ferner um die Behältervertikalachse gedreht und auch parallel zur Wand verschoben werden.



   PATENTANSPRUCH



   Siloanlage zur Aufnahme, Lagerung und Entnahme von körnigem oder pastösem Gut mit mindestens einem silo artigen Behälter mit Dosier-Vorrichtung für das zu entnehmende Gut, dadurch gekennzeichnet, dass der Behälter (1) an dem ausziehbaren Teil (8b) eines horizontal ausladenden Tragarm mes (8) heb- und senkbar sowie um die Behältervertikalachse drehbar und um eine Horizontalachse schwenkbar sowie in jeder Lage aushängbar aufgehängt ist, und dass der dem ausziehbaren Tragarmteil (8b) als Führung dienende andere Teil (8a) des Tragarmes an seinem hinteren Ende mit seinem Fahrgestell (9 bis 15) ausgerüstet ist, das in einer zur Befestigung an einer Wand (W) bestimmten und eingerichteten horizontalen Rollbahn (16) geführt ist.

 

   UNTERANSPRÜCHE
1. Silo anlage nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass das Fahrgestell (9) oben und unten mit um Vertikalachsen (12, 13) drehbaren Stützrollen (10, 11) und unten zusätzlich mit um Horizontalachsen (15) drehbaren Laufrollen (14) versehen ist. 

**WARNUNG** Ende DESC Feld konnte Anfang CLMS uberlappen**.



   



  
 



   The present invention relates to a silo system for receiving, storing and removing granular or pasty goods with at least one silo-like container with a metering device for the goods to be removed.



   The silo system according to the invention differs from known systems of this type in that the container can be raised and lowered on the extendable part of a horizontally projecting support arm, can be rotated about the container vertical axis and pivoted about a horizontal axis and can be unhooked in any position, and that the extendable Support arm part serving as a guide is the other part of the support arm equipped at its rear end with a chassis which is guided in a horizontal runway which is intended and set up for attachment to a wall.



   The silo system according to the invention is suitable for all loading operations that produce powdery, granular or pasty goods, e.g. B.



  Soups, processing, for example for large kitchens, pastry shops, patisseries, butchers, laundry and cleaning companies, as well as for industrial companies in the chemical, pharmaceutical and food industries.



   The inventive design of the silo system makes it possible to move the silo-like container up and down as well as away from the wall and against the wall, and also parallel to the wall, so that with the silo container in its range of motion any point above the normally below the Silo arranged work table is accessible. For example, devices such as bowls, scales etc. placed on the workbench can be reached with the silo or bypassed. In addition, the container can be unhooked and placed anywhere.



   The drawing shows an example embodiment of the subject matter of the invention, namely shows:
1 shows a side view of the silo system with the associated work table underneath,
FIG. 2 shows the silo system from the front, in the direction of arrow II drawn in FIG. 1,
3 shows the silo of the system in the filling position,
FIG. 4 shows a detailed part visible from FIG. 1 in vertical section on a larger scale, and FIG
FIGS. 5 and 6 show a variant embodiment of the runway shown in FIG.



   In the example shown, 1 designates the silo-like container. This is provided on the outside with pins 2 on the two mutually parallel side walls, on which rope or chain hoists 3 (Fig. 3) engage. These trains lead through pipes 4 to a cable winch (not shown) which is accommodated in a housing 5 and is driven by an electric motor, by means of which the silo container 1 can be raised or lowered as desired. In its uppermost position shown in FIGS. 1 and 2, the pins 2 engage positively in recesses (not shown) on the lower end of the tubes 4. 3 shows the silo container in its lowest position, tilted for the purpose of filling in bulk material, with the lid 6 open and the filling opening 7 on top.

  The connection of the cables 3 with the pins 2 is such that the cables can easily be unhooked from the pins 2 if necessary. The pipes containing the trains 3 are attached to the cable winch and the cable winch housing 5 on a yoke 7, which is rotatable about the vertical axis of the silo container 1 and also suspended in a mobile arm 8 projecting horizontally from the wall W so that the silo container in certain Limits can be removed from the wall or moved back against the wall. The horizontal movement of the yoke in the support arm 8 can take place manually or by motor via a cable or chain drive or via racks and gears.



   In the example shown, the support arm 8 consists of the rear part 8a and the front part 8b which is guided in a linear manner and which can be telescopically extended. The rear support arm part 8 a is attached to a chassis 9. In the example according to FIG. 4, this has a U-shaped profile piece 9, the web 9a of which is set up or runs in a vertical direction, while the legs 9b extend towards the wall W. On these legs 9b upper support rollers 10 and lower support rollers 11 are rotatably mounted about vertical axes 12 and 13, respectively. With 14 two rollers are designated, which sit on horizontal axes 15 anchored in the web 9a of the U-profile 9.



   The upper support rollers 10 rest on the side facing away from the wall W on the vertical leg 16a of a runway part 16b projecting from the wall W and behind the support rollers 10, while the lower support rollers 11 on the side facing the wall W on a vertical part 16c of the Runway 16 are in contact. The rollers 14 are supported on a part 16d of the runway projecting horizontally from the wall W. To increase the bending resistance moment, the runway part 16d is bent downwards at its free end, as can be seen at 16e. In the example according to FIG. 4, the runway parts 16a to 16e are designed as a single piece of box-shaped profile that is open towards the support arm 8.



   In the embodiment according to FIGS. 5 and 6, the runway part used to guide the upper support rollers 10 is formed by an L-profile rail 17, the horizontally projecting web 17a of which at the end facing away from the leg 17b has a flange used for fastening to the wall W. 18 is provided. A T-profile rail 19 with a horizontally lying web 19a serves as a guide for the running rollers 14 and the lower support rollers 11, the two legs 19b of the T-profile serving as a fastening flange. The drive of the chassis 9 to 15 is expediently carried out with the aid of an electric motor with an associated gear.



   As shown in FIGS. 1 and 2, the silo system is arranged above a work table 20 with a scale 21. Depending on requirements, the silo container can be raised or lowered, extended or removed from the wall W or moved against the wall, furthermore rotated about the container vertical axis and also displaced parallel to the wall.



   PATENT CLAIM



   Silo system for receiving, storing and removing granular or pasty goods with at least one silo-like container with a metering device for the goods to be removed, characterized in that the container (1) is attached to the pull-out part (8b) of a horizontally projecting support arm ( 8) can be raised and lowered as well as rotatable about the vertical axis of the container and pivotable about a horizontal axis and can be suspended in any position, and that the other part (8a) of the support arm serving as a guide for the extendable support arm part (8b) at its rear end with its chassis (9 to 15), which is guided in a horizontal runway (16) intended and set up for attachment to a wall (W).

 

   SUBCLAIMS
1. Silo system according to claim, characterized in that the chassis (9) is provided above and below with support rollers (10, 11) rotatable about vertical axes (12, 13) and below additionally with rollers (14) rotatable about horizontal axes (15) .

** WARNING ** End of DESC field could overlap beginning of CLMS **.

Claims (1)

**WARNUNG** Anfang CLMS Feld konnte Ende DESC uberlappen **. ** WARNING ** Beginning of CLMS field could overlap end of DESC **. Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Siloanlage zur Aufnahme, Lagerung und Entnahme von körnigem oder pastösem Gut mit mindestens einem siloartigen Behälter mit Dosier-Vorrichtung für das zu entnehmende Gut. The present invention relates to a silo system for receiving, storing and removing granular or pasty goods with at least one silo-like container with a metering device for the goods to be removed. Von bekannten Anlagen dieser Art unterscheidet sich die erfindungsgemässe Siloanlage dadurch, dass der Behälter an dem ausziehbaren Teil eines horizontal ausladenden Tragarmes heb- und senkbar sowie um die Behältervertikalachse drehbar und um eine Horizontalachse schwenkbar sowie in jeder Lage aushängbar aufgehängt ist, und dass der dem ausziehbaren Tragarmteil als Führung dienende andere Teil des Tragarmes an seinem hinteren Ende mit einem Fahrgestell ausgerüstet ist, das in einer zur Befestigung an einer Wand bestimmten und eingerichteten horizontalen Rollbahn geführt ist. The silo system according to the invention differs from known systems of this type in that the container can be raised and lowered on the extendable part of a horizontally projecting support arm, can be rotated about the container vertical axis and pivoted about a horizontal axis and can be unhooked in any position, and that the extendable Support arm part serving as a guide is the other part of the support arm equipped at its rear end with a chassis which is guided in a horizontal runway which is intended and set up for attachment to a wall. Die erfindungsgemässe Siloanlage eignet sich für alle Be triebe, die pulverförmiges, körniges oder pastöses Gut, z. B. The silo system according to the invention is suitable for all loading operations that produce powdery, granular or pasty goods, e.g. B. Suppen, verarbeiten, beispielsweise für Grossküchen, Konditoreien, Patisserien, Metzgereien, Wäscherei- und Reinigungsbetriebe, sowie für Industriebetriebe der chemischen, pharmazeutischen und Lebensmittel-Branche. Soups, processing, for example for large kitchens, pastry shops, patisseries, butchers, laundry and cleaning companies, as well as for industrial companies in the chemical, pharmaceutical and food industries. Die erfindungsgemässe Ausbildung der Siloanlage ermöglicht es, den siloartigen Behälter auf und ab sowie von der Wand weg und gegen die Wand, und zusätzlich auch noch parallel zur Wand zu bewegen, so dass mit dem Silobehälter in seinem Bewegungsbereich jede beliebige Stelle über dem normalerweise unter dem Silobehälter angeordneten Arbeitstisch erreichbar ist. So zum Beispiel können auf dem Arbeitstisch abgestellte Geräte, wie Schüsseln, Waagen usw. mit dem Silobehälter erreicht oder aber umfahren werden. Ausserdem kann der Behälter an jeder beliebigen Stelle ausgehängt und abgestellt werden. The inventive design of the silo system makes it possible to move the silo-like container up and down as well as away from the wall and against the wall, and also parallel to the wall, so that with the silo container in its range of motion any point above the normally below the Silo arranged work table is accessible. For example, devices such as bowls, scales etc. placed on the workbench can be reached with the silo or bypassed. In addition, the container can be unhooked and placed anywhere. In der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes dargestellt, und zwar zeigt: Fig. 1 eine Seitenansicht der Siloanlage mit darunter befindlichem zugehörigem Arbeitstisch, Fig. 2 die Siloanlage von vorn, in Richtung des in Fig. 1 eingezeichneten Pfeiles II gesehen, Fig. 3 den Silobehälter der Anlage in der Füllstellung, Fig. 4 eine aus Fig. 1 ersichtliche Detailpartie in Vertikalschnitt in grösserem Massstab, und Fig. 5 und 6 eine Ausführungsvariante der in Fig. 4 dargestellten Rollbahn. The drawing shows an example embodiment of the subject matter of the invention, namely shows: 1 shows a side view of the silo system with the associated work table underneath, FIG. 2 shows the silo system from the front, in the direction of arrow II drawn in FIG. 1, 3 shows the silo of the system in the filling position, FIG. 4 shows a detailed part visible from FIG. 1 in vertical section on a larger scale, and FIG FIGS. 5 and 6 show a variant embodiment of the runway shown in FIG. In dem dargestellten Beispiel bezeichnet 1 den siloartigen Behälter. Dieser ist an den beiden zueinander parallelen Seitenwänden aussenseitig mit Zapfen 2 versehen, an denen Seiloder Kettenzüge 3 (Fig. 3) angreifen. Diese Züge führen durch Rohre 4 zu einer in einem Gehäuse 5 untergebrachten (nicht gezeichneten) elektromotorisch angetriebenen Seilwin, de, mittels welcher der Silobehälter 1 nach Wahl gehoben oder gesenkt werden kann. In seiner in den Fig. 1 und 2 gezeichneten obersten Stellung greifen die Zapfen 2 in (nicht gezeichnete) Ausnehmungen an den Unterende der Rohre 4 formschlüssig ein. Fig. 3 zeigt den Silobehälter in seiner untersten, zum Zwecke des Einfüllens von Schüttgut gekippten Stellung mit offenem Deckel 6 und oben liegender Einfüll öffnung 7. In the example shown, 1 designates the silo-like container. This is provided on the outside with pins 2 on the two mutually parallel side walls, on which rope or chain hoists 3 (Fig. 3) engage. These trains lead through pipes 4 to a cable winch (not shown) which is accommodated in a housing 5 and is driven by an electric motor, by means of which the silo container 1 can be raised or lowered as desired. In its uppermost position shown in FIGS. 1 and 2, the pins 2 engage positively in recesses (not shown) on the lower end of the tubes 4. 3 shows the silo container in its lowest position, tilted for the purpose of filling in bulk material, with the lid 6 open and the filling opening 7 on top. Die Verbindung der Züge 3 mit den Zapfen 2 ist so beschaffen, dass die Züge bei Bedarf leicht aus den Zapfen 2 ausgehängt werden können. Die die Züge 3 enthaltenden Rohre sind mit der Seilwinde und dem Seilwindengehäuse 5 an einem Joch 7 befestigt, das um die Vertikalachse des Silobehälters 1 drehbar und ausserdem in einem von der Wand W horizontal ausladenden Tragarm 8 fahrbar aufgehängt ist, so dass der Silobehälter in bestimmten Grenzen von der Wand entfernt bzw. gegen die Wand zurückbewegt werden kann. Die Horizontalbewegung des Joches im Tragarm 8 kann manuell, oder aber motorisch über ein Seil- oder Kettentrieb oder über Zahnstangen und Zahnräder erfolgen. The connection of the cables 3 with the pins 2 is such that the cables can easily be unhooked from the pins 2 if necessary. The pipes containing the trains 3 are attached to the cable winch and the cable winch housing 5 on a yoke 7, which is rotatable about the vertical axis of the silo container 1 and also suspended in a mobile arm 8 projecting horizontally from the wall W so that the silo container in certain Limits can be removed from the wall or moved back against the wall. The horizontal movement of the yoke in the support arm 8 can take place manually or by motor via a cable or chain drive or via racks and gears. Der Tragarm 8 besteht in dem dargestellten Beispiel aus dem hinteren Teil 8a und dem in diesem linear geführten teleskopartig ausziehbaren vorderen Teil 8b. Der hintere Tragarmteil 8a ist an einem Fahrgestell 9 befestigt. Dieses weist bei dem Beispiel nach Fig. 4 ein U-förmiges Profilstück 9 auf, dessen Steg 9a aufgestellt ist bzw. in einer Vertikalen verläuft, während die Schenkel 9b gegen die Wand W hin ausladen. Auf diesen Schenkeln 9b sind obere Stützrollen 10 und untere Stützrollen 11 um Vertikalachsen 12 bzw. 13 drehbar gelagert. Mit 14 sind zwei Laufrollen bezeichnet, die auf im Steg 9a des U-Profiles 9 verankerten horizontalen Achsen 15 sitzen. In the example shown, the support arm 8 consists of the rear part 8a and the front part 8b which is guided in a linear manner and which can be telescopically extended. The rear support arm part 8 a is attached to a chassis 9. In the example according to FIG. 4, this has a U-shaped profile piece 9, the web 9a of which is set up or runs in a vertical direction, while the legs 9b extend towards the wall W. On these legs 9b upper support rollers 10 and lower support rollers 11 are rotatably mounted about vertical axes 12 and 13, respectively. With 14 two rollers are designated, which sit on horizontal axes 15 anchored in the web 9a of the U-profile 9. Die oberen Stützrollen 10 liegen auf der der Wand W abgekehrten Seite an den vertikalen Schenkel 16a eines von der Wand W ausladenden und die Stützrollen 10 hinterfassenden Rollbahnteils 16b an, während die unteren Stützrollen 11 auf der der Wand W zugekehrten Seite an einem vertikalen Teil 16c der Rollbahn 16 anliegen. Die Laufrollen 14 sind auf einem von der Wand W horizontal ausladenden Teil 16d der Rollbahn abgestützt. Zur Erhöhung des BiegeWiderstandsmomentes ist der Rollbahnteil 16d an seinem freien Ende nach unten abgebogen, wie dies bei 16e ersichtlich ist. In dem Beispiel nach Fig. 4 sind die Rollbahnteile 16a bis 16e als ein einziges Stück von kastenförmigem, gegen den Tragarm 8 hin offenen Profil ausgebildet. The upper support rollers 10 rest on the side facing away from the wall W on the vertical leg 16a of a runway part 16b projecting from the wall W and behind the support rollers 10, while the lower support rollers 11 on the side facing the wall W on a vertical part 16c of the Runway 16 are in contact. The rollers 14 are supported on a part 16d of the runway projecting horizontally from the wall W. To increase the bending resistance moment, the runway part 16d is bent downwards at its free end, as can be seen at 16e. In the example according to FIG. 4, the runway parts 16a to 16e are designed as a single piece of box-shaped profile that is open towards the support arm 8. Bei der Ausführungsvariante nach den Fig. 5 und 6 ist der zur Führung der oberen Stützrollen 10 dienende Rollbahnteil durch eine L-Profilschiene 17 gebildet, deren horizontal ausladender Steg 17a an dem dem Schenkel 17b abgekehrten Ende mit einem zur Befestigung an der Wand W dienenden Flansch 18 versehen ist. Als Führung für die Laufrollen 14 und die unteren Stützrollen 11 dient eine T-Profilschiene 19 mit horizontal liegendem Steg 19a, wobei die beiden Schenkel 19b des T-Profils als Befestigungsflansch dienen. Der Antrieb des Fahrgestells 9 bis 15 erfolgt zweckmässig mit Hilfe eines Elektromotors mit zugehörigem Getriebe. In the embodiment according to FIGS. 5 and 6, the runway part used to guide the upper support rollers 10 is formed by an L-profile rail 17, the horizontally projecting web 17a of which at the end facing away from the leg 17b has a flange used for fastening to the wall W. 18 is provided. A T-profile rail 19 with a horizontally lying web 19a serves as a guide for the running rollers 14 and the lower support rollers 11, the two legs 19b of the T-profile serving as a fastening flange. The drive of the chassis 9 to 15 is expediently carried out with the aid of an electric motor with an associated gear. Die Siloanlage ist, wie in den Fig. 1 und 2 dargestellt, über einem Arbeitstisch 20 mit Waage 21 angeordnet. Je nach Bedarf kann der Silobehälter gehoben oder gesenkt, ausgefahren bzw. von der Wand W entfernt oder gegen die Wand bewegt, ferner um die Behältervertikalachse gedreht und auch parallel zur Wand verschoben werden. As shown in FIGS. 1 and 2, the silo system is arranged above a work table 20 with a scale 21. Depending on requirements, the silo container can be raised or lowered, extended or removed from the wall W or moved against the wall, furthermore rotated about the container vertical axis and also displaced parallel to the wall. PATENTANSPRUCH PATENT CLAIM Siloanlage zur Aufnahme, Lagerung und Entnahme von körnigem oder pastösem Gut mit mindestens einem silo artigen Behälter mit Dosier-Vorrichtung für das zu entnehmende Gut, dadurch gekennzeichnet, dass der Behälter (1) an dem ausziehbaren Teil (8b) eines horizontal ausladenden Tragarm mes (8) heb- und senkbar sowie um die Behältervertikalachse drehbar und um eine Horizontalachse schwenkbar sowie in jeder Lage aushängbar aufgehängt ist, und dass der dem ausziehbaren Tragarmteil (8b) als Führung dienende andere Teil (8a) des Tragarmes an seinem hinteren Ende mit seinem Fahrgestell (9 bis 15) ausgerüstet ist, das in einer zur Befestigung an einer Wand (W) bestimmten und eingerichteten horizontalen Rollbahn (16) geführt ist. Silo system for receiving, storing and removing granular or pasty goods with at least one silo-like container with a metering device for the goods to be removed, characterized in that the container (1) is attached to the pull-out part (8b) of a horizontally projecting support arm ( 8) can be raised and lowered as well as rotatable about the vertical axis of the container and pivotable about a horizontal axis and can be suspended in any position, and that the other part (8a) of the support arm serving as a guide for the extendable support arm part (8b) at its rear end with its chassis (9 to 15), which is guided in a horizontal runway (16) intended and set up for attachment to a wall (W). UNTERANSPRÜCHE 1. Silo anlage nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass das Fahrgestell (9) oben und unten mit um Vertikalachsen (12, 13) drehbaren Stützrollen (10, 11) und unten zusätzlich mit um Horizontalachsen (15) drehbaren Laufrollen (14) versehen ist. SUBCLAIMS 1. Silo system according to claim, characterized in that the chassis (9) is provided above and below with support rollers (10, 11) rotatable about vertical axes (12, 13) and below additionally with rollers (14) rotatable about horizontal axes (15) . 2. Siloanlage nach Patentanspruch und Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die oberen Stützrollen (10) auf der der Wand (W) abgekehrten Seite an dem vertikalen Schenkel (16a) eines von der Wand ausladenden und die Stützrollen (10) hinterfassenden Rollbahnteils (16b) anliegen. 2. Silo system according to claim and dependent claim 1, characterized in that the upper support rollers (10) on the side facing away from the wall (W) on the vertical leg (16a) of a runway part (16b) protruding from the wall and behind the support rollers (10) ) issue. 3. Siloanlage nach Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die unteren Stützrollen (11) auf der der Wand (W)zugekehrten Seite an einem vertikalen Teil (16c) der Rollbahn (16) anliegen. 3. Silo installation according to dependent claim 1, characterized in that the lower support rollers (11) on the side facing the wall (W) bear against a vertical part (16c) of the roller conveyor (16). 4. Siloanlage nach Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Laufrollen (14) auf einem von der Wand (W) horizontal ausladenden Teil (16d) der Rollbahn abge- stützt sind. 4. Silo installation according to dependent claim 1, characterized in that the rollers (14) are supported on a part (16d) of the runway that projects horizontally from the wall (W). 5. Siloanlage nach Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Fahrgestell (9) U-Profil aufweist, dessen Steg (9a) vertikal gestellt ist und in dessen gegen die Wand (W) ausladenden horizontalen Schenkel (9b) die Achsen (12, 13) der Stützrollen (10, 11) verankert sind, während die Achsen (15) der Laufrollen (14) am Steg (9a) des U-Profils befestigt sind. 5. Silo installation according to dependent claim 1, characterized in that the chassis (9) has a U-profile, the web (9a) of which is placed vertically and the axes (12, 13) in its horizontal leg (9b) projecting against the wall (W) ) the support rollers (10, 11) are anchored, while the axes (15) of the rollers (14) are attached to the web (9a) of the U-profile. 6. Siloanlage nach Unteransprüchen 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Rollbahnteile (16a bis 16e) als ein Stück von kastenförmigem, gegen den Tragarm (8) hin offenem Profil ausgebildet sind. 6. Silo system according to dependent claims 2 to 5, characterized in that the runway parts (16a to 16e) are designed as a piece of box-shaped profile that is open towards the support arm (8). 7. Siloanlage nach Patentanspruch und Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der zur Führung der oberen Stützrollen (10) dienende Rollbahnteil (17) durch eine L-Pro filschiene gebildet ist, deren horizontal angeordneter Steg (17a) an dem dem Schenkel (17b) abgekehrten Ende mit einem zur Befestigung an der Wand (W) dienenden Flansch (18) versehen ist. 7. Silo system according to claim and dependent claim 1, characterized in that the runway part (17) serving to guide the upper support rollers (10) is formed by an L-Pro filschiene, the horizontally arranged web (17a) on the leg (17b) remote end is provided with a flange (18) serving for attachment to the wall (W). 8. Siloanlage nach Patentanspruch und Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zur Führung der Laufrollen (14) und der unteren Stützrollen (11) eine T-Profilschiene (19) mit horizontal liegendem Steg (19a) dient, deren Schenkel (19b) zugleich den Befestigungsflansch bilden. 8. Silo system according to claim and dependent claim 1, characterized in that for guiding the rollers (14) and the lower support rollers (11) a T-profile rail (19) with a horizontally lying web (19a) is used, the legs (19b) of which at the same time Form mounting flange.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0544139A1 (en) * 1991-11-23 1993-06-02 Wolfgang Dipl.-Ing. Gebhardt Travelling bracket crane

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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