Pompe pulvérisatrice La présente invention a pour objet une pompe de pulvérisateur destinée à être montée sur le col d'un réci pient fermé par un bouchon et comprenant un piston tubulaire coulissant dans un cylindre se terminant à son extrémité supérieure par une joue disposée entre ledit col et ledit bouchon, le piston présentant à son extrémité supérieure une tête de refoulement, une soupape mon tée dans la partie inférieure du cylindre pour permettre l'aspiration du fluide dans ce cylindre et empêcher sa descente, et une soupape dans la partie supérieure du piston pour l'évacuation du fluide vers ladite tête de refoulement et empêcher sa descente, caractérisée en ce que ledit cylindre comporte un évent communiquant avec l'intérieur du récipient,
ledit piston étant agencé de ma nière à constituer à la fois les moyens de commande de l'admission de l'air dans le récipient par ledit évent et les moyens d'aspiration et de refoulement de la pompe.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, deux formes d'exécution de la pompe objet de l'invention la fi-. 1 est une vue en élévation d'une première forme d'exécution de la pompe pulvérisatrice montée sur un petit récipient destiné à être tenu à la main ; la fig. 2 est une vue en coupe axiale fragmentaire à plus grande échelle montrant les éléments en position normale de repos, la fig. 3 est une vue en coupe axiale semblable à celle de la fig. 2, mais montrant les éléments après que la pompe a été actionnée pour produire un jet pulvérisé ;
la fig. 4 est une vue en coupe transversale suivant la ligne 4-4 de la fig. 2 la fig. 5 est une vue en coupe axiale semblable à celle de la fig. 2 de la seconde forme d'exécution<B>;</B> la fig: 6 est une vue en coupe transversale suivant la ligne 6-6 de la fig. 5 ; la fig. 7 est une vue en plan, par-dessus, de l'ensem ble de bouton d'actionnement et de capuchon fileté de la pompe des fig. 5 et 6.
La fig. 1 montre une petite bouteille de verre 10 sur le col de laquelle est montée une pompe 12 présentant un bouton d'actionnement 14 avec un orifice de pulvérisa tion 16, ce dernier communiquant avec un alésage 18 ménagé dans le moyeu 20.
Dans le moyeu 20 se trouve un plongeur ou tige de piston 22, qui passe à travers une ouverture 24 du capu chon de montage 26.
Le bouton 14, l'organe présentant l'orifice 16 et la tige 22 peuvent être en matière plastique.
Le capuchon<B>M</B> a son bord inférieur 28 roulé vers l'intérieur.
La tige 22 présente une partie intérieure 32 de dia mètre extérieur agrandi, disposée dans et guidée par un élément cylindre tubulaire 34 disposé dans le col du réci pient. L'élément 34 est en matière plastique et présente une bride 36 serrée contre une rondelle d'étanchéité 38.
L'élément 34 comprend un tube 40, un tronçon coni que 42 et un tronçon cylindrique 44. Un siège de sou pape 46 est ménagé dans le tronçon 42, et une soupape de retenue à bille 48 est maintenue en position fermée par la pesanteur. La soupape 48 peut être en acier inoxyda ble. Le cylindre 34 présente un alésage 50 qui guide la partie 32 de la tige 22 et coopère avec des pistons pour effectuer le pompage.
Des jeux assurent le coulissement entre la tige 22 et l'élément 34 et le capuchon 26. Un piston double 54, en caoutchouc élastique, comprend une tige 58 ajustée dans l'alésage 60 de la tige 22 qui présente également un alé sage 62 communiquant avec l'alésage 18 du bouton 14.
Le piston double 54 présente des pistons 64 et 66 annulaires espacés axialement, de préférence de configu ration. conique avec des parties périphériques 68 et 70 de section carrée d'engagement du cylindre. L'élément 64 est relié à l'élément 66 par une partie en forme de tige 72. Le piston double 54 présente un alésage 74 le traversant. dans lequel est disposée une tige de soupape de décharge 76 portant un renflement formant soupape 78 pouvant coopérer avec l'extrémité supérieure de la tige piston élastique 58. Un jeu existe entre la tige 76 et les parois de l'alésage 74.
L'extrémité inférieure de la tige 76 présente un élar gissement 82 qui est ajusté dans la partie à épaulement 84, et est maintenu en place par un ressort de compres sion hélicoïdal 86 qui prend appui sur la partie 72 du pis ton 54. Le ressort 86 maintient la tige 76 et le renflement 78 dans leur position extrême inférieure mais repousse également élastiquement vers le haut l'élément 54 ainsi que la tige 22 et le bouton 14. Le ressort 86 peut être en acier inoxydable. Par suite de la forme en D de 82, un passage pour le liquide est ménagé à côté de celui-ci. Le liquide est aspiré vers le haut à travers le tube 40. en déplaçant la soupape 48 vers le haut, et passe dans l'élé ment 34. L'aspiration est provoquée par la course de retour du piston et du bouton 14.
Lorsque le bouton 14 est enfoncé pour obtenir la décharge d'un jet pulvérisé par l'orifice 16, les éléments 64, 66 descendent dans le cylindre 34 en provoquant la compression du contenu de la partie inférieure du cylin dre. Pendant ce mouvement de descente, la soupape 48 sera fermée, et la soupape 78 se dégagera de la partie 80 du piston 54. Un mélange d'air et de liquide sera refoulé du cylindre 34 vers le haut à travers l'alésage 74 et sera déchargé sous forme de jet pulvérisé par l'ori fice 16.
Lors d'un mouvement descendant du piston, un évent 56 à soupape commandé par le deuxième piston 66, 70 est ouvert, l'air qui pénètre dans le récipient 10 remplace le liquide en train d'être déchargé.
A la fig. 3 le piston 66, 70 a été déplacé au-dessous du trou d'évent 56, en communication avec l'atmosphère extérieure, grâce au jeu entre la partie 32 et le cylindre 34, et au jeu entre la partie 22 et l'ouverture 24.
Lorsque l'ensemble de soupape se déplace vers le haut sous l'action du ressort 85, le piston 54 reviendra de nouveau à sa position supérieure de la fig. 2. L'élé ment 66, 70 sera maintenant situé au-dessus du trou 56, en bloquant le contenu du récipient 10 et en empêchant toute fuite de liquide à côté des parties de tige 22, 32. La soupape 78 fermera la partie supérieure de l'alésage 74 du piston 54, de sorte qu'il ne sera pas possible à du liquide de sortir de l'intérieur du piston 34. Ainsi le réci pient 10 est fermé de manière efficace.
Une autre forme d'exécution de la pompe est repré sentée aux fig. 5, 6 et 7. Son fonctionnement est analo gue à celui de celle décrite précédemment, sauf qu'à la place des deux pistons 68, 70 des fig. 2 et 3, il n'y a plus qu'un seul piston annulaire, qui fonctionne non seule ment pour commander la pénétration de l'air dans le récipient mais également comme moyen engendrant la pression qui provoque la décharge lorsque le bouton est enfoncé.
Le récipient 19 présente un col fileté 92 portant un capuchon 94 pourvu d'une rondelle d'étanchéité 96. La pompe comprend un cylindre 98 présentant à son extré mité supérieure une bride 100 disposée entre la rondelle d'étanchéité 96 et la paroi supérieure 102. Le cylindre 98 présente une ouverture d'admission d'air 104 qui est normalement fermée par un piston annulaire 106, qui comprend une partie conique 108 reliée à une tige creuse 110. de l'extrémité inférieure 112 de la tige de plongeur 114. Le bouton de commande<B>116</B> est porté par l'extré mité supérieure de la tige 114 et présente un passage de décharge 118 et une tête de pulvérisation 120.
Le pas sage 118 communique avec l'alésage 122. et la décharge à travers l'alésage 122 est commandée par la tête de sou pape 124 portée par une tige 126 dont l'extrémité infé rieure porte une bride encochée 128 maintenue en enga gement avec un épaulement 130 du cylindre par un res sort de compression 132.
Une soupape à bille 134 est disposée dans un siège conique 136 et un tube 138 est maintenu dans la partie 140 du cylindre.
L'extrémité supérieure de la tige 110 constitue un siège de soupape pour la tête 124 de la tige 126, en fig. 5 l'alésage 122 est fermé. Lorsque le bouton<B>116</B> est déplacé vers le bas, le siège dans la tige 110 quittera la tête 124 en ouvrant ainsi l'alésage 122. En même temps, l'action du piston 106 réduisant le volume effectif dans le cylindre 98 forcera le liquide contenu dans celui-ci vers le haut à travers l'alésage 122 et le passage de décharge 118 pour qu'il soit pulvérisé par l'orifice 120.
Lorsque le piston 106 quitte l'orifice 104, de l'air venant de l'extérieur peut passer à travers la partie supé rieure du cylindre et de là radialement vers l'extérieur à travers l'ouverture 104 dans l'espace à l'intérieur du col 92 et de là dans le récipient. Le jeu de la tige 114 dans le capuchon 94 et dans le cylindre 98 permet cette pénétra tion de l'air dans la partie supérieure du cylindre.
Le piston 106, 108,<B>110</B> est en caoutchouc élastique, et dans la position supérieure de l'ensemble de plongeur il ferme effectivement l'ouverture 104 et empêche les fuites. Le piston tend à se dilater lorsqu'il est abaissé, pour augmenter la pression à l'intérieur du cylindre et forcer le liquide vers le haut à travers l'alésage 122. La longueur axiale du piston 106 assure la fermeture de l'ouverture 104 et empêche également les fuites entre le piston et les parois intérieures du cylindre.
Après un court déplacement vers le bas du plon geur, l'ouverture 104 sera découverte par le piston 106, et de l'air pénétrera dans le récipient 90.
La fabrication du piston 106, 108, 110 s'effectue dans un simple équipement de moulage.
La pompe décrite perfectionnée est d'un fonctionne ment efficace et sûr. Ses éléments peuvent être fabriqués économiquement par moulage et peuvent être facilement et rapidement assemblés.
Spray pump The present invention relates to a sprayer pump intended to be mounted on the neck of a container closed by a stopper and comprising a tubular piston sliding in a cylinder terminating at its upper end by a cheek placed between said neck. and said plug, the piston having at its upper end a delivery head, a valve mounted in the lower part of the cylinder to allow the suction of the fluid in this cylinder and prevent its descent, and a valve in the upper part of the piston for evacuating the fluid towards said delivery head and preventing its descent, characterized in that said cylinder has a vent communicating with the interior of the container,
said piston being arranged in such a way as to constitute both the means for controlling the admission of air into the container through said vent and the suction and discharge means of the pump.
The accompanying drawing shows, by way of example, two embodiments of the pump which is the subject of the invention 1a. 1 is an elevational view of a first embodiment of the spray pump mounted on a small container intended to be held in the hand; fig. 2 is a fragmentary axial sectional view on a larger scale showing the elements in the normal rest position, FIG. 3 is an axial sectional view similar to that of FIG. 2, but showing the components after the pump has been operated to produce a spray jet;
fig. 4 is a cross-sectional view taken along line 4-4 of FIG. 2 in fig. 5 is an axial sectional view similar to that of FIG. 2 of the second embodiment <B>; </B> FIG: 6 is a cross-sectional view taken along line 6-6 of FIG. 5; fig. 7 is a plan view, from above, of the actuating button and threaded cap assembly of the pump of FIGS. 5 and 6.
Fig. 1 shows a small glass bottle 10 on the neck of which is mounted a pump 12 having an actuating button 14 with a spray orifice 16, the latter communicating with a bore 18 formed in the hub 20.
In hub 20 there is a plunger or piston rod 22, which passes through an opening 24 of the mounting cap 26.
The button 14, the member having the orifice 16 and the rod 22 may be made of plastic.
The <B> M </B> cap has its lower edge 28 rolled inward.
The rod 22 has an inner portion 32 of enlarged outer diameter, disposed in and guided by a tubular cylinder member 34 disposed in the neck of the container. Element 34 is made of plastic and has a flange 36 clamped against a sealing washer 38.
Element 34 comprises a tube 40, a conical section 42 and a cylindrical section 44. A valve seat 46 is formed in the section 42, and a check ball valve 48 is held in the closed position by gravity. The valve 48 can be made of stainless steel. The cylinder 34 has a bore 50 which guides the part 32 of the rod 22 and cooperates with the pistons to effect the pumping.
Clearances ensure the sliding between the rod 22 and the element 34 and the cap 26. A double piston 54, made of elastic rubber, comprises a rod 58 fitted into the bore 60 of the rod 22 which also has a random 62 communicating with the bore 18 of the button 14.
The double piston 54 has annular pistons 64 and 66 spaced apart axially, preferably of configuration. conical with peripheral parts 68 and 70 of square section engaging the cylinder. Element 64 is connected to element 66 by a rod-shaped portion 72. Double piston 54 has a bore 74 therethrough. in which is disposed a relief valve rod 76 carrying a bulge forming a valve 78 which can cooperate with the upper end of the resilient piston rod 58. There is clearance between the rod 76 and the walls of the bore 74.
The lower end of the rod 76 has a widening 82 which is fitted into the shoulder portion 84, and is held in place by a helical compression spring 86 which bears on the portion 72 of the pin 54. The spring 86 maintains the rod 76 and the bulge 78 in their lower extreme position but also pushes the element 54 elastically upwards as well as the rod 22 and the button 14. The spring 86 can be made of stainless steel. As a result of the D-shape of 82, a passage for the liquid is provided next to it. Liquid is sucked up through tube 40 by moving valve 48 upwards, and passes through member 34. Aspiration is caused by the return stroke of piston and knob 14.
When the button 14 is depressed to obtain the discharge of a jet sprayed from the orifice 16, the elements 64, 66 descend into the cylinder 34 causing the compression of the contents of the lower part of the cylinder dre. During this downward motion, valve 48 will be closed, and valve 78 will disengage from portion 80 of piston 54. A mixture of air and liquid will be forced from cylinder 34 upwardly through bore 74 and will be released. discharged as a spray jet through port 16.
During a downward movement of the piston, a valve vent 56 controlled by the second piston 66, 70 is opened, the air entering the container 10 replaces the liquid being discharged.
In fig. 3 the piston 66, 70 has been moved below the vent hole 56, in communication with the external atmosphere, thanks to the clearance between the part 32 and the cylinder 34, and to the clearance between the part 22 and the opening 24.
As the valve assembly moves upward under the action of spring 85, piston 54 will again return to its upper position of FIG. 2. Element 66, 70 will now be located above hole 56, blocking the contents of container 10 and preventing any liquid from leaking past stem portions 22, 32. Valve 78 will close the top portion. of the bore 74 of the piston 54, so that it will not be possible for liquid to escape from the interior of the piston 34. Thus, the container 10 is effectively closed.
Another embodiment of the pump is shown in figs. 5, 6 and 7. Its operation is analogous to that described above, except that instead of the two pistons 68, 70 of FIGS. 2 and 3, there is only one annular piston left, which functions not only to control the penetration of air into the container but also as a means generating the pressure which causes the discharge when the button is pressed.
The container 19 has a threaded neck 92 carrying a cap 94 provided with a sealing washer 96. The pump comprises a cylinder 98 having at its upper end a flange 100 disposed between the sealing washer 96 and the upper wall 102. The cylinder 98 has an air intake opening 104 which is normally closed by an annular piston 106, which includes a tapered portion 108 connected to a hollow rod 110 of the lower end 112 of the plunger rod 114. The control knob <B> 116 </B> is carried by the upper end of the rod 114 and has a discharge passage 118 and a spray head 120.
The pitch 118 communicates with the bore 122. and the discharge through the bore 122 is controlled by the valve head 124 carried by a rod 126 the lower end of which carries a notched flange 128 held in engagement with a shoulder 130 of the cylinder by a res comes out of compression 132.
A ball valve 134 is disposed in a conical seat 136 and a tube 138 is held in the portion 140 of the cylinder.
The upper end of the rod 110 constitutes a valve seat for the head 124 of the rod 126, in FIG. 5 bore 122 is closed. When the button <B> 116 </B> is moved down, the seat in the rod 110 will leave the head 124 thus opening the bore 122. At the same time, the action of the piston 106 reducing the effective volume in cylinder 98 will force liquid contained therein upwardly through bore 122 and discharge passage 118 to be sprayed through port 120.
As piston 106 leaves port 104, air from the outside can pass through the top of the cylinder and from there radially outward through opening 104 into the space at the bottom. inside the neck 92 and from there into the container. The play of the rod 114 in the cap 94 and in the cylinder 98 allows this penetration of air into the upper part of the cylinder.
The piston 106, 108, <B> 110 </B> is of resilient rubber, and in the upper position of the plunger assembly it effectively closes the opening 104 and prevents leakage. The piston tends to expand when lowered, to increase the pressure inside the cylinder and force liquid upward through the bore 122. The axial length of the piston 106 closes the opening 104. and also prevents leakage between the piston and the inner walls of the cylinder.
After a short downward movement of the plunger, opening 104 will be exposed by piston 106, and air will enter container 90.
The manufacture of the piston 106, 108, 110 is carried out in simple molding equipment.
The improved pump described is efficient and safe in operation. Its parts can be produced economically by molding and can be easily and quickly assembled.