CH398436A - Device for filling bulky goods - Google Patents

Device for filling bulky goods

Info

Publication number
CH398436A
CH398436A CH1318562A CH1318562A CH398436A CH 398436 A CH398436 A CH 398436A CH 1318562 A CH1318562 A CH 1318562A CH 1318562 A CH1318562 A CH 1318562A CH 398436 A CH398436 A CH 398436A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
tube
bag
filling
buffers
vibrating element
Prior art date
Application number
CH1318562A
Other languages
German (de)
Inventor
Rowell Frank
Original Assignee
Sig Schweiz Industrieges
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sig Schweiz Industrieges filed Critical Sig Schweiz Industrieges
Priority to CH1318562A priority Critical patent/CH398436A/en
Priority to GB4453663A priority patent/GB975649A/en
Publication of CH398436A publication Critical patent/CH398436A/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B1/00Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B1/20Reducing volume of filled material
    • B65B1/22Reducing volume of filled material by vibration

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
  • Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)

Description

  

  
 



  Vorrichtung zum Abfüllen von sperrigem Gut
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abfüllen von sperrigem Gut, insbesondere    Pomrnes    chips , an einer' Verpackungsmaschine, bei welcher aus einer endlos zulaufenden, heissiegelfähigen Mate  rialbahn    um ein Formrohr herum ein Beutelschlauch gebildet wird, in den durch bewegliche Schweissbakken in vorbestimmten Abständen Quernähte zwecks Bildung von Einzelbeuteln geschweisst werden und bei welcher das für jeden Beutel bestimmte   Einfüllgut    während der Vorwärtsbewegung des Beutelschlauches durch das Innere des Formrohres eingefüllt wird.



   Beim Einfüllen von sperrigem Gut, wie es in Öl gebackene Kartoffelscheiben, sog.  Pommes chips  darstellen, treten gewisse Schwierigkeiten auf, da eine bestimmte, dosierte Menge derselben je nach der Lage der einzelnen Scheiben im Beutel einen ver   schieden grossen Raum einnehmen. Dies ist t un-    erwünscht, da man die Beutel für eine bestimmte Abfüllmenge nicht unnötig lang machen will.



   Die Erfindung bezweckt, eine Vorrichtung zu schaffen, die ein verbessertes Einfüllen und ein leichtes Verdichten des Einfüllgutes in den Beuteln gestattet, ohne dass dasselbe zerbrochen wird. Sie ist dadurch gekennzeichnet, dass am unteren Ende des Formrohres innerhalb des Beutelschlauches ein quer zur Formrohrachse schwenkbares Rüttelorgan vorgesehen ist, dem durch ausserhalb des Beutelschlauches angeordnete, periodisch   eine und    herbewegte Puffer eine Rüttelbewegung erteilt wird.



   In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt. Sie zeigt das untere Ende eines Formrohres einer Verpackungsmaschine mit einer Rüttelvorrichtung. Das Formrohr 1, über dem der fertige Beutelschlauch 2 sichtbar ist, weist an seinem unteren Ende la eine Eindrehung von etwas kleinerem Aussendurchmesser auf. An dieser ist in Zapfen 3, deren Achsen quer   zur, Formrohr-    achse verlaufen, ein Rüttelorgan 4 schwenkbar gelagert. Dieses umfasst neben zwei nach oben reichenden Lappen für die Zapfen 3 einen ringförmigen Körper 4a von ungefähr gleichem Aussendurchmesser wie das Formrohr 1 sowie zwei nach unten aussen reichende Spreizarme 4b für den Beutelschlauch.



   Im Formrohr 1 sind ferner zwei Blattfedern 5 befestigt, die sich nach unten erstrecken und auf der Innenseite der Spreizarme 4b anliegen. Sie sind dazu bestimmt, das Rüttelorgan 4 federnd in einer Mittellage zu halten. Die Federn könnten auch an den Spreizarmen befestigt sein und im Formrohr nur anliegen.



   Ausserhalb des Beutelschlauches 2 sind zwei Gummipuffer 6 angeordnet, die auf die beidenSpreizarme 4b einwirken. Die Gummipuffer werden auf an sich bekannte Weise z. B. von Druckluftzylindern 7, die durch Leitungen 8 gespeist werden, in eine hinund hergehende Bewegung versetzt, wobei beide Puffer 6 sich gleichzeitig immer in gleicher Richtung bewegen. Die Puffer 7 könnten aber auch auf andere Art, z. B. hydraulisch oder elektrisch betätigt werden.



  Es ist vorteilhaft, die Puffer 6 durch Steuermittel nur während der Zeitspanne zu betätigen, in der sich die Schweissbacken nach dem Schweissen einer Quernaht und dem Abziehen der einem Beutel entsprechenden Länge des Beutelschlauches öffnen und nach oben gegen das Formrohrende bewegen bis sie sich wieder schliessen um eine weitere Quernaht zu schweissen.  



   PATENTANSPRUCH
Vorrichtung zum Abfüllen von sperrigem Gut, insbesondere  Pommes chips , an einer Verpak 

**WARNUNG** Ende DESC Feld konnte Anfang CLMS uberlappen**.



   



  
 



  Device for filling bulky goods
The invention relates to a device for filling bulky goods, in particular Pomrnes chips, on a 'packaging machine, in which a bag tube is formed from an endlessly tapering, heat-sealable Mate rialbahn around a shaped tube, in which transverse seams at predetermined intervals for the purpose of formation by movable welding jaws of individual bags are welded and in which the filling material intended for each bag is filled in during the forward movement of the bag tube through the interior of the molded tube.



   When filling bulky goods, such as potato slices baked in oil, so-called. French chips represent, certain difficulties arise, since a certain, dosed amount of the same depending on the position of the individual slices in the bag occupy a differently large space. This is undesirable because one does not want to make the bags unnecessarily long for a certain filling quantity.



   The aim of the invention is to create a device which allows an improved filling and easy compression of the filling material in the bags without the same being broken. It is characterized in that at the lower end of the shaped tube inside the bag tube a vibrating element is provided which can be pivoted transversely to the tube axis and is given a vibrating movement by periodically moving buffers outside the bag tube.



   An exemplary embodiment of the subject matter of the invention is shown in the drawing. It shows the lower end of a shaped tube of a packaging machine with a vibrating device. The shaped tube 1, above which the finished bag tube 2 is visible, has a recess of a somewhat smaller outer diameter at its lower end la. A vibrating element 4 is pivotably mounted on this in pin 3, the axes of which run transversely to the shaped tube axis. In addition to two upwardly extending tabs for the pegs 3, this includes an annular body 4a of approximately the same outside diameter as the shaped tube 1 and two downwardly outwardly extending expanding arms 4b for the bag tube.



   In the shaped tube 1, two leaf springs 5 are also attached, which extend downward and rest on the inside of the spreading arms 4b. They are intended to hold the vibrating element 4 resiliently in a central position. The springs could also be attached to the spreader arms and only rest in the molded tube.



   Outside the bag tube 2, two rubber buffers 6 are arranged, which act on the two spreading arms 4b. The rubber buffers are z. B. by compressed air cylinders 7, which are fed by lines 8, set in a reciprocating motion, with both buffers 6 always move simultaneously in the same direction. The buffers 7 could also be used in other ways, e.g. B. can be operated hydraulically or electrically.



  It is advantageous to actuate the buffers 6 by control means only during the period in which the welding jaws open after welding a transverse seam and pulling off the length of the bag tube corresponding to a bag and move upwards against the end of the form tube until they close again to weld another cross seam.



   PATENT CLAIM
Device for filling bulky goods, in particular French chips, on a Verpak

** WARNING ** End of DESC field could overlap beginning of CLMS **.



   

 

Claims (1)

**WARNUNG** Anfang CLMS Feld konnte Ende DESC uberlappen **. ** WARNING ** Beginning of CLMS field could overlap end of DESC **. Vorrichtung zum Abfüllen von sperrigem Gut Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abfüllen von sperrigem Gut, insbesondere Pomrnes chips , an einer' Verpackungsmaschine, bei welcher aus einer endlos zulaufenden, heissiegelfähigen Mate rialbahn um ein Formrohr herum ein Beutelschlauch gebildet wird, in den durch bewegliche Schweissbakken in vorbestimmten Abständen Quernähte zwecks Bildung von Einzelbeuteln geschweisst werden und bei welcher das für jeden Beutel bestimmte Einfüllgut während der Vorwärtsbewegung des Beutelschlauches durch das Innere des Formrohres eingefüllt wird. Device for filling bulky goods The invention relates to a device for filling bulky goods, in particular Pomrnes chips, on a 'packaging machine, in which a bag tube is formed from an endlessly tapering, heat-sealable Mate rialbahn around a shaped tube, in which transverse seams at predetermined intervals for the purpose of formation by movable welding jaws of individual bags are welded and in which the filling material intended for each bag is filled in during the forward movement of the bag tube through the interior of the molded tube. Beim Einfüllen von sperrigem Gut, wie es in Öl gebackene Kartoffelscheiben, sog. Pommes chips darstellen, treten gewisse Schwierigkeiten auf, da eine bestimmte, dosierte Menge derselben je nach der Lage der einzelnen Scheiben im Beutel einen ver schieden grossen Raum einnehmen. Dies ist t un- erwünscht, da man die Beutel für eine bestimmte Abfüllmenge nicht unnötig lang machen will. When filling bulky goods, such as potato slices baked in oil, so-called. French chips represent, certain difficulties arise, since a certain, dosed amount of the same depending on the position of the individual slices in the bag occupy a differently large space. This is undesirable because one does not want to make the bags unnecessarily long for a certain filling quantity. Die Erfindung bezweckt, eine Vorrichtung zu schaffen, die ein verbessertes Einfüllen und ein leichtes Verdichten des Einfüllgutes in den Beuteln gestattet, ohne dass dasselbe zerbrochen wird. Sie ist dadurch gekennzeichnet, dass am unteren Ende des Formrohres innerhalb des Beutelschlauches ein quer zur Formrohrachse schwenkbares Rüttelorgan vorgesehen ist, dem durch ausserhalb des Beutelschlauches angeordnete, periodisch eine und herbewegte Puffer eine Rüttelbewegung erteilt wird. The aim of the invention is to create a device which allows an improved filling and easy compression of the filling material in the bags without the same being broken. It is characterized in that at the lower end of the shaped tube inside the bag tube a vibrating element is provided which can be pivoted transversely to the tube axis and is given a vibrating movement by periodically moving buffers outside the bag tube. In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt. Sie zeigt das untere Ende eines Formrohres einer Verpackungsmaschine mit einer Rüttelvorrichtung. Das Formrohr 1, über dem der fertige Beutelschlauch 2 sichtbar ist, weist an seinem unteren Ende la eine Eindrehung von etwas kleinerem Aussendurchmesser auf. An dieser ist in Zapfen 3, deren Achsen quer zur, Formrohr- achse verlaufen, ein Rüttelorgan 4 schwenkbar gelagert. Dieses umfasst neben zwei nach oben reichenden Lappen für die Zapfen 3 einen ringförmigen Körper 4a von ungefähr gleichem Aussendurchmesser wie das Formrohr 1 sowie zwei nach unten aussen reichende Spreizarme 4b für den Beutelschlauch. An exemplary embodiment of the subject matter of the invention is shown in the drawing. It shows the lower end of a shaped tube of a packaging machine with a vibrating device. The shaped tube 1, above which the finished bag tube 2 is visible, has a recess of a somewhat smaller outer diameter at its lower end la. A vibrating element 4 is pivotably mounted on this in pin 3, the axes of which run transversely to the shaped tube axis. In addition to two upwardly extending tabs for the pegs 3, this includes an annular body 4a of approximately the same outside diameter as the shaped tube 1 and two downwardly outwardly extending expanding arms 4b for the bag tube. Im Formrohr 1 sind ferner zwei Blattfedern 5 befestigt, die sich nach unten erstrecken und auf der Innenseite der Spreizarme 4b anliegen. Sie sind dazu bestimmt, das Rüttelorgan 4 federnd in einer Mittellage zu halten. Die Federn könnten auch an den Spreizarmen befestigt sein und im Formrohr nur anliegen. In the shaped tube 1, two leaf springs 5 are also attached, which extend downward and rest on the inside of the spreading arms 4b. They are intended to hold the vibrating element 4 resiliently in a central position. The springs could also be attached to the spreader arms and only rest in the molded tube. Ausserhalb des Beutelschlauches 2 sind zwei Gummipuffer 6 angeordnet, die auf die beidenSpreizarme 4b einwirken. Die Gummipuffer werden auf an sich bekannte Weise z. B. von Druckluftzylindern 7, die durch Leitungen 8 gespeist werden, in eine hinund hergehende Bewegung versetzt, wobei beide Puffer 6 sich gleichzeitig immer in gleicher Richtung bewegen. Die Puffer 7 könnten aber auch auf andere Art, z. B. hydraulisch oder elektrisch betätigt werden. Outside the bag tube 2, two rubber buffers 6 are arranged, which act on the two spreading arms 4b. The rubber buffers are z. B. by compressed air cylinders 7, which are fed by lines 8, set in a reciprocating motion, with both buffers 6 always move simultaneously in the same direction. The buffers 7 could also be used in other ways, e.g. B. can be operated hydraulically or electrically. Es ist vorteilhaft, die Puffer 6 durch Steuermittel nur während der Zeitspanne zu betätigen, in der sich die Schweissbacken nach dem Schweissen einer Quernaht und dem Abziehen der einem Beutel entsprechenden Länge des Beutelschlauches öffnen und nach oben gegen das Formrohrende bewegen bis sie sich wieder schliessen um eine weitere Quernaht zu schweissen. It is advantageous to actuate the buffers 6 by control means only during the period in which the welding jaws open after welding a transverse seam and pulling off the length of the bag tube corresponding to a bag and move upwards against the end of the form tube until they close again to weld another cross seam. PATENTANSPRUCH Vorrichtung zum Abfüllen von sperrigem Gut, insbesondere Pommes chips , an einer Verpak kungsmaschine, bei welcher aus einer endlos zulaufenden, heissiegelfähigen Materialbahn um ein Formrohr herum ein Beutelschlauch gebildet wird, in den durch bewegliche Schweissbacken in vorbestimmten Abständen Quernähte zwecks Bildung von Einzelbeuteln geschweisst werden und bei welcher das für jeden Beutel bestimmt Einfüllgut während der Vorwärtsbewegung des Beutelschlauches durch das Innere des Formrohres eingefüllt wird, dadurch gekennzeichnet, dass am unteren Ende des Formrohres (1) innerhalb des Beutelschlauches (2) ein quer zur Formrohrachse schwenkbares Rüttelorgan (1) vorgesehen ist, dem durch ausserhalb des Beutelschlauches angeordnete, periodisch eine und herbewegte Puffer (6) eine Rüttelbewegung erteilt wird. PATENT CLAIM Device for filling bulky goods, in particular French chips, on a packaging machine, in which a bag tube is formed from an endlessly tapering, heat-sealable material web around a shaped tube, into which transverse seams are welded at predetermined intervals by movable welding jaws for the purpose of forming individual bags and in which the filling material determined for each bag is filled in during the forward movement of the bag tube through the interior of the molded tube, characterized in that a vibrating element (1) pivotable transversely to the tube axis is provided at the lower end of the molded tube (1) inside the bag tube (2) , which is given a shaking movement by means of a buffer (6) which is arranged outside the bag tube and is periodically moved back and forth. UNTERANSPRÜCHE 1. Vorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass das Rüttelorgan einen ringförmigen Teil (4a) von mindestens annähernd dem Formrohr (1) entsprechenden Durchmesser sowie Spreizarme (4b) für den Beutelschlauch (2) aufweist. SUBCLAIMS 1. Device according to claim, characterized in that the vibrating element has an annular part (4a) of at least approximately the diameter of the shaped tube (1) and spreading arms (4b) for the bag tube (2). 2. Vorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Formrohr (1) und dem Rüttelorgan (4) Federn (5) vorgesehen sind, um das Rüttelorgan in einer Mittellage zu halten. 2. Device according to claim, characterized in that springs (5) are provided between the shaped tube (1) and the vibrating element (4) in order to keep the vibrating element in a central position. 3. Vorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass Steuermittel vorgesehen sind, welche den Antrieb der Puffer (6) auf die Zeitspanne zwischen dem Öffnen und Schliessen des Schweissbackens begrenzen. 3. Device according to claim, characterized in that control means are provided which limit the drive of the buffers (6) to the time span between the opening and closing of the welding jaw.
CH1318562A 1962-11-12 1962-11-12 Device for filling bulky goods CH398436A (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1318562A CH398436A (en) 1962-11-12 1962-11-12 Device for filling bulky goods
GB4453663A GB975649A (en) 1962-11-12 1963-11-12 Improvements in the packing of bulky material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1318562A CH398436A (en) 1962-11-12 1962-11-12 Device for filling bulky goods

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH398436A true CH398436A (en) 1966-03-15

Family

ID=4390107

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH1318562A CH398436A (en) 1962-11-12 1962-11-12 Device for filling bulky goods

Country Status (2)

Country Link
CH (1) CH398436A (en)
GB (1) GB975649A (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003002412A1 (en) * 2001-06-29 2003-01-09 Carnitech A/S Box filling apparatus and method
WO2011057320A1 (en) * 2009-11-13 2011-05-19 Johnson Hi-Tech (Australia) Pty Ltd A method and apparatus for charging fluent material into tubes

Also Published As

Publication number Publication date
GB975649A (en) 1964-11-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1967073B1 (en) Automatic spreading adjustment
DE2628540C3 (en) Device for tying bales
DE2551262A1 (en) PROCEDURE AND DEVICE FOR THE SAFE ATTACHMENT OF END STOPS TO ZIP STRAPS
DE2014974A1 (en) Device for producing filled tubular bags
CH398436A (en) Device for filling bulky goods
DE245200C (en)
DE1200726B (en) Device for packing bulky bulk goods
DE1586328A1 (en) Method for relieving the cross weld seam
DE1815030A1 (en) Process for the production of closed packaging from a packaging material formed into a tube and device for carrying out the process
DE4005077C2 (en) Stripper device for a tubular bag packaging machine
AT258848B (en) Folding machine
CH684414A5 (en) Method and apparatus for dividing twisted yarns in single yarns.
DE483124C (en) Working body made of a serpentine wound wire, in particular for chopping and preparing agricultural products
DE3735168C2 (en) Process for producing a tearable weld seam of a film packaging with handle ends
DE675734C (en) Device for creating crepe folds in webs of paper
DE466934C (en) Packing device on automatic bagging scales
DE807071C (en) Method for closing packages with the help of metallic binding elements
DE102006056644A1 (en) Flat-plate shaped folding blade for closure of e.g. mesh bag, has end portion returning to initial position due to pulling tendency of elastic unit, when preset force exerted on tab by packaging stops
DE566680C (en) Filling device for fibrous material
AT239642B (en) Machine for making containers by folding blanks with fold lines
AT132125B (en) Method and device for packaging powdery material in weighed quantities.
AT230289B (en) Device for closing containers made of plastic film under vacuum
DE603438C (en) Packing device on automatic bagging trolleys
DE469197C (en) Device for compacting the flour loosely weighed into a sack by a scale
DE1812019C (en) Spreading device for sacks