Gekühlte Leuchte
Die Erfindung betrifft eine gekühlte Leuchte, welche mindestens eine an einem Reflektor angeordnete Leuchtröhre und parallel zu dieser ein am Reflektor angeordnetes, von einem Kühlmittel durchflossenes Kühlrohr aufweist.
Es sind bereits eine Reihe gekühlter Leuchten bekannt. Insbesondere ist eine gekühlte Leuchte der eingangs genannten Art bekannt, die ein teilweise als Reflektor ausgebildetes Gehäuse aufweist, in dem weitere Reflektorteile angeordnet sind, die an der Leuchtröhre anliegende Stützelemente aufweisen, welche zur Wärme übertragung von der Leuchtröhre an den Reflektor dienen. Weiter weist die Leuchte eine ein Kühlrohr umfassende Halterung auf. Nachteilig bei dieser bekannten gekühlten Leuchte ist es, dass die Ausbildung des Reflektors relativ kompliziert ist.
Zwar enthält der Reflektor Stützelemente, die zur Wärmeableitung beitragen sollen, doch ist der Weg bis zum Kühlrohr derart weit, dass nur eine beschränkte Wärmeabfuhr möglich ist und ein anderer Teil über das Gehäuse direkt in den Baukörper abgeleitet wird, in dem die Leuchte befestigt ist.
Letzteres ist insbesondere deshalb der Fall, da der Reflektor direkt als Gehäuse dient und keine dem Baukörper vor Erwärmung schützende Isolation trägt. Der erwärmte Baukörper trägt somit zur unerwünschten Erwärmung eines beleuchteten Raumes durch die Leuchte bei.
Zweck der Erfindung ist es, eine gekühlte Leuchte zu schaffen, die unter Vermeidung der oben aufgeführten Nachteile einen besonders einfachen Aufbau aufweist und eine grösstmögliche Wärme abfuhr von der Leuchte an das Kühlmittel gestattet.
Bei der eingangs genannten erfindungsgemässen gekühlten Leuchte wird die gestellte Aufgabe dadurch erfüllt, dass das Kühlrohr direkt über der Leuchtröhre liegt.
Dadurch, dass das Kühlrohr praktisch direkt über der Leuchtröhre liegt, ist eine unmittelbare Wärmeabfuhr möglich. Es kann auf Stützelemente verzichtet und dennoch eine grössere Wärmeabfuhr erzielt werden, als dies bei den bekannten mit Stützelementen versehenen gekühlten Leuchten der Fall ist.
Zweckmässigerweise verwendet man als Kühlrohr ein Präzisionsrohr, das eine engere Verbindung mit der Halterung und somit einen grösseren Wärmeübergang ermöglicht. Zur Verbesserung des Wärmeüberganges kann zusätzlich eine wärmeübertragende Ausgleichsmasse zwischen Rohr und Halterung angeordnet werden.
Besonders zweckmässig ist es, wenn hinter dem Reflektor ein Schirm angeordnet ist, der ebenfalls mit dem Kühlrohr verbunden ist und die vom Reflektor auf die Rückseite der Leuchte abgegebene Wärme auffängt und an das Kühlrohr ableitet
Gemäss einer vorteilhaften Ausbildungsform ist die für die Leuchtröhre erforderliche Drosselspule an mindestens zwei Seiten vom Reflektor und/oder Schirm umgeben, so dass dessen Wärme ebenfalls direkt an das Kühlrohr weitergeleitet werden kann.
Gemäss einer weiteren vorteilhaften Ausbildungsform ist die Leuchte mit einem Gehäuse ausgestattet, das mit einer Isolation versehen ist, die verhindert, dass von der Leuchte erzeugte Wärme in den Baukörper abgeleitet wird, in dem die Leuchte angeordnet ist. Dadurch wird eine indirekte Aufheizung des zu beleuchtenden Raumes über den Baukörper vermieden.
Eine besonders vorteilhafte Leuchte ergibt sich, wenn sie mindestens zwei parallel zueinander angeordnete Leuchtröhren mit je einem Reflektor aufweist und bezüglich der vertikalen Längsmittelebene spiegelbildlich symmetrisch aufgebaut ist. Dann kann der Bereich zwischen den beiden Röhren zur Aufnahme des elektrischen Zubehörs, wie beispielsweise der Drosselspule und der Verkabelung dienen.
Ausführungsbeispiele der erfindungsgemässen Leuchte werden nachfolgend anhand der Zeichnungen näher beschrieben, dabei zeigen:
Fig. 1 eine Leuchte mit einer Leuchtröhre im Querschnitt und in schaubildlicher Darstellung;
Fig. 2 eine weitere Leuchte mit zwei parallel angeordneten Leuchtröhren, im Querschnitt und in schaubildlicher Darstellung, wobei weitere Teile der Leuchte in abgebrochener Stellung gezeigt sind;
Fig. 3 eine weitere Leuchte mit zwei parallel angeordneten Leuchtröhren, die gegenüber der Leuchte nach Fig. 2 einen hinter dem Reflektor liegenden Schirm aufweist, in schaubildlicher Darstellung und mit herausgeschnittenem Mittelstück;
Fig. 4 die Leuchte nach Fig. 3, wobei die Kühlrohre in der Halterung mittels eines elastischen Distanzstückes gehalten sind, im Querschnitt und in schaubildlicher Darstellung;
und
Fig. 5 eine weitere Leuchte, die an fest im Baukörper montierte Kühlrohre von aussen ansetzbar und mittels einer Klemmvorrichtung festspannbar ist, im Querschnitt und in schaubildlicher Darstellung.
Die Fig. 1 zeigt eine gekühlte Leuchte, die eine an einem Reflektor 1 angeordnete Leuchtröhre 2 aufweist, wobei praktisch direkt über der Leuchtröhre ein Kühlrohr 3 angeordnet ist. Das Kühlrohr besteht vorzugsweise aus einem Präzisionsrohr. Die Leuchte enthält ferner ein Gehäuse 4, das auf seiner Innenseite mit einer Isolation 5 ausgekleidet ist. Auf der Innenseite der Decke 6 des Gehäuses 4 ist eine im Querschnitt U-förmige Befestigungsschiene mit ihrem Basisteil 8 angeordnet. Die Schenkel 9 der Befestigungsschiene tragen an ihren freien Enden Ansätze 10, an denen der Reflektor 1 mittels Schrauben 11 befestigt ist.
Der Reflektor 1 ist im vorliegenden Beispiel geteilt ausgebildet und weist eine einen Teil, vorzugsweise die untere Hälfte, des Kühlrohrmantels umfassende Leiste 12 auf, an deren Längsseiten Seitenteile 13 des Reflektors 1, vorzugsweise lösbar, angeordnet sind. Die lösbare Anordnung der Seitenteile dient dazu, gegebenenfalls einen Teil des Reflektors abzuschrauben, um die elektrische Installation auf der Innenseite der Leuchte, wie beispielsweise die Zuleitung oder eine Drosselspule 14 zwecks Wartungs- oder Reparaturarbeiten zugänglich zu machen. Die Leiste 12 und die Seitenteile 13 sind über die Schrauben 11 mit der U-förmigen Befestigungsschiene 7 verschraubt.
Auf der Rückseite des Reflektors 1 ist ein Schirm 16 angeordnet, der im wesentlichen über die ganze Ausdehnung der Innenseite des Gehäuses 4 reicht. Der Schirm ist mit einer Ausbiegung 17 versehen, die einen Teil, vorzugsweise die obere Hälfte, des Kühlrohres umfasst und im Wärmeaustausch mit diesem steht. Die Ausbiegung 17 des Schirmes 16 und die Leiste 12 des Reflektors 1 bilden eine Halterung, schliessen das Kühlrohr 3 ein und stehen mit diesem in innigem Kontakt, um eine gute Wärmeleitung zu erreichen. Gegebenenfalls kann es zweckmässig sein, zwischen der Leiste und der Ausbiegung des Schirmes eine Kontaktmasse vorzusehen, die den Kontakt und damit den Wärmeübergang zwischen den Teilen erhöht. Der Schirm 16 steht im Strahlungsaustausch mit den Seitenteilen 13 des Reflektors 1, um den Wärmeaustausch bzw. die Wärme ableitung zu verbessern.
Der Schirm 16 enthält an einer Seite eine Abbiegung 18, die an einer Seite der Drosselspule 14 anliegt. Die Drosselspule ist mit ihrer der Abbiegung gegenüberliegenden Seite wärmeleitend am Reflektor 1 befestigt. Der innige Kontakt des Reflektors 1 und des Schirmes 16 mit der Drosselspule 14 sorgt für eine weitere Wärmeabfuhr zum Kühlrohr 3.
Die Fig. 2 zeigt eine weitere Leuchte, die analog der Leuchte der Fig. 1 aufgebaut ist, jedoch zwei parallel zueinander angeordnete Leuchtröhren 2 besitzt. Dementsprechend enthält die Leuchte auch zwei Kühlrohre 3, zwei Reflektoren 1 und entsprechende Befestigungsschienen 7 zu deren Befestigung an der Decke 6 des gemeinsamen Gehäuses 4.
Die aneinander benachbarten Seitenteile der Reflektoren 1 sind zu einem einstückigen Seitenteil 13a ausgebildet, an dem die Leuchtröhren 2 befestigt sind und auf deren Innenseiten von zwei Seiten umschlossen die Drosselspule 14 liegt. Leitungen 19 stellen die Verbindung zwischen den Leuchtröhren 2, der Drosselspule 14 und dem Netz her. Der mittlere seitliche Teil 13a ist an seinen Flanschen mit Langlöchern 20 ausgestattet, so dass der Abstand der Kühlrohre 3 in gewissen Grenzen variieren kann. Für Installations- und Reparaturzwecke kann der mittlere Seitenteil 13a unabhängig von den übrigen Teilen der Leuchte durch Lösen der Schrauben 11 demontiert werden.
Im Gegensatz zum Beispiel der Fig. 1 ist die Leuchte der Fig. 2 nicht mit einem Schirm ausgestattet, sondern weist Abdeckleisten 21 auf, die die Oberseite der Kühlrohre 3 umfassen und zwischen der Leiste 12 und der U-förmigen Befestigungsschiene 7 eingeklemmt sind. Die Abdeckleiste 21 und die Leiste 12 halten das Kühlrohr 3 fest umschlossen und in innigem Wärmekontakt.
Auf die Schirme 16 kann in diesem Beispiel verzichtet werden, wenn der Reflektor 1 aus genügend dickem, gut wärmeleitendem Material besteht, wie beispielsweise Aluminium.
Fig. 3 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel einer mit zwei parallelen Leuchtröhren 2 ausgestatteten Leuchte, die analog dem Beispiel der Fig. 1 ausgebildet ist und ebenfalls für jeden Reflektor einen Schirm 16 zwischen den Reflektoren 1 und der Decke 6 des Gehäuses 4 trägt. Die einander angrenzenden Teile der Schirme 16 bilden einen einstückigen mittleren Schirmteil 16a, der zusammen mit dem mittleren Seitenteil 13a des Reflektors eine Kammer zur Aufnahme der Drosselspule 14 bilden. Die Drosselspule 14 ist hier auf vier Seiten von dem mittleren Seitenteil 13a und dem mittleren Schirmteil 16a umschlossen.
Im Gegensatz zu den Ausführungsbeispielen der Fig. 1 und 2 sind in diesem Beispiel die Reflektoren einstückig ausgebildet, wobei sogar die Reflektoren der beiden Leuchtröhren ein Stück bilden können. Die Schirme 16 sind zweckmässigerweise getrennt mit der U-förmigen Befestigungsschiene 7 verschraubt, damit die Reflektoren 1 jederzeit unabhängig von den Schirmen 16 demontiert werden können.
Fig. 4 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Leuchte, bei der sowohl die Reflektoren 1 wie auch die Schirme 16 gleichgerichtete Ausbiegungen aufweisen, die die Kühlrohre 3 von unten mindestens teilweise umfassen und die mit der U-förmigen Befestigungsschiene verschraubt sind. Um die Kühlrohre 3 in innigem Kontakt mit den Ausbiegungen der Schirme und der Reflektoren zu halten, sind sie gegen die Basis der U-förmigen Befestigungsschienen mittels elastischer Distanzstücke 23 abgestützt. Die durch die Ausbiegungen der Schirme und der Reflektoren bedingte doppelte Schichtdicke auf der Unterseite der Kühlrohre 3 gewährleistet den selben Wärmeübergang, wie wenn das Rohr rings von der einfachen Schichtdicke umschlossen wäre.
Während es bei den Ausführungsbeispielen der Fig. 1 bis 4 praktisch unumgänglich ist, dass die Kühlrohre zusammen mit der Leuchte an einem Baukörper befestigt werden, gestattet das Ausführungsbeispiel der Fig. 5 eine unabhängige Befestigung der Kühlrohre am Baukörper.
Hierzu sind zunächst die Schirme 16 und der Reflektor 1 mit gleichgerichteten Einbiegungen 24 ausgestattet, wie beim Ausführungsbeispiel der Fig. 4. Gleichzeitig weist die Decke 6 des Gehäuses 4 nach innen gerichtete, im Querschnitt U-förmige Halterungsrinne 25 auf, deren Basis ebenfalls mit einer einen Teil des Kühlrohtmantels umfassenden Einbiegung 26 versehen ist. Die Einbiegungen 24 des Schirmes 16 und des Reflektors 1 umschliessen die Einbiegung 26 der U-förmigen Halterungsrinne 25 der Decke 6 und liegen gemeinschaftlich von unten an den Kühlrohren 3 an. Eine von der Innenseite der Leuchte aus zu betätigende Klemmvorrichtung 27 liegt in der U-förmigen Halterungsrinne 25 der Decke 6. Diese Klemmvorrichtung enthält einen Haltearm 28, der von einer Spannvorrichtung 29 betätigt werden kann.
Der Haltearm weist zwei Anschläge 30 und 31 auf, von denen der erste Anschlag 30 beim Lösen der Spannvorrichtung 29 den Haltearm parallel zum Kühlrohr 3 hält, während der andere Anschlag 31 beim Spannen der Spannvorrichtung den Haltearm 28 quer zum Kühlrohr 3 ausrichtet. Beim weiteren Spannen der Spannvorrichtung drückt der Haltearm 28 gegen das Kiihlrohr 3 und presst dieses in die Einbiegungen 26 und 24.
Diese Leuchte hat, wie erwähnt, den grossen Vorteil, dass das Kühlrohrsystem zunächst unabhängig von der Leuchte montiert und auf Dichtigkeit geprüft werden kann. Jede Leuchte ist jederzeit ohne Unterbrechung des Kühlwasserkreislaufes montier- und demontierbar.
Es sind noch eine ganze Reihe weiterer Ausführungen möglich, insbesondere können die bereits beschriebenen Ausgestaltungen je nach dem bestimmten Verwendungszweck untereinander kombiniert werden.
Das Kühlrohr weist vorzugsweise Rohrdimensionen auf, wie sie für Einrichtungen zur Deckenheizung und -kühlung üblich sind, also nicht kleiner als 1/2 Zoll.
Solche Rohre haben geringe Strömungsverluste für das Kühlmittel und zugleich eine relativ grosse Oberfläche.
Die Temperatur des Kühlmittels, das vorzugsweise Wasser ist, kann im Winter wärmer und im Sommer kühler gehalten werden. Das von der Leuchte erwärmte Kühlmittel kann gegebenenfalls zu Heizungszwecken verwendet werden.
Im Gegensatz zum dargestellten Beispiel der Fig. 5 kann die Halterungsrinne 25 in der Basis keine Einbiegung 26 aufweisen, sondern nur Flansche, an denen der Schirm und der Reflektor befestigt, vorzugsweise angeschraubt, sind. Weiter kann die Klemmvorrichtung als Spannvorrichtung eine Schraubspindel aufweisen. Es sind auch Spannvorrichtungen mit Schrägführungen und auf diesen gleitenden Mitnehmern möglich.
Es sind auch Leuchten möglich, die im Gegensatz zu den gezeigten Ausführungen keine U-förmigen Befestigungsschienen und Halterungsrinnen am Gehäuse aufweisen, sondern bei denen Stirnseiten des Gehäuses entsprechende Halterungen für die Kühlrohre haben. So können beispielsweise in den Stirnseiten des Gehäuses Öffnungen vorgesehen sein, in denen die Kühlrohre über Zwischenlagen, beispielsweise Gummiringen, angeordnet sind und die Leuchte tragen.
Cooled lamp
The invention relates to a cooled luminaire which has at least one light tube arranged on a reflector and, parallel to this, a cooling tube arranged on the reflector and through which a coolant flows.
A number of cooled lights are already known. In particular, a cooled luminaire of the type mentioned is known which has a housing partially designed as a reflector, in which further reflector parts are arranged, which have support elements resting on the luminous tube, which serve to transfer heat from the luminous tube to the reflector. The lamp also has a holder that includes a cooling tube. The disadvantage of this known cooled lamp is that the design of the reflector is relatively complicated.
Although the reflector contains support elements that should help dissipate heat, the path to the cooling tube is so long that only limited heat dissipation is possible and another part is diverted directly into the structure in which the luminaire is attached via the housing.
The latter is the case in particular because the reflector serves directly as a housing and does not have any insulation to protect the structure from heating. The heated structure thus contributes to the undesired heating of an illuminated room by the luminaire.
The purpose of the invention is to create a cooled lamp which, while avoiding the disadvantages listed above, has a particularly simple construction and allows the greatest possible heat dissipation from the lamp to the coolant.
In the case of the cooled lamp according to the invention mentioned at the outset, the stated object is achieved in that the cooling tube lies directly above the fluorescent tube.
Because the cooling tube is practically directly above the fluorescent tube, direct heat dissipation is possible. It is possible to dispense with supporting elements and still achieve greater heat dissipation than is the case with the known cooled lights provided with supporting elements.
A precision tube is expediently used as the cooling tube, which enables a closer connection with the holder and thus greater heat transfer. To improve the heat transfer, a heat-transferring balancing compound can also be arranged between the pipe and the holder.
It is particularly useful if a screen is arranged behind the reflector, which screen is also connected to the cooling tube and absorbs the heat given off by the reflector to the rear of the lamp and conducts it to the cooling tube
According to an advantageous embodiment, the choke coil required for the fluorescent tube is surrounded on at least two sides by the reflector and / or screen, so that its heat can also be passed on directly to the cooling tube.
According to a further advantageous embodiment, the luminaire is equipped with a housing which is provided with an insulation that prevents heat generated by the luminaire from being dissipated into the structure in which the luminaire is arranged. This avoids indirect heating of the room to be illuminated via the building.
A particularly advantageous luminaire is obtained if it has at least two fluorescent tubes arranged parallel to one another, each with a reflector, and is constructed in a mirror-inverted manner with respect to the vertical longitudinal center plane. The area between the two tubes can then be used to accommodate the electrical accessories, such as the choke coil and the cabling.
Embodiments of the lamp according to the invention are described in more detail below with reference to the drawings, which show:
1 shows a lamp with a fluorescent tube in cross section and in a perspective view;
2 shows a further lamp with two light tubes arranged in parallel, in cross section and in a diagrammatic representation, further parts of the lamp being shown in a broken position;
3 shows a further lamp with two parallel fluorescent tubes which, compared to the lamp according to FIG. 2, has a screen located behind the reflector, in a diagrammatic representation and with a cut-out center piece;
4 shows the lamp according to FIG. 3, with the cooling tubes being held in the holder by means of an elastic spacer, in cross section and in a diagrammatic representation;
and
5 shows a further lamp, which can be attached from the outside to cooling pipes fixedly mounted in the building structure and can be clamped by means of a clamping device, in cross section and in a diagrammatic representation.
1 shows a cooled luminaire which has a luminous tube 2 arranged on a reflector 1, a cooling tube 3 being arranged practically directly above the luminous tube. The cooling tube preferably consists of a precision tube. The luminaire also contains a housing 4 which is lined with insulation 5 on its inside. On the inside of the cover 6 of the housing 4, a fastening rail with a U-shaped cross section is arranged with its base part 8. The legs 9 of the fastening rail have lugs 10 at their free ends, to which the reflector 1 is fastened by means of screws 11.
The reflector 1 is divided in the present example and has a part, preferably the lower half, of the cooling tube jacket encompassing bar 12, on the longitudinal sides of which side parts 13 of the reflector 1 are arranged, preferably detachably. The detachable arrangement of the side parts serves to unscrew part of the reflector if necessary in order to make the electrical installation on the inside of the lamp, such as the supply line or a choke coil 14, accessible for maintenance or repair work. The bar 12 and the side parts 13 are screwed to the U-shaped fastening rail 7 via the screws 11.
A screen 16 is arranged on the rear side of the reflector 1 and extends essentially over the entire extent of the inside of the housing 4. The screen is provided with a bend 17 which comprises a part, preferably the upper half, of the cooling tube and is in heat exchange with it. The bend 17 of the screen 16 and the bar 12 of the reflector 1 form a holder, enclose the cooling tube 3 and are in intimate contact with it in order to achieve good heat conduction. If necessary, it can be useful to provide a contact mass between the bar and the bend of the screen, which increases the contact and thus the heat transfer between the parts. The screen 16 is in radiation exchange with the side parts 13 of the reflector 1 in order to improve the heat exchange or the heat dissipation.
The screen 16 contains a bend 18 on one side which rests against one side of the choke coil 14. The side of the choke coil opposite the bend is attached to the reflector 1 in a thermally conductive manner. The intimate contact of the reflector 1 and the screen 16 with the choke coil 14 ensures further heat dissipation to the cooling tube 3.
FIG. 2 shows a further lamp which is constructed analogously to the lamp in FIG. 1 but has two fluorescent tubes 2 arranged parallel to one another. Accordingly, the luminaire also contains two cooling tubes 3, two reflectors 1 and corresponding fastening rails 7 for fastening them to the ceiling 6 of the common housing 4.
The side parts of the reflectors 1 which are adjacent to one another are formed into a one-piece side part 13a, to which the fluorescent tubes 2 are attached and the choke coil 14 is enclosed on two sides on the inside thereof. Lines 19 establish the connection between the fluorescent tubes 2, the choke coil 14 and the network. The middle lateral part 13a is equipped with elongated holes 20 on its flanges, so that the distance between the cooling tubes 3 can vary within certain limits. For installation and repair purposes, the middle side part 13a can be dismantled independently of the other parts of the lamp by loosening the screws 11.
In contrast to the example in FIG. 1, the lamp in FIG. 2 is not equipped with a screen, but has cover strips 21 which encompass the top of the cooling tubes 3 and are clamped between the strip 12 and the U-shaped fastening rail 7. The cover strip 21 and the strip 12 keep the cooling tube 3 firmly enclosed and in intimate thermal contact.
The screens 16 can be dispensed with in this example if the reflector 1 is made of a sufficiently thick, highly thermally conductive material, such as aluminum.
FIG. 3 shows a further exemplary embodiment of a lamp equipped with two parallel fluorescent tubes 2, which is designed analogously to the example in FIG. 1 and also carries a screen 16 for each reflector between the reflectors 1 and the ceiling 6 of the housing 4. The mutually adjacent parts of the screens 16 form an integral central screen part 16a which, together with the central side part 13a of the reflector, form a chamber for receiving the choke coil 14. The choke coil 14 is enclosed here on four sides by the central side part 13a and the central screen part 16a.
In contrast to the exemplary embodiments in FIGS. 1 and 2, in this example the reflectors are made in one piece, with the reflectors of the two fluorescent tubes even being able to form one piece. The screens 16 are expediently screwed separately to the U-shaped fastening rail 7 so that the reflectors 1 can be dismantled at any time independently of the screens 16.
4 shows a further embodiment of a lamp in which both the reflectors 1 and the screens 16 have rectified bends which at least partially encompass the cooling tubes 3 from below and which are screwed to the U-shaped fastening rail. In order to keep the cooling tubes 3 in intimate contact with the bends in the screens and the reflectors, they are supported against the base of the U-shaped fastening rails by means of elastic spacers 23. The double layer thickness on the underside of the cooling tubes 3 caused by the deflection of the screens and the reflectors ensures the same heat transfer as if the tube were surrounded by the single layer thickness.
While it is practically unavoidable in the exemplary embodiments of FIGS. 1 to 4 that the cooling tubes are fastened together with the luminaire to a building, the exemplary embodiment of FIG. 5 allows the cooling tubes to be fastened independently to the building.
For this purpose, the screens 16 and the reflector 1 are initially equipped with rectified bends 24, as in the embodiment of FIG a part of the Kühlrohtmantels comprehensive bend 26 is provided. The bends 24 of the screen 16 and the reflector 1 enclose the bend 26 of the U-shaped holding channel 25 of the ceiling 6 and jointly bear against the cooling tubes 3 from below. A clamping device 27 to be actuated from the inside of the lamp lies in the U-shaped holding channel 25 of the ceiling 6. This clamping device contains a holding arm 28 which can be actuated by a clamping device 29.
The holding arm has two stops 30 and 31, of which the first stop 30 holds the holding arm parallel to the cooling pipe 3 when the clamping device 29 is released, while the other stop 31 aligns the holding arm 28 transversely to the cooling pipe 3 when the clamping device is tensioned. When the clamping device is further tightened, the holding arm 28 presses against the cooling tube 3 and presses it into the bends 26 and 24.
As mentioned, this luminaire has the great advantage that the cooling pipe system can initially be mounted independently of the luminaire and checked for leaks. Each luminaire can be assembled and disassembled at any time without interrupting the cooling water circuit.
A whole series of other designs are possible; in particular, the designs already described can be combined with one another depending on the particular intended use.
The cooling pipe preferably has pipe dimensions as are customary for devices for ceiling heating and cooling, that is to say not less than 1/2 inch.
Such pipes have low flow losses for the coolant and at the same time a relatively large surface.
The temperature of the coolant, which is preferably water, can be kept warmer in winter and cooler in summer. The coolant heated by the luminaire can optionally be used for heating purposes.
In contrast to the example shown in FIG. 5, the holding channel 25 in the base cannot have a bend 26, but only flanges to which the screen and the reflector are fastened, preferably screwed. The clamping device can also have a screw spindle as a clamping device. Clamping devices with inclined guides and carriers that slide on these are also possible.
Lights are also possible which, in contrast to the embodiments shown, do not have U-shaped mounting rails and mounting channels on the housing, but in which the end faces of the housing have corresponding mountings for the cooling tubes. For example, openings can be provided in the end faces of the housing in which the cooling tubes are arranged via intermediate layers, for example rubber rings, and carry the lamp.