Kindergesicherter Behälterverschluss, insbesondere für Arzneimittelflaschen
Die Erfindung bezieht sich auf einen kindergesicher- ten Behälterverschluss, insbesondere für Arzneimittelflaschen, der eine auf den Behälter aufschraubbare, die Behälteröffnung verschliessbare Verschlusskappe und eine Deckkappe aufweist, die die Verschlusskappe schützend umgibt und gegen ein Abziehen von dieser gesichert ist, und bei dem Mittel vorgesehen sind, welche eine Mitnahme der Verschlusskappe durch die Deckkappe zum Abschrauben der Verschlusskappe ermöglichen.
Ein derartiger Behälterverschluss ist bereits bekannt (US-PS 2847 139 und 3 468 444). Bei einem solchen bekannten Behälterverschluss besteht die Deckkappe aus nicht weniger als vier Einzelteilen und ist die Verschlusskappe ihrerseits aus drei Einzelteilen zusammengesetzt, so dass deren Herstellungkosten verhältnismässig hoch sind. Bei einem anderen bekannten Verhälterverschluss dieser Art bestehen die Verschluss- und Deckkappe zwar jeweils nur als einem Teil, die Sicherung gegen ein Öff- nen des Behälters lässt jedoch noch zu wünschen übrig.
sofern der Aussendurchmesser der Verschlusskappe wie bei den im Haushalt üblichen kleineren Arzneimittelbehältern - noch so klein ist, dass ihn Kinderhände umgreifen können. Diese können beim Zupacken den elastischen Mantel so weit nach innen drücken, dass an der Innenseite desselben angebrachte Nocken bei einer gleichzeitigen Drehbewegung in dafür vorgesehene Aussparungen an der Aussenseite der Verschlusskappe einrasten und diese beim Weiterdrehen mitnehmen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Sicherheitsfunktion des Behälterverschlusses der eingangs genannten Art zu verbessern, ohne dass sich dessen Her stellungskosten vergrössern.
Die Erfindung besteht darin, dass die Verschlusskappe mit einer Aussparung und die Deckkappe mit einer Durchbrechung versehen sind, welche Aussparung und Durchbrechung in Deckung bringbar sind, um einen als Mitnehmer dienenden Gegenstand durch die Durchbrechung in die Aussparung einführen zu können.
Die Herstellung eines kindergesicherten Behälterverschlusses ist denkbar einfach, da praktisch sämtliche Materialien verwendet werden können, ohne dass bestimmte Kappenteile elastisch sein müssen. Es ist lediglich erfor derlich, mindestens eine Durchbrechung in der Deckkappe und eine Aussparung in der Verschlusskappe anzuordnen, die in einer bestimmten Stellung miteinander fluchten. Wird ein Verbindungselement, beispielsweise eine Münze, durch die dann insbesondere schlitzförmig ausgebildete Durchbrechung in die Deckkappe gesteckt, so ragt sie auch noch in die Aussparung in der Verschlusskappe hinein, und bei der Abschraubbewegung wird die Verschlusskappe von der Deckkappe über dieses Verbindungselement mitgenommen.
Sofern verhindert werden soll, dass Kinder mit ihnen ohne weiteres greifbaren Gegenständen eine derartige kraftschlüssige Verbindung beim Spiel herstellen, empfiehlt es sich. die Durchbrechung und Aussparung so auszubilden, dass nur besonders geformte Verbindungselemente den Kraftschluss herstellen können. Die Form der Durchbrechung und Aussparung richtet sich nach der Art des Verbin- dungselements. Unter Umständen ist es sogar zweckmässig, jeweils mehrere Durchbrechungen und Aussparungen einander zuzuordnen.
Anstelle einer Münze kann beispielsweise auch ein Streichholz, ein Bleistift oder dgl. verwendet werden. In diesem Fall empfiehlt es sich, die Durchbrechung und Aussparung zylinderförmig bzw. als rundes Loch auszubilden.
Bei verhältnismässig kleinen Behälterverschlüssen und sehr dünnwandigen Deckkappen ist es auch möglich, als Verbindungselement den Fingernagel zu verwenden, der bei erwachsenen Personen, insbesondere Damen, in der Regel ein verhältnismässig grosses Stück über die Fingerkuppe hervorsteht, während er bei Kindern in der Regel sehr kurz geschnitten ist.
Um das Abziehen der Deckkappe von der Verschlusskappe zu verhindern, empfiehlt es sich, die Deckkappe am freien Rand ihres Mantels mit einem sich radial nach innen erstreckenden Flansch zu versehen, der die Verschlusskappe hintergreift. Dieser Flansch wird beispielsweise nach dem Aufschieben der Deckkappe auf die Verschlusskappe durch Einbördeln des freien Ran des des Decklrappenmantels hergestellt. Anstelle eines Flansches ist es natürlich auch möglich, lediglich einige nasenartige Vorsprünge zu verwenden, die sich radial nach innen erstrecken.
Nach einer besonders vorteilhaften Ausbildung der Erfindung befindet sich die Durchbrechung im Mantel der Deckkappe. Dadurch wird der Behälterverschluss hinsichtlich seiner Sicherheitsfunktion noch weiter verbessert. Weil sich die Durchbrechung nicht in der Stirnfläche sondern im Mantel der Deckkappe befindet, wird das Einstecken von Gegenständen in die Durchbrechung seitens kleiner Kinder erschwert, da das Einstecken von Gegenständen in Löcher aufrecht stehender Wände für kleine Kinder wesentlich schwieriger zu bewältigen ist, als in Löcher von im wesentlichen horizontal verlaufenden Flächen, insbesondere dann, wenn sich die aufrecht stehenden Flächen beim Handhabern bewegen.
Ist beispielsweise eine Arzneimittelflasche auf einen Tisch aufgesetzt, dann fällt sie um, wenn ein kleines Kind mit einem Gegenstand seitlich an die Mantelfläche der Deckkappe heranstösst und so versucht, in die dort vorhandene Durchbrechung hinein zu gelangen. Erfolgt dieser Vorgang von oben auf die Stirnfläche der auf den Tisch aufgestellten Arzneimittelflasche, dann fällt diese noch nicht ohne weiteres um und dem Kind kann es leichter gelingen, den Gegenstand in die Durchbrechung einzuführen.
In der Regel ist es zweckmässig, auch die Aussparung in der Verschlusskappe in deren Mantelfläche vorzusehen, doch ist es auch möglich, diese Aussparung auf der Stirnfläche der Verschlusskappe selbst anzuordnen.
Die Stirnfläche der Deckkappe ist jedenfalls in der Regel glatt und bietet den Kindern eher einen Anreiz zum Einstecken von Gegenständen in die Durchbrechungen in dem in der Regel zylindrischen Mantel der Deckkappe.
Wird die äussere Mantelfläche mit in Behälterlängsrichtung verlaufenden Rillen bzw. Erhebungen versehen, um einen besseren Griff zu erreichen, dann fallen Durchbrechungen in dieser Fläche noch weniger auf, so dass sich der Behälterverschluss auch durch ein gefälligeres ästhetischeres Aussehen auszeichnet. Im übrigen besteht nicht die Gefahr, dass beim Aufsetzen des Behälters auf eine Unterlage der Gegenstand, beispielsweise die Münze, in der Deckfläche verbleibt und Kinder dann das Öffnen ohne weiteres bewirken können, da insbesondere Münzen selbsttätig herunterfallen, wenn sie in am Mantel angeordneten Schlitzen eingesteckt sind und sich ihr Schwerpunkt ausserhalb der Durchbrechung und der Aussparung befindet.
Um das selbsttätige Herausfallen der Münze aus einer schlitzförmigen Durchbrechung zu erreichen, empfiehlt es sich, diese in Achsrichtung des Behälters anzuordnen.
Sofern die Wandstärke des Mantels der Verschlusskappe nicht zu gross sein soll, empfiehlt es sich, die Aussparung an der Stirnfläche der Verschlusskappe anzuordnen, da ein grösserer Raumbedarf in axialer Richtung in der Regel weniger ins Gewicht fällt als ein solcher in radialer Richtung. Hierbei empfiehlt es sich, sternförmig angeordnete Rillen in der Stirnfläche anzuordnen, so dass die fluchtende Stellung zwischen der Durchbrechung in der Deckkappe und der Aussparung in der Verschlusskappe nicht erst bei einem Verdrehen um 360 im ungünstigsten Fall, sondern bereits bei wesentlich geringerem Verdrehwinkel von beispielsweise 600 möglich ist. Anhand der Zeichnung sind im folgenden Beispiele für die Erfindung erläutert.
Darin zeigen:
Fig. 1 eine schematische Teilansicht auf einen erfin dungsgemässen Behälterverschluss mit eingesteckter Münze;
Fig. 2 einen Schnitt durch den Gegenstand von Fig. 1;
Fig. 3 den Schnitt A-A von Fig. 2 ohne den Behälter selbst;
Fig. 4 einen Schnitt durch einen erfindungsgemässen Behälterverschluss einer anderen Ausbildung;
Fig. 5 den Schnitt A-A von Fig. 4;
Fig. 6 einen Schnitt einer weiteren Ausbildung der Erfindung;
Fig. 7 den Schnitt A-A von Fig. 6;
Fig. 8 eine Seitenansicht auf eine speziell ausgebildete Deckplatte und
Fig. 9 einen Schnitt durch eine weitere Ausbildung der Erfindung.
Gemäss Fig. 1 ist eine Münze 104 in die schlitzförmige Durchbrechung 10 im Mantel 5 der Deckkappe 2 eingesteckt, um in eine entsprechende, nicht dargestellte Aussparung in der unter der Deckkappe 2 befindlichen Verschlusskappe einzurasten, so dass beim Abschrauben der Declckappe 2 auch die Verschlusskappe mitgenommen und vom Behälter B abgeschraubt wird. Die Behälteröffnung liegt dann zur Entnahme von Füllgut frei.
Gemäss Fig. 2 rastet die Münze 104, die durch die schlitzförmige Durchbrechung 10 in der Deckkappe 2 gesteckt ist, in eine ebenfalls schlitzförmige Aussparung 4 in der Verschlusskappe 1 ein, um die kraftschlüssige Verbindung zwischen der Verschlusskappe 1 und der Deckkappe 2 herzustellen und die Verschlusskappe 1 vom Gewinde G des Behälters B anschrauben zu können. Die schlitzförmige Durchbrechung 10 verläuft parallel zur Behälterachse.
Gemäss Fig. 3 ist die schlitzförmige Aussparung 4 in der Verschlusskappe 10 besonders deutlich erkennbar; sie ragt von der äusseren Mantelfläche 6 der Verschlusskappe 1 nach innen in Richtung zum Gewinde.
Gemäss Fig. 4 ist die Aussparung 10 im Mantel 5 der Deckkappe 2 zwar ebenfalls schlitzförmig, jedoch in einer Ebene angeordnet, die senkrecht zur Behälterachse verläuft, wie dies deutlicher aus Fig. 5 erkennbar ist. An der Stirnfläche 13 der Verschlusskappe 1 befinden sich gegenüberliegend zwei etwa halbreisförmige Aussparungen 4, so dass eine durch die Durchbrechung 10 hindurchgesteckte, nicht dargestellte Münze in die halbkreisförmige Aussparung 4 hineinragt, jedoch noch zu einem guten Teil über die Decldtappe 2 nach aussen hinausragt, damit nicht übersehen wird, dass die Münze, beispielsweise nach dem Aufschrauben der beiden Kappen auf den Behälter B, wieder aus der Durchbrechung 10 herausgezogen wird.
Die Deckkappe 2 ist mit stegförmigen Ansätzen 26a an der Innenseite ihres Mantels 5 versehen, so dass sie nicht von der Verschlusskappe 1 abgehoben werden kann. Die äussere Mantelfläche der Deckkappe 2 ist mit in Längsrichtung, d.h. Achsrichtung des Behälters, verlaufenden rillenförmigen Vertiefungen versehen, um einen besseren Griff zu erreichen. Der Wulst 28 im Behälterhals verhindert, dass die Deckkappe 2 - im Fall geringer Wanddicke - zusammendrück- bar ist.
Gemäss Fig. 6 ist die Durchbrechung 10 im Mantel 5 der Deckplatte 2 nicht schlitzförmig, sondern als rundes Loch ausgebildet, und zwar sind zwei solche Durchbrechungen 10 vorgesehen und um 1800 versetzt zueinander angeordnet. An der Stirnfläche 13 der Verschlusskappe 1 sind sternförmig rillenförmige Aussparungen 4 vorhanden, die um jeweils 600 zueinander versetzt sind.
Die in Achsrichtung des Behälters B verlaufenden Rillen 27 sind in Fig. 8 besonders deutlich erkennbar.
Dabei ist es zweckmässig, die Durchbrechung 10 am Grund einer solchen Rille 27 enden zu lassen, so dass diese Rille gleichzeitig als Führungsmittel für den in die Durchbrechung 10 einzusetzenden Gegenstand dienen kann und die Bedienungsperson nicht erst umständlich manipulieren muss, um nicht vom Bereich dieser Durchbrechung 10 abzurutschen, wenn sie einen Gegenstand, beispielsweise ein Streichholz, eine Nadel oder dgl., in die Durchbrechung 10 einführen will.
Gemäss Fig. 9 weist die Stirnfläche 13 der Verschlusskappe 1 einen Stutzen und eine schlitzförmige Aussparung 4 auf, die mit einer ebenfalls schlitzförmigen Durchbrechung 10 in der Stirnfläche 11 der Deckkappe 2 zum Fluchten gebracht werden kann, so dass nach Einstecken einer Münze 104 durch die Durchbrechung 10 bis in die Aussparung 4 eine kraftschlüssige Verbindung zwischen der Deckkappe 2 und der Verschlusskappe 1 herstellbar und die Verschlusskappe 1 vom Behälter B abschraubbar ist. Beide Kappen sind hier aus starrem Material, beispielsweise einem bakelitähnlichen Kunststoff oder Metall, hergestellt.
Als Kunststoff eignet sich auch Polypropylen, Polyäthylen, Polyvinylchlorid, das zweckmässigerweise im Spritzpressverfahren verarbeitet wird und thermoplastische Eigenschaften aufweist, so dass der Flansch 26 leicht durch Umbördeln des noch im plastischen Zustand befindlichen Mantelrandes der Deckkappe 2 hergestellt werden kann.
Child-resistant container closure, in particular for medicine bottles
The invention relates to a child-proof container closure, in particular for pharmaceutical bottles, which has a closure cap that can be screwed onto the container, closes the container opening, and a cover cap that protects the closure cap and is secured against being pulled off it, and is provided with the agent which allow the closure cap to be taken along through the cover cap to unscrew the closure cap.
Such a container closure is already known (US Pat. No. 2,847,139 and 3,468,444). In such a known container closure, the cover cap consists of no fewer than four individual parts and the closure cap is in turn composed of three individual parts, so that its production costs are relatively high. In another known container closure of this type, the closure cap and cover cap each only exist as one part, but the safeguard against opening of the container still leaves something to be desired.
as long as the outer diameter of the cap is so small, as is the case with the smaller medicine containers common in households, that children's hands can reach around it. When gripping, these can push the elastic jacket inward so far that cams attached to the inside of it snap into recesses provided for this purpose on the outside of the closure cap when rotating at the same time and take them with them as you continue to turn.
The invention is based on the object of improving the safety function of the container closure of the type mentioned at the outset, without increasing its production costs.
The invention consists in that the closure cap is provided with a recess and the cover cap is provided with an opening, which recess and opening can be brought into congruence in order to be able to introduce an object serving as a driver through the opening into the recess.
The manufacture of a child-resistant container closure is very easy, since practically all materials can be used without certain cap parts having to be elastic. It is only necessary to arrange at least one opening in the top cap and a recess in the closure cap, which are aligned with one another in a certain position. If a connecting element, for example a coin, is inserted into the top cap through the opening, which is then in particular slit-shaped, it also protrudes into the recess in the cap, and during the unscrewing movement, the cap is carried along by the top cap via this connecting element.
If it is to be prevented that children establish such a force-locking connection with them easily graspable objects while playing, it is recommended. to design the opening and recess in such a way that only specially shaped connecting elements can produce the frictional connection. The shape of the opening and recess depends on the type of connecting element. Under certain circumstances it is even advisable to assign several openings and cutouts to one another.
Instead of a coin, a match, pencil or the like can also be used, for example. In this case, it is advisable to make the opening and recess cylindrical or as a round hole.
In the case of relatively small container closures and very thin-walled cover caps, it is also possible to use the fingernail as a connecting element, which in adults, especially women, usually protrudes a relatively large piece over the fingertip, while in children it is usually cut very short is.
In order to prevent the cover cap from being pulled off from the closure cap, it is advisable to provide the cover cap at the free edge of its jacket with a flange that extends radially inward and engages behind the closure cap. This flange is produced, for example, after the cover cap has been pushed onto the closure cap, by crimping the free edge of the cover flap jacket. Instead of a flange, it is of course also possible to use just a few nose-like projections which extend radially inward.
According to a particularly advantageous embodiment of the invention, the opening is located in the jacket of the top cap. As a result, the container closure is improved even further with regard to its safety function. Because the opening is not in the face but in the jacket of the top cap, it is more difficult for small children to insert objects into the opening, as inserting objects into holes in upright walls is much more difficult for small children to cope with than into holes of substantially horizontal surfaces, especially when the upright surfaces move during handling.
For example, if a medicine bottle is placed on a table, it falls over when a small child with an object comes up against the lateral surface of the top cap and tries to get into the opening there. If this process takes place from above on the front surface of the medicine bottle placed on the table, then it does not fall over easily and the child can more easily succeed in inserting the object into the opening.
As a rule, it is expedient to also provide the recess in the closure cap in its lateral surface, but it is also possible to arrange this recess on the end face of the closure cap itself.
In any case, the end face of the top cap is usually smooth and rather offers the children an incentive to insert objects into the openings in the generally cylindrical jacket of the top cap.
If the outer jacket surface is provided with grooves or elevations running in the longitudinal direction of the container in order to achieve a better grip, then openings in this surface are even less noticeable, so that the container closure is also characterized by a more pleasing aesthetic appearance. In addition, there is no risk that when the container is placed on a surface, the object, for example the coin, remains in the top surface and children can then easily open it, since coins in particular fall automatically when they are inserted into slots on the jacket and their center of gravity is outside the opening and the recess.
In order for the coin to automatically fall out of a slot-shaped opening, it is advisable to arrange it in the axial direction of the container.
If the wall thickness of the jacket of the closure cap is not to be too great, it is advisable to arrange the recess on the end face of the closure cap, since a larger space requirement in the axial direction is usually less important than one in the radial direction. It is advisable to arrange star-shaped grooves in the end face, so that the aligned position between the opening in the top cap and the recess in the closure cap does not only start with a rotation of 360 in the worst case, but rather with a significantly lower rotation angle of 600, for example is possible. Examples of the invention are explained below with reference to the drawing.
Show in it:
1 shows a schematic partial view of a container closure according to the invention with an inserted coin;
FIG. 2 shows a section through the object of FIG. 1;
Fig. 3 shows section A-A of Fig. 2 without the container itself;
4 shows a section through a container closure according to the invention of a different design;
Figure 5 is section A-A of Figure 4;
6 shows a section of a further embodiment of the invention;
Fig. 7 is section A-A of Fig. 6;
8 shows a side view of a specially designed cover plate and FIG
9 shows a section through a further embodiment of the invention.
According to FIG. 1, a coin 104 is inserted into the slot-shaped opening 10 in the jacket 5 of the top cap 2 in order to snap into a corresponding recess (not shown) in the cap located under the top cap 2, so that when the cap 2 is unscrewed, the cap is also taken along and unscrewed from container B. The container opening is then free for the removal of filling material.
According to FIG. 2, the coin 104, which is inserted through the slot-shaped opening 10 in the cover cap 2, engages in a likewise slot-shaped recess 4 in the closure cap 1 in order to establish the non-positive connection between the closure cap 1 and the cover cap 2 and the closure cap 1 to be able to screw on the thread G of the container B. The slot-shaped opening 10 runs parallel to the container axis.
According to FIG. 3, the slot-shaped recess 4 in the closure cap 10 can be seen particularly clearly; it protrudes from the outer jacket surface 6 of the closure cap 1 inwards in the direction of the thread.
According to FIG. 4, the recess 10 in the jacket 5 of the top cap 2 is also slit-shaped, but is arranged in a plane which runs perpendicular to the container axis, as can be seen more clearly from FIG. On the end face 13 of the closure cap 1 there are opposite two approximately semicircular recesses 4, so that a coin, not shown, inserted through the opening 10 protrudes into the semicircular recess 4, but still protrudes to the outside via the cover flap 2 so that it is not overlooked that the coin is pulled out of the opening 10 again, for example after the two caps have been screwed onto the container B.
The cover cap 2 is provided with web-shaped projections 26a on the inside of its jacket 5, so that it cannot be lifted off the closure cap 1. The outer jacket surface of the top cap 2 is in the longitudinal direction, i.e. Axial direction of the container, provided running groove-shaped depressions to achieve a better grip. The bead 28 in the container neck prevents the cover cap 2 - in the case of a small wall thickness - from being compressible.
According to FIG. 6, the opening 10 in the jacket 5 of the cover plate 2 is not in the form of a slot, but is designed as a round hole, namely two such openings 10 are provided and are offset by 1800 to one another. On the end face 13 of the closure cap 1 there are star-shaped, groove-shaped recesses 4 which are offset from one another by 600.
The grooves 27 running in the axial direction of the container B can be seen particularly clearly in FIG.
It is useful to let the opening 10 end at the bottom of such a groove 27 so that this groove can simultaneously serve as a guide means for the object to be inserted into the opening 10 and the operator does not have to laboriously manipulate in order not to leave the area of this opening 10 to slide off when she wants to introduce an object, for example a match, a needle or the like., Into the opening 10.
According to FIG. 9, the end face 13 of the closure cap 1 has a connecting piece and a slot-shaped recess 4, which can be brought into alignment with a likewise slot-shaped opening 10 in the end face 11 of the cover cap 2, so that after a coin 104 has been inserted through the opening 10 a non-positive connection between the top cap 2 and the closure cap 1 can be established up to the recess 4 and the closure cap 1 can be unscrewed from the container B. Both caps are made of rigid material, for example a bakelite-like plastic or metal.
Also suitable as plastic are polypropylene, polyethylene, polyvinyl chloride, which are expediently processed in an injection molding process and have thermoplastic properties so that the flange 26 can be easily produced by flanging the outer edge of the cover cap 2, which is still in the plastic state.