CH538087A - Corner connection of profile strips cut in miter - Google Patents

Corner connection of profile strips cut in miter

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CH538087A
CH538087A CH643470A CH643470A CH538087A CH 538087 A CH538087 A CH 538087A CH 643470 A CH643470 A CH 643470A CH 643470 A CH643470 A CH 643470A CH 538087 A CH538087 A CH 538087A
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CH
Switzerland
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corner
profile
corner connection
piece
grooves
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Application number
CH643470A
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German (de)
Inventor
Graf Willy
Original Assignee
Menziken Aluminium Ag
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Publication date
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/96Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings
    • E06B3/964Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings using separate connection pieces, e.g. T-connection pieces
    • E06B3/968Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings using separate connection pieces, e.g. T-connection pieces characterised by the way the connecting pieces are fixed in or on the frame members
    • E06B3/9684Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings using separate connection pieces, e.g. T-connection pieces characterised by the way the connecting pieces are fixed in or on the frame members by hooking protrusions on the connecting piece in openings of the frame member, e.g. by snap-locking
    • E06B3/9685Mitre joints

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)

Description

  

  
 



   Die Erfindung bezieht sich auf eine Eckverbindung von in Gehrung geschnittenen Profilleisten, wobei die Profilleisten mit Längsnuten versehen sind, in welche mindestens ein diese untereinander verbindendes, dem Nutenquerschnitt angepasstes, winkelförmiges Eckstück eingesetzt ist.



   Es ist bereits bekannt, in Nuten von Profilleisten Eckstücke einzulegen, um in Gehrung geschnittene Profilleisten zusammenzuhalten. Da diese Nuten senkrecht zur Rahmenebene ausmünden, hat diese vorbekannte Eckverbindung den Nachteil, dass sich die Profilleisten auch nach dem Einsetzen der Eckstücke senkrecht zur Rahmenebene relativ zueinander verschieben können, was in vielen Fällen unerwünscht ist.



   Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Verbindung zu schaffen, die einfach herstellbar ist und die in jeder Richtung eine verschiebungsfeste Verbindung ergibt.



   Die Erfindung, mit der dies ermöglicht wird, ist dadurch gekennzeichnet, dass die Profilleisten im Querschnitt L-förmige Rippen enthalten, die zusammen mit der Profilleistenwandung Längsnuten begrenzen, welche sich parallel zur Rahmenebene öffnen, das Eckstück an seinen Enden Nasen enthält, die in Ausnehmungen der Rippen greifen, und Sicherungsmittel vorhanden sind, um das Eckstück in seiner eingesetzten Lage zu sichern.



   In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes dargestellt. Es zeigen:
Fig. 1 eine Draufsicht auf eine aus zwei Profilschienen gebildete Eckverbindung,
Fig. 2 einen Schnitt durch die Profilschiene nach der Linie   II-II    in Fig. 1,
Fig. 3 eine Ansicht eines Eckstückes,
Fig. 4 eine perspektivische Darstellung einer Eckverbindung mit drei je im Winkel von   90o    zueinander verlaufenden Profilschienen.



   Die untereinander gleichen Profilschienen 1, aus denen die Eckverbindung hergestellt wird, besteht aus extrudiertem Material, vorzugsweise einer Leichtmetallegierung oder einem Kunststoff.



   Zur Bildung einer Eckverbindung werden die gegeneinander anstossenden Profilleisten 1 unter   45o    in Gehrung geschnitten, so dass sich eine Stossfuge 2 ergibt. Die eigentliche Verbindung zweier benachbarter Profilschienen erfolgt mit Hilfe mindestens eines Eckstückes 3, das in Nuten 4 der Profilleisten eingesetzt wird. Diese Nuten 4 werden einerseits durch die innere Wandung 8 der Profilleiste und anderseits durch L-förmige Rippen 5 mit einem zur Rahmenebene rechtwinklig verlaufenden Schenkel 6 und einem zur Rahmenebene parallel verlaufenden Schenkel 7 begrenzt. Die Rippen 5 sind federnd ausgebildet. Damit die Federkraft ein gewisses Mass nicht übersteigt, ist der Schenkel 7 an seiner Übergangsstelle zum Schenkel 6 im Querschnitt geschwächt.

  Am freien Ende des Schenkels 7 befindet sich ein widerhakenähnlicher, gegen die Nut 4 gerichteter Ansatz 9, der unmittelbar hinter das Eckstück 3 zu liegen kommt, wenn sich die Eckverbindung im montierten Zustand befindet. Um das Einschieben des Eckstückes 3 in das Innere der Nut 4 zu erleichtern, ist der Schenkel 7 mit einer Schrägfläche 15 versehen.



   Die Nuten 4 der gegeneinanderstossenden Profilschienen 1 gehen an der Stossfuge ineinander über und sind gegen das Rahmeninnere - also nicht gegen die Ecke hin - offen.



   Die Dicke der Schenkel 11 des winkelförmigen Eckstückes 3 ist so gewählt, dass diese Schenkel genau in die Nut hineinpassen und diese praktisch spielfrei ausfüllen. Das winkelförmige Eckstück 3 ist am Ende jedes seiner Schenkel 11 mit einer Nase 12 versehen, die mit einer Ausnehmung bzw. einem Unterbruch in den Schenkeln 6 zum Zusammenwirken bestimmt ist. Die Nasen 12 sind etwas gerundet, um das Einsetzen dieses Eckstückes zu erleichtern.



   Die Ausnehmungen in den Schenkeln 6 werden in der Weise hergestellt, dass mit Hilfe eines Bohrers oder Fräsers ein kreissegmentförmiges Loch 14 in den Rippen 5 erzeugt wird, wobei das Rippenmaterial bis auf den Grund, d. h. bis zur Wandung 8 entfernt wird. Dadurch ergibt sich in den Schenkeln 6 ein Unterbruch etwa vom Durchmesser des Bohrers bzw. Fräsers. Die Abstände dieser Löcher von der Stossfuge werden in Übereinstimmung mit den Abständen der Nasen 12 des Eckstückes so gewählt, dass sich im zusammengebauten Zustand der Eckverbindung eine die beiden Profilschienen zusammenpressende Vorspannung ergibt. Die Nasen 12 des Eckstückes 3 sind so ausgebildet, dass sie die Schenkel 6 nicht überragen und somit allfällig in die Profilleiste eingeschobene Platten, Bleche oder sonstige Bauteile nicht stören.



   Die Herstellung der Eckverbindung erfolgt gemäss Fig. 1 durch einfaches Einschieben bzw. Eindrücken des Eckstückes 3 in die beiden Nuten 4 der benachbarten, durch Gehrungsschnitte vorbereiteten Profilleisten in Richtung der Pfeile A.



  Damit das Eckstück leicht eingesetzt werden kann, befindet sich vor der Öffnung der Nut 4 ein ebenes Wandungsstück 8, das eine Breite hat, welche mindestens der Breite der Schenkel 11 entspricht.



   Die Eckverbindung könnte auch durch mehrere, in der gleichen Ebene liegende, L-förmige Rippen und in die dadurch gebildeten Nuten eingesetzte Eckstücke erfolgen.



   Wie aus Fig. 4 hervorgeht, können ausser im wesentlichen zweidimensionalen, rechteckigen Rahmen auch dreidimensionale Rahmen hergestellt werden. Bei einer solchen Eckverbindung stossen dann drei Profilschienen zusammen, die zueinander je einen Winkel von   900    bilden.



   PATENTANSPRUCH



   Eckverbindung von in Gehrung geschnittenen Profilleisten, wobei die Profilleisten mit Längsnuten versehen sind, in welche mindestens ein diese untereinander verbindendes, dem Nutenquerschnitt angepasstes, winkelförmiges Eckstück (3) eingesetzt ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Profilleisten (1) im Querschnitt L-förmige Rippen (5) enthalten, die zusammen mit der Profilleistenwandung (8) Längsnuten (4) begrenzen, welche sich parallel zur Rahmenebene öffnen, das Eckstück (3) an seinen Enden Nasen (12) enthält, die in Ausnehmungen (14) der Rippen (5) greifen, und Sicherungsmittel (9) vorhanden sind, um das Eckstück (3) in seiner eingesetzten Lage zu sichern.



   UNTERANSPRÜCHE
1. Eckverbindung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die im Querschnitt L-förmigen Rippen (5) an ihren freien Enden je mit einem widerhakenähnlichen Ansatz (9) versehen und federnd ausgebildet sind.



   2. Eckverbindung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Nuten (4) gegen die Rahmeninnenseite hin öffnen.



   3. Eckverbindung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass jede Profilschiene (1) mehrere L-förmige Rippen (5) zur Aufnahme mehrerer in der gleichen Ebene liegender Eckstücke (3) enthält.



   4. Eckverbindung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Profilschienen (1) im wesentlichen als Winkelschienen ausgebildet sind und mindestens zwei im Querschnitt L-förmige Rippen (5) so angeordnet sind, dass sich die zugeordneten Nuten (4) nach zwei um   900    zueinander verlaufenden Richtungen öffnen. 

**WARNUNG** Ende DESC Feld konnte Anfang CLMS uberlappen**.



   



  
 



   The invention relates to a corner connection of profile strips cut in a miter, the profile strips being provided with longitudinal grooves in which at least one angular corner piece that connects them and is adapted to the groove cross-section is inserted.



   It is already known to insert corner pieces in grooves of profile strips in order to hold together profile strips cut in a miter. Since these grooves open out perpendicular to the frame plane, this previously known corner connection has the disadvantage that the profile strips can move relative to one another perpendicular to the frame plane even after the corner pieces have been inserted, which is undesirable in many cases.



   The invention is based on the object of creating a connection which is easy to produce and which results in a connection that is non-displaceable in every direction.



   The invention, with which this is made possible, is characterized in that the profile strips contain ribs L-shaped in cross-section which, together with the profile strip wall, delimit longitudinal grooves which open parallel to the frame plane, the corner piece at its ends contains lugs which are in recesses grip the ribs, and securing means are present to secure the corner piece in its inserted position.



   Exemplary embodiments of the subject matter of the invention are shown in the drawing. Show it:
1 shows a plan view of a corner connection formed from two profile rails,
FIG. 2 shows a section through the profile rail along the line II-II in FIG. 1,
3 is a view of a corner piece,
4 shows a perspective representation of a corner connection with three profile rails each running at an angle of 90 ° to one another.



   The mutually identical profile rails 1, from which the corner connection is made, consists of extruded material, preferably a light metal alloy or a plastic.



   To form a corner connection, the profile strips 1 abutting one another are mitered at 45o, so that a butt joint 2 results. The actual connection between two adjacent profile rails takes place with the aid of at least one corner piece 3, which is inserted into grooves 4 of the profile strips. These grooves 4 are limited on the one hand by the inner wall 8 of the profile strip and on the other hand by L-shaped ribs 5 with a leg 6 running at right angles to the frame plane and a leg 7 running parallel to the frame plane. The ribs 5 are resilient. So that the spring force does not exceed a certain level, the leg 7 is weakened in cross section at its transition point to the leg 6.

  At the free end of the leg 7 there is a barb-like projection 9 which is directed against the groove 4 and which comes to lie directly behind the corner piece 3 when the corner connection is in the assembled state. In order to facilitate the insertion of the corner piece 3 into the interior of the groove 4, the leg 7 is provided with an inclined surface 15.



   The grooves 4 of the abutting profile rails 1 merge at the butt joint and are open towards the inside of the frame - that is, not towards the corner.



   The thickness of the legs 11 of the angular corner piece 3 is selected so that these legs fit exactly into the groove and fill it with practically no play. The angular corner piece 3 is provided at the end of each of its legs 11 with a nose 12 which is intended to interact with a recess or an interruption in the legs 6. The noses 12 are slightly rounded to facilitate the insertion of this corner piece.



   The recesses in the legs 6 are made in such a way that a circular segment-shaped hole 14 is created in the ribs 5 with the aid of a drill or milling cutter, the rib material down to the base, i.e. H. until the wall 8 is removed. This results in an interruption in the legs 6 approximately from the diameter of the drill or milling cutter. The distances between these holes from the butt joint are selected in accordance with the distances between the noses 12 of the corner piece so that in the assembled state of the corner connection there is a prestress which compresses the two profile rails. The noses 12 of the corner piece 3 are designed in such a way that they do not protrude beyond the legs 6 and thus do not interfere with any plates, sheets or other components inserted into the profile strip.



   The corner connection is produced according to FIG. 1 by simply pushing or pressing the corner piece 3 into the two grooves 4 of the adjacent profile strips prepared by miter cuts in the direction of arrows A.



  So that the corner piece can be easily inserted, there is a flat wall piece 8 in front of the opening of the groove 4, which has a width which corresponds at least to the width of the legs 11.



   The corner connection could also be made by several L-shaped ribs lying in the same plane and corner pieces inserted into the grooves formed thereby.



   As can be seen from FIG. 4, in addition to essentially two-dimensional, rectangular frames, three-dimensional frames can also be produced. With such a corner connection, three profile rails come together, each forming an angle of 900 to one another.



   PATENT CLAIM



   Corner connection of profile strips cut in a miter, the profile strips being provided with longitudinal grooves in which at least one angular corner piece (3) that connects them and is adapted to the groove cross-section is inserted, characterized in that the profile strips (1) have an L-shaped cross-section (5) which, together with the profile strip wall (8), delimit longitudinal grooves (4) which open parallel to the frame plane, the corner piece (3) at its ends contains lugs (12) which are inserted into recesses (14) in the ribs (5 ) grab, and securing means (9) are available to secure the corner piece (3) in its inserted position.



   SUBCLAIMS
1. Corner connection according to claim, characterized in that the cross-sectionally L-shaped ribs (5) are provided at their free ends with a barb-like projection (9) and are resilient.



   2. Corner connection according to claim, characterized in that the grooves (4) open towards the inside of the frame.



   3. Corner connection according to claim, characterized in that each profile rail (1) contains several L-shaped ribs (5) for receiving several corner pieces (3) lying in the same plane.



   4. Corner connection according to claim, characterized in that the profile rails (1) are designed essentially as angle rails and at least two ribs (5) with an L-shaped cross-section are arranged so that the associated grooves (4) after two by 900 to each other open running directions.

** WARNING ** End of DESC field could overlap beginning of CLMS **.



   

 

Claims (1)

**WARNUNG** Anfang CLMS Feld konnte Ende DESC uberlappen **. ** WARNING ** Beginning of CLMS field could overlap end of DESC **. Die Erfindung bezieht sich auf eine Eckverbindung von in Gehrung geschnittenen Profilleisten, wobei die Profilleisten mit Längsnuten versehen sind, in welche mindestens ein diese untereinander verbindendes, dem Nutenquerschnitt angepasstes, winkelförmiges Eckstück eingesetzt ist. The invention relates to a corner connection of profile strips cut in a miter, the profile strips being provided with longitudinal grooves in which at least one angular corner piece that connects them and is adapted to the groove cross-section is inserted. Es ist bereits bekannt, in Nuten von Profilleisten Eckstücke einzulegen, um in Gehrung geschnittene Profilleisten zusammenzuhalten. Da diese Nuten senkrecht zur Rahmenebene ausmünden, hat diese vorbekannte Eckverbindung den Nachteil, dass sich die Profilleisten auch nach dem Einsetzen der Eckstücke senkrecht zur Rahmenebene relativ zueinander verschieben können, was in vielen Fällen unerwünscht ist. It is already known to insert corner pieces in grooves of profile strips in order to hold together profile strips cut in a miter. Since these grooves open out perpendicular to the frame plane, this previously known corner connection has the disadvantage that the profile strips can move relative to one another perpendicular to the frame plane even after the corner pieces have been inserted, which is undesirable in many cases. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Verbindung zu schaffen, die einfach herstellbar ist und die in jeder Richtung eine verschiebungsfeste Verbindung ergibt. The invention is based on the object of creating a connection which is easy to produce and which results in a connection that is non-displaceable in every direction. Die Erfindung, mit der dies ermöglicht wird, ist dadurch gekennzeichnet, dass die Profilleisten im Querschnitt L-förmige Rippen enthalten, die zusammen mit der Profilleistenwandung Längsnuten begrenzen, welche sich parallel zur Rahmenebene öffnen, das Eckstück an seinen Enden Nasen enthält, die in Ausnehmungen der Rippen greifen, und Sicherungsmittel vorhanden sind, um das Eckstück in seiner eingesetzten Lage zu sichern. The invention, with which this is made possible, is characterized in that the profile strips contain ribs L-shaped in cross-section which, together with the profile strip wall, delimit longitudinal grooves which open parallel to the frame plane, the corner piece at its ends contains lugs which are in recesses grip the ribs, and securing means are present to secure the corner piece in its inserted position. In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes dargestellt. Es zeigen: Fig. 1 eine Draufsicht auf eine aus zwei Profilschienen gebildete Eckverbindung, Fig. 2 einen Schnitt durch die Profilschiene nach der Linie II-II in Fig. 1, Fig. 3 eine Ansicht eines Eckstückes, Fig. 4 eine perspektivische Darstellung einer Eckverbindung mit drei je im Winkel von 90o zueinander verlaufenden Profilschienen. Exemplary embodiments of the subject matter of the invention are shown in the drawing. Show it: 1 shows a plan view of a corner connection formed from two profile rails, FIG. 2 shows a section through the profile rail along the line II-II in FIG. 1, 3 is a view of a corner piece, 4 shows a perspective representation of a corner connection with three profile rails each running at an angle of 90 ° to one another. Die untereinander gleichen Profilschienen 1, aus denen die Eckverbindung hergestellt wird, besteht aus extrudiertem Material, vorzugsweise einer Leichtmetallegierung oder einem Kunststoff. The mutually identical profile rails 1, from which the corner connection is made, consists of extruded material, preferably a light metal alloy or a plastic. Zur Bildung einer Eckverbindung werden die gegeneinander anstossenden Profilleisten 1 unter 45o in Gehrung geschnitten, so dass sich eine Stossfuge 2 ergibt. Die eigentliche Verbindung zweier benachbarter Profilschienen erfolgt mit Hilfe mindestens eines Eckstückes 3, das in Nuten 4 der Profilleisten eingesetzt wird. Diese Nuten 4 werden einerseits durch die innere Wandung 8 der Profilleiste und anderseits durch L-förmige Rippen 5 mit einem zur Rahmenebene rechtwinklig verlaufenden Schenkel 6 und einem zur Rahmenebene parallel verlaufenden Schenkel 7 begrenzt. Die Rippen 5 sind federnd ausgebildet. Damit die Federkraft ein gewisses Mass nicht übersteigt, ist der Schenkel 7 an seiner Übergangsstelle zum Schenkel 6 im Querschnitt geschwächt. To form a corner connection, the profile strips 1 abutting one another are mitered at 45o, so that a butt joint 2 results. The actual connection between two adjacent profile rails takes place with the aid of at least one corner piece 3, which is inserted into grooves 4 of the profile strips. These grooves 4 are limited on the one hand by the inner wall 8 of the profile strip and on the other hand by L-shaped ribs 5 with a leg 6 running at right angles to the frame plane and a leg 7 running parallel to the frame plane. The ribs 5 are resilient. So that the spring force does not exceed a certain level, the leg 7 is weakened in cross section at its transition point to the leg 6. Am freien Ende des Schenkels 7 befindet sich ein widerhakenähnlicher, gegen die Nut 4 gerichteter Ansatz 9, der unmittelbar hinter das Eckstück 3 zu liegen kommt, wenn sich die Eckverbindung im montierten Zustand befindet. Um das Einschieben des Eckstückes 3 in das Innere der Nut 4 zu erleichtern, ist der Schenkel 7 mit einer Schrägfläche 15 versehen. At the free end of the leg 7 there is a barb-like projection 9 which is directed against the groove 4 and which comes to lie directly behind the corner piece 3 when the corner connection is in the assembled state. In order to facilitate the insertion of the corner piece 3 into the interior of the groove 4, the leg 7 is provided with an inclined surface 15. Die Nuten 4 der gegeneinanderstossenden Profilschienen 1 gehen an der Stossfuge ineinander über und sind gegen das Rahmeninnere - also nicht gegen die Ecke hin - offen. The grooves 4 of the abutting profile rails 1 merge at the butt joint and are open towards the inside of the frame - that is, not towards the corner. Die Dicke der Schenkel 11 des winkelförmigen Eckstückes 3 ist so gewählt, dass diese Schenkel genau in die Nut hineinpassen und diese praktisch spielfrei ausfüllen. Das winkelförmige Eckstück 3 ist am Ende jedes seiner Schenkel 11 mit einer Nase 12 versehen, die mit einer Ausnehmung bzw. einem Unterbruch in den Schenkeln 6 zum Zusammenwirken bestimmt ist. Die Nasen 12 sind etwas gerundet, um das Einsetzen dieses Eckstückes zu erleichtern. The thickness of the legs 11 of the angular corner piece 3 is selected so that these legs fit exactly into the groove and fill it with practically no play. The angular corner piece 3 is provided at the end of each of its legs 11 with a nose 12 which is intended to interact with a recess or an interruption in the legs 6. The noses 12 are slightly rounded to facilitate the insertion of this corner piece. Die Ausnehmungen in den Schenkeln 6 werden in der Weise hergestellt, dass mit Hilfe eines Bohrers oder Fräsers ein kreissegmentförmiges Loch 14 in den Rippen 5 erzeugt wird, wobei das Rippenmaterial bis auf den Grund, d. h. bis zur Wandung 8 entfernt wird. Dadurch ergibt sich in den Schenkeln 6 ein Unterbruch etwa vom Durchmesser des Bohrers bzw. Fräsers. Die Abstände dieser Löcher von der Stossfuge werden in Übereinstimmung mit den Abständen der Nasen 12 des Eckstückes so gewählt, dass sich im zusammengebauten Zustand der Eckverbindung eine die beiden Profilschienen zusammenpressende Vorspannung ergibt. Die Nasen 12 des Eckstückes 3 sind so ausgebildet, dass sie die Schenkel 6 nicht überragen und somit allfällig in die Profilleiste eingeschobene Platten, Bleche oder sonstige Bauteile nicht stören. The recesses in the legs 6 are made in such a way that a circular segment-shaped hole 14 is created in the ribs 5 with the aid of a drill or milling cutter, the rib material down to the base, i.e. H. until the wall 8 is removed. This results in an interruption in the legs 6 approximately from the diameter of the drill or milling cutter. The distances between these holes from the butt joint are selected in accordance with the distances between the noses 12 of the corner piece so that in the assembled state of the corner connection there is a prestress which compresses the two profile rails. The noses 12 of the corner piece 3 are designed in such a way that they do not protrude beyond the legs 6 and thus do not interfere with any plates, sheets or other components inserted into the profile strip. Die Herstellung der Eckverbindung erfolgt gemäss Fig. 1 durch einfaches Einschieben bzw. Eindrücken des Eckstückes 3 in die beiden Nuten 4 der benachbarten, durch Gehrungsschnitte vorbereiteten Profilleisten in Richtung der Pfeile A. The corner connection is produced according to FIG. 1 by simply pushing or pressing the corner piece 3 into the two grooves 4 of the adjacent profile strips prepared by miter cuts in the direction of arrows A. Damit das Eckstück leicht eingesetzt werden kann, befindet sich vor der Öffnung der Nut 4 ein ebenes Wandungsstück 8, das eine Breite hat, welche mindestens der Breite der Schenkel 11 entspricht. So that the corner piece can be easily inserted, there is a flat wall piece 8 in front of the opening of the groove 4, which has a width which corresponds at least to the width of the legs 11. Die Eckverbindung könnte auch durch mehrere, in der gleichen Ebene liegende, L-förmige Rippen und in die dadurch gebildeten Nuten eingesetzte Eckstücke erfolgen. The corner connection could also be made by several L-shaped ribs lying in the same plane and corner pieces inserted into the grooves formed thereby. Wie aus Fig. 4 hervorgeht, können ausser im wesentlichen zweidimensionalen, rechteckigen Rahmen auch dreidimensionale Rahmen hergestellt werden. Bei einer solchen Eckverbindung stossen dann drei Profilschienen zusammen, die zueinander je einen Winkel von 900 bilden. As can be seen from FIG. 4, in addition to essentially two-dimensional, rectangular frames, three-dimensional frames can also be produced. With such a corner connection, three profile rails come together, each forming an angle of 900 to one another. PATENTANSPRUCH PATENT CLAIM Eckverbindung von in Gehrung geschnittenen Profilleisten, wobei die Profilleisten mit Längsnuten versehen sind, in welche mindestens ein diese untereinander verbindendes, dem Nutenquerschnitt angepasstes, winkelförmiges Eckstück (3) eingesetzt ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Profilleisten (1) im Querschnitt L-förmige Rippen (5) enthalten, die zusammen mit der Profilleistenwandung (8) Längsnuten (4) begrenzen, welche sich parallel zur Rahmenebene öffnen, das Eckstück (3) an seinen Enden Nasen (12) enthält, die in Ausnehmungen (14) der Rippen (5) greifen, und Sicherungsmittel (9) vorhanden sind, um das Eckstück (3) in seiner eingesetzten Lage zu sichern. Corner connection of profile strips cut in a miter, the profile strips being provided with longitudinal grooves in which at least one angular corner piece (3) that connects them and is adapted to the groove cross-section is inserted, characterized in that the profile strips (1) have an L-shaped cross-section (5) which, together with the profile strip wall (8), delimit longitudinal grooves (4) which open parallel to the frame plane, the corner piece (3) at its ends contains lugs (12) which are inserted into recesses (14) in the ribs (5 ) grab, and securing means (9) are available to secure the corner piece (3) in its inserted position. UNTERANSPRÜCHE 1. Eckverbindung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die im Querschnitt L-förmigen Rippen (5) an ihren freien Enden je mit einem widerhakenähnlichen Ansatz (9) versehen und federnd ausgebildet sind. SUBCLAIMS 1. Corner connection according to claim, characterized in that the cross-sectionally L-shaped ribs (5) are provided at their free ends with a barb-like projection (9) and are resilient. 2. Eckverbindung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Nuten (4) gegen die Rahmeninnenseite hin öffnen. 2. Corner connection according to claim, characterized in that the grooves (4) open towards the inside of the frame. 3. Eckverbindung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass jede Profilschiene (1) mehrere L-förmige Rippen (5) zur Aufnahme mehrerer in der gleichen Ebene liegender Eckstücke (3) enthält. 3. Corner connection according to claim, characterized in that each profile rail (1) contains several L-shaped ribs (5) for receiving several corner pieces (3) lying in the same plane. 4. Eckverbindung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Profilschienen (1) im wesentlichen als Winkelschienen ausgebildet sind und mindestens zwei im Querschnitt L-förmige Rippen (5) so angeordnet sind, dass sich die zugeordneten Nuten (4) nach zwei um 900 zueinander verlaufenden Richtungen öffnen. 4. Corner connection according to claim, characterized in that the profile rails (1) are designed essentially as angle rails and at least two in cross-section L-shaped ribs (5) are arranged so that the associated grooves (4) after two to 900 to each other open running directions. 5. Eckverbindung nach Patentanspruch und Unteranspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass sie drei je um 900 zueinander stehende Profilschienen (1) enthält (Fig. 4). 5. Corner connection according to claim and dependent claim 4, characterized in that it contains three profile rails (1) each standing around 900 to one another (Fig. 4). 6. Eckverbindung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand der Nasen (12) des Eckstückes (3) so gewählt ist, dass sich im zusammengebauten Zustand der Eckverbindung eine Vorspannung ergibt. 6. Corner connection according to claim, characterized in that the distance between the lugs (12) of the corner piece (3) is chosen so that there is a bias in the assembled state of the corner connection. 7. Eckverbindung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmungen (14) als Unterbrüche mindestens derjenigen Rippenteile (6) ausgebildet sind, die senkrecht zur Rahmenebene verlaufen. 7. Corner connection according to claim, characterized in that the recesses (14) are designed as interruptions of at least those rib parts (6) which run perpendicular to the frame plane. 8. Eckverbindung nach Patentanspruch und Unteranspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Unterbrüche kreisbogenförmig ausgebildet sind. 8. Corner connection according to claim and dependent claim 7, characterized in that the interruptions are formed in the shape of a circular arc. 9. Eckverbindung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass sich vor dem Nuteneingang je ein flaches Profil schienen-Stück (8) befindet, das mindestens so breit ist wie di Schenkel (11) des Eckstückes (3). 9. Corner connection according to claim, characterized in that a flat profile rail piece (8) is located in front of the groove entrance, which is at least as wide as the leg (11) of the corner piece (3).
CH643470A 1970-04-28 1970-04-28 Corner connection of profile strips cut in miter CH538087A (en)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4029967A1 (en) * 1990-09-21 1992-03-26 Hans Landgraf Multi-purpose profiled rail esp. for glasses - has base strip with protuberances and gulley with base and bridge section
DE9209885U1 (en) * 1992-02-20 1993-06-24 Geisen, Johannes, Dipl.-Ing., 2800 Bremen Construction system

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4029967A1 (en) * 1990-09-21 1992-03-26 Hans Landgraf Multi-purpose profiled rail esp. for glasses - has base strip with protuberances and gulley with base and bridge section
DE9209885U1 (en) * 1992-02-20 1993-06-24 Geisen, Johannes, Dipl.-Ing., 2800 Bremen Construction system

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