Werkzeug zum Entfernen von alten Auftragsschichten, insbesondere Farbanstrichen Gegenstand .der Erfindung ist ein Werkzeug zum Entfernen von alten Auftragsschichten, insbesondere Farbanstrichen.
Das Werkzeug weist erfindungsgemäss eine aus wechselbare prismatische Klinge mit acht Schneide kanten auf sowie einen Halter zum Einspannen der Klinge in vier verschiedene Gebrauchsstellungen mit je zwei Schneidekanten in Arbeitsstellung.
Nach einer besonders vorteilhaften Ausführungs form des Werkzeuges kann die Einspannvorrichtung zum Halten der Klinge wählweise in der Halterachse oder in einer zur Haltesachse rechtwinkligen Stellung an,aeordnet werden.
In der Zeichnung ist beispielsweise eine Ausfüh- rungsform des Erfindungsgegenstandes dargestellt, und zwar zeigen Fig. 1 das Werkzeug teilweise ran Axialschn,itt mit in der Haltesachse .angeordneter Ein.spanavor- richtung ; Fig. 2 Zubehörteile des Werkzeuges ;
Fig. 3 das Werkzeug mit rechtwinklig zur Halter achs:c angeordneter Einspannvorrichtung, und Fig. 4 eine Teilansicht ,des Werkzeuges in Rich tung des eingezeichneten Pfeiles in. Fig. 3 gesehen. Das Werkzeug nach Fig. 1 weist einen mit einem Handgriff und mit einer Konushülse 2 versehenen Halter 1 auf.
Die Konushülse ist mit einer Erwei- terun g ihrer Axialbohrungdrehbar auf das Schaft- ende des Halters 1 aufgesteckt. Das Schaftende des Halters 1 trägt einen auf ,einen kleineren Durch messer abgesetzten, in die Konushülse hineinragen den Gewindezapfen 3. Das eine Ende der Konus hülse 2 weist einen Innenkonus 4 auf, in dem der konische Teil 6 einer Zweibacken-Spannzange 5 ge führt ist.
Das im Inneren der Konushülse 2 liegende Schaftende der Spanmzange 5 -ist mit einer axialen Gewindebohrung 8 versehen, in die der Gewinde- zapfen 3 des Halters 1 eingreift. In den Klemmspalt 9 der federnden Schenkel der Spannzange 5 ist eine mit acht Schneidkanten versehene prismatische Klinge 7 eingespannt. Die beispielsweise aus Hart metall oder aus.
Chromstahl bestehende Klinge 7 ist plattförmig ausgebildet und weist eine verhältnismäs- sig geringe Höhe auf ; sie bildet eine rechteckige, im dargestellten Fall .quadratische Platte mit als Schneiden dienenden scharfen Kanten.
Die Klinge 7 ist in vier verschiedenen Stellungen in die Spann zange 5 einspannbar. Der Klemmdruck der Spann zange 5 wird durch Drehender Konushülse 2 gegen über dem Halter 1 erreicht, wobei die Spannzange 5 in die Konushülse 2 hineingezogen wird,
so dass sich durch Einwirkung .des Innenkonus 4 auf den Gegenkonus 6 die Spannzange 5 schliesst. In jeder Gebrauchsstellung der Klinge 7 befinden sich je zwei Schneidkantenderselben in Arbeitsstellung, so dass bei vier Gebrauchsstellungen acht S.chneidkan- ten für den Gebrauch zur Verfügung stehen.
Die Klingenflächen, die sich in einer Schneidkante schnei den, schliessen miteinander einen Winkel von 900 ein, so dass die Schneidkante beirn Absichaben von alten Farbanstrichen, die meist .aus Holz bestehende Un terlage nicht leicht zu beschädigen vermag.
Die Zubehörteile gemäss. Fig. 2 erlauben auch eine Anordnung .der Spannzange 5 in einer recht- winklig zur Haltesachse verlaufenden Stellung, wie dies in Fig. 3 veranschaulicht ist.
Bei den Zubehör teilen handelt es sich um .eine Konus'hülse 2a, die zu sammen mit einem Gabelstück 10 ein Winkelstück bildet. Die Konushülse 2a ist mit dem Gabelstück 10 starr verbunden und reicht bis zu einer konischen Bohrung 4a des Gabelstückes 10. In:
dieser koni schen Bohrung 4a ist der konische Teil 6 der Spann zange 5 geführt. Der in die Konushülse 2a ragende Schaftteil der Spannzange 5 weist eine axiale Ge- windebohrung 8 auf, in die der Gewindezapfen 3a eines kugelförmigen Haltergriffes la eingreift. Durch Drehen des Kugelgriffes la gegenüber dem Winkel stück 2a, 10 wird das öffnen und Schliessen der Spannzange 5 bewirkt.
Das Gabelstück 10 ist durch einen Gelenkbolzen 11 einen begrenzten Weg ver- sc'_hwenkbar mit einem Gelenkteil 12 eines Konus stückes 13 verbunden, dessen konischer Teil 14 in der konischen Bohrung 4 :der Konush ülse 2,des Hal ters 1 geführt ist.
Der in die Konushülse 2 ragende Schaftteil des Konusstückes 13 weist eine axiale Ge windebohrung 15 auf, in die der Gewindezapfen 3 des Halters 1 eingreift. Durch Drehen der Gewinde hülse 2 gegenüber dem Halter 1 kann Glas Konus- stück 13 in der konischen Bohrung 4 festgezogen oder gelöst werden. Die Spielräume 16 zwischen den Gelenkteilen 10 und 12 ermöglichen eine begrenzte Schwenkbewegung des :die Spannzange 5 tragenden Winkelstückes 2a, 10 gegenüber dem Teil 13, der im Halter 1, 2 festgehalten ist.
Bei diesem winkelförmigen Zusammenbau des Werkzeuges gemäss Fig. 3 kann dasselbe mit einer Hand am Griff des Halters 1 und mit der andern Hand am Kugelgriff la gehalten werden.
Dabei wird bei der Bewegung des Werkzeuges in Richtung des Pfeiles a das die Spannzange 5 tragende Winkelstück 2a, 10 im Sinne des Pfeiles d verschwenkt und in <B>d</B> -r in Fig. 3 ausgezogen gezeichneten Stellung ge halten, während bei der Bewegung des Werk- zeuges in Richtung des Pfeiles<I>b</I> das Winkelstück<I>2a,</I> 10 im Sinne des Pfeiles b' in die strichpunktiert ge zeichnete Stellung verschwenkt wird.
Tool for removing old application layers, in particular paint coatings. The subject of the invention is a tool for removing old application layers, in particular paint coatings.
According to the invention, the tool has an exchangeable prismatic blade with eight cutting edges and a holder for clamping the blade in four different positions of use, each with two cutting edges in the working position.
According to a particularly advantageous embodiment of the tool, the clamping device for holding the blade can optionally be arranged in the holder axis or in a position at right angles to the holding axis.
In the drawing, for example, an embodiment of the subject matter of the invention is shown, namely: FIG. 1 shows the tool in part with an axial cut, with a clamping device arranged in the holding axis; 2 accessory parts of the tool;
3 shows the tool with a clamping device arranged at right angles to the holder axis: c, and FIG. 4 shows a partial view of the tool in the direction of the arrow drawn in FIG. 3. The tool according to FIG. 1 has a holder 1 provided with a handle and with a conical sleeve 2.
With an expansion of its axial bore, the conical sleeve is fitted onto the shaft end of the holder 1 so that it can rotate. The shaft end of the holder 1 carries a smaller diameter offset, protrude into the conical sleeve the threaded pin 3. One end of the conical sleeve 2 has an inner cone 4 in which the conical part 6 of a two-jaw collet 5 leads ge .
The end of the shank of the collet 5, which lies inside the conical sleeve 2, is provided with an axial threaded bore 8 into which the threaded pin 3 of the holder 1 engages. A prismatic blade 7 provided with eight cutting edges is clamped in the clamping gap 9 of the resilient legs of the collet chuck 5. For example, from hard metal or from.
The blade 7 made of chrome steel is plate-shaped and has a relatively low height; it forms a rectangular, in the case shown .quadratische plate with sharp edges serving as cutting edges.
The blade 7 can be clamped in the collet 5 in four different positions. The clamping pressure of the collet 5 is achieved by rotating the conical sleeve 2 with respect to the holder 1, the collet 5 being pulled into the conical sleeve 2,
so that the action of the inner cone 4 on the mating cone 6 closes the collet 5. In each position of use of the blade 7 there are two cutting edges of the same in the working position, so that in four positions of use eight cutting edges are available for use.
The blade surfaces, which cut into a cutting edge, enclose an angle of 900 with each other, so that the cutting edge cannot easily damage the wooden base when removing old paint.
The accessories according to. 2 also allow the collet 5 to be arranged in a position running at right angles to the holding axis, as is illustrated in FIG.
The accessory parts are .eine Konus'hülse 2a, which together with a fork 10 forms an angle piece. The conical sleeve 2a is rigidly connected to the fork piece 10 and extends as far as a conical bore 4a of the fork piece 10. In:
this conical bore 4a, the conical part 6 of the collet 5 is guided. The shaft part of the collet 5 protruding into the conical sleeve 2a has an axial threaded bore 8 into which the threaded pin 3a of a spherical holder handle 1a engages. By turning the ball handle la relative to the angle piece 2a, 10, the opening and closing of the collet 5 is effected.
The fork piece 10 is connected to a hinge part 12 of a cone piece 13, the conical part 14 of which is guided in the conical bore 4: the cone sleeve 2 of the holder 1, by a hinge pin 11 so that it can be pivoted a limited distance.
The protruding into the conical sleeve 2 shaft part of the conical piece 13 has an axial Ge threaded bore 15 into which the threaded pin 3 of the holder 1 engages. By turning the threaded sleeve 2 with respect to the holder 1, the glass cone piece 13 can be tightened or loosened in the conical bore 4. The clearances 16 between the joint parts 10 and 12 allow a limited pivoting movement of the angle piece 2a, 10 carrying the collet 5 relative to the part 13 which is held in the holder 1, 2.
In this angular assembly of the tool according to FIG. 3, the same can be held with one hand on the handle of the holder 1 and with the other hand on the ball handle la.
During the movement of the tool in the direction of the arrow a, the angle piece 2a, 10 carrying the collet 5 is pivoted in the direction of the arrow d and held in the solid position shown in FIG. 3 while During the movement of the tool in the direction of the arrow <I> b </I> the angle piece <I> 2a, </I> 10 is pivoted in the direction of the arrow b 'into the position shown in dash-dotted lines.