Verfahren zum Bedrucken von Gegenständen Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Bedrucken von Gegenständen und eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.
Erfindungsgemäss ist das Verfahren dadurch gekenn zeichnet, dass eine Trägerfolie einseitig mit einer Druck masse beschichtet und eine Umdruckaufnahmefolie gegen die beschichtete Seite der Trägerfolie gelegt wird, dass die beiden Folien an bevorzugten Stellen entsprechend dem zu erzeugenden Schriftbild gegeneinander gedrückt werden, wobei an diesen Druckstellen die Druckmasse von der Trägerfolie auf die Umdruckaufnahmefolie über tragen wird und an dieser als spiegelbildliches Schrift bild haftet, und dass die Umdruckaufnahmefolie mit dem spiegelbildlichen Schriftbild gegen den zu bedruckenden Gegenstand gerichtet an diesen angedrückt wird,
wobei das Schriftbild von der Umdruckaufnahmefolie auf den Gegenstand übertragen wird.
Die erfindungsgemässe Vorrichtung zur Durchfüh rung dieses Verfahrens besitzt eine einseitig mit einer Druckmasse beschichtete Trägerfolie und eine Umdruck aufnahmefolie.
Nachfolgend werden das Verfahren und die Vorrich tung gemäss der Erfindung beispielsweise näher erläutert. Eine Trägerfolie, beispielsweise eine ölpapierfolie, wird auf der einen Seite mit einer Druckmasse enthal tend ein Gemisch aus Farbstoff und Haftmittel vollstän dig überzogen. Die Trägerfolie wird mit der Druckmasse nach oben unter eine Umdruckaufnahmefolie, beispiels weise eine ölpapierfolie, gelegt und gegenüber dieser fest gehalten.
Nur wird das gewünschte Schriftbild z.B. Zah len, Buchstaben, Wörten, Zeichnungen etc. von Hand beispielsweise mit einem Kugelschreiber oder lediglich mit einem Druckstift auf der Rückseite der Umdruckauf- nahmefolie mit genügendem Druck aufgezeichnet. Da die Haftfähigkeit der Druckmasse bezüglich der Trägerfolie kleiner ist als bezüglich der Umdruckaufnahmefolie, wird die Druckmasse dabei an den Druckstellen von der Trä gerfolie auf die Umdruckaufnahmefolie übertragen und haftet dort als spiegelbildliches Schriftbild.
Sebstverständlich kann das gewünschte spiegelbild liche Schriftbild auch mit einer Schreibmaschine oder andern Mitteln in der obigen Weise auf der Umdruck aufnahmefolie gebildet werden.
Die Umdruckaufnahme- folie wird nun mit dem spiegelbildlichen Schriftbild gegen den zu beschriftenden Gegenstand, der beispielsweise aus Papier, Karton, Holz, Glas, Metall etc. bestehen kann gerichtet auf diesen gelegt und gegenüber diesem fest gehalten, wobei die Rückseite der Umdruckaufnahme- folie im Bereich ihres beschrifteten Teiles mittels eines Falzbeines, Bleistiftes, Fingernagels etc. mit genügendem Druck überstrichen wird.
Das gewünschte Schriftbild wird infolge dieser Druck- und Reibwirkung von der Umdruckaufnahmefolie abgelöst und auf den zu beschrif tenden Gegenstand übertragen, wo er infolge des in der Druckmasse enthaltenden Haftmittels haftet.
Um das Verwischen des endgültigen Schriftbildes zu verhindern bzw. um das in der Druckmasse enthaltene Haftmittel in der Oberschicht des endgültigen Schrift bildes unwirksam zu machen, ist es erwünscht, dass das endgültige Schriftbild mit einer obenauf liegenden Schutz schicht belegt ist. Dies kann erreicht werden entweder indem die Druckmasse ein Mittel enthält, wodurch beim Anreiben des Schriftbildes eine Schutzschicht gebildet wird oder indem auf der der Trägerfolie zugerichteten Seite der Druckmasse eine Schicht liegt, die die obigen Bedingungen erfüllt.
Mit diesem Verfahren, das als Trockenumdruckver- fahren betrachtet werden kann, kann irgend eine ge wünschte Beschriftung beispielsweise eine maschinenge schriebene Druckschrift von jedermann ohne besondere Apparaturen oder Lösungsmitteln auf Gegenstände aller Art wie z. B. Briefmarken- und Fotoalben, Plakate, Reklameentwürfe, Schaufenster, Pläne, Metalltafeln etc. auf einfache Art übertragen werden.
Method for printing objects The present invention relates to a method for printing objects and a device for carrying out the method.
According to the invention, the method is characterized in that a carrier film is coated on one side with a printing compound and a transfer printing recording film is placed against the coated side of the carrier film, that the two films are pressed against each other at preferred points in accordance with the typeface to be generated, with the The printing material is transferred from the carrier film to the transfer recording sheet and adheres to it as a mirror image, and the transfer recording sheet with the mirror image is pressed against the object to be printed on,
wherein the typeface is transferred from the transfer receiving sheet to the object.
The device according to the invention for implementing this method has a carrier film coated on one side with a printing compound and a transfer printing receiving film.
The method and the device according to the invention are explained in more detail, for example. A carrier film, for example an oil paper film, is completely coated on one side with a printing compound containing a mixture of dye and adhesive. The carrier film is placed with the printing material facing up under a transfer printing film, for example an oil paper film, and held firmly against it.
Only the desired typeface is e.g. Numbers, letters, words, drawings, etc. are recorded by hand, for example with a ballpoint pen or simply with a pressure pen, on the back of the transfer recording film with sufficient pressure. Since the adhesiveness of the printing mass with respect to the carrier film is smaller than with respect to the transfer printing receptacle film, the printing mass is transferred from the carrier film to the transfer printing receptacle film at the printing points and adheres there as a mirror image.
Of course, the desired mirror-image typeface can also be formed with a typewriter or other means in the above manner on the transfer printing recording sheet.
The transfer recording film with the mirror-image typeface is now placed facing the object to be inscribed, which may for example consist of paper, cardboard, wood, glass, metal etc., and is held firmly in relation to it, with the back of the transfer recording film in Area of its labeled part is painted over with sufficient pressure using a bone folder, pencil, fingernail, etc.
The desired typeface is detached as a result of this pressure and rubbing effect from the transfer printing film and transferred to the object to be labeled border, where it adheres due to the adhesive contained in the printing compound.
In order to prevent the smearing of the final typeface or to render the adhesive contained in the printing compound in the top layer of the final typeface image ineffective, it is desirable that the final typeface is covered with a protective layer on top. This can be achieved either in that the printing compound contains an agent whereby a protective layer is formed when the typeface is rubbed on, or by a layer which fulfills the above conditions lies on the side of the printing compound facing the carrier film.
With this process, which can be viewed as a dry transfer printing process, any desired inscription, for example a maschinenge written document, can be used by anyone without special equipment or solvents on objects of all kinds, such as B. Postage stamp and photo albums, posters, advertising drafts, shop windows, plans, metal panels, etc. can be easily transferred.