CH463595A - Electric microswitch - Google Patents

Electric microswitch

Info

Publication number
CH463595A
CH463595A CH1771567A CH1771567A CH463595A CH 463595 A CH463595 A CH 463595A CH 1771567 A CH1771567 A CH 1771567A CH 1771567 A CH1771567 A CH 1771567A CH 463595 A CH463595 A CH 463595A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
switching part
actuating
switching
actuating part
designed
Prior art date
Application number
CH1771567A
Other languages
German (de)
Inventor
Ramstetter Rudolf
Original Assignee
Ramstetter Otto Elektro
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ramstetter Otto Elektro filed Critical Ramstetter Otto Elektro
Publication of CH463595A publication Critical patent/CH463595A/en

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H13/00Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch
    • H01H13/02Details
    • H01H13/26Snap-action arrangements depending upon deformation of elastic members
    • H01H13/36Snap-action arrangements depending upon deformation of elastic members using flexing of blade springs
    • H01H13/46Snap-action arrangements depending upon deformation of elastic members using flexing of blade springs two separate blade springs forming a toggle
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/71General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/12Bonding of a preformed macromolecular material to the same or other solid material such as metal, glass, leather, e.g. using adhesives
    • C08J5/121Bonding of a preformed macromolecular material to the same or other solid material such as metal, glass, leather, e.g. using adhesives by heating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B29C65/4805Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the type of adhesives
    • B29C65/483Reactive adhesives, e.g. chemically curing adhesives
    • B29C65/485Multi-component adhesives, i.e. chemically curing as a result of the mixing of said multi-components
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2323/00Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2323/02Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Mechanisms For Operating Contacts (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)

Description

       

  Elektrischer     Mikroschalter       Die Erfindung bezieht sich auf einen elektrischen  Mikroschalter mit zwei festen, als Kontakte ausgebilde  ten Anschlägen, einem zwischen diesen Anschlägen  hin- und     herbewegbaren        Schaltteil,    einem mit dem  Schaltteil zusammenwirkenden, unter Federkraft stehen  den     Kippmechanismus,    der aus einem in Richtung der  Bewegung des Schaltteiles beweglichen, in     Richtung     auf das Schaltteil zu eine     Federkraft    ausübenden Betä  tigungsteil und einem starren     Kippglied    zwischen dem  Schaltteil und dem Betätigungsteil besteht.  



  Es sind Mikroschalter bekannt, bei denen das als  Blattfeder ausgebildete     Betätigungsteil    von seinem fest  eingespannten Ende aus etwa parallel zu dem eben  falls als Blattfeder ausgebildeten Schaltteil verläuft, wo  bei das Betätigungsteil das Schaltteil etwa um die  Länge des zwischen diesen Teilen angeordneten starren       Kippgliedes    überragt und dann auf die Ebene des Schalt  teiles zu abgewinkelt ist.

   Die das     Kippglied    auf das  Schaltteil zudrückende Federkraft wird von dem Betä  tigungsteil aufgebracht, wobei sich die Federbewegung  im Betätigungsteil im wesentlichen im Bereich der     Ab-          winkelung        vollzieht.    Da auch der die     Schaltbewegung     auf das Betätigungsteil von aussen     übertragende        Schalt-          stössel    im Bereich der Abbiegung anliegt, ergibt sich  durch die Biegung des Betätigungsteiles während des  Schaltvorganges eine     starke        Verzerrung    in der Bewe  gungsübertragung,

   so dass eine exakte Zuordnung der  Schaltpunkte zum Bewegungsverlauf des     Betätigungs-          stössels,    insbesondere bei Massenherstellung von Schal  tern, nicht möglich ist.  



  Aufgabe der     Erfindung    ist es, einen elektrischen  Mikroschalter zu schaffen, bei dem trotz der Verwen  dung eines starren Kippgliedes eine genau definierbare  Abhängigkeit zwischen der Bewegung des Betätigungs  teils und dem Ablauf des Schaltvorganges möglich ist.  



  Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass das Betä  tigungsteil als Blattfeder ausgebildet ist und in der Nähe  seiner Berührungsstelle mit dem Kippglied eine     U-förmi-          ge        Kröpfung    aufweist.    Die     U-förmige        Kröpfung    lässt den beim Ablauf des  Schaltvorganges erforderlichen Federweg zwischen dem       Schaltteil    und dem     Betätigungsteil    zu, ohne dass hierbei  die Grundform des Betätigungsteiles verändert wird.

    Zur weiteren Verbesserung dieser Wirkung kann das  Betätigungsteil in     an    sich bekannter Weise als Blattfeder  ausgebildet sein, welche von ihrem eingespannten Ende  aus etwa parallel zum Schaltteil verläuft und in dem das  Schaltteil überragenden Bereich in     Richtung    auf dieses  zu abgebogen ist. Hierbei     kann    im Bereich der Ab  biegung eine     Versteifungssicke    vorgesehen sein. Diese  Sicke bewirkt, dass insbesondere im Bereich der Ab  biegung keine nennenswerte Formveränderung des Be  tätigungsteiles während des Schaltvorganges erfolgt.

   Die  gesamte Federwirkung wird praktisch von der     neue-          rungsgemäss    vorgesehenen U-förmigen     Kröpfung    des Be  tätigungsteiles ausgeübt.  



  In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Er  findung     dargestellt.    Der dargestellte Mikroschalter weist  ein Gehäuse 1 auf, in dem die als Kontakte dienenden  Anschläge 2 und 3 fest angeordnet sind. Zwischen  diesen Anschlägen 2 und 3 ist das als Blattfeder ausge  bildete Schaltteil 4 schwenkbar angeordnet, dessen Kon  taktteil 5 jeweils an einem der Anschläge unter Vor  spannung anliegt. Die Bewegung des Schaltteiles 4 wird  von dem     Kippglied    6 in Verbindung mit dem Betäti  gungsteil 7 bewirkt, welches mit     Hilfe    des     Schaltstössels     8 auf und ab beweglich ist.

   Die U-förmige     Kröpfung    9  des Betätigungsteiles 7 übt auf das     Kippglied    6 eine  Federkraft in     Richtung    auf das Schaltteil 4 aus. Zur       Versteifung    des Betätigungsteiles 7 weist dieses im Be  reich des     Betätigungsstössels    8 eine Sicke 10 auf.  



  Im Bereich seiner Einspannung im Schaltergehäuse  1 ist das Betätigungsteil 7 kreisbogenförmig gebogen  und     in    einer entsprechenden Öffnung 11 mit einer Ver  zahnung 12 verstellbar eingesetzt, so dass dadurch die  der Bewegung des Betätigungsstössels 8 entgegengesetzte       Vorspannung    einstellbar ist.



  Electrical microswitch The invention relates to an electrical microswitch with two fixed, designed as contacts th stops, a switch part that can be moved back and forth between these stops, a switch part that interacts with the switch part, the tilting mechanism, which consists of a in the direction of movement of the Switching part movable, in the direction of the switching part to a spring force exerting actuation part and a rigid tilting member between the switching part and the actuating part consists.



  There are microswitches known in which the actuating part designed as a leaf spring extends from its firmly clamped end approximately parallel to the switching part just if designed as a leaf spring, where in the actuating part, the switching part protrudes approximately by the length of the rigid tilting member arranged between these parts and then is angled to the level of the switching part.

   The spring force pressing the tilting member onto the switching part is applied by the actuating part, the spring movement in the actuating part taking place essentially in the area of the angled portion. Since the switch plunger which transfers the switching movement to the actuating part from the outside is also in the area of the bend, the bending of the actuating part during the switching process results in a strong distortion in the movement transmission,

   so that an exact assignment of the switching points to the course of movement of the actuating plunger, especially in the case of mass production of switches, is not possible.



  The object of the invention is to provide an electrical microswitch in which, despite the use of a rigid tilting member, a precisely definable dependency between the movement of the actuating part and the sequence of the switching process is possible.



  This object is achieved in that the actuation part is designed as a leaf spring and has a U-shaped offset near its point of contact with the tilting member. The U-shaped crank allows the spring travel required between the switching part and the actuating part during the course of the switching process, without the basic shape of the actuating part being changed.

    To further improve this effect, the actuating part can be designed in a manner known per se as a leaf spring which, from its clamped end, runs approximately parallel to the switching part and in which the area protruding beyond the switching part is bent towards it. Here, a stiffening bead can be provided in the area of the bend. This bead ensures that there is no significant change in shape of the actuating part during the switching process, particularly in the area of the bend.

   The entire spring action is practically exerted by the U-shaped crank of the actuating part provided according to the invention.



  In the drawing, an embodiment of the invention is shown. The microswitch shown has a housing 1 in which the stops 2 and 3 serving as contacts are fixedly arranged. Between these stops 2 and 3 formed as a leaf spring switching part 4 is pivotably arranged, the con tact part 5 is applied to one of the stops under tension. The movement of the switching part 4 is caused by the tilting member 6 in connection with the Actuate supply part 7, which is movable up and down with the help of the switch plunger 8.

   The U-shaped crank 9 of the actuating part 7 exerts a spring force on the tilting member 6 in the direction of the switching part 4. To stiffen the actuating part 7, this has a bead 10 in the loading area of the actuating plunger 8.



  In the area of its clamping in the switch housing 1, the actuating part 7 is curved in the shape of an arc of a circle and inserted adjustably in a corresponding opening 11 with a toothing 12 so that the preload opposite to the movement of the actuating plunger 8 can be adjusted.


    

Claims (1)

PATENTANSPRUCH Elektrischer Mikroschalter mit zwei festen, als Kontakte ausgebildeten Anschlägen, einem zwischen die sen Anschlägen hin- und herbewegbaren Schaltteil, ei nem mit dem Schaltteil zusammenwirkenden, unter Fe derkraft stehenden Kippmechanismus, der aus einem in Richtung der Bewegung des Schaltteiles beweglichen, in Richtung auf das Schaltteil zu eine Federkraft ausüben den Betätigungsteil und einem starren Kippglied zwi schen dem Schaltteil und dem Betätigungsteil besteht, dadurch gekennzeichnet, dass das Betätigungsteil (7) PATENT CLAIM Electrical microswitch with two fixed stops designed as contacts, a switching part that can be moved back and forth between these stops, egg nem with the switching part cooperating, under spring force standing tilting mechanism, which consists of a movable in the direction of movement of the switching part, in the direction of the switching part to exert a spring force consists of the actuating part and a rigid tilting member between the switching part and the actuating part, characterized in that the actuating part (7) als Blattfeder ausgebildet ist und in der Nähe seiner Berührungsstelle mit dem Kippglied (6) eine U-förmige Kröpfung (9) aufweist. UNTERANSPRüCHE 1. is designed as a leaf spring and has a U-shaped crank (9) in the vicinity of its point of contact with the tilting member (6). SUBCLAIMS 1. Schalter nach Patentanspruch, dadurch gekenn zeichnet, dass das Schaltteil als an einem Ende fest eingespannte, gestreckte Blattfeder ausgebildet ist, de ren freies Ende unter Vorspannung an dem Kippglied (6) anliegt und die das Betätigungsteil (7) bildende Blatt feder von ihrem festen Ende aus praktisch parallel zu dem Schaltteil (4) verläuft, dieses überragt und auf ihr freies Ende zu in Richtung auf das Schaltteil (4) abge bogen ist. 2. Schalter nach Unteranspruch 1, dadurch gekenn zeichnet, dass das Betätigungsteil (7) im Bereich seiner Abbiegung eine Versteifungssicke (9) aufweist. Switch according to claim, characterized in that the switching part is designed as an elongated leaf spring firmly clamped at one end, the free end of which rests against the tilting member (6) under pretension and the leaf spring forming the actuating part (7) from its fixed end runs practically parallel to the switching part (4), this protrudes and is bent abge towards its free end in the direction of the switching part (4). 2. Switch according to dependent claim 1, characterized in that the actuating part (7) has a stiffening bead (9) in the region of its bend.
CH1771567A 1963-09-16 1967-12-18 Electric microswitch CH463595A (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DER36128A DE1210176B (en) 1963-09-16 1963-09-16 Process for the production of composite bodies from polyolefins
DER0036207 1963-09-27

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH463595A true CH463595A (en) 1968-10-15

Family

ID=25991704

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH1771567A CH463595A (en) 1963-09-16 1967-12-18 Electric microswitch

Country Status (5)

Country Link
BE (1) BE652900A (en)
CH (1) CH463595A (en)
DE (2) DE1210176B (en)
FR (1) FR1419688A (en)
NL (1) NL6410739A (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1554864B1 (en) * 1964-07-02 1970-07-02 Ruhrchemie Ag Process for the production of polyolefin bodies, films or sheets with a compact and a porous side
CH509874A (en) * 1969-06-06 1971-07-15 Alusuisse Multi-layer composite panel
DE2236581A1 (en) * 1972-07-26 1974-02-07 Craemer Press & Stanzwerk METHOD FOR MANUFACTURING OBJECTS FROM SEVERAL CONNECTED LAYERS OF MATERIAL, IN PARTICULAR PLASTIC LAYERS

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL264672A (en) * 1960-05-14 1900-01-01

Also Published As

Publication number Publication date
BE652900A (en) 1965-03-10
DE1569325A1 (en) 1970-02-19
FR1419688A (en) 1965-12-03
NL6410739A (en) 1965-03-17
DE1210176B (en) 1966-02-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2451034C3 (en) Electric switch
DE3008474A1 (en) LIMIT SWITCH WITH A SWITCHING DEVICE ACTUATED BY A PUSH BUTTON
DE2918640A1 (en) PUSH BUTTON SWITCH
DE2510902C3 (en) Electric switch
DE1615946B1 (en) Snap microswitch
DE19714163A1 (en) Bistable pushbutton switch actuator e.g. adjusting the position of a switching device
DE730134C (en) Snap device for switches, valves or the like.
CH463595A (en) Electric microswitch
AT409198B (en) SWITCHING MECHANICS FOR A KEY SWITCH
DE822997C (en) Electrical snap switch
DE1765971B1 (en) MINIATURE SWITCH
DE3126816C2 (en)
EP0301413A1 (en) Electrical switch, especially for motor vehicles
DE4240218C2 (en) Switching device
DE2516070C3 (en) Electric switch
DE839965C (en) Overcurrent switch with knee joint mechanism
DE8109229U1 (en) Drive device
DE2719162C3 (en) Pressure switch
DE1150130B (en) Push button drive for electrical switchgear
EP0031038A1 (en) Step by step switch mechanism
DE4022513C1 (en) Snap action rocker switch - has actuating slide held in balanced position by outer sides of spiral springs
DE1983106U (en) ELECTRIC MICROSWITCH.
DE1939282C (en) counter
DE3045580C2 (en) Elevator device for a mechanical or fluid timing element
DE1765633C (en) Electrical contact device for push-button switches with a signal lamp