Tropfventil für Dampfbügeleisen Gegenstand vorliegender Erfindung ist ein Tropf ventil für Dampfbügeleisen mit einem Ventilkörper und einer eine Durchlassbohrung dieses Ventilkörpers durchsetzenden Ventilnadel.
Bei solchen Ventilen besteht das Problem darin, zu verhindern, dass sich in der von der Ventilstange durchsetzten Bohrung des Ventilkörpers Kalk in einer solchen Schichtdicke absetzen kann, dass die Bewe gung der Ventilstange infolge der auftretenden Reibung an der Oberfläche der betreffenden Kalkschicht er schwert wird.
Die der vorliegenden Erfindung zugrunde liegende Aufgabe bestand darin, ein Ventil der genannten Art zu schaffen, welches gestattet, die Ablagerung einer solchen Kalkschicht zu verhindern, die in der Lage wäre, die freie Beweglichkeit der Ventilnadel zu beein trächtigen. Das erfindungsgemässe Tropfventil ist dadurch gekennzeichnet, dass die Ventilnadel einen Abstreifer besitzt.
In der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausfüh rungsform des Erfindungsgegenstandes im Schnitt dar gestellt.
Der Ventilkörper 1 aus Teflon (Polytetrafluor- äthylen) ist auf in diesem Zusammenhang nicht weiter interessierender Weise vermittels seiner seitlichen Fort sätze 1a zwischen der Decke 2 der Verdampfungskam- mer 3 und dem Boden 4 des Wasserbehälters 5 einge klemmt und so in seiner Lage gesichert.
Der Ventilkörper besitzt einen oben offenen Hohl raum 6, der über die Bohrung 7 mit der Verdamp, fungskammer 3 kommuniziert. Auf nicht weiter darge stellte Weise ist die an der Stelle 8a abgesetzte und mit einem Teflon -Überzug versehene Ventilstange 8 so angeordnet, dass sie in den Hohlraum 6 hineinreicht und mit der Ventilnadel 9 die Bohrung 7 durchsetzt. Die Ventilnadel besteht aus dem Nadelschaft 9a und einem am Ende dieses Schaftes angeordneten Abstrei fer 9b, der beim dargestellten Ausführungsbeispiel im wesentlichen die Form einer Kugel besitzt, deren Durchmesser grösser als derjenige des Nadelschaftes, aber um weniges kleiner ist als der Durchmesser der Bohrung 7.
Anstelle eines solchen kugelförmigen Ab streiferkopfes könnte grundsätzlich auch ein anders geformter treten, soweit die oben genannten Vorausset zungen in bezug auf seinen Durchmesser erfüllt sind. Gleich wie die Ventilstange 8 ist auch die Ventilnadel 9 mit einem Teflon -Überzug versehen.
Dabei sind die Abmessungen so gewählt, dass wenn man wie dies bei Dampfbügeleisen regelmässig der Fall ist, die Ventilstange 8 zum Zwecke der Öffnung bzw. Schliessung des Ventils in axialer Richtung bewegt, der Abstreifer seinerseits jeweils, über die gesamte Länge der Bohrung 7 bewegt wird und dank der erwähnten Abmessungen die unvermeidliche Kalkablagerung auf der Innenwand der Bohrung jedes Mal abstreift, so dass die Bildung einer Kalkschicht von solcher Dicke ist, dass eine Beeinträchtigung der Bewegung der Ven tilstange befürchtet werden müsste, nicht mehr eintre ten kann.
Dabei wird das Abstreifen der Kalkschicht noch wesentlich durch die Wahl von Teflon als Material des Ventilkörpers erleichtert, indem bekannt lich eine Kalkablagerung auf Teflon wesentlich weniger fest haftet, als beispielsweise auf Metall.
Dadurch, dass die Ventilstange bei normalem Ge brauch des Dampfbügeleisens periodisch bewegt wer den muss, wird durch die beschriebene Anordnung er reicht, dass auch periodisch die Kalkschicht an der Wand der Bohrung 7 abgestreift wird und demzufolge nie eine vom Gesichtspunkt der freien Beweglichkeit der Ventilstange aus unzulässliche Dicke erreichen kann.
Drip valve for steam irons The subject of the present invention is a drip valve for steam irons with a valve body and a valve needle penetrating a through hole of this valve body.
The problem with such valves is to prevent lime from settling in the bore of the valve body penetrated by the valve rod in such a layer that the movement of the valve rod becomes difficult due to the friction occurring on the surface of the lime layer in question.
The object of the present invention was to provide a valve of the type mentioned, which makes it possible to prevent the deposition of such a layer of lime that would be able to impede the free movement of the valve needle. The drip valve according to the invention is characterized in that the valve needle has a scraper.
In the drawing, an example Ausfüh approximately form of the subject invention is shown in section.
The valve body 1 made of Teflon (polytetrafluoroethylene) is clamped in a manner of no further interest in this context by means of its lateral extensions 1a between the ceiling 2 of the evaporation chamber 3 and the bottom 4 of the water container 5 and thus secured in its position.
The valve body has a hollow space 6 open at the top, which communicates with the evaporation chamber 3 via the bore 7. In a manner not further illustrated, the valve rod 8, which is set off at the point 8a and provided with a Teflon coating, is arranged in such a way that it extends into the cavity 6 and the valve needle 9 penetrates the bore 7. The valve needle consists of the needle shaft 9a and a scraper 9b arranged at the end of this shaft, which in the illustrated embodiment essentially has the shape of a sphere, the diameter of which is greater than that of the needle shaft, but slightly smaller than the diameter of the bore 7.
Instead of such a spherical scraper head, a differently shaped one could in principle also occur, provided that the above-mentioned prerequisites are met with regard to its diameter. Like the valve rod 8, the valve needle 9 is also provided with a Teflon coating.
The dimensions are chosen so that if, as is regularly the case with steam irons, the valve rod 8 is moved in the axial direction for the purpose of opening or closing the valve, the scraper in turn is moved over the entire length of the bore 7 and thanks to the dimensions mentioned, the inevitable lime deposit on the inner wall of the bore is wiped off each time, so that the formation of a layer of lime is of such a thickness that an impairment of the movement of the valve rod can no longer occur.
The stripping off of the limescale layer is made much easier by the choice of Teflon as the material of the valve body, since a limescale deposit is known to adhere much less firmly to Teflon than to metal, for example.
Because the valve rod is periodically moved during normal use of the steam iron, the arrangement described is sufficient that the lime layer on the wall of the bore 7 is also periodically stripped and consequently never from the point of view of the free mobility of the valve rod can reach impermissible thickness.