CH417795A - Porte-électrode pour la soudure à l'arc - Google Patents

Porte-électrode pour la soudure à l'arc

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CH417795A
CH417795A CH1003063A CH1003063A CH417795A CH 417795 A CH417795 A CH 417795A CH 1003063 A CH1003063 A CH 1003063A CH 1003063 A CH1003063 A CH 1003063A CH 417795 A CH417795 A CH 417795A
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CH
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arc welding
sleeve
electrode holder
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electrode
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CH1003063A
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Feldman Michel
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Feldman Michel
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    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/24Features related to electrodes
    • B23K9/28Supporting devices for electrodes
    • B23K9/282Electrode holders not supplying shielding means to the electrode

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Prevention Of Electric Corrosion (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
  • Cable Accessories (AREA)

Description


  Porte-électrode pour la soudure à Pare    L'invention a pour objet un porte-électrode pour  la soudure à l'arc.  



  C'est un but de l'invention de     fournir    un     porte-          électrode    qui assure dans les meilleures conditions  la conduction du courant de forte intensité entre le  câble d'amenée et l'électrode.  



  C'est     également    un but de l'invention de fournir  un tel     porte-électrode,    dans lequel la mise en place  et     l'enlèvement    de l'électrode s'effectuent facilement  et rapidement et sans qu'il en résulte d'usure, même  après de nombreux actionnements.  



  C'est encore un but de l'invention de fournir un  tel porte-électrode qui assure une protection opti  male à     l'ouvrier-soudeur.     



  C'est également un but de l'invention de     fournir     un tel porte-électrode qui soit de fabrication aisée et  de montage simple.  



  C'est aussi un but de l'invention de fournir un  tel     porte-électrode    qui ne puisse être démonté d'une  manière trop facile, au risque d'être détérioré par un  ouvrier non     spécialiste.     



  Dans la description, qui suit, d'une forme d'exé  cution de l'invention, donnée à titre d'exemple, on se  réfère au dessin annexé, d'ans lequel  La fig. 1 est une vue d'ensemble du dispositif, en  coupe longitudinale, le câble d'amenée et l'électrode  n'ayant pas été représentés dans un but de clarté ;  la fig. 2 est une vue en élévation d'une pièce de  conduction de courant;  la fig. 3 est une vue analogue à la fig. 2, mais  à     90,1    de celle-ci et avec un arrachement partiel ;  la fig. 4 est une vue en coupe suivant la ligne 4-4  de la fig. 2 ;  la fig. 5 est une vue en coupe suivant la ligne 5-5  de la fig. 2 ;    la fig. 6 est une vue par l'extrémité arrière de la  pièce montrée sur la fig. 2 ;  la fig. 7 est une vue en élévation d'un manchon  avec coupe partielle;  la fig. 8 en est une vue par bout ;

    la fig. 9 est une vue en élévation d'une pièce de  serrage d'électrode ;  la     fig.    10 en est une vue par l'extrémité anté  rieure ;  la     fig.    11 en est une vue par l'extrémité posté  rieure ;  la     fig.    12 est une vue par l'avant d'une poignée  isolante.  



  Le dispositif comprend une     douille    20     (fig.    1), en  cuivre ou en alliage de     cuivre,   <B>de</B> forme cylindrique,  dont la surface externe 21 est     lisse    et la     surface    in  terne 22 taraudée sur toute sa longueur.  



  A l'intérieur de ladite douille, à sa partie posté  rieure, est monté un écrou tubulaire 23 présentant  un corps 24 à surface externe 25     filetée    et à surface  interne 26 lisse, ainsi qu'une tête 27,à pans, pour  son     actionnement,    par exemple hexagonale.

   A l'inté  rieur de la douille 20 et de l'écrou     tubulaire    23 est  logée une queue 28 ayant un corps 29 de forme co  nique, dont     l'extrémité    postérieure 30,     également    co  nique, a une pente plus     inclinée    que celle du corps  proprement dit, ledit corps se     terminant    à l'avant  par une partie     cylindrique    31 et se     prolongeant    par  un appendice     tubulaire    32.  



  La partie     antérieure    du taraudage 22 est propre  à coopérer avec les filetages 33 et 33'     (fig.    2 et 3)  que présentent les extrémités postérieures de deux  pattes. 34 et 35, chacune en forme de segment cylin  drique et issues par usinage d'un     corps    cylindrique,  les faces planes     parallèles    36 et 37 limitant un inter-      valle 38, la hauteur de l'intervalle 38 étant sensible  ment égale à la hauteur des pattes 34 et 35 (fig. 6).  Les     faces    36 et 37 sont     creusées    suivant une gouttière       cylindrique,        respectivement    39 et 40.

   Les pattes 34 et  35 font partie d'une pièce 41, en cuivre ou     alliage     de cuivre, monobloc, qui présente, en dehors     desdites     pattes, un     corps    42, massif, dont la face     externe    43  est en forme de prisme hexagonal, la     distance    entre  deux faces opposées, par exemple 44 et 45 (fig. 4),  étant légèrement supérieure au diamètre du     cylindre     d'où sont issues les pattes 34 et 35.

   Le corps 42 se  prolonge par une tête 46,     cylindrique,    de même dia  mètre que le cylindre d'où sont issues les pattes 34  et 35, un forage 47 traversant axialement le corps 42  et la tête 46 ; ledit forage débouche sur la face pos  térieure 48 (fig. 6) du corps 42 et à son autre extré  mité dans une cheminée cylindrique 49 (fig. 5) tra  versant la tête 46 de part en part et perpendiculaire  ment à l'axe de     celle-ci    pour l'introduction d'une élec  trode de soudure.  



       Dans    le forage     cylindrique    47 est montée à cou  lissement libre une tige     lisse    50     (fig.    9 à 11), dont  l'extrémité     libre    51 est plane et qui est solidaire d'une  plaquette 52, de forme     paralléléppédique,    dont les       grandes    faces sont référencées 53 et 54 ;

   les faces  55 et 56 -     perpendiculaires    tant aux faces 53 et 54  qu'à la face 57, d'où est issue la     tige    50, et à la face  58, parallèle à la face 57, sont     cylindriques    et     file-          tées    de manière à pouvoir coopérer avec le taraudage  59     (fig.    7) d'un manchon 60, dont les faces externes  61-66     (fig.    8)     forment    un prisme hexagonal.

       Lesdites     faces     prismatiques    coopèrent à coulissement pour le  montage avec des faces     prismatiques    conjuguées 67  72     (fig.    12) que présente     l'extrémité    antérieure d'une  poignée isolante 73 et leur raccordement avec la  surface     interne    cylindrique 74 procure des épaule  ments 75 de butée.

   Des, moyens de frottement élasti  ques et     schématisés    par une lame de     ressort    76 logée  dans un embrèvement 76' du manchon, assurent une       immobilisation        satisfaisante.    Le corps 42 et la tête  46 sont logés à     l'intérieur    d'une tête     isolante    77 dont  une partie postérieure 78, de     moindre    épaisseur, co  opère avec un     collet    79 présent à 1a partie     antérieure     du manche 73, en vue d'un centrage réciproque, le  bord postérieur 80 de la tête isolante étant en con  tact ou quasi en contact avec l'épaulement 81 du  manche 73.

   La tête 77 présente un canal 82 pour  le     passage    d'une électrode.  



  Pour le montage, le câble d'amenée du courant  est présenté à l'extrémité postérieure du     dispositif,    à  la manière habituelle,     c'est-à-dire    qu'après avoir en  filé à son     extrémité    libre le manche isolant 73,     ses     brins sont     détoronnés    sur une courte longueur et les       conducteurs    dénudés, sur lesquels     on    a     enfilé    aupara  vant     l'écrou    tubulaire 23, sont disposés autour de  la queue     conique    28,

   le serrage de contact étant  obtenu à la manière connue en faisant progresser  l'écrou     tubulaire    23 par coopération de son filetage  25 avec le taraudage 22 et la     douille    20. D'autre  part, .la plaque 52 est présentée en regard de l'ori-         fice    que ménage le manchon 60. Elle est introduite  dans. ce dernier par coopération des filetages 55 et  56 avec le taraudage 59. Le manchon 60 est pré  senté à la partie postérieure de la pièce 41 et est       enfilé    sur celle-ci jusqu'à ce que sa face     antérieure     83 vienne en butée contre l'épaulement 84 ménagé  au raccordement entre le corps 42 et les pattes 34  et 35.

   Au cours de cet enfilement, la tige 50 pénètre       dans,    le forage 47. La douille .20 est     ensuite    présen  tée en regard de la partie postérieure de la pièce 41  et elle est vissée sur celle-ci, le taraudage 22 coopé  rant avec les     filetages    33 et 33' prévus sur les pattes  34 et 35.

   Les     diamètres    du taraudage et des filetages  33 et 33' sont prévus     tels    que la progression de la  douille le long des pattes 34 et 35 se fait en rap  prochant celles-ci, par suite de l'élasticité qu'elles pré  sentent à leur     attache    au corps 42, de sorte qu'une  fois     que    la douille est parvenue à sa position finale,  correspondant à l'achèvement du     vissage,    elle ne peut  être ramenée en arrière, tout au moins sans outillage  spécial, ce qui empêche le démontage     intempestif    du  dispositif. Le rapprochement des pattes 34 et 35 réa  lise le serrage de l'appendice 32 contre les gouttières  39 et 40.

   La     position        finale    de la douille 20 corres  pond à l'amenée de sa tranche antérieure 85 en re  gard et à     proximité    immédiate de la tranche posté  rieure 86 du manchon 60. Le manche isolant 73 est  ensuite déplacé le long du câble et le long de la       douille    20 jusqu'à ce que sa cavité hexagonale d'ex  trémité vienne     coiffer    le manchon à face     externe     hexagonale conjuguée 60, la position finale étant as  surée tant par butée de la tranche postérieure 86 du  manchon     contre    les épaulements 75 que par la lame  élastique 76.

   On     coiffe    ensuite le corps 42 et la tête  46 par la tête isolante 77 jusqu'à ce que la partie  78 de cette dernière vienne     surmonter    le collet 79,  la position de la tête isolante étant assurée par rap  port au     corps    42 et à la tête 46 par un dispositif de       frottement    à lame élastique 83 ; la cheminée 49 est  en regard de la lumière ou des lumières 82     prévues          dans    la tête isolante.  



  Pour assembler et désassembler une électrode  d'avec le     dispositif        porte-électrode        décrit,    il     suffit    de  faire tourner     le    manche isolant 73 par rapport à la  tête     isolante    77. La     rotation    du manche isolant en  traîne celle du manchon 60, dont la face     externe     hexagonale coopère avec la cavité hexagonale du  manche.

   Au cours de sa rotation, ledit manchon,     im-          mobilisé    au     point    de vue longitudinal par butée de  sa     tranche    antérieure 83 contre l'épaulement 84 du       corps    42 et de sa tranche postérieure 86 contre la  tranche antérieure 85 de la douille 20, fait avancer  ou reculer, par coopération de son taraudage 59 avec  les     filetages    55 et 56, la plaquette 52 logée dans l'in  tervalle 38 et qui, ainsi, ne peut tourner.

   Par rotation,  dans un sens, la plaquette 52 et, en     conséquence,    la  tige 50 qui en est solidaire, progressent dans une     di-          rection,    par exemple vers l'avant, et par     rotation          dans    le     sens    opposé,

   le mouvement de coulissement  de la     tige    50 a lieu dans l'autre     direction.    La face      frontale 51 de la tige 50 peut être ainsi amenée au  serrage à pression contre une électrode préalablement  engagée dans la lumière 82 et la     cheminée    49 ou en  être éloignée par rapport à cette     électrode.    Le mouve  ment de la tige 50 est un pur mouvement de transla  tion, sans rotation, ce     qui    évite toute usure de la face  frontale 51 et ainsi le  < t     champignonnage     .

   Le sens  du taraudage 59 et des filetages 55 et 56 est choisi  de     manière    telle que l'application de     l'extrémité    de  l'électrode contre la pièce à souder tende à l'accrois  sement de la pression     d'application    de la face fron  tale 51 de la tige 50 contre ladite électrode.  



  Au cours du serrage et du desserrage de l'élec  trode, par rotation relative du manche isolant 73 et  de la tête isolante 77, les positions longitudinales     du-          dit    manche et de ladite     tê.e    isolante restent inchan  gées, de sorte que le recouvrement entre la partie 78  de la tête et le collet 79 reste assuré.

Claims (1)

  1. REVENDICATION Porte-électrode pour soudure à l'arc, comprenant un corps en ferme de barreau conducteur électrique ment entouré par une tête en un matériau isolant, le dit corps présentant à une extrémité un premier fo rage pour l'introduction de l'extrémité de l'électrode traversant ledit premier forage, un second forage axial pour le guidage d'un poussoir de maintien de l'électrode muni à son extrémité opposée à celle de l'électrode d'une tête plate guidée axialement dans un évidement du corps en forme de barreau,
    la tête faisant saillie hors dudit évidement et portant à sa périphérie externe un filet qui coopère avec un filet interne d'un manchon qui entoure le corps dans la région dudit évidement et qui est monté à rotation par rapport à celui-ci, lequel manchon est assuré à l'égard d'un déplacement dans le sens axial et est ac couplé en rotation avec une poignée isolante qui l'entoure, les segments délimités par l'évidement du corps en forme de barreau constituant deux bras en forme de segments cylindriques et présentant des extrémités libres,
    caractérisé en ce que les segments font saillie hors du manchon fileté entourant ledit évi dement et sont munis à leur extrémité libre d'un file tage externe sur lequel est vissée une douille filetée qui sert en tant que butée pour le manchon fileté. SOUS-REVENDICATIONS 1. Porte-électrode pour soudure à l'arc selon la revendication, caractérisé en ce que le manchon fi leté est à surface externe hexagonale. 2. Porte-électrode pour soudure à l'arc selon la revendication et la sous-revendication 1, caractérisé en ce que ledit manchon est logé à l'intérieur d'une cavité hexagonale prévue à l'extrémité antérieure de la poignée isolante. 3.
    Porte-électrode pour soudure à l'arc selon la re vendication, caractérisé en ce que les segments du corps en forme de barreau sont constitués de manière à présenter de l'élasticité et sont rapprochés l'un vers l'autre par le mouvement longitudinal de la douille. 4. Porte-électrode pour soudure à l'arc selon la revendication et la sous-revendication 3, caractérisé en ce que le rapprochement des segments assure le ser rage d'un appendice logé dans l'intervalle entre les dits segments et qui fait partie d'un organe conique prévu pour le raccordement électrique des brins du câble conducteur d'amenée de courant. 5. Porte-électrode pour soudure à l'arc selon la revendication et les sous-revendications 1 à 4, carac térisé en ce que les faces en regard desdits segments présentent une gorge ou gouttière pour le logement dudit appendice. 6.
    Porte-électrode pour soudure à l'arc selon la revendication et les sous-revendications 1 à 5, carac térisé en ce que la tête isolante entourant le barreau conducteur électriquement et la poignée isolante en tourant le manchon sont engagées l'une dans l'autre à recouvrement par leurs extrémités en regard.
CH1003063A 1962-09-05 1963-08-14 Porte-électrode pour la soudure à l'arc CH417795A (fr)

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