Zusammenlegbarer Behälter
Die Erfindung betrifft einen zusammenlegbaren Behälter zum Aufbewahren und Transportieren, insbesondere körnigen und pulverförmigen Materiales, bei dem der Inhalt im wesentlichen vollständig von einer zylindrischen, sackartigen Umhüllung aus flexiblem Material umschlossen ist, die einen trichterförmigen Boden mit einer, z. B. durch Zubinden o. dgl., verschliessbaren Tülle aufweist und die im oberen Teil mit einem Verstärkungsring ausgestattet ist, welcher nach oben hervorstehende Ansätze für ein Hebezeug aufweist.
Es ist Ziel der Erfindung, einen zusammenlegbaren Behälter der erwähnten Art zu schaffen, der als getrennte, unabhängige Einheit behandelt werden kann, d. h. für den keine besonderen Unterstützungsmittel benötigt werden, um aufrecht stehen zu bleiben, und der leicht und billig hergestellt werden kann und besonders leicht mit Hilfe der sogenannten Gabelstapler bewegt werden kann. Der erfindungsgemässe Behälter soll auch bei Nichtgebrauch, z. B. während des Rücktransportes, nur einen sehr kleinen Raum benötigen.
Ein weiteres Ziel der Erfindung ist es, einen zu sammenlegbaren Behälter zu schaffen, der im Verhältnis zu seiner Aufnahmefähigkeit leicht ist und dessen Auslasstülle gut gegen Schäden und unbeabsichtigte Öffnung während des Transportes geschützt ist.
Der erfindungsgemässe, zusammenlegbare Behälter ist gekennzeichnet durch ein festes Becken mit flachem Boden, welches als Auflage für die sackartige Umhüllung dient und vollständig davon getrennt werden kann, dass das Becken eine abgerundete Off- nungskante und einen Durchmesser hat, der mit Be zug auf den Durchmesser der sackartigen Umhüllung so bemessen ist, dass diese Umhüllung im gefüllten Zustand mit ihrem Unterteil das Becken ausfüllt und von dessen Wänden gestützt wird, wobei der Durchmesser und die Tiefe des Beckens gleichzeitig so gewählt sind, dass die Umhüllung im leeren, zusammengefalteten Zustand gemeinsam mit dem Verstärkungsring mit den daran befestigten Hebezeugansätzen vollständig im Becken untergebracht werden kann, so dass mehrere Becken mit zusammengelegter Umhüllung aufeinandergestapelt werden können.
Die Erfindung soll beispielsweise anhand der Zeichnung noch näher erläutert werden. Es zeigen:
Fig. 1 einen Längsschnitt durch einen erfindungsgemässen Behälter im gefüllten Zustand;
Fig. 2 eine Aufsicht auf den Behälter nach Fig. 1;
Fig. 3 eine teilweise geschnittene Seitenansicht von zwei aufeinandergestapelten erfindungsgemässen Behältern im zusammengelegten Zustand;
Fig. 4 einen erfindungsgemässen Behälter wäh rend des Transportes mittels eines Gabelstaplers;
Fig. 5 wie die sackförmige Umhüllung des Behälters mit Hilfe eines Gabelstaplers gehoben werden kann, wenn sie geleert oder gefüllt werden soll.
Wie aus Fig. 1, 4 und 5 hervorgeht, besteht der erfindungsgemässe zusammenlegbare Behälter hauptsächlich aus zwei Teilen nämlich einer im wesentlichen zylindrischen sackartigen Umhüllung 1 und einem festen Becken 2 mit flachem Boden, welches als Auflagebasis für die Umhüllung dient und voll ständig hiervon ; getrennt werden kann. Die sackartige Umhüllung 1 besteht vollständig aus einem flexiblen Material, z. B. einem mit Kunststoff oder Gummi imprägnierten oder überzogenem Stoff, und weist einen trichterförmigen Bodenteil 1 auf, welcher mit einer durch Zubinden 0. dgl. verschliessbaren Aus lasstülle 3 versehen ist.
Im oberen Teil ist die Umhüllung 1 mit einem Verstärkungsring 4 ausgestattet, der zweckmässigerweise aus einem Rohr hergestellt und in eine Falte in der Oberkante der im wesentlichen zylindrischen Wand der Umhüllung eingesetzt ist. Auf der Oberseite des Verstärkungsrings 4 ist eine Joch-Anordnung 5 befestigt, welche aus einem polygonalen Ring 6 besteht, welcher an jeder Ecke mittels Abstandsstücken 7 am Verstärkungsring 6 befestigt ist, die eine solche Höhe haben, dass die Hebegabel 8 eines Gabelstaplers 9 leicht Halt finden kann, wie in Fig. 5 dargestellt, und in wenigstens zwei zueinander rechtwinkligen Richtungen in die Joch-Anordnung eingesetzt werden kann, wie durch strichpunktierte Linien in Fig. 2 angedeutet.
Die Fläche innerhalb des Verstärkungsrings 4 ist durch einen Teil 1" bedeckt, der in der Mitte in ein Einlassrohr 10 übergeht, das aus dem gleichen Material wie die Umhüllung besteht, und ähnlich wie die Tülle 3 durch Zubinden 0. dgl geschlossen werden kann.
Durch dieses Rohr 10 kann Material in die Umhüllung 1 eingefüllt werden. Der Teil 1" der Umhüllung soll vorzugsweise gut innerhalb des Verstärkungsrings 4 gespannt sein, so dass er auf dem Material 15 in der Umhüllung aufliegt und dadurch dazu beiträgt, den Verstärkungsring 4 daran zu hindern, die vertikale Seite der gefüllten Umhüllung herabzurutschen. In letzterem Falle können sich Schwierigkeiten ergeben, wenn die Joch-Anordnung mit der Gabel des Gabelstaplers ergriffen werden soll, die vermieden werden sollen. Das feste Becken 2 mit dem flachen Boden kann zweckmässigerweise aus Metall hergestellt werden und ist mit einer sanft gerundeten Öffnungskante 11 in Form eines Rohres ausgestattet, das an die Beckenkante angeschweisst ist und um diese herumläuft. Das Becken 2 ist leicht konisch.
Sein Innendurchmesser wird zum Boden hin kleiner und der Durchmesser des Beckens an der Oberkante 11 ist so auf den Durchmesser der sackartigen Umhüllung 1 abgestimmt, dass die Umhüllung im gefüllten Zustand das Becken mit ihrem Unterteil ausfüllt und von dessen Wänden gestützt wird, wie aus Fig. 1 hervorgeht. Am Umfang des Beckens 2 sind eine Anzahl, vorzugsweise vier Stützbeine 12 befestigt, welche je aus zwei Rohrstücken bestehen, deren obere Enden in die Unterseite des Rohres an der Öffnungskante 11 angeschweisst sind und deren untere Enden mit einer Fussplatte 13 verbunden sind.
Die Stützbeine 12 sind leicht gebogen und etwa auf halber Höhe mit Verbindungsplatten 14 an die Aussenwand des Beckens angeschlossen, wodurch die Beine beim Aufeinanderstapeln mehrerer Becken gemäss Fig. 3 nach unten über die Aussenseite des unteren Beckens hervorragen und dadurch die Bekken ineinanderführen und halten. Die Verbindungsplatten 14 können in geeigneter Weise etwas ober- halb des Beckenbodens angeordnet sein, so dass die aufeinandergestapelten Becken teilweise ineinandergreifen.
Das Becken 2 hat ferner einen Durchmesser und eine Tiefe, die so an den Verstärkungsring 4 mit der Jochanordnung 5 angepasst sind, dass diese Teile zusammen mit der Umhüllung 1 im leeren und zusam mengefalteten : Zustand vollständig in dem Becken untergebracht werden können (vgl. Fig. 3), so dass sie beim Aufeinanderstapeln nicht stören. Auf diese Weise benötigt der Behälter bei Nichtgebrauch oder Rücktransport nur einen sehr kleinen Raum und ist gleichzeitig leicht zu behandeln.
Die Höhe der Stützbeine 12 ist so bemessen, dass die Gabel 8 eines Gabelstaplers 9 leicht unter das Becken greifen und dasselbe zusammen mit der gefüllten Umhüllung 1 anheben kann. Auf diese Weise kann der Behälter auch im gefüllten Zustand leicht behandelt werden.
Zum Entleeren des Behälters wird die sackartige Umhüllung 1 gemäss Fig. 5 vom Becken 2 gehoben, z. B. mit Hilfe eines Gabelstaplers oder eines anderen geeigneten Hebezeuges, welches an der Joch-Anord nung g 5 angreift. Am Entleerungsplatz wird dann die Tülle 3 geöffnet, so dass das Material ausläuft. Zum Entleeren ist es ausserordentlich vorteilhaft, dass die Umhüllung 1 flexibel ist, weil dann Rückstände in der Umhüllung leicht vermieden werden können.
Wenn der Behälter gefüllt werden soll, kann es in ähnlicher Weise zweckmässig sein, die sackartige Umhüllung 1 vollständig vom Becken 2 abzuheben (vgl. Fig. 5). Das einzufüllende Material 15 wird dann durch das Einlassrohr 10 eingelassen, sobald die Tülle 3 in geeigneter Weise verschlossen ist. Wenn die richtige Menge Material in der Umhüllung 1 ist, kann diese in das Becken 2 herabgelassen werden und dann passt sich der trichterförmige Boden 1 der Umhüllung der Innenform des Beckens 2 an und die Tülle 3 wird am Boden des Beckens unter der gefüllten Umhüllung gestützt. Schäden an der Tülle 3 oder ein unbeabsichtigtes Öffnen derselben während der Aufbewahrung und Behandlung des Behälters werden dadurch wirksam vermieden. Das Einlassrohr 10 kann ebenfalls durch Zubinden verschlossen werden wie in der Zeichnung dargestellt.
Der dargestellte und beschriebene Behälter kann leicht in solchen Abmessungen hergestellt werden, dass er einen Inhalt von etwa 1 m3 oder mehr hat.
Das Verhältnis zwischen Höhe und Durchmesser des gefüllten Behälters soll dann so gewählt werden, dass die Höhe nicht grösser ist als der zweifache Durchmesser und wird insbesondere als das 1 - bis 1,5-fache des Durchmessers gewählt, weil sonst die sackartige Umhüllung eine leichte Neigung hat, aus dem Becken herauszukippen. Solche Neigungen können jedoch durch Bänder oder Ketten zwischen der Joch-Anordnung 5 und den Stützbeinen des Beckens 2 herabge setzt werden. Solche Bänder oder Ketten können auch benutzt werden, wenn es beispielsweise beim Verladen der Behälter auf ein Schiff erwünscht ist, einen Kran zu benützen, der nur an der Joch-Anordnung 5 angreift, auch wenn der ganze Behälter einschliesslich des Beckens 2 gehoben werden soll.
Eine andere Möglichkeit, ein Herauskippen der Umhüllung 1 aus dem Becken 2 bei unsorgfältiger Behandlung des gefüllten Behälters zu verhindern, besteht darin, am Umfang des Beckens 2 eine Anzahl vertikaler, röhrenförmiger Sockel 16 durch Anschweissen an geeigneten Stützarmen zu befestigen, wie in Fig. 2 und 4 angedeutet, und in diese Sockel zeitweilig U-förmige Stützen 17 einzusetzen, deren obere Teile, von oben gesehen, gebogen sind und zusammenwirken, um der gefüllten Umhüllung eine zusätzliche seitliche Stütze zu geben, und zwar oberhalb der Öffnungskante 11 des Beckens 2.
Die U-förmigen Stützen 17 können natürlich zur Verbesserung der Stabilität zusammengebunden werden. In den meisten Fällen sind jedoch solche zusätzliche Unterstürzungsmassnahmen vollständig überflüssig, wenn die oben erwähnten Bemessungsregeln befolgt werden.
Collapsible container
The invention relates to a collapsible container for storing and transporting, in particular granular and powdery material, in which the contents are substantially completely enclosed by a cylindrical, sack-like envelope made of flexible material, which has a funnel-shaped bottom with a, z. B. by tying o. The like. Has closable grommet and which is equipped in the upper part with a reinforcing ring which has upwardly protruding approaches for a hoist.
It is the object of the invention to provide a collapsible container of the kind mentioned which can be treated as a separate, independent unit, i.e. H. for which no special support means are required to stand upright, and which can be manufactured easily and cheaply and particularly easily moved with the help of so-called forklifts. The inventive container should also when not in use, for. B. during the return transport, only need a very small space.
Another object of the invention is to provide a collapsible container which is light in relation to its capacity and whose outlet spout is well protected against damage and unintentional opening during transport.
The collapsible container according to the invention is characterized by a solid basin with a flat bottom, which serves as a support for the sack-like envelope and can be completely separated from the fact that the basin has a rounded opening edge and a diameter that corresponds to the diameter the bag-like envelope is dimensioned so that this envelope in the filled state with its lower part fills the basin and is supported by its walls, the diameter and depth of the basin are chosen so that the envelope in the empty, folded state together with the Reinforcing ring with the attached hoist attachments can be completely accommodated in the basin, so that several basins can be stacked on top of one another with the cover folded together.
The invention is to be explained in more detail, for example, with reference to the drawing. Show it:
1 shows a longitudinal section through a container according to the invention in the filled state;
FIG. 2 shows a plan view of the container according to FIG. 1;
3 shows a partially sectioned side view of two stacked containers according to the invention in the collapsed state;
4 shows a container according to the invention during transport by means of a forklift truck;
5 shows how the sack-shaped envelope of the container can be lifted with the aid of a forklift when it is to be emptied or filled.
As can be seen from Fig. 1, 4 and 5, the inventive collapsible container mainly consists of two parts namely a substantially cylindrical sack-like envelope 1 and a solid basin 2 with a flat bottom, which serves as a support base for the envelope and is fully constantly; can be separated. The bag-like envelope 1 consists entirely of a flexible material, e.g. B. a with plastic or rubber impregnated or coated material, and has a funnel-shaped bottom part 1, which is provided with a closing by tying 0. The like.
In the upper part, the casing 1 is equipped with a reinforcing ring 4, which is expediently made from a tube and inserted into a fold in the upper edge of the substantially cylindrical wall of the casing. On the top of the reinforcement ring 4, a yoke arrangement 5 is attached, which consists of a polygonal ring 6, which is attached to the reinforcement ring 6 at each corner by means of spacers 7 which are of such a height that the lifting fork 8 of a forklift 9 is easily held can be found, as shown in FIG. 5, and can be inserted into the yoke arrangement in at least two mutually perpendicular directions, as indicated by dash-dotted lines in FIG.
The area inside the reinforcement ring 4 is covered by a part 1 ″, which merges in the middle into an inlet pipe 10, which consists of the same material as the cover and, similar to the grommet 3, can be closed by tying it up.
Material can be poured into the casing 1 through this tube 10. The part 1 ″ of the envelope should preferably be well stretched within the reinforcement ring 4 so that it rests on the material 15 in the envelope and thereby helps to prevent the reinforcement ring 4 from sliding down the vertical side of the filled envelope. In the latter case Difficulties can arise if the yoke arrangement is to be grasped with the fork of the forklift, which should be avoided.The solid basin 2 with the flat bottom can conveniently be made of metal and has a gently rounded opening edge 11 in the form of a tube which is welded to the edge of the pool and runs around it.The pool 2 is slightly conical.
Its inner diameter becomes smaller towards the bottom and the diameter of the basin at the upper edge 11 is matched to the diameter of the bag-like casing 1 that the casing fills the basin with its lower part when it is filled and is supported by its walls, as shown in Fig. 1 shows. A number, preferably four, support legs 12 are attached to the circumference of the basin 2, each of which consists of two pipe sections, the upper ends of which are welded into the underside of the pipe at the opening edge 11 and the lower ends of which are connected to a footplate 13.
The support legs 12 are slightly curved and about halfway up with connecting plates 14 connected to the outer wall of the basin, whereby the legs protrude when stacking several basins according to FIG. 3 downwards over the outside of the lower basin and thereby lead into each other and hold the basin. The connecting plates 14 can be arranged in a suitable manner somewhat above the pool floor, so that the pools that are stacked on top of one another partially interlock.
The basin 2 also has a diameter and a depth which are adapted to the reinforcement ring 4 with the yoke arrangement 5 that these parts, together with the casing 1, can be completely accommodated in the basin when empty and folded together (cf. . 3) so that they do not interfere when stacked. In this way, the container only needs a very small space when not in use or when it is returned, and it is also easy to handle.
The height of the support legs 12 is such that the fork 8 of a fork lift truck 9 can easily reach under the basin and lift the same together with the filled envelope 1. In this way, the container can easily be handled even when it is full.
To empty the container, the sack-like envelope 1 is lifted from the basin 2 according to FIG. B. with the help of a forklift or other suitable hoist, which attacks the yoke arrangement g 5. At the emptying point, the spout 3 is then opened so that the material runs out. For emptying it is extremely advantageous that the casing 1 is flexible, because residues in the casing can then easily be avoided.
If the container is to be filled, it can similarly be expedient to lift the sack-like covering 1 completely from the basin 2 (see FIG. 5). The material 15 to be filled is then let in through the inlet pipe 10 as soon as the spout 3 is closed in a suitable manner. When the correct amount of material is in the envelope 1, it can be lowered into the basin 2 and then the funnel-shaped bottom 1 of the envelope adapts to the inner shape of the basin 2 and the spout 3 is supported at the bottom of the basin under the filled envelope. Damage to the spout 3 or accidental opening of the same during storage and handling of the container are effectively avoided. The inlet pipe 10 can also be closed by tying, as shown in the drawing.
The illustrated and described container can easily be manufactured in such dimensions that it has a capacity of about 1 m 3 or more.
The ratio between the height and diameter of the filled container should then be chosen so that the height is not greater than twice the diameter and is in particular selected as 1 to 1.5 times the diameter, because otherwise the sack-like envelope will have a slight incline has to tip out of the pool. However, such inclinations can be reduced by straps or chains between the yoke assembly 5 and the support legs of the basin 2. Such straps or chains can also be used if, for example, when loading the container onto a ship, it is desired to use a crane which only engages the yoke arrangement 5, even if the entire container including the basin 2 is to be lifted.
Another possibility of preventing the casing 1 from tipping out of the basin 2 if the filled container is not handled carefully is to attach a number of vertical, tubular bases 16 to the circumference of the basin 2 by welding to suitable support arms, as in FIG. 2 4 and 4, and temporarily inserting U-shaped supports 17 into these bases, the upper parts of which, viewed from above, are bent and cooperate to give the filled envelope an additional lateral support, namely above the opening edge 11 of the basin 2.
The U-shaped supports 17 can of course be tied together to improve stability. In most cases, however, such additional support measures are completely superfluous if the design rules mentioned above are followed.