CH544583A - Installation d'alimentation en masses pâteuses d'une machine travaillant ces masses - Google Patents

Installation d'alimentation en masses pâteuses d'une machine travaillant ces masses

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Publication number
CH544583A
CH544583A CH54972A CH54972A CH544583A CH 544583 A CH544583 A CH 544583A CH 54972 A CH54972 A CH 54972A CH 54972 A CH54972 A CH 54972A CH 544583 A CH544583 A CH 544583A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
tank
piston
seal
installation
masses
Prior art date
Application number
CH54972A
Other languages
English (en)
Inventor
Dietrich Frederic
Original Assignee
Sicpa Internat S A
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Publication date
Application filed by Sicpa Internat S A filed Critical Sicpa Internat S A
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Publication of CH544583A publication Critical patent/CH544583A/fr

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/02—Feeding devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Confectionery (AREA)

Description


  
 



   Il est connu d'alimenter les machines travaillant des masses pâteuses au moyen de cuves   mobiles - souvent    munies de roulettes - qui sont amenées au-dessus des machines et ensuite vidées de leur contenu par un basculement effectué à la main ou au moyen d'un mecanisme quelconque.



   De telles installations d'alimentation sont employées par les industries utilisant des cuves pour la préparation de masses pâteuses, en particulier d'encres d'impression, de peintures et vernis visqueux, de produits alimentaires, cosmétiques et chimiques. Comme exemple précis, on peut citer la préparation d'encre d'imprimerie où la pâte d'encre, après avoir été mélangée dans une cuve, doit être broyée sur une machine à cylindres. L'installation d'alimentation est alors, en général, disposée sur un pont de service situé au-dessus de la machine.



   Le problème est alors d'évacuer la masse pâteuse plus rapidement et efficacement qu'il n'est possible sous l'action de la pesanteur seule. L'utilisation de racloirs est évidemment peu rationnelle. De plus, tout versement de produit colorant étant à priori salissant, I'idéal serait d'évacuer la masse pâteuse par un orifice de la cuve pouvant être obturé par une vanne durant le transport de la cuve. Cela risque toutefois de prolonger le temps nécessaire à la vidange au-delà de toute mesure. Le but de la présente invention est de créer une installation permettant une vidange rapide, propre et pouvant être commandée à distance.



   Suivant l'invention, I'installation d'alimentation en masses pâteuses d'une machine travaillant ces masses, comportant des cuves de transport mobiles pour ces masses et un pont surplombant la machine est caractérisée en ce que le pont supporte un châssis comportant un support pour une cuve ainsi qu'un mécanisme actionnant un piston engagé dans la cuve. qui lui sert alors de cylindre, et la vidangeant par pression.



   Afin d'assurer l'étanchéité entre la cuve et le piston, même lorsque la cuve n'est pas de section parfaitement ronde, le piston peut de préférence comporter un joint appliqué contre la paroi intérieure de la cuve et placé dans une rainure du piston, un coussin de gaz étant formé dans un espace libre prévu entre le joint et le fond de la rainure.



   Une forme d'exécution de l'installation objet de l'invention sera décrite, à titre d'exemple, en se référant au dessin annexé, dans lequel:
 la fig. 1 représente une élévation de l'installation en cours de fonctionnement, et
 la fig. 2 représente une vue en coupe partielle du piston.



   La fig.   1    est une vue schématique de l'installation ainsi que de la machine à alimenter (1). Au-dessus de celle-ci se trouve le pont   (2).    avec le châssis (3) et la cuve (4) reposant sur des tétons (5). Sous l'action du piston (6) actionné par le vérin hydraulique ou pneumatique (7), la masse pâteuse contenue dans la cuve (4) s'écoule par l'orifice (8) pouvant être obturé par une vanne (non représentée). L'effort exercé sur la cuve (4) par la masse pâteuse sous l'action du piston (6) est transmis au châssis (3) par les tétons (5). La cuve reposant entièrement sur ces derniers, le pont n'a donc à supporter aucun des efforts dus au vérin hydraulique (7) lors de la vidange sous pression de la cuve.



   La fig. 2 représente le piston (6) dans lequel un joint d'étanchéité (20) est appliqué contre la paroi (24) de la cuve par la pression du gaz introduit par une valve (21) dans une chambre à air (22) logée dans une rainure (23) maintenant le joint en place.



   Une autre forme d'exécution non représentée ne comporte pas de chambre à air, le gaz étant introduit dans la rainure (23) et agissant directement sur le joint (20).



   L'avantage de l'installation réside en la possibilité d'une vidange rapide, propre, complète et au besoin commandée à distance de la cuve servant au transport de la masse pâteuse jusqu'à la machine à alimenter. L'application pneumatique du joint contre la paroi de la cuve permet en outre de tolérer sur des cuves d'environ 1 mètre de diamètre jusqu'à 20 mm de déviation de la forme cylindrique sans nuire à l'étanchéité. La tôle des cuves peut donc être roulée et non tournée, ce qui est plus économique. De plus. la pression d'application du joint peut être réglée facilement, de préférence de manière proportionnelle à la pression exercée sur le piston.



   Il est également possible de mettre sous le piston une feuille plastique remontant sur le joint, pour éviter le salissement du piston.



   REVENDICATION



   Installation d'alimentation en masses pâteuses d'une machine travaillant ces masses, comportant des cuves de transport mobiles pour ces masses et un pont surplombant la machine, caractérisée en ce que le pont supporte un châssis comportant un support pour une cuve ainsi qu'un mécanisme actionnant un piston engagé dans la cuve, qui lui sert alors de cylindre, et la vidangeant par pression.

 

   SOUS-REVENDICATIONS
 1. Installation suivant la revendication, caractérisée en ce que le piston comporte un joint appliqué contre la paroi intérieure de la cuve et placé dans une rainure du piston, un coussin de gaz étant formé dans un espace libre prévu entre le joint et le fond de la rainure.



   2. Installation suivant la sous-revendication 1, caractérisée en ce qu'une chambre à air est placée dans l'espace libre.



   3. Installation suivant les sous-revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que la pression du gaz est proportionnelle à la pression du piston sur la masse pâteuse.



   4. Installation suivant la sous-revendication 2, caractérisée en ce que la chambre à air comporte une valve et en ce que le piston comprend au moins une ouverture entre le fond de la rainure et la face non agissante du piston.

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. **ATTENTION** debut du champ CLMS peut contenir fin de DESC **.
    Il est connu d'alimenter les machines travaillant des masses pâteuses au moyen de cuves mobiles - souvent munies de roulettes - qui sont amenées au-dessus des machines et ensuite vidées de leur contenu par un basculement effectué à la main ou au moyen d'un mecanisme quelconque.
    De telles installations d'alimentation sont employées par les industries utilisant des cuves pour la préparation de masses pâteuses, en particulier d'encres d'impression, de peintures et vernis visqueux, de produits alimentaires, cosmétiques et chimiques. Comme exemple précis, on peut citer la préparation d'encre d'imprimerie où la pâte d'encre, après avoir été mélangée dans une cuve, doit être broyée sur une machine à cylindres. L'installation d'alimentation est alors, en général, disposée sur un pont de service situé au-dessus de la machine.
    Le problème est alors d'évacuer la masse pâteuse plus rapidement et efficacement qu'il n'est possible sous l'action de la pesanteur seule. L'utilisation de racloirs est évidemment peu rationnelle. De plus, tout versement de produit colorant étant à priori salissant, I'idéal serait d'évacuer la masse pâteuse par un orifice de la cuve pouvant être obturé par une vanne durant le transport de la cuve. Cela risque toutefois de prolonger le temps nécessaire à la vidange au-delà de toute mesure. Le but de la présente invention est de créer une installation permettant une vidange rapide, propre et pouvant être commandée à distance.
    Suivant l'invention, I'installation d'alimentation en masses pâteuses d'une machine travaillant ces masses, comportant des cuves de transport mobiles pour ces masses et un pont surplombant la machine est caractérisée en ce que le pont supporte un châssis comportant un support pour une cuve ainsi qu'un mécanisme actionnant un piston engagé dans la cuve. qui lui sert alors de cylindre, et la vidangeant par pression.
    Afin d'assurer l'étanchéité entre la cuve et le piston, même lorsque la cuve n'est pas de section parfaitement ronde, le piston peut de préférence comporter un joint appliqué contre la paroi intérieure de la cuve et placé dans une rainure du piston, un coussin de gaz étant formé dans un espace libre prévu entre le joint et le fond de la rainure.
    Une forme d'exécution de l'installation objet de l'invention sera décrite, à titre d'exemple, en se référant au dessin annexé, dans lequel: la fig. 1 représente une élévation de l'installation en cours de fonctionnement, et la fig. 2 représente une vue en coupe partielle du piston.
    La fig. 1 est une vue schématique de l'installation ainsi que de la machine à alimenter (1). Au-dessus de celle-ci se trouve le pont (2). avec le châssis (3) et la cuve (4) reposant sur des tétons (5). Sous l'action du piston (6) actionné par le vérin hydraulique ou pneumatique (7), la masse pâteuse contenue dans la cuve (4) s'écoule par l'orifice (8) pouvant être obturé par une vanne (non représentée). L'effort exercé sur la cuve (4) par la masse pâteuse sous l'action du piston (6) est transmis au châssis (3) par les tétons (5). La cuve reposant entièrement sur ces derniers, le pont n'a donc à supporter aucun des efforts dus au vérin hydraulique (7) lors de la vidange sous pression de la cuve.
    La fig. 2 représente le piston (6) dans lequel un joint d'étanchéité (20) est appliqué contre la paroi (24) de la cuve par la pression du gaz introduit par une valve (21) dans une chambre à air (22) logée dans une rainure (23) maintenant le joint en place.
    Une autre forme d'exécution non représentée ne comporte pas de chambre à air, le gaz étant introduit dans la rainure (23) et agissant directement sur le joint (20).
    L'avantage de l'installation réside en la possibilité d'une vidange rapide, propre, complète et au besoin commandée à distance de la cuve servant au transport de la masse pâteuse jusqu'à la machine à alimenter. L'application pneumatique du joint contre la paroi de la cuve permet en outre de tolérer sur des cuves d'environ 1 mètre de diamètre jusqu'à 20 mm de déviation de la forme cylindrique sans nuire à l'étanchéité. La tôle des cuves peut donc être roulée et non tournée, ce qui est plus économique. De plus. la pression d'application du joint peut être réglée facilement, de préférence de manière proportionnelle à la pression exercée sur le piston.
    Il est également possible de mettre sous le piston une feuille plastique remontant sur le joint, pour éviter le salissement du piston.
    REVENDICATION
    Installation d'alimentation en masses pâteuses d'une machine travaillant ces masses, comportant des cuves de transport mobiles pour ces masses et un pont surplombant la machine, caractérisée en ce que le pont supporte un châssis comportant un support pour une cuve ainsi qu'un mécanisme actionnant un piston engagé dans la cuve, qui lui sert alors de cylindre, et la vidangeant par pression.
    SOUS-REVENDICATIONS 1. Installation suivant la revendication, caractérisée en ce que le piston comporte un joint appliqué contre la paroi intérieure de la cuve et placé dans une rainure du piston, un coussin de gaz étant formé dans un espace libre prévu entre le joint et le fond de la rainure.
    2. Installation suivant la sous-revendication 1, caractérisée en ce qu'une chambre à air est placée dans l'espace libre.
    3. Installation suivant les sous-revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que la pression du gaz est proportionnelle à la pression du piston sur la masse pâteuse.
    4. Installation suivant la sous-revendication 2, caractérisée en ce que la chambre à air comporte une valve et en ce que le piston comprend au moins une ouverture entre le fond de la rainure et la face non agissante du piston.
CH54972A 1972-01-13 1972-01-13 Installation d'alimentation en masses pâteuses d'une machine travaillant ces masses CH544583A (fr)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0390809B2 (fr) † 1987-12-03 1996-10-23 GETZMANN, Hermann Dispositif de broyage

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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EP0390809B2 (fr) † 1987-12-03 1996-10-23 GETZMANN, Hermann Dispositif de broyage

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