Gegenstand der Erfindung ist eine Uhr mit einem auf dem Uhrwerk abgestützten Kunststoffzifferblatt, dessen Umfangsflansch den Gehäusemittelteil berührt. Kunststoffzifferblätter für Uhren weisen neben erheblichen Vorteilen auch gewisse Nachteile auf, die sich aus der geringen Festigkeit des Materials ergeben. So besteht z. B. die Gefahr, dass die gleich wie bei Metallzifferblättern dimensionierten Füsschen eines Kunststoffzifferblattes bei aussergewöhnlich starken Stössen abgeschert werden.
Es gibt schon Kunststoffzifferblätter, wo Füsschen vermieden sind. So ist schon eine Uhr mit auf dem Uhrwerk abgestütztem Zifferblatt vorgeschlagen worden, worin der Um fangsflansch des Zifferblattes den Gehäusemittelteil berührt.
Es geht dabei darum, das Werk gänzlich in einer Plastikhülle einzuschliessen, um es zu schützen. Zum gleichen Zweck des Schutzes des Uhrwerkes ist in einer anderen bekannten Uhr das Werk in einer Plastikkapsel gefasst, deren einer Teil das Kunststoffzifferblatt und einen inneren Plastik-Mittelteil bildet und dessen anderer Teil einen inneren, am inneren Mittelteil befestigten Plastikboden darstellt. Ein oberer Rand des inneren Mittelteils dient der Befestigung des Uhrglases durch Schnappverschluss.
Bei diesen beiden bekannten Ausführungen ist die Stosssicherung - wenn überhaupt vorhanden - ungenügend.
Es ist das Ziel der Erfindung, mittels geeigneter Aufhängung des Uhrwerkes eine Uhr mit Kunststoffzifferblatt zu schaffen, bei der auch extrem starke Stösse weder das Werk noch das Zifferblatt, noch andere Teile beschädigen können.
Die erfindungsgemässe Uhr ist dadurch gekennzeichnet, dass das Uhrwerk mittels des Umfangsflansches des Zifferblattes und eines vom Flansch umgebenen Zifferblatteils, die beide als Stossdämpfer ausgebildet sind, und mittels eines ebenfalls als Stossdämpfer ausgebildeten Distanzstückes mit allseitigem Spiel im Gehäuse aufgehängt ist.
Dank dieser erfinderischen Lösung wird nicht nur das oben angegebene Ziel erreicht, sondern Werk und Zifferblatt führen bei Stössen auch stets die gleichen Bewegungen aus, können sich also nicht gegenseitig verschieben.
Die Erfindung wird nun anhand der Zeichnung näher erläutert, die ein Ausführungsbeispiel der Uhr im Querschnitt zeigt.
Die dargestellte Uhr weist einen Gehäusemittelteil 1 auf, in den das Glas 2 eingesetzt ist und mit welchem der Boden 3 verschraubt ist. Das Werk 4 ist nur in seinen Umrissen angedeutet. Über dem Werk liegt das Zifferblatt 5, dessen Rand zu einem Ring 6 erheblich versteift ist, welcher Ring 6 gegen die Aussenseite des Werks 4 anliegt. Axiale kurze Fortsätze 7 des Rings 6 greifen in Bohrungen 8 des Werks und orientieren so das Zifferblatt auf dem Werk. Der Ring 6 des Zifferblattes läuft in einen dünnwandigen Radialflansch 9 über, der in das obere Ende einer Ringnut 10 des Gehäusemittelteils 1 bzw. Bodens 3 greift. Der dünnwandige Ringflansch 9 ist aussen mit Ausnehmungen versehen, also gezahnt oder gekerbt und damit geschwächt, um seine Elastizität zu erhöhen.
Die Ausnehmungen können z. B. halbkreisförmig sein, wobei zwischen diesen Ausnehmungen tragende Zähne verbleiben, deren am Grund der Nut 10 abgestützte Kopffläche in Um fangsrichtung erheblich kürzer sein kann als diejenige der Ausnehmungen oder Lücken zwischen den Zähnen am Rand des Flansches. Das Zifferblatt 5 und die damit aus einem Stück bestehenden Teile 6 und 9 bestehen vorzugsweise aus einem schlagfesten Polystyrol oder sonstigen geeigneten Kunststoff. Der Ring 6 und insbesondere der Radialflansch 9 bilden dank ihrer hohen elastischen Verformbarkeit einen Stossdämpfer, der radiale und axiale Schläge aufzunehmen imstande ist. Dabei wird natürlich in erster Linie der Flansch 9 bzw. seine Zähne verformt.
Dadurch dass der verhältnismässig massive Ring 6 des Zifferblattes an der Seite des Werks satt anliegt, ist das Zifferblatt ganz besonders gegen radiale Stösse am Werk gesichert, so dass radiale Relativbewegungen zwischen Zifferblatt und Werk, die zu Beschädigungen führen können, ausgeschlossen sind. Der Gehäusemittelteil 1 weist einen mit etwas Spiel radial einwärts über das Zifferblatt ragenden Flansch 11 auf, der nicht nur den Raum seitlich des Zifferblattes verdeckt, sondern auch als axialer Anschlag für den Zifferblattring 6 dienen kann.
Zwischen den Flansch 9 des Zifferblattes und die gegen überliegende Wand der Nut 10 ist ein Distanzring 12 aus Kunststoff eingesetzt. Er greift mit einem Stützflansch 13 unter eine Schulter 14 im unteren Teil des Werks und ist an der Schulter mittels Schrauben 15, von welchen eine dargestellt ist, gesichert. Im Bereiche des Stützflansches 13 liegt der Distanzring nicht am Grund der Nut 10 an. Im oberen, am Flansch 9 des Zifferblattes anliegenden Teil, ist der Distanzring ebenfalls gezahnt und damit geschwächt. Die gebildeten L-förmigen Zähne liegen unterhalb des Flansches 9 am Grund der Nut 10 an. Wie die Zeichnung klar erkennen lässt, ist das Werk 4 mit allseitigem Spiel im Gehäuse aufgehängt, wobei der Stossdämpferteil 6/9 des Zifferblattes und der Distanzring 12 zusammen der Aufhängung des Werks und der Dämpfung von Stössen dienen.
Es sind andere Ausführungen möglich. Bei entsprechender Bemessung braucht weder der Flansch 9 noch der Oberteil des Distanzringes 12 gezahnt zu sein.
The invention relates to a clock with a plastic dial supported on the clockwork, the peripheral flange of which touches the middle part of the housing. In addition to considerable advantages, plastic dials for watches also have certain disadvantages resulting from the low strength of the material. So there is z. B. the risk that the same dimensioned feet of a plastic dial as with metal dials will be sheared off in the event of exceptionally strong impacts.
There are already plastic dials where feet are avoided. For example, a watch with a dial supported on the movement has been proposed, in which the circumferential flange of the dial touches the middle part of the case.
The aim is to enclose the work entirely in a plastic cover to protect it. For the same purpose of protecting the movement, the movement in another known watch is contained in a plastic capsule, one part of which forms the plastic dial and an inner plastic middle part and the other part represents an inner plastic bottom attached to the inner middle part. An upper edge of the inner middle part is used to attach the watch glass with a snap lock.
In these two known designs, the shock protection is - if it is present at all - inadequate.
The aim of the invention is to create a watch with a plastic dial by means of suitable suspension of the movement, in which even extremely strong shocks cannot damage the movement, the dial or other parts.
The clock according to the invention is characterized in that the clockwork is suspended with all-round play in the housing by means of the peripheral flange of the dial and a dial part surrounded by the flange, both of which are designed as shock absorbers, and by means of a spacer also designed as shock absorbers.
Thanks to this inventive solution, not only is the goal specified above achieved, but the movement and dial always carry out the same movements when they bump, so they cannot move each other.
The invention will now be explained in more detail with reference to the drawing, which shows an embodiment of the clock in cross section.
The clock shown has a housing middle part 1 into which the glass 2 is inserted and to which the base 3 is screwed. Plant 4 is only indicated in its outline. The dial 5 lies above the movement, the edge of which is considerably stiffened to form a ring 6, which ring 6 rests against the outside of the movement 4. Axial short extensions 7 of the ring 6 engage in bores 8 of the movement and thus orient the dial on the movement. The ring 6 of the dial runs over into a thin-walled radial flange 9, which engages in the upper end of an annular groove 10 of the housing middle part 1 or base 3. The thin-walled annular flange 9 is provided on the outside with recesses, that is, toothed or notched and thus weakened, in order to increase its elasticity.
The recesses can, for. B. semicircular, with bearing teeth remaining between these recesses, the head surface supported at the bottom of the groove 10 in the circumferential direction may be considerably shorter than that of the recesses or gaps between the teeth on the edge of the flange. The dial 5 and the parts 6 and 9, which thus consist of one piece, are preferably made of an impact-resistant polystyrene or other suitable plastic. The ring 6 and in particular the radial flange 9, thanks to their high elastic deformability, form a shock absorber which is able to absorb radial and axial impacts. Of course, the flange 9 or its teeth are primarily deformed.
Because the relatively massive ring 6 of the dial fits snugly on the side of the movement, the dial is particularly secured against radial impacts on the movement, so that radial relative movements between dial and movement, which could lead to damage, are excluded. The housing middle part 1 has a flange 11 which projects radially inward over the dial with a little play and which not only covers the space on the side of the dial but can also serve as an axial stop for the dial ring 6.
A spacer ring 12 made of plastic is inserted between the flange 9 of the dial and the opposite wall of the groove 10. It engages with a support flange 13 under a shoulder 14 in the lower part of the movement and is secured to the shoulder by means of screws 15, one of which is shown. In the area of the support flange 13, the spacer ring does not lie against the base of the groove 10. In the upper part resting on the flange 9 of the dial, the spacer ring is also toothed and thus weakened. The L-shaped teeth that are formed bear against the base of the groove 10 below the flange 9. As the drawing clearly shows, the movement 4 is suspended in the case with play on all sides, the shock absorber part 6/9 of the dial and the spacer ring 12 serving together to suspend the movement and to dampen bumps.
Other designs are possible. If dimensioned accordingly, neither the flange 9 nor the upper part of the spacer ring 12 need to be toothed.