Verfahren zum Verbinden einer aus einem hochschmelzenden Metall bestehenden Folie mit einem Gegenstand aus einem hochschmelzenden Metall und Anwendung des Verfahrens Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Ver binden einer aus einem hochschmelzenden Metall bestehenden Folie mit einem Gegenstand aus einem hochschmelzenden Metall mit Hilfe eines Lötmaterials.
Es ist bekannt, dass die Karbide hochschmelzender Metalle, oder ihre feste Lösungen in einem Übermass von Metall, als Lötmaterial zum Löten dieser hoch schmelzenden Metalle dienen können. Dies ist wichtig für solche Fälle, in denen die Lötstelle hohen Tem peraturen ausgesetzt ist. Als hochschmelzende Me talle werden insbesondere Wolfram, Tantal, Niob, Titan, Thorium, Zirkonium und Molybdän verwendet.
So kann man zum Beispiel aus Molybdän be stehende Gegenstände mit Hilfe von Molybdän karbid als Lot miteinander verbinden. Es ergibt sich aber, dass, wenn einer dieser Teile eine Folie ist, diese im flüssigen Lot in Lösung geht und demnach be schädigt wird.
Dieser Nachteil kann vermieden werden, wenn gemäss dem erfindungsgemässen Verfahren das Löt- material aus nahezu gleichen Gewichtsmengen des Metalles der Folie und des Karbids dieses Metalles besteht. Überraschenderweise ergibt sich, dass sich die Folie dann nicht mehr in Lötmaterial löst.
Die Erfindung ist besonders wichtig für elek trische Entladungsröhren, bei denen die Kathode auf einer Folie eines hochschmelzenden Metalles be festigt ist zwecks Herabsetzung der Wärmeableitung. Dementsprechend hat das Patent auch die Anwendung des erfindungsgemässen Verfahrens zur Verbindung mindestens einer aus einem hochschmelzenden Metall bestehenden Folie einer elektrischen Entladungsröhre mit einem aus solchem Metall bestehenden Einzelteil zum Gegenstand.
Die Erfindung hat sich besonders günstig erwie sen bei der Verwendung einer Molybdänfolie. Eine bestimmte Ausführungsform einer solchen Röhre ist in der Zeichnung dargestellt.
In der Figur ist mit 1 der Kolben einer elektri schen Entladungsröhre bezeichnet, der durch einen Boden 2 verschlossen ist. In dem Boden 2 sind Kon taktstifte 3 eingeschmolzen. In der Röhre befindet sich eine indirekt geheizte Kathode 4 und eine Anode 5. Der Heizkörper 6 ist an einem starren Mittelstab 7 befestigt, an dem auch die Kathode 4 befestigt ist.
Der Mittelstab 7 ist in einer Molybdänscheibe 8 befestigt, die mit Hilfe von Lötmaterial 10 nach der Erfindung mit dem aus Molybdänfolie bestehenden Halterungszylinder 9 verlötet ist. Der Zylinder 9 ist am anderen Ende 12 mit einem Verbindungsring 11 verbunden, der durch Kontaktstifte 3 unterstützt wird. Das Lot 12 kann zum Beispiel aus Kupfer be stehen, da die Temperatur an dieser Stelle niedrig bleibt.
Das Lötmaterial 10 besteht aus nahezu gleichen Gewichtsmengen des hochschmelzenden Metalles der Folie und des Karbids dieses Metalles.
Das Lötmaterial 10, das beim Betrieb der Röhre eine hohe Temperatur erhält, muss also im vorliegen den Beispiel etwa gleiche Gewichtsmengen MoC und Mo enthalten. Eine Toleranz von 1011/m in beiden Richtungen ist gestattet, so dass das Verhältnis zwi schen 45 und 55 Gewichtsprozent MoC liegen kann.
Method for connecting a foil consisting of a refractory metal to an object made of a refractory metal and application of the method The invention relates to a method for connecting a foil consisting of a refractory metal to an object made of a refractory metal with the aid of a soldering material.
It is known that the carbides of refractory metals, or their solid solutions in an excess of metal, can serve as brazing material for brazing these refractory metals. This is important for those cases in which the solder joint is exposed to high temperatures. In particular, tungsten, tantalum, niobium, titanium, thorium, zirconium and molybdenum are used as high-melting metals.
For example, objects made of molybdenum can be joined together using molybdenum carbide as a solder. It turns out, however, that if one of these parts is a foil, it goes into solution in the liquid solder and is therefore damaged.
This disadvantage can be avoided if, according to the method according to the invention, the brazing material consists of almost equal amounts by weight of the metal of the foil and the carbide of this metal. Surprisingly, the result is that the foil then no longer dissolves in the soldering material.
The invention is particularly important for elec tric discharge tubes in which the cathode is fastened on a foil of a refractory metal BE in order to reduce heat dissipation. Accordingly, the patent also relates to the use of the method according to the invention for connecting at least one foil of an electrical discharge tube made of a refractory metal to an individual part made of such a metal.
The invention has proven particularly advantageous when using a molybdenum foil. A particular embodiment of such a tube is shown in the drawing.
In the figure, 1 denotes the bulb of an electrical discharge tube, which is closed by a base 2. In the bottom 2 con tact pins 3 are melted. In the tube there is an indirectly heated cathode 4 and an anode 5. The heating element 6 is attached to a rigid central rod 7 to which the cathode 4 is also attached.
The center rod 7 is fastened in a molybdenum disk 8 which is soldered to the holding cylinder 9 made of molybdenum foil with the aid of soldering material 10 according to the invention. The cylinder 9 is connected at the other end 12 to a connecting ring 11 which is supported by contact pins 3. The solder 12 can be made of copper, for example, since the temperature remains low at this point.
The brazing material 10 consists of almost equal amounts by weight of the refractory metal of the foil and the carbide of this metal.
The soldering material 10, which receives a high temperature when the tube is in operation, must therefore contain approximately equal amounts of MoC and Mo by weight in the present example. A tolerance of 1011 / m in both directions is permitted, so that the ratio can be between 45 and 55 percent by weight MoC.