CH394966A - Process for the treatment of waste water - Google Patents

Process for the treatment of waste water

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CH394966A
CH394966A CH7323159A CH7323159A CH394966A CH 394966 A CH394966 A CH 394966A CH 7323159 A CH7323159 A CH 7323159A CH 7323159 A CH7323159 A CH 7323159A CH 394966 A CH394966 A CH 394966A
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sep
sludge
oxidation
solids
activated
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CH7323159A
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Wilhelm Schoeffel Eugene
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Description

  

  Verfahren zur Behandlung von Abwässern    Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein  Verfahren zur Behandlung von ungelöste organische  Stoffe enthaltenden Abwässern.  



  Städtische Abwässer enthalten in grossen Wasser  mengen gelöst oder     dispergiert    verschiedene organi  sche und anorganische Substanzen. Viele der in den  Abwässern enthaltenen Substanzen vereinigen sich  leicht mit Sauerstoff, so dass Flüsse und Ströme, in  welche die Abwässer abgelassen werden, des für das  Fisch- und Pflanzenleben notwendigen Sauerstoffs  beraubt werden. Es stirbt daher dort, wo übermässig  grosse Mengen von unbehandeltem Abwasser in Strö  me abgelassen werden, das Fisch- und Pflanzenleben  ab. Weiters sind in den Abwässern verschiedene  krankheitserregende Keime und Bakterien enthalten,  welche die Flüsse und Ströme auch für das mensch  liche Leben gefährlich machen. So werden Seen und  Flüsse, welchen derartige Abwässer zufliessen, für  den Schwimm- und Bootsport gefährlich.

   Es tritt       Fäulnis    vieler in dem Abwasser enthaltener organi  scher Substanzen ein und die aus den Seen und Flüs  sen aufsteigenden Fäulnisgase bewirken eine Verpe  stung der Luft. Die ständig anwachsende Bevölke  rungszahl bedingt eine Erschwerung dieses Problems,  da immer mehr und mehr Leute auf denselben Le  bensraum zusammengedrängt werden:  Es wurde bereits eine Vielzahl von Versuchen  zur Behandlung von Abwässern unternommen mit  dem Ziel, die schädlichen Materialien aus diesen zu  entfernen und ein unschädliches wässriges Gemisch  zu erhalten, welches in Flüsse und Seen abgelassen  werden kann.  



  Früher wurden die Abwässer in Klärbassins abge  lassen, in welchen eine Ausfällung der festen Sub  stanzen in Form von Schlamm herbeigeführt wird, so  dass der Schlamm von der überstehenden Flüssigkeit  getrennt werden kann. Bei einer Primärbehandlung    wird     hiebei    das Abwasser im allgemeinen in Klär  bassins geleitet und hierauf in Gärbehälter, zu wel  chen der Luftzutritt abgeschlossen wird und worin ein  Schlamm mit Hilfe von anaeroben Bakterien gebildet  wird. Sekundären Schlamm erhält man im allgemei  nen auch dadurch, dass man den Ablauf aus der Pri  märbehandlung durch Bassins leitet und     hiebei    durch  Siebplatten am Boden dieser Bassins Luft zuführt.  Die Wirkung von Bakterien im Abwasser verursacht,  dass sich feste organische Substanzen absetzen.

   Der  abgesetzte Schlamm kann dann     abfiltriert    und ge  trocknet werden. Dieser getrocknete Schlamm, wel  cher organische Substanzen enthält, wurde bisher als  Düngemittel verkauft. Der Schlamm kann aber auch  unter Verwendung spezieller Vorrichtungen durch  Oxydation verwertet werden. Der Nachteil solcher  Verfahren ist der, dass das Absetzen des Schlammes  aus dem Abwasser je nach dem     Feststoffgehalt    des  selben verschieden rasch erfolgt und bei nur geringe  Mengen Feststoffe enthaltenden Abwässern, wie sie  beispielsweise in Regenperioden anfallen, gänzlich  ausbleibt. Dadurch wird naturgemäss der Betrieb  einer Anlage zur nichtbiochemischen Oxydation des  Schlammes, in welcher der Schlamm z. B. durch unter  Druck zugeführte oxydierende Gase oxydiert wird,  illusorisch.  



  Es wurde nun überraschenderweise gefunden,  dass der Einsatz einer Anlage zur nichtbiochemischen  Oxydation organischer Stoffe auch dann sinnvoll sein  kann, wenn die Abwässer nur geringe Mengen an       oxydierbaren        Feststoffen    enthalten.  



  Das Verfahren gemäss der Erfindung     zur    Behand  lung von ungelöste organische Substanzen enthalten  den Abwässern, bei welchem man die in den Abwäs  sern enthaltenen Feststoffe in zumindest einer Be  handlungszone in Gegenwart von Mikroorganismen  absetzen lässt, ist dadurch gekennzeichnet, dass der      abgesetzte Schlamm in Gegenwart von Wasser bei er  höhtem Druck und bei erhöhter Temperatur mittels  Sauerstoff zu 60 - 85 % oxydiert wird und praktisch  die gesamten im Schlamm enthaltenen organischen  Feststoffe in Lösung gebracht bzw. zu     CO@    und     H.,0     oxydiert werden, worauf die der nicht biochemischen  Oxydation unterworfene Flüssigkeit abgeführt und zu  mindest zum Teil in die Behandlungszone bzw.

   Be  handlungszonen zurückgeführt wird, in welchen das  Absetzen des Schlammes     erfolgt.     



  Durch die Rückführung der der Oxydation unter  worfenen Flüssigkeit in die Behandlungszonen, in  welchen das Absetzen des Schlammes in Gegenwart  von Mikroorganismen erfolgt, wird nun in diesen Be  handlungszonen die Bakterientätigkeit gefördert und  der     biolytische    Abbau des Schlammes und auch das  Absetzen desselben     beschleunigt,    weil der Gehalt der  nach der nicht biochemisch durchgeführten Oxyda  tion und nach der Abtrennung der Feststoffe, Gase  und Dämpfe verbleibenden Flüssigkeit an durch die  Bakterien     assimilierbarem    Material höher ist als der  Gehalt des nicht oxydierten Schlammes an solchem  gelösten     assimilierbaren    Material.

   Das     erfindungsge-          mässe    Verfahren bietet nun auch im Falle des Auf  tretens heftiger Regenfälle, durch welche die Ab  wässer stark verdünnt werden, die Möglichkeit, sol  che verdünnte Abwässer einwandfrei aufzuarbeiten,  da die in die Behandlungszonen, d. h. in die Klär  anlage, zurückgeführte Flüssigkeit beträchtliche Men  gen von durch Bakterien leicht zu verarbeitenden       Nährstoffen    enthält. Das erfindungsgemässe Verfahren  ermöglicht eine beträchtliche Verkleinerung der sonst  viel Raum beanspruchenden Kläranlagen, wobei  trotzdem die     Feststoffe    aus     demAbwasser    weitgehend       entfernt    werden.

   Wenn der     biochemische        Sauerstoff-          bedarf    der nach der nicht biochemisch durchgeführ  ten Oxydation und nach der Abtrennung der Fest  stoffe, Gase und Dämpfe verbleibenden Flüssigkeit  1500 bis 15 000 Teile pro Million beträgt, ergeben  sich optimale Lebensbedingungen für die Mikroor  ganismen. Unter dem biochemischen Sauerstoffbe  darf ist     hiebei    diejenige Sauerstoffmenge zu verste  hen, welche notwendig ist, um bei der Zersetzung  des Schlammes     aerobe    Bedingungen zu erreichen.

    Dieser biochemische Sauerstoffbedarf wird im allge  meinen als diejenige Sauerstoffmenge angenommen,  welche durch die biologische Tätigkeit verbracht wird,  wenn eine Probe des Materiales fünf Tage lang bei       20o    C vergoren wird. Den chemischen Sauerstoffbe  darf, welcher durch jene Sauerstoffmenge gegeben  ist, welche den Schlamm vollständig in     CO2,        H.,0,        N,     usw.     überführt,    bestimmt man mit ausreichender       Nährung    mittels Prüfmethoden, bei welchen die Pro  be mit einem Oxydationsmittel, wie beispielsweise       Kaliumbichromat,    oxydiert wird.

   Im     Rahmen    des     er-          findungsgemässen    Verfahrens kann die an sich be  kannte Oxydation des Schlammes in wässriger Phase  bei erhöhter Temperatur und erhöhtem Druck mittels  Sauerstoff in zumindest einer Oxydationszone bei  Temperaturen zwischen etwa 170 und 3200 C und    unter einem Druck von 21 bis 210     kg/mm -    durchge  führt werden. Die Oxydationszeiten liegen in der Re  gel zwischen 3 Sek. und 30 Min.

   Zur Erhöhung der  Wärmewirtschaftlichkeit des Verfahrens wird     zweck-          mässig    derart vorgegangen, dass aus dem nach der       flammlosen    Verbrennung vorliegenden Gemisch aus  Feststoffen, Flüssigkeit, Gasen und Dämpfen die Ga  se und Dämpfe abgetrennt und das Gemisch aus  Feststoffen und Flüssigkeit zur     Vorwärmung    des der       flammlosen    Oxydation zuzuführenden Schlammes  verwendet wird.  



  Bei Durchführung des erfindungsgemässen Ver  fahrens werden z. B. in Klärbassins zunächst im Ab  wasser suspendierte Feststoffe in Form von Schlamm  abgesetzt. Das Absetzen des Schlammes kann z. B  mit einer Zugabe von chemischen     Fällungsmitteln     einhergehen. Der Schlamm wird z. B. vom Boden  des Klärbassins abgelassen und dann durch das eine  Ende eines     Wärmeaustauschers    geleitet, während die  von der nicht biochemischen Oxydation des Schlam  mes kommende Flüssigkeit dem anderen Ende des       Wärmeaustauschers    zugeleitet wird. Es kann eine       Vielzahl    von Klärstufen unter Verwendung von meh  reren Klärbassins angewandt werden.

   Der Schlamm  aus allen Klärbassins kann vor der Oxydation ver  einigt werden ; es kann aber auch für den Schlamm  eines jeden Klärbassins eine besondere Oxydations  anlage bestimmt sein.  



  Das erfindungsgemässe Verfahren wird im fol  genden an Hand einer Zeichnung näher erläutert.  Bei dem in der Zeichnung schematisch dargestell  ten Ausführungsbeispiel einer für die Durchführung  des erfindungsgemässen     Verfahrens    geeigneten Ein  richtung ist mit 10 eine Leitung bezeichnet, mittels  welcher unbehandeltes Abwasser aus einem städti  schen Abwassersystem (mit einem biochemischen  Sauerstoffbedarf von 200 bis 300 Teilen pro Million)  einem ersten Klärbassin 12 zugeleitet wird. Am Bo  den dieses Klärbassins 12 setzt sich Schlamm 14 ab.  Die überstehende Flüssigkeit wird durch eine Leitung  16 zu einem zweiten Behandlungsbehälter 18 gelei  tet, in welchem eine weitere Bildung von Schlamm  20 erfolgt.

   Der aus dem Bassin 12 entnommene  Schlamm 14 wird zusammen mit dem aus dem Be  hälter 18 entnommenen Schlamm 20 mittels einer Lei  tung 22 einem     Wärmeaustauscher    24 zugeführt, in  welchem dieser Schlamm vorgewärmt wird. Hierauf  wird der Schlamm durch eine Leitung 26 geleitet und  mit einem Sauerstoff enthaltenden Gas, wie beispiels  weise Luft, gemischt. Das Gemisch aus Schlamm und  Luft wird nun in eine Oxydationskammer 28 gelei  tet, in welcher die     oxydierbaren    Substanzen in wäss  riger Dispersion oxydiert werden. Der in die Oxyda  tionskammer 28 eintretende Schlamm enthält ge  wöhnlich 2-12 % Feststoffe.

   Die Reaktionsbedingun  gen sind die folgenden: Temperatur     170-320e    C,  Druck 21-210     kg/cm2.    Der Schlamm verbleibt in  der Kammer 28 drei Sekunden bis dreissig Minuten.  Die Reaktionsbedingungen, einschliesslich der Luft  zufuhr, werden so gehalten, dass in der Kammer 28      die     oxydierbaren    Substanzen zu 60-85 0/0 oxydiert  werden.  



  Der Ablauf aus der Kammer 28 wird durch eine  Leitung 30 zu einer     Flüssig-Gas-Trennungsanlage    32  5 geleitet. Aus der Trennanlage 32 treten durch die  Leitung 34 Dampf sowie einige flüchtige brennbare  Stoffe und Gas aus. Die Flüssigkeit und die Fest  stoffe gehen durch die Leitung 36 zum     Wärmeaus-          tauscher    24, in welchem die in ihnen enthaltene       io    Wärme auf den zu oxydierenden Schlamm übertragen  wird, welcher der Kammer 28 zugeführt wird.

   Das  zum Anwärmen verwendete Gemisch aus Flüssigkeit  und Feststoffen wird dann durch die Leitung 38 in       eine    Trennanlage 40 geleitet, in welcher die     Flüssig-          i5    keit von den     Feststoffen    getrennt wird. Aus der  Trennanlage 40 treten die Feststoffe in Form einer  wässrigen     Aufschlämmung    durch die Leitung 42 aus  und diese     Feststoffe    werden in irgend einer Weise  abgelagert.

   Diese Feststoffe, welche ungefährlich und  20 vollkommen harmlos sind, enthalten wenigstens 85 0/0  nicht flüchtiges anorganisches Material (Asche) und       nicht        mehr        als        15        %        brennbares        organisches        Ma-          terial.     



  Die aus der Trennanlage 40 austretende Flüssig  25 keit wird den Klärbassins 12 und 18 über eine Lei  tung 44 zugeführt. Diese Flüssigkeit enthält orga  nisches Material in Lösung und weist einen erhöhten  biochemischen     Sauerstoffbedarf    von 1500-15 000  Teilen pro Million auf. Diese Flüssigkeit enthält  so Stoffe, welche den in den Behandlungsbehältern be  findlichen Bakterien. als Nährsubstanz dienen.  



  Aus dem     letzten    Behandlungsbehälter 18 fliesst  Wasser durch die Leitung 46 ab. Dieses Wasser weist  im allgemeinen einen biochemischen     Sauerstoffbedarf          s:,    von nicht mehr als 25 Teilen pro Million auf.  



       Falls        weniger        als        60        %        des        im        Schlamm        enthalte-          nen        oxydierbaren    Materials oxydiert wird, so ist die  Trennung des Ablaufes aus der Kammer in einen  flüssigen Anteil und in im Wasser unlösliches Ma  4o terial schwierig und zeitraubend und enthält das im  Wasser unlösliche Material übermässig grosse Men  gen von unangenehm riechenden brennbaren Stoffen.

         Falls        die        Oxydation        über        den        Wert        von        85        %        hinaus-          getrieben    werden wollte, so müssten gewisse     Oxyda-          45        tionsbedingungen    derart strikte eingehalten werden,  dass das Verfahren in technischer und wirtschaft  licher Hinsicht untragbar wird.  



  Im folgenden ist ein Ausführungsbeispiel des     er-          findungsgemässen    Verfahrens bei Anwendung der in       5o    der Zeichnung dargestellten Anlage beschrieben.  



  Es wurden 435000000 Liter unbehandelten Ab  wassers mit einem biochemischen Sauerstoffbedarf  von 200 Teilen pro Million in das Klärbassin 12 ge  leitet. Das spezifische Gewicht des Abwassers. betrug       5s    0,99. Somit     betrug    das Gesamtgewicht an Abwasser  <B>430650000</B> kg. Für dieses Abwasser bestand ein  biochemischer     Sauerstoffbedarf    von<B>87090</B> kg.  



  Bei der primären Behandlung setzten sich 50 t  Schlamm (Trockengewicht) ab, wodurch der     bio-          co    chemische Sauerstoffbedarf des Abwassers um ein    Drittel (29 030 kg) verringert wurde. Dieser primäre  Schlamm, welcher 50 t     Feststoff    enthielt, wurde als       6'%iger        Schlamm        oxydiert.        Das        Gewicht        des        Schlam-          mes    (Nassgewicht) betrug 756151 kg.

   Bei der Oxy  dation in wässriger Phase mittels Sauerstoff verdamp  fen l89151 kg Wasser in Form von weiterverwend  barem Dampf, und es verblieb ein Rückstand von  <B>567000</B> kg flüssige Phase und Feststoffen. Die Fest  stoffe, deren Gewicht in feuchtem Zustand 15 t       (Trockengewicht        gleich        30'%        davon)        betrug,        wurden     in der Trennvorrichtung abgetrennt, wobei eine  Höchstmenge von 552000 kg Wasser mit einem bio  chemischen     Sauerstoffbedarf    von 1361-2722 kg zu  rückblieb.

   Das Volumen dieses ablaufenden Wassers  betrug nur<B>550000</B> Liter und wurde mit den  435000000 Liter des     aerob    behandelten überstehen  den wässrigen Ablaufes vermischt, welcher aus einem  Klärbassin, beispielsweise aus dem Klärbassin 12,  durch die Leitung 16 abgeleitet wurde und welcher  einen biochemischen     Sauerstoffbedarf    von     .58060    kg  aufwies.  



  Wenn man den primären Ablauf, welcher aus  dem Behälter 12 durch die Leitung 16 fliesst, im Be  hälter 18 weiter behandelt, so erhält man eine zu  sätzliche Menge von 50 t (Trockengewicht) aktivier  ten Schlammes. Der primäre Schlamm und der akti  vierte Schlamm werden vereinigt und das so entste  hende Gemisch wird dann in der Kammer 28 oxy  diert. Es handelt sich hierbei um eine Menge von       1512300        kg        6'%igen        Schlammes,        mit        einem        Volu-          men    von 1480000 Liter.

   In diesem Falle sind die  Ergebnisse dieselben wie die im vorstehenden Absatz  beschriebenen, ausser dass auf Grund der Tatsache,  dass die Menge verdoppelt wurde, der Ablauf, die  Asche, der biochemische     Sauerstoffbedarf    usw., eben  falls verdoppelt sind. Das zurückbleibende Wasser  machte<B>1100000</B> Liter aus und weist einen bioche  mischen     Sauerstoffbedarf    von 2721 bis 5442 kg auf  und wird durch die Leitung 44 zu den Behältern 12  und 18 als     Nährstofflieferant    für die Mikroben gelei  tet,

   wo es die in diesen Behältern enthaltene     Abwas-          sermenge        nur        um        5-10'%        erhöht.     



  In der folgenden Tabelle sind Zahlenangaben zu  sammengestellt, welche bei Durchführung mehrerer  Versuche entsprechend den oben beschriebenen Ver  fahren erhalten wurden.    <I>Siehe Tabellen auf Seiten 4 und S</I>



  Method for the treatment of waste water The present invention relates to a method for the treatment of waste water containing undissolved organic matter.



  Urban wastewater contains dissolved or dispersed various organic and inorganic substances in large amounts of water. Many of the substances contained in the sewage combine easily with oxygen, so that the rivers and streams into which the sewage is discharged are deprived of the oxygen necessary for fish and plant life. It therefore dies where excessively large amounts of untreated wastewater are discharged into streams, the fish and plant life. Furthermore, the sewage contains various pathogenic germs and bacteria that make rivers and streams dangerous for human life. Lakes and rivers to which such wastewater flows become dangerous for swimming and boating.

   There is putrefaction of many of the organic substances contained in the sewage and the putrefaction gases rising from the lakes and rivers cause the air to be polluted. The steadily growing population makes this problem more difficult, since more and more people are crowded into the same living space: A large number of attempts have already been made to treat wastewater with the aim of removing the harmful materials from them and a harmless one to obtain an aqueous mixture that can be drained into rivers and lakes.



  In the past, the wastewater was drained into sewage basins, in which the solid substances were precipitated in the form of sludge, so that the sludge can be separated from the supernatant liquid. In a primary treatment, the wastewater is generally passed into clarification basins and then into fermentation tanks, to wel chen the air access is closed and in which a sludge is formed with the help of anaerobic bacteria. Secondary sludge is generally also obtained by directing the discharge from the primary treatment through basins and introducing air through sieve plates at the bottom of these basins. The action of bacteria in wastewater causes solid organic matter to settle.

   The settled sludge can then be filtered off and dried. This dried sludge, which contains organic substances, has hitherto been sold as a fertilizer. However, the sludge can also be recycled through oxidation using special devices. The disadvantage of such methods is that the settling of the sludge from the wastewater takes place at different speeds depending on the solids content of the same and does not occur at all in wastewater containing only small amounts of solids, such as occur, for example, in periods of rain. As a result, the operation of a plant for non-biochemical oxidation of the sludge, in which the sludge z. B. is oxidized by oxidizing gases supplied under pressure, illusory.



  It has now surprisingly been found that the use of a plant for the non-biochemical oxidation of organic substances can also be useful when the waste water contains only small amounts of oxidizable solids.



  The method according to the invention for the treatment of undissolved organic substances contains the wastewater, in which the solids contained in the wastewater can settle in at least one treatment zone in the presence of microorganisms, is characterized in that the settled sludge in the presence of water at he increased pressure and at elevated temperature by means of oxygen to 60 - 85% is oxidized and practically all of the organic solids contained in the sludge are brought into solution or oxidized to CO @ and H., 0, whereupon the liquid which is not subjected to biochemical oxidation and at least partially into the treatment zone or

   Be treatment zones is returned, in which the settling of the sludge takes place.



  By returning the liquid subjected to oxidation to the treatment zones, in which the sludge settles in the presence of microorganisms, the bacterial activity is now promoted in these treatment zones and the biolytic breakdown of the sludge and its settling is accelerated because the content the liquid remaining after the non-biochemical oxidation and after the separation of the solids, gases and vapors of material assimilable by the bacteria is higher than the content of such dissolved assimilable material in the unoxidized sludge.

   The method according to the invention now also offers the possibility of properly processing such diluted wastewater in the event of heavy rains occurring, through which the wastewater is strongly diluted, since the in the treatment zones, i. H. liquid returned to the sewage treatment plant contains considerable amounts of nutrients that are easy to process by bacteria. The method according to the invention enables a considerable reduction in the size of the sewage treatment plants, which otherwise take up a lot of space, while still largely removing the solids from the wastewater.

   If the biochemical oxygen demand of the liquid remaining after the non-biochemical oxidation and after the separation of the solids, gases and vapors is 1,500 to 15,000 parts per million, the living conditions for the microorganisms are optimal. The biochemical oxygen requirement is to be understood as the amount of oxygen that is necessary to achieve aerobic conditions during the decomposition of the sludge.

    This biochemical oxygen demand is generally assumed to be the amount of oxygen that is consumed by the biological activity when a sample of the material is fermented at 20 ° C for five days. The chemical oxygen demand, which is given by the amount of oxygen that converts the sludge completely into CO2, H., 0, N, etc., is determined with sufficient approximation using test methods in which the sample is treated with an oxidizing agent such as potassium dichromate , is oxidized.

   In the context of the method according to the invention, the per se known oxidation of the sludge in the aqueous phase at elevated temperature and pressure by means of oxygen in at least one oxidation zone at temperatures between about 170 and 3200 C and under a pressure of 21 to 210 kg / mm -    be performed. The oxidation times are usually between 3 seconds and 30 minutes.

   To increase the heat efficiency of the process, the procedure is expediently such that the gases and vapors are separated from the mixture of solids, liquid, gases and vapors present after the flameless combustion and the mixture of solids and liquid is used to preheat the mixture to be supplied to the flameless oxidation Sludge is used.



  When carrying out the inventive method z. B. in clarification basins initially deposited in the Ab water suspended solids in the form of sludge. The settling of the sludge can e.g. B accompanied by the addition of chemical precipitants. The mud is z. B. drained from the bottom of the clarifier and then passed through one end of a heat exchanger, while the liquid coming from the non-biochemical oxidation of the Schlam mes is fed to the other end of the heat exchanger. A variety of clarification stages can be applied using multiple clarification basins.

   The sludge from all sewage basins can be combined before oxidation; However, a special oxidation system can also be used for the sludge of each sewage basin.



  The inventive method is explained in more detail in the fol lowing with reference to a drawing. In the schematic dargestell th in the drawing embodiment of a suitable device for carrying out the inventive method, 10 denotes a line, by means of which untreated wastewater from a municipal sewage system (with a biochemical oxygen demand of 200 to 300 parts per million) a first Clarification tank 12 is supplied. On the bottom of this clarification basin 12, sludge 14 is deposited. The supernatant liquid is gelei tet through a line 16 to a second treatment tank 18, in which a further formation of sludge 20 takes place.

   The sludge 14 removed from the basin 12 is fed together with the sludge 20 removed from the loading container 18 by means of a line 22 to a heat exchanger 24 in which this sludge is preheated. The sludge is then passed through a line 26 and mixed with an oxygen-containing gas, such as air, for example. The mixture of sludge and air is now gelei tet in an oxidation chamber 28, in which the oxidizable substances are oxidized in aqueous dispersion. The sludge entering the oxidation chamber 28 usually contains 2-12% solids.

   The reaction conditions are as follows: temperature 170-320e C, pressure 21-210 kg / cm2. The sludge remains in the chamber 28 for three seconds to thirty minutes. The reaction conditions, including the supply of air, are maintained so that the oxidizable substances in the chamber 28 are oxidized to 60-85%.



  The discharge from the chamber 28 is passed through a line 30 to a liquid-gas separation system 32 5. Steam and some volatile flammable substances and gas emerge from the separation system 32 through line 34. The liquid and the solids pass through the line 36 to the heat exchanger 24, in which the heat contained in them is transferred to the sludge to be oxidized, which is fed to the chamber 28.

   The mixture of liquid and solids used for heating is then passed through line 38 into a separation system 40, in which the liquid is separated from the solids. The solids exit the separation plant 40 in the form of an aqueous slurry through line 42 and these solids are deposited in some way.

   These solids, which are harmless and completely harmless, contain at least 85% non-volatile inorganic material (ash) and no more than 15% combustible organic material.



  The liquid 25 emerging from the separation system 40 is fed to the clarification tanks 12 and 18 via a line 44. This liquid contains organic material in solution and has an increased biochemical oxygen demand of 1500-15,000 parts per million. This liquid contains substances that affect the bacteria in the treatment containers. serve as a nutrient substance.



  Water flows out of the last treatment tank 18 through the line 46. This water generally has a biochemical oxygen demand s :, of no more than 25 parts per million.



       If less than 60% of the oxidizable material contained in the sludge is oxidized, the separation of the drain from the chamber into a liquid part and into water-insoluble material is difficult and time-consuming and the water-insoluble material contains excessively large quantities gen of unpleasant-smelling flammable substances.

         If the oxidation were to be driven beyond the value of 85%, certain oxidation conditions would have to be adhered to so strictly that the process would be technically and economically unsustainable.



  An exemplary embodiment of the method according to the invention is described below using the system shown in FIG. 5o of the drawing.



  435 million liters of untreated waste water with a biochemical oxygen demand of 200 parts per million were passed into the clarification basin 12. The specific weight of the wastewater. was 5s 0.99. The total weight of wastewater was thus <B> 430650000 </B> kg. There was a biochemical oxygen demand of <B> 87090 </B> kg for this wastewater.



  During the primary treatment, 50 t of sludge (dry weight) settled, which reduced the biochemical oxygen demand of the wastewater by a third (29,030 kg). This primary sludge, which contained 50 tons of solids, was oxidized as 6% strength sludge. The weight of the sludge (wet weight) was 756151 kg.

   During the oxidation in the aqueous phase by means of oxygen, 189,151 kg of water in the form of reusable steam remained, and a residue of 567,000 kg of liquid phase and solids remained. The solids, whose wet weight was 15 t (dry weight equal to 30% thereof), were separated off in the separator, with a maximum of 552,000 kg of water with a bio-chemical oxygen demand of 1361-2722 kg remaining.

   The volume of this draining water was only 550,000 liters and was mixed with the 435,000,000 liters of the aerobically treated surviving aqueous effluent which was discharged from a clarification tank, for example from the clarification tank 12, through line 16 and which had a biochemical oxygen demand of .58060 kg.



  If you treat the primary process, which flows from the container 12 through the line 16, in the loading container 18 further, you get an additional amount of 50 t (dry weight) activated sludge. The primary sludge and the activated sludge are combined and the resulting mixture is then oxidized in the chamber 28. This is an amount of 1512300 kg 6% sludge, with a volume of 1480000 liters.

   In this case the results are the same as those described in the previous paragraph, except that due to the fact that the amount has been doubled, the drainage, ashes, biochemical oxygen demand, etc. are also doubled. The remaining water made up <B> 1100000 </B> liters and has a biochemical oxygen demand of 2721 to 5442 kg and is passed through line 44 to containers 12 and 18 as a nutrient supplier for the microbes,

   where it increases the amount of waste water contained in these containers by only 5-10%.



  In the following table, figures are compiled which were obtained by carrying out several tests according to the above-described process. <I> See tables on pages 4 and S </I>

 

Claims (1)

PATENTANSPRUCH Verfahren zur Behandlung von ungelöste orga nische Substanzen enthaltenen Abwässern, bei wel chem man die in den Abwässern enthaltenen Fest stoffe in zumindest einer Behandlungszone in Ge genwart von Mikroorganismen absetzen lässt, da durch gekennzeichnet, dass der abgesetzte Schlamm in Gegenwart von Wasser bei erhöhtem Druck und bei erhöhter Temperatur mittels Sauerstoff zu 60 85 0/0 oxydiert wird und praktisch die gesamten im Schlamm enthaltenen organischen Feststoffe in Lö- sung gebracht bzw. PATENT CLAIM A process for the treatment of undissolved organic substances contained in wastewater, in which chem the solids contained in the wastewater can settle in at least one treatment zone in the presence of microorganisms, as characterized in that the settled sludge in the presence of water at increased pressure and is oxidized to 60 85 0/0 by means of oxygen at elevated temperature and practically all of the organic solids contained in the sludge are dissolved or zu C02 und H,0 oxydiert wer den, worauf die der nicht biochemischen Oxydation unterworfene Flüssigkeit abgeführt und zumindest zum Teil in die Behandlungszone bzw. Behandlungs zonen zurückgeführt wird, in welchen das Absetzen des Schlammes erfolgt. UNTERANSPRÜCHE 1. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch ge kennzeichnet, dass der abgesetzte Schlamm vor der nicht biochemisch durchgeführten Oxydation vorge wärmt wird. to C02 and H, 0 who is oxidized, whereupon the liquid not subjected to biochemical oxidation is discharged and at least partially returned to the treatment zone or treatment zones in which the sludge is settled. SUBClaims 1. The method according to claim, characterized in that the deposited sludge is preheated prior to the non-biochemical oxidation. 2. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch ge kennzeichnet, dass die der nicht biochemischen Oxy dation unterworfene Flüssigkeit von den Gasen und Dämpfen und von den verbliebenen Feststoffen ab getrennt wird. EMI0004.0009 1 <SEP> 2 <SEP> 3 <SEP> 4 <SEP> 5 <SEP> f> <tb> Schlamm- <SEP> Heizwert <tb> Versuch <SEP> Nr. <SEP> Versuchsdauer <SEP> volumen <SEP> Art <SEP> Chem. <SEP> Sauerstoffbedarf <SEP> des <SEP> Schlammes <tb> in <SEP> Stunden <SEP> in <SEP> Liter <SEP> des <SEP> Schlammes <SEP> -h <SEP> des <SEP> Schlammes <SEP> in <SEP> g/1 <SEP> in <SEP> Kcal/Lit. <tb> 1. <SEP> u. 2. The method according to claim, characterized in that the non-biochemical Oxy dation subjected liquid is separated from the gases and vapors and from the remaining solids. EMI0004.0009 1 <SEP> 2 <SEP> 3 <SEP> 4 <SEP> 5 <SEP> f> <tb> sludge <SEP> calorific value <tb> Test <SEP> No. <SEP> Test duration <SEP> volume <SEP> Type <SEP> Chem. <SEP> Oxygen requirement <SEP> of the <SEP> sludge <tb> in <SEP> hours <SEP> in <SEP> liters <SEP> of the <SEP> sludge <SEP> -h <SEP> of the <SEP> sludge <SEP> in <SEP> g / 1 <SEP> in <SEP> Kcal / Lit. <tb> 1. <SEP> u. <SEP> 2 <SEP> 23,75 <SEP> 22475 <SEP> aktiviert <SEP> 28-34 <SEP> 3 <SEP> 10,33 <SEP> 10049 <SEP> aktiviert <SEP> 36,1 <SEP> 4 <SEP> 8 <SEP> 6907 <SEP> 50 <SEP> % <SEP> primär <SEP> 60,1 <SEP> 212 <tb> 50 <SEP> 0/0uktiviert <tb> 5 <SEP> 30 <SEP> 25927 <SEP> 50 <SEP> % <SEP> primär <SEP> 42,8 <SEP> 142 <tb> 50 <SEP> % <SEP> aktiviert <tb> 6 <SEP> 13 <SEP> <B>10371</B> <SEP> primär <SEP> 67,1 <SEP> 226 <tb> 7 <SEP> 17 <SEP> 15268 <SEP> aktiviert <SEP> 40,6 <SEP> 118 <tb> 8 <SEP> 137 <SEP> <B>1</B>23803 <SEP> 60 <SEP> 0/0 <SEP> primär <SEP> 63,7 <SEP> 209 <tb> 40 <SEP> 0/0 <SEP> aktiviert <tb> 9 <SEP> 58 <SEP> 44148 <SEP> primär <SEP> 83,2 <SEP> 262 <tb> 10 <SEP> 255,5 <SEP> 213557 <SEP> 50% <SEP> primär <SEP> 65,7 <SEP> 205 <tb> <B><I>5001o</I></B> <SEP> aktiviert <tb> 11 <SEP> 19 <SEP> 16900 <SEP> 50% <SEP> primär <SEP> 84, <SEP> 2 <SEP> 23.75 <SEP> 22475 <SEP> activated <SEP> 28-34 <SEP> 3 <SEP> 10.33 <SEP> 10049 <SEP> activated <SEP> 36.1 <SEP > 4 <SEP> 8 <SEP> 6907 <SEP> 50 <SEP>% <SEP> primary <SEP> 60.1 <SEP> 212 <tb> 50 <SEP> 0/0 activated <tb> 5 <SEP> 30 <SEP> 25927 <SEP> 50 <SEP>% <SEP> primary <SEP> 42.8 <SEP> 142 <tb> 50 <SEP>% <SEP> activated <tb> 6 <SEP> 13 <SEP> <B> 10371 </B> <SEP> primary <SEP> 67.1 <SEP> 226 <tb> 7 <SEP> 17 <SEP> 15268 <SEP> activated <SEP> 40.6 <SEP> 118 <tb> 8 <SEP> 137 <SEP> <B> 1 </B> 23803 <SEP> 60 <SEP> 0/0 <SEP> primary <SEP> 63.7 <SEP> 209 <tb> 40 <SEP> 0/0 <SEP> activated <tb> 9 <SEP> 58 <SEP> 44148 <SEP> primary <SEP> 83.2 <SEP> 262 <tb> 10 <SEP> 255.5 <SEP> 213557 <SEP> 50% <SEP> primary <SEP> 65.7 <SEP> 205 <tb> <B><I>5001o</I> </B> <SEP> activated <tb> 11 <SEP> 19 <SEP> 16900 <SEP> 50% <SEP> primary <SEP> 84, 7 <SEP> 263 <tb> 50% <SEP> aktiviert <tb> 12 <SEP> 58 <SEP> 52649 <SEP> <B><I>50010</I></B> <SEP> primär <SEP> 96,3 <SEP> 299 <tb> 50% <SEP> aktiviert <tb> -i- <SEP> primär <SEP> = <SEP> im <SEP> ersten <SEP> Absetzbehälter <SEP> erhaltener <SEP> Schlamm <tb> aktiviert <SEP> = <SEP> im <SEP> zweiten <SEP> Absetzbehälter <SEP> erhaltener <SEP> Schlamm <tb> 7 <SEP> 8 <SEP> 9 <SEP> 10 <SEP> 1 <SEP> 1 <tb> Chem. <SEP> Sauerstoffbedarf <tb> des <SEP> nach <SEP> der <SEP> Oxydation <SEP> Restl. <SEP> Chem. <tb> Verwendete <SEP> Ausmass <SEP> d. <SEP> Schlammes <SEP> Sauerstoffbedarf <tb> Luftmenge <SEP> Reaktions- <SEP> der <SEP> Oxydation <SEP> verbleibenden <SEP> der <SEP> nach <SEP> d. <SEP> Oxydation <tb> 1 <SEP> bis <SEP> in <SEP> kg/1 <SEP> temperatur <SEP> des <SEP> Schlammes <SEP> Wassers <SEP> in <SEP> a/o <SEP> d. <SEP> Schlammes <tb> Versuch <SEP> Nr. 7 <SEP> 263 <tb> 50% <SEP> activated <tb> 12 <SEP> 58 <SEP> 52649 <SEP> <B><I>50010</I> </B> <SEP> primary <SEP> 96.3 <SEP> 299 <tb> 50% <SEP> activated <tb> -i- <SEP> primary <SEP> = <SEP> <SEP> sludge received in <SEP> first <SEP> settling tank <SEP> <tb> activated <SEP> = <SEP> <SEP> sludge received in the <SEP> second <SEP> settling tank <SEP> <tb> 7 <SEP> 8 <SEP> 9 <SEP> 10 <SEP> 1 <SEP> 1 <tb> Chem. <SEP> oxygen demand <tb> of the <SEP> after <SEP> of the <SEP> oxidation <SEP> rest. <SEP> Chem. <tb> <SEP> size used <SEP> d. <SEP> sludge <SEP> oxygen demand <tb> Air volume <SEP> reaction <SEP> of <SEP> oxidation <SEP> remaining <SEP> of <SEP> after <SEP> d. <SEP> oxidation <tb> 1 <SEP> to <SEP> in <SEP> kg / 1 <SEP> temperature <SEP> of the <SEP> sludge <SEP> water <SEP> in <SEP> a / o <SEP> d. <SEP> mud <tb> attempt <SEP> no. <SEP> Schlamm <SEP> in <SEP> <SEP> C <SEP> in <SEP> /o <SEP> d. <SEP> chem. <SEP> Sauerstoffbedarfes <SEP> verbleibenden <tb> d. <SEP> gesamten <SEP> Menge <SEP> Feststoffe <SEP> in <tb> des <SEP> Schlammes <tb> 1 <SEP> u. <SEP> 2 <SEP> 2,11 <SEP> 243 <SEP> 72-82 <SEP> 18-28 <SEP> 3 <SEP> 1,89 <SEP> 258 <SEP> 77 <SEP> 18 <SEP> 5 <tb> 4 <SEP> 3,45 <SEP> 266 <SEP> 84,2 <SEP> 12,2 <SEP> 3,6 <tb> 5 <SEP> 2,23 <SEP> 268 <SEP> 78,7 <SEP> 18,4 <SEP> 2,9 <tb> 6 <SEP> 3,78 <SEP> 268 <SEP> 83,6 <SEP> 13,7 <SEP> 2,7 <tb> 7 <SEP> 1,98 <SEP> 253 <SEP> 78,3 <SEP> 17,3 <SEP> 4,4 <tb> 8 <SEP> 3,69 <SEP> 263 <SEP> 79,6 <SEP> 15,5 <SEP> 4,9 <tb> 9 <SEP> 4,13 <SEP> 270 <SEP> 77,2 <SEP> 18,7 <SEP> 4,1 <tb> 10 <SEP> 3,44 <SEP> 260 <SEP> 76,0 <SEP> 16,9 <SEP> 7,1 <tb> 11 <SEP> 4,47 <SEP> 272 <SEP> 79,2 <SEP> 13,5 <SEP> 7,3 <tb> 12 <SEP> 5,15 <SEP> 270 <SEP> 81,7 <SEP> 12,9 <SEP> 5, <SEP> sludge <SEP> in <SEP> <SEP> C <SEP> in <SEP> / o <SEP> d. <SEP> chem. <SEP> oxygen demand <SEP> remaining <tb> d. <SEP> total <SEP> amount <SEP> solids <SEP> in <tb> of the <SEP> mud <tb> 1 <SEP> u. <SEP> 2 <SEP> 2.11 <SEP> 243 <SEP> 72-82 <SEP> 18-28 <SEP> 3 <SEP> 1.89 <SEP> 258 <SEP> 77 <SEP> 18 <SEP > 5 <tb> 4 <SEP> 3.45 <SEP> 266 <SEP> 84.2 <SEP> 12.2 <SEP> 3.6 <tb> 5 <SEP> 2.23 <SEP> 268 <SEP> 78.7 <SEP> 18.4 <SEP> 2.9 <tb> 6 <SEP> 3.78 <SEP> 268 <SEP> 83.6 <SEP> 13.7 <SEP> 2.7 <tb> 7 <SEP> 1.98 <SEP> 253 <SEP> 78.3 <SEP> 17.3 <SEP> 4.4 <tb> 8 <SEP> 3.69 <SEP> 263 <SEP> 79.6 <SEP> 15.5 <SEP> 4.9 <tb> 9 <SEP> 4.13 <SEP> 270 <SEP> 77.2 <SEP> 18.7 <SEP> 4.1 <tb> 10 <SEP> 3.44 <SEP> 260 <SEP> 76.0 <SEP> 16.9 <SEP> 7.1 <tb> 11 <SEP> 4.47 <SEP> 272 <SEP> 79.2 <SEP> 13.5 <SEP> 7.3 <tb> 12 <SEP> 5.15 <SEP> 270 <SEP> 81.7 <SEP> 12.9 <SEP> 5, 4 3. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch ge kennzeichnet, dass der biochemische Sauerstoffbedarf der nach der nicht biochemischen Oxydation vorlie genden flüssigen Phase des Schlammes auf etwa 1500 2o bis<B>15</B> 000 Teile pro Million gehalten wird. 4. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch ge kennzeichnet, dass die nicht biochemische Oxydation mittels sauerstoffhaltiger Gase bei Temperaturen zwi schen 170 bis 320 C und unter einem Druck von 25 21 bis 210 kg/em2 durchgeführt wird. 5. 4. The method according to claim, characterized in that the biochemical oxygen demand of the liquid phase of the sludge that is present after the non-biochemical oxidation is kept at about 1500 2o to <B> 15 </B> 000 parts per million. 4. The method according to claim, characterized in that the non-biochemical oxidation is carried out by means of oxygen-containing gases at temperatures between 170 to 320 C's and under a pressure of 25 21 to 210 kg / em2. 5. Verfahren nach Unteranspruch 1, dadurch ge kennzeichnet, dass die Vorwärmung mittels der nach Unteranspruch 2 erhaltenen flüssigen Phase vorge nommen wird. 30 EMI0005.0001 12 <SEP> 13 <SEP> 14 <SEP> 15 <SEP> 1e <tb> Chem. <SEP> Sauer Chem. <SEP> Sauer- <SEP> Stoffbedarf <SEP> Aus <SEP> dem <SEP> Abwasser <SEP> Biochem. <SEP> Sauerstoff 1 <SEP> ter <SEP> Stoffbedarf <SEP> d. <SEP> nach <SEP> d. <SEP> Aschengehalt <SEP> entfernte <SEP> Organ. <SEP> bedarf. <SEP> d. <SEP> nach <SEP> d. <tb> Versuch <SEP> Nr. <SEP> d. <SEP> nach <SEP> d. <SEP> Oxydation <SEP> d. <SEP> Feststoffe <SEP> d. <SEP> Substanz <SEP> in <SEP> % <SEP> Oxydation <SEP> d. <tb> Oxydation <SEP> d. <SEP> Schlammes <SEP> Ablaufes <SEP> in <SEP> % <SEP> d. <SEP> ursprüngl. <SEP> im <SEP> Schlammes <SEP> verbleiben d. Method according to dependent claim 1, characterized in that the preheating is carried out by means of the liquid phase obtained according to dependent claim 2. 30th EMI0005.0001 12 <SEP> 13 <SEP> 14 <SEP> 15 <SEP> 1e <tb> Chem. <SEP> Sauer Chem. <SEP> Sauer- <SEP> Material requirement <SEP> From <SEP> the <SEP> wastewater <SEP> Biochem. <SEP> Oxygen 1 <SEP> ter <SEP> Material requirement <SEP> d. <SEP> after <SEP> d. <SEP> ash content <SEP> removed <SEP> organ. <SEP> required. <SEP> d. <SEP> after <SEP> d. <tb> attempt <SEP> no. <SEP> d. <SEP> after <SEP> d. <SEP> Oxidation <SEP> d. <SEP> solids <SEP> d. <SEP> substance <SEP> in <SEP>% <SEP> oxidation <SEP> d. <tb> Oxidation <SEP> d. <SEP> sludge <SEP> discharge <SEP> in <SEP>% <SEP> d. <SEP> orig. <SEP> remain in the <SEP> sludge <SEP> d. <SEP> Schlammes, <SEP> verbleibenden <SEP> der <SEP> Feststoffe <SEP> Abwasser <SEP> enthaltenen <SEP> den <SEP> Wassers <SEP> in <SEP> Teilen <tb> verbleibenden <SEP> Feststoffe <SEP> d. <SEP> Feststoffe <SEP> pro <SEP> Mil. <tb> Wassers <SEP> in <SEP> g/1 <SEP> Ablaufes <SEP> in <SEP> g/1 <tb> 1. <SEP> u. <SEP> sludge, <SEP> remaining <SEP> of the <SEP> solids <SEP> wastewater <SEP> containing <SEP> the <SEP> water <SEP> in <SEP> parts <tb> remaining <SEP> solids <SEP> d. <SEP> solids <SEP> per <SEP> mil. <tb> water <SEP> in <SEP> g / 1 <SEP> sequence <SEP> in <SEP> g / 1 <tb> 1. <SEP> u. <SEP> 2 <SEP> 6,3 <SEP> - <SEP> - <SEP> 3 <SEP> 6,6 <SEP> 1,7 <SEP> 85,3 <SEP> 90,0 <SEP> 4 <SEP> 7,3 <SEP> 2,2 <SEP> 89,4 <SEP> 94,5 <SEP> 5 <SEP> 7,9 <SEP> 1,2 <SEP> 87,7 <SEP> 92,1 <SEP> 5270 <tb> 6 <SEP> 9,2 <SEP> 1,8 <SEP> 87,0 <SEP> 94,3 <SEP> 4630 <tb> 7 <SEP> 7,0 <SEP> 1,8 <SEP> 88,4 <SEP> 92,0 <SEP> 3930 <tb> 8 <SEP> 9,9 <SEP> 3,2 <SEP> 84,1 <SEP> 91,8 <SEP> 5420 <tb> 9 <SEP> 15,6 <SEP> 3,4 <SEP> 90,4 <SEP> 95,6 <SEP> 8890 <tb> 10 <SEP> 11,1 <SEP> 4,4 <SEP> 86,0 <SEP> 93,1 <SEP> 6850 <tb> 11 <SEP> 11,5 <SEP> 6,1 <SEP> 86,3 <SEP> 94,1 <SEP> - <SEP> 7320 <tb> 12 <SEP> 12,4 <SEP> 5,2 <SEP> 86,8 <SEP> 93,9 <SEP> 6590 <SEP> 2 <SEP> 6.3 <SEP> - <SEP> - <SEP> 3 <SEP> 6.6 <SEP> 1.7 <SEP> 85.3 <SEP> 90.0 <SEP> 4 <SEP> 7.3 <SEP> 2.2 <SEP> 89.4 <SEP> 94.5 <SEP> 5 <SEP> 7.9 <SEP> 1.2 <SEP> 87.7 <SEP> 92 , 1 <SEP> 5270 <tb> 6 <SEP> 9.2 <SEP> 1.8 <SEP> 87.0 <SEP> 94.3 <SEP> 4630 <tb> 7 <SEP> 7.0 <SEP> 1.8 <SEP> 88.4 <SEP> 92.0 <SEP> 3930 <tb> 8 <SEP> 9.9 <SEP> 3.2 <SEP> 84.1 <SEP> 91.8 <SEP> 5420 <tb> 9 <SEP> 15.6 <SEP> 3.4 <SEP> 90.4 <SEP> 95.6 <SEP> 8890 <tb> 10 <SEP> 11.1 <SEP> 4.4 <SEP> 86.0 <SEP> 93.1 <SEP> 6850 <tb> 11 <SEP> 11.5 <SEP> 6.1 <SEP> 86.3 <SEP> 94.1 <SEP> - <SEP> 7320 <tb> 12 <SEP> 12.4 <SEP> 5.2 <SEP> 86.8 <SEP> 93.9 <SEP> 6590
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